1、山西壽陽段王集團平安煤業(yè)有限公司風井井筒裝備安裝工程施工組織設(shè)計河北中煤四處礦山工程有限公司2014年7月平安風井井筒裝備安裝工程施工措施審批頁技術(shù)質(zhì)量部1、提升懸吊鋼絲繩必須經(jīng)過計算，安全系數(shù)滿足規(guī)程要求。2、嚴格檢查瓦斯。2014-7-8機械動力部2014-7-9生產(chǎn)調(diào)度室組織施工人員學習貫徹落實本措施。安全監(jiān)察部安全副總工程師1、動火要有專門措施2、瓦斯檢查嚴格按措施執(zhí)行。3、認真做好交接班工作4、工作人員上身不允許有任何活動物體。2014-7-14礦建副總工程師必須保證井筒處于進風狀態(tài)。 2014-7-14機電副總工程師 2014-7-14生產(chǎn)副總經(jīng)理2014-7-14總工程師 201

2、4-7-10機電副總經(jīng)理意見見附頁2014-7-16安全副總經(jīng)理 2014-7-18編制單位中煤四處安裝二部工程名稱山西壽陽平安煤業(yè)風井井筒裝備安裝工程措施名稱山西壽陽平安煤業(yè)風井井筒裝備安裝工程施工組織設(shè)計編制人孫志雷技術(shù)負責人 安全負責人項目負責人 安全特派員 日 期2014.7 山西壽陽段王集團平安煤業(yè)有限公司風井井筒裝備安裝工程施工組織設(shè)計一、工程概況山西壽陽段王集團平安煤業(yè)有限公司,位于壽陽縣城西北部平舒鄉(xiāng)平舒村附近，主體企業(yè)為山西壽陽段王集團有限公司。本工程項目主要內(nèi)容包括：井筒梯子間安裝工程；防爆蓋安裝工程。1）井筒梯子間：井口標高為+1074.00m，井底標高為+839.00m

3、，井筒直徑5m，深度235m。井筒內(nèi)設(shè)有梯子間47層，標準段5m/層，材質(zhì)均采用玻璃鋼復合材料2）防爆蓋安裝工程：井口設(shè)有型號為MFBL-5.0/450的防爆蓋一套。該井筒裝備由我單位負責安裝，為保證工程的安裝進度及質(zhì)量，確保安全，特編制本措施。編制依據(jù)1、煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收標準MT5010-952、煤礦安全規(guī)程（2011版）有關(guān)規(guī)定；3、煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標準（機電安裝工程技術(shù)資料表格）4、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）6、設(shè)計院設(shè)計的有關(guān)圖紙、招標文件及答疑文件。三、施工準備工作1、組織所有施工人員

4、認真學習圖紙，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖，針對施工圖紙不清之處，做好記錄，并與相關(guān)單位聯(lián)系解決。2、施工隊長、技術(shù)員在熟悉圖紙的過程中，認真分析，確定工程的最佳施工順序及方法，保障工程的順利進行。3、組織所有施工人員認真學習貫徹施工組織設(shè)計和質(zhì)量規(guī)范，了解工序流程和施工步驟。加強質(zhì)量意識和安全意識培訓以及勞動紀律。4、技術(shù)員要在安裝前，要把梯子、梯子間主梁和柵欄網(wǎng)進行分類，以保證工作快而順利的進行。5、按工程需要編制施工材料及機具計劃。施工材料及機具采購與制作完成后要認真檢查驗收，設(shè)專人妥善保管。6、施工所用的設(shè)備要認真檢修，在投入使用前，所有設(shè)備及器具均要達到完好標準。量具要按規(guī)定進行校對。7、永久材

5、料、制作材料到達施工場地后，按設(shè)計圖紙進行檢查驗收并分類存放，要求玻璃鋼復合材料必須有符合要求的合格證，材料、制作件不合格，嚴禁使用。8、基準點定位：安裝工程開工前，應(yīng)由礦方、風井井筒施工單位及我安裝單位共同參加確定施工基準點工作，包括標高、井筒中心線等。四、施工方案及工序1、施工方案目前風井永久鎖口高出地面，在永久鎖口上布置天輪梁和天輪，利用1臺8t自吊車從風井井口下回梯子間構(gòu)件，利用快速穩(wěn)車、雙層吊盤先安裝前三層梯子間（位于鎖口盤上方），再安裝鎖口盤，井筒內(nèi)自上而下進行梯子間的安裝，直到井底，再將吊盤解體后運至井口。梯子間安裝結(jié)束后，拆除臨時鎖口盤等臨時設(shè)施。最后進行防爆蓋的安裝。2、施工

6、工序2.1吊盤制作與安裝2.2永久鎖口天輪梁與天輪布置2.3鎖口盤制作與安裝2.4梯子間安裝2.5鎖口盤及天輪梁拆除2.6防爆蓋安裝3、臨時鎖口盤布置鎖口盤布置于井筒內(nèi)（風道底面處，制作安裝圖見附圖），利用臨時鎖口盤作為下放鋼線及回料的平臺。4、臨時排水與臨時通風 風井井底現(xiàn)已貫通，所以不再考慮排水方案，施工過程中也不再使用通風機進行通風。5、梯子間施工方案我方利用雙層吊盤從第一層梯子間進行安裝，安裝順序為從上到下。上層盤用來進行梯子間安裝作業(yè)，同時進行放線和打眼作業(yè)。待梯子間安裝完成之后，把吊盤分割拆除并吊運至井上。6、臨時設(shè)施拆除待井筒裝備安裝完成之后，拆除井口臨時鎖口盤及其它附屬臨時設(shè)施

7、。7、施工籌備7.1吊盤的設(shè)計與安裝制作一個吊盤作為井筒裝備作業(yè)吊盤（見附圖）。吊點設(shè)在下層盤。吊盤間的立柱高度5米。要求各連接構(gòu)件間焊接或卡固牢靠，盤面平整、無漏孔、無安全隱患。吊盤上除上、下盤的無用孔洞全部封堵，孔洞四周必須加設(shè)欄桿，上下盤間重新設(shè)計直爬梯，直爬梯與上下盤固定。7.2吊盤上設(shè)施布置：吊盤上設(shè)置1臺礦用隔爆可逆真空電磁起動器和KBZ 200/660(380)礦用隔爆型真空饋電開關(guān)可就地停電，用于總控。井筒裝備施工的臨時動力、信號電纜用鐵絲綁結(jié)在吊盤繩上，隨吊盤升降，電纜必須每5米綁結(jié)一道（電纜外包雨布作為保護），并每隔50米卡一副卡子。7.3施工用壓風系統(tǒng)工程施工期間，在風井

8、井口臨時安裝6m3壓風機一臺，使用1根2寸風管作為井下裝備期間用壓風管，風管沿梯子間主梁捆綁下放。7.4供電系統(tǒng)井下臨時動力電纜隨吊盤繩綁結(jié)敷設(shè)，在每層盤上裝設(shè)足夠的防爆白熾燈作為照明，井口設(shè)KBZ 200/660(380)礦用隔爆型真空饋電開關(guān)各一臺。7.5通訊、信號系統(tǒng)通訊、信號系統(tǒng)采用1根通訊、信號電纜，隨吊盤繩起落，在第一層盤及井口各設(shè)一信號室，安裝防爆電話及聲光信號。8、施工放線、基準點、基準標高8.1放線盤施工用線確定。根據(jù)設(shè)計，利用井口十字線確定鋼線位置并標注在盤上，布置放線孔，然后固定放線小輪、放線小車。鋼線選用耐腐蝕高強度特點的碳素鍍鉻彈簧鋼絲，直徑1.6mm,破斷力200k

9、g。鋼線間距偏差不超過1mm，對角線偏差不超過2mm；固線板要固定牢靠。 鋼線校正：把鋼線放到一層盤，掛上墜坨，測量其間距和對角線，間距偏差不超過1mm，對角線偏差不超過2mm。8.2、井壁放線鉆孔按照圖紙設(shè)計，井筒放線包括標記每層構(gòu)件安裝標高基準點和基準線。利用經(jīng)過校驗的50m鋼盤尺確定標高，懸掛于井壁上，基準線利用鋼線確定，模具盤根據(jù)鋼尺讀數(shù)和鋼線定位。鉆孔時要在鉆桿上設(shè)深度限位裝置，打眼深度偏應(yīng)為設(shè)計深度的0+10mm。設(shè)計為27*450mm錨桿，鉆孔直徑應(yīng)為42mm,錨固劑選用MCK3540型樹脂錨固劑。鉆孔時，風鉆底腿要以吊盤中心為圓心，并垂直井壁打眼。井壁鉆眼時，若遇到井壁內(nèi)有鋼筋

10、，采用“焊熔氣吹法”把鋼筋除掉。9、井筒梯子間的安裝9.1自上而下利用第一層吊盤進行托架、梯子間梁、踏板、梯子及柵欄的安裝。安裝作業(yè)時，以井壁標記點和鋼線定位找正、找平，每放一層線就緊接著安裝一層。9.2井筒梯子間安裝施工要求1、安裝要求托架安裝前，用鋼鏟將井壁托架安裝部位浮渣雜物清除干凈。強力樹脂錨桿必須嚴格按提供的使用說明書進行操作安裝；錨桿孔打好之后將樹脂藥包塞入錨桿孔底，把錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊向孔底推進，直到錨桿達到設(shè)計安裝深度。均勻攪拌錨固劑藥包，若錨桿不正，應(yīng)在剛安裝時給予調(diào)整，樹脂藥包凝固過程中不準拔動錨桿，在錨桿凝固1小時后抽樣做錨桿拉力實驗并做好記錄，不合格者必須經(jīng)處理合格后才可安裝

11、托架。托架固定安裝時，以井壁標記基準點進行操平找正，要利用鋼線 、標高點共同找正。第1層梯子間安裝完畢后，必須經(jīng)建設(shè)單位及處有關(guān)部門檢查合格后，才可開始向下安裝。梁托與井壁間空隙用樹脂膠泥充填、密實。每層安裝完畢后，要復查層間距是否符合要求。 井筒安裝過程中，視鋼線擺動情況從井口開始每隔50100m將鋼線穩(wěn)固一次，用限位線卡穩(wěn)固在托架或鋼梁上。2、技術(shù)要求1）梯子間的平臺板、梯子、隔板安裝，必須固定牢靠，符合設(shè)計要求。2）錨桿螺栓應(yīng)緊固可靠，安裝為雙螺母鎖緊。 3）錨桿眼深偏差不得大于10mm；錨桿錨固深度（其擋圈應(yīng)進入井壁）不得大于5mm。4）托架安裝的支撐面的水平度不得超過3/1000;同

12、一根梁的兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面，高差不得超過5mm。5）托架立面螺孔中心線與設(shè)計十字中心線的距離偏差不得大于3mm；6）鋼梁位置與井筒十字中心線的距離偏差為3mm；梯子梁埋入井壁深度允許偏差為70mm；梯子平臺孔（長x寬）偏差不得大于2mm；層間距偏差10mm7）梯子間圍板間隙，玻璃鋼隔板不大于50mm。10、防爆蓋安裝1）技術(shù)人員提前根據(jù)防爆蓋尺寸校核地腳螺栓位置是否正確。2）防爆蓋需在地面整體組裝，然后吊裝至井口就位、固定。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標準：煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（MT5010-95）主要內(nèi)容及要求如下：2、質(zhì)量等級目標： 按照施工合同為“合格”。3、質(zhì)量管理制

13、度3.1認真貫徹執(zhí)行我處“精心施工，質(zhì)量第一；科學管理，竭誠服務(wù)；持續(xù)改進，爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，執(zhí)行ISO9001標準。3.2本工程確定施工負責人，全面負責工程施工、安全、質(zhì)量管理。3.3項目部設(shè)專職質(zhì)檢員一名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一名，班組質(zhì)檢員負責本班工程質(zhì)量檢查并填寫施工質(zhì)量原始記錄，項目部質(zhì)檢員和技術(shù)人員負責各道工序質(zhì)量檢查。3.4建立技術(shù)員跟班制度，負責每小班的技術(shù)質(zhì)量等管理工作。3.5每道工序作業(yè)完畢后，項目部質(zhì)檢員要檢查施工質(zhì)量，質(zhì)量不合格不得進行下道工序。3.6技術(shù)人員在施工前向施工班組進行技術(shù)交底，認真貫徹質(zhì)量標準。3.7根據(jù)工序安排及施工圖分類與建設(shè)單位和監(jiān)理單位協(xié)商對

14、工程各階段進行中間檢查，對檢查出的問題隨時進行整改。3.8嚴把材料質(zhì)量關(guān)，所有梯子間構(gòu)件都必須有材質(zhì)證明或有關(guān)質(zhì)量合格證明，出現(xiàn)不合格裝備件不得安裝。3.9對從事梯子間安裝工程的職工進行技術(shù)和質(zhì)量培訓，使每一位職工都樹立質(zhì)量意識，從技術(shù)上做到精益求精。3.10按質(zhì)量標準要求整理施工技術(shù)資料，資料要規(guī)范齊全，以便竣工驗收。3.11項目部要制定詳細的質(zhì)量獎罰規(guī)定，對造成質(zhì)量不合格的施工班組、個人進行獎罰。六、施工安全保證措施1、防止墜物1.1井筒裝備開始施工前，項目部對施工用的機具設(shè)備、鋼絲繩進行一次大檢查，對查出的問題報有關(guān)科室，限期進行整改后才可施工。1.2組織有關(guān)人員對井架、井口四周、鎖口盤

15、等易存放雜物的地點進行清理檢查，對易墜物采取措施處理，確保在施工過程中不向井筒墜物。1.3在施工過程中，鎖口盤上禁止堆放工具及各種雜物，保持清潔，鎖口盤所有繩孔要用厚度不小于6mm膠皮封堵，無用的繩孔要用厚度50mm厚木板嚴密封堵。1.4小吊架投入使用前，要進行認真檢查，底部及側(cè)板不得有漏洞。小吊架運輸散物如螺栓、螺母等時，必須放置在麻袋里或盒子里，才可升降。1.5回運構(gòu)件時，一定要在井口外認真清理構(gòu)件上附帶的雜物，在井筒內(nèi)摘鉤時，要有防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn)回彈的措施。1.6井筒內(nèi)懸吊重物，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6,繩扣安全系數(shù)不得小于13，升降人員時鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9。1.7施工過程中，每層施

16、工完畢后，要布置專人清理檢查梁托、鋼梁、梯子間內(nèi)有無遺留的工具、螺栓等雜物，全部清理干凈后，才可回盤安裝下一層。1.8施工期間，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，施工人員作業(yè)使用的工具等要使用麻繩系于腰間，防止墜落；施工用的材料、工器具等按規(guī)定有序堆放，井口周圍10m內(nèi)不得堆放雜物。1.9井筒構(gòu)件運輸要由指定的起重工操作。1.10小吊架除活動繩鉤懸吊外，必須另加一套保險鋼絲繩。2、提升懸吊設(shè)備安全運轉(zhuǎn)2.1穩(wěn)車應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備完好情況，操作工承擔日常的維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決并報告施工經(jīng)理，絕對不能帶故障運行。2.2司機人員工作時間要精力集中，聽從信號，嚴格按制定的提升機安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)

17、。2.3穩(wěn)車司機要經(jīng)常主動了解提升運輸種類，以便安全操作。2.4天輪、鋼絲繩、繩扣等在開工前，要全面檢查一次，設(shè)施必須完好。提升繩及大鉤要每天檢查一次，每日檢查情況要及時匯報給施工經(jīng)理，并做好檢查記錄。2.6吊盤和吊架要在使用前認真檢查，檢查時要由起重工、鉗工、安監(jiān)員、技術(shù)人員共同參加。2.7吊盤和吊架與提升繩連接要由起重工操作，由技術(shù)員和安監(jiān)員檢查。3、吊盤上作業(yè)3.1吊盤上作業(yè)人員要相互照顧對方安全，主提升運行過程中，正下方2m以內(nèi)不得站人，當?shù)跫芑驑?gòu)件靠近吊盤15m處時，信號工要提醒吊盤上人員注意。3.2在吊盤上作業(yè)人員，必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)系牢在吊盤主立柱上。3.3吊盤升降時，盤上

18、所有人員要系好安全帶，時刻觀察盤的運行情況，遇有問題立即停車處理。3.4工作之前，要將盤固定好，第一、二層吊盤與井壁間空隙要均勻一致，穩(wěn)盤器必須起作用。3.5吊盤各層均要有足夠的照明燈具。3.6吊盤各孔洞的欄桿,必須固定牢靠,欄桿的高度不得小于1.2m。4、小吊架提升運行4.1小吊架上方要裝設(shè)保護傘，鋼板厚度不小于3mm，小吊架里設(shè)安全帶以供乘坐人員使用。4.2小吊架乘坐人員不得超過4人，小吊架提升過程中，人員不得探出小吊架外。4.3小吊架運送構(gòu)件時，若裝在小吊架內(nèi)，則不應(yīng)超過吊架擋板高度的2/3，若運輸氧氣瓶或乙炔瓶，瓶體要垂直放置小吊架內(nèi)部，不得探出小吊架，并用繩索將瓶體與吊架綁牢。4.4

19、小吊架在發(fā)出開車信號前，一定不能搖擺，穩(wěn)定之后方可發(fā)出開車信號。4.5 小吊架提升人員出井口后，一定要使井口門關(guān)閉，小吊架落穩(wěn)后， 人員才可出小吊架。4.6小吊架的鋼絲繩罐道要松緊適中，松馳時嚴禁起、回吊架。5、設(shè)備、構(gòu)件運輸和起吊5.1設(shè)備、構(gòu)件運輸和起吊要由專職起重工負責指揮、操作，所有施工人員必須集中精力，聽從指揮，遇有不安全因素要及時告知指揮者。5.2起吊設(shè)備、構(gòu)件所使用的起重工具，要根據(jù)所吊重量，核實起吊安全系數(shù)，才可使用。5.3吊點要盡量選在設(shè)備的重心，起吊前必須經(jīng)有經(jīng)驗的起重工檢查后，才可起吊。5.4起吊重物時要注意周圍環(huán)境，不要碰、掛電線、電纜，吊物下嚴禁行人。5.5起吊過程中

20、，無重大危險情況，一般不允許停車。5.6設(shè)備、構(gòu)件到指定地點，停放在預先備好的墊木上，停放時要輕起輕放，放平，放穩(wěn)。6、信號、通訊6.1井口與吊盤、井口與絞車除信號外，還必須設(shè)通訊電話，信號要聲光同時顯示。6.2信號工必須是專職人員，除準確及時發(fā)送信號外，還要提醒作業(yè)人員注意安全。6.3隨著提升高度的不斷變化，信號要及時通知穩(wěn)車司機，穩(wěn)車司機要及時改變繩號。6.4提升人員、物料或特殊大型構(gòu)件時，信號工應(yīng)與穩(wěn)車司機事先聯(lián)系。6.5各崗位人員要各司其職，各負其責，嚴禁串崗；開車信號不清楚，嚴禁開車。6.6起、回吊架信號，經(jīng)鎖口盤信號工轉(zhuǎn)發(fā)后，才可傳至穩(wěn)車司機。7、施工中的一般規(guī)定7.1井口周圍20米范圍內(nèi)及在井筒內(nèi)作業(yè)時，嚴禁吸煙。7.2參加井筒裝備施工人員，包括司機、信號工等，班前嚴禁飲酒，喝酒者不得上崗7.3在井口周圍作業(yè)，必須戴安全帽。7.4施工電纜在隨鋼絲繩回放過程中，必須確保每5m一付卡子。7.5井筒內(nèi)操作帶電設(shè)備時必須戴絕緣手套。8、電火焊作業(yè)措施8.1電火焊作業(yè)處不得