1、附件一:佛山市順德區(qū)樂華陶瓷潔具有限公司精益革新管理實施辦法編 制：審 核：審 批：生效日期： / 20 / 20 TOC o 1-5 h z .目的第3頁.適用范圍第3頁.定義第3頁.實施辦法第3頁一周一標桿及橫向擴展管理辦法第3頁團隊管理辦法第7頁提案管理第8頁周“5S”互查第11頁月度成果發(fā)表會召開第11頁精益革新部管理辦法第11頁績效考核實施辦法第12頁. 相關(guān)表單第15頁佛山市順德區(qū)樂華陶瓷潔具有限公司精益革新管理實施辦法一、目的為更有效的指導各部門有計劃的推進各階段的工作，使企業(yè)的精益生產(chǎn)工作有效運行并快速自主管理，促進各團隊更積極有效地開展現(xiàn)場改善活動，客觀、公正的評價各團隊的活

2、動實績，引導各團隊順利完成各階段的工作，達到現(xiàn)場改善持續(xù)深入開展的目的，使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善，特制定本辦法。二、適用范圍本辦法適用于樂從基地所有部門。三、定義5S： 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)“一周一標桿“樣板區(qū)： 精益生產(chǎn)推進第一階段“一周一標桿”活動重點改善區(qū)域（由精益革新部與顧問共同選定） ，一般為某個班組、 某條線體，由各層級干部掛靠并參與現(xiàn)場改善， 由精益咨詢顧問親自指導， “一周一標桿” 樣板區(qū)建立改善周期為項目啟動第一月第一周，當周由精益委員會進行現(xiàn)場驗收，后續(xù)納入團隊周自主改善循環(huán)。擴展區(qū)： 除樣板區(qū)外所有現(xiàn)場（含辦公室）均為擴展區(qū)，擴展區(qū)由樣板區(qū)干部分別掛靠指導，每月擴

3、展6-12 個區(qū)域（含辦公室） ， 6 個月內(nèi)所有區(qū)域擴展完成，通過現(xiàn)場驗收后納入團隊周自主改善循環(huán)并進行評比。團隊改善 ：樣板區(qū)及擴展區(qū)改善過程中成立的團隊在精益革新部備案管理，基礎(chǔ)改善驗收通過后各團隊在本班組或管理范圍內(nèi)開展周周改善的團隊活動，改善績效及提升現(xiàn)場管理水平，逐步形成周周搞改善、月月搞發(fā)表的改善循環(huán)，團隊的組成原則上以每部或每條生產(chǎn)線 8-10 名員工組成，各部門可依據(jù)各自業(yè)務(wù)特點有所變更。提案 ：企業(yè)內(nèi)員工圍繞質(zhì)量、成本、效率提出符合精益生產(chǎn)思想、具有一定創(chuàng)新性，通過深入分析后自發(fā)提出并且有具體實施方法，實施后或預(yù)計實施后產(chǎn)生一定經(jīng)濟效率或正向影響，效果具有持續(xù)性的建議或意見

4、。四、實施辦法（ 一 ） 一周一標桿及橫向擴展管理辦法一周一標桿改善公司在選定樣板區(qū)內(nèi)成立改善團隊，通過一周現(xiàn)場 3s目視管理等快速改善打造公司內(nèi)部精益現(xiàn)場標桿，形成參觀學習，以便快速推進公司內(nèi)部橫向擴展，營造現(xiàn)場改善活力和氛圍，各部門團隊成員確認后由團長填寫團隊任命書 ，由部門領(lǐng)導簽字確認后交精益革新部備檔，各團隊成員不得隨意變更，如需人員進行調(diào)整時需由部門領(lǐng)導同意并到精益革新部進行人員調(diào)整申請，精益革新部簽字確認后方可調(diào)整。具體推進方法參閱以下流程:“一周一標桿”推進流程:日程關(guān)鍵流程事項推進要點說明周.組織架構(gòu)、制度確認，樣板區(qū)及負責人確認，干部員工比例及 掛靠干部范圍確認。.硬件工作準

5、備情況確認；.樣板區(qū)定點攝影，每個樣板區(qū)的主題、亮點改善設(shè)計。1）事前準備,事 項確認1 1.組織樣板團隊會議，選團長儀式，確定團隊名稱、口號制作隊旗，集體到操場進行宣誓儀式；.一周一標桿流程講解說明、樣板區(qū)問題、改善標準及表單派發(fā).樣板區(qū)整理及大清掃時間任務(wù)確定，改善點分工2）團隊組建2.Lj1.召集樣板區(qū)負責人和推進辦開會，部署當日改善計劃.開會總結(jié)點評和評比，并將每天結(jié)果公布.樣板區(qū)巡回指導，如出現(xiàn)進度/、良召集臨時緊急會議3）精益日例召開1J1.啟動會會議議程確定、主持人確定.會場布置，音響確認（提前2小時將會場布置完畢）.啟動大會召開.精益革新部人員分工，當日工作安排周至 周1.4）

6、項目啟動大會L/5）現(xiàn)場3s實踐L.先由整理開始，清除/、要物，/、要物放置在“免責區(qū)” ，拍照、 列清單，集中處理.樣板區(qū)地面、周邊公共區(qū)域、設(shè)備大清掃.調(diào)整現(xiàn)場布局，整體區(qū)域規(guī)劃、畫線，物料進出位置三定16）重點改善工 作講解L1.多能工管理看板/管理人員信息看板；2.工具形跡管理；3.設(shè)備目視化標識、設(shè)備點檢標準；4.工藝路線目視化；5.作業(yè)難點改善；6.工裝夾具改善；7.工藝基準優(yōu)化8.包裝及工位器具的改善；9.質(zhì)量改善1廣、7）顧問現(xiàn)場指 導L_1.各樣板區(qū)亮點、重點改善指導，樣板區(qū)改善亮點交叉學習。周 四.現(xiàn)場驗收流程培訓，組織現(xiàn)場驗收訓練，各參加驗收團隊代表提 出改善建議，學習亮

7、點改善；.各團隊自主研討，驗收模擬；.精益革新部協(xié)助各團隊將團隊看板制作完成，各表單填寫完整。產(chǎn)8）驗收區(qū)域橫 向?qū)W習LJ19）公共區(qū)域問, 題落實80分周5s互查低于80分的團隊當周成績 記為0分，顧問師月計劃完成大于80%1.3S互查80分2.顧問師指出問題完成80%亮點、主題 嘉獎加分 項1、亮點多1個加5分2、主題多1個10分注：1、3s項目為否決項，周互查成績低于 80分時，團隊成績計為0分，各團隊的現(xiàn)場5s維持 是團隊改善的基礎(chǔ)；2、主題改善能夠帶來經(jīng)濟效益，不可只有無形效果。NO項目分值評價標準備注得 分1團隊管理101、固定團隊活動時間，團隊每周至少活動 1次，對接精益干事參與

8、改善過程；2、每周五進行團隊評價打分，保障80%勺團隊綜合 得分在70分3、每低5個百分點扣除2分周五進行團隊 周報整理及看 板更，2周例會組 織召開101、每周組織周例會，輸出周報2、未召開分值為0分，未輸出周報分值為0分每周一組織各 團長召開周例 會，并輸出周 報3宣傳工作101、每兩周至少編制完成1期精益?？?期/月2、每月公司級宣傳看板更新，優(yōu)秀案例/優(yōu)秀人物 宣傳3、能夠按照計劃組織各項活動4、每出現(xiàn)1次延期扣除5分，每出現(xiàn)1次未做分值為0分4標準化及 橫向擴展101、一周一標桿優(yōu)秀改善案例轉(zhuǎn)換為標準化文件， 第1月輸出30項2、第二月起每月輸出10項3、輸出數(shù)量每少1項扣除5分5

9、擴展工作401、每月重點工作提報擴展計劃，擴展計劃完成度 不低于80%每低5個百分點扣除10分2、擴展團隊一次驗收合格率不得低于 80%每低5 個百分點扣除10分6顧問月度 計劃完成 度評價201、每周點檢反饋計劃完成情況（周報中體現(xiàn)）2、保證工作計劃按期完成，完成度不得低于 80分3、每低2分，扣除5分每月咨詢周顧 問對計劃進行 復(fù)核及打分7培訓工作加分1、精益部每組織1次精益相關(guān)內(nèi)容的培訓加5分， 精益部人員作為講師培訓加8分 # / 20 / 20【附件四】改善提案評價標準 / 20項目評價等級得分有形效果（40 分）20萬以上1020 萬510 萬25萬2萬以下4031-40（1萬為單

10、位遞 增1分）21-30（5千為單位遞 增1分）11-20（3千為單位遞 增1分）110（2千為單位遞 增1分）體制效果在公司所有對應(yīng)部門 使用且改善效果明 顯，改善持續(xù)性強在公司部分對 應(yīng)部門使用且 改善效果明顯， 改善持續(xù)性強在公司單一對應(yīng) 部門使用且改善 效果明顯，改善 持續(xù)性強在公司部分對 應(yīng)部門使用且 改善效果一般， 改善持續(xù)性強在公司部分對 應(yīng)部門使用且 無明顯改善效 果，改善持續(xù)性 較弱4031-4021-3011-201-10關(guān)聯(lián)度（15 分）改善對于顧客滿意 度、信任度的整體提 高有切實的效果，直 接影響公司整體運營 指標改善可以使顧 客滿意度或公 司/部門運營指 標的關(guān)鍵性

11、問 題得到提高改善對于顧客滿 意度或公司/部 門運營性問題的 一般性問題的提 升有效果改善對于顧客 滿意度或公司/ 部門運營指標 的增長不明顯改善對于這些 顧客滿意度或 公司/部門運營 指標沒有影響1512-148-114-72獨創(chuàng)性（15 分）極具創(chuàng)新精神，首創(chuàng)后較好的新方 法（有f創(chuàng)新 內(nèi)容，對公司運 營指標有很大 提升）一般的新方法（未在標準或其 他部門使用過的 方法，但是方法 簡單容易）原方法稍加改 善（借鑒原有方 法并在原方法 上稍加改善，以 達到更好效果）使用原有方法1512850實施性（15 分）待改善問題的根本原 因并非淺顯易挖掘， 需大量分析，改善手 段復(fù)雜，自身技術(shù)投 入多

12、待改善問題的 根本原因需適 量分析，改善手 法較復(fù)雜，自身 技術(shù)投入較多待改善問題的根 本原因顯現(xiàn)易 得，改善較容易。 有T技術(shù)投入待改善問題的 根本原因浮于 表向，小需分析 即可得出原因浮于表面， 改善簡易，無需 技術(shù)投入，改善 周期不超過2天1512-148-114-70-3推廣性（15 分）適用于全公司適用于公司部 分部門適用于本部門適用于本車間適用于本工位1512852注：體制效果評價僅適用于跨部門的工作流程改善、公司內(nèi)的自主的系統(tǒng)升級、企業(yè)文化建立，精神 文明提升等方面的改善且無法明確確定其有形效果的提案。【附件五】改善提案獎勵標準在舁 廳P等次分數(shù)實施獎 金（元）提案獎金 （元）備

13、注1一等獎得分90分1000100有形效果提案在持2二等獎75得分W 90分80080續(xù)跟蹤3個月和63三等獎60得分W 75分50060個月后分兩次發(fā)放4四等獎40得分W 60分20040（復(fù)評、終評各發(fā)5五等獎30得分W 40分5010一半獎勵）【附件六】FEA改善成果核算辦法編號浪費類別適用數(shù)據(jù)機密有形效果設(shè)備類停止浪費設(shè)備（實際）停止時間數(shù)據(jù)代碼單位改善金額折算方法計算說明數(shù)據(jù)來源人 員 類性能浪費BDT分機會損失金額=BDT與準速度X臺當利潤生產(chǎn)記錄零部件浪費實際周期（生產(chǎn)速度）CT分/只改善金額=CT0/CTX產(chǎn)量X臺當利潤不良浪費零件故障修理金額SPP元直接按總抵減金額計算等待浪

14、費制成品不良廢棄（或返 工）量DFR只改善金額=DFR產(chǎn)品平均售價人 員 類 材 料 類效率浪費直接人員停止等待時間WT分改善金額=WR人工費人工費：員工 0.071 元/分；0.0012 元/秒，職員0.25 元/ 分；0.0041 元/ 秒實際值效率浪費修理浪費作業(yè)時10（有ST）PT分（秒）改善金額=（ST-PT） X人工費作業(yè)標準書作業(yè)時10（無ST）PT分（秒）改善金額=（PT-PT0） X人工費PT0為改善前實測值.一月的工作日=20.92天,10042（分）、602496 （秒）10次的實測 值平均*步行距離PDm改善金額=pdx 1.32 X人工費步行距離1m=2步=1.32

15、秒中線丈量的長度*轉(zhuǎn)身（輕負荷）TR度改善金額=TRK轉(zhuǎn)身時間 隊工費轉(zhuǎn)身90度=0.66 秒；車t身180度=1.32 秒作業(yè)動作轉(zhuǎn) 身的度數(shù)作業(yè)速度（實際周期）CT分/只改善金額=CT0/CTX產(chǎn)量X臺當期利潤生產(chǎn)記錄少人化LB人改善金額=LBX人工費工資：員工=*元/月；職員=*元/月（標準工資）實際值材料價格浪費設(shè)備維修人工時EMT人工時改善金額=EMT工時人工費生產(chǎn)記錄材 料 類 經(jīng) 費 類材料利用浪費原材料（或部品）采購單 價MP元直接按總抵減金額計算主要指更合適、更廉價的替代材料 實際值材料利用浪費 能源浪費邊角料數(shù)量（重量）、不 良廢棄量SCRP件、KG按標準單價計算損耗金額CWT元材料質(zhì)量差金額LLQ元經(jīng)能源浪費用電時間ECTH0.5元/度1 / 20費 類 預(yù) 防 類設(shè)備工具維護 浪費用氣時間GCTH用水量WCm3 （噸）4.6 元/ m3用油量OC升3.8元/升（柴油）設(shè)備工具維護浪費消耗品浪費設(shè)備、治工具、模具的采 購或制作費用M&BP元設(shè)備、治工具、模具的日 常保養(yǎng)費用UP元設(shè)備、治工具、模具的故 障維修費用MC元機械折舊按10年周期計 算半年的費用DC元消耗品浪費 庫存浪費消耗品的采購單價CGP元主要指更合適、更廉價的替代材料 消耗品的用量CG件庫存浪費潛