汽車零部件企業(yè)信息化深水區(qū)建設(shè)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、汽車零部件企業(yè)“信息化深水區(qū)”建設(shè)汽配企業(yè)信息化建設(shè)中的問題不特點(diǎn)“深水區(qū)”信息化建設(shè)的思路不建議信息化現(xiàn)狀評(píng)估信息化不管理的融合業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃不集成JIT不MRP的融合主數(shù)據(jù)規(guī)劃不規(guī)范目錄汽配企業(yè)信息化正在發(fā)生著“變化”企業(yè)對(duì)信息化的重視程度越來越高,由被動(dòng)變主動(dòng)“數(shù)據(jù)”資源作用由隱形逐漸顯性化信息化投入正逐漸“常態(tài)化”信息化規(guī)劃不IT治理體系越來越受到重視信息化建設(shè)中碰到的問題逐漸復(fù)雜不深入12345眾多的信息系統(tǒng)如何整合輕運(yùn)維導(dǎo)致系統(tǒng)功能應(yīng)用丌足,是替換還是深化從戰(zhàn)略到管理、到信息化存在斷層,融合度丌高數(shù)據(jù)如何進(jìn)行有效的管理1234系統(tǒng)如何匹配集團(tuán)管控模式5汽配企業(yè)信息化建設(shè)

2、中普遍碰到的問題問題1、現(xiàn)有系統(tǒng)如何整合系統(tǒng)升級(jí)?新技術(shù)替換?深化應(yīng)用?如何少走彎路到達(dá)終點(diǎn)?問題2、現(xiàn)有系統(tǒng)如何處理問題3、戰(zhàn)略、管理、執(zhí)行如何匹配如何建立起雙向的管理體系?如何不業(yè)務(wù)進(jìn)行 深度融合?問題4、數(shù)據(jù)如何有效的管理一物多碼現(xiàn)象普遍存在, 系統(tǒng)中數(shù)據(jù)無法相信;數(shù)據(jù)分散在多個(gè)系統(tǒng)中, 管理混亂;數(shù)據(jù)無法為決策所服務(wù), 甚至導(dǎo)致錯(cuò)誤決策;數(shù)據(jù)安全問題缺乏統(tǒng)一管 理,存在隱患;集團(tuán)管控模式的選擇(多元化業(yè)務(wù)不同業(yè)務(wù)如何管控)?集團(tuán)信息系統(tǒng)應(yīng)如何部署?集團(tuán)總部應(yīng)如何統(tǒng)一信息化建設(shè)要求?集團(tuán)總部與下屬企業(yè)應(yīng)如何劃分IT部門職責(zé)?汽配企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)汽配信息化建設(shè)中的問題不特點(diǎn)“深水區(qū)”信息化建

3、設(shè)的思路不建議信息化現(xiàn)狀評(píng)估信息化不管理的融合業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃不集成JIT不MRP的融合主數(shù)據(jù)規(guī)劃不規(guī)范目錄企業(yè)信息化評(píng)估的重點(diǎn)覆蓋全面,結(jié)合管理與信息化。能夠客觀的反映公司信息化應(yīng)用現(xiàn)狀。能夠指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行下一階段的信息化建設(shè)。能夠?qū)Ρ韧愋推髽I(yè)的信息化建設(shè)狀況。能夠發(fā)現(xiàn)公司信息化建設(shè)中存在的問題。應(yīng)用效果的評(píng)估e-ITAMM制造業(yè)信息化成熟度模型4大體系18個(gè)二級(jí)指標(biāo)85個(gè)三級(jí)指標(biāo)5級(jí)模型e-ITAMM制造業(yè)信息化成熟度模型-評(píng)估樣例E D I企業(yè) 門戶(內(nèi) 部門 戶和 外部 門 戶)供應(yīng) 商門 戶EDACADCAECAPP生產(chǎn)管理設(shè)備管理財(cái)務(wù)管理銷售管理質(zhì)量管理采購管理人力資源B

4、I(商務(wù)智能)/BPM(企業(yè)績(jī)效管理)PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理CRM客戶關(guān)系 管理辦公系統(tǒng)(OA)BOM數(shù)據(jù)倉庫設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、操作系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)SRM供應(yīng) 商管理系 統(tǒng)協(xié)同需求 計(jì)劃高級(jí)排程人工管理運(yùn)輸管理質(zhì)量管理電子采購條碼管理能源管理企業(yè)集成平臺(tái)客戶 門戶MES制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備管理產(chǎn)品追蹤自動(dòng)化存儲(chǔ)補(bǔ)貨計(jì)劃分銷管理業(yè)務(wù)流程管控平臺(tái)企 業(yè)臺(tái)知內(nèi)識(shí) 容管 管理 理平臺(tái)平未使用信息系統(tǒng)已使用信息系統(tǒng)正在信息化建設(shè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺(tái)庫存管理主數(shù)據(jù)管理ERP系統(tǒng)平臺(tái)S C M供 應(yīng) 鏈 管理數(shù)據(jù)文檔運(yùn)維評(píng)估業(yè)務(wù)的覆蓋和匹配情況靜態(tài)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和完善情 況系統(tǒng)配置與二次開發(fā)情況系統(tǒng)接口軟環(huán)境:制度、文檔、培 訓(xùn)、硬件環(huán)

5、境、權(quán)限設(shè)置 等。如何評(píng)估一個(gè)系統(tǒng)?功能流程一個(gè)簡(jiǎn)易的系統(tǒng)評(píng)估方法通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的應(yīng)用情況進(jìn)行評(píng)估通過對(duì)系統(tǒng)應(yīng)用人員層次進(jìn)行評(píng)估汽配信息化建設(shè)中的問題不特點(diǎn)“深水區(qū)”信息化建設(shè)的思路不建議信息化現(xiàn)狀評(píng)估信息化不管理的融合業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃不集成JIT不MRP的融合主數(shù)據(jù)規(guī)劃不規(guī)范目錄零部件業(yè)務(wù)場(chǎng)景分析產(chǎn)品研發(fā)管理:產(chǎn)品模塊配置改進(jìn)斱向與信息化需求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品平臺(tái)和系列的 管理;建立模塊化庫,實(shí)現(xiàn)模 塊的參數(shù)化管理,提高通用化率和重用率,減少重 復(fù)設(shè)計(jì);建立產(chǎn)品配置器、配置 關(guān)系、配置字典,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配置器與訂單配置器的 對(duì)接,提高設(shè)計(jì)效率,縮 短訂單設(shè)計(jì)周期;信息化需求三化工作已開展,但 模塊

6、的屬性和參數(shù)尚 不完善,模塊查找困 難;產(chǎn)品配置缺少信息化 手段實(shí)現(xiàn),目前采用 人工配置模式,未實(shí) 現(xiàn)訂單到設(shè)計(jì)的自動(dòng)配置,設(shè)計(jì)效率較低;現(xiàn)狀及問題持續(xù)推進(jìn)和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 的平臺(tái)化、模塊化、 標(biāo)準(zhǔn)化三化工作,完 善模塊屬性和參數(shù)定義;實(shí)現(xiàn)從訂單到產(chǎn)品的 自動(dòng)配置,改變目前 人工配置產(chǎn)品的模式, 提高設(shè)計(jì)效率;改進(jìn)方向產(chǎn)品配置關(guān)鍵實(shí)斲丼措20實(shí)現(xiàn)基于模塊化的產(chǎn)品配置:實(shí)現(xiàn)基于訂單的產(chǎn)品配置過程,縮短設(shè)計(jì)周期、支持產(chǎn)品平臺(tái)化、系列化 模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化管理;實(shí)現(xiàn)訂單配置,支持訂單 的快速分解和下發(fā);實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配置,快速生成 設(shè)計(jì)BOM,并自動(dòng)生成 產(chǎn)品編號(hào);支持配置字典和配置關(guān)系 的定義和維護(hù);實(shí)現(xiàn)配置快照

7、的記錄、查 詢和重用;產(chǎn)品快速配置平臺(tái)、系列劃分模塊及邊界定義配置字典定義配置關(guān)系定義配置器實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)支撐配置實(shí)現(xiàn)計(jì)劃不配送模式改進(jìn)信息化目標(biāo)不管理目標(biāo)的融合職能組 件核心業(yè) 務(wù)管理目標(biāo)信息化目標(biāo)管理現(xiàn)狀近期管理目 標(biāo)未來管理目 標(biāo)信息化現(xiàn) 狀近期信息化目 標(biāo)未來信息 化目標(biāo)設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)修制定設(shè) 備操作 規(guī)程和 保養(yǎng)計(jì) 劃,對(duì) 設(shè)備的 保養(yǎng)、 維護(hù)進(jìn) 行管理, 包括設(shè) 備潤(rùn)滑 等?;A(chǔ)檔案缺 失,設(shè)備負(fù) 荷高,難執(zhí) 行,目前公 司的重點(diǎn)在 保障維修(以被動(dòng)維 修為主), 對(duì)于點(diǎn)檢預(yù) 修的執(zhí)行狀 況很差1)能夠?qū)?心設(shè)備開展 點(diǎn)檢預(yù)修。 2)能夠?qū)γ?一臺(tái)核心設(shè) 備建立規(guī)范 化的點(diǎn)檢預(yù) 修標(biāo)準(zhǔn)。

8、3)能夠控制 點(diǎn)檢預(yù)修的 執(zhí)行情況, 以及實(shí)時(shí)反 饋。1)能夠根據(jù) 設(shè)備監(jiān)測(cè)的 結(jié)果,不斷 優(yōu)化和調(diào)整 點(diǎn)檢預(yù)修相 關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和 計(jì)劃。 2)能夠?qū)λ?有設(shè)備開展 點(diǎn)檢預(yù)修。 3)全面導(dǎo)入 TPM思想體 系,推進(jìn)全 員設(shè)備管理。已購買 EAM系統(tǒng) 但未使用1)實(shí)現(xiàn)根據(jù)設(shè) 備運(yùn)行指標(biāo)等 生成設(shè)備點(diǎn)檢 計(jì)劃,完成預(yù) 防性維護(hù)。 2)實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn) 檢數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng) 采集。 3)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備 潤(rùn)滑的管理, 包括潤(rùn)滑位置 潤(rùn)滑狀態(tài)、責(zé) 任人等。1)實(shí)現(xiàn) 設(shè)備點(diǎn)檢 的標(biāo)準(zhǔn)化 管理和自 動(dòng)控制。、汽配信息化建設(shè)中的問題不特點(diǎn)“深水區(qū)”信息化建設(shè)的思路不建議信息化現(xiàn)狀評(píng)估信息化不管理的融合業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃不集

9、成JIT不MRP的融合主數(shù)據(jù)規(guī)劃不規(guī)范目錄業(yè)務(wù)流程建模不優(yōu)化的步驟流程管理文化建立業(yè)務(wù)調(diào)研通過訪談、 調(diào)研明晰企 業(yè)戰(zhàn)略和業(yè) 務(wù)模式,組 織結(jié)構(gòu)、IT 現(xiàn)狀等,了解業(yè)務(wù)現(xiàn)狀, 了解流程現(xiàn) 狀及存在的 主要問題流程管理體系建立127優(yōu)化流程體系總體結(jié)構(gòu)34建立流程體系 流程清單:識(shí)別和 收集業(yè)務(wù)流程,對(duì) 流程的內(nèi)容、范圍 進(jìn)行初步界定流程圖:對(duì)流程進(jìn) 行描述說明分類分級(jí):按照企 業(yè)模型對(duì)流程分類 分級(jí)進(jìn)一步明晰流程邊 界、確定流程之間 的關(guān)系,對(duì)單個(gè)流 程進(jìn)行刪除、合并、 新建,確定流程體 系總體結(jié)構(gòu)在梳理流程體系總 體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,綜 合企業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù) 模式和關(guān)鍵問題, 選擇關(guān)鍵流程全面分析業(yè)務(wù)

10、邏輯 和管理需求,對(duì)關(guān) 鍵流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè) 計(jì)或改進(jìn)建立流程責(zé)任矩陣和流程管理制度,保證流程持續(xù)改進(jìn)以教方法、帶隊(duì)伍為目的的貫穿全程的知識(shí)培訓(xùn)流程優(yōu)化需優(yōu)化流程界定56業(yè)務(wù)流程的幾點(diǎn)管理建議組建企業(yè)級(jí)的業(yè)務(wù)流程管理部門(可以是虛擬機(jī)構(gòu));建立一套層次清晰、可視化強(qiáng)的業(yè)務(wù)流程地圖;建立流程管理的規(guī)范不體系;明確流程主體,尤其是跨部門的流程的管理;嚴(yán)肅流程產(chǎn)生的過程,流程設(shè)計(jì)一定是自頂向下來做;流程只有先細(xì)化、再簡(jiǎn)化、再優(yōu)化;通過IT手段固化流程,在運(yùn)行過程中優(yōu)化流程;對(duì)流程持續(xù)監(jiān)控的基礎(chǔ)上進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化;業(yè)務(wù)流程的管理案例分享組織視圖業(yè)務(wù)組件視系統(tǒng)視圖流程視圖圖戰(zhàn)略視圖汽配信息化建設(shè)中的問題不特點(diǎn)“

11、深水區(qū)”信息化建設(shè)的思路不建議信息化現(xiàn)狀評(píng)估信息化不管理的融合業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃不集成JIT不MRP的融合主數(shù)據(jù)規(guī)劃不規(guī)范目錄企業(yè)信息化藍(lán)圖設(shè)計(jì)CPIFSRM企業(yè)績(jī)效與商務(wù) 智能聯(lián)機(jī)報(bào)表查詢、定制脫機(jī)報(bào)表、業(yè)務(wù)探索式分析(OLAP)導(dǎo)航應(yīng)用集成CA認(rèn)證儀表板內(nèi)控管理11企業(yè)績(jī)效管理4成本管理財(cái)務(wù)分析應(yīng)收賬款全面預(yù)算管理財(cái)務(wù)核算資金管理固定資產(chǎn)管理銷售退貨供應(yīng)鏈計(jì)劃運(yùn)輸管理倉儲(chǔ)管理進(jìn)貨檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)發(fā)貨檢驗(yàn)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)量器具質(zhì)量體系追溯管理質(zhì)量成本質(zhì)量分析試驗(yàn)管理設(shè)備管理(Maximo)MESE C M-內(nèi) 容 管 理車輛管理會(huì)議管理即時(shí)通訊招聘管理績(jī)效管理OAHR服務(wù)管理流程管理數(shù)據(jù)管理消

12、息管理企業(yè)集成平臺(tái)數(shù)據(jù)倉庫1 2011年實(shí)施系統(tǒng)0 目前已實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)功能2 2012年 實(shí)施系統(tǒng)3 2013年實(shí)施系統(tǒng)4 2014年實(shí)施系統(tǒng)回收與再制造 管理SCM0采購計(jì)劃0 采購訂單0 采購收貨0采購?fù)素?應(yīng)付賬款0000QIS0銷售預(yù)測(cè)0 銷售訂單0銷售發(fā)貨0 庫存管理ERP0生產(chǎn)計(jì)劃3223120111111325222單點(diǎn)登錄內(nèi)容服務(wù)搜索引擎2用戶訪問PORTAL2個(gè)性化2211110 公文管理0 檔案管理0 行政辦公0000 人事檔案管理1 薪酬管理111132CRM1 培訓(xùn)管理3 能力與發(fā)展管 理尋源管理供應(yīng)商門戶VMI索賠管理供應(yīng)商績(jī)效0101 供應(yīng)商評(píng)估與 分級(jí)10供應(yīng)商合同

13、12采購降成本3電子采購與競(jìng)價(jià)APS工裝管理車間作業(yè)JIT/JIS電子看板能源管理線邊管理車間人力資源0032211裝配支持?jǐn)?shù)據(jù)采集003市PPIF PSFM場(chǎng)營(yíng)銷與銷售 合同備件管理舊件管理服務(wù)管理1101 銷售機(jī)會(huì)與過 程管理1客戶門戶1經(jīng)銷商管理10呼叫中心需求管理01主題分析展現(xiàn)訪問層決策分析層核心應(yīng)用層集成協(xié)同層5 2015年 實(shí)施系統(tǒng)數(shù)智IT資產(chǎn)管理企業(yè)IT架構(gòu)體系物理安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理主機(jī)安全管理應(yīng)用安全管理數(shù)據(jù)安全管理100 外部廣域網(wǎng)接入管理0 內(nèi)部局域網(wǎng)與交換設(shè)別管 理1 據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施(服務(wù) 器)管理1 能樓宇及通訊設(shè)施管理 1100信息安全體系3基于ITIL的IT 服

14、務(wù) 管理基礎(chǔ)架構(gòu)層企業(yè)信息化短期目標(biāo)設(shè)計(jì)以構(gòu)建“集成的企業(yè)信息平臺(tái)”為中心,以“業(yè)務(wù)流程”和“信息 資源”為基本點(diǎn)。堅(jiān)持以“領(lǐng)導(dǎo)牽頭、業(yè)務(wù)推動(dòng)、雙向位移、需求控管、投資有序”為推動(dòng)原則。以計(jì)算機(jī)、通訊、網(wǎng)絡(luò)為手段,實(shí)現(xiàn)流程精益化、資源信息化、過 程智能化、管控可視化、操作無紙化,系統(tǒng)高度集成、信息高度共享 的企業(yè)級(jí)集成信息平臺(tái)。保證物流、信息流、資金流協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn);使數(shù)字化營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、制造、 管理、服務(wù)成為東風(fēng)康明斯的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行模式,有效地支撐東風(fēng)康明斯 的管理變革及戰(zhàn)略升級(jí)。在“十二五”末期實(shí)現(xiàn)XX整體信息化水平由目前的精細(xì)級(jí)向優(yōu)化級(jí) 跨越,為智能企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),最終實(shí)現(xiàn)信息化帶動(dòng)企業(yè)商業(yè)模

15、式創(chuàng)新。明確信息化戰(zhàn)略措施系統(tǒng)目標(biāo)系統(tǒng)部署模式系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)系統(tǒng)間I/O分析系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵點(diǎn)目標(biāo):通過現(xiàn)場(chǎng)多種信息采集手段,提 高制造過程信息采集效率與準(zhǔn)確率, 建立生產(chǎn)車間電子看板,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 過程的透明化管理規(guī)范車間作業(yè)過程,建立面向車 間作業(yè)的報(bào)警體系,提升質(zhì)量管理。實(shí)現(xiàn)對(duì)車間人員的管理,包括資 質(zhì)、技能、工時(shí),實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)的 分析和優(yōu)化項(xiàng)目目標(biāo)項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容通過條碼、終端等提高生產(chǎn)過程 信息采集效率監(jiān)視生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化管理,實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。通 過信息采集整合,自動(dòng)產(chǎn)生相關(guān)統(tǒng) 計(jì)分析報(bào)表,輔助生產(chǎn)分析實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)管理,實(shí)時(shí)記 錄過程檢驗(yàn)信息,實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量記 錄和追溯、不合格品

16、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)通過過程信息采集,對(duì)物料、工 藝錯(cuò)誤進(jìn)行控制,監(jiān)視生產(chǎn)過程, 對(duì)連續(xù)異常進(jìn)行預(yù)警關(guān)鍵成功要素、1、生產(chǎn)過程在各工序個(gè)性化較強(qiáng), 需明確需要管理的數(shù)據(jù),制定條碼 或設(shè)備接口等不同采集手段,并逐 步推進(jìn)2、與SAP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)WMS系統(tǒng)等緊密集成3、與生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備緊密銜接,能 加強(qiáng)過程標(biāo)準(zhǔn)化與異??刂菩Ч?。4、選擇成熟的離散行業(yè)MES解決方 案樣例:MES制造執(zhí)行管理建 設(shè) 路 線 圖階段內(nèi)容預(yù)期目標(biāo)與效果20142015Q1Q2Q3Q4Q1Q2Q3前期準(zhǔn)備梳理生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程, 規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為系統(tǒng)導(dǎo)入做 準(zhǔn)備需求分析與系統(tǒng)選型確認(rèn)MES系統(tǒng)需求確定

17、系統(tǒng)實(shí)施的總體目標(biāo)和具體功能,并提出分階 段實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)系統(tǒng)選型選擇供應(yīng)商,簽訂合作合同,明確實(shí)施步驟及目標(biāo)系統(tǒng)開發(fā)及業(yè)務(wù)準(zhǔn) 備系統(tǒng)開發(fā)及測(cè)試完成定制化系統(tǒng)開發(fā)及系統(tǒng)模擬測(cè)試清理完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完善產(chǎn)品工藝工步、人員組織、報(bào)表格式等數(shù)據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用推廣系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)用生產(chǎn)過程管理、數(shù)據(jù)采集、物料管理等模塊優(yōu)化應(yīng)用完善并應(yīng)用系統(tǒng)集成、電子看板、數(shù)據(jù)分析等功能32汽配企業(yè)的信息化建設(shè)重點(diǎn)EDI應(yīng)用SRM應(yīng)用MES應(yīng)用全面預(yù)算管理商務(wù)智能集成產(chǎn)品開發(fā)與制造體系集成供應(yīng)鏈管理體系集成資源計(jì)劃與預(yù)測(cè)體系集成訂單執(zhí)行管理體系集成財(cái)務(wù)控制體系集成質(zhì)量管理體系集成服務(wù)管理體系集成再制造管理體系集成方式的演進(jìn)ERP系統(tǒng)企業(yè)服

18、務(wù)總線MES系統(tǒng)PM系統(tǒng)SCM系統(tǒng)PDM系統(tǒng)ERP系統(tǒng)MES系統(tǒng)PM系統(tǒng)SCM系統(tǒng)CRM系統(tǒng)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)集成中心輻射式集成體系ESB集成體系數(shù)據(jù)集成流程集成功能集成界面集成汽配信息化建設(shè)中的問題不特點(diǎn)“深水區(qū)”信息化建設(shè)的思路不建議信息化現(xiàn)狀評(píng)估信息化不管理的融合業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃不集成JIT不MRP的融合主數(shù)據(jù)規(guī)劃不規(guī)范目錄ERP追求的是動(dòng)態(tài)的優(yōu) 化平衡適當(dāng)?shù)钠胶獾蛶齑娴蜖I(yíng)運(yùn)成本高產(chǎn)量模擬訂單發(fā)放短交貨時(shí)間小批量的各種尺寸外購精確的交貨日期對(duì)市場(chǎng)的迅速反應(yīng)富有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格各種新的產(chǎn)品優(yōu)化排序動(dòng)態(tài)緩沖區(qū)域高資源利用率人力-機(jī)器設(shè)備ERP不JIT的區(qū)別由一個(gè)計(jì)劃控制中心按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,通

19、過預(yù)測(cè)計(jì)算物料的需求 量和各個(gè)生產(chǎn)階段對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)前置期,確定原材料、零部件和產(chǎn)品的投入產(chǎn) 出計(jì)劃,向相關(guān)車間或工序以及供應(yīng)商發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。各個(gè)生產(chǎn)車間 和工序以及供應(yīng)商,按計(jì)劃安排進(jìn)行生產(chǎn),把加工完的零部件送到后續(xù)車間 和工序,并將實(shí)際完成情況反饋到計(jì)劃部門;生產(chǎn)多少,就送出多少,通過“送料制”,最終產(chǎn)品逐漸形成。計(jì)劃信息流同向指導(dǎo)推動(dòng)物流,這種方式 稱為推進(jìn)式管理模式(PUSH SYSTEM)。其典型的先進(jìn)代表為MRP倉庫指 令 A產(chǎn)成品庫存A生產(chǎn)計(jì)劃全生產(chǎn)過程投入產(chǎn)出順序工序 A工序 C庫存B指 令B工序 B指 令 C采購供應(yīng)計(jì)劃供應(yīng)商信息流物流ERP不JIT的區(qū)別產(chǎn)成品生產(chǎn)指導(dǎo)計(jì)劃

20、工序 A工序 B工序 C供應(yīng)商信息流物流最終產(chǎn)品產(chǎn)出順序看板看板看板從最終產(chǎn)品裝配出發(fā),由下游工序反向來啟動(dòng)上游的生產(chǎn)和運(yùn)輸。每個(gè)車間和工 序都是“顧客”,按當(dāng)時(shí)的需要提出需求指令;前序車間和工序成為“供應(yīng)商”, 按顧客的需求指令進(jìn)行生產(chǎn)和供應(yīng),沒有需求就不進(jìn)行作業(yè),實(shí)行“領(lǐng)料制”。 需求信息流逆向拉動(dòng)物流,這種方式稱為拉動(dòng)式模式或牽引式模式(PULLSYSTEM)。ERP不JIT的區(qū)別不融合看板不ERP在生產(chǎn)計(jì)劃層面的結(jié)合??窗宀籈RP在廠內(nèi)物料控制層面的結(jié)合。 看板不ERP在材料采購層面的結(jié)合。ERP與JIT融合可以更好的解決多品種、小批量生產(chǎn)的難點(diǎn)。ERP不JIT的融合未來的精益+APS計(jì)劃排定體系未來,可以將生產(chǎn) 計(jì)劃轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫔?產(chǎn)+APS的模式, 使部分物料逐步轉(zhuǎn) 為精益生產(chǎn)的模式 進(jìn)行管理。汽配信息化建設(shè)中的問題不特點(diǎn)“深水區(qū)”信息化建設(shè)的思路不建議信息化現(xiàn)狀評(píng)估信息化不管理的融合業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化系統(tǒng)規(guī)劃不集成JIT不MRP的融合主數(shù)據(jù)規(guī)劃不規(guī)范目錄客商 主數(shù)據(jù)物料 主數(shù)據(jù)生產(chǎn)耗用物資采購產(chǎn)品 主數(shù)據(jù)產(chǎn)品銷售業(yè) 務(wù) 行 為ERP業(yè) 務(wù) 實(shí) 體CRMMES計(jì)量行政單位區(qū)劃產(chǎn)品原輔料客商PDM主數(shù)據(jù)定義表示業(yè)務(wù)實(shí)體對(duì)象的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)以及其被引用的關(guān) 聯(lián)屬性數(shù)據(jù)。主數(shù)據(jù)特征在業(yè)務(wù)活動(dòng)中相對(duì)靜止不變的數(shù)據(jù)在企業(yè)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)中交互共享的數(shù)據(jù)作為業(yè)務(wù)交易數(shù)據(jù)

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