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1、*有限公司文件名稱生產(chǎn)改善小組運作制度文件編號WIPD018版本A生效日期2018年3月10日貞次1/51.0 目的明確組織、架構、各職能人員的作用目的,以及改善內(nèi)容和組織運作程序。范圍生產(chǎn)部所屬各車間及改善小組成員組織與職責生產(chǎn)經(jīng)理:直接統(tǒng)籌、策劃、管理生產(chǎn)部改善小組生產(chǎn)部改善小組組長1)策劃、布署、培訓、指導、跟進各車間改善小組執(zhí)行所有改善事宜。2)制定、編寫所有的改善文件。3)餐定各生產(chǎn)車間的改善成績4)跟進公司要求生產(chǎn)部執(zhí)行的相關事宜。改善文員1)改善數(shù)據(jù)的打印和存盤管理。2)跟進車間的不良項目。生產(chǎn)部稽查員1)由經(jīng)理助理統(tǒng)領,臨時抽派生產(chǎn)部文員到車間巡檢改善運作狀況。車間監(jiān)督員1)由
2、車間數(shù)據(jù)文員組成。2)指導和監(jiān)督本車間的改善運作。3)協(xié)助主管建立和維護改善體系。4)出現(xiàn)異常及時反映和跟進處理。車間改善稽查小組1)監(jiān)督車間的改善執(zhí)行情況。2)每天及時反饋改善運作狀況。3)每天及時的完成各自的改善記錄。4)由車間自行挑選有潛力的職員工擔任成員。5)大車間分為五個改善小組,各小組設一名組長和3-5名改善成員,分別為:、領班抽檢、員工自檢小組(組長必須由主管兼職)作用:督促和帶動本車間的質量提升,強制車間各班、組長到現(xiàn)場巡查,抽檢品 質狀況,如有異常及時處理,預防不良品流入下工序和其它車間,造成返 工而消耗材料和工時,并促使員工養(yǎng)成自我餐定質量的意識,要求做到有 問題及時反映、
3、及時處理。、首件、任務單小組作用:結合本公司的工藝復雜情況,避免加工出錯,造成無謂的材料、工時浪費, 要求車間在做任一工序的產(chǎn)品時,都將由相關技術人員或各領班先確立好首 樣,供員工參考作業(yè),并利用任務單上的工時分配、控制員工按量、按時 作業(yè),從而提高車間的生產(chǎn)效率。、5s小組作用:督促車間按公司的文件對車間實行合理的區(qū)域分配和標識,減少尋找物料文件名稱生產(chǎn)部改善小組運作程序文件編號WIPD018版本A生效日期2018年3月10日貞次2/5的浪費避免和雜亂無序的擺放碰傷而造成無謂返工,同時倡導各級職員按 5s標準養(yǎng)成一個良好的工作習慣,塑造一個清爽、明朗、潔靜的工作場所, 讓作業(yè)人員能更安全、更
4、輕松、更愉快、更有效地完成生產(chǎn)任務,從而提升 企業(yè)形象,強化企業(yè)體質。、安全生產(chǎn)小組作用:督促車間時時刻刻對安全意識的教育、倡導、提醒,并監(jiān)督車間的違規(guī), 危險操作現(xiàn)象,以及車間各機器的保養(yǎng),消防、電器設備的狀態(tài)督查,并 及時反饋各組人員的安全動態(tài),從而防止和避免工傷事故的發(fā)生。、勞動紀律小組作用:企業(yè)要發(fā)展,必須要提高生產(chǎn)效率、降低成本浪費,而提高生產(chǎn)效率最直 接就是控制好車間的勞動紀律,因此要求本小組的重點是:督促車間有無遲 至IJ、早 退、作業(yè)時有無消極怠工、偷懶、磨洋工、離崗超過規(guī)定時間或下 班不排隊等現(xiàn)象。綜合改善小組:適用于小車間組建,綜合改善小組組長由主管兼領,組員設 5名,分別
5、 擔任五個改善小組的工作,項別作用和運作與大車間五個改善小組一樣。4.0改善運作生產(chǎn)部改善小組運作:由組長制定好年、月改善計劃,并根據(jù)計劃的進度表去跟進和安 排車間改善,有異常及時反饋給生產(chǎn)經(jīng)理,具包括:布署:每年開工向車間宣布改善動態(tài)與目標培訓:分集中培訓和到車間現(xiàn)場培訓檢查:分每月定時巡檢和每天不定時突查指導:現(xiàn)場指點、及時跟進跟進不良項:根據(jù)各車間存在的不良項,協(xié)助車間改善和維護評比:每月進行一次評比,年度進行總結評比改善會議:每月至少召集各車間主管召開或直接召集車間監(jiān)督員召開一次改善會議車間監(jiān)督員的運作:由改善小組組長指導運作,并每月分發(fā)工作監(jiān)督表,共28項工作內(nèi)容,按月逐步完成,并要
6、求在當天所做的事項中畫“? ”,以備生產(chǎn)部稽查人員核查,其內(nèi)容主要包括:文件管理2)監(jiān)督主管、各改善成員的工作記錄3)跟進車間的不良項改善4)監(jiān)督車間五個改善小組的改善運作5)異常統(tǒng)計和反映4.3車間五個改善小組的運作:由生產(chǎn)部統(tǒng)一分發(fā)五個改善小組的檢查動態(tài)表,每張動態(tài)表 中設有五個改善成員的工作內(nèi)容,于每日下班前十分鐘在表 格欄中以“?”、“0”、“X”三種形式評判車間本人負責 的區(qū)域“好”、“較好”、“差”的情況,并在“改善小 組記錄”中加以適當描述車間改善情況,各車間改善稽查小 組組長在記錄表中的“組長評估”欄中也要加以評估,車問文件名稱生產(chǎn)部改善小組運作程序文件編號WIPD018版本A
7、生效日期2018年3月10日貞次3/5大致運作如下:1)戴改善牌:各改善稽查成員由生產(chǎn)部統(tǒng)一發(fā)“改善監(jiān)督牌”配戴左臂標識其身份,分紅、 黃、兩種,分別為組長和成員,其作用在于提醒自己的工作責任心,兼告誡 作業(yè)員工,本區(qū)域隨時有人在監(jiān)督和負責,為此減少和防止只應付主管和組 長的管理行為,同時也在車間起著一個倡導、帶動改善氣氛的作用。2)工作形式:改善成員可每隔二個小時到車間各區(qū)域去觀察和巡檢自己的監(jiān)督事宜,如 發(fā)現(xiàn)異??呻S時制止和反映,(具體運作由車間根據(jù)實際情況布置,生產(chǎn)部 改善小組將會隨時在現(xiàn)場指點)。3)工作記錄成員記錄主要反映:a、本區(qū)域改善的事宜運作如何。b、員工、組長是否按公司要求進
8、行改善。c、本區(qū)域有無違章、違紀和作假的現(xiàn)象。4)組長評估:a、該組改善稽查成員反映是否公平、公正。b、該組的異常原因分析和提出改善措施。c、該組出現(xiàn)的異常由誰跟進改善。d、當天的改善總結。5)改善會議:a、大車間要求每三天有一次的改善總結和培訓或質量改善會議。b、小車間五天一次改善會議 。c、會議內(nèi)容必須包括:車間改善動態(tài)。針對不良項的跟進布署改善。對不良項的分析和預防。持續(xù)改進對策方案。5.0改善內(nèi)容主管自檢:糾正主管意識、改變現(xiàn)有的工作方法和作風?,F(xiàn)場5S:著重于生產(chǎn)現(xiàn)場的物料標識和存料統(tǒng)計、利用。安全:宣傳和培訓員工安全意識、以及崗位培訓和考核。品質:成立領班抽檢、員工自檢小組,從培養(yǎng)
9、員工作業(yè)水平出發(fā),強制基層培訓、督 促各班組長對質量的責任感,從而逐步改善質量。效率:成立首件、任務單小組,并結合車間的預知產(chǎn)能,采取措施控制工時。主要要 求各級管理人員加強在作業(yè)在在線的巡查和工時控制,如有物料停滯、人工膨脹應 隨時處理,并極力做到人人有事做,杜決浪費工時、蒙混工時。勞勸紀律:要求員工養(yǎng)成遵章守紀,不違規(guī)、違章的習慣作風。生產(chǎn)異常協(xié)調:生產(chǎn)車間出現(xiàn)生產(chǎn)異常,統(tǒng)一上報于生產(chǎn)部,生產(chǎn)部全權由周瑞智出面協(xié) 調和處理,盡量避免生產(chǎn)主管離開生產(chǎn)線,分散精力、而導致人員松散、 怠工、致使產(chǎn)能下降。生產(chǎn)計劃改善:推行車間小計劃和車間過料的指定計劃由副理跟進各車間工作配合改善:將車間劃分主控
10、車間和被控車間來促使配合車間存料半成品控制改善:由專人兼職統(tǒng)計,并親自下車間核查和跟進各車間存料和庫存 情況,并根據(jù)車間過料單加以核查、分析存料的動態(tài)和改進提 案與處理。*有限公司文件名稱生產(chǎn)部改善小組運作程序文件編號WIPD018版本A生效日期2018年3月10日貞次4/56.0改善評比6.1改善檢查:由生產(chǎn)部改善小組決定每月的檢查時間,并安排改善成員對各車間進行全面檢查,內(nèi)容主要包括:1)主管自檢方面2)五個改善小組的運作情況3)每月的質量統(tǒng)計每月的生產(chǎn)效率統(tǒng)計車間不良項的跟進改善統(tǒng)計每月的工傷統(tǒng)計每月的違紀統(tǒng)計改善統(tǒng)計:由改善小組組長負責統(tǒng)計檢查結果,并以每月的改善統(tǒng)計報表發(fā)各受檢車問
11、,并知會各副理和經(jīng)理以及公司,記錄表包括:本月檢查的改善統(tǒng)計報表本月改善的不良項目統(tǒng)計表改善計分:總分100+不良項目改善得分(改善1項加1分,未改善每項扣2分)+(車間改善系數(shù)分數(shù)) +(本月工傷統(tǒng)計扣分)+(質量扣分)+(本次受檢項目中的扣分)=車間本月的改善成績年終評比(評比項目應包括):主管自檢平均分數(shù)(每次受檢為40分)車間不良項目改善率工傷統(tǒng)計報表(車間分不同等級)工時統(tǒng)計(每小時生產(chǎn)的燈支數(shù)量為準)每月的改善成績以上各項的總分為各車間的年終成績獎勵和處罰:1)每月改善優(yōu)秀車間:設一名,由生產(chǎn)部改善小組頒發(fā)“改善優(yōu)秀車間”的錦旗,并以精神鼓勵。2)年終改善優(yōu)秀車間:a、設一、二、三名,由生產(chǎn)部改善小組頒發(fā)“改善一、二、三名”的錦旗,并由公司分 發(fā)獎金(由公司訂)。b、“全年度改善進步最快車間”綜合全年度改善成績,并結合上一年的改善成績,誰名次進步最快就頒發(fā)此錦旗給誰,并由公司分發(fā)獎金 (由公司訂)。2) 處罰:a、對月改善較差的車間予以重點蹲點、輔導和監(jiān)督、培訓并公開批評。b 、對年度改善較差的車間:平均成績不滿50分的車間,不發(fā)本年度的年終獎。平均成績不滿60分的車間,本年度年終獎在去年的基礎 上不再作任何增加。c、生產(chǎn)部改善小組負責
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