1、數(shù)控車削技術(shù)教案課題名稱 授課班級(jí) 授課地點(diǎn) 參考教材其他資源教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn) 教學(xué)難點(diǎn)帶孔螺紋軸的數(shù)控加工課時(shí)數(shù)3 課時(shí)授課時(shí)間網(wǎng)絡(luò)教室與實(shí)訓(xùn)車間授課形式網(wǎng)絡(luò)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)教學(xué)（相鄰并有網(wǎng)絡(luò)通訊）數(shù)控車工實(shí)習(xí)與考級(jí)高等訓(xùn)練出版社信息資源電子學(xué)案,教學(xué)視頻,教學(xué)平臺(tái)；軟件資源助學(xué)軟件,數(shù)控仿真軟件,在線測試系統(tǒng),電子課堂；環(huán)境資源多媒體網(wǎng)絡(luò)教室,數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間；學(xué)問目標(biāo)把握帶孔螺紋軸的工藝分析與精度掌握方法；技能目標(biāo)獨(dú)立完成帶孔螺紋軸的加工并保證尺寸精度；素養(yǎng)目標(biāo)提高敬業(yè)、細(xì)致、高效、合作等職業(yè)崗位素養(yǎng)；把握帶孔螺紋軸的工藝分析方法；把握帶孔螺紋軸的精度測量與掌握方法授課對(duì)象 : 中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專

2、業(yè)三年級(jí)同學(xué),90%為男生；才能方面 : 主觀能動(dòng)性較差, 但是形象思維才能尚可, 并把握了一般車床的操作及專業(yè)相關(guān)軟件的使用方法；學(xué)情分析學(xué)問方面 : 同學(xué)已經(jīng)把握明白外圓、螺紋、內(nèi)孔的加工,但是整合在 一起如何保證精度、 復(fù)雜形狀的走刀軌跡又有何巧、 對(duì)工藝的深化認(rèn)知等問題,仍比較欠缺；情感方面 : 92% 的同學(xué)認(rèn)為專業(yè)技能課程對(duì)以后從事的崗位有較大幫助,18%的同學(xué)有清楚的職業(yè)生涯規(guī)劃；教材處理在同學(xué)把握了基礎(chǔ)編程指令的運(yùn)用與仿真軟件的使用后,整合已學(xué)習(xí)的圓弧臺(tái)階軸, 螺紋軸等內(nèi)容, 加入了內(nèi)孔加工的內(nèi)容, 依據(jù)根據(jù)職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)崗位技術(shù)要求,挑選帶孔螺紋軸的數(shù)控加工這一課題；

3、由數(shù)控車削技術(shù)教學(xué)平臺(tái)中供應(yīng)電子學(xué)案布置任務(wù)及助學(xué)軟件幫助同學(xué)進(jìn)行課前預(yù)備, 課堂中引入企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)情境, 進(jìn)行崗位設(shè)教學(xué)設(shè)計(jì)置,使同學(xué)使用數(shù)控仿真軟件模擬加工并錄制視頻進(jìn)行對(duì)比,從而確定加工方案, 老師通過視頻教學(xué)與仿真測試來化解難點(diǎn),并在實(shí)際加工過程中運(yùn)用電子課堂與同學(xué)即時(shí)通訊,幫助指導(dǎo), 完成任務(wù), 最終通過評(píng)判系統(tǒng)對(duì)同學(xué)學(xué)習(xí)過程進(jìn)行評(píng)判及成果分析；【教學(xué)流程圖】開頭課件演示創(chuàng)設(shè)情境、引入課題提出方案分組分工仿真軟件依據(jù)方案,仿真模擬仿真演示解說工藝,演示加工分組爭論方案優(yōu)缺視頻對(duì)比相互辯論,確定方案老師講解視頻教學(xué) 講解難點(diǎn),精度測量仿真軟件模擬仿真,驗(yàn)證程序精度掌握仿真測試評(píng)判系統(tǒng)數(shù)

4、控零件加工遠(yuǎn)程幫助巡回指導(dǎo)精度測量,過程評(píng)判在線習(xí)題自我測試?yán)蠋燑c(diǎn)評(píng)終止環(huán)節(jié)教學(xué)過程實(shí)施技術(shù)手段教 學(xué) 內(nèi) 容（用時(shí)）數(shù)控車削情境依據(jù)本課題學(xué)案布置的項(xiàng)目任務(wù)（附件1）,創(chuàng)設(shè)技術(shù)教學(xué)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和加工過程的情境, 在整個(gè)任務(wù)平臺(tái)供應(yīng)創(chuàng)設(shè)環(huán)節(jié)中,設(shè)定編程員,工藝員,技術(shù)員等工作崗位,電子學(xué)案（2min）讓同學(xué)角色扮演,參加體驗(yàn),從而錘煉其各項(xiàng)才能；下載及助學(xué)軟件；方 1. 老師講解項(xiàng)目圖紙,同學(xué)提出課前預(yù)備的加工 案 方案；制定任務(wù)分工2. 將相同方案的同學(xué)劃分為一組,團(tuán)隊(duì)合作進(jìn)行PPT講解（8min）任務(wù)；3. 各團(tuán)隊(duì)推選組長, 組長依據(jù)任務(wù)進(jìn)行職能分工,將成員分為程序員,工藝員和技術(shù)員；

5、各組程序員依據(jù)加工方案使用數(shù)控仿真軟件仿真 模擬實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工過程；要求：（1）確定工件毛坯的尺寸；（2）挑選加工的所需刀具；（3）完成加工程序的編寫與輸入；仿真各組工藝員將仿真加工過程錄制視頻進(jìn)行演示,敘數(shù)控模擬仿真軟件（ 15min）述方案的加工工藝；要求：（1）各組由一名同學(xué)解說產(chǎn)品加工工藝；（2）各組由一名同學(xué)演示仿真加工過程；使用數(shù)控 解說 仿真軟件 演示 的錄屏功（5min）能錄制加 工視頻；1. 各組技術(shù)員同學(xué)通過視頻對(duì)比各組加工方案相 互辯論,找出其方案所存在的問題；2. 老師進(jìn)行點(diǎn)評(píng),并通過刀具磨損Flash 動(dòng)畫讓學(xué)相互生明白切削中如何使用正確的參數(shù), 引導(dǎo)同學(xué)改通 過 加

6、工進(jìn)問題并確定最終加工方案；視 頻 對(duì) 比方案找錯(cuò)；辯論Flash 動(dòng)畫（ 10min）解 釋 切 削參 數(shù) 的 選擇；老師通過數(shù)控車教學(xué)視頻,針對(duì)教學(xué)難點(diǎn),講解難點(diǎn)如何在加工中保證零件的尺寸精度；視頻教學(xué)講解內(nèi)孔與三角形外螺紋的測量方：（5min）1 內(nèi)徑千分尺的校零與測量；2 外徑螺紋千分尺的校零與測量；同學(xué)使用精度掌握仿真測試,選取本課題的零件,方難點(diǎn)完成外圓, 內(nèi)孔,外螺紋的測量及磨耗修改, 測試精度掌握案成果被后臺(tái)記錄；驗(yàn)證練習(xí)仿真測試（ 10min）仿真同學(xué)依據(jù)確定的最終加工方案,使用數(shù)控仿真軟數(shù)控練習(xí)件進(jìn)行仿真模擬,確保加工程序無誤；仿真軟件（ 15min）同學(xué)將程序通過DNC傳

7、輸軟件傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng), 上機(jī)進(jìn)行帶孔螺紋軸的數(shù)控加工；要求：（1）45 分鐘內(nèi)獨(dú)立完成零件加工；（2）保證零件的尺寸精度；（3） 遵守安全操作規(guī)程；DNC傳輸軟 件實(shí)現(xiàn)程序傳輸方案零件老師使用電子課堂與車間同學(xué)溝通,監(jiān)控并到車電子課堂實(shí)加工施（45min）間進(jìn)行巡回指導(dǎo)；實(shí)現(xiàn)車間與機(jī)房即 時(shí)通訊精度同學(xué)相互測量加工零件的精度并登錄教學(xué)平臺(tái)填在線任檢驗(yàn)寫帶孔螺紋軸考核評(píng)分表 （見附件 3）,成果將測試（10min）自動(dòng)導(dǎo)入到評(píng)判系統(tǒng)中；系統(tǒng)試題同學(xué)登錄教學(xué)平臺(tái)中的在線測試, 挑選本課題的相在線務(wù)自測測試關(guān)試題完成自測并提交系統(tǒng)；評(píng)（5min）系統(tǒng)價(jià)老師對(duì)本次項(xiàng)目完成的情形進(jìn)行講解,總結(jié)其中教學(xué)平

8、臺(tái)總結(jié)拓展的不足,并布置作業(yè)要求同學(xué)進(jìn)行課外拓展,完溝通拓展（5min）成其他零件的仿真加工練習(xí)同學(xué)在仿真測試上表現(xiàn)出較大的愛好,成果普遍較好；理課后反思論測試環(huán)節(jié)有部分同學(xué)分?jǐn)?shù)較低,今后仍要加強(qiáng)“ 應(yīng)知” 部分 的要求；此外,程序直接傳輸后,又缺少了手動(dòng)輸入的訓(xùn)練,在其他的課題中要加以補(bǔ)償；附件 1：數(shù)控車削技術(shù)學(xué)案課題名稱帶孔螺紋軸的數(shù)控加工學(xué) 生上課時(shí)間 學(xué)習(xí)目標(biāo) ：1. 把握帶孔螺紋軸的工藝分析與精度掌握方法；2. 獨(dú)立完成帶孔螺紋軸的加工并保證尺寸精度；3. 提高敬業(yè)、細(xì)致、高效、合作等職業(yè)崗位素養(yǎng)； 新課內(nèi)容 ：項(xiàng)目任務(wù)：1. 分析右圖零件結(jié)構(gòu),確定加工工藝方 案并填寫數(shù)控車工藝卡,通過仿真軟 件展現(xiàn)加工過程,并對(duì)比他組方案進(jìn) 行辯論,最終確定