光面爆破、水壓爆破作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
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1、光面爆破施工作業(yè)指導(dǎo)書.適用范圍適用于山西中南部鐵路通道通道 ZNTJ-21標(biāo)鋪?zhàn)由剿淼拦饷姹剖┕ぁ?作業(yè)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙, 澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù) 案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格 后持證上崗。.技術(shù)要求隧道開挖進(jìn)出口段圍巖較差,采用臺(tái)階法光面爆破開挖,洞身R級(jí)圍巖采用 全斷面光面爆破開挖,田、IV級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開挖,V級(jí)圍巖采用三臺(tái)階法開 挖。對(duì)于軟弱破碎不穩(wěn)定基巖實(shí)施淺眼多循環(huán)、勤支護(hù)、早封閉的開挖原則,確 保施工安全。.工藝流程(見下圖)圖1光

2、面爆破施工工藝流程圖1 / 14.施工要求爆破設(shè)計(jì)原則爆破設(shè)計(jì)的原則是安全穩(wěn)妥、施工便利、合理循環(huán)進(jìn)尺、保持各工序相互配 合、均衡施工。爆破參數(shù)的選定根據(jù)該隧道的地質(zhì)情況和爆破機(jī)具與爆破材料采用非電毫秒雷管微差光面爆破。設(shè)計(jì)參數(shù)的選定:周邊眼距離E: E為4550cm周邊眼抵抗線W W為5065cm裝藥集中度q: q為0.080.12cm4、輔助眼間距6075。2 / 145、爆破炮眼布置圖見下圖:光面爆破炮眼布置圖6、主要施工工藝(1)光面爆破施工工藝1)全斷面開挖光面爆破1拱部光爆周邊采用小直徑小20X 200mm勺硝錢炸藥進(jìn)行不耦合裝藥,其它 眼采用小32X 200mm勺硝錢炸藥。2掏槽

3、方式:采取斜眼掏槽。3炮眼深度:除掏槽眼垂直深度 4.5m外,其均垂直深度3.8m。4車占孑L:準(zhǔn)備工作:測(cè)出軌面線和中線,鑿巖臺(tái)架就位,畫出輪廓線。采用YT28風(fēng)鉆鉆孔,鉆眼孔徑小42mm鉆眼應(yīng)符合下列要求:A、掏槽眼:深度、角度按設(shè)計(jì)施工,眼口間距誤差和眼間距誤差不大于 5cm,B、掘進(jìn)眼:眼口排距、行距誤差不大于 6cm,C、輔助眼:與周邊眼的排距誤差不大于 5cm.D周邊眼:炮眼間距誤差不大于5cm,外斜率不應(yīng)大于5cm/m與內(nèi)圈眼間3 / 14 最小抵抗線誤差不應(yīng)大于5c項(xiàng)鉆孔位置在輪廓線上。E、當(dāng)開挖面凸凹不平時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度,力求所有炮眼(除 掏槽眼外)眼底在同一垂直

4、面上。F、鉆眼完畢,按炮眼布置圖進(jìn)行檢查做好記錄,有不符合要求的炮眼應(yīng)重 鉆。5裝藥作業(yè)裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)的泥漿、石粉吹洗干凈,檢查炮眼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可裝 藥,裝藥時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)藥量進(jìn)行,裝藥后,所有炮眼均應(yīng)堵塞炮泥。6裝藥結(jié)構(gòu)光爆周邊眼采用不耦合裝藥,其它孔集中裝藥。7起爆作業(yè)采用導(dǎo)爆索+非電毫秒雷管+炸藥,正向裝入眼孔內(nèi),導(dǎo)爆管引線連接采用把 抓型式,連接線雷管采用低秒段,同組連接線必須采用同段導(dǎo)爆管。導(dǎo)爆管與電雷管連結(jié)時(shí),導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地鋪設(shè)在雷管的周圍,并用膠布等捆 扎牢固。為防止雷管的聚能穴炸斷導(dǎo)爆管,雷管的聚能穴禁止朝向?qū)П艿膫鞅?方向。2)半斷面開挖光面爆破1斷面選擇采用上下半斷面

5、分別起爆,分界線在起拱線處2上部掏槽方式采用五眼梅花平行直眼掏槽,周圍四個(gè)空眼為臨空面。3炸藥選用拱部光爆周邊采用小直徑620X 200mm勺硝錢炸藥進(jìn)行不耦合裝藥,其它眼采 用小32X 200mm勺硝錢炸藥。4鉆孔上半斷面站在臺(tái)階上打眼,下臺(tái)階在出磴前站在磴堆上打上部眼,出磴 后打下部眼孔。5鉆孔要求、裝藥作業(yè),起爆作業(yè)的要求同全斷面光爆工藝。4 / 143)光面爆破施工工藝流程及相關(guān)注意事項(xiàng)光面爆破施工總工藝流程是:依據(jù)學(xué)子面的地質(zhì)情況,確定圍巖級(jí)別,選定 爆破方案-依據(jù)爆破設(shè)計(jì)放線布眼 YT28型風(fēng)鉆鉆眼-(按規(guī)程領(lǐng)取加工爆破火 工品)裝藥-人員設(shè)備退場(chǎng)-起爆排煙-檢查爆破效果-修正爆破

6、設(shè)計(jì)-進(jìn)入 下一工序。光面爆破時(shí),炮眼的位置、角度、裝藥量等是影響光爆效果好壞的關(guān)鍵,應(yīng) 認(rèn)真按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行布眼、鉆眼。并對(duì)鉆爆操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),強(qiáng)化進(jìn)程管 理,確保光爆效果良好。裝藥采用人工進(jìn)行。周邊眼按爆破設(shè)計(jì)方案,采用間隔裝藥法裝藥,藥卷與 藥卷之間用木棍進(jìn)行間隔。其它炮眼按設(shè)計(jì)的裝藥量,進(jìn)行耦合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。爆破后,排煙完畢,指派專人檢查爆破效果。對(duì)爆破進(jìn)尺、輪廓線超欠挖、 炮痕保存率、爆方石塊大小、拋距等情況進(jìn)行綜合分析。效果欠佳時(shí),逐步修正 爆破設(shè)計(jì),以達(dá)到滿意的鉆爆效果。6勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求

7、進(jìn)行 合理配置。其中隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由正式職工擔(dān)任, 并可根據(jù)工程情 況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。5 / 14每個(gè)作業(yè)工地人員配備表隊(duì)長(zhǎng)1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人專兼職安全員2人工班長(zhǎng)1人領(lǐng),員2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員46人風(fēng)槍工810人爆破工5人保管員2人押運(yùn)員2人.材料要求導(dǎo)爆器材購自合格的生產(chǎn)廠家,導(dǎo)爆管和炸藥應(yīng)在遠(yuǎn)離民居的專用炸藥 庫處存放。導(dǎo)爆管與雷管應(yīng)分開存放,導(dǎo)爆管分段位存放,并標(biāo)識(shí)清楚。.設(shè)備機(jī)具配置全斷面每掌子面YT28型鑿巖風(fēng)鉆鉆機(jī)22臺(tái),鑿巖臺(tái)架1臺(tái),起爆器1臺(tái) 9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)鉆孔作業(yè)要做到“七快”,即:拉風(fēng)水管快、安鉆快、開鉆快、換鉆桿快、 移動(dòng)鉆桿快、交

8、換位置快、排除故障快;“四勤”,即:保養(yǎng)鉆機(jī)勤、維修風(fēng)水電 路勤、檢查鉆孔質(zhì)量勤、檢查險(xiǎn)情勤;“四不鉆,即:不鉆殘孔、不鉆石縫、不 鉆軟夾層、不鉆破碎層,只有這樣才能有效地提高鉆孔質(zhì)量和速度。爆破要求:爆破后成形規(guī)整,符合設(shè)計(jì)輪廓,超挖量不得超過 5%炮眼痕跡保存率硬巖(節(jié)理裂隙不發(fā)育)80%中硬巖(節(jié)理裂隙中等發(fā)育)學(xué)70%軟巖50%并應(yīng)在開挖面上均勻分布。圍巖壁面不平整度(又稱起6 / 14伏差)的允許值為土 15cm10.安全和環(huán)保安全警戒爆破工作開始之前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)邊界,并設(shè)置明顯標(biāo)志。地表爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通道路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之

9、內(nèi)。隧道內(nèi)爆破應(yīng)在洞口掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束, 經(jīng)過充分通風(fēng)后經(jīng)檢查無安全隱患方可拆除標(biāo)志。爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào),使危險(xiǎn)區(qū)的人員都能清楚地聽到和 看到。并使全體職工和附近居民事先知道警戒范圍、 警戒標(biāo)志和聲響信號(hào)的意義, 以及發(fā)出信號(hào)的方法和時(shí)間。第一次信號(hào)一一預(yù)告信號(hào)。所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外,或 撤至指定的安全地點(diǎn)。向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員。第二信號(hào)一一起爆信號(hào)。確定人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū),具備安全起爆條 件時(shí),方準(zhǔn)備發(fā)出起爆信號(hào)。根據(jù)這個(gè)信號(hào)準(zhǔn)許起爆員起爆。第三信號(hào)一一解除警戒信號(hào)。未發(fā)出警戒信號(hào)之前,崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位。除爆 破工作領(lǐng)導(dǎo)人批

10、準(zhǔn)的檢查人員以外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后, 方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。安全檢查和處理爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn), 檢查有無冒頂、危石、 支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,未處理 前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。7 / 14水壓爆破施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于山西中南部鐵路通道通道 ZNTJ-21標(biāo)鋪?zhàn)由剿淼浪畨罕剖┕ぁ?、作業(yè)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙, 澄清有關(guān)技

11、術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù) 案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格 后持證上崗。3、技術(shù)要求通過水壓爆破,降低單位耗藥量,提高炮孔利用率,縮短爆渣拋散距離,減 小爆渣塊度,減輕洞內(nèi)粉塵含量。達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,起到“三提高一保護(hù)” 的作用,即提高炸藥能量利用率,提高施工效率,提高經(jīng)濟(jì)效益,保護(hù)環(huán)境。.工藝流程(見下圖)圖1水壓爆破施工工藝流程圖8 / 14.施工要求爆破設(shè)計(jì)原則爆破設(shè)計(jì)的原則是安全穩(wěn)妥、施工便利、合理循環(huán)進(jìn)尺、保持各工序相互配 合、均衡施工。爆破參數(shù)的選定根據(jù)該隧道的地質(zhì)情況和爆破機(jī)具與爆破材料采用非電毫秒雷管微

12、差光面 爆破。設(shè)計(jì)參數(shù)的選定:周邊眼距離E: E為4550cm周邊眼抵抗線W W為5065cm裝藥集中度q: q為0.080.12cm輔助眼間距6075。爆破炮眼布置圖見下圖:水壓爆破炮眼布置圖6、主要施工工藝水壓爆破施工工藝全斷面開挖水壓爆破9 / 14拱部光爆周邊采用小直徑小20X 200mm勺硝錢炸藥進(jìn)行不耦合裝藥,其它 眼采用小32X 200mm勺硝錢炸藥。掏槽方式:采取斜眼掏槽。炮眼深度:除掏槽眼垂直深度 4.5m外,其均垂直深度3.8m。鉆孔:A備工作:測(cè)出軌面線和中線,鑿巖臺(tái)架就位,畫出輪廓線。B采用YT28風(fēng)鉆鉆孔,鉆眼孔徑小42mmC鉆眼應(yīng)符合下列要求:a、掏槽眼:深度、角度

13、按設(shè)計(jì)施工,眼口間距誤差和眼間距誤差不大于 5cm,b、掘進(jìn)眼:眼口排距、行距誤差不大于 6cnic、輔助眼:與周邊眼的排距誤差不大于 5cm.d、周邊眼:炮眼間距誤差不大于5cm,外斜率不應(yīng)大于5cm/m與內(nèi)圈眼間 最小抵抗線誤差不應(yīng)大于5cm,鉆孔位置在輪廓線上。e、當(dāng)開挖面凸凹不平時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度,力求所有炮眼(除 掏槽眼外)眼底在同一垂直面上。f、鉆眼完畢,按炮眼布置圖進(jìn)行檢查做好記錄,有不符合要求的炮眼應(yīng)重 鉆。裝藥作業(yè)炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)從炮孔底部至炮孔口依次為水袋、藥卷和炮泥,見下圖。裝藥前,先用尺量出炮孔深度,根據(jù)實(shí)測(cè)的炮孔深度計(jì)算出裝藥量及水袋、 炮泥的 長(zhǎng)度后,將炸藥

14、、水袋和炮泥按順序裝填入炮孔中。需要說明的是,僅需在試驗(yàn) 階段準(zhǔn)確測(cè)量每個(gè)炮孔的深度,在實(shí)際施工時(shí),裝填結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后,就不需要 重復(fù)此項(xiàng)工作了。水袋、炮泥在炮孔中的長(zhǎng)度比例為1:2。水壓爆破炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖10 / 14裝藥結(jié)構(gòu)水壓爆破周邊眼采用不耦合裝藥,其它孔集中裝藥,孔底預(yù)先裝入水袋,炮 泥封口。起爆作業(yè)采用導(dǎo)爆索+炮泥+非電毫秒雷管+炸藥+ 水袋,正向裝入眼孔內(nèi),導(dǎo)爆管引線 連接采用一把抓型式,連接線雷管采用低秒段,同組連接線必須采用同段導(dǎo)爆管。導(dǎo)爆管與電雷管連結(jié)時(shí),導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地鋪設(shè)在雷管的周圍,并用膠布等捆 扎牢固。為防止雷管的聚能穴炸斷導(dǎo)爆管,雷管的聚能穴禁止朝向?qū)П艿膫鞅?方

15、向。半斷面開挖光面爆破斷面選擇采用上下半斷面分別起爆,分界線在起拱線處。上部掏槽方式采用五眼梅花平行直眼掏槽,周圍四個(gè)空眼為臨空面。炸藥選用拱部光爆周邊采用小直徑620X 200mm勺硝錢炸藥進(jìn)行不耦合裝藥,其它眼采 用小32X 200mm勺硝錢炸藥。鉆孔上半斷面站在臺(tái)階上打眼,下臺(tái)階在出磴前站在磴堆上打上部眼,出磴 后打下部眼孔。鉆孔要求、裝藥作業(yè),起爆作業(yè)的要求同全斷面光爆工藝。6.2水壓爆破施工工藝流程及相關(guān)注意事項(xiàng)水壓爆破施工總工藝流程是:依據(jù)學(xué)子面的地質(zhì)情況,確定圍巖級(jí)別,選定 爆破方案-依據(jù)爆破設(shè)計(jì)放線布眼 YT28型風(fēng)鉆鉆眼-(按規(guī)程領(lǐng)取加工爆破火 工品)裝藥-人員設(shè)備退場(chǎng)-起爆

16、排煙-檢查爆破效果-修正爆破設(shè)計(jì)-進(jìn)入 下一工序。水壓爆破時(shí),炮眼的位置、角度、裝藥量等是影響光爆效果好壞的關(guān)鍵,應(yīng) 認(rèn)真按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行布眼、鉆眼。并對(duì)鉆爆操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),強(qiáng)化進(jìn)程管11 / 14 理,確保光爆效果良好。裝藥采用人工進(jìn)行。周邊眼按爆破設(shè)計(jì)方案,采用間隔裝藥法裝藥,藥卷與 藥卷之間用木棍進(jìn)行間隔。其它炮眼按設(shè)計(jì)的裝藥量,進(jìn)行耦合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。爆破后,排煙完畢,指派專人檢查爆破效果。對(duì)爆破進(jìn)尺、輪廓線超欠挖、 炮痕保存率、爆方石塊大小、拋距等情況進(jìn)行綜合分析。效果欠佳時(shí),逐步修正 爆破設(shè)計(jì),以達(dá)到滿意的鉆爆效果。7勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)

17、段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。其中隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由正式職工擔(dān)任, 并可根據(jù)工程情 況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表隊(duì)長(zhǎng)1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人專兼職安全員2人工班長(zhǎng)1人領(lǐng),員2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員46人風(fēng)槍工810人爆破工5人保管員2人押運(yùn)員2人.材料要求導(dǎo)爆器材購自合格的生產(chǎn)廠家,導(dǎo)爆管和炸藥應(yīng)在遠(yuǎn)離民居的專用炸藥 庫處存放。導(dǎo)爆管與雷管應(yīng)分開存放,導(dǎo)爆管分段位存放,并標(biāo)識(shí)清楚。12 / 14.設(shè)備機(jī)具配置全斷面每掌子面YT28型鑿巖風(fēng)鉆鉆機(jī)22臺(tái),鑿巖臺(tái)架1臺(tái),起爆器1臺(tái), 炮泥機(jī)1臺(tái),水袋封口機(jī)1臺(tái)。.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)鉆孔作業(yè)要做

18、到“七快”,即:拉風(fēng)水管快、安鉆快、開鉆快、換鉆桿快、 移動(dòng)鉆桿快、交換位置快、排除故障快;“四勤”,即:保養(yǎng)鉆機(jī)勤、維修風(fēng)水電 路勤、檢查鉆孔質(zhì)量勤、檢查險(xiǎn)情勤;“四不鉆,即:不鉆殘孔、不鉆石縫、不 鉆軟夾層、不鉆破碎層,只有這樣才能有效地提高鉆孔質(zhì)量和速度。爆破要求:爆破后成形規(guī)整,符合設(shè)計(jì)輪廓,超挖量不得超過5%炮眼痕跡保存率硬巖(節(jié)理裂隙不發(fā)育)80%中硬巖(節(jié)理裂隙中等發(fā)育)學(xué)70%軟巖50%并應(yīng)在開挖面上均勻分布。圍巖壁面不平整度(又稱起 伏差)的允許值為土 15cm降低單位耗藥量,提高炮孔利用率,縮短爆渣拋散距離,減小爆渣塊度,減 輕洞內(nèi)粉塵含量。達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,起到“三提高一保護(hù)”的作用,即提高 炸藥能量利用率,提高施工效率,提高經(jīng)濟(jì)效益,保護(hù)環(huán)境。.安全和環(huán)保安全警戒爆破工作開始之前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)邊界,并設(shè)置明顯標(biāo)

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