1、招遠金礦混凝土輸送泵金礦混凝土輸送泵特點金礦混凝土輸送泵分類金礦混凝土輸送泵報價金礦混凝土輸送泵性能特點金礦混凝土輸送泵圖片金礦混凝土輸送泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)金礦混凝土輸送泵售后事項金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試金礦混凝土輸送泵結(jié)束語1招遠金礦混凝土輸送泵特點金礦混凝土輸送泵主要牌點： 采用先進的S管閥結(jié)構(gòu)，浮動密封自動補償磨損間隙，密封效果好眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長主油泵采用變量柱塞泵，泵送速度可自行調(diào)節(jié)采用全液控換向，安全靠性，且換向沖擊小具有反泵能，最大限度減少管道堵塞出口壓力高，能滿足遠距離施工的輸送要求液壓油冷卻采用先進的風冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡便底盤上可安裝軌距為60

2、0或900mm的輪對，方便沿軌道轉(zhuǎn)運體積小，重量輕，豎吊能進吊盤口，水平能進罐籠金礦混凝土輸送泵組織結(jié)構(gòu)： A、動力系統(tǒng) 主動力可任由用戶選用；柴油動力根據(jù)用戶需要可選用世界著名品牌的德國DEUTZ(道依茨)、沃爾沃（VOLVO）、上柴卡特彼勒、濰柴，電機選用國內(nèi)名牌電動機。主油泵選用世界名牌產(chǎn)品德國力士樂、德國民樂（HAVE）原裝進口；力士樂技術(shù)的國產(chǎn)主泵。 B、液壓系統(tǒng) 獨特的開式液壓系統(tǒng)及專有的液壓緩沖技術(shù)，使得系統(tǒng)換向沖擊小、發(fā)熱少。同時選用國際著名品牌重載液壓主泵及液壓閥，主泵排量大，液壓閥通經(jīng)大，從而確保砼泵安全與可靠性。 工作原理：采用集成閥組，并且在開式液壓回路中引入換向緩沖系

3、統(tǒng)，利用傳感器檢測換向信號，當MCU/PLC接到訊號時，立即對整個液壓系統(tǒng)自動控制，對系統(tǒng)起了良好的緩沖作用。 液壓管路選用高性能無縫鋼管，精良的焊接確保無滲漏現(xiàn)象，所有管接頭及高壓軟管均采用著名品牌產(chǎn)品。并采用獨特的扣管技術(shù)，確保無爆管、無漏油現(xiàn)象 大量高壓蓄能器的采用，及其良好緩沖性能設計，擺動力矩是同類型號的兩倍以上。大大降低了S管閥對砼介質(zhì)的要求，對施工中的墊層砼同樣泵送自如。 C、泵送系統(tǒng) 料口端的變徑設計，可最大限度的將砼的變徑壓力釋放在輸送管內(nèi)，減少S管出口的耐磨壽命。同時采用了變徑管與出口的法式連接，有效降低了泵送沖擊、顫動現(xiàn)象，消除了卡箍式連接帶來的安全隱患。 大扭矩的攪拌系

4、統(tǒng)不僅扭矩大，而且便于拆裝的攪拌軸設計，極大地方便了客戶的維修，攪拌葉片采用耐磨合金三面堆焊工藝，確保其高壽命。 泵送排量無級調(diào)節(jié)：使泵送速度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，可根據(jù)施工具體情況，十分方面地改變泵送排量，滿足不同的工況需求。 D、電控系統(tǒng) 富有人性化、智能化的電控系統(tǒng)，優(yōu)化了人機界面，使人機一體化，操作自如。智能化控制：對整機進行精確監(jiān)控，同時文本顯示整機工作狀態(tài)，并適時給予警士。優(yōu)化的互鎖設計可有效地防止誤操作產(chǎn)生意外，在控制過程中設置了防止電機帶載啟動等多種自動保護模式，拒絕誤操作，強化系統(tǒng)的可靠性。 具有泵送狀態(tài)保持原狀記憶功能。 具有8位數(shù)顯的泵送次數(shù)累計計數(shù)器，為用戶產(chǎn)品的使用狀況提供了

5、較為準確的數(shù)據(jù)。 具有自動反泵功能及優(yōu)化的程序設計。 具有自動故障監(jiān)測功能。 具有工作狀態(tài)顯示及故障診斷功能。2招遠金礦混凝土輸送泵分類HBTS15-6-22K金礦專用混凝土輸送泵HBTS20-8-30K金礦專用混凝土輸送泵HBTS30-8-30K金礦專用混凝土輸送泵3招遠金礦混凝土輸送泵報價HBTS15-6-22K金礦專用混凝土輸送泵118000元/臺HBTS20-8-30K金礦專用混凝土輸送泵138000元/臺HBTS30-8-30K金礦專用混凝土輸送泵158000元/臺4招遠金礦混凝土輸送泵性能特點（1）礦用混凝土泵采用非接觸自動換向及延階段時控制，避免了換向沖擊，換向準確，平穩(wěn)、可靠。

6、液壓系統(tǒng)設有安全溢流保護、超壓自動切斷截流裝置，使主泵得到多級可靠保護。為了確保礦用混凝土泵作業(yè)的安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關(guān)應位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時(風速1617m/s)，不得使用臂架。臂

7、架絕對不能用于起重作業(yè)。泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵23次，待確認管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進行拆卸。作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關(guān)應處“關(guān)”的位置。應經(jīng)常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，（下一頁）5招遠金礦混凝土輸送泵性能特點（2）若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現(xiàn)象。泵送混凝土前應用清水潤滑管道，先送砂漿，后送混凝土，以防止堵塞。開始泵送時，混凝

8、土泵應處于慢速、勻速運行的狀態(tài)，然后逐漸加速。同時應觀察礦用混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送，混凝土泵送工作盡可能連續(xù)進行，混凝土缸的活塞應保持以最大行程運行，以便發(fā)揮混凝土泵的最大效能，并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻，混凝土泵若出現(xiàn)壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動及泵送困難等現(xiàn)象時，不得強行泵送，應立即查明原因予以排除。可先用木槌敲擊輸送管得彎管。錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。在炎熱的夏天，應采用濕草袋覆蓋管道，防止在泵送過程中，混凝土塌落過快而產(chǎn)生堵管?；炷帘昧隙飞蠎O置篩網(wǎng)，并設專人監(jiān)視進料，及時將大石塊及雜物及時

9、撿出，特別是片石及長條石等，避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。礦用混凝土泵車在建筑施工作業(yè)中，與混凝土輸送車相互配合，完成混凝土輸送和澆筑任務，礦用混凝土泵車是將混凝土泵安裝在汽車底盤上或?qū)Ｓ密囕v上，混凝土的輸送和澆灌工序綜合在一起，這樣既節(jié)省了時間和勞動力，減輕了工人勞動強度，又能保證施工質(zhì)量，減少成品混凝土的損耗。此外，在泵車臂架活動范圍內(nèi)可以任意改變澆筑位置，而不需在現(xiàn)場臨時鋪設管道，故可節(jié)省輔助工時，提高工作效率。6招遠金礦混凝土輸送泵產(chǎn)品圖片7金礦混凝土輸送泵內(nèi)部構(gòu)造（以HBTS15為例）8招遠金礦混凝土輸送泵售后事項非常感謝垂詢或選用本公司的混凝土泵系列產(chǎn)品。本公司混凝土泵

10、系列產(chǎn)品對顧客做出下列承諾： 一個第一，二個到位，三個保證。 一個第一：用戶滿意是公司的第一目標 二個到位：備件到位，服務到位。 三個保證：保證為用戶免費培訓操作人員，我公司技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤一個月；保證對顧客的信息及意見一小時做出反應或答復；保證省內(nèi)客戶八小時服務人員到位，省外客戶四十八小時服務人員到位。 保修期內(nèi)實行三包，并實行混凝土輸送泵終生維修服務。 三包：包退、包換、保修。 包退：在購混凝土輸送泵一個月內(nèi)確屬泵機自身主要器件（如主油泵、驅(qū)動缸、泵主閥集成體等）損壞，使設備無法修復使用。 包換：用戶在購混凝土泵三個月內(nèi)泵機的主要器件經(jīng)售后服務無法正常使用，包換損壞器件。 包修：用戶購買的

11、混凝土泵自購買之日起保修期內(nèi)無償服務、維修，保修期后仍然按優(yōu)惠價提供買方配件和技術(shù)服務。 保修期：自購混凝土泵之日起6個月或泵送10000立方米混凝土。 本公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、一流的服務、充足的備件竭誠為廣大顧客服務。歡迎廣大用戶對產(chǎn)品和服務提出寶貴意見和建議。9招遠金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試摘要:在現(xiàn)場施工中混凝土泵的安裝調(diào)試至關(guān)重要，就如何使用好混凝土泵直接關(guān)系到工程的進度和質(zhì)量，本文作者集多年混凝土泵的設計、制作技術(shù)和現(xiàn)場施工積累的經(jīng)驗對此作出一些詳盡的概述。 關(guān)鍵詞:泵送砼 水灰比 坍落度 清洗 近年來地暖施工發(fā)展迅速，細石混凝土泵的使用越來越來廣泛。很多用戶在使用混凝土泵中有所欠缺，

12、本文就如何使用好混凝土泵等方面作出以下闡述。 一、混凝土泵的安裝 在安裝混凝土泵時要考混凝土的來源。如果是商品混凝土，攪拌運輸車供料，輸送泵可就地安裝，只要方便接管和喂料就可以。如果是現(xiàn)場攪拌混凝土，首先根據(jù)場地和攪拌機的上料方式來確定攪拌機的位置，再根據(jù)攪拌機的卸料高度和適合泵送及接管的要求來確定混凝土泵的位置。就后者說明如下： 1輸送泵 2擋板 3支撐 4溜槽 5攪拌機 1.首先將混凝土泵置于堅實的水泥地面上或石墩上，保持水平，并將泵機的四個支腿的定位銷和安全銷鎖緊，使輪胎脫離地面或卸掉輪胎。 2.根據(jù)攪拌機的出料口和泵機料斗做一溜槽，使攪拌機卸出的料通過溜槽進入泵機的料斗。如上圖所示 3

13、.溜槽通常用角鋼作骨架，用1.5mm厚的鋼板焊接而成。溜槽下面用支撐架起，使之牢固。 4.通常情況下，在泵機的料斗上需要加高20cm左右，這樣加大料斗容積，以保證混凝土不會外流。因為強制式攪拌機卸料最好一次卸完，這樣流進料斗的混凝土比較均勻。如果分次卸料，最后出的混凝土石子偏多，對泵送不利，尤其是混凝土的坍落度較大時，更應注意，所以泵機的料斗要加高。如果是大容量的攪拌機，可以事先做一個儲料斗，以保證連續(xù)供料。 5.在溜槽的放置上，要求坡度適當，傾斜角度最好在25-40之間，落差不要太大。 6.溜槽與泵機料斗連接時，溜槽與料斗要留有一定的空間，便于清洗料斗和篩子。 7.安裝就位后，縱觀整體，保證

14、輸送泵的罩殼門開關(guān)自如，便于維修操作。10招遠金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試 二、管道布置 1.管道布置應保證順利泵送和正常輸送的前提下，盡量縮短距離，減少彎管，以減少輸送阻力。 2.錐管前面最好接2米以上的直管后，再使用彎管，保證其直管軸線與錐管軸線重合，并固定可靠，以便錐管拆卸清洗后，能快速裝上。 3.各管路必須保證連接牢固，彎管處加設牢固的固定裝置，水平管路的每10米間距設立一個牢固點，使管路卡箍懸空，便于拆、接管路。 4.各卡箍一定要緊到位，保證接頭密封嚴密，不漏漿，不漏水。 5.在接管時，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，結(jié)合接管要求，合理布置，消除隱患。 11招遠金礦混凝土輸送泵安裝與調(diào)試三、混凝土泵

15、的調(diào)試 1.混凝土泵安裝就位后，通常對泵機進行整體檢查： (1)油箱內(nèi)的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 (2)檢查液壓膠管管接頭，管夾固定座等連接件是否松動和漏油。 (3)電器元件是否有斷線或脫線觸頭螺釘松動的地方。 (4)料斗內(nèi)是否有異物或雜質(zhì)。 2.電器方面的檢查。要求現(xiàn)場電壓380V10，為輸送泵設置一個專用控制開關(guān)，所用電纜線的規(guī)格與泵機上的主電纜線要一致，并按要求接好接地線。 (1)合上控制線路開關(guān)，此時電源指示燈亮，同時可編程序控制器PLC模塊得電，觀察其模塊上的指示燈，分別是啟動(start)、運行(run)和故障燈(fault)，如果啟動、運行燈亮，故障燈滅則說明正常，即可進行操作，

16、否則則存在故障不能運作。 (2)按電機啟動按鈕，看電機的交流接觸器是否按程序動作，電機指示燈是否亮。 (3)分別按泵送、反泵、試壓、攪拌按鈕看可編程序控制器是否有輸入和輸出信號。 3.如果上述一切正常，即可啟動運轉(zhuǎn)： (1)將主電機和控制線路的空氣開關(guān)撥到“合”的位置。打開鑰匙或急停開關(guān)，電源指示燈亮，表明控制電路電源已接通。 (2)點動電機啟動按鈕，讓主電機運轉(zhuǎn)1-2秒鐘，檢查主電機轉(zhuǎn)向。從電機輸出軸看應為逆時針方向，即與主油標示旋向一致。如果相反，任意交換總電源的兩相電源即可。 (3)整機空運轉(zhuǎn)10分鐘，檢查整機有無異常噪音，各管夾及管接頭是否松動或漏油，板閥壓力是否達到規(guī)定的數(shù)值。 (4

17、)打開水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿。否則，無水運動，會使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。 (5)檢查潤滑泵是否有潤滑油，并按要求加注潤滑油。 (6)用黃油槍分別向小油缸和水箱內(nèi)的中間接桿油杯加滿潤滑油。 (7)進行試壓操作10秒鐘，向閉合油路補油并檢查主系統(tǒng)壓力。 (8)按泵送按鈕，觀察泵機動作是否運行正常。啟動攪拌，檢查其正反轉(zhuǎn)是否與開關(guān)標示方向一致，即從馬達軸向看，順時針方向為正轉(zhuǎn)。 (9)泵送10分鐘后，進行反泵操作并檢查正反泵是否與開關(guān)標示方向一致。在整個運作當中，要時刻注意泵機的各個部位的連接，高壓膠管及各個儀表的情況，如遇緊急情況直接按總停開關(guān)停機，以防萬一。 4.混凝土方

18、面在整機空載調(diào)試完畢后，就可準備泵送混凝土，在泵送前，我們要做到： (1)了解現(xiàn)場的混凝土的粗骨料的品種和質(zhì)量，粒徑和級配。由于粗骨料最大粒徑受輸送管路最小口徑限制，要求碎石最大粒徑不超過1/4管徑 ，卵石不超過1/3管徑，允許有少量超徑骨料混入，但不得超過2，并且它們必須是分散的。 (2)細骨料的種類，用中沙配制的混凝土可泵性最好，平均粒徑為0.25-0.3毫米，一般沙率為38-45，對于粗沙，要求沙率在45以上，細沙則在31-33較好。對于細石混凝泵來說，由于本身技術(shù)參數(shù)比大混凝土泵偏低，管子細，骨料粒徑20毫米以下，所以要求沙率偏大，一般為40-60。根據(jù)現(xiàn)場材料而定。 (3)要求泵送混

19、凝土的水灰比在0.4-0.6之間，外加劑一般情況用減水劑，它能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變成分散性結(jié)構(gòu)，從而提高了流動性。如果保持新拌的混凝土的流動性不變，使用減水劑可以大大減少拌和用水量，從而改善了混凝土的穩(wěn)定性，提高了強度及密封性。如果保持混凝土的強度不變，則可以節(jié)省水泥用量。 (4)混凝土的坍落度一般控制在8-23厘米，對于遠距離和大高度的泵送一般控制在18-20厘米左右；對于向下泵送的落差較大的，一般控制在12-14厘米左右。對于細石混凝泵來說，坍落度一般控制在18-24厘米左右。 (5)組成嚴密的勞動組織，合理分工，布置好聯(lián)絡措施，專人負責監(jiān)督供料情況，并準備好各種檢修工具及輸送管道清洗用

20、具，備好夜間照明燈。 5.在泵送混凝土時，我們要注意以下幾點： (1)啟動混凝土泵，空運轉(zhuǎn)，如果氣溫較低，空運轉(zhuǎn)時間應較長，要求液壓油的溫度升至15以上才能泵送。 (2)向料斗加入一定量的清水，泵送，以濕潤料斗，分配閥及輸送管道。 (3)泵送砂漿0.5-1立方米，在泵送混凝土前要留部分砂漿（料斗軸線上下），待混凝土加入料斗后一起泵送。 (4)在混凝土泵送過程中，要嚴格控制混凝土的實際攪拌質(zhì)量和坍落度，若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求，必須剔除。 (5)料斗網(wǎng)上不應堆滿混凝土，篩網(wǎng)上的超粒徑骨料及雜物要及時清除。當攪拌軸被卡死住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時反轉(zhuǎn)操作，排除故障。料斗中的混凝土不能太少，防止吸空而導致管道堵塞。當供料跟不上時，要隨時停止泵送。 (6)泵送長時間中斷時，應停止攪拌，否則會使混凝土中的粗骨料下沉。再次泵送時，應先攪拌，再進行正反泵操作兩個行程后，才可正常泵送混凝土。 (7)在泵送過程中要經(jīng)