1、頂管施工方案1、頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、 交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對 地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保平安，保證質(zhì)量, 經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約用地。2、頂管的施工順序，應(yīng)從整個排水系統(tǒng)考慮，一般宜從下游開始， 在進(jìn)行起始掘進(jìn)段頂管時，應(yīng)選擇施工條件較好、技術(shù)風(fēng)險較少，頂 程較短的地段進(jìn)行，同時作必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和分析工作, 以便了解地下實際土質(zhì)，適應(yīng)施工環(huán)境，掌握頂管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，合 理組織操作人員，通過起始掘進(jìn)段的頂進(jìn)小結(jié)，進(jìn)一步調(diào)整各項施工 技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化下一步頂管施工工藝。3、所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過維修保養(yǎng)，經(jīng)

2、檢驗合格后方可運(yùn)入施工現(xiàn) 場。在進(jìn)入工作坑安裝時必須進(jìn)行單機(jī)和整機(jī)聯(lián)動調(diào)試，在頂進(jìn)中必 須貫徹例行保養(yǎng)制度。4、應(yīng)按保證工程質(zhì)量、平安、文明施工、保護(hù)地面建筑物與地下管 線、維持道路交通等要求，根據(jù)不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán) 境和條件合理選擇頂管機(jī)頭。5、在綜合考慮了上述各種因素后，合理選擇頂管和施工方法。頂管工藝流程1、施工順序基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置一一安裝導(dǎo)軌一一設(shè)置承壓壁一一安 裝主頂設(shè)備一一安裝頂管機(jī)頭一一安置起重機(jī)械一一安置土方運(yùn)輸設(shè)備一安放管節(jié)一頂進(jìn)2、頂進(jìn)工藝流程：沉井中心線測量放樣一一安裝頂機(jī)架與主頂裝置一一頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)一管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管一管

3、節(jié)拼裝一頂力接近許用力一一吊放中繼環(huán) 一一同上繼 續(xù)再頂一出洞，頂管機(jī)與管節(jié)別離。3、頂管設(shè)備安裝(1)頂管機(jī)頭選型本施工段管道內(nèi)底標(biāo)高，管頂覆蓋厚度已到達(dá)要求。根據(jù)地質(zhì)狀 況及實際情況，擬采用多盤土壓平衡式機(jī)頭，頭部有4個切土切刀盤, 機(jī)頭出土采用刀盤切削原狀土。(2)頂力估算按采取管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿處理，手掘式頂管所引起的阻 力 R2=F2o(3)頂管設(shè)備安裝a、安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在碎基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn) 固正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安 放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計溝底 標(biāo)高設(shè)置，在

4、頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度。導(dǎo) 軌的坡度應(yīng)與設(shè)計管道坡度相一致。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。導(dǎo)軌的軌距B=2 V R2外-R2內(nèi)。b、設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng) 根據(jù)最大頂力計算具有較大的平安度。1、方形沉井前墊以40X40cm 方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進(jìn)軸線相 垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡易積坑加 碎靠背（須取得設(shè)計單位或監(jiān)理單位的同意）。c、安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備由以下幾局部組成：組合千斤架主頂千斤頂2只 油泵站及管閥組合U型頂鐵0型接口頂鐵2臺千斤頂應(yīng)共同作用， 規(guī)

5、格一致，行程同步，每臺千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力, 油路必須并聯(lián)，每臺千斤頂均備有獨立的控制閥，千斤頂伸出的最大 行程應(yīng)小于油缸行程10cm左右。油泵設(shè)置在距離主頂千斤頂處，油管安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接 頭不漏油，油泵應(yīng)在雨棚內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于32kpa, 裝有限壓閥，溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置，安裝完畢后必須試車, 在頂進(jìn)中應(yīng)定時檢修維護(hù)，及時排除故障。U型頂鐵必須符合要求剛度大，受力后無變形，相鄰面垂直，排 列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊，不凸面，與導(dǎo)軌的 接觸面必須平整，頂進(jìn)前滑動局部應(yīng)抹牛油潤滑。環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與鋼管口相吻合，中間用軟木板襯墊，管口處

6、破 損。d、安裝頂管機(jī)頭頂管機(jī)頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在吊入頂進(jìn)坑前應(yīng)作詳細(xì) 的檢查。頂管機(jī)頭用汽車吊安裝，卸機(jī)頭時應(yīng)平衡,緩慢防止沖擊、碰撞， 并由專人指揮。機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測定前后端的中心方向偏差和相對高差, 并做好記錄，機(jī)頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡、吻合。頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：沉井中心線測量放樣一安裝頂機(jī)架與主頂裝置一一頂進(jìn)管機(jī) 頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)一管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管一管節(jié)拼裝一頂力接近許用力一吊放中繼環(huán)一同上繼 續(xù)再頂一出洞，頂管機(jī)與管節(jié)別離。1、頂管工作井一般應(yīng)安裝以下設(shè)備：導(dǎo)軌后背下管設(shè)備 （一般可用卷揚(yáng)機(jī)）頂進(jìn)設(shè)備（包括頂鎬、搖鎬機(jī)或高壓油泵） 出土設(shè)備（

7、人工挖土包括運(yùn)土車、水平牽引及垂直牽引的卷揚(yáng)機(jī)） 照明設(shè)備（管內(nèi)應(yīng)使用電壓不大于36V的低壓照明）工作平臺（一 般由工字鋼及方木組成，中設(shè)下管及出土口，口上設(shè)活動平臺）。4、頂進(jìn)1、頂進(jìn)方法要點（1）開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時，方可開始頂進(jìn)。(2)全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。(4)防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的措施。2、頂進(jìn)工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm,其高程為 設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)鋼管連接時，其尾部至少須擱 在導(dǎo)軌上2030cm,并立即進(jìn)行碎管的連接。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口局部切入周邊土體中，挖土程序自 上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇