1、 Xxxx 礦副井首繩、尾繩更換施工方案及安全技術(shù)措施總 工： 安全礦長(zhǎng)：主管礦長(zhǎng)：安管部：生產(chǎn)技術(shù)部：機(jī)運(yùn)部：審核：編制：o三年四月五日我礦副立井絞車首繩及尾繩已到使用年限， 為使副立井絞車安全運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)，礦定于 2013 年 5 月 9 日至 12 日對(duì) 副立井絞車首繩及尾繩進(jìn)行更換。為使此項(xiàng)工作安全順利進(jìn)行， 特制定如下施工方案及安全技術(shù)措施， 請(qǐng)相關(guān)區(qū)隊(duì)及所有參與施 工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并在施工中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1、副井提升鋼絲繩：型號(hào)：6V X37S+NF34.5mm 產(chǎn)地：鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公懸掛長(zhǎng)度： 800 米 單位重量： 4.94Kg/m 2、副井尾繩：型號(hào)：PD8

2、 M X9 155 X26mm 產(chǎn)地：鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司 懸掛長(zhǎng)度： 776 米 單位重量： 9.825Kg/m3、副井罐籠： 4 、平衡錘自重： 17348Kg型號(hào)：噸礦車雙層四車多繩罐籠罐籠自重： 12947Kg、扁擔(dān)卡重量： 44Kg、施工中工器具選擇計(jì)算根據(jù)起重用的鋼絲繩安全系數(shù)6，因此繩扣及工器具選擇應(yīng)遵循此原則。1、承重粱受力情況1）承載罐籠時(shí)，載重量為罐籠自重及尾繩自重。其靜載荷為 12947KG+ 9（8253；2 九=13.377T選用 30#工字鋼， 10 米長(zhǎng)， 2 根穿過罐籠做為承載粱；選用40#工字鋼 4 米長(zhǎng)， 2 根安放于井筒進(jìn)出車側(cè)兩邊做為承載支撐 梁。2）承

3、載平衡錘時(shí)，載重量為平衡錘自重及尾繩自重。其靜載荷為：17348KG+ :囂囂九=32.164T選用 40#工字鋼 7 米長(zhǎng)，2 根安放于井筒進(jìn)出車側(cè)兩邊做為承載支撐梁；選用 2 根 7 米長(zhǎng) 30#工字鋼，穿過平衡錘兩側(cè)做為承載粱，用 1.5 米長(zhǎng)兩根 30#工字鋼穿過平衡錘支撐平衡錘。、施工前的準(zhǔn)備1、在井口東南側(cè)按捻向擺好四盤新繩。在步進(jìn)換繩裝置處準(zhǔn)備1副扁擔(dān)卡及12、3米長(zhǎng)繩扣2個(gè)，5T倒鏈一臺(tái)。2、在 1250 水平準(zhǔn)備好承重粱及做繩頭、割繩、搭平臺(tái)所用的材料、工器具等。準(zhǔn)備1副扁擔(dān)卡，12鋼絲繩50米,Y-12繩卡12個(gè)，Y10-36繩卡4個(gè)，20麻繩100米。3、在井口準(zhǔn)備好承重

4、粱及做繩頭、割繩、搭平臺(tái)、封井口所用的材料、工器具等。 在井口棚上部平臺(tái)準(zhǔn)備兩根 40# 工字鋼及四組卡繩器，3副扁擔(dān)卡，21.5、長(zhǎng)35米的繩扣二個(gè)，5T倒鏈一臺(tái)。4、在井口準(zhǔn)備好 35個(gè)Y10-36繩卡，20T倒鏈二臺(tái)，21.5鋼絲繩 50 米、 Y-20 繩卡 20 個(gè)， JD-1 小絞車一臺(tái)。5、在 1250 水平進(jìn)、出車側(cè)各準(zhǔn)備 2 盤首繩、空繩盤及架子、 1 盤尾繩及空繩盤、繩盤架、JD-1 小絞車一臺(tái)、 JH-8 小絞車一臺(tái)。四、施工步驟一）支撐罐籠1 、在井棚上部平臺(tái)平衡錘側(cè)用2 根長(zhǎng) 0.8 米 30# 工字鋼及219鋼管做起吊梁，將準(zhǔn)備好的2根長(zhǎng)度為35米、直徑為21.5

5、的雙折繩扣，固定好，另一端懸在井架內(nèi)，注意防止繩扣 與提升繩纏繞。2、將兩臺(tái) 20T 倒鏈放在平衡錘頂部，兩名工作人員佩戴保險(xiǎn)帶，并將保險(xiǎn)帶固定在平衡錘頂部聯(lián)接裝置上站在平衡錘頂 部，完全可靠后，發(fā)開車信號(hào)繼續(xù)提升平衡錘至懸在井架內(nèi)21.5 的雙折繩扣處，將兩臺(tái) 20T 倒鏈懸掛在雙折繩扣上。3、上提罐籠上層罐停在 1250 水平位置與操車水平平齊，將 2 根長(zhǎng) 10m 的 30 #工字鋼從上層罐內(nèi)穿過去，搭在井筒邊承載粱上，檢查無誤后，下放罐籠使 30#工字鋼粱完全承載，首繩不受力便可。二）支撐平衡錘：1、在井棚上部平臺(tái)罐籠側(cè)順著四根提升繩的方向?qū)筛?0# 工字鋼安裝在提升繩的兩側(cè)。2、將

6、兩根21.5的繩扣固定在平衡錘提升桿上，且分別鉤掛在 20T 倒鏈鉤頭上。3、拉動(dòng)兩臺(tái) 20T 倒鏈，提起平衡錘 0.1 米時(shí)停止，檢查各懸吊點(diǎn)情況，確認(rèn)無誤后，再起吊 1.2 米，待上層框架頂高出井 筒邊承重梁 1100mm 左右時(shí)停止起吊。將平衡錘支承在承重梁 上，松開倒鏈?zhǔn)钩兄亓和耆休d，倒鏈不受力便可。三）下放新繩1、在井口平衡錘側(cè)搭平臺(tái)將四根新繩通過步進(jìn)換繩裝置繩頭穿出步進(jìn)機(jī) 14 米）及導(dǎo)向輪與舊繩在平衡錘側(cè)同水平位置 用7副 Y10-36 繩卡固定好。2、松開步進(jìn)換繩裝置的前后兩組抓捕器，用倒鏈及扁擔(dān)卡將四根新繩向后收緊， 操作抓捕器抓緊新繩， 拆除倒鏈及扁擔(dān)卡。3、在井口新舊繩

7、連接下方 0.5 米處割斷平衡錘側(cè)舊繩。4、緩慢松閘，用步進(jìn)換繩裝置下放新繩，使1250 水平罐籠側(cè)舊繩處于松弛狀態(tài)后停止下放新繩，在 1250 水平罐籠頂部搭工作平臺(tái)，將用 2米長(zhǎng)50鋼管加工好的鋼管套筒分別套在四根舊繩上，四根套筒在同一水平，并用18鋼筋可靠焊接固定在井架上，在舊繩上套筒下口 1 米處各打一副 Y10-36 繩卡 準(zhǔn)備就緒后， 在繩卡下方割斷舊繩。 舊繩割斷處于靜態(tài)后拆除套管及其固定設(shè)施等。在1250水平3.5米平臺(tái)處用108、50鋼管焊制分繩器， 將割斷的舊繩與麻繩連接， 分別穿過分繩器的 四個(gè)孔檔。5、繼續(xù)下放新繩，繩頭至下部天輪 3 米時(shí)，下部天輪處工作人員聯(lián)系操作步

8、進(jìn)機(jī)人員將放繩速度控制在 0.5 米/秒，下部 天輪處工作人員手持新繩隨鋼絲繩旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)新繩，使繩卡U ”面經(jīng)過繩槽，以防繩卡受力破損。新繩頭過滾筒及上部天輪 時(shí)用同樣方式保護(hù)繩卡及繩槽。放繩的同時(shí)在 1250 水平出車側(cè) 用麻繩將 1#、 2#舊繩拉出，隨舊繩下放回收 1#、 2#舊繩。在進(jìn)車側(cè)用同樣方式回收 3#、 4#舊繩。、新繩頭放至 1250 水平留有足夠余量后，在井口棚上部平臺(tái)罐籠側(cè)兩根 40# 工字鋼承重粱上， 將四組卡繩卡分別卡在四四）做繩頭1、在 1982 水平用架板將井口封死，在平衡錘側(cè)上部平臺(tái)提升繩上打一副扁擔(dān)卡，用 5T 倒鏈將其與平衡錘起吊梁連接，并拉緊倒鏈將首繩收

9、緊。平衡錘側(cè)留足余量后將新繩割斷。2、罐籠側(cè)、平衡錘側(cè)同時(shí)做新繩頭。1250 水平將 1#楔形環(huán)拆開，抽出舊繩頭，用 2T倒鏈及12繩扣與新繩上扁擔(dān)卡連接，收緊倒鏈，將新繩與楔形環(huán)對(duì)拉緊，做繩頭。按同樣方式做 完 3#、2#、4#新繩頭，拆除倒鏈、繩扣、扁擔(dān)卡。井口用同樣方式做完 1#、3# 、2#、4# 新繩頭。3、拆除井棚上部平臺(tái)平衡錘側(cè)的扁擔(dān)卡及緊繩用的倒及鏈繩扣。4、拆除 1250 水平罐籠側(cè)工作平臺(tái)，拆封井口，并用兩臺(tái)放兩20T 倒鏈起吊平衡錘拆除平衡錘支撐工字鋼及工作平臺(tái)。臺(tái) 20T 倒鏈?zhǔn)顾母吕K受力后拆除 20T 倒鏈。5 、1250 水平及井口同時(shí)對(duì)調(diào)繩油缸打壓，使四根新首繩

10、受力平衡。起動(dòng)絞車緩慢上提罐籠， 使罐籠側(cè)首繩受力即停車， 確 認(rèn)無誤后繼續(xù)上提罐籠 0.3 米后停車， 拆除井棚上部平臺(tái)罐籠側(cè) 提升繩四組卡繩器。 1250 水平拆除罐籠側(cè)承重粱。6 、對(duì)罐籠及平衡錘油缸在井筒中打壓，打壓位置在罐籠與平衡錘相齊的位置。打壓工作結(jié)束后，絞車進(jìn)行試運(yùn)行，一切正 常后回收工器具、材料等，主繩更換工作結(jié)束。五）尾繩更換尾繩更換采用一次更換一根的方式進(jìn)行， 從 1250 碼頭門進(jìn)、出車側(cè)分別作業(yè)，依次更換。1 、在 1250 碼頭門出車側(cè)安裝 JH-8 小絞車一臺(tái)， 在出車側(cè)罐籠套架上安裝一組定滑輪。2 、罐籠停在 1250 水平，搭建工作平臺(tái)，將 JH-8 小絞車?yán)K

11、頭與出車側(cè)尾繩連接，收緊小絞車鋼絲繩，拆除舊尾繩板卡。3、啟動(dòng) JH-8 絞車使舊尾繩下落到自由懸垂?fàn)顟B(tài) （至井底），將尾繩及小絞車?yán)K頭繞出井底繞繩梁， 將拆除罐籠套架上滑輪移 動(dòng)小絞車，將舊尾繩繩頭拉到 1250 碼頭門出車側(cè)，拆除小絞車 與舊繩頭連接。至配重側(cè)，在井底將小絞車?yán)K頭固定在舊繩距繩頭10 米處，啟4、連接小絞車?yán)K頭與新尾繩（距繩頭10 米處），將新繩拉至安裝位置進(jìn)行安裝，尾繩安裝好后拆除小絞車連接。5 、慢速提升罐籠至 10 米左右時(shí)停車， 在 1250 水平上部平臺(tái)安裝防尾繩旋轉(zhuǎn)設(shè)施。6、提升副井絞車，轉(zhuǎn)動(dòng)新繩盤放繩，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)舊繩盤回收舊繩。7、平衡錘下放到 1250 水平后

12、，將新繩在繩盤的部分全部從繩盤上取下平放在巷道內(nèi)，丈量尺寸（ 62 米）后，將多余尾 繩截去。 將平衡錘側(cè)舊繩取下回收完畢， 用小絞車?yán)K頭與新尾繩 繩頭連接，下放新繩頭到井底，將套架上滑輪移至配重側(cè)，小絞車?yán)K頭繞過井底繞繩梁與尾繩連接 （距繩頭 10 米處），提升小絞 車，待繩頭提至 1250 水平時(shí)，搭接工作平臺(tái)，將繩頭與平衡錘 連接。根尾繩更換完畢。8、同樣方法更換第二根尾繩。五、組織措施1、成立副井絞車首繩、尾繩換繩領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：總指揮：成 員：2、施工安排（機(jī)電一隊(duì)鉗工白、夜班兩班作業(yè)，抽調(diào)人員小班“三八”30 人外另需制作業(yè)， 9、 10 日每小班需抽調(diào) 30 人； 9 日

13、夜班除30 人；11 早班-12 日中班每班需 30 人全部在 1250水平，其中10 人放新尾繩、 10 人拉舊尾繩、 10人將舊尾繩綁扎裝車）3 人，機(jī)修隊(duì)1 ）1982 井口每班安排 14 人（機(jī)電隊(duì)鉗工電焊工 1 人，普工 10 人負(fù)責(zé)上下井架及拉倒鏈）吊、支撐平衡錘；用繩卡將新繩頭與舊繩固定，繩頭過天輪時(shí)的防護(hù)工作；打工作平臺(tái)，封堵井口；做平衡錘側(cè)繩頭拆工作臺(tái)，解封井口，打壓。2）絞車房?jī)?nèi)安排 8 人（6 名普工， 2 名絞車工），責(zé)任：操作絞車；新繩頭過滾筒時(shí)對(duì)滾筒的防護(hù)。3） 1250 水平，每班安排 14 人（機(jī)電隊(duì)鉗工 3 人，運(yùn)輸隊(duì)電焊工1人，普工10人）,責(zé)任：支撐罐籠；

14、回收舊繩;打工作平臺(tái)，做罐籠側(cè)繩頭；拆工作平臺(tái)。9 日夜班回收舊首繩需 40 人； 11 早班-12 日中班回收舊尾繩時(shí)需 30 名普工。4 ）步進(jìn)機(jī)及新繩盤處，每班安排 6 人，責(zé)任：操作步進(jìn)機(jī)放繩， 每個(gè)繩盤安排普工 1 人、操作步進(jìn)機(jī) 2 人（機(jī)電一隊(duì)） 。六、安全技術(shù)措施1 、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)本方案，不學(xué)者或未領(lǐng)會(huì)者 不準(zhǔn)參加施工。2、施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，服從安排，現(xiàn)場(chǎng)指揮執(zhí)行人指揮制。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁戲嬉打鬧，嚴(yán)禁酒后或情緒不正常者上崗。4、施工中所用的一切工器具，在使用前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，方能使用。5、凡施工所需的工器具，材料等，在施工前必須按位置擺放整齊

15、不得隨意堆放。6、所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行所從事工種的操作規(guī)程。、在距井筒斷面邊緣 1.5 米范圍內(nèi)及距地表面 1.7 米的任何 工作，均按高空作業(yè)對(duì)待，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程8、搭設(shè)的架板必須固定在牢靠部位，架板一定要搭實(shí)，并用 8# 鉛絲綁扎。9、在井筒或平臺(tái)上作業(yè)的人員必須佩帶安全帶，保險(xiǎn)繩要掛在牢靠的無銳角處。 多人在同一地點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)， 保險(xiǎn)繩要分別掛好，在交換作業(yè)位置時(shí)， 防止誤解他人保險(xiǎn)繩，站在罐籠或平衡錘等可運(yùn)動(dòng)物體上作業(yè)時(shí)，保險(xiǎn)繩必須掛在可運(yùn)動(dòng)物體上， 站在井架或平臺(tái)等固定物體上作業(yè)時(shí)， 保險(xiǎn)繩必須掛在固定物體、所有施工人員必須佩帶安全帽。、工器具要系防墜繩， 嚴(yán)禁用拋擲方式傳

16、遞工器具及物件。、在鋼絲繩上打扁擔(dān)卡時(shí)，必須采取用12# 鉛絲綁扎等防12#墜措施。、倒鏈鉤頭掛在起吊繩扣上后，必須將鉤頭與繩扣用 鉛絲綁扎在一起。、放繩過程中必須防止新繩打彎式擦傷，割繩時(shí)必須用石 棉板將新舊繩隔開。、所有承載梁要采取措施固定牢靠，防止移動(dòng)。、緊固板卡和 U 型卡時(shí)要求一人操作， 一人監(jiān)督卡好后必須經(jīng)檢查，確認(rèn)無誤。17、繩盤架設(shè)應(yīng)穩(wěn)定可靠，剎車裝置要靈敏可靠。18 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足，信號(hào)可靠，并派專人打信號(hào)。19 、絞車必須由正司機(jī)開車，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，聽不清信號(hào)不開 車，開車時(shí)要平穩(wěn)，加減速勻緩。21、絞車松閘利用步進(jìn)換繩裝置放繩時(shí)，絞車嚴(yán)禁制動(dòng)。22 、變動(dòng)施工方案，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。副井絞車換繩用材料表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注-一-工具120T倒鏈HS20T2臺(tái)110T倒鏈HS10T2臺(tái)15T倒鏈HS5T3臺(tái)2重型套筒扳手1套3切割機(jī)1臺(tái)4梅花扳手M24 M20螺栓適用4套5滑輪2T