1、貴州關(guān)嶺普利風(fēng)電場(48.0MW)新建工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工工程冬季專項施工方案項目地址：貴州省關(guān)嶺自治縣普利鄉(xiāng)項目單位：貴州關(guān)嶺國風(fēng)新能源建設(shè)單位：哈爾濱九洲電氣股份編制單位 :中國電建集團(tuán)核電工程公司目 錄1.編制依據(jù) 22。工程概況 23.冬季氣候特點34.冬季施工特點及難點45。冬季施工界定 56。施工準(zhǔn)備 57。冬季施工組織機(jī)構(gòu) 67.1 冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 67.2 小組職責(zé) 77 。3 責(zé)任劃分 78.冬季施工技術(shù)方案 78 。1 鋼筋工程 78 。2 混凝土工程 8混凝土攪拌站冬期施工 98 。2 。2 混凝土冬期施工要求 98 。2 。3 熱工計算 12混凝土保溫 148 。3 冬季

2、施工施工監(jiān)控體系 18溫度監(jiān)控 188 。3.2 混凝土試件的留置 208.3 。3 其他措施 209。冬季施工人員培訓(xùn) 2110。質(zhì)量保證措施 2111。冬期施工應(yīng)急預(yù)案 2211 。1 成立冬期施工應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)2211 。2 冬期施工應(yīng)急措施2211.3 冬期施工應(yīng)急物資2211.4 冬期施工日常應(yīng)急工作的準(zhǔn)備 2311.5 冬期防風(fēng)、抗風(fēng)措施 2312.冬季施工安全 2312 。1 安全教育 2312 。2 現(xiàn)場安全管理 2412.3 冬季電氣安全管理 2512.4 機(jī)械防凍及安全管理 2512 。5 解除冬季施工后的安全管理 26風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程冬季施工方案1. 編制依據(jù)(1)電力建設(shè)工程

3、(建筑及安裝工程)施工及驗收規(guī)范 ,質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)(SDJ6987) 。(2)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022002)(3)電力工程地基處理技術(shù)規(guī)范(DZ50242005 ) 。(4)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002 ) 。(5)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502092002).(6)砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502032002) 。(7)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)定(BL14790) .(8)風(fēng)力發(fā)電運(yùn)行規(guī)程(DL/T666) 。(9)國家及電力行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)程，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)實施細(xì)則。(10)本段設(shè)計文件及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)文件。(11)本

4、企業(yè)所擁有的科技成果，工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況等 .(12)現(xiàn)場施工調(diào)查資料及公司以前同類工程施工經(jīng)驗。2 工程概況貴州關(guān)嶺普利風(fēng)電場位于貴州省安順市關(guān)嶺布依族苗族自治縣普利鄉(xiāng)，關(guān) 嶺縣永寧鎮(zhèn)與花江鎮(zhèn)的縣道 X472 從風(fēng)電場附近穿過,交通較為便利.風(fēng)電場距關(guān) 嶺縣花江鎮(zhèn) 8 。 5km，永寧鎮(zhèn)約 15km，距關(guān)嶺縣城直線距離約 22km，距省會 貴陽約 155km。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全等級取 1 級，抗震設(shè)防類別為丙類,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年；箱變地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)組塔架地基基礎(chǔ)抗震設(shè)防類別為丙類。本工程場區(qū)地震動峰值加速度為 0。05g，相應(yīng)的地震基本烈度為度，為相對

5、較完整的穩(wěn)定地 塊， 區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性較好。根據(jù)風(fēng)電場工程等級劃分及設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)(試行) ， 各建筑物可不進(jìn)行抗震設(shè)計。3。冬季氣候特點關(guān)嶺地區(qū)平均海拔高度在 1102m 1694m 之間， 屬典型的高原型濕潤亞熱帶季 風(fēng)氣候,雨量充沛，年平均降雨量 1360mm，年平均氣溫 14C，歷史最高氣溫 34 。3C,最低氣溫7 。6C,年平均相對濕度 80%，年平均風(fēng)速 4 。4m/s。4.冬季施工特點及難點(1) 冬季混凝土特點：0 4時,凝結(jié)時間比15延長3倍,溫度降到0。30。 5時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止， 10 時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng) 度不再增長.在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)

6、冰，體積增加9%，硬化的混凝土 結(jié)構(gòu)容易遭到凍脹破壞。(2)冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。尤其是風(fēng)力發(fā)電施工現(xiàn)場，地理環(huán)境更為 惡劣，天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏 漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。(3)冬季施工成本投入高。 冬季施工需要從混凝土原材料開始至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝 土澆筑完成的全過程實施防寒保溫， 需要對已澆筑的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土全部實施防 寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。(4)施工生產(chǎn)效率低下 .寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消 耗工時多， 工序間工藝和組織間隙時間多、 混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造

7、成生產(chǎn)效 率低下。(5)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)地處海拔高、嚴(yán)寒及風(fēng)力大的情況下施工 ,冬季保溫防護(hù)措施 的搭設(shè)及密封難度大。(6)冬季施工風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)保溫經(jīng)過澆筑前及過程中的升溫階段、澆筑后的恒 溫階段及拆模前的降溫階段,基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差過大則易造成混凝土開裂?；?礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差控制及拆模前降溫梯度的控制是施工的技術(shù)難點。(7)泵管保溫難度大，若混凝土澆筑中斷，混凝土溫度損失 ,則管道混凝土 易產(chǎn)生冰凍堵塞;如何保證混凝土經(jīng)過泵輸送后的入模溫度達(dá)到規(guī)范要求, 以及防 止在混凝土澆筑過程中的不連續(xù)性導(dǎo)致管道凍結(jié)是冬季技術(shù)施工的一個難點.(8) 基礎(chǔ)施工難題多。 冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快， 在防風(fēng)方面穩(wěn)定性要求

8、高, 在防寒方面密封要求嚴(yán)。(9)冬季施工由于氣溫較低，溫度降低到 5以下，則常溫一套施工方法 就不適應(yīng)了， 無論在材料、 設(shè)備選擇、 施工方法確定等方面都需要一些特殊的措 施。(10)冬季施工的弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的 多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。5.冬季施工界定按照 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 5066662021 的規(guī)定， 當(dāng)環(huán)境晝夜平 均氣溫 (最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間 6 時、 14 時及 21 時室外氣溫的平 均值)連續(xù)三天低于 5或最低氣溫低于-3的時，需采取冬季施工措施。為確保工程質(zhì)量， 冬季必須安排的連續(xù)施工項目嚴(yán)格按照冬

9、季施工要求進(jìn)行. 冬季的 11 月份至次年的 3 月份當(dāng)環(huán)境晝夜平均溫度(每天 6 、14 、21 時所測室 外溫度的平均值)連續(xù) 3 天低于 5，或最低溫度低于3時，啟動冬季施工 方案.采取冬季施工要解決的問題是混凝土養(yǎng)護(hù)的保溫保濕問題，冬季施工主要 圍繞此問題進(jìn)行施工組織。6.施工準(zhǔn)備(1)成立冬季施工組織機(jī)構(gòu), 明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限， 制定考核獎懲辦 法，確保冬季施工順利實施。(2)根據(jù)冬期施工項目的安排進(jìn)行保溫材料的準(zhǔn)備。 準(zhǔn)備好相關(guān)防寒保溫物 資、供熱能源和機(jī)具設(shè)備。對冬季施工的計量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全 面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件。(3)收集關(guān)嶺縣

10、氣象臺(站) 歷年氣象資料， 收聽貴州省及市縣每日氣象預(yù)報并做好記錄，及時掌握氣象變化情況，做好工地氣溫監(jiān)測。(4)收集關(guān)嶺縣氣象臺(站)歷年氣象資料。關(guān)注天氣預(yù)報,及時掌握天氣 預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)， 針對人員、 材料、 機(jī)械設(shè)備及施工工藝做好有針對 性的預(yù)防方案和準(zhǔn)備工作，以利于安排施工。(5)針對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程施工的具體情況， 確定冬季施工需要的本標(biāo)段所需物 資,制定相應(yīng)的冬季混凝土施工計劃、物資和機(jī)械儲備和保養(yǎng)工作計劃。選擇好 適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、外加劑等,選定合適的配合比。(6)排除基礎(chǔ)基坑內(nèi)的積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場 的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施

11、工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象.(7)必要時，設(shè)置電熱鍋爐加熱保溫，并做好電熱鍋爐安裝及架空管道保 溫工作;同時上下水管、消火栓等應(yīng)做好保溫，防止供水管路凍結(jié)及管路凍裂。(8)施工前對機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢查，機(jī)械車輛更換低溫燃料及添加 防凍液，在冰雪天安裝防滑鏈等措施 .對機(jī)械傳動部位要及時檢查，如有缺陷， 及時維修、調(diào)整.(9)對有關(guān)人員進(jìn)行冬期施工教育培訓(xùn)， 組織有關(guān)各工種操作人員學(xué)習(xí)有關(guān) 冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。(10)備足備齊冬季施工用電熱毯、保溫篷布及保溫棉氈等各種保溫周轉(zhuǎn)材 料。(11) 施工前對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)， 對施工期間的質(zhì)量、 安全問題進(jìn)行 專項交底，使施工順利

12、進(jìn)行。(12)檢查臨建設(shè)施及倉庫是否達(dá)到過冬條件 ,及時按照冬季施工保護(hù)措施施 作過冬篷 ,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑 部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備. 以確保工程能如期順利進(jìn)行。7。冬季施工組織機(jī)構(gòu)7 。1 冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：徐彬副組長：程興利組 員：李峰、 劉忠海、 劉永軍、 張松平、 土石方組負(fù)責(zé)人、 鋼筋組負(fù)責(zé)人、 混凝土組負(fù)責(zé)人7.2 小組職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹有關(guān)冬季施工的各項法律法規(guī)及規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn) .(2)負(fù)責(zé)組織制定、審查冬季施工方案和各項施工技術(shù)、安全質(zhì)量保證措 施；并督促施工作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格按冬季施工方案和要求組織施工。(3)對冬季施工過

13、程進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對其進(jìn)行指導(dǎo).(4)針對冬季施工的分部、分項工程有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全質(zhì)量培 訓(xùn)教育,并對其進(jìn)行施工技術(shù)、安全質(zhì)量交底.(5)負(fù)責(zé)對冬季施工過程中出現(xiàn)的施工技術(shù)、安全質(zhì)量等事故進(jìn)行調(diào)查、 分析和處理, 以及上報監(jiān)理和局指。(6)負(fù)責(zé)落實有關(guān)冬季施工的工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。7 。3 責(zé)任劃分(1)組長、副組長負(fù)責(zé)冬季施工全面工作。(2)工程部和試驗室負(fù)責(zé)冬季施工施工方案、施工技術(shù)的制定，以及現(xiàn)施工 技術(shù)指導(dǎo)、落實和檢查。(3)物資設(shè)備負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備的安全管理以及工程材料、防寒 物資、能源和機(jī)具等物資保障.(4)安質(zhì)部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量技術(shù)指導(dǎo)、

14、落實和檢查 .8.冬季施工技術(shù)方案8.1 鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加 ,伸長率 和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降.(1)鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊 條，焊條存放于保溫箱內(nèi)。(2)閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于 0。 條件困難條件 下， 對以承受靜力荷載為主的鋼筋， 環(huán)境溫度可適當(dāng)降低， 最低不應(yīng)低于10 。(3)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。(4)負(fù)溫下鋼筋焊接施工 ,可采用閃光對焊，電弧焊(幫條,搭接，坡口焊) 等焊接方法.所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行 ,必須在

15、露天環(huán)境下進(jìn)行時須有 遮擋措施，防止鋼筋焊接時直接與地面雨雪接觸。鋼筋正式焊接前 ,先進(jìn)行試焊, 經(jīng)檢驗合格后， 再按照試焊時采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。 焊接后的鋼筋墊高 放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。(5)閃光對焊。 負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光 預(yù)熱 閃光焊工藝, 鋼筋端面比較平整時， 宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時， 宜采用閃光預(yù)熱 閃光焊工藝。與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，增加調(diào)伸長度 10至 20% 左右， 提高預(yù)熱時的接觸壓力， 增長預(yù)熱間歇時間。 施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊 件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.(6)電弧焊

16、接。焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu) 造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài) .為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大 ,應(yīng) 采用分層控溫施焊。 幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。 搭接焊時用兩 點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部 20mm 以上。(7)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好.(8)鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的 焊條。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行 .鋼筋閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度 不低于 0，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時，應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到冰雪。

17、8 。2 混凝土工程施工所用混凝土全部采用攪拌站集中拌合生產(chǎn)， 攪拌站嚴(yán)格按照冬施要求建設(shè)。8 。2.1 混凝土攪拌站冬期施工攪拌站冬期施工中， 主要任務(wù)是合格混凝土的生產(chǎn)， 保證在外界低溫條件下 拌制具有一定溫度的混凝土，使混凝土澆筑滿足冬期施工規(guī)范要求 .結(jié)合貴州關(guān) 嶺普利風(fēng)電場現(xiàn)場實際氣候情況及地理條件， 本風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程混凝土冬期施工主 要采取蓄熱法，必要的情況下采取蒸養(yǎng)法養(yǎng)護(hù)工藝。蓄熱法是指混凝土灌筑后， 利用水泥水化熱的熱量， 通過適當(dāng)保溫延緩混凝土結(jié)構(gòu)物溫度的降低， 使混凝土 結(jié)構(gòu)物表面溫度降至 0前達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度的施工養(yǎng)護(hù)方法。 蒸養(yǎng)法養(yǎng)護(hù)混凝土是 指，在節(jié)段混凝土澆筑完成后，采用

18、設(shè)備將水加熱成水蒸氣，然后導(dǎo)入到箱內(nèi)， 并對剛完成的澆注節(jié)段進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)的保溫管理工作。蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土的作業(yè) 內(nèi)容包括:熱工計算、原材料的加熱、保溫材料的選擇、測溫及保溫管理工作。 試驗室宜將冬期施工混凝土配合比(有溫度要求的)報監(jiān)理組審批，批準(zhǔn)后實施。8.2.2 混凝土冬期施工要求8 。2 。2.1 原材料選用(1) 水泥。 冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 應(yīng)注意 其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號不宜低于 42 。 5。(2)外加劑。外加劑的選擇。 在冬期施工期間， 外加劑的選用非常重要， 他對混凝土的 性能起著重要的作用，選用的外加劑 ,其各項品質(zhì)指

19、標(biāo)應(yīng)滿足高性能混凝土?xí)?行技術(shù)條件的要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑 ,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場自行將減水劑 與防凍劑混合使用 .從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目 的來選擇外加劑.選擇中考慮：改善混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合 物的品質(zhì),提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點 ,促使水泥在低溫或負(fù) 溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì) 量的情況下 ,提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強(qiáng)度的影響， 對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響， 如含氨的混凝土外加劑。 摻加高效減水劑、早強(qiáng)防凍劑(適用溫度大于 15)、外加劑

20、在改善混凝土性 能的同時 ,能提高混凝土的早期強(qiáng)度，并不會對混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響， 亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份，外加劑存放于室內(nèi)保溫。外加劑的試驗。 冬季施工所有的外加劑， 其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑應(yīng)試驗，確認(rèn)合格后方可使用 .外加劑 成分的檢驗內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等 .常用外加劑的摻加量在一般情 況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、 養(yǎng)護(hù)方法通過試驗，確定外加劑摻量。外加劑的管理。冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)摻 加,認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要

21、求配成混合 溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最 少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌 ,保持濃度 均勻。外加劑嚴(yán)禁加熱.(3)摻合料。選擇質(zhì)量合格的摻合料，摻加粉煤灰、礦粉應(yīng)提高混凝土性 能的同時， 并不會對混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響， 亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的 氯鹽成份.存放粉煤灰、礦粉的罐體用保溫巖棉布包裹。(4)骨料。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含水量，待檢料、已檢合格的料倉用篷布 覆蓋。粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)防雨棚內(nèi) .拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含 有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)；在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用 活性骨料；在

22、有條件的時候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布 蓋好。8.2.2 。2 混凝土拌制(1)混凝土配合比根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級及施工工藝對工 作性的要求，經(jīng)過計算、試配、調(diào)整等步驟選定而成。(2) 冬期施工期間, 由于環(huán)境溫度較低,根據(jù)施工環(huán)境條件選擇合理的冬期施 工配合比。 混凝土中摻加適量符合 高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 要求的混凝土 外加劑,為提高混凝土早期強(qiáng)度 ,可采取適當(dāng)降低混凝土水膠比；摻加有利于混凝 土早期強(qiáng)度發(fā)展的混合料(如適當(dāng)降低粉煤灰，增加礦粉摻量) ;同時為提高混 凝土的抗凍性， 在外加劑可使用復(fù)合型防凍減水劑等技術(shù)措施。 當(dāng)選用具有防凍 性能復(fù)合減水劑

23、時，應(yīng)控制混凝土單方總堿含量滿足有關(guān)規(guī)定。(3)采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，為避免混凝土施工過程中出現(xiàn)施工縫，混 凝土凝結(jié)時間不宜過短。(4)混凝土攪拌必須符合相關(guān)保暖措施,溫度不宜低于 10。(5)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，確?；?凝土入模溫度滿足相關(guān)要求 (5) 。主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主， 輔以骨 料、外加劑保溫,水泥不能直接加熱 . 當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝 現(xiàn)象時,應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。對拌和用水進(jìn)行的加熱應(yīng)滿足：強(qiáng)度等 級低于 42 。 5 級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過 80;強(qiáng)度等級大于或等于 42 。 5 級的普通硅酸鹽水泥最

24、高不得超過 60 . 當(dāng)采用加熱拌合用水不能滿足混凝土 拌合物的出機(jī)溫度要求時,對骨料采取加熱措施，骨料的加熱溫度根據(jù)需要確定， 當(dāng)采用強(qiáng)度等級低于 42 。 5 級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過 60；強(qiáng)度等級 大于或等于 42.5 級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過 40。試驗人員應(yīng)隨時檢測 其水分，調(diào)整水的用量。(6)混凝土攪拌時采用二次投料法 ,先向攪拌機(jī)投入全部粉料(水泥、摻合料 或有粉體外加劑)和細(xì)骨料,攪拌均勻，至少 30s,再投入拌和水(液體外加劑) ， 至少 30s，最后投入全部粗骨料攪拌 60s 至均勻。攪拌時間滿足混凝土和易性要 求。(7)當(dāng)施工期處于 0左右時,可在混凝土中添

25、加早強(qiáng)劑， 摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定， 且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗， 以核實有關(guān)技術(shù)措施； 對于 有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。8 。2.3 熱工計算為便于以下熱工計算，暫對拌和水、水泥、砂和骨料的溫度進(jìn)行假定(均為可實現(xiàn)的溫度)，現(xiàn)以 t =60、t =12、 t =12、 t =12分別表示之， 其中水泥、w c s g砂和骨料的溫度為暖棚內(nèi)預(yù)熱溫度。(1)混凝土拌和物的理論溫度 ,可按下式計算：0.9(Ct + St + Gt )+ 4.2t (W 一 p S 一 p G) b (p S + p Gt ) 一 B (p + p G)T = c s g w s

26、 g + s s g g s g 4.2W + 0.9(C + S + G) 4.2W + 0.9(C + S + G)式中 T拌制時混凝土拌和物的溫度() ；W 、 C 、S 、 G-水、水泥、砂、石的用量(kg) ;tw 、tc 、ts 、tg水、水泥、砂、石的溫度() ；ps 、 pg砂、石的含水率() ；b 、 B- 比熱及溶解熱；當(dāng)集料溫度0時，水的 b=4.2,B=0;當(dāng)集料溫度0時，水的 b=2 。 1 ， B=335。(2)混凝土自攪拌機(jī)傾出時的溫度(出機(jī)溫度)可按下式計算：T = T 一 0. 16(T 一 T )1 d式中 T -混凝土自攪拌機(jī)中傾出時的溫度(簡稱出機(jī)溫度)

27、 () ；1T-混凝土拌和物的理論溫度() ；T 攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度()取 12 .d(3)混凝土經(jīng)運(yùn)輸和灌注成型后的溫度(入模溫度) ()混凝土由出機(jī)到灌注過程中的溫度損失，因運(yùn)輸工具、倒運(yùn)次數(shù)、運(yùn)輸時間、 出機(jī)溫度和室外溫度的變化而異， 混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度 (入模溫 度)可按下式計算：T = T 一 (at + 0.032n)(T 一 T )2 1 1 s式中 T -混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度() ；2t-混凝土自運(yùn)輸至成型的時間(h) ；平均取 1hn -混凝土倒運(yùn)的次數(shù)；取 2 次T 室外氣溫() ；平均取 5sa溫度損失系數(shù)(h 1 ) ;取 0.25當(dāng)用混凝土運(yùn)輸車時 a

28、=0 。25。(4)當(dāng)攪拌站內(nèi)水泥和骨料的溫度都為 12，不同溫度的拌和水所拌制的 混凝土的理論、出機(jī)及入模溫度見下表：混凝土施工不同時段溫度計算表出機(jī)溫度 T () 入模溫度 T ()1 29.0210。1111.0712。0312.9913.96理論溫度 T()10。8612。5314.2015。8717。5419.21備注細(xì)則要求：冬期混凝土施工時入模溫度不低于 5,負(fù)溫時不低于 10水溫()10203040506010。8612.4513。8515。2516.6518。06綜上所述 ,為保證冬期混凝土施工質(zhì)量，室外平均溫度為負(fù)溫時建議拌和用 水加熱至 30 60 .8.2 。4 混凝土

29、保溫根據(jù)項目實際情況確保工程質(zhì)量、 所需的熱源和材料有可靠的來源， 并盡量 減少能源的消耗；能縮短工期的原則下編制冬季期施工方案并報審后組織有關(guān)人 員學(xué)習(xí)， 并向作業(yè)班組交底。 在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作， 對 道路、 腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。 關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笈_站的氣溫播報， 及時了解當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報。 安排專人測量施工期間的室外氣溫、 砂漿、 混凝土的溫 度并做好記錄。8 。2.4 。 1 混凝土的溫度控制措施為了保證混凝土入模溫度不低于 5oC，對拌制混凝土的各項材料采取保溫或 加熱措施。利用設(shè)置在拌合樓側(cè)的鍋爐對拌合用水進(jìn)行加熱 ,水溫由熱工計算控制。 采用通蒸汽對水

30、池中水加熱時， 水池上方用彩鋼板進(jìn)行封閉， 降低熱量損失速度。地材保溫。采用提前備料，將粗細(xì)骨料置于防風(fēng)防雨雪的棚內(nèi) ,在棚壁四 周用保溫材料進(jìn)行圍擋，并在粗細(xì)骨料表面用棚布進(jìn)行覆蓋，保證骨料不凍結(jié)?；炷涟韬驼荆捍罱ㄅ锓忾]拌合站、進(jìn)料斗、傳送帶、拌合系統(tǒng)。拌 合系統(tǒng)下方，安裝封閉式上下推拉門并用彩鋼夾芯板圍護(hù)。水泥、粉煤灰的保溫 .水泥、粉煤灰在任何情況下不允許直接加熱。當(dāng)熱 工計算達(dá)不到要求時,對水泥、粉煤灰儲倉進(jìn)行包裹。8 。2.4 。2 混凝土拌合運(yùn)輸保溫措施 采用棉布包裹拌合水輸送管道。攪拌混凝土前,用熱水對攪拌機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。嚴(yán)格按選定的配合比進(jìn)行配料，計量準(zhǔn)確 .采用二次投料攪拌工

31、藝，攪拌 時間較常溫下增加 50 .組織施工力量,加強(qiáng)施工便道維護(hù),確保施工便道平穩(wěn)、安全、快捷,力爭降 低混凝土運(yùn)輸車的運(yùn)輸時間，減少混凝土的溫度損失。運(yùn)輸時將運(yùn)輸車罐體用棉氈包裹， 在運(yùn)輸過程中， 用特制保溫蓋扣在罐體 的進(jìn)出口,減少熱量散失,減少混凝土運(yùn)輸過程中溫度損失。用保溫棉被對混凝土 輸送泵的料斗、輸送管及閥門進(jìn)行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。運(yùn)輸和澆筑前， 先用熱水沖洗混凝土運(yùn)輸車和輸送泵， 減少混凝土溫度損失。做好混凝土澆筑各環(huán)節(jié)的施工準(zhǔn)備工作， 盡量縮短混凝土從攪拌站出料至 現(xiàn)場澆筑完成的時間，混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于 10，入模溫度一般 不得低于 5，強(qiáng)度在

32、C40 及以上的高性能混凝土，入模溫度不得低于 10。 混凝土的運(yùn)輸過程快裝快卸， 中途不轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻， 當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減 小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，進(jìn)行重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。8.2.4 。3 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行冬季施工就必須進(jìn)行混凝土的保溫保濕， 現(xiàn)場施工采取對剛澆筑完成 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)全封閉蓄熱法保溫的措施進(jìn)行冬期養(yǎng)護(hù)， 內(nèi)外部溫差不宜超過設(shè)計規(guī)定數(shù)值。必要時采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑完成后，在基礎(chǔ)表面及側(cè)面覆蓋一層棉被及塑料薄膜,覆蓋時 注意棉被及塑料薄膜的搭接寬度不應(yīng)小于 30cm，棉被及薄膜應(yīng)固定，以免被風(fēng)吹起，延緩熱量散失，達(dá)到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)部保溫目的。必要時，待混凝土灌注完

33、畢， 設(shè)置安裝電熱鍋爐一臺，通過導(dǎo)管將蒸汽引入 棉被與基礎(chǔ)表面間隙內(nèi),進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù).蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制采用自動控溫，滿足冬 季施工要求。外側(cè)采用棉被覆蓋,減緩混凝土水化熱的散失，減少熱量損失，降 低整個系統(tǒng)的熱量消耗。蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)由溫控器自動控制養(yǎng)護(hù)溫度， 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度上限值即停 止加熱 , 當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度下限值時自動啟動加熱 .控制系統(tǒng)溫度智能自動控 制，可以保證混凝土恒溫養(yǎng)護(hù) ,防止溫度差產(chǎn)生的混凝土內(nèi)部應(yīng)力。而且還能切 實的降低電能損耗，節(jié)約用電,降低施工成本，減少系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。8.2 。4 。4 混凝土日常養(yǎng)護(hù)保溫措施(1)對澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)物在拆模時，盡量選擇在白天的高溫

34、時段，拆 模后立即采取保溫措施，為保證蓄熱養(yǎng)護(hù)的效果 ,拆模時混凝土表面溫度和自然 溫度差不能超過 15 .(2)混凝土結(jié)構(gòu)物頂部覆蓋塑料和保溫被保溫 ,并固定防止掉落;(3)每天檢查保溫被的覆蓋情況，對破損、吹翻等情況及時進(jìn)行修復(fù)。 8 。2 。4 。 5 混凝土張拉及拆模(1)冬季混凝土強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土正常溫度下強(qiáng)度的要求，并 同時滿足抗凍要求的規(guī)定。非承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 以上，且其表 面及棱角不因拆模而受損時 ,方可拆模.承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時方 可拆模。(2)在大風(fēng)及突然降溫天氣時不進(jìn)行拆模作業(yè)及低于10 時不進(jìn)行拆模作 業(yè)。(3)采用保溫法養(yǎng)

35、護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在 0以下時， 應(yīng)待混凝土冷卻至 5以下后，方可拆除模板。(4)當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期快到時，使內(nèi)外溫度平衡后方可拆除防護(hù)措施。(5)冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合 面有 5以上的溫度， 澆筑完成后， 及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至 到澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。(6) 當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、 舊混凝土施工縫 1。 5m 范圍內(nèi)的混凝土和長度在 1 。0m 范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。8 。3 冬季施工施工監(jiān)控體系8.3 。1溫度監(jiān)控(1)建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫

36、 度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度、預(yù)應(yīng)力管道溫度、箱梁內(nèi)外溫差等進(jìn)行監(jiān)測，針對溫度變 化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施.(2) 建立溫度監(jiān)測體系， 對施工環(huán)境溫度、 原材料溫度、 混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。(3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑基位施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測 ,每天測量6時、 14時、 21時 室外氣溫， 求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。初次測溫時,在21時至次日6時之間， 每小時測量一次氣溫,測得最低氣溫的時點和氣溫值，以后每天測量最低氣溫時 點和前后一小時的氣溫，以確定當(dāng)天的最低氣溫。當(dāng)環(huán)境晝夜平均溫度連續(xù)3天 低于5 ,或最低溫度低于3時，啟動冬季施工方案。

37、(4) 測量原材料使用前的溫度， 根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施.水泥、 粉煤灰， 粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1 小時測量.(5)混凝土生產(chǎn)過程中 ,對水泥、粉煤灰,粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以 及混凝土拌合料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于 3 次, 拌合料出機(jī)溫度監(jiān)測每 2 小時測溫 1 次.(6)混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，對其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測。每2 小時測溫 1 次，并 與其出機(jī)溫度測量相對應(yīng)，以便計算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。(7)混凝土澆筑過程中，對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫 度進(jìn)行監(jiān)測。 工地環(huán)境氣溫、 工作面的氣溫監(jiān)測

38、每工作班不少于 3 次， 混凝土入 模溫度監(jiān)測每 2 小時測溫 1 次，并與其出罐溫度測量相對應(yīng), 以便計算在澆筑過 程中的溫度降低值.(8)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，分別對熱源、基礎(chǔ)底部、基礎(chǔ)中部、基礎(chǔ)頂部、基 礎(chǔ)中心溫度進(jìn)行監(jiān)測?；炷凉嘧⑶霸谛铚y溫的位置預(yù)埋測溫探頭.混凝土養(yǎng)護(hù) 升溫前和升降溫階段，每小時測溫1次，恒溫養(yǎng)護(hù)階段，每天測溫2次，所測溫度 應(yīng)符合基礎(chǔ)施工規(guī)范技術(shù)要求， 如有偏差， 立即匯報并開會研究， 采取相應(yīng)技術(shù)措施。(9)所有測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。8 。3.2混凝土試件的留置按規(guī)范及施工要求制作 ,管理 ,養(yǎng)護(hù) ,送檢混凝土試塊 .取樣與試件留置應(yīng)符

39、合 下列規(guī)定：(1)每拌制不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時,取樣不得少于一次。(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 500m3 時, 同一配合比的混凝土每 100m3 不得少于 一次.(4)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。 同一工程 , 同一配合比的混凝土 ,取樣不應(yīng)少于一次 , 留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確 定。(5)根據(jù)實際情況，所有同條件試件的留置位置應(yīng)由試驗室統(tǒng)一安排，應(yīng)放置在與混凝土施工相同地點，且應(yīng)做好保護(hù)防盜工作.(6)除按常溫情況的一般規(guī)定制作混凝土試件外， 混凝土工程冬季施工還應(yīng) 根

40、據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模及強(qiáng)度的需要，在施工現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于2組, 以便 確定混凝土實際強(qiáng)度情況,判定養(yǎng)護(hù)條件是否合適以及能否進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。(7)混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試件3組， 2組用于判斷強(qiáng)度前的混凝土強(qiáng)度和 養(yǎng)護(hù)條件， 1組用于判斷28天強(qiáng)度.加熱養(yǎng)護(hù)期間,試件放置在暖棚內(nèi)遠(yuǎn)離熱源的地 方；保溫養(yǎng)護(hù)期間，試件置于基礎(chǔ)頂面與基礎(chǔ)表面一同覆蓋。8 。3 。3其他措施(1)冬季施工時，各管道接口要進(jìn)行防凍處理,接口處要除霜、清污并埋入 土中，埋置深度要超過凍土的厚度,管道內(nèi)的積水應(yīng)放空.(2)冬季施工時防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運(yùn)行的設(shè)備要排 空積水，進(jìn)行標(biāo)識，防止凍害。(3)施工機(jī)

41、械要經(jīng)常檢修，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換,在混凝 土作業(yè)前應(yīng)對所使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查,保證在使用機(jī)具時能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備 ,所有防寒保溫物資要有一定的備用量, 供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。(5)經(jīng)常檢查暖棚的密封情況,檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的 防寒保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9。冬季施工人員培訓(xùn)施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的理論、規(guī)范、規(guī) 定和施工技術(shù).10。質(zhì)量保證措施1、成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項目總工牽頭，內(nèi)部質(zhì)檢工程師帶 領(lǐng)全體管理人員負(fù)責(zé)實施。2、設(shè)專人及時與氣象局聯(lián)系， 掌握天氣動

42、態(tài)。 只有確保 2 3 天好天氣時再 進(jìn)行大方量混凝土施工.3、測量工作做到每個施工控制點有放樣必復(fù)核，保證定位準(zhǔn)確。及時檢測 儀器，保證低溫下正常工作。4、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進(jìn)行動 態(tài)控制,并做好記錄。5 、做好施工過程責(zé)任檔案記錄、交接檢查記錄。6 、完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。7 、機(jī)修部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。11。冬期施工應(yīng)急預(yù)案為了保證冬期施工的工程質(zhì)量，避免因氣候驟變影響正常的施工秩序 ,減少 對施工的干擾，針對各種不利因素 ,我單位制定冬期施工應(yīng)急預(yù)案。如發(fā)現(xiàn)氣溫 驟降，即啟動應(yīng)急預(yù)案

43、。11.1 成立冬期施工應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組 長：徐彬副組長：程興利組 員：李峰劉忠海劉永軍張松平土石方組負(fù)責(zé)人鋼筋組負(fù)責(zé)人混凝土組負(fù) 責(zé)人11.2 冬期施工應(yīng)急措施(1)遇氣溫驟降，組織人力、物力對工程施工的各個環(huán)節(jié)采取有效的處理辦 法。 如用棚布將砂石料覆蓋以防雨雪滲入， 加熱拌合水、 搭建臨時帳篷提高混凝 土溫度，運(yùn)輸保溫材料養(yǎng)護(hù)混凝土以及對水泥儲倉和運(yùn)輸車進(jìn)行包裹等。(2)混凝土輸送泵，泵送前對輸送管道進(jìn)行預(yù)熱，泵管使用棉布進(jìn)行包裹, 放置混凝土輸送過程中溫度損失太大，后用水泥漿對管道進(jìn)行潤滑處理 ,然后再 連續(xù)泵送混凝土，做好澆筑混凝土的各種準(zhǔn)備工作 ,如機(jī)械車輛的運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輸 送泵工作的

44、正常與否、攪拌站拌和的正常 ,盡可能減少澆注的間歇時間。同時預(yù) 備必要的輸送泵管道， 在輸送泵發(fā)生堵塞時以備替換。 間歇時間超過混凝土的初 凝時間則停止?jié)仓?3)避免因天氣的突然降溫造成混凝土澆筑的中斷。做好天氣預(yù)報工作 ,在大 風(fēng)雪來臨之際禁止灌注混凝土。 混凝土澆筑完畢后， 根據(jù)具體情況選用適宜的保 溫材料進(jìn)行覆蓋保溫，以防混凝土表面的凍裂。11 。3 冬期施工應(yīng)急物資(1)在每個施工處和拌合站儲備冬期施工應(yīng)急物資 .如棚布、帳篷、麻袋、 塑料保溫被、草簾、火爐和燃煤、電熱毯、棉氈等。(2)做好應(yīng)急物資的保管工作,保持良好的使用狀態(tài)是一項重要工作。指定 專人保管，定時檢查 .做好應(yīng)急物資

45、的交接清點工作和調(diào)度使用，嚴(yán)禁被隨意挪 用，保證冬期施工應(yīng)急預(yù)案的順利實施。11 。4 冬期施工日常應(yīng)急工作的準(zhǔn)備(1)做好冬期施工應(yīng)急物資的儲備與保管工作。 (2)做好冬期施工應(yīng)急的宣傳和人員培訓(xùn)工作。 (3)派專人與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時掌握天氣動態(tài)，做好防范。 (4)派專人進(jìn)行交通疏導(dǎo)與維系，保證交通和施工材料運(yùn)輸暢通。11 。5 冬期防風(fēng)、抗風(fēng)措施(1)注意天氣變化，觀察風(fēng)力、風(fēng)向，提前做好防風(fēng)、抗風(fēng)措施的準(zhǔn)備.(2)起重等加設(shè)雙向纜風(fēng)，風(fēng)力超過 6 級時不得進(jìn)行起吊和行走作業(yè)。(3)空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶,進(jìn)行支架、模板等作業(yè)時必須加設(shè)纜風(fēng)繩，并有穩(wěn)定的錨固.(4)易燃易爆

46、品不得隨意堆放，不得隨意生火，以防引發(fā)火災(zāi)。(5)水泥、砂石等原材料必須覆蓋牢靠，防止風(fēng)沙吹亂。(6)電桿、變壓器、臨時房屋、庫房等必須有穩(wěn)定的抗風(fēng)設(shè)施，防止大風(fēng)吹倒或掀蓋.12.冬季施工安全12.1 安全教育制定詳細(xì)的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確。(1)對參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技 術(shù)交底，施工期堅持定期安全學(xué)習(xí) ,工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。(2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育，對變換工種及臨時參加 生產(chǎn)勞動的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。(3)特殊工種(包括：架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān) 部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作，每年進(jìn)行一次復(fù)審.(4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法 等方面的安全技術(shù)交底。(5)所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。槽坑、 支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案，并詳細(xì)交底,否則不許施工。12 。2 現(xiàn)場安全管理(1)配齊冬期施工安全防護(hù)用品及防寒、防凍、防滑等勞動保護(hù)用品。作 業(yè)人員必須配戴防寒、 防凍、 防滑勞動保護(hù)用品， 高空作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋 和防寒服，同時拴好