1、PAGE PAGE 1重慶松溉長江提水工程項目第一合同段沖天院子隧洞施工方案編制單位：江蘇淮陰水利建設(shè)有限公司二一年三月二十五日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc228328181 編制依據(jù) PAGEREF _Toc228328181 h HYPERLINK l _Toc228328182 工程概況 PAGEREF _Toc228328182 h HYPERLINK l _Toc228328183 工程簡介 PAGEREF _Toc228328183 h HYPERLINK l _Toc228328184 水文氣象 PAGEREF _Toc228328184

2、 h HYPERLINK l _Toc228328185 工程地質(zhì)和地形 PAGEREF _Toc228328185 h HYPERLINK l _Toc228328186 工程特點 PAGEREF _Toc228328186 h HYPERLINK l _Toc228328187 主要工程量 PAGEREF _Toc228328187 h HYPERLINK l _Toc228328188 施工用水、用電、供風(fēng) PAGEREF _Toc228328188 h HYPERLINK l _Toc228328189 施工用水 PAGEREF _Toc228328189 h HYPERLINK l

3、_Toc228328190 施工用電 PAGEREF _Toc228328190 h HYPERLINK l _Toc228328191 施工供風(fēng) PAGEREF _Toc228328191 h HYPERLINK l _Toc228328192 隧洞工程施工工藝流程 PAGEREF _Toc228328192 h HYPERLINK l _Toc228328193 施工進度計劃 HYPERLINK l _Toc228328195 施工總工期計劃 PAGEREF _Toc228328195 h HYPERLINK l _Toc228328196 施工進度計劃的實施 PAGEREF _Toc22

4、8328196 h HYPERLINK l _Toc228328197 隧洞開挖施工 PAGEREF _Toc228328197 h HYPERLINK l _Toc228328198 施工方案 PAGEREF _Toc228328198 h HYPERLINK l _Toc228328199 主要施工機械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc228328199 h HYPERLINK l _Toc228328200 不同部位施工方法 PAGEREF _Toc228328200 h HYPERLINK l _Toc228328201 主要工序的施工方法及工藝 PAGEREF _Toc2283282

5、01 h 施工測量隧洞進出口施工隧洞開挖施工方法開挖的防護和支護 HYPERLINK l _Toc228328202 砼襯砌、灌漿施工 PAGEREF _Toc228328202 h 施工方法施工工藝流程灌漿施工模板施工鋼筋施工混凝土施工不良地段施工施工通風(fēng)、防塵及監(jiān)控測量 HYPERLINK l _Toc228328203 資源配置計劃 PAGEREF _Toc228328203 h HYPERLINK l _Toc228328204 勞動力資源配置計劃 PAGEREF _Toc228328204 h HYPERLINK l _Toc228328205 主要施工機械設(shè)備配置 PAGEREF

6、_Toc228328205 h HYPERLINK l _Toc228328206 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc228328206 h HYPERLINK l _Toc228328207 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc228328207 h HYPERLINK l _Toc228328208 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc228328208 h HYPERLINK l _Toc228328209 渡汛防洪施工措施 PAGEREF _Toc228328209 h HYPERLINK l _Toc228328210 附圖 PAGEREF _Toc2283282

7、10 h 編制依據(jù)重慶市水利投資有限公司提供的招標文件、設(shè)計圖紙、工程量表、招標答疑書。招標文件第四章指定的技術(shù)標準和規(guī)范。業(yè)主在重慶舉辦的各種會議精神。通過施工現(xiàn)場實地考察和調(diào)查所掌握的資料和信息。我單位的綜合施工能力、現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)實力以及近年來參加類似工程的施工經(jīng)驗。工程概況工程簡介沖天院子隧洞是重慶松溉長江提水工程項目第一合同段的重要組成部分，也是我合同段的重點控制性工程。隧洞起點里程為：，止點里程為：，隧洞洞身橫斷面為圓形，直徑為：。計劃工期為個工作日；因根據(jù)指令調(diào)整了隧洞出口樁號，該隧洞總長從調(diào)整為，并因只接收到隧洞出口現(xiàn)場用地，該隧洞開挖只能由雙向掘進改為單向掘進，故對原計

8、劃工期和施工方案進行調(diào)整。水文氣象本地區(qū)屬北半球亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，具有典型的盆地氣候，冬暖夏熱，四季分明，空氣濕潤，日照少，霧日多，無霜期長，雨熱同季；降雨量多，夏季多暴雨，常有大風(fēng)冰雹。該地區(qū)年平均雨量，多年平均水面蒸發(fā)量約為。降雨年內(nèi)分布不均，夏季最多，春秋次之，冬季最少。每年月降水占全年左右，最大雨日多發(fā)生在月。工程地質(zhì)和地形沖天院子隧洞所處的區(qū)域為類圍巖，主要由上沙溪廟組紫紅色泥巖與長石砂巖以及部分褐灰色、褐紅色、褐紫色粉質(zhì)粘夾碎石組成工程特點隧洞斷面小，開挖直徑為，襯砌后直徑為，開挖和襯砌不能采用平行施工或流水施工，只能按照先后順序進行施工，只能配備中小型機械設(shè)備進行施工。隧洞斷面為

9、圓形。各隧洞均為基坑式進洞，洞口場地狹窄。隧洞為有壓輸水洞，襯砌接縫防水要求高，需處理好接縫防水。主要工程量隧洞計劃主要工程量序號工作內(nèi)容單位工程量備注土方開挖出口明渠開挖噴混凝土厚出口錨桿長機編鐵絲網(wǎng)洞口排水溝土方開挖洞口排水溝漿砌塊石洞口洞室開挖石方洞身錨桿根長排水孔洞口噴混凝土厚機編鐵絲網(wǎng)洞身襯砌混凝土洞身防水泡沫板洞身回填灌漿洞身施工用水、用電、供風(fēng)根據(jù)業(yè)主單位提供施工現(xiàn)場，沖天院子隧洞工程施工設(shè)置進一個工作面，并設(shè)置水、電、風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)。施工用水根據(jù)現(xiàn)場實際情況，隧洞出口下方設(shè)置儲水池，引用巖層滲水（現(xiàn)場考察其水質(zhì)及出水量能滿足施工要求）主要供水管線采用鋼管引至用水工作面。施工用電隧洞

10、出口工作面：在現(xiàn)場布置柴油發(fā)電發(fā)電機組供電，設(shè)為架空供電。導(dǎo)線型號為。施工總負荷約，主要供隧洞進口混凝土拌和站、供水系統(tǒng)和隧洞開挖、砼襯砌施工及排水和照明用電、通風(fēng)、空氣壓縮機等設(shè)備用電。照明生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、雷管炸藥庫、棄碴場、倉庫、施工機械停放場地及施工現(xiàn)場，采用照明線路。各場地照明度嚴格按招標文件布設(shè)。隧洞內(nèi)工作面采用碘鎢燈照明，非作業(yè)地段每隔布置一只、白熾燈照明。施工供風(fēng)隧洞施工供風(fēng)，有高壓施工用風(fēng)和隧洞通氣用風(fēng)。本著就近設(shè)置供風(fēng)的原則，共設(shè)置壓風(fēng)機臺，每臺供風(fēng)量，該壓氣站設(shè)置于陳家院子隧洞進口左側(cè)位置，采用臺太原生產(chǎn)的型固定式空氣壓縮機，該壓風(fēng)機工作原理為油潤滑，水冷方式。壓風(fēng)機輸出供

11、風(fēng)量為。設(shè)個儲氣罐，用鋼管做供風(fēng)管將高壓風(fēng)供至施工工作面，再用風(fēng)管引至各風(fēng)動機具用于施工。隧洞工程施工工藝流程采用光面爆破技術(shù)，配備機械化作業(yè)線。選調(diào)具有豐富隧洞施工經(jīng)驗和高素質(zhì)的施工隊伍，為優(yōu)質(zhì)高效地按期完成本標段施工任務(wù)創(chuàng)造先決條件。施工總工期計劃根據(jù)現(xiàn)場實際現(xiàn)場移交情況，沖天院子隧洞只能單向施工作業(yè)；以及洞口位置調(diào)整后洞長增加等情況，工期調(diào)整為個工作日，隧洞計劃年月日開工，年月日完工，具體安排如下：隧洞工程工期（）計劃開工日期計劃完工日期沖天院子隧洞總工期年月日年月日施工準備年月日年月日臨時設(shè)施年月日年月日隧洞出口段明挖年月日年月日隧洞出口段洞臉錨噴年月日年月日出口洞身開挖年月日年月日一

12、次襯砌錨噴年月日年月日二次襯砌年月日年月日進出口管道安裝年月日年月日進出口管道回填年月日年月日施工進度計劃的實施接到開工令后，立即組織部分人員和施工設(shè)備進場，并進行部分臨時設(shè)施的建設(shè)，進行進場道路、臨時房屋、施工用水、用電、用風(fēng)、砼拌合系統(tǒng)和其它臨時設(shè)施的施工。隧洞出口準備工作時間安排天，施工時可根據(jù)情況提早進行洞口土石方開挖，洞口明挖時間安排天。沖天院子隧洞采用出口一個工作面開挖，洞挖時間計劃個工作日，平均月進尺不小于。出碴采用人工出渣，砼襯砌底部采用拉模，頂拱采用襯砌臺車，不能平行作業(yè)，采用順序作業(yè)施工，開挖完后再襯砌。襯砌安排個工作日。砼襯砌施工完成一定量后進行回填和固結(jié)灌漿。隧洞開挖施

13、工沖天院子隧道全長，為有壓輸水隧洞，洞身開挖根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主為保證工程質(zhì)量“允許適當超挖、堅決禁止欠挖現(xiàn)象出現(xiàn)”的要求，開挖直徑確定為，襯砌后內(nèi)直徑為。隧洞為砂質(zhì)泥巖地區(qū)，在施工中可能遇到的地質(zhì)情況將會比較復(fù)雜，因此考慮盡早進洞，進行隧洞出口開挖施工。采用鉆爆法開挖，裝卸車運輸施工方案。隧洞開挖鉆孔設(shè)備采用手風(fēng)鉆孔臺車鉆孔，人工裝藥爆破。在洞口設(shè)棄碴場。由于隧洞開挖斷面較小，類圍巖洞段采取全斷面一次開挖成型，類圍巖可根據(jù)圍巖自穩(wěn)性情況采取全斷面一次開挖成型或短臺階法分部開挖。類圍巖以風(fēng)鎬人工開挖為主，松動爆破為輔，錨網(wǎng)噴支護，在監(jiān)理工程師指令或同意時根據(jù)實際情況適當加大開挖斷面，增設(shè)鋼支撐和加厚

14、噴砼厚度加強支護避免塌方；當開挖中，如遇到圍巖軟弱、破碎、夾層、滲水嚴重可能危及工程和人生安全的情況，及時報告現(xiàn)場監(jiān)理，在情況核實后采取上述措施；類圍巖以松動爆破開挖為主，風(fēng)鎬人工開挖為輔，隨機錨桿和網(wǎng)噴砼支護。類圍巖全斷面光面爆破開挖，類圍巖隨機錨桿支護。主要施工機械設(shè)備配置為充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，確保工期和施工質(zhì)量，結(jié)合本標工程施工情況和總體方案安排以及工程前后工序的施工特點，擬投入機械設(shè)備見附表（設(shè)備配置表）不同部位施工方法土石方明挖沖天院子為平洞，在洞身開挖后，在洞內(nèi)兩側(cè)設(shè)置截水溝和集水坑，專人抽水，確保干作業(yè)。洞口開挖由外向里，從上向下分臺階、分層分段開挖、分層分段支護。根據(jù)地形地質(zhì)

15、條件，洞外明渠土方和強風(fēng)化巖采用日本小松反鏟挖掘機進行挖裝，人工配合清理建基面；石方采用淺孔臺階鉆爆法開挖，洞身石方開挖采取光面爆破施工方案，鉆孔采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔，采用毫秒微差線型爆破技術(shù)。洞臉邊坡開挖巖石部分采用：坡比，覆蓋層采用：坡比。洞口開挖及支護程序見下圖：類圍巖洞段施工類圍巖洞段堅硬完整，采取全斷面一次爆破開挖成型。類圍巖洞身段施工作隨機錨桿支護，支護可與掘進平行作業(yè)。鉆孔采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔，人工裝碴到礦斗車，運至洞口棄碴場。類圍巖洞段施工類圍巖洞段設(shè)計為圓形開挖斷面，圍巖較差，施工中可視圍巖穩(wěn)定情況采用全斷面一次開挖成型或臺階法分部開挖，開挖后拱部立即施作隨機錨桿和網(wǎng)噴砼封閉圍巖

16、。類圍巖洞段設(shè)計為城門型開挖斷面，主要位于斷層破碎帶、節(jié)理密集帶或淺埋段。類圍巖洞段地質(zhì)條件差，圍巖不穩(wěn)定，自穩(wěn)能力差，施工中按照“短進尺、弱爆破、強支護、早封閉、勤量測”的施工準則進行施工。采用短臺階法開挖，先開挖上部，后開挖下部，用風(fēng)鎬人工開挖為主，松動爆破為輔。拱部開挖后，及時初噴砼封閉圍巖，然后打錨桿、掛網(wǎng)，再噴砼至設(shè)計厚度。必要時，增設(shè)超前錨桿、鋼支撐和加厚噴射砼厚度以加強支護，確保施工安全，避免塌方。出碴方法同類圍巖洞身段施工。主要工序的施工方法及工藝施工測量（）洞外控制隧洞外平面控制采用三角測量，每個洞口設(shè)置三個平面控制點；高程控制采用水準測量，每個洞口布設(shè)兩個高精度水準點。（）

17、洞內(nèi)控制洞內(nèi)控制采用以下兩種導(dǎo)線）施工導(dǎo)線：在開挖面向前推進時，用以放樣指導(dǎo)開挖的導(dǎo)線，基邊長。）基本導(dǎo)線：當隧洞掘進時，選擇一部分施工導(dǎo)線，敷設(shè)，精度較高的基本導(dǎo)線。）作業(yè)實施計劃選派具有豐富測量經(jīng)驗的測量工程師負責(zé)測量，洞內(nèi)基線聯(lián)測選在陰天、氣溫穩(wěn)定、無大風(fēng)情況下進行；洞內(nèi)控制測量采用閉合環(huán)的方式，每個線環(huán)邊數(shù)不大于條；堅持三級復(fù)測制。）貫通測量隧洞貫通后，由三級測量單位派人到現(xiàn)場進行貫通測量，并一起進行平差計算工作，共同協(xié)商貫通誤差調(diào)整方案。）測量儀器及標定周期洞內(nèi)首級控制測量采用儀器為：拓普康全站儀及配套的三腳架、反光鏡等設(shè)備，測量精度秒；水準儀和相應(yīng)配套的鋼尺，精度。測量儀器和設(shè)備按

18、國家規(guī)定定期送國家授權(quán)檢定部門進行標定，合格后方能使用。隧洞進出口施工、如有滑坡體存在，應(yīng)對坡面進行削坡處理，使坡面基本穩(wěn)定后再開挖洞口；、在洞臉上部修排水溝，防止雨水沿裂隙滲入軟弱巖體產(chǎn)生塌方；詳見附圖、如洞口地質(zhì)軟弱，在洞口處先修一段明洞，從明洞進入至開挖面進行開挖，這樣即使有小量塌方，也不致掩埋進口影響施工安全和開挖。、隧洞進出口采取小爆破嚴格控制爆孔的裝藥量和爆破參數(shù)，減少或避免隧洞周邊的巖體因爆破振動過大而塌方。每次循環(huán)進尺不要太長，不超過，隨開挖進度及時進行支護。、坡面噴混凝土固結(jié)灌漿：為了維護坡面穩(wěn)定，采用加設(shè)錨筋、鋼筋網(wǎng)及固結(jié)灌噴混凝土處理時，注意灌漿壓力，以不頂起噴錨混凝土為

19、度。、隧洞開挖施工方法：本標段隧洞均采用微振控制爆破技術(shù)，實施全斷面光面爆破，并根據(jù)圍巖情況及時修正爆破參數(shù)，達到最佳爆破效果，形成整齊圓順的開挖斷面，減少超欠挖。（）施工程序：準備工測量布孔鉆孔裝藥爆破排煙、通風(fēng)查炮排危除渣下一循環(huán)（）測量：測控控制線十字中軸線，控制點要準確、牢靠；每個循環(huán)測量一次，每復(fù)檢一次。（）布孔：依據(jù)施工方案所定的孔眼和間距等，通過測量控制點定出每個孔眼的位置，并用紅油漆予以標識（）鉆孔：施工前應(yīng)準備標出設(shè)計邊線和邊孔的鉆孔位置，掌握好孔的方向、角度和深度，各邊炮孔應(yīng)相互平行，孔底應(yīng)落在同一水平面上，采用天水產(chǎn)型風(fēng)鉆施工，外頭選用一字形合金鉆頭，循環(huán)進尺取，按爆破效

20、率考慮，周邊眼深，取米，掏槽眼深取，鉆孔數(shù)量、技術(shù)參數(shù)要按設(shè)計標準和測量點進行，按規(guī)范要求，取周邊眼距，周邊眼和底板眼抵抗線，周邊眼密集系數(shù)，符合要求。依斷面炮眼均布原則規(guī)范要求，經(jīng)計算，炮眼總數(shù)為個其中周邊眼個，底板眼個，輔助眼個，掏槽眼個（其中一個為空眼）。周邊眼和底板眼在斷面輪廓線上開孔，孔底落在設(shè)計輪廓線外處，其它孔眼布置誤差不和大于，鉆過施工時，手不能離開鉆機及風(fēng)門，禁止用胸部頂住鉆機，吹風(fēng)管和鉆頭要保證牢靠，打炮眼時要嚴格控制，尤其是周邊孔施工不準欠挖，超挖應(yīng)控制在以內(nèi)，通過驗收后方進入下道工序。（詳見附圖）（）裝藥：按規(guī)范要求，周邊眼線孔裝藥密度按計算，其它眼線孔裝藥密度按計算，

21、在裝藥前對所有炮孔進行檢驗，不合格者應(yīng)采取補救措施，鉆完孔后，用高壓風(fēng)吹孔，經(jīng)檢查合格后才可裝藥；裝藥分片分組負責(zé)，嚴格按爆破設(shè)計規(guī)定的裝藥量、雷管段號“對號入座”。爆破網(wǎng)路連接、檢查及起爆，按爆破設(shè)計要求和爆破安全規(guī)程執(zhí)行。全部裝藥套用塑料定位器，使藥卷與孔壁有徑向空隙，用以減弱爆破振動和沖擊波；炮孔要用份粘土兩份砂混合成的材料填街塞堵；超裝量控制在。所有裝藥的炮眼均堵塞炮泥，光爆孔堵塞長度不小于，廢孔不裝藥部分全堵滿。（）爆破：采用毫秒微差分段爆破；當巖層挖相鄰厚度挖至中風(fēng)巖，微風(fēng)化后，只允許一方爆破，并在此前通知對方人員和設(shè)備撤離；爆破由專人負責(zé)指揮，設(shè)警戒范圍，定起爆時間、設(shè)標志信號并

22、進行清場。（）排水：隧洞開挖后，及時排除巖層滲水。開挖后及時進行堵漏及混凝土噴護作業(yè)，防止巖層滲水濁蝕巖體結(jié)構(gòu)，造成塌方；并在洞底左側(cè)設(shè)置排水溝和積水坑（詳見附圖），及時抽排。（）排煙、通風(fēng)、照明：采用礦井軸流通風(fēng)機吸出式通風(fēng)，待炮煙抽盡之后才允許進入工作面，洞內(nèi)照明采用安全電壓，設(shè)置足夠數(shù)量的燈泡保證照明充足。（）查炮：待炮煙吹散后才允許進入，查炮時照明要充足，同時要查看拱頂安全情況，查炮人員應(yīng)手持手電筒。（）瞎炮處理：如發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時，進行警戒，禁止硬拉或直接掏出爆藥包，如是硝銨炸藥可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用灌水法、殉爆和重新起爆的方式處理瞎炮。（）排危：在補炮及全部爆破工作完成后，進行對

23、爆破點的排危施工，清理松動或有危害巖石及土體。（）出渣：石渣清除采用人工裝車、小型機動裝卸車運至業(yè)主指定棄渣點，出渣人員配備兩班，做到人停機不停。隧洞底部爆破后可留約厚石渣作交通運輸?shù)缆罚矶创蛲ê笤偾謇淼自?，欠挖部分再補炮、修整規(guī)格。（）監(jiān)測：在洞內(nèi)某一斷面，按等腰三角形打孔埋設(shè)固定的鋼筋樁，作為變形觀測的測點，并假定頂拱只有鉛直方向變形，腰線只有水平方向變形。根據(jù)施工監(jiān)測結(jié)果，按勾股定理求得頂拱下沉量。、開挖的防護與支護錨噴支護在洞挖后及時進行，系統(tǒng)錨噴利用自制作業(yè)平臺，靈活采用先噴后錨或先錨后噴的施工程序。正常情況下先進行錨桿施工后噴砼，當?shù)刭|(zhì)條件不好時，先噴一層砼，再進行錨桿施工，然

24、后掛網(wǎng)、噴砼至設(shè)計厚度。并對不良地段，在現(xiàn)場監(jiān)理核實批準后，進行臨時加強支護處理（如采取架設(shè)鋼拱架、掛鋼筋網(wǎng)、噴混凝土混合支撐，鋼拱架每榀間距，采用號槽鋼；鋼拱架采用鋼筋連接，間距，掛鋼筋網(wǎng)噴細石混凝土等措施，見附圖），以保證后續(xù)工序安全施工。對類圍巖，在現(xiàn)場監(jiān)理核實后，開挖后立即進行固結(jié)灌漿，灌漿壓力為，灌漿孔間距、排距均為，每排不少于孔，對稱布置）噴射砼隧洞均采用濕噴砼。砼由洞外拌合站拌合，電瓶車牽引礦斗車運輸至洞內(nèi)卸入濕噴機料斗，人工抱噴嘴施噴。工藝流程溫噴砼施工工藝流程見下圖：施工準備巖面處理驗收合格分層施噴養(yǎng)護質(zhì)檢混合料拌制配合比施工中，濕噴砼配合比由試驗室選配確定，其參考配合比為：

25、水泥：砂：碎石：水：高效減水劑：速凝劑采用液體速凝劑，摻量。噴砼施工措施噴射砼前，對受噴面進行清理，將松散或震裂的巖石、石屑、土或其它松散材料、油膜或其它有害物質(zhì)從表面清除，然后用高壓風(fēng)（水）沖洗受噴面，清洗和濕潤?quán)弶K噴砼之間的施工縫。受噴面上有流水或滲水時，用排水管、集水坑等措施加以引導(dǎo)。在進行噴射砼作業(yè)時，噴射司機和噴射手密切配合，根據(jù)噴射手反饋的信息及時調(diào)整風(fēng)壓和計量泵，噴嘴與噴面的距離控制在，噴射方向盡量與受噴面垂直。噴砼時，用插筋法控制噴層厚度，噴砼后，用鉆孔法測試噴層的厚度，噴層厚度不足時，補噴至設(shè)計厚度。噴射完后，清除砼表面的濺落物并養(yǎng)生天。）錨桿本標段隧洞洞臉段采用系統(tǒng)錨桿支護

26、，洞內(nèi)類圍巖洞段采用系統(tǒng)錨桿或隨機錨桿支護，錨桿長度，直徑，采用的錨桿為全長粘結(jié)型水泥砂漿錨桿。材料錨桿桿體材料采用的螺紋鋼筋。錨桿的水泥砂漿，采用普通硅酸鹽。水泥強度不低于，砂采用最大粒徑小于的中細砂，砂漿的參考配合比為：水泥：砂：水：，具體施工配合比由現(xiàn)場試驗確定。錨桿施工鉆錨桿孔采用手持風(fēng)動鑿巖機；鉆孔前根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，鉆孔保持直線并盡量與所在部位巖面垂直，鉆孔直徑，鉆孔深度。注漿前，用高壓風(fēng)（水）徹底清洗錨桿孔，采用型砂漿錨桿專用注漿泵注漿。注漿時將注漿管插入鉆孔中，使管口離孔底，并隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，砂漿隨拌隨用，一次拌合砂漿在初凝前用完。注漿完成后，迅速將錨桿插入錨

27、桿孔直至孔底，并上緊墊板。）掛網(wǎng)施工掛機遍鐵絲網(wǎng)，縱橫鋼筋相交處點焊或綁扎固定。（）裝碴運輸隧洞洞內(nèi)均采用有軌運輸，隧洞進、出口用電瓶礦斗車運至指定棄碴場堆放。洞內(nèi)出渣同前所述。砼襯砌、灌漿施工沖天院子洞身圓形襯砌均采用兩次施工完成，下部采用拉模、上部采用移動鋼模臺車襯砌。砼由洞外拌合站生產(chǎn)，由砼罐車運輸，礦斗車送砼入模，機械振搗。施工方法在進、出口處各設(shè)一座砼拌合站，每座砼拌合站，設(shè)臺強制攪拌機。采用兩套模板（模板長）。隧洞貫通后分別由內(nèi)往外襯砌。鋼筋現(xiàn)場制作綁扎，焊接安裝。鋼筋的綁扎和焊接按照有關(guān)規(guī)范和工程師要求執(zhí)行。施工工藝流程砼襯砌工藝流程圖清基、施工逢處理模板驗收模板安裝鋼筋安裝測量

28、放線缺陷處理拆模、養(yǎng)護澆筑入倉前的準備灌漿施工回填灌漿和固結(jié)灌漿待整個隧洞襯砌完一定量后進行。在洞內(nèi)靠近施灌部位設(shè)置移動制漿站制漿，用灌漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。（）回填灌漿灌漿方法回填灌漿采用填壓式灌漿方法，灌漿孔按環(huán)間分序布置，按分序加密原則施灌，灌漿采用單孔灌注，由低孔向高孔逐排進行，一序孔灌漿結(jié)束小時后進行二序孔灌漿，直到最后一級濃度的吸漿量為零，并在規(guī)定壓力持續(xù)分鐘。其工藝流程為：灌漿孔回填灌漿孔在鋼筋砼襯砌中預(yù)留孔管，其內(nèi)徑大于，灌漿前采用風(fēng)鉆從預(yù)留孔管中鉆孔，同序孔一次鉆出。灌漿分序根據(jù)工程實際情況及設(shè)計要求，分二序或三序進行。灌漿材料一般情況下，回填灌漿材料采用水泥漿液，水灰比

29、：；當空隙較大，灌注水泥砂漿，水泥砂漿配比為份水泥，份砂。灌漿壓力灌漿壓力一般為，具體壓力通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。結(jié)束標準在規(guī)定壓力下（），灌漿孔停止吸漿，并持續(xù)分鐘即可結(jié)束。質(zhì)量檢查在回填灌漿結(jié)束以后通過打檢查孔進行質(zhì)量檢查，檢查孔布置在灌漿過程中質(zhì)量較差的地方（如中斷過、灌漿不正常等）。具體布置報請工程師批準，檢查孔數(shù)一般為灌漿總數(shù)的。合格標準檢查孔在設(shè)計規(guī)定壓力下，初始內(nèi)注入水灰比：的液，每孔不超過升，即認為合格。否則做補充灌漿，直至合格為止。（）固結(jié)灌漿灌漿方法固結(jié)灌漿采用循環(huán)式灌漿法，灌漿孔按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)分組布置，按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密的原則施灌，其工藝流程為灌漿分序一般情況下，固結(jié)灌

30、漿分二序進行，固結(jié)灌漿從一序灌漿孔開始，二序灌漿孔的灌漿，待該孔范圍所有一序灌漿孔都已灌漿后進行。圍巖鉆孔采用砼襯砌預(yù)埋管中鉆孔的方法（預(yù)埋管直徑），灌漿前在預(yù)留孔管中用手持風(fēng)動鑿巖機鉆孔，鉆孔深度滿足設(shè)計要求。灌漿材料固結(jié)灌漿材料以水泥漿液為主，水灰比：，漸濃控制。灌漿壓力灌漿壓力一般為。具體壓力通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。結(jié)束標準在規(guī)定壓力下，灌漿段注入率不大于，并延續(xù)即可結(jié)束。質(zhì)量檢查灌漿質(zhì)量檢查采取以下兩種方法：測定巖石彈性模量；檢查孔作壓水試驗。檢查孔數(shù)量不少于總孔數(shù)的，檢查孔設(shè)在耗灰量大、灌漿不正常及地質(zhì)條件差的部位，壓水試驗的壓力。合格標準壓水試驗數(shù)據(jù)（呂容）的孔數(shù)不少于檢查孔數(shù)的，不

31、合格孔的透水率值不超過上述規(guī)定值的，且不集中，即認為合格。否則，重鉆、重灌、直至合格。模板施工（）工作內(nèi)容及目的按規(guī)范規(guī)定和圖紙要求提供現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計、供應(yīng)、制作、安裝、處理、支承、支撐、使用、拆除和搬運。使其達到圖紙要求的輪廓線、坡度線、高程面、尺寸線、容許誤差和平整度。（）模板制作、安裝前的準備工作用模板和腳手架開始制作前，向工程師提交設(shè)計計算書、模板和腳手架的安裝圖。真檢查模板材料的種類、等級，使其符合構(gòu)造特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)；檢查鋼模板和鋼面木模板表面的缺陷；檢查膠合板的長、寬是否相同和變形、弄皺；選擇模板內(nèi)側(cè)的脫模劑，并經(jīng)工程師批準。（）模板應(yīng)達到的條件和制作板的設(shè)計、制作

32、和安裝應(yīng)能保證砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。板應(yīng)有足夠強度，能承受砼的澆筑和搗固的壓力和振力，并應(yīng)牢固地維持原樣、不移位、不變形。板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴密，不漏漿。每塊模板應(yīng)制作成使每節(jié)可以單獨拆除而不損傷砼的型式。板連接縫應(yīng)光滑緊密，所有螺栓和鉚釘頭都應(yīng)是平頭的。保證鋼模和鋼襯模與已凝固的砼緊密吻合，以產(chǎn)生光滑的接合面。洞襯砌的模板長度，應(yīng)保證每次砼澆筑不致出現(xiàn)冷縫。洞底拱以上部位的襯砌所用模板，每列要設(shè)有一排孔口，以供檢測。面模板的安裝應(yīng)足夠精確，使做出的砼表面完全符合要求的曲度而不超出規(guī)定的允許誤差范圍。（）模板的安裝砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點

33、，安裝時，經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。板不能固定在鋼筋或埋件上，拉桿不能與鋼筋焊接。板之間接縫平整嚴密，分層施工時，接縫處不應(yīng)有“錯臺”。板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。）模板的檢查和質(zhì)量控制澆筑前，需對模板進行檢查，以保證布置精確，安裝牢固、緊密、表面干凈且沒有異物。查模板支撐的安全性，確保結(jié)構(gòu)物在砼澆筑中不變形。砼澆筑中，不斷檢查模板的定線和定位，一旦出現(xiàn)任何偏差，隨時用楔體或加支撐等辦法糾正。有模板和支架必須符合規(guī)范的規(guī)定，且滿足所要求的表面平整度。除模板前，對砼試驗結(jié)果作出詳細計算，經(jīng)工程師批準后方可拆模。鋼筋施工

34、（）加強對原材料的檢查控制使用的鋼筋符合圖紙及規(guī)范規(guī)定的光面和螺紋鋼筋。扎鋼筋符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的標準要求。筋應(yīng)平直，無彎折，成盤鋼筋均矯直后才能作用。筋存放在枕木上讓其不與地面直接接觸，以防生銹。（）鋼筋加工及安裝筋的切割、彎曲和加工按圖紙要求尺寸、形狀進行加工。筋骨架焊接保證伸到已澆砼上面的鋼筋牢固可靠，使之不致因移動鋼筋而破壞其連接。結(jié)構(gòu)中的鋼筋與鋼筋連接，鋼筋與預(yù)埋中金屬牢固焊接。工前，將鋼筋表面的污物、油、易剝落的銹層、鐵屑及其它涂層及時清除。筋綁扎的鐵絲布置呈梅花形。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部鋼筋大小尺寸符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋綁扎緊，墊塊應(yīng)相互錯開分散

35、布置，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準確。（）質(zhì)量保證筋加工前，將鋼筋安裝圖、鋼筋表和材料表準備好，提交工程師批準。待工程師批準后，開始加工鋼筋。筋安裝和清理提前完成，在砼澆之前通知工程師進行鋼筋檢查。鋼筋原材料要進行批量抽樣的試驗檢查，對焊接鋼筋按規(guī)定數(shù)量進行拉伸和壓力試驗。混凝土施工（）砼分塊洞身砼縱向分段襯砌，每段長約。（）砼澆筑施工工藝流程施工準備巖面清理立堵頭模測量放出堵頭模位置清倉、驗收砼入倉澆筑轉(zhuǎn)入下一循環(huán)模板安裝取樣試驗拆模、砼養(yǎng)護砼泵車就位砼拌制運輸（）砼澆筑工藝及措施）清基或施工縫處理、沖洗：底拱（板）用人工、扒渣機進行基礎(chǔ)積渣清理，用水沖洗干凈，進行地質(zhì)資料編錄，

36、邊頂用高壓水沖洗；施工縫用風(fēng)砂槍或人工鑿毛。）測量放線：用全站儀、水準儀等進行測量放線檢查規(guī)格，定出鋼筋綁扎和立模邊線，并做好標記，焊鋼筋架立筋。）立模：模板由斗車運至現(xiàn)場，采用人工安裝模板。）清倉、校模：清理倉位內(nèi)的雜物，并且沖洗干凈；模板就位后測量校模、定位，提交測量資料進行倉位驗收。）砼澆筑準備：檢查砂石骨料的貯備情況，生產(chǎn)用水、車輛、砼入倉機械設(shè)備情況等是否能滿足混凝土開倉澆筑的條件。）砼拌制與運輸：混凝土統(tǒng)一由砼拌和站按設(shè)計配合比配料拌制，采用砼攪拌車運至混凝土泵位置泵送到施工工作面。）入倉澆筑：采用砼泵泵送方式入倉。砼采用由遠端到近端平面鋪料法施工，洞底板由人工平倉插入式振搗器振搗

37、，在抹面架上抹面。頂拱襯砌砼澆筑時，倉內(nèi)用附著式振搗器振搗，采用退管法封拱。為確保砼密實不拆除砼導(dǎo)管將其埋入砼中并加大泵送壓力，并在堵頭模板外端導(dǎo)管口設(shè)置逆止閥防止砼外漏。砼澆筑對稱均勻下料、水平對稱上升）拆模、養(yǎng)護：普通砼澆筑結(jié)束后，開始灑水養(yǎng)護。拆模后對模板進行清理干凈，以滿足下一段砼澆筑使用。不良地質(zhì)段施工在隧洞施工過程中有可能遇到松散地層、斷層、溶洞、有害氣體等不良地質(zhì)地段，施工中，必須針對不良地質(zhì)情況，正確選擇施工方法，做好地質(zhì)調(diào)查和預(yù)報工作，并貫徹先排水、短開挖、弱爆破、強支護、勤量測的防治措施。在不良地質(zhì)地段施工中，將采取以下措施，確保施工安全。（）采用地質(zhì)預(yù)報技術(shù)或超前地質(zhì)鉆探

38、方法探明前方不良地質(zhì)的規(guī)模，大小及其性質(zhì)，以便采取相應(yīng)的施工對策。（）開挖中采用短進尺（循環(huán)進尺左右），盡量采用人工并輔以小型機械（風(fēng)鎬等）開挖，如時則采用微振控制爆破，嚴格控制爆破規(guī)模，減少對圍巖的擾動。必要時，采用超前錨桿或超前小導(dǎo)管注漿進行超前予支護。（）開挖后及時進行錨噴支護封閉圍巖，必要時輔以鋼支撐加強支護，并增加噴射砼厚度。（）加強監(jiān)控量測，及時反饋。當出現(xiàn)不穩(wěn)定信號時，立即停止工作面的開挖作業(yè)，及時采取加固措施。（）在溶洞地段施工時，根據(jù)有關(guān)資料及現(xiàn)場實際，查明溶洞分布范圍、類型情況、巖層的穩(wěn)定程度和地下水情況，分別采取相應(yīng)的施工對策。溶洞地段施工時主要采取以下處理措施：當溶洞有

39、水時，宜排不宜堵塞，將水引排至洞外。對已停止發(fā)育、徑跨較小、無水的溶洞，將溶洞中的充填物清除，采用混凝土予以回填封閉，必要時，進行回填灌漿。當溶洞被充填物堵滿，在充填體中掘進時，如充填物松軟，可用超前支護法施工。如充填物為極松散的礫、塊石堆積或有水，可于開挖前采取超前予注漿加固措施。施工通風(fēng)、防塵及監(jiān)控量測（）施工通風(fēng)隧洞施工通風(fēng)均采用管道壓入式通風(fēng)，通風(fēng)管采用軟質(zhì)通風(fēng)管，通風(fēng)機安裝在洞外距洞口處，沖天院子隧洞設(shè)置壓風(fēng)機，配通風(fēng)軟管。（）防塵防塵采用濕式鑿巖、噴霧灑水和個人帶防塵口罩相結(jié)合的綜合防塵措施，水幕降塵是距掌子面米處邊墻兩側(cè)各放一臺水幕降塵器，放炮分鐘打開閥門，放炮分鐘關(guān)閉。為了減少

40、粉塵源，采用濕噴工藝和噴砼。（）監(jiān)控量測洞內(nèi)觀察開挖工作面的觀察：尤其軟弱圍巖地段開挖后立即進行地質(zhì)調(diào)查，繪出地質(zhì)情況圖。支護觀察：錨噴支護施作完后觀察是否有砼噴層開裂和掉塊。周邊位移與拱頂下沉量測周邊位移、拱頂下沉，測點設(shè)在同一斷面上，在開挖后立即進行。類圍巖地段要增加監(jiān)測頻率。資源配置計劃勞動力資源配置計劃根據(jù)本標段隧洞長度、工程特點、工期要求及所制定的施工方案，按照專業(yè)工種配備施工隊人員，組成鉆爆、支護、襯砌、運輸?shù)葯C械化作業(yè)線班組。隧洞工程施工勞動力計劃表工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）技術(shù)員材料保管砼工測量工駕駛員模板工鉆爆工噴砼工灌漿工機、電工鋼筋工普工合計主要施工機械設(shè)

41、備配置為充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，確保工期和施工質(zhì)量，結(jié)合本標工程施工情況和總體方案安排及工程前后工序的施工特點，投入機械設(shè)備情況見機械設(shè)備配置表。施工質(zhì)量保證措施建立健全完善質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量保證措施（）強化質(zhì)量教育，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識；（）制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確質(zhì)量責(zé)任；（）加強組織建設(shè)，嚴格質(zhì)量管理制度；。（）強化計量工作，完善檢測手段；（）堅持標準化管理，嚴格質(zhì)量控制；（）突出重點，建立質(zhì)量管理點；（）開展小組活動，克服各種質(zhì)量通??；（）建立激勵約束機制，強化質(zhì)量獎罰。質(zhì)量目標：保證工程質(zhì)量一次驗收合格率，優(yōu)良率以上。制定的主要技術(shù)措施：（）保證施工工藝的主要技術(shù)措施；（）控制隧洞超欠挖質(zhì)量的保證措施；（）克服各種質(zhì)量通病的技術(shù)措施；（）施工質(zhì)量控制措施等。質(zhì)量檢測手段質(zhì)量檢測由安全質(zhì)量部和測試中心負責(zé)，按照國家現(xiàn)行的有關(guān)“驗標”、“規(guī)程”和該工程的“技術(shù)規(guī)范”及工程師的指示，對工程的分項、分部、單位工程及砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、水泥砂漿等工序過程進行質(zhì)量檢查、檢測和分析，按規(guī)范或設(shè)計文件要求，對現(xiàn)場使用的鋼筋、混凝土半成品等進行現(xiàn)場取樣，并按時將有關(guān)的檢驗成果報告上級有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。施工安全保證措施安全目標杜絕職工因工責(zé)任死亡事故；重傷率控制在以下，輕傷率控