1、-. z.畢業(yè)論文題目制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析-. z.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc394332956 摘要： PAGEREF _Toc394332956 h 1 HYPERLINK l _Toc394332957 關(guān)鍵詞： PAGEREF _Toc394332957 h 1 HYPERLINK l _Toc394332958 Abstract: PAGEREF _Toc394332958 h 1 HYPERLINK l _Toc394332959 Keywords: PAGEREF _Toc394332959 h 1 HYPERLINK l

2、_Toc394332960 一、制造企業(yè)庫存管理概述 PAGEREF _Toc394332960 h 1 HYPERLINK l _Toc394332961 1.1制造企業(yè)庫存的概念 PAGEREF _Toc394332961 h 1 HYPERLINK l _Toc394332962 1.2庫存的作用有以下幾方面： PAGEREF _Toc394332962 h 1 HYPERLINK l _Toc394332963 1.3制造企業(yè)庫存的現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc394332963 h 1 HYPERLINK l _Toc394332964 制造企業(yè)庫存管理存在的主要問題 PAGEREF

3、 _Toc394332964 h 1 HYPERLINK l _Toc394332965 1.4制造企業(yè)庫存的特點(diǎn) PAGEREF _Toc394332965 h 1 HYPERLINK l _Toc394332966 1.5制造企業(yè)的庫存管理的目標(biāo)與原則 PAGEREF _Toc394332966 h 1 HYPERLINK l _Toc394332967 1.5.1 庫存管理目標(biāo) PAGEREF _Toc394332967 h 1 HYPERLINK l _Toc394332968 庫存控制原則 PAGEREF _Toc394332968 h 1 HYPERLINK l _Toc39433

4、2969 二、我國企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效庫存管理的有效途徑和方法 PAGEREF _Toc394332969 h 1 HYPERLINK l _Toc394332970 2.1加強(qiáng)國家政策對企業(yè)物流配送的支持 PAGEREF _Toc394332970 h 1 HYPERLINK l _Toc394332971 2.2加快企業(yè)物流配送一體化建立措施 PAGEREF _Toc394332971 h 1 HYPERLINK l _Toc394332972 2.3大力開展企業(yè)庫存需求預(yù)測技術(shù)一是明確預(yù)測對象 PAGEREF _Toc394332972 h 1 HYPERLINK l _Toc394332973

5、 三、加強(qiáng)對制造企業(yè)庫存管理的途徑 PAGEREF _Toc394332973 h1 HYPERLINK l _Toc394332974 3.1組建企業(yè)物流中心，采用將現(xiàn)代化的庫存控制與傳統(tǒng)的庫存控制相結(jié)合 PAGEREF _Toc394332974 h 1 HYPERLINK l _Toc394332975 3.2加強(qiáng)企業(yè)的信息化建立 PAGEREF _Toc394332975 h 1 HYPERLINK l _Toc394332976 3.3利用ABC分類對存貨實(shí)行分類管理，及時(shí)統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)庫存與損耗 PAGEREF _Toc394332976 h 1 HYPERLINK l _Toc3943

6、32977 3.4重視供給鏈管理 PAGEREF _Toc394332977 h 1 HYPERLINK l _Toc394332978 3.5完善企業(yè)部控制制度及全員參與庫存管理 PAGEREF _Toc394332978 h 1 HYPERLINK l _Toc394332979 四、加強(qiáng)制造企業(yè)庫存控制的對策 PAGEREF _Toc394332979 h 1 HYPERLINK l _Toc394332980 4.1運(yùn)用ABC法對物料分類管理 PAGEREF _Toc394332980 h 1 HYPERLINK l _Toc394332981 4.2根據(jù)品類管理制訂不同的庫存方案模式

7、 PAGEREF _Toc394332981 h 1 HYPERLINK l _Toc394332982 4.2.1 E0Q模式 PAGEREF _Toc394332982 h 1 HYPERLINK l _Toc394332983 4.2.2 MRP模式 PAGEREF _Toc394332983 h 1 HYPERLINK l _Toc394332984 4.2.3 JIT模式 PAGEREF _Toc394332984 h 1 HYPERLINK l _Toc394332985 五、案例分析 PAGEREF _Toc394332985 h 1 HYPERLINK l _Toc394332

8、986 5.1企業(yè)背景 PAGEREF _Toc394332986 h 1 HYPERLINK l _Toc394332987 5.2庫存管理改革方案 PAGEREF _Toc394332987 h 1 HYPERLINK l _Toc394332988 5.3方案實(shí)施后效果分析 PAGEREF _Toc394332988 h 1 HYPERLINK l _Toc394332989 六、參考文獻(xiàn)： PAGEREF _Toc394332989 h 1 HYPERLINK l _Toc394332990 七、致 PAGEREF _Toc394332990 h 1-. z.制造企業(yè)的庫存管理問題及對

9、策分析摘要：當(dāng)前，制造企業(yè)面臨市場競爭劇烈、客戶需求多變、客戶訂單提前期短、原材料采購周期長、庫存控制困難等問題，企業(yè)的庫存本錢，特別是配件及半成品的庫存需要占用大量的流動資金，成為企業(yè)開展的關(guān)鍵影響因素。因此庫存與庫存管理越來越為企業(yè)所重視，減少原材料庫存、降低其庫存本錢是庫存管理的關(guān)鍵，也是企業(yè)第三個(gè)利潤源泉的重點(diǎn)所在。在銀行貸款緊縮、利率大幅提升及匯率不斷爬升的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響下，如何降低庫存本錢，加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率的問題變得更為突出。但同時(shí)大型流通零售企業(yè)在近年的開展中都形成了很好的物流經(jīng)歷，特別是沃爾瑪、家樂福等國際零售企業(yè)在開展中形成了良好的存貨控制、倉儲管理、信息管理的系統(tǒng)。這些

10、經(jīng)歷為我國制造業(yè)庫存管理提供了良好的借鑒。本文將結(jié)合零售業(yè)家樂福的做法對制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析進(jìn)展具體地闡述。關(guān)鍵詞：庫存管理；庫存本錢；制造企業(yè)；Abstract:At present, manufacturing enterprises are facing intense market petition, changing customer demands, customer order lead time is short, long cycle of raw materials procurement, stock control problems and other is

11、sues, inventory costs, especially the inventory of parts and semi-finished products take a lot of liquidity,the key factors of enterprises development. So,inventory and inventory management have bee more and more important for businesses, reducing raw material inventory and lowering inventory costs

12、is the key to inventory management, and the third source of profits have beenthe focus of the enterprise. With the contraction of loan, interest rates increased significantly and the e*change rate under the influence of macro-economic environment continue to climb, how to reduce inventory costs, and

13、 accelerate the capital turnover rate has bee more prominent.But at the same time the large flow of retail businesss development in recent years have formed a very good e*perience in logistics, especially Wal-Mart, Carrefour and other international retail enterprises in the development of good inven

14、tory control, warehouse management, information management systems.These e*periences provide a good reference for Chinas manufacturing inventory management. This will bine the practice of retail Carrefour manufacturing enterprise inventory management problems and countermeasures specifically describ

15、ed.Keywords:Inventory management Inventory costs Manufacturing enterprises一、制造企業(yè)庫存管理概述1.1制造企業(yè)庫存的概念制造企業(yè)庫存是指購進(jìn)貨物后直接用于生產(chǎn)制造的貨物。其特點(diǎn)是在轉(zhuǎn)售之前，保持其原有的實(shí)物形態(tài)或使用功能。通俗地說，制造企業(yè)庫存是指商品制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲藏的原材料、半成品、產(chǎn)成品等。1.2庫存的作用有以下幾方面：1 縮短訂貨提前期。當(dāng)制造廠維持一定量的成品庫存時(shí)，顧客就可以很快采購到所需的物品，這樣就縮短了訂貨提前期，加快了社會生產(chǎn)的速度，也使供給廠商爭取到顧客。海信電器

16、的空調(diào)、冰箱產(chǎn)品，具有很明顯的季節(jié)變動趨勢，保持庫存對公司的市場保持是非常重要的。2 穩(wěn)定生產(chǎn)的作用。外部需求的不穩(wěn)定性與部需求的均衡性是矛盾的。要保證滿足需方的要求，又使供方的生產(chǎn)均衡，就要維持一定量的庫存。生產(chǎn)型企業(yè)的一個(gè)重要本錢原材料本錢，如果沒有穩(wěn)定原材料供給生產(chǎn)線，可想而知企業(yè)生產(chǎn)是怎樣的情景。作為一家家電企業(yè)，海信對原材料的需求巨大，保持一個(gè)合理的原材料庫存，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)，保證產(chǎn)品本錢的穩(wěn)定性。3分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用。如果只根據(jù)需求進(jìn)展采購，可以不需要庫存，但是由于訂貨費(fèi)用的存在，就不一定是經(jīng)濟(jì)的。如果采取批量采購，則分?jǐn)傇诿考锲飞系挠嗁徺M(fèi)用就大大減少，但這時(shí)就需要庫存了。因此庫存有分

17、攤訂貨費(fèi)的作用。4防止生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)過程中維持一定量在制品庫存，可以防止生產(chǎn)中斷。1.3制造企業(yè)庫存的現(xiàn)狀制造企業(yè)庫存管理存在的主要問題制造企業(yè)庫存管理是企業(yè)管理的重要組成局部。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，制造企業(yè)庫存管理既必須保證生產(chǎn)車間對原材料、零部件需求，又要控制半成品，產(chǎn)成品的生產(chǎn)數(shù)量，同時(shí)直接影響采購、銷售部門的購與銷活動。在保障供給的前提下，如何能夠盤活企業(yè)流動資金，加快資金周轉(zhuǎn)，做到最大限度地降低壓庫資金，減少庫存本錢，進(jìn)而直接牽動著制造企業(yè)的經(jīng)營效益。根據(jù)對我國眾多制造業(yè)企業(yè)的庫存管理情況所作的調(diào)查和參考有關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)目前制造企業(yè)在庫存管理方面普遍存在著如下問題:1 庫存控制技術(shù)傳

18、統(tǒng)我國的制造企業(yè)大多數(shù)是完全憑經(jīng)歷和存貨使用功能為依據(jù)進(jìn)展分類管理，對所都有的原材料。半成品、成品采用統(tǒng)一的庫存控制方式，沒有對存貨進(jìn)展分類，提出對*種重點(diǎn)存貨進(jìn)展特殊化的管理，是一種較為傳統(tǒng)、粗放的庫存管理；同時(shí)制造企業(yè)在庫存方面不能根據(jù)不同原材料、半成品、成品的效勞水平，不能用科學(xué)規(guī)的方法對它們各自提前期來確定，還只能設(shè)置較高的平安庫存以應(yīng)付企業(yè)經(jīng)常面臨的預(yù)期外需求；在企業(yè)本錢計(jì)算方面，制造企業(yè)對庫存的本錢計(jì)算每年年底才進(jìn)展一次，這根本是事后的統(tǒng)計(jì)，沒有請?zhí)崆暗牡念A(yù)算，庫存的庫存控制仍然停留在庫各種存貨的量上，沒有從根本上意識到存貨的積壓能夠造成企業(yè)流動資金的減少，對企業(yè)的影響很大對于庫存

19、的控制沒有作用。2機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，部門之間工作不協(xié)調(diào)導(dǎo)致信息溝通不暢。通常由于組織構(gòu)造的設(shè)置問題，盡管制造企業(yè)擁有比擬先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)和通信設(shè)備，但生產(chǎn)方案的變更還是不能在第一時(shí)間傳達(dá)給相關(guān)責(zé)任人。生產(chǎn)方案歸生產(chǎn)部門管，采購方案歸采購部門管，銷售方案歸銷售部門，結(jié)果往往就是大家各做各的，你也分不清楚到底是采購方案沒有依據(jù)生產(chǎn)方案制訂還是生產(chǎn)方案在制訂的時(shí)候沒有考慮物料方案以及物料的可得性，一出問題大家就會相互指責(zé)扯皮，誰也扯不清，最后不了了之，回過頭來只好逼著采購去做緊急采購，逼著供給商緊急出貨。3不能動態(tài)反映實(shí)時(shí)庫存和消耗，管理效率低下。由于信息化程度不高，因此對于同一種材料的屢次入庫和屢

20、次領(lǐng)用，是很難計(jì)算實(shí)時(shí)庫存的，即使材料入庫和材料領(lǐng)用是采用集中記賬方式，但又為材料的采購查詢和消耗查詢帶來困難，因此手工記賬方法根本難以提供材料的及時(shí)庫存和消耗情況。同時(shí)，由于企業(yè)的原材料和配件的消耗是一項(xiàng)經(jīng)常性事物，材料庫存涉及的材料種類繁多，數(shù)量不均，而且每天還會消耗大量的原料和配件，用手工的方式處理大量的出入庫清單，還要及時(shí)核對實(shí)物，管理效率非常低下。許多企業(yè)經(jīng)常由于原材料庫存數(shù)目不清造成采購不及時(shí)或過量采購，從而引發(fā)缺貨損失或庫存積壓問題。4物料需求的預(yù)測不準(zhǔn)確。根據(jù)SMI和CRP的訂貨流程，制造企業(yè)要提前一段時(shí)期向供給商發(fā)出物料需求預(yù)測，以幫助供給商備貨，并進(jìn)展訂貨確認(rèn)。但市場是瞬息

21、萬變的，因而客戶的訂單量跟著發(fā)生變化，從而導(dǎo)致多余庫存或缺貨。還有就是因?yàn)楣┙o商和第三物流效勞商送貨不及時(shí)而導(dǎo)致缺貨。5存貨控制缺少定期稽核制度。存貨稽核只能通過實(shí)物盤點(diǎn)，目前財(cái)務(wù)只是核算各類存貨的總賬，明細(xì)分類賬由倉庫建立，原材料倉庫、在產(chǎn)品倉庫和產(chǎn)成品倉庫分散，沒有集中管理，沒有一套完整的臺賬。財(cái)務(wù)部門通常不參與存貨盤點(diǎn)工作，賬實(shí)是否相符無法確定。6企業(yè)缺乏先進(jìn)物流配送和庫存管理的理念。我國在快速多變的市場競爭中，單個(gè)企業(yè)依靠部資源進(jìn)展自我調(diào)整很難趕上市場變化的速度，因而企業(yè)必須將有限的資源集中在核心業(yè)務(wù)上，強(qiáng)化核心競爭力，而將自身不具備核心能力的業(yè)務(wù)以合同的形式外包。7企業(yè)原有的信息化建

22、立水平較低。很多企業(yè)在日常管理的過程當(dāng)中，只注重管理與生產(chǎn)系統(tǒng)根底信息的收集，雖然在這方面取得了一定成績，但這些信息資源的利用效率和利用水平仍然較低;而對于外部信息資源的開發(fā)利用，許多系統(tǒng)只收集與企業(yè)部相關(guān)的信息，而對于外部信息中特別是互聯(lián)網(wǎng)信息的有效搜索、整理、開發(fā)和利用的手段、方法和技術(shù)還存在很多缺乏之處。8企業(yè)物流配送流程和措施存在缺陷。我國物流配送是伴隨連鎖經(jīng)營開展而開展的，從配送空間上，根本上沒有形成跨區(qū)域配送；從配送能力上，配送中心建立規(guī)模不大，商品配送量??；從配送目標(biāo)上，根本限于行業(yè)圍，社會化配送少；從配送的組織與管理上，網(wǎng)點(diǎn)布局不合理，配送效勞程序不合理，管理本錢控制不理想?？?/p>

23、之，配送沒有到達(dá)相應(yīng)的規(guī)模，嚴(yán)重制約了配送的自我開展。物流配送的功能要素包括備貨、儲存、分揀、配貨、配裝、送達(dá)效勞和配送加工。1.4制造企業(yè)庫存的特點(diǎn)對于制造商來說，庫存具有長期的性質(zhì)。制造商的庫存負(fù)擔(dān)從原材料和零部件開場，其中包括在制品，直至制成品。雖然制造商擁有的產(chǎn)品品種可能要比零售商或批發(fā)商狹窄得多，但是，制造商的庫存負(fù)擔(dān)也更大。1.5制造企業(yè)的庫存管理的目標(biāo)與原則1.5.1 庫存管理目標(biāo)我們知道，所謂世界級制造的兩個(gè)關(guān)鍵考核指標(biāo)KPI就是，客戶滿意度以及庫存周轉(zhuǎn)率，而這個(gè)庫存周轉(zhuǎn)率實(shí)際上就是制造庫存控制的根本目的所在控制的根本目標(biāo)。充分表達(dá)庫存管理水平，并反映庫存管理要求的庫存管理目標(biāo)

24、集中表達(dá)在一下幾個(gè)方面：1庫存資金周轉(zhuǎn)率目標(biāo)庫存資金周轉(zhuǎn)是衡量單位庫存資金用于供給的效率。其計(jì)算公式為：庫存資金周轉(zhuǎn)率次=全部供給金額/平均庫存金額。制造企業(yè)為了提高庫存資金周轉(zhuǎn)率，要正確地掌握供求規(guī)律、確定合理的儲藏金額并及時(shí)處理擠壓庫存和提高效勞水平。2供給效勞水平目標(biāo)供給效勞水平目標(biāo)指供給量占需求量的百分比，即;供給效勞水平=供給量/需求量*100%，其中，需求量=供給量+缺貨量。對于一個(gè)庫存系統(tǒng)來說，為了保證供給，提高效勞水平，必須設(shè)置一定的平安庫存量保險(xiǎn)儲藏，以防止由于*些突發(fā)性事故而造成生產(chǎn)和供給系統(tǒng)的中斷，防止因缺貨造成的損失。對于*些因季節(jié)性波動的生產(chǎn)和供給，則更應(yīng)該確定合理的

25、庫存量，從而保證生產(chǎn)和供給的均衡性和連續(xù)性。因此，提高效勞水平是庫存系統(tǒng)追求的又一個(gè)重要目標(biāo)。3缺貨率缺貨率指標(biāo)則從另一個(gè)不同的角度來衡量效勞水平的上下。取貨率分別是以對所供給的企業(yè)數(shù)、物資數(shù)的缺貨程度說明效勞水平上下和缺貨狀況。因此，缺貨率A可以有以下三種計(jì)算方式分別以A1、A2、A3來表示 A1=缺供企業(yè)數(shù)/應(yīng)該供給的企業(yè)總數(shù)*100% A2=缺貨數(shù)量/存活需求數(shù)量*100% n A3=缺貨數(shù)量*缺貨持續(xù)時(shí)間/供貨批量*供貨周期*100%i=1 式中，n為方案期供貨周期數(shù)。4平均供給費(fèi)用平均供給費(fèi)用，是供給每單位庫存物資所消耗的活勞動和物化勞動的價(jià)值總和，即：平均供給費(fèi)用=庫存系統(tǒng)年總費(fèi)用

26、/年全部供給額以上四個(gè)主要指標(biāo)是相互聯(lián)系而又相互制約的。庫存管理的任務(wù)就在于依據(jù)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和市場競爭態(tài)勢，權(quán)衡輕重，分清主次，全面考慮，做出最正確的決策。庫存控制原則要搞好制造企業(yè)庫存管理，通常要注意以下幾點(diǎn)：1將制造企業(yè)的市場活動與企業(yè)的生產(chǎn)和銷售的需要有機(jī)地結(jié)合起來，進(jìn)展有效地庫存管理；2依據(jù)制造企業(yè)本身制造商品自身的特點(diǎn)，訂閱相應(yīng)的管理方法的制度；3降低各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)，加強(qiáng)庫存經(jīng)濟(jì)核算，減少實(shí)際本錢開支；4加速庫存物品流轉(zhuǎn)速度。二、我國企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效庫存管理的有效途徑和方法2.1加強(qiáng)國家政策對企業(yè)物流配送的支持首先，需要加強(qiáng)物流學(xué)科建立，加快物流標(biāo)準(zhǔn)的制定。進(jìn)一步加強(qiáng)物流學(xué)科建立，解決理論

27、和實(shí)際結(jié)合問題，加快人才培養(yǎng)，建立全國物流標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會，對物流標(biāo)準(zhǔn)化問題進(jìn)展統(tǒng)一協(xié)調(diào)、規(guī)劃、管理形成全國以及和國際接軌的標(biāo)準(zhǔn)化體系其次，加快物流根底設(shè)施的建立，創(chuàng)造現(xiàn)代物流開展的良好環(huán)境。加強(qiáng)和完善物流法律、法規(guī)建立;應(yīng)采取積極的財(cái)政政策、稅收政策、金融政策等;要扶持、引導(dǎo)物流企業(yè)、物流效勞企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)裝備，改善物流設(shè)施，進(jìn)而提高物流績效和物流效勞水平最后，為了我國企業(yè)早日實(shí)現(xiàn)零庫存管理還必須加快綜合物流中心的建立，這是提高物流綜合效益的核心。2.2加快企業(yè)物流配送一體化建立措施在微觀物流一體化階段，把企業(yè)間的物流資源、信息資源、客戶資源分別加以整合，以物流為紐帶建立企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟分別從

28、垂直和水平兩個(gè)方向整合物流及相關(guān)資源，首先與具有聯(lián)系效應(yīng)的企業(yè)間建立基于物流戰(zhàn)略的聯(lián)盟，并以此為動力逐步擴(kuò)大對企業(yè)的整合。2.3大力開展企業(yè)庫存需求預(yù)測技術(shù)一是明確預(yù)測對象根據(jù)需要確定具體而明確的預(yù)測對象，確定預(yù)測的容和任務(wù)從而制訂具體的預(yù)測工作方案、組織預(yù)測小組，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)調(diào)。二是收集相關(guān)資料數(shù)據(jù)。根據(jù)預(yù)測對象和容的要求對已經(jīng)擁有的有關(guān)數(shù)據(jù)資料進(jìn)展整理分析對尚未擁有的資料數(shù)據(jù)進(jìn)展收集、調(diào)查。三是選擇適宜的預(yù)測方法。通過對資料數(shù)據(jù)的整理、分析，了解預(yù)測對象的歷史變化情況，據(jù)此選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法。四是預(yù)測與結(jié)果評價(jià)。進(jìn)展預(yù)測時(shí)，不能簡單的依靠*一個(gè)理論或套用*一個(gè)模型加以預(yù)測，要綜合考慮

29、各個(gè)方面情況，因?yàn)閷?shí)際的市場需求情況錯(cuò)綜復(fù)雜，影響因素眾多。三、加強(qiáng)對制造企業(yè)庫存管理的途徑3.1組建企業(yè)物流中心，采用將現(xiàn)代化的庫存控制與傳統(tǒng)的庫存控制相結(jié)合要組建企業(yè)自己的物流管理中心，控制庫存情況并做好庫存分析；在物流中心采用先進(jìn)的庫存控制的方法，根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀與具體情況，將傳統(tǒng)的庫存與現(xiàn)代的庫存方法相結(jié)合形成為適應(yīng)一體化而出現(xiàn)一種的新的管理模式，這種模式更多地表達(dá)了制造企業(yè)的局部之間相互合作，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)中庫存優(yōu)化控制的有效途徑。最終減低庫存本錢，提高效率，實(shí)現(xiàn)零庫存。3.2加強(qiáng)企業(yè)的信息化建立信息化是物流企業(yè)靈魂，信息化是電子商務(wù)的根底，信息化與否是衡量現(xiàn)代企業(yè)物流管理的重要標(biāo)志之一

30、，許多跨國物流企業(yè)都擁有一流三網(wǎng)，即訂單信息流、全球供給鏈資源網(wǎng)絡(luò)、全球客戶資源網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)。借助信息技術(shù)，企業(yè)能夠整合業(yè)務(wù)流程，能夠融入客戶的生產(chǎn)經(jīng)營過程，建立一種效率式交易的管理與生產(chǎn)模式。對于企業(yè)部信息化工作主要包括：開展CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM等數(shù)字化設(shè)計(jì)制造系列技術(shù)的應(yīng)用與系統(tǒng)集成工作，強(qiáng)化設(shè)計(jì)制造過程的信息化，導(dǎo)入?yún)f(xié)調(diào)辦公系統(tǒng)(OA)、ERP系統(tǒng)、精益管理(JIT)、客戶關(guān)系管理(CRM)、供給鏈管理系統(tǒng)(SCM)等信息化系統(tǒng)。企業(yè)必須加快企業(yè)部信息化建立，采用先進(jìn)的信息技術(shù)保證信息暢通和共享，通過企業(yè)部的信息在各個(gè)部門之間的共享，企業(yè)可以直接查到庫存余額，

31、再根據(jù)客戶的信用額度，采購(銷售)人員可以馬上確定采購(銷售)數(shù)量，既能及時(shí)把握生產(chǎn)進(jìn)度，又能對客戶進(jìn)展有效監(jiān)控；同時(shí)，當(dāng)庫存商品低于戒備線時(shí)，系統(tǒng)就會發(fā)出警報(bào)，采購部門根據(jù)信息，嚴(yán)格執(zhí)行采購方案，確保生產(chǎn)工作的進(jìn)展，消除過去存在的盲目采購等混亂局面。3.3利用ABC分類對存貨實(shí)行分類管理，及時(shí)統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)庫存與損耗對于制造企業(yè)來說，可以分成原材料倉庫、半成品倉庫和產(chǎn)成品倉庫。倉庫中的存貨由于品種繁多，可以按其重要程度，采用ABC分類法，將其分成A、B、C三類?？垂芎肁類物資就等于管好了70%左右消耗金額的庫存，因此企業(yè)應(yīng)盡量降低他們的消耗量，而且要在保證供給的條件下盡量降低他們的庫存額，減少占用

32、資金，提高資金周轉(zhuǎn)率。對這局部存貨應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行盤點(diǎn)制度。C類存貨與A類存貨相反，品種多，而消耗金額卻很少，對這局部存貨不需投入過多的管理力量，可以采用批量采購的方法以降低采購本錢，同時(shí)可以保持較高的平安庫存量，以備不時(shí)之需。B類存貨介于A類和C類之間，可采用常規(guī)方法進(jìn)展管理。3.4重視供給鏈管理供給鏈的應(yīng)用可以減少交易本錢和獲取信息的本錢,同時(shí)還可以降低企業(yè)的倉儲本錢和持有本錢。供給鏈管理還可以降低采購本錢,企業(yè)無必要維持較高的存貨持有本錢,就既能生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品,又不會形成存貨堆積,從而降低存貨持有本錢。3.5完善企業(yè)部控制制度及全員參與庫存管理首先要建立存貨的部稽核制度。通過建立存貨業(yè)務(wù)的崗

33、位責(zé)任制，明確各部門和相關(guān)人員應(yīng)承當(dāng)?shù)呢?zé)任、權(quán)利和義務(wù)，確保相關(guān)部門和崗位職責(zé)清楚，并保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互別離、相互制約和相互監(jiān)視，杜絕徇私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生;其次，應(yīng)建立定期和不定期的存貨盤點(diǎn)制度，實(shí)行盤點(diǎn)控制。企業(yè)應(yīng)根據(jù)定期和不定期的存貨盤點(diǎn)清查，確定存貨的賬存數(shù)與實(shí)存數(shù)是否相符，為企業(yè)的存貨管理提供真實(shí)可靠的信息。再次，應(yīng)將庫存管理納入企業(yè)經(jīng)營管理層的議事日程，使企業(yè)管理層轉(zhuǎn)變經(jīng)營管理理念，重視存貨的控制、分析和管理;其次，應(yīng)加強(qiáng)存貨管理人員的培訓(xùn)。庫存管理是由存貨管理人員執(zhí)行的，其管理效果主要取決于管理人員的綜合素質(zhì)。最后，在企業(yè)中充分發(fā)揮員工的智慧，進(jìn)展庫存管理改革，將降低庫存損

34、耗作為一種企業(yè)文化，深深植入每一個(gè)員工的心中四、加強(qiáng)制造企業(yè)庫存控制的對策在庫存商品的管理模式上，家樂福實(shí)行品類管理Category Management，優(yōu)化商品構(gòu)造。一個(gè)商品進(jìn)入之后，會有POS機(jī)實(shí)時(shí)收集庫存、銷售等數(shù)據(jù)進(jìn)展統(tǒng)一的匯總和分析，根據(jù)匯總分析的結(jié)果對庫存的商品進(jìn)展分類。然后，根據(jù)不同的商品分類擬訂相應(yīng)適合的庫存方案模式，對于各類型的不同商品，根據(jù)分類制訂不同的訂貨公式的參數(shù)。根據(jù)平安庫存量的方法，當(dāng)可得到的倉庫存儲水平下降到確定的平安庫存量或以下的時(shí)候，該系統(tǒng)就會啟動自動訂貨程序。從家樂福的庫存方案模式，我們可以得到以下一些啟示：4.1運(yùn)用ABC法對物料分類管理1運(yùn)用ABC法對

35、物料分類管理。運(yùn)用ABC分類法對所有物料進(jìn)展分類。家樂福根據(jù)流量大、移動快速，流量始終以及流量低、轉(zhuǎn)移速度慢三種情況把物料分為A、B和C三類。這就有助于管理部門為每一個(gè)分類的品種確立集中的存貨戰(zhàn)略。而制造企業(yè)可以根據(jù)自身具體情況，結(jié)合ABC分類法，對企業(yè)的庫存進(jìn)展合理分類，并妥當(dāng)安排存放位置。1具體實(shí)施步驟如下：1把各種庫存物資全年平均耗用量分別乘以它的單價(jià)，計(jì)算出各種物資耗用總量以及總金額。2按照各品種物資消耗的金額的大小順序重新排列，并分別計(jì)算出各種物資所占領(lǐng)用總數(shù)量和總金額的比重，即百分比。3把消耗金額適當(dāng)分段，計(jì)算各段中各項(xiàng)物資領(lǐng)用數(shù)占總領(lǐng)用數(shù)的百分比，分段累計(jì)消耗金額占總金額的百分比

36、，并根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)將它們劃分為ABC三類。分類的標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：物資類別占物資品種數(shù)的百分比%占物資金額數(shù)的百分比%A 510 7080 B 2030 1520 C 5070 5102ABC分類控制方法上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用以下控制方法：1對A類存貨的控制，要計(jì)算每個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費(fèi)用和大量的資金占用；同時(shí)，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強(qiáng)日?？刂?。2對B類存貨的控制，也要事先為每個(gè)工程計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，同時(shí)也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像A類

37、那樣嚴(yán)格，只要定期進(jìn)展概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理本錢。3對于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價(jià)又很低，存貨本錢也較低，因此，可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進(jìn)展管理。常用的是雙箱法。所謂雙箱法，就是將*項(xiàng)庫存物資分裝兩個(gè)貨箱，第一箱的庫存量是到達(dá)訂貨點(diǎn)的耗用量，當(dāng)?shù)谝幌溆猛陼r(shí)，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補(bǔ)充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的局部。4.2根據(jù)品類管理制訂不同的庫存方案模式自20世紀(jì)迄今，圍繞訂購或生產(chǎn)多少和何時(shí)發(fā)出訂單或開場生產(chǎn)這兩個(gè)問題的解決，在庫存管理實(shí)踐中，相繼產(chǎn)生了許多庫存管理模式，其

38、中最為重要的包括：經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ模式、物料需求方案MRP模式、適時(shí)制JIT模式等三個(gè)基于單個(gè)企業(yè)的庫存管理模式，以及供給商管理存貨VMI等基于供給鏈的庫存管理模式。同時(shí)圍繞各種庫存，原材料、在制品和產(chǎn)成品庫存，開展了許多決策模型。4.2.1 E0Q模式早在1913年，哈里斯(FWHarris)發(fā)表文章一次需要多少，首次提出了EOQ模式。1此后，EOQ成為美國制造企業(yè)盛行的存貨管理模式，直到20世紀(jì)60年代中期還一直被廣泛采用。EOQ模式中假設(shè)存貨購置本錢為常數(shù)，缺貨本錢為零。由于訂貨本錢和存貨持有本錢二者之間存在此消彼長的關(guān)系，其目標(biāo)是確定使訂貨本錢和存貨持有本錢之和最低的訂貨批量即EOQ

39、，來控制采購的存貨數(shù)量，如圖：圖 EOQ模式經(jīng)過數(shù)學(xué)計(jì)算，可得出公式：EOQ= EQ R(,2*t*C1/C2) 其中，t表示存貨年需求量；Cl表示每次訂貨本錢；C2表示單位存儲本錢企業(yè)持有存貨的目的是為滿足預(yù)期的未來需求，而估計(jì)未來的需求量成為模式應(yīng)用的根底。EOQ模式的奉獻(xiàn)和優(yōu)點(diǎn)是：合理平衡訂貨本錢(或生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢)和存貨持有本錢；通過使用平安存量，以對付不確定的供給和需求；EOQ模式的最大缺陷則是未區(qū)分獨(dú)立需求存貨和相關(guān)需求存貨，對兩類存貨一律采用獨(dú)立需求存貨的管理政策。4.2.2 MRP模式MRP經(jīng)歷了最初的物料需求方案MRP20世紀(jì)70年代中后期的閉環(huán)MRP再到現(xiàn)在較為成熟的制造資源

40、方案MRPII，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的全面管理。如圖：圖MRPIIMRP、閉環(huán)MRP以及MRPII解決的是單個(gè)企業(yè)的相關(guān)需求存貨管理問題，其中的管理原理是同一的：首先通過需求預(yù)測，結(jié)合EPQ的計(jì)算，在主生產(chǎn)方案中確定獨(dú)立需求物料(最終產(chǎn)品)的生產(chǎn)方案；然后，利用物料需求清單，結(jié)合存貨記錄，從獨(dú)立需求物料的主生產(chǎn)方案同時(shí)計(jì)算出相關(guān)需求物料(原材料和零部件等)的凈需求和需求時(shí)間；最后，根據(jù)相關(guān)需求物料的需求時(shí)間以及訂貨(或生產(chǎn))周期、方案提前期等確定發(fā)出訂單(或開場生產(chǎn))時(shí)間。MRP模式的優(yōu)點(diǎn)是：在安排最終產(chǎn)品批量的投產(chǎn)時(shí)就能確定其所需各種原材料或零部件確實(shí)切數(shù)量與時(shí)間，降低了在產(chǎn)品存貨水平并提高了生產(chǎn)效率

41、。缺點(diǎn)則是：MRP仍屬于存貨管理的推式系統(tǒng)；其主生產(chǎn)方案的一個(gè)小幅度變化將導(dǎo)致發(fā)出訂單和下級生產(chǎn)方案的大幅變化，方案一旦形成就難以修改，對方案的操作精度要求也很苛刻；平安存量和平安提前期設(shè)置較多，導(dǎo)致存貨不斷累積。4.2.3 JIT模式JIT模式包括JIT生產(chǎn)(JllstInnme Production)模式和JIT采購(Just-InTime Purchasing)模式，產(chǎn)生于日本。20世紀(jì)50年代，豐田汽車公司副總裁大野耐一創(chuàng)造了JIT生產(chǎn)。JT生產(chǎn)也用于相關(guān)需求存貨的管理，但以最終產(chǎn)品的實(shí)際訂單驅(qū)動，屬于拉式系統(tǒng)(Pull-type system)，而不像MRP是以預(yù)測的需求量為根底編制

42、生產(chǎn)方案來推動。將JIT生產(chǎn)模式的根本原理擴(kuò)展到對外購原材料或零部件的管理中去，產(chǎn)生了JIT采購模式。JIT采購的根本思想是與一些為數(shù)不多的供給商簽訂長期合同，為每種物資或幾種物資建立單一可靠的供給渠道，保證在企業(yè)需要的時(shí)候提供需要數(shù)量的物資，讓存貨盡可能遲地流經(jīng)企業(yè)；同時(shí)也以向同一供給商的持續(xù)采購來贏得價(jià)格折扣。J盯采購的核心要素是：減少批量、頻繁而可靠的交貨、交貨提前期短而可靠、一貫保持采購物資的質(zhì)量。五、案例分析5.1企業(yè)背景*汽車電器是一家以生產(chǎn)汽車零部件為主業(yè)的中小型股份制企業(yè),主要生產(chǎn)起動電機(jī)、發(fā)電機(jī)、發(fā)動機(jī)飛輪、分電器等產(chǎn)品. 該公司屬于離散型制造企業(yè). 所謂離散型的企業(yè)就是指產(chǎn)

43、品可數(shù),加工過程非連續(xù)的企業(yè). 到目前為止該公司對材料的管理仍然采用手工記帳的方式。由于公司庫存管理信息化的落后，使得公司的很多材料的不到合理的利用，庫存本錢一再的增多，讓公司下決心改革庫存管理。5.2庫存管理改革方案首先，公司購置了ERP的庫存管理功能模塊，建立起企業(yè)的庫存管理信息系統(tǒng)，根本實(shí)現(xiàn)了公司各部門之間以及與供給商、經(jīng)銷商之間存貨信息的共享。公司信息系統(tǒng)建立之初，充裕原材料的再利用就為公司節(jié)約了47 萬元周轉(zhuǎn)本錢。其次，對該企業(yè)的組織構(gòu)造進(jìn)展了扁平化設(shè)計(jì),成立專門的物流管理機(jī)構(gòu)。制作出了該企業(yè)的產(chǎn)品構(gòu)造樹。這樣使得各個(gè)產(chǎn)品需求的材料簡單明了的表達(dá)出來，防止了原材料購置的浪費(fèi)，也為公司

44、以后成熟的運(yùn)用MRP理論制定原材料需求方案打下根底。篇幅所限,這里僅列出發(fā)電機(jī)J FZ171 的構(gòu)造樹,如圖3 所示。圖3、發(fā)電機(jī)J FZ171 的產(chǎn)品構(gòu)造樹再根據(jù)物料的不同屬性進(jìn)展分類,如產(chǎn)成品直接用名字的頭兩位大寫字母代表,原材料里的標(biāo)準(zhǔn)件用B 代表,非標(biāo)準(zhǔn)件用M 代表,小零件用Z 代表。物料編碼建立在物料分類碼的根底上,主要由兩局部組成,前一局部由分類碼代表物料屬于哪一類,后一局部是反映物料順序號的代碼,兩局部組合,即可對每一具體物料定義它的編碼。由于企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多、各產(chǎn)品的需求量變化幅度較大，根據(jù)各產(chǎn)品的重要性把主要原材料進(jìn)展了ABC 分類。這里僅列出起動電機(jī)系列和發(fā)電機(jī)系列的A

45、類原材料,見表2。表2、A類原材料該企業(yè)原來對每種原材料均是按7天設(shè)置平安庫存量,現(xiàn)在ABC 分類根底上分別根據(jù)各原材料的提前期和需求量重新設(shè)置了平安庫存量。公司在對產(chǎn)品進(jìn)展ABC分類以后，該公司又對其客戶按照購置量進(jìn)展了ABC分類。對于A類客戶，實(shí)行供給商管理庫存，一直保持與他們密切的聯(lián)系，隨時(shí)掌握他們的庫存狀況；對于B類客戶，根本上可以用歷史購置紀(jì)錄，以需求預(yù)測作為釘貨的依據(jù)；而對于C類客戶，有的是新客戶，有的一年也只購置一次，因此，只在每次訂貨數(shù)量上多加一些，或者用平安庫存進(jìn)展調(diào)節(jié)。這樣做，一方面可以提高庫存周轉(zhuǎn)率，另一方面，也提高了對客戶的效勞水平，尤其是A類客戶對此非常滿意。5.3方案實(shí)施后效果分析該企業(yè)是對庫存進(jìn)展ABC分類控制與管理，這是符合該企業(yè)的企業(yè)特點(diǎn)的。首先，該公司需求的產(chǎn)品種類繁多且各產(chǎn)品的需求量變化幅度較大，對其產(chǎn)品進(jìn)展ABC分類，有利于庫存管理、銷售量的統(tǒng)計(jì)、需求預(yù)測、訂貨方案的編制、本錢控制及其會計(jì)核算等環(huán)節(jié)的實(shí)施。并對其產(chǎn)品進(jìn)展重點(diǎn)控制，這樣大大降低了由于上述原因而造成的庫存管理本錢，提高了此類產(chǎn)品的庫存周轉(zhuǎn)率。其次，在ABC分類的前提下，該公司對A類產(chǎn)品進(jìn)展連續(xù)性檢查策略，這樣防止了由于A類產(chǎn)品缺貨而造成的缺貨損失，同時(shí)也防止了由于盲目進(jìn)貨而帶來的不必要的存儲本錢。通過對各項(xiàng)原材料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)