1、磴澆筑質(zhì)量控制措施一、管理措施佐施工前確立負責副經(jīng)理和管理人員名單，負責混凝土商佐運 輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證混凝土 料的連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。灌注混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計制定的混凝 土施工工藝、施工技術(shù)性能等特點和施工條件，實行班組技術(shù)交底。 工程副經(jīng)理負責組織相應(yīng)施工機具，為混凝土施工的實施作提前布置。 工程部的質(zhì)量檢查科、施工技術(shù)科指定專人負責相應(yīng)部位的混凝土澆 筑質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量檢驗及監(jiān)督。工程經(jīng)理部相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和物資部等，組織現(xiàn)場小組專職 負責落實混凝土的供應(yīng)和施工工藝組織,特別是拌和部配料的施工質(zhì)

2、 量。混凝土澆筑施工實行質(zhì)量承包責任制,個人利益與工程施工的 經(jīng)濟效益直接掛鉤，工程部制定相應(yīng)的獎勵措施，以調(diào)動相關(guān)人員群 眾性質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議活動。二、技術(shù)措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為:原材料的選定、配合比設(shè)計及運輸、灌注四個階段，其中原材料的選定和混凝土配合比設(shè)計是混凝土本身 質(zhì)量形成的重要階段，要采取科學(xué)的、嚴格的試驗手段和管理措施, 使混凝土本身質(zhì)量得到效的控制；而混凝土的拌合和運輸，以及灌注 階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程混凝土質(zhì)量，采取如 下措施保證混凝土的運輸及灌注質(zhì)量。佐施工前，現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位碎澆筑的施工方法及性能要 求，對佐進行試驗，確保佐質(zhì)量到達設(shè)計要

3、求。商品硅供應(yīng)過程中，應(yīng)派專人進駐硅供應(yīng)公司檢查拌合計量控 制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以保證按施工配合比計量配合，還應(yīng)根據(jù)材料的 狀況及時調(diào)整施工配合比，準確調(diào)整各種材料的使用量，接受監(jiān)理及 業(yè)主的監(jiān)督。從拌合站運至施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合比 通知單是否符合現(xiàn)場當前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的 坍落度等是否滿足入模要求，否那么不得在本工程中使用，重新處理合 格后方可使用。三、檢驗措施每次澆筑混凝土前由專人進行以下工程的檢查，并做好記錄。檢查磴配合比、配料單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細 骨料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時調(diào)整配合 比或禁止拌制；檢查各原材料

4、摻量與外加劑摻量，每班抽查不少于5次并做好 記錄；檢查混凝土坍落度是否符合要求,此項工作應(yīng)隨機抽樣。但每 班不得少于3次；測定并記錄混凝土生產(chǎn)時溫度和混凝土運輸?shù)焦さ氐臅r間及溫度/檢查并監(jiān)督試件制作的全過程；檢查試件的養(yǎng)護條件及試驗設(shè)備是否符合要求。四、竣工階段質(zhì)量控制措施工程工程驗交控制工程臨近收尾，至少有一工程負責人專門負責收尾工作。制定收尾工程的施工計劃，對零星、分散、工程量少的清除雜 物及材料、機具需要量作出具體安排?？⒐で埃芍鞴苌a(chǎn)的工程經(jīng)理組織總工程師、質(zhì)檢人員、工 程技術(shù)人員、作業(yè)班組等，按照國家關(guān)于基本建設(shè)竣工驗收暫行規(guī) 定和工程施工及驗收規(guī)定，對已完工程進行預(yù)檢，對照圖紙逐 一進行全面檢查，找出存在的弊病或需完善的部位采取措施，及時落 實處理?？⒐の募Y料準備文件資料是工程工程進行交接驗收的主要依據(jù)，是工程施工過 程重要的真實的記錄。應(yīng)按招標文件和業(yè)主的規(guī)定要求做細做好。按 要求設(shè)專人對其積累、收集、整理成冊相關(guān)人員和部門要積極配合， 并由總工程師親自抓此項工作。文件資料的整理、打印、簽章、裝訂要符合招標文件和業(yè)主的 規(guī)定和要求。工程移交工程