1、第六章鋼結(jié)構(gòu)工程28中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司第 頁目錄 TOC o 1-5 h z .工程概況：2.編制依據(jù)3.施工工序3施工工序 3施工前技術(shù)準(zhǔn)備 4材料檢查驗(yàn)收 4材料的存放 5鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 5切割下料 5組對(duì) 7尺寸驗(yàn)收 13防腐涂裝： 17鋼結(jié)構(gòu)安裝 17基礎(chǔ)驗(yàn)收 17鋼結(jié)構(gòu)安裝 18高強(qiáng)螺栓安裝 21焊接 23鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝 23 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 腳手架搭設(shè) 234人力機(jī)具計(jì)劃235質(zhì)量保證措施256安全保證措施267JSA 分析28.工程概況：總包單位：中國(guó)成達(dá)工程有限公司監(jiān)理單位：吉林夢(mèng)溪工程管理有限公司施工單位：

2、中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司中國(guó)石油四川石化煉化一體化工程凝結(jié)站的鋼結(jié)構(gòu)工程包括中和池棚及煉油區(qū)管廊10.357.455.8 米的雙層鋼結(jié)構(gòu)，管廊二高度 4.3米的雙層鋼結(jié)構(gòu)，中和池棚立柱規(guī)格為H250X 250X 9X14,梁規(guī)格分為 H300X 150X 6.5 X9、H200X 100X5.5 X8,管廊結(jié)構(gòu)立柱規(guī)格為 H175 x 175X 7.5 X 11。本工程中除圖紙?zhí)貏e注明處，框架梁柱之間縱橫向采用梁翼緣與柱焊 接，腹板與柱用高強(qiáng)螺栓剛性連接和較接連接，梁與梁之間采用高強(qiáng)螺栓較接連接，中 和池棚鋼架梁為組焊H型鋼。鋼結(jié)構(gòu)總工程量為39.1t。.編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖及設(shè)計(jì)文件建筑鋼

3、結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 82-91石油化工鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3507-2005門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102 : 2002設(shè)計(jì)圖紙中要求的相關(guān)國(guó)家、行業(yè)規(guī)范中國(guó)成達(dá)工程有限公司相關(guān)文件中國(guó)石油四川石化煉化一體化工程 HSEf理手冊(cè).施工工序施工工序施工準(zhǔn)備 材料 檢 查 “放 樣切割1構(gòu)件押號(hào)尺寸復(fù)檢，I焊接 I 構(gòu)件焊接 尺寸險(xiǎn)收卜組對(duì)點(diǎn)焊構(gòu)件劃線（中心線、-1M J _”立柱吊裝就位及_”架子聲設(shè) ，基礎(chǔ)驗(yàn)收及 立杜臺(tái)找,安裝臨時(shí)螺栓調(diào)換為高橫梁、檀條、水

4、平高強(qiáng)螺栓的初、復(fù)、”一焊殳LL驗(yàn)收合格后柱腳二鋼架整體復(fù)查驗(yàn) 1 I焊縫處 補(bǔ)施工前技術(shù)準(zhǔn)備 施工前必須對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，提前發(fā)現(xiàn)圖中存在的問題；以便及時(shí)解決；編制鋼結(jié)構(gòu)施工方案；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底工作。材料檢查驗(yàn)收進(jìn)廠材料應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： 鋼材和焊材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并必須具備原材質(zhì)量證明（物理性能、化學(xué)成份）文件及出廠合格證；鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求； 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許 偏差值的1/2 ;(5)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生

5、銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊；(6)本現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓為10.9S級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副。應(yīng)由制造廠按批配套供貨， 必須有出廠質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。每批應(yīng)隨機(jī)抽取8套連 接副進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)及抗滑移試驗(yàn)，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、 規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并必須具備原材質(zhì)量證明文件及出廠合格證；(8)出場(chǎng)資料要齊全，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收要對(duì)應(yīng)符合。如對(duì)材質(zhì)有疑義時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家和行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)。材料的存放到貨材料擺放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，并有必要的防水設(shè)施。材料按要求擺放，材料人員應(yīng)做好材料各次進(jìn)場(chǎng)記錄并

6、做好日常保管工作。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制切割下料 按照施工圖1: 1放樣，逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時(shí)要預(yù)留焊接 收縮量和加工余量。特別注意各部件之間的連接點(diǎn)、 連接方式和尺寸是否一一對(duì) 應(yīng)。 放樣工作完成后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查合格后方可制作樣板，制成的樣板除自檢外應(yīng)經(jīng) 質(zhì)量檢查部門復(fù)驗(yàn)確認(rèn)后方可用于下料。 鋼材下料前應(yīng)對(duì)鋼材先進(jìn)行矯正，矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷， 劃痕深度不得大于0.5mm,且不 應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。 下料應(yīng)根據(jù)供料情況進(jìn)行排版，排版過程應(yīng)盡量避免出現(xiàn)拼接，如有拼接應(yīng)根據(jù) 規(guī)范要求進(jìn)行，排版還應(yīng)考慮牛腿、加勁板與拼接焊縫的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求。(

7、5)下料應(yīng)寫明工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種 加工符號(hào)。(6)對(duì)尺寸要求較高和氧乙快焰不好控制的板材采用電腦數(shù)控切割機(jī)和進(jìn)行下料時(shí)， 在切割過程中應(yīng)保證割嘴暢通，無污損；保證氣壓穩(wěn)定，不漏氣，保證機(jī)體行走平穩(wěn)，軌道平直無震動(dòng)，保證割炬的角度和位置準(zhǔn)確。 鋼材切割面應(yīng)無裂紋、夾 渣、分層和大于1mm的缺棱，氣割的允差見表1。表1項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3切割面平面度0.05t ,且不應(yīng)大于2.0 (t為切割面厚度)割紋深度0.3局部缺口深度1.0組對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部件在切割下料完畢后，應(yīng)根據(jù)編號(hào)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)時(shí)先進(jìn)行點(diǎn) 焊，待拼裝完畢后，對(duì)部件尺寸進(jìn)行驗(yàn)收合格后

8、方可焊接。焊接H鋼的組對(duì) 焊接H型鋼應(yīng)盡量避免拼接，若一定要拼接時(shí)，柱應(yīng)采用平接，梁應(yīng)采用斜接,見圖1。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mnrj長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mmH型鋼翼緣板和腹板對(duì)接縫組對(duì)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：厚度方向?qū)阱e(cuò)邊量 t 0.1 t 且不大于1mm （見圖2）。寬度方向的組對(duì)錯(cuò)位量4 b腹板不應(yīng)大于1.0mm翼板不應(yīng)大于2.0mm圖2H型鋼翼緣板和腹板應(yīng)先進(jìn)行拼接焊縫的組焊，并在長(zhǎng)度方向留有30mm余量,所有拼接縫焊后應(yīng)進(jìn)行矯平，1m范圍內(nèi)局部平面度允許偏差為：當(dāng)板厚t 14mm寸不大于

9、3.0mm當(dāng)板厚t n 14mm寸不大于2.0mm(5)組對(duì)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)焊，采用機(jī)械矯正的方法進(jìn)行矯正。(6)組對(duì)時(shí)腹板的拼接縫與它平行的加勁板至少相距200mm組對(duì)允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：腹板中心偏移應(yīng)不大于1.0mni翼緣板對(duì)腹板的垂直度宜用樣板進(jìn)行檢查，允許偏差為翼緣板寬度的1/100且不應(yīng)大于2.0mm構(gòu)件組對(duì)：構(gòu)件的組對(duì)應(yīng)在地樣或胎具上進(jìn)行組對(duì)，尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：牛腿、連接件的標(biāo)高允許偏差為 2.0mm左右偏移的允許值為2.0mm柱截面中心線與柱底板中心線偏移允許值為2.0mm有角度的連接板的組對(duì)應(yīng)采用樣板檢查。進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接

10、：焊前準(zhǔn)備：技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙和焊接工藝評(píng)定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書；焊條焊劑在使用前應(yīng)按照焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行烘烤，并做好烘烤記錄； 對(duì)組對(duì)完的焊件應(yīng)再次核對(duì)焊縫位置，確認(rèn)符合規(guī)定后方可焊接；(4)焊接接頭坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)應(yīng)清除泥污和浮銹；(5)焊工必須具有從事相關(guān)焊接項(xiàng)目的焊工操作證；(6)焊接過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接要求 手工電弧焊時(shí)，嚴(yán)禁在母材表面引弧，焊接中應(yīng)注意引弧和熄弧處的質(zhì)量， 收弧 時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)。； 焊接H型鋼采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊接完畢后采用機(jī)械矯正的方法進(jìn)行矯正。埋弧焊應(yīng)設(shè)置引弧板和熄弧板，并應(yīng)在調(diào)好焊接參數(shù)后正式焊接。 鋼梁橫向加勁

11、板與翼緣板連接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施焊；柱腳處，工字形截面的翼緣板、腹板和加勁板、梁支座支承板的下端要求刨平頂 緊后施焊。(5)錨栓及安裝螺栓應(yīng)與墊板、底板點(diǎn)焊。(6)坡口焊施焊后，需在焊縫背面清除焊根后進(jìn)行補(bǔ)焊，并保證焊縫質(zhì)量。 圖中未注明的貼角焊縫，原則上為滿焊。焊縫高度見下表2,同時(shí)焊縫高度不小于1 . 5 vtT (t1為較厚板厚)，且不得大于1.2t2 (t2為較薄板厚)表2焊接板厚度(mm角焊縫hf (mrmt=55t=668t 11812t 1610(8)當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效的防護(hù)措施時(shí)嚴(yán)禁焊接:風(fēng)速大于8米/秒；相對(duì)濕度大于90%焊件有水、淋到雨或接觸到

12、霧；焊材選用表型鋼材質(zhì)焊接方法焊材型號(hào)備注Q235B手工電弧焊J427Q235B埋弧自動(dòng)焊H08A焊絲，焊齊IHJ4313.5.3.3質(zhì)量要求:本工程焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的相關(guān)要求。 本工程鋼結(jié)構(gòu)在以下部位應(yīng)采用開坡口的全熔透焊縫，焊縫應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求，并按照20%S行超聲波探傷。梁與柱剛接時(shí)，梁端翼緣與柱的連接焊縫。梁與柱剛接時(shí)，柱在梁翼緣上下各600mm勺節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，焊接工字形柱的翼緣與 腹板的連接焊縫。柱拼接接頭上下各100mms圍內(nèi)，焊接工字形柱的翼緣與腹板的連接焊縫。工字形柱與梁翼緣對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的加勁板與

13、柱的連接焊縫。上下柱的對(duì)接連接焊縫。柱或梁等構(gòu)件需接長(zhǎng)而設(shè)的拼接焊縫。梁、柱與端板的連接。 以下部位焊縫等級(jí)為三級(jí)，但外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求。柱腳底板與柱底加勁肋的連接焊縫。（坡口焊）梁與柱剛接時(shí)，梁腹板連接板與柱（單面坡口），梁腹板與柱的連接焊縫。焊接工字形除第2條要求的部位外，其他部位的板件間的部分熔透焊。 其余焊縫及角焊縫等級(jí)為三級(jí)。（5）焊縫允許偏差見表3表3焊縫尺寸允許偏差項(xiàng)次允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1對(duì)接一級(jí)二級(jí)三級(jí)用焊焊縫余高b200 4.004.00 5.0縫縫焊縫錯(cuò)邊量(mm)0.15t且不大于2.00.15t且不大于2.00.15t且不大于3.0量規(guī)檢角焊縫焊角尺寸h

14、f 603焊縫余高h(yuǎn)f 603注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸(6)二、三級(jí)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4表4項(xiàng)目允許偏差(mm缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)0.2+0.2t，且W1.00.2+0.4t，且W2.0每100.焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)w 25根部收縮0.2+0.2t，且W1.00.2+0.4t，且W2.0長(zhǎng)度不限咬邊W0.05t ,且 0.5 ;連續(xù)長(zhǎng)度w 100且焊縫W0.05t ,且 0.5 ,長(zhǎng)度不限兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)W 10%焊縫全長(zhǎng)弧坑裂紋-允許存在個(gè)別長(zhǎng)度W5的弧坑裂紋電弧擦傷-允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t ,且0.5缺口深度0.1t ,且w1每

15、1000焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣-深W0.2t 長(zhǎng)W0.5t ,且w 20表面氣孔-每50焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑w 0.4t ,且w 3的氣孔2個(gè)，孔距A 6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接板較薄的板厚3.5.4尺寸驗(yàn)收焊接H型鋼的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm截面局度hh 5002截面寬度b3腹板中心偏移2翼緣板垂直度b/100,且不應(yīng)大于3彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）1/1000 ,且不應(yīng)大于10扭曲h/250,且不應(yīng)大于5腹板局部平面度t 142鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm單層柱、梁、桁架受力支托（支承面） 表面至第一個(gè)安裝孔距離士 1多接住銃平面至第一個(gè)安裝孔距離士 1實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距

16、離3構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3柱、梁連接處的腹板中心線偏移2受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于10鋼桁架外形尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mrm桁架最外端兩個(gè)孔或兩 端支承面最外側(cè)距離LW 24m+3-7桁架跨中高度10桁架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱士 L/5000相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受 壓除外）L/1000支承面到第一個(gè)安裝孔 距離1楝條連接支座間距r5強(qiáng)架、楝條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm構(gòu)件長(zhǎng)度4構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離3構(gòu)件彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于10截面尺寸+5-2(5)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝允許偏差構(gòu)件類型項(xiàng) 目允許偏差(mm多節(jié)柱預(yù)拼裝單兀總長(zhǎng)5預(yù)拼裝單元彎

17、曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10接口錯(cuò)邊2預(yù)拼裝單兀柱身扭曲H/200,且不應(yīng)大于5頂緊卸至任一牛腿距離2梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或 兩端支承面最外層距離+5-10接口截面錯(cuò)位2拱設(shè)計(jì)要求起拱士 L/5000度節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各層間框架兩對(duì)角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5任意兩對(duì)角線之差2 H/2000,且不應(yīng)大于8(6)高強(qiáng)螺栓孔允許偏差如下:項(xiàng)目螺栓公稱直徑12162022242730螺栓孔直徑13.517.52224263033允許偏差孔徑0+0.430+0.520+0.84圓度11.5單層及多層板疊組合中心線傾斜度不應(yīng)大于板厚的3%,且單層不得大于2.0 m

18、m多層板疊組合不得大于3.0 mm高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差如下:項(xiàng)次項(xiàng)目螺栓孔距(mrm30001同一組內(nèi)任意允許偏1.01.2兩孔間差2相鄰兩組的端孔間1.21.52.03.03.5.5防腐涂裝：鋼構(gòu)件表面采用拋丸除銹（不得采用手工除銹），除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到sa2.5級(jí)以上, 鋼構(gòu)件除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆80 wm,。涂刷應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好。3.6鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收立柱安裝前要會(huì)同土建施工單位，總包單位，監(jiān)理單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其允許偏差如 下：項(xiàng)目允許偏差（mm1建筑物定位軸線L/2000,且不應(yīng)大2

19、基礎(chǔ)上柱的定位軸線13基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高24地腳螺栓（錨栓）位移25支承面標(biāo)高36支承且水平度L/10007地腳螺栓中心偏移58預(yù)留孑中心偏移109地腳螺栓露出長(zhǎng)度0-301地腳螺栓螺紋長(zhǎng)度0-30驗(yàn)收合格后應(yīng)辦理中間交接記錄。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)具備下列條件：設(shè)計(jì)文件齊全?；A(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格。構(gòu)件齊全，質(zhì)量合格。機(jī)具設(shè)備運(yùn)行良好。鋼結(jié)構(gòu)在安裝中，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。鋼結(jié)構(gòu)在安裝中，應(yīng)及時(shí)找正，不應(yīng)在未經(jīng)找正的構(gòu)件上繼續(xù)安裝。 鋼結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、 現(xiàn)場(chǎng)位置、吊裝重量確定各區(qū)鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)、吊裝 方法和順序。中和池棚和管廊的立柱先吊裝立柱，待立柱安裝完畢后再吊裝鋼梁。管廊一安裝 時(shí)，由于廠房已經(jīng)施

20、工完畢無法使用吊車立柱， 故采用手拉葫蘆和龍門架進(jìn)行立 柱和安裝梁。其余采用25t吊車組裝。 安裝前基礎(chǔ)除表面應(yīng)進(jìn)行麻面處理，以便灌漿層的粘結(jié)強(qiáng)度。(5)吊裝立柱前先將墊鐵布置好，待立柱吊上后，上面用攬風(fēng)繩四面固定。墊板應(yīng)設(shè) 置在靠近地腳螺栓柱腳底板加筋板或柱腳下，采用平墊鐵和斜墊鐵組。每根地腳 螺栓側(cè)墊鐵不應(yīng)超過1-2組，每組不宜超過4塊，斜墊鐵組的疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于 墊鐵長(zhǎng)度的3/4。墊板與基礎(chǔ)面的接觸應(yīng)平整、緊密，基礎(chǔ)上要鏟平。調(diào)整合格 后的墊鐵組層間應(yīng)進(jìn)行定位焊接。(6)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查調(diào)整已就位的立柱垂直度。 立柱調(diào)整按標(biāo)高一中心線一垂 直度的順序進(jìn)行。柱子的安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

21、，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要 求，主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 H/1000 ,且不應(yīng)大于25mm中和池棚的鋼架梁吊裝前應(yīng)在地面進(jìn)行拼裝， 拼裝完成后進(jìn)行吊裝，在吊裝第一 根鋼梁時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，在鋼梁兩側(cè)用繩子拉緊，兩側(cè)的鋼柱必須與各自的第 二根鋼柱用二根墻楝條連接固定，以確保第一根鋼梁的穩(wěn)定。第二根鋼梁就位后， 用楝條把第一棉和第二根鋼梁連成一體， 調(diào)整好鋼梁位置后，應(yīng)將兩根梁上的所 有屋面楝條安裝好，同時(shí)安裝好這間柱間支撐和水平支撐。 依次安裝到該跨最后 一間時(shí)，采用上述同樣的方法。其余鋼梁 的安裝每間屋脊兩側(cè)和檐口處至少各安 裝一根楝條后，才能再吊下一根梁。(見 示意圖)，楝條及附件的安裝必須跟

22、上， 每間屋面梁吊裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)安裝楝條及附件。構(gòu)架必須安裝一件，找正一件，嚴(yán)禁在未找正的構(gòu)架上進(jìn)行下一道工序。(8)框架的節(jié)點(diǎn)采用焊接連接時(shí)，應(yīng)設(shè)置安裝定位螺栓，每個(gè)節(jié)點(diǎn)定位螺栓設(shè)置數(shù)量 不得少于2個(gè)。鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm跨中的垂直度H/250,且不應(yīng)大于15側(cè)向彎曲矢高LW 30mL/1000,且不應(yīng)大于1030m L60mL/1000,且不應(yīng)大于50(10 )墻架、楝條構(gòu)件的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm工回架立柱中心線對(duì)定位軸線的偏移10垂直度H/1000，且不應(yīng)大于10彎曲矢高H/1000,且不應(yīng)大于15抗風(fēng)桁架的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15楝

23、條、墻梁的間距5楝條的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于12墻梁的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于103.6.4高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓的連接施工按照鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ 82-91)的規(guī)定進(jìn)行。運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷， 螺母及墊圈硬度、 連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB3633)規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)施工前應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī) 范要求。高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦 面上的浮銹。(5)施

24、工現(xiàn)場(chǎng)所用高強(qiáng)螺栓應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。(6)安裝過程中不得碰傷螺紋及沾染贓物，不得用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷 螺栓引起扭矩系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓連接副安裝過程中，因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面 間隙，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。序號(hào)間隙品t處理方法1t 3.0 mm用加墊板法進(jìn)彳丁調(diào)整，墊板厚度不小于 3.0 mm,最 多不超過二層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu) 件相同。(8)高強(qiáng)螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝總數(shù)的1/3；不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓； 高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心

25、位置調(diào)整后進(jìn)行， 具穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)， 并力求一致。高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的 一側(cè)。(10)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用錢刀 進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑 落入板迭縫中，較孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割 擴(kuò)孔。(11)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。(12)扭剪型高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰扭矩值為0.13 * Pc* d的50溢右(Pc為高強(qiáng)螺栓的施工預(yù)拉力)。 也可按下表選取。復(fù)

26、擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏 色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。初擰扭矩值螺栓直徑d (mim16202224初擰扭矩115220300390(N m)|(13)高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。(14)高強(qiáng)螺栓初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)完成。(15)扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副 復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查 驗(yàn)收記錄等。焊接執(zhí)行本方案3.3.5 。鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝具體要求見鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案

27、。腳手架搭設(shè)腳手架是項(xiàng)目建設(shè)施工中十分重要的部分。在施工作業(yè)中如果沒有合格的腳手架或沒有正確使用腳手架都會(huì)造成不同程度的危害性事故。本工程規(guī)定高度在基準(zhǔn)面1.8m(含1.8m)以上的施工操作均需搭設(shè)腳手架。本工程將編制腳手架搭設(shè)的專項(xiàng)施工方案，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。4人力機(jī)具計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)名稱人數(shù)備注1鐘工42焊工43力工104起重15電工16油漆工37架子工6鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注1切割機(jī)2臺(tái)2除銹磨光機(jī)2臺(tái)3臺(tái)鉆1臺(tái)4電焊機(jī)4臺(tái)5扭矩扳手2把6攬風(fēng)繩8條7氣焊3套8經(jīng)緯儀1臺(tái)9測(cè)厚儀1臺(tái)1水準(zhǔn)儀1臺(tái)01125t汽車吊1輛12手拉葫蘆6臺(tái)5質(zhì)量保證措施

28、質(zhì)保體系見附頁。 嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工 質(zhì)量。定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與總承包方緊密配合，共同抓好施工 質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。 嚴(yán)格按照總承包方的質(zhì)量管理要求和程序，進(jìn)行施工質(zhì)量的控制。 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部各管理人員是日常質(zhì)量管理工作的責(zé)任 人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理。(5)嚴(yán)把材料驗(yàn)收關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁流入作業(yè)程序。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、構(gòu) 配件應(yīng)擺放在指定地點(diǎn)，并按規(guī)定堆放，以免混放、錯(cuò)放。(6)施工過程實(shí)行工序質(zhì)量控制，即將施工對(duì)象按其施工工序的順序，明確必須實(shí)行 質(zhì)量控制的若干個(gè)控制點(diǎn)。在各控制點(diǎn)中，依據(jù)工序

29、的重要程度和控制的必要性 劃定出不同的控制等級(jí)，實(shí)施不同等級(jí)的檢查活動(dòng)。上一工序不合格，檢查各方 不予簽證，則不能進(jìn)入下一工序施工，從而有效控制施工質(zhì)量。對(duì)關(guān)鍵的施工工序及隱蔽工程進(jìn)行全過程跟蹤，并有見證資料。堅(jiān)持質(zhì)量否決制第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程度，對(duì)有質(zhì)量問題的部位，檢查員應(yīng)及時(shí)簽發(fā)返修通知書，限期整改。(8)施工前對(duì)技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑，不斷提高操作者的施工 技術(shù)水平。 針對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交給每個(gè)施工者，使之通過搞好質(zhì)量自檢，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。抓好質(zhì)量意識(shí)的教育，對(duì)職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽(yù)、本單位、兄弟單位

30、在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗(yàn)、 好作風(fēng)、實(shí)際成果等多方面的內(nèi)容進(jìn)行 教育，使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀念。交工資料的整理和編制應(yīng)根據(jù)煉油化工建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收手冊(cè)和四川煉 化一體化項(xiàng)目的建筑工程表格。交工資料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。6安全保證措施HS*系第六章鋼結(jié)構(gòu)工程28中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司第 頁在施工前，項(xiàng)目部所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)員工按總承包的要求進(jìn)行HSE教育和培訓(xùn)工作，通過工地準(zhǔn)入培訓(xùn)的人員才能取得工地準(zhǔn)入證。 各類施工人員均需經(jīng)過崗位培訓(xùn)才能上崗，特種作業(yè)人員及機(jī)械操作員需按規(guī)定 持證上崗。(4)配備HS全員，建立健全項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)HSES織機(jī)構(gòu)圖和管理制度；(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好準(zhǔn)入證和戴好安全

31、帽并扣好帽帶，穿工作鞋、戴防沖眼 鏡等防護(hù)用品；(6)施工人員登高作業(yè)時(shí)要正確系掛安全帶， 安全帶一律采用五點(diǎn)式大掛鉤，并要求 佩帶工具袋，將所用工具裝進(jìn)工具袋，隨用隨取，防止工具墜落； 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，用電必須符合安全規(guī)定，加強(qiáng)機(jī)械、電器設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)管理；(8)崗位分工明確，不準(zhǔn)串崗操作，特殊工種不準(zhǔn)無證操作，各種上崗證必須掛在胸前; 做好現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)、防火工作，配置安全消防設(shè)施；(10)做好成品保護(hù)，對(duì)廠房?jī)?nèi)安裝完的設(shè)備應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚；(11)搞好現(xiàn)場(chǎng)材料管理工作，按照施工現(xiàn)場(chǎng)條件合理布置；(12) 嚴(yán)格遵守四川石化各項(xiàng) HSEf理規(guī)定，保證現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工正常進(jìn)行7JSA分析第六章鋼結(jié)

32、構(gòu)工程工作危害分析（JSA）記錄表（安裝工程）單位：中石化第五建設(shè)公司工作任務(wù)： 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制工作崗位:鐘工分析人員及崗位：日 期：編 號(hào):1-4-3序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在 事件產(chǎn)生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率LS險(xiǎn) 度R風(fēng)建議改正/控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī)程員工 勝任 程度防范、控制措施1物件擺 放物擊砸人 擠人碰人時(shí)常發(fā)生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任止確操作335按操作規(guī) 程作業(yè)配戴勞 保用品索卡具機(jī)械砸人時(shí)常發(fā)作業(yè)前檢有能勝按方案配248按方案配置、檢2防腐除銹損卻7rl 飛砂碰人而人 傷人由常發(fā)偉業(yè)刖檢 有隹勝慢特7E作531謖特定作業(yè)區(qū)運(yùn)行的電刷 兀人操

33、作傷人的常發(fā)作業(yè)刖檢查有能勝 ks米寸關(guān)Tfl2458翱爵W第29頁29中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在 事件產(chǎn)生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率LS險(xiǎn) 度R風(fēng)建議改正/控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工 勝任 程度防范、控制 措施可燃物附近爆炸偶爾發(fā)隨時(shí)循回山缶有能勝遠(yuǎn)離火種35遠(yuǎn)離火種配滅3劃線鮮商種碰傷由常發(fā)黃制循回有S勝按操作規(guī)122人襦按操作規(guī)4切割氣瓶擺放位火災(zāi)爆時(shí)常發(fā)隨時(shí)循回有能勝按規(guī)定放552 按規(guī)定放tu=r初調(diào)畫件 沒有合理支并砸傷人 員由常發(fā)生胃循回 檢查有能勝任置合理支承15-55置合理支承搦酬削府笳 作業(yè)人員站飛濺燒傷 和熔

34、渣燙時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任選擇合理 作業(yè)位置224選擇合理作業(yè)未戴勞保眼傷割眼睛時(shí)常發(fā)隨時(shí)循回有能勝配戴勞保224配戴勞保用氣瓶無防曬爆炸時(shí)常發(fā)隨時(shí)循回有能勝作防曬棚4520作防曬棚5打磨砂輪片破裂打傷時(shí)常發(fā)隨時(shí)循回有能勝檢查更換155檢查更換打磨時(shí)向著打傷時(shí)常發(fā)隨時(shí)循回有能勝設(shè)擋板、調(diào)2510設(shè)擋板、調(diào)向未站穩(wěn)墜落摔傷時(shí)常發(fā) 隨時(shí)循回 檢:查有能勝 搭設(shè)穩(wěn)定 的作業(yè)平144搭設(shè)穩(wěn)定的作 業(yè)平日第30頁30中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司檢查項(xiàng) 目危害或潛在 事件擠傷施錘處倒鏈損壞拼對(duì)件下作業(yè)或用力強(qiáng)行組相媯O的里利串徑過組對(duì)吊 裝未支腿未設(shè)吊裝安廣生偏差 的主要后 果擠傷砸傷砸傷 摔倒墜

35、落 傷人墜落 物擊墜落 物右傾車傾車撞人、砸人現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員 勝 程月工任乒時(shí)常發(fā)隨時(shí)循回山缶有能勝由常發(fā)黃制循回有ft勝7fc： 得常發(fā)tot循回有能勝時(shí)常發(fā)tot循回有能勝尚常發(fā) 生解粉循回檢查有鎬 目匕任勝偶爾發(fā)隨時(shí)循回有能勝博爾發(fā)由循回有能勝偶爾發(fā)隨時(shí)循回有能勝福爾發(fā)幄命循回有能勝防范、控制措施手不能放翩播天 tow 錯(cuò)駕焊接 質(zhì)量清除作業(yè) 攬嚼墩?qǐng)?zhí) 按操作規(guī)31中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司險(xiǎn) 度R8961015515520建議改正/ 控制措施手不能放在對(duì) 簞爾屈放在錘 曲用時(shí)人站在 安全必斛的不得 強(qiáng)行組對(duì)檢查焊接質(zhì)量清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 布蹩案

36、執(zhí)行 按方案執(zhí)行 按方案執(zhí)行設(shè)第31頁序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在 事件產(chǎn)生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生的頻率LS險(xiǎn) 度R風(fēng)建議改正/控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工 勝任 程度防范、控制 措施重物提升、旋撞人、傾車偶爾發(fā)隨時(shí)循回有能勝規(guī)范操作355瞿4匚:亍證上崗規(guī)范8焊 接麻K電纜漏電傷人-4-海爾發(fā)超期檢查有ft勝用合格電4520I塔格電纜線鐵水燙傷燙傷人時(shí)常發(fā)隨時(shí)循回有I勝將孤作規(guī)5210用勞保護(hù)品空 r電弧煙氣傷眼中毒時(shí)常發(fā)tot循回有I勝接操作規(guī)5210碧膜護(hù)品、通電纜線走向絆倒由常發(fā)學(xué)城檢查有德勝程,I各埋布局428目理布局分類箭版損電纜電擊由常發(fā)專項(xiàng)檢查

37、有能勝用合格電4520甭咨格電纜雨雪天作業(yè)電擊的常發(fā)專項(xiàng)檢查有隹勝繼 .、.窠取安全155采取安全措施32中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司第32頁工作危害分析（JSA）記錄表（安裝工程）工作崗位:編 號(hào):單位：中石化第五建設(shè)公司工作任務(wù)：組對(duì)安裝鐘工分析人員及崗位：日 期：1-4-4序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控 制措施1運(yùn)送構(gòu) 件超寬、超 長(zhǎng)、超重運(yùn) 輸翻車、物 料滑落偶爾發(fā) 生啟動(dòng)前檢 查有能按額定載荷 運(yùn)送3412按額定載荷運(yùn) 送、封車、派專 人護(hù)第33

38、頁33中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員 勝 任 度工程防范、控制措施碰高壓 線、周圍 建筑物、 行人偶爾發(fā) 生檢查警示 旗有3匕按方案嚴(yán)格 檢查設(shè)警示 旗339按吊裝工藝卡 或方案檢查設(shè) 警示旗影響交通偶爾發(fā) 生啟動(dòng)前檢 查有3匕按額定載荷 運(yùn)送3412向交通部門審 請(qǐng)路線、清除障 礙物路面不平 整和彎度 過小、速度 快傾車、無法通行偶爾發(fā) 生全面檢查有3匕選擇平整路 線或修路339選擇平整路線、 修路、清除障礙 物第34頁34中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公

39、司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控 制措施未封車構(gòu)件滑落偶爾發(fā) 生全面檢查 封車有能按規(guī)定土寸車339按吊裝工藝卡 或方案全面檢 查2組對(duì)安 裝吊車未支 腿、或地基 松軟傾車偶爾發(fā) 生按要求檢 查有3匕按吊裝工藝 卡3412按吊裝工藝卡 或方茶糜作工作半徑 大傾車或構(gòu) 件吊裝不 到位偶爾發(fā) 生按方案核 實(shí)有3匕按吊裝工藝 卡3412按吊裝工藝卡 或方策核頭第35頁35中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制

40、措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員 勝 任 度工程防范、控 制措施吊點(diǎn)機(jī)械 損壞或鋼 絲繩等機(jī) 械損壞構(gòu)件滑落 傷人偶爾發(fā) 生全面檢查有3匕吊裝前檢查339按吊裝工藝卡 作業(yè)并進(jìn)行全 面檢查2組對(duì)安 裝司機(jī)和司 旗者配合 不協(xié)調(diào)構(gòu)件不能 準(zhǔn)確到位偶爾發(fā) 生交底有3匕技術(shù)交底339技術(shù)交底組對(duì)安裝卡桿等使 構(gòu)件無法偶爾發(fā) 生按方案核 實(shí)有3匕按吊裝工藝 卡3412按吊裝工藝卡就位或力策核頭第36頁36中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措

41、施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控制措施組對(duì)安裝吊物不穩(wěn) 易墜落偶爾發(fā) 生全面檢查有能吊裝前檢查3412按吊裝工藝卡 或方策核頭組對(duì)處未 搭設(shè)平臺(tái) 高空作未 系安全帶 或生根不 牢墜落偶爾發(fā) 生按方案檢 查有能搭作業(yè)平臺(tái)或系安全帶3412搭作業(yè)平臺(tái)或 系安全帶第37頁37中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控制措施解繩扣時(shí) 未系安全 帶或支撐 點(diǎn)不牢固墜落偶爾發(fā) 生按方案檢 查有能設(shè)爬梯和系 好安全帶3412設(shè)爬梯

42、和系好 安全帶擠傷擠傷手時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任手不能放在 對(duì)接口處4312手不能放在對(duì) 接口處施錘砸傷時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任手不能放在 錘擊處3412手不能放在錘 擊處倒鏈損壞砸傷摔倒時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝任操作時(shí)人站 在安全的地 方3412操作時(shí)人站在 安全的地方第38頁38中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控 制措施用力強(qiáng)行 組對(duì)時(shí)閃 失墜落傷人時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任不能強(qiáng)行組 對(duì)251

43、0細(xì)調(diào)、不得強(qiáng)行 組對(duì)在點(diǎn)焊的 構(gòu)件下作 業(yè)或作用 為支承點(diǎn)墜落物擊時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任檢查焊質(zhì)量155檢查焊質(zhì)量未設(shè)吊裝 安全作業(yè) 區(qū)域撞人、砸 人偶爾發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝任設(shè)安全區(qū)域3515按方案執(zhí)行設(shè)安全區(qū)域第39頁39中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控 制措施重物提升、 旋轉(zhuǎn)過快撞人、傾 車偶爾發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任規(guī)范操作155持證上崗規(guī)范 操作3附件安 裝平臺(tái)與結(jié) 構(gòu)安裝不 同步墜落傷人時(shí)常發(fā)

44、 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任平臺(tái)與結(jié)構(gòu) 同步安裝3515架設(shè)安全網(wǎng)平臺(tái)的孔 洞不封堵墜落傷人時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任所有孔洞必 須封閉3515架設(shè)安全網(wǎng)平臺(tái)安裝不點(diǎn)焊固士7E墜落傷人時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任隨安裝隨固士7E2510架設(shè)安全網(wǎng)第40頁40中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控制措施梯子欄桿 與平臺(tái)安 裝不同步墜落傷人時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任平臺(tái)梯子欄桿同步安裝3515設(shè)置臨邊防護(hù)梯子與欄 桿安

45、裝不 同步墜落傷人時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任梯子與欄桿 同步安裝3515設(shè)置臨邊防護(hù)梯子欄桿 焊接不牢 固墜落傷人偶爾發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任按圖紙要求 焊接155架設(shè)安全網(wǎng)第41頁41中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控制措施電纜架設(shè) 零亂損壞 鋼絲繩漏電傷人 及墜物傷人偶爾發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任按操作規(guī)程2510要合理布置施 工現(xiàn)場(chǎng)鐵水燙傷燙傷人時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝任按操作規(guī)程5210用勞保護(hù)品空

46、間足夠電弧煙氣傷眼中毒時(shí)常發(fā) 生隨時(shí)循回 檢查有能勝 任按操作規(guī)程5210用勞保護(hù)品、通 風(fēng)線走向混 亂絆倒時(shí)常發(fā) 生專項(xiàng)檢查有能勝 任合埋布局428合理布局分類 走線用破損電 纜電擊時(shí)常發(fā)生專項(xiàng)檢查有能勝任用合格電纜4520用合格電纜第42頁42中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)檢查項(xiàng) 目危害或潛在事件廣生偏差 的主要后 果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率安全檢查操作規(guī) 程員工勝任程 度防范、控 制措施雨雪天作業(yè)電擊時(shí)常發(fā) 生專項(xiàng)檢查有能勝 任采取安全措 施3515采取安全措施作危害分析（JSA）記錄表（安裝工程）單位：中石化第五建設(shè)公司工作任務(wù)

47、：焊接作業(yè)工作崗位:電焊工分析人員及崗位：日 期：編 號(hào):1-4-5序工作步驟危害或產(chǎn)生偏差現(xiàn)在安全控制措施及以往發(fā)生頻率LS風(fēng)建議改正第43頁43中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司號(hào)潛在事件的主要后果偏差頻 率安全檢 查操作規(guī)范員工勝任程 度安全措施險(xiǎn) 度R/控制措施1電焊把鉗、 把線連接被物件劃傷砸傷人體受傷曾經(jīng)發(fā) 生偶爾檢 查無操作規(guī)范勝任措施有， 但偶爾使 用224集中注意 力2焊機(jī)檢驗(yàn)漏電、短路人體受傷 與設(shè)備損 壞曾經(jīng)發(fā)生日檢有，且嚴(yán)格 執(zhí)行勝任啟效防范 措施212定期檢查3開啟焊機(jī)漏電、短路人體受傷 與設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā) 生偶爾檢 查有，偶爾不 執(zhí)行勝任啟效防范 措施212定期檢查4調(diào)試焊機(jī)鐵水燙傷人體受傷從未發(fā) 生月檢有，偶爾執(zhí) 行勝任啟效防范 措施122集中注意 力第44頁44中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司序 號(hào)工作步驟危害或潛在事件產(chǎn)生偏差 的主要后 果現(xiàn)在安全控制措施及以往發(fā)生頻率LS風(fēng) 險(xiǎn) 度R建議改正/控制措施偏差頻 率安全檢 查操作規(guī)范員工勝任程 度安全措施盤卷的焊接電纜 未展開過熱及絕 緣損壞引 發(fā)火災(zāi)或 觸電從未發(fā) 生月檢有，偶爾執(zhí) 行勝任啟效防范 措施155焊接前展 開盤卷的 焊接電纜5裝填焊絲、焊藥高空墜落、焊機(jī) 堵塞人體受傷 與設(shè)備損 壞從未發(fā) 生從來沒 有檢查有，沒有執(zhí)