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文檔簡(jiǎn)介

1、一、編制依據(jù)施工圖玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)裝飾制品(JC/T940-2004)膨脹螺栓規(guī)格尺寸表及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JZ/ZQ4763-2006)二、工程概況總體概況序號(hào)項(xiàng)目工程名稱內(nèi)容12建設(shè)地點(diǎn)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位78質(zhì)量監(jiān)督單位建設(shè)規(guī)模9基礎(chǔ)類型10結(jié)構(gòu)形式GRC 概況本工程中樓層外立面檐口及屋面均有采用 GRC 線腳進(jìn)行裝飾,其規(guī)格分為300400、300250、300430、700300、750750 等,具體尺寸詳見建通301、302、303,其中由于檐線線腳 700 以上(含 700)尺寸較大,我方會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位制定了線腳內(nèi)使用鋼骨架固定的方法,詳

2、見 GRC 設(shè)計(jì)圖三、施工部署技術(shù)準(zhǔn)備審查圖紙,設(shè)計(jì)深度能否滿足施工的要求,技術(shù)上是否便于是施工。根據(jù)圖紙材料,合理計(jì)算各種規(guī)格材料的數(shù)量,并考慮合理損耗。項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底,配合各類技術(shù)資料的編制整理,及配合監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量控制。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)各施工隊(duì)在施工過程中的質(zhì)量檢查,嚴(yán)格按照安裝規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中做好每道工序的自檢、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。GRC 線腳安裝設(shè)計(jì) 資源準(zhǔn)備勞動(dòng)力計(jì)劃電焊工:10 人; 泥工:10 人; 普工:20 人。注:以上工作人員分作十個(gè)班組施工(四個(gè)人一組)。主要機(jī)具電焊機(jī):10 臺(tái);手提切割機(jī):10 臺(tái); 沖擊電錘:10 臺(tái)。施工條件線腳安裝前外墻保溫先行施工,待驗(yàn)收完畢

3、后方可進(jìn)行 GRC 線腳的安裝作業(yè)。屋頂電梯機(jī)房線腳采用腳手架進(jìn)行作業(yè),檐口及外墻腰線采用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。協(xié)調(diào)與土建施工的配合工作,如垂直運(yùn)輸設(shè)備,水,電等施工現(xiàn)場(chǎng)的使用。四、施工方法施工工藝:施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線按 GRC構(gòu)件規(guī)格定位放線各類固定件安裝預(yù)埋 GRC 構(gòu)件就位焊接安裝校正修補(bǔ)接縫及破損、防水處理養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收等。施工方法及技術(shù)措施本工程施工遵照現(xiàn)行建筑工程規(guī)范安裝施工,并結(jié)合工程自身實(shí)際特點(diǎn),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):主要技術(shù)措施技術(shù)人員完善構(gòu)件施工方案和構(gòu)件安裝大樣施工圖,并報(bào)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位及監(jiān)理公司審核,同意簽字后方可施工。構(gòu)件產(chǎn)品焊接時(shí),應(yīng)達(dá)到焊接規(guī)范要求,焊接必

4、須按施工方案和安裝大樣圖施工,如有現(xiàn)場(chǎng)尺寸不與圖紙相符,可以以現(xiàn)場(chǎng)的尺寸定論安裝。構(gòu)件安裝采用8 鋼筋錨固與產(chǎn)品預(yù)埋鋼筋焊接時(shí),檐線焊接鋼筋,燒焊采用搭接燒焊,所有焊點(diǎn)垂直方向每隔 500mm 各 1 個(gè)或每平米不少于 5-6 個(gè),水平方向每隔 400mm 上下各 1 個(gè)或每平方不少于 5-8 個(gè),焊點(diǎn)涂抹需防銹漆(注:具體螺栓和鋼筋直徑詳見設(shè)計(jì)圖)。構(gòu)件產(chǎn)品接縫、空隙及安裝過程中產(chǎn)生的損壞需進(jìn)行修補(bǔ)、接縫采用填縫劑或?qū)S媚z粘劑、抗裂砂漿等相關(guān)材料批嵌壓平,且在嵌縫前必須將縫口清理干凈, 接縫處宜鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。補(bǔ)縫完成后,應(yīng)在所有接縫位置進(jìn)行防水處理,寬度為 100mm。6 構(gòu)件安裝長(zhǎng)度超過 3

5、0m 時(shí),留置伸縮縫,寬度不小于20mm,位置在陰角處或者較隱蔽處,伸縮縫以建筑油膏嵌縫。7 最終完成的水平方向的裝飾線腳上表面形成排水坡度,下表面設(shè)置滴水線,保證上邊不滯水,下邊不掛水,具體坡度圖中有顯示的按圖中所示留置8 線腳構(gòu)件完成后的抗裂砂漿層、裝飾層符合設(shè)計(jì)要求。9 加強(qiáng)每道工序完工后的自檢工作,做好自檢和交接檢記錄,并遵照工作程序及時(shí)報(bào)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改解決,不留任何質(zhì)量隱患。4.3.2 腳手架要求及施工方法腳手架要求:為便于 GRC 構(gòu)件安裝,腳手架距構(gòu)件最近距離水平 300mm。施工方法:根據(jù)構(gòu)件具體位置,用水平儀找出水平點(diǎn)線,垂直安裝用吊線錘決定安裝點(diǎn)。鋼筋的焊接:GRC

6、線條頂部和底部與砼結(jié)構(gòu)采用 8500 膨脹螺栓固定連接,形成固定支點(diǎn)。GRC 線條頂部和底部所植入的 8500 膨脹螺栓與 GRC 線條自身骨架鋼筋采用雙面焊連接,搭接長(zhǎng)度5d。五、質(zhì)量控制質(zhì)量目標(biāo)所有 GRC 線條安裝達(dá)到合格率 100%,返工率小于 5%。工程驗(yàn)收按 GRC 相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。質(zhì)量控制原材料外觀質(zhì)量應(yīng)符合玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)裝飾制品(JC/T940-2004) 表三要求 原材料尺寸允許偏差應(yīng)符合玻璃纖維增強(qiáng)水泥( GRC ) 裝飾制品(JC/T940-2004)表四中 XJ(線腳)型號(hào)要求:構(gòu)件焊點(diǎn)的防銹蝕措施采用涂抹防銹漆。4 由于 GRC 線條主體建筑不是整體結(jié)構(gòu)

7、,為了保證整體外觀效果與構(gòu)件使用長(zhǎng)久性,在 GRC 線條拼縫處采用膠泥+玻纖網(wǎng)格布閉縫。5 安裝水平及垂直構(gòu)件的接縫應(yīng)平整、光潔。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)裝飾面的垂直度誤差5mm/層高,且總誤差30mm;裝飾面的平直度誤差 5mm/2m,且總誤差 30mm(上表面找坡按圖紙要求);安裝接茬應(yīng)平順,誤差超過 3mm 時(shí),應(yīng)進(jìn)行打磨處理。螺栓抗拉強(qiáng)度及參數(shù)六、安全文明施工措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育,制定安全措施,使每一位員工都能意識(shí)到安全責(zé)任重于泰ft。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽,系安全帶,樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命,安全是職工的生命責(zé)任感。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電措施及線路要做到符合要求才能使用?,F(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí),焊工必須配帶臨時(shí)防火設(shè)備,防止火

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