1、.：.；鋁外表機(jī)械法精飾用機(jī)械的方法對鋁材外表進(jìn)展精飾，實(shí)踐上就是以物理的方法使鋁材所具有的某些物理特性得以充分表現(xiàn)，以到達(dá)精飾外表的目的。通常這種工藝手段是用于對鋁材的粗處置，以便為獲得精細(xì)的修飾發(fā)明條件。但是，一些特定的操作工藝，不僅可以獨(dú)立運(yùn)用，甚至具有其他加工手段所無法獲得的裝飾效果。一、拋光機(jī)械拋光的目的，是為了去除鋁才外表的粗糙部分或去除原有的劃痕。它一方面是借助于磨料的切削作用，磨去了金屬外表微觀的凸起部分；另一方面在磨削的作用力下產(chǎn)生金屬的滑移引起鋁材外表構(gòu)造的變化，使外表構(gòu)成一層很薄的非晶體，從而降低鋁材外表的粗糙程度。隨著纖維狀研磨新資料的開展，在國內(nèi)已開場運(yùn)用“紗筋輪和“

2、孕砂氈輪等新型的拋磨制品替代傳統(tǒng)的布拋輪。纖維狀研磨資料及其制品，是在無紡纖維如滌綸、晴綸上孕蓄和黏結(jié)上一定粒度和一定硬度的磨料，制成柔軟與鞏固程度各異的拋磨工具。它具有噪音小、污染少、效率高的特點(diǎn)，不僅改善了操作條件，同時(shí)也改善了被加工資料的外表形狀。拋光是鋁材精飾的根本工序。普通它運(yùn)用在對根本資料的前極處置，為鋁材培育平整、光亮的外表。為了到達(dá)某種目的，有時(shí)也得交叉在工序間進(jìn)展。拋光設(shè)備，長期以來都未見有大的改良。通常的拋光機(jī)是將鋁板平放在墊板上，靠向磨輪拋磨，一不小心鋁板端部就會被拋光輪掀起，甚至產(chǎn)生損傷；對大尺寸的鋁板需掉頭拋，中間往往出現(xiàn)接頭痕跡。圖5-1為改良的臺式拋光機(jī)。圖5-1

3、為改良的臺式拋光機(jī)詳見年期其任務(wù)臺共為三層構(gòu)造：上層為放置鋁板的平臺，兩側(cè)裝有滾輪，能做前后運(yùn)動(dòng)；中層為過度框架，可做左右滾動(dòng)，促使任務(wù)平臺能做橫向、豎向恣意挪動(dòng)；底層為一端可翹起的平臺。由腳踏控制底層臺板，使整個(gè)任務(wù)臺呈一定角度與拋輪接觸，手執(zhí)任務(wù)平臺把手，控制任務(wù)臺的進(jìn)給量。此設(shè)備較好地改善了鋁板的拋光作業(yè)。二、刷光與緞面1. 刷光刷光能培育鋁板柔和的啞光型顏色，適用于不需求非常光亮的銘牌底層。刷光工藝較簡單，主要是借助“老粉即碳酸鈣作磨料，用尼龍或鬃毛平板刷按照鋁板壓延的平行方向，往復(fù)摩擦，使鋁材基體顯得柔和而光潔。刷光在銘牌工藝中占有很大的比例，勞動(dòng)強(qiáng)度大，很多廠家雖然自制刷光設(shè)備，但

4、效果不一。公用的刷光設(shè)備，普通均具有刷光沖洗、烘干等聯(lián)動(dòng)功能。常見的有H78610/2K型刷光刷與Yes-AB型刷板機(jī)。采用刷板機(jī)進(jìn)鋁板的刷光，普通都是密封操作、半自動(dòng)機(jī)械作業(yè)，從而改善了勞動(dòng)條件，提高了任務(wù)效率。刷光機(jī)性能主要參數(shù)如下：加工工件尺寸：寬158580mm；加工粗糙度：長152mm恣意長；加工深度：0.21m；工件傳送速度：0.61.5m/min；尼龍刷輥尺寸：外徑105mm；長度：622mm；尼龍刷磨料粒度：320目尼龍輥轉(zhuǎn)速：1440r/min；烘干溫度：405；電源電壓：380V耗水量：2t/h2. 緞面處置緞面處置其外表的光澤既不如拋光亮堂，也不像刷光那樣柔和，而是好像綢

5、緞狀的質(zhì)感，似暗非暗，似亮非亮，外表呈漫反射狀的金屬光澤。緞面處置是借助具有一定硬度和彈性的金屬絲制成的拋盤對鋁外表通常采用銅絲拋盤，對鋁材外表進(jìn)展不規(guī)那么的拋磨，使鋁材壓延的痕跡遭到破壞，由此使外表細(xì)小的晶粒呈現(xiàn)砂粒狀。經(jīng)銅絲輪磨后的鋁材，外表細(xì)膩，色澤均勻。在拋磨時(shí)，宜在工件與拋盤間，敷以少量的“老粉，在構(gòu)成微觀的粗糙外表的同時(shí)，使外表對光線的反射率降低，成為一種啞光型的呈淺灰色的外表。由于外表不那么亮堂，猶有綢緞的質(zhì)感，確是一種獨(dú)特的處置方法。三、絲紋經(jīng)絲紋處置后大鋁外表，可以在某種程度上掩蓋和減輕鋁材外表的細(xì)微劃痕。采用不同的工藝方法，可獲得不同紋理的外表，常見的有直絲紋和放射性絲紋兩

6、種。1. 直紋拉絲直紋拉絲工藝，具有特殊的裝飾效果，由于外表呈纖長的發(fā)絲狀，又稱為“發(fā)面處置。是國內(nèi)20世紀(jì)80年代的工藝，它在無線電工業(yè)產(chǎn)品上運(yùn)用較廣。無紡纖維資料“百潔布是直紋拉絲的理想磨具。它形似蓬松、柔軟、平整的“絲瓜筋，根據(jù)所要獲得的紋路粗細(xì)的不同，選擇不同粘砂粒度的廢品，直接夾持在平整的夾具上，施以一定的壓力，對鋁板材做直線運(yùn)動(dòng)，從而使其外表所粘接的磨料給鋁板外表描寫出規(guī)那么的劃痕，使基體金屬外表產(chǎn)生新的熒亮的條紋。直紋拉絲對鋁板外表的細(xì)微劃痕，具有切料和理平的修飾作用，對改善鋁板外表的形狀是很有益的。但是，特別要指出的是鋁板在壓延過程中所產(chǎn)生的偏斜，往往在板材外表留下應(yīng)變后的條狀

7、痕跡。因此，在直紋拉絲前對工件的落料應(yīng)加以留意，也就是說，其加工直紋拉絲的絲紋方向應(yīng)與板材原始形狀的條紋痕跡一致，這樣才干獲得理想的效果。直紋拉絲又稱擦紋，最早在20世紀(jì)70年代是采用“百潔布或粘有磨料的尼龍塊，夾持在可做直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械如舊牛頭刨床上，對鋁板外表摩擦，或者以手工方式擦紋，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且絲紋效果亦不甚理想。采用公用擦紋機(jī)，可加工出延續(xù)的直線或延續(xù)的直線，并能調(diào)理多種不同粗細(xì)的絲紋。當(dāng)與脫脂機(jī)、過油機(jī)及遠(yuǎn)紅外隧道式烘爐銜接，就可以組成自動(dòng)消費(fèi)線。1直紋拉絲設(shè)備直紋拉絲的設(shè)備種類較多，早期我國引進(jìn)的裝飾工藝線的配置，多以日本“梅田、Hoppy和香港大信公司的產(chǎn)品為多，我國建華機(jī)器

8、廠原電子部工藝公用設(shè)備廠均有類似設(shè)備消費(fèi)。直紋拉絲設(shè)備按磨具的運(yùn)動(dòng)方式可分為往復(fù)式與循環(huán)式絲紋機(jī)；按磨液的性質(zhì)，可分為油絲紋機(jī)與水絲紋機(jī)。 油絲紋機(jī)是采用快速旋轉(zhuǎn)的無接頭的“百潔布壓磨帶，旋轉(zhuǎn)的線速度為390m/min，對傳送速度為4.9218.3m/min的傳送帶上的工件，進(jìn)展摩擦加工。主機(jī)構(gòu)造分成傳送帶運(yùn)動(dòng)與“百潔布壓磨帶運(yùn)動(dòng)兩部分。壓磨帶部分是機(jī)器的關(guān)鍵，它按“百潔布壓磨帶的粒度，分前后兩個(gè)壓磨拋削過程，前端進(jìn)料為280目，后端出料為400目，其構(gòu)造為兩個(gè)懸臂式龍門架，經(jīng)過傳動(dòng)安裝使“百潔布壓磨帶旋轉(zhuǎn)，調(diào)理壓條的壓力，使鋁板得到不同的細(xì)微痕跡。圖5-2為“百潔布壓磨安裝表示。圖5-2油絲

9、紋機(jī)壓磨安裝表示詳見年期油絲紋機(jī)采用的壓磨油液，系由14L煤油加4L機(jī)油混合而成，由循環(huán)泵不斷供應(yīng)。水絲紋機(jī)其工件鋁板在傳送帶上挪動(dòng)，配有1822把不銹鋼鋼絲刷依次在其外表上循環(huán)。任務(wù)時(shí)將待加工的鋁板放在傳送器的輔助板上，隨傳送帶帶走，當(dāng)經(jīng)過刷體運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域時(shí)鋁板那么被刷出紋路。在水絲紋機(jī)任務(wù)時(shí)，需配置研磨液，作為去除資料上的油污和在加工過程時(shí)起冷卻與清洗作用。研磨液為2%的化學(xué)ISOLATE溶液，未公布資料配方。直紋拉絲通常是在經(jīng)過初步機(jī)械拋光的光潔的面板上進(jìn)展的，加工后進(jìn)展適當(dāng)?shù)那鍧嵦幹酶鶕?jù)需求再作印字及有機(jī)成膜物的維護(hù)，所獲得的外觀是雪白色的底層，并有閃亮的規(guī)那么條紋；改動(dòng)對鋁材前處置工藝?yán)?/p>

10、如經(jīng)藥白處置，后再進(jìn)展拉絲，那么又可獲得瓷白色的底層，并有閃亮條紋的效果，這些加工工藝按照實(shí)踐需求可以靈敏多變。2工藝規(guī)范及操作本卷須知設(shè)備在開機(jī)前應(yīng)調(diào)整預(yù)備。開機(jī)前首先檢查設(shè)備，加大研磨資料與傳送帶、托板的間隙，使其處于非研磨形狀；轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分不得有異物、硬器，檢查電壓與氣壓能否在正常值范圍，然后開機(jī)空轉(zhuǎn)12min，如無異常聲響，即停機(jī)。將被絲紋鋁板放于傳送帶托板上，調(diào)整間隙，其壓力以不妨礙傳動(dòng)為宜普通在停機(jī)形狀下用手推稍有松動(dòng)為宜，壓力過小，絲紋那么不明晰，過大那么易損傷研磨資料。將裁成指定尺寸的鋁板，向延續(xù)式設(shè)備中保送，間隔不應(yīng)小于1015cm。這里應(yīng)留意，不得將有彎角的鋁板送入，以免

11、損傷研磨資料?！胺湃霑r(shí)鋁板應(yīng)緊靠導(dǎo)向板，以保證運(yùn)動(dòng)方向與絲紋紋向平行，防止絲紋紋向呈傾斜狀。每處置510塊后，必需按動(dòng)減磨液噴頭開關(guān)，不得空磨，以免過熱損傷研磨資料。經(jīng)絲紋處置后的鋁板應(yīng)呈垂直狀放在工裝架上，不得平行疊放，以免劃傷或灰塵呵斥鋁板瑕疵等缺陷。檢查絲紋紋相，假設(shè)明晰、均一，即可轉(zhuǎn)入脫脂工序。如在工藝上對部分絲紋處置有要求，可先用堿溶性油墨予以維護(hù)，再進(jìn)展絲紋加工，最后用稀堿溶液退除堿溶性油墨。如用滾刷式絲紋處置，當(dāng)不用溶劑性研磨液，而只用水時(shí)，加工兩遍以上可獲得與某些金屬如不銹鋼、鈦染色、鎳染色等一樣的外觀絲紋效果。3相關(guān)資料 研磨資料絲紋處置研磨資料，尤其是撓性研磨資料，目前國內(nèi)

12、尚無消費(fèi)，仍依賴進(jìn)口。進(jìn)口資料有：研磨帶德國產(chǎn)：1800mm620mm環(huán)狀。 研磨輥尼龍砂輥，美國3M公司。 不銹鋼刷0.07mm，上海制刷廠可以栽刷，其運(yùn)用效果可與進(jìn)口媲美。絲紋處置分為光澤型和啞光型。光澤型可用上述方法，啞光型可運(yùn)用進(jìn)口白化劑處置劑為啞光乳白色，也可以運(yùn)用含有氯化物、亞硫酸鹽的堿性液處置中強(qiáng)堿。在上述條件不具備情況下罩涂消光油墨亦可到達(dá)啞光外觀之效果。2. 放射形絲紋此工藝適宜用于圓形的工件，例如鐘面、自行車鏈罩的圓蓋板等。其加工方法需預(yù)制一塊開有“V形缺口近似15角的金屬薄板作掩膜體，工件的圓心與“V形缺口的尖端對正并做緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)；掩膜體上的磨輪在缺口處按“V形缺口的放射

13、方向轉(zhuǎn)動(dòng)。磨輪通常采用長峰有彈性的銅絲盤也有用鎢絲。工件經(jīng)自轉(zhuǎn)一圈后，其外表即構(gòu)成放射形的絲紋，在光線照耀下具有閃亮的光柵。四、噴砂鋁材的材質(zhì)較軟，在機(jī)械轟擊力的作用下，不僅能改善鋁材的外表情況，同時(shí)還能給金屬外表添加緊縮應(yīng)力，使之硬化。噴砂工藝可獲得粗糙程度不同的外表。它不僅對增進(jìn)外觀具有良好的作用，同時(shí)，由于粗糙外表對光線的反射率低，可用于某些防光澤性的產(chǎn)品上。目前，對產(chǎn)品大面積錚光閃亮的外表已不能引起廣泛的興趣，甚至有產(chǎn)生厭倦的傾向，而啞光或無光的砂面處置工藝，那么應(yīng)運(yùn)而生，甚至成為一種流行的外觀顏色。因此，噴砂工藝作為獲得砂面的一種機(jī)械的方法，也運(yùn)用得相當(dāng)普遍。噴砂過程如圖5-3所示，

14、它是由噴砂柜、空壓機(jī)、噴槍及儲砂斗所組成。當(dāng)空壓機(jī)產(chǎn)生的緊縮空氣經(jīng)由噴氣嘴噴氣時(shí)，由于高速氣流的作用，在噴槍支道上構(gòu)成負(fù)氣壓，將砂粒吸出并彌散在噴槍口部的氣流中，沖向工件，使工件外表轟擊出微密的砂痕。噴砂應(yīng)在密封的噴砂柜中進(jìn)展。DB-1型干式噴砂機(jī)，具有一個(gè)較大的任務(wù)艙和高效率噴槍。噴槍中的氣嘴可改換，并有照明安裝與高效粉塵搜集器。圖5-3手動(dòng)噴砂設(shè)備表示詳見年期自制的噴砂設(shè)備，應(yīng)留意處置好吸塵安裝，為防止砂粒對人體的損害，當(dāng)用于手工操作時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。空壓機(jī)的氣壓普通為490.33686.47kPa(57kgf/cm2)，噴槍與工件的間隔 普通約在20cm左右。當(dāng)用于手工操作時(shí)，普

15、通是以手控制噴槍，對準(zhǔn)工件做均勻的挪動(dòng)。為了提高噴砂的質(zhì)量，可采取兩次放射法。第二次放射時(shí)，最好采用較細(xì)的砂粒，并讓工件轉(zhuǎn)動(dòng)90，工件與槍的間隔 可適當(dāng)遠(yuǎn)一些，這樣所產(chǎn)生的砂痕更為細(xì)密、均勻。所用的砂粒，粒度應(yīng)根據(jù)工件大小選擇，普通在80120目之間。按其硬度的不同，有氧化鋁、炭化硅、氧化鉻之分。經(jīng)噴砂后的鋁材外表普通呈深灰色，中選用不同的砂材也能獲得不同色澤的外表，例如炭化硅微粒能得到暗灰色；粉末狀二氧化硅那么呈微藍(lán)色。噴砂對鋁材的原始細(xì)微劃痕，有一定的掩蓋作用，但是經(jīng)噴砂后的工件必需防止碰擊和相互摩擦，防止產(chǎn)生新的劃痕。噴砂可以獨(dú)立運(yùn)用，作為工件的消光處置；又可以作油漆的底層，添加其附著力

16、；也可以再輔以出光、氧化工藝，從中可得到晶瑩閃亮的外表。為了到達(dá)消光的目的，也有用濕法進(jìn)展沖磨的，例如用150200目的磨粒按一定的比例與水混合，以294.20490.33kPa(35kgf/cm2)壓力，向工件沖射。這往往用于軟金屬鍍層的啞光型砂面。噴砂的工藝在國外同樣也被廣泛得采用。據(jù)日本的工藝資料引見，日本噴砂犁地工藝不采用空氣緊縮機(jī)，而是采用常壓打砂機(jī)把直徑為50200m的玻璃珠或鐵砂，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪28004000r/min，以離心的方式把“砂甩撒在鋁板外表構(gòu)成砂面。圖5-4表示了一種常壓式砂面處置機(jī)的表示。圖5-4常壓式砂面機(jī)表示詳見年期由于整個(gè)處置過程是在常壓下進(jìn)展，沒有粉塵

17、的飛散，對設(shè)備的氣密性也要求不高，經(jīng)撞擊后的砂粉可行分選后，經(jīng)過引風(fēng)管在布袋集內(nèi)搜集。加工后鋁板外表光亮細(xì)致，不會使鋁板外表產(chǎn)生應(yīng)力而變形。采用這種離心甩撒法，沒有很大的灰塵污染。設(shè)備有圓形及直線形，據(jù)引見是日本上原宇都宮機(jī)部消費(fèi)。國內(nèi)797廠有類似的半自動(dòng)噴砂機(jī)投入運(yùn)用。在鋁材上覆以花紋圖案的掩膜，遮擋住砂粒的沖擊，在鋁材上構(gòu)成兩種不同顏色的花紋，稱為噴花。花紋簡單的掩膜體可采用很薄的金屬箔或滌綸軟片刻制，由于薄片掩膜與鋁板不易貼合得平服，也就很難得到邊緣明晰的圖案，這種掩膜體對圓柱形的工件那么較適宜；另一種掩膜可采用網(wǎng)版印刷的方法，用結(jié)合性較強(qiáng)的涂料，將花紋印制在鋁板面。當(dāng)采用這種掩膜時(shí)，

18、必需留意噴砂的砂粒不宜粗，普通呈粉狀；其噴氣氣壓也不能過大，否那么將會損壞掩膜，使噴花導(dǎo)致失敗。噴砂與噴花相結(jié)合的工藝具有一定的裝飾性作用，適用面很廣。為了改善操作條件，對鋁的砂面處置也有了化學(xué)“砂面的工藝，這將在化學(xué)精飾章節(jié)內(nèi)引見。五、螺旋拋光所謂螺旋拋光，就是用細(xì)磨料對經(jīng)過機(jī)械平面拋光后的鋁材外表再用特殊的方法進(jìn)展拋磨，使鋁材外表出現(xiàn)規(guī)那么可辨的拋光紋理，由于其紋理呈螺旋狀，故稱螺旋拋光。螺旋拋光大致有3種方式。1.單體旋紋它是由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上夾持一個(gè)粘有磨料的磨頭，對鋁板外表垂直接觸，磨頭旋轉(zhuǎn)并以一定壓力壓向鋁板時(shí)，即構(gòu)成一個(gè)圓形多環(huán)狀的旋紋，能產(chǎn)生折射光。采用PVA撓性資料制成的圓柱狀的磨

19、頭，有較強(qiáng)的磨削才干，在公用的設(shè)備上磨頭能做360的晃動(dòng)，同時(shí)滴加少量的機(jī)油與煤油的混合液能使旋紋更明晰，旋紋中心更明確，產(chǎn)生從旋紋中心向外呈放射狀活動(dòng)的折光效果。單體旋紋安裝的構(gòu)造及其效果表示參見圖5-5圖5-5單體旋紋安裝及效果表示2.間隔旋紋按上述方式調(diào)整鋁板做等距步進(jìn)進(jìn)給，使磨頭在鋁板上留下一個(gè)個(gè)間隔相等的旋紋，層層疊加，好像魚鱗狀，規(guī)那么而美觀。常用于較大工件的直接裝飾處置。3.延續(xù)旋紋這種方法在銘牌上運(yùn)用較為廣泛，在20世紀(jì)70年代后的一段時(shí)間，曾一度構(gòu)成過一種裝飾的潮流。它與以上兩種旋紋所不同的是，磨頭系采用5mm左右厚的粗毛氈，并與工件暢一定的夾角；螺旋呈延續(xù)狀。延續(xù)螺旋拋光為

20、直條狀，其工藝方法如圖5-6所示。圖5-6延續(xù)螺旋拋光表示詳見年期直條螺旋紋的條寬應(yīng)按工件的大小選擇。普通的面板，條寬約15mm左右；電機(jī)軸端的厚毛氈拋頭，其直徑約是條寬的1倍；電機(jī)軸與工件的垂直線約呈10夾角；鋁板夾持在專門設(shè)計(jì)的夾具上。條紋寬度的一側(cè)由掩膜遮擋，其掩膜應(yīng)選擇薄而耐磨的資料，普通用厚度在0.050.08mm左右的聚酯膜或鋁箔。當(dāng)工件以一定的壓力與拋頭接觸做橫向勻速挪動(dòng)時(shí)，電機(jī)上的拋盤給鋁板上留下單向螺旋的軌跡。由于一側(cè)有掩膜的遮擋，其界限是非常明晰的；當(dāng)拋磨第二道條紋時(shí)，鋁板受夾具的步進(jìn)移位機(jī)構(gòu)的控制，向上提升一格，由于受掩膜的作用，一方面維護(hù)了曾經(jīng)拋磨的螺旋絲紋；另一方面又構(gòu)成了另一側(cè)面的明晰界限。不斷地給進(jìn)與步進(jìn)，使鋁材外表構(gòu)成紋理明晰的直條螺旋絲紋，在光線照耀下，產(chǎn)生異乎尋常的折光效果。手工的方法雖然能獲得理想的延續(xù)旋紋，但由于旋紋是逐條加工的，故工效較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。湖北南漳建昌機(jī)器廠消費(fèi)