1、.設(shè)計依據(jù)1.0.1紅臺產(chǎn)能建設(shè)擴邊工程設(shè)計委托書（吐哈油田公司丘東采 油廠，2010年9月10日）。1.0.2紅臺一疙瘩臺油氣田產(chǎn)能地面建設(shè)工程施工圖設(shè)計文件（中國石油吐哈油田勘察設(shè)計院，2005年7月）。1.0.3紅臺氣田增壓工程施工圖設(shè)計文件（中國石油吐哈油田勘察設(shè)計院，2008年8月）。1.0.4紅臺集氣站生產(chǎn)建設(shè)現(xiàn)狀及現(xiàn)場調(diào)研資料。1.0.5國家及石油天然氣股份有限公司的有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)程。.設(shè)計原則2.0.1結(jié)合地面建設(shè)現(xiàn)狀，盡量依托已建設(shè)施、節(jié)省投資，合理利用 地層能量，節(jié)能降耗。2.0.2積極穩(wěn)妥地采用成熟可靠的工藝技術(shù)，以滿足生產(chǎn)，確保安全。2.0.3注重生態(tài)環(huán)境保護、勞動安

2、全和社會效益。.設(shè)計內(nèi)容及范圍3.0.1完成紅臺滾動開發(fā)井：紅臺 206、紅臺2-33天然氣集輸設(shè)計方案及與其配套的儀表自控、供配電、土建等公用系統(tǒng)設(shè)計。.設(shè)計遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范4.0.1石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50183-2004。4.0.2油氣集輸設(shè)計規(guī)范（GB50350-2005。4.0.3氣田集氣工程設(shè)計規(guī)范（SY/T0010-96）。4.0.4凝析氣田地面工程設(shè)計規(guī)范（SY/T0605-2005）。5基礎(chǔ)資料及建設(shè)現(xiàn)狀地理位置及自然條件紅臺凝析氣藏位于吐哈盆地臺北凹陷東部， 蘭新鐵路和312國道從 附近穿過，交通運輸較為便利。紅臺構(gòu)造帶地面海拔800m地勢起伏較大，社會依托

3、條件差。地貌屬天山南麓山前沖洪積傾斜平原中上 部，自然地勢由北向南傾斜。屬大陸溫帶干旱荒漠型氣候，氣候干旱， 冬季寒冷，夏季酷熱，晝夜溫差大，降雨極?。?-32mn）,蒸發(fā)量大 （2967m）,多風(fēng)沙。紅臺油氣田包括紅臺 2、紅臺204、紅臺8、紅臺6、紅臺15、 紅臺17等區(qū)塊。該地區(qū)地層為第四系沖洪積形成的角礫、卵（碎）石土，局部 夾有中粗砂層，工程地質(zhì)條件良好，地耐力約 200KPa地震設(shè)防烈 度為7度。其主要氣象資料如下：年平均氣溫11.3C月平均最高氣溫37.1C月平均最低氣溫-16.5c極端最高氣溫45.2c極端最低氣溫-28.7c年主要風(fēng)向NE(東北風(fēng)）年平均風(fēng)速1.8m/s最大

4、風(fēng)速20m/s最大風(fēng)力8級年平均降水量25.2mm最大凍土深度 130cm年平均氣壓978.2mbar地面建設(shè)現(xiàn)狀紅臺集氣站于2005年11月建成投產(chǎn)，原設(shè)計處理紅臺 2、紅 臺204區(qū)塊來油氣，具設(shè)計集氣規(guī)模為 50 x 104m/d。2006年完成紅 臺15區(qū)塊天然氣產(chǎn)能建設(shè)，增加油氣處理量15 x 104m/d。2008年完 成紅臺17區(qū)塊天然氣產(chǎn)能建設(shè)，增加油氣處理量 8.5 x 104m/d。目前紅臺集氣站主要負責(zé)紅臺 2、紅臺204、紅臺15、紅臺17 區(qū)塊共38 口采氣井的油氣集輸及計量外輸（現(xiàn)轄采氣井詳見表-1）。 集氣站主要采用常溫集氣，J-T閥節(jié)流+氨輔助致冷低溫分離控制外

5、 輸氣燒水露點、凝析油正壓閃蒸工藝。各采氣井來油氣混合物經(jīng)氣液 分離、油氣計量后，生產(chǎn)的天然氣經(jīng)燒水露點控制處理后，通過集氣 干線集輸至丘東第二天然氣處理廠集中處理。紅臺集氣站現(xiàn)轄井位及建設(shè)現(xiàn)狀表（表-1）水套爐所轄井位站內(nèi)”里 分離器安裝位置類別及功率HT2- 22三井式HT2- 22、HT2- 24點分離器A （管轄11 口井）HT204 井單井式200kwHT204HT2- 10三井式250kwHT2-9、HT2-10、HT2-11HT2- 15井三井式250kwHT2-13、HT2-14、HT2-15HT601 HT6-1HT2- 18單井式150kwHT2- 18HT2-32C二井式

6、200kwHT2-32C-3 -HT2 4 井二井式150kwHT2-4、HT2-7c同分離器B(9 口)HT15四井式150kwHT15 HT2-25、HT2-27、HT2-29HT2- 1 井三井式350kwHT2-1、HT2-2、HT2-3HT2-19 井單井式150kwHT2- 19HT17 井三井式200kwHT2- 40、HT2-41、HT2-17HT202 井單井式150kwHT202點分離器C(11 口)HT2- 12三井式350kwHT2-12、HT203 HT2-17HT2井二井式150kwHT2-8、HT2HT2- 6 井單井式100kwHT2- 6HT2- 19三井式2

7、50kwHT2-19、HT2-20、HT2-26HT2-21二井式100kwHT2-21、HT2-236.井位部署及開發(fā)指標(biāo)6.0.1紅臺滾動新增開發(fā)井2 口，位于紅臺集氣站的北側(cè)，約2Km#, 井位坐標(biāo)為:紅臺 206 X=4783452.74 Y =16366856.37紅臺 2 33 X=4782433.59 Y =16365802.327.設(shè)計方案集氣規(guī)模及設(shè)計參數(shù)(1)集氣規(guī)模5x104nVd(2)采氣井?dāng)?shù)2 口(3)單井平均產(chǎn)氣量2.5 X104M/d(4)單井平均產(chǎn)油量2.75m 3/d(5)井口壓力5.0MPa-6.0MPa(6)井口溫度19 C（7）已建紅臺2區(qū)塊紅臺21井的

8、天然氣組分井流物天然氣摩爾組成表（紅臺 2-1井）（表-2）組份名C1C2C3iC4nC4iC5nC5摩爾組分（）81.097.004.20P 1.23P 1.060.380.27組份名C6C7C8C9N2CO2摩爾組分（）0.280.170.100.001 4.090.13注：天然氣密度:0.86kg/m 3井流物凝析油質(zhì)量組成表（紅臺 2-1井） （表3）組份名C1C2C3iC4nC4iC5nC5C6質(zhì)量組分（）0.030.040.150.170.260.420.461.74組份名C7C8C9C10C11C12C13C14質(zhì)量組分（）4.238.857.477.175.394.505.19

9、4.21組份名C15C16C17C18C19C20C21C22質(zhì)量組分（）4.753.713.965.303.723.393.453.47組份名C23C24C25C26C27C28C29C30質(zhì)量組分（）3.432.833.052.261.781.091.120.73組份名C31C32C33C34C35C36C37C38質(zhì)量組分（）0.610.350.420.160.110.030.020.00注：凝析油密度:747kg/m3集氣方案紅臺集氣站進站閥組原設(shè)計了 12組進站管線，其中單井式 進站3組（含單井進站管線和燃氣管線），三井式進站5組（含單井 進站計量管線、三井式進站生產(chǎn)管線和燃氣管線）

10、，四井式進站1組（含單井進站計量管線、四井式進站生產(chǎn)管線和燃氣管線），預(yù)留2 組單井式和1組三井式。2006年紅臺集氣站建設(shè)時用了 9組，2007 年紅臺15區(qū)塊建設(shè)時又用了 3組，目前閥組位置全部占用，共轄 38 口井。HT2 -33、HT206兩口井位于紅臺集氣站的北側(cè)，HT2- 33與已建的HT2- 10井約550米，HT206井與已建的HT2- 10井約2100 米。HT2-10井建有3井式加熱爐一臺，3井式集氣閥組一套，并建 有進集氣站的三條管線，分別是：2005年建成的高壓氣進站生產(chǎn)管 線D89X 6和高壓氣進站計量管線 D76X 5, 2008年建成的低壓氣進站 生產(chǎn)管線D76X

11、4。結(jié)合紅臺集氣站建設(shè)現(xiàn)狀及生產(chǎn)實際情況，將HT2- 33生產(chǎn)的中壓氣（3.0 Xl04m/d 6.0MPa ）利用D76X5的采氣管線集輸?shù)?HT2- 10井集氣閥組，然后進加熱爐加熱節(jié)流后與 HT2-10集氣閥組 的井一起進集氣站。HT206井距離紅臺集氣站較遠，大約 2.3km,因此在該井 建單井式加熱爐，首先將HT206生產(chǎn)的中壓氣（2.0 X 104m/d 5.0MPa）進加熱爐加熱，然后節(jié)流到2.0MPa,禾J用D76X 4的采氣管 線約2100米集輸?shù)紿T2-33井，與HT2-33井的D76X 5,的采氣管線 同溝敷設(shè)進HT2-10集氣閥組，調(diào)壓后匯入該閥組的生產(chǎn)管線然后集 輸?shù)?/p>

12、集氣站。HT206井加熱爐的火氣管線由HT2- 10井引入。經(jīng)計算HT2-33的采氣管線選0 76X 5, HT206的采氣管線 選0 76X4,的單井式水套加熱爐為 150kw,該爐子可以利用目前閑 置的水套加熱爐，但須檢測合格后使用。集氣管網(wǎng)圖見紅臺天然氣集輸管網(wǎng)圖（附圖一）.井口工藝流程：HT2-33井口出來的井流物（壓力 6.0MPa, 溫度19C）不節(jié)流，中壓集輸?shù)紿T2-10集氣閥組，將該閥組所轄的 4 口井（HT2-9、HT2-10、HT2-11、HT2-33）根據(jù)生產(chǎn)實際情況組合 成三組，進三井式加熱爐進行加熱節(jié)流，然后選擇進低壓或高壓生產(chǎn) 管線集輸至集氣站。HT206井口出來

13、的井流物(壓力 5.0MPa,溫度 19C)經(jīng)加熱爐加熱至65c節(jié)流至2.0MPa后低壓油氣混輸至HT2-10, 然后在HT2-10的集氣閥組調(diào)壓后選擇低壓或高壓生產(chǎn)管線進入集氣 站。加熱爐燃料氣從 HT2-10井燃氣系統(tǒng)引接，并通過與相應(yīng)的集氣 管線同溝敷設(shè)至加熱爐為其供氣。7.2.5根據(jù)油氣集輸設(shè)計規(guī)范(GB50350-2005的要求在井口 設(shè)高低壓緊急切斷閥，單井管線發(fā)生事故時，通過檢測管線上的壓降 變化速率，緊急切斷閥自動關(guān)閉，防止閥后系統(tǒng)超壓爆管和低壓泄漏 事故發(fā)生。7.2.8儀表自控(1)井口壓力、溫度檢測及井口高、低壓緊急切斷控制，單井進紅 臺集氣站溫度、壓力檢測，所有井口遠傳信

14、號通過光纜進紅臺集氣站 井口計算機監(jiān)控系統(tǒng)。主要包括：水套加熱爐天然氣進、出口壓力、溫度檢測遠傳。井口水套加熱爐燃氣壓力調(diào)節(jié)。單井井口自力式高低壓緊急切斷控制遠傳。井口加熱爐燃燒間及閥組可燃氣體檢測。(2)輸入輸出信號及防爆防護等級模擬量輸入輸出信號為420 m由準(zhǔn)信號；開關(guān)量輸入信號為無 源觸點信號。所有儀表均為隔爆型，防爆等級不低于 dHBT4儀表的防護等級不低于IP55。（3）設(shè)備選型溫度儀表：溫度檢測選用溫度變送器（Pt100）,所有鉗熱電阻安 裝配保護套管。壓力儀表：壓力儀表選用智能壓力變送器?？扇細怏w檢測儀表：可燃氣體檢測選用可燃氣體檢測變送器。井口高低壓緊急切斷閥：緊急切斷閥選用

15、自力式液壓緊急 切斷閥燃氣壓力調(diào)節(jié)選用自歷式調(diào)壓器7.3主要工作量主要工程內(nèi)容單位數(shù)量水套加熱爐150kW （單井式）16.0MPa（禾小日）臺1燃氣分液罐 M26X 2050 PN0.8MPa（禾小日）具1無縫鋼管D76X5（20#）（防腐、保溫）km0.6無縫鋼管D76X4（20#）（防腐、保溫）km2.3無縫鋼管D45X3（20#）（防腐、保溫km2.3放空管及安裝（包括場區(qū)7X7 （m2）座1米氣井場30X 50 (m2)座2帶壓開孔 DN65處2壓力變送器臺4隔爆型車?yán)娮枧_4自力式液壓緊急切斷閥臺2可燃氣體檢測變送器臺1RTU （包括太陽能電池、蓄電池及光電收發(fā)器）套1電纜 DYV

16、P2X2X1.5米3504芯單模鎧裝光纜km5鍍鋅鋼管DN20米180防爆撓性接線管根15接地裝置套18.管道敷設(shè)及防腐保溫8.0.1新建單井管線采用埋地彈性敷設(shè)，焊接連接，平均埋深1.5m（管底）。8.0.2新建單井管線采用聚乙烯絕緣防腐膠帶加強級防腐，單井及燃氣管線均作保溫。9勞動組織本工程勞動組織依托丘東采油廠統(tǒng)一管理，日常操作及維護檢修工作由紅臺采氣工區(qū)負責(zé)，無新增人員。10環(huán)境保護環(huán)境現(xiàn)狀：本工程所在地區(qū)均為戈壁，氣候?qū)俅箨懶约撅L(fēng)氣候， 全年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，年降雨量稀少。主要污染源和污染物大氣污染：污染源為與管道連接處閥門跑、冒、滴、漏產(chǎn)生 的揮發(fā)性炫類氣體。水污染：井場裝置檢修時

17、，排放出的污水。噪聲污染：污染源為天然氣在管道內(nèi)輸送產(chǎn)生的噪聲。污染控制本工程油氣集輸及處理采用全密閉生產(chǎn)工藝流程，在生產(chǎn)過 程中沒有廢氣產(chǎn)生，只有在事故狀態(tài)下天然氣經(jīng)放空管排入大氣，有一定的環(huán)境污染和能源浪費。采用技術(shù)質(zhì)量安全可靠的設(shè)備、儀表自控系統(tǒng)等，保證生產(chǎn) 正常平穩(wěn)進行，減少天然氣放空，盡量減少油氣的泄漏，在正常情況下無天然氣排放環(huán)境影響分析工程正常運行時處于全密閉狀態(tài)，無污染物外排，故對周圍 環(huán)境（包括大氣、地面、地下水和土壤）不產(chǎn)生污染，不會造成生態(tài) 環(huán)境破壞。項目建設(shè)期對環(huán)境的影響主要來自施工中的土方平整施工和 施工機械、車輛、人員踐踏等活動對土壤和生態(tài)環(huán)境的影響。另外， 建設(shè)期

18、間各種機械、車輛等排放的廢氣和產(chǎn)生的噪聲，施工中丟棄的 固體廢物和管線試壓產(chǎn)生的廢水等，也將對周圍的環(huán)境產(chǎn)生一定的影 響，但這類影響是短暫的，一旦完工即可消失或在完工后較短時間內(nèi) 消失。11勞動安全衛(wèi)生職業(yè)危害分析本工程輸送的介質(zhì)為凝析油和天然氣，具有易燃易爆性，因 此防火防爆是本工程的主要內(nèi)容。輸送過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性炫類氣體，對人體有麻醉和刺激作 用，長期接觸可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥，急性中毒時，可有頭暈、頭痛、 嘔吐、乏力甚至昏迷等現(xiàn)象。職業(yè)危害防護生產(chǎn)過程中處于密閉狀態(tài)，管道及設(shè)備的設(shè)計符合國家的設(shè) 計規(guī)范，在強度、嚴(yán)密性和耐腐蝕性上是有保證的，可減少油氣的泄-10 -漏。采氣管線井口設(shè)有安全緊急切斷閥，管線發(fā)生事故時，通過 檢測管線上的壓降變化速率，緊急切斷閥自動關(guān)閉，防止閥后系統(tǒng)超 壓暴管和低壓泄漏事故發(fā)生；對可能超壓的設(shè)備和管道設(shè)置安全閥及 旁通，確保生產(chǎn)過程安全。嚴(yán)格執(zhí)行石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 (GB50183-2004。在項目投產(chǎn)運行過程中，應(yīng)制定意