1、主墩身施工完成后，安裝臨時固結臨時支撐螺旋管，用吊車吊裝，調(diào)整臨時支撐螺 旋管的豎直度時控制其小于5%。,螺旋管底部與預埋在承臺上的鋼板焊接、并焊接加勁板。 螺旋管焊接安裝完成后，澆筑C30砼，灌砼過程中要分層振搗密實。按設計的箱梁的底 板縱坡進行切割鋼管成斜面，蓋上鋼管頂板作為箱梁底面的底模。施工標準：鋼管豎直度V%。、縱橫平面位置 -20mm、+20mm鋼管頂面鋼蓋板與底模頂面高差-1mm、+1mm一、準備工作1、圖紙準備：根據(jù)設計方案縱立面?zhèn)让鎴D2、3、材料準備按鋼管設計規(guī)格：0820 x10mm插入圖片鋼管頂蓋板：插入圖片精軋螺紋鋼筋：插入圖片精軋螺紋鋼筋：插入圖片加勁鋼板：插入圖片設

2、備準備履帶吊機或汽車吊機：插入圖片電焊機：插入圖片電源電箱（電焊機、照明）：插入圖片經(jīng)緯儀或全站儀：插入圖片水準儀：插入圖片 4、工具準備鋼絲繩、卸口：插入圖片割據(jù)（氧氣乙炔、管子、割刀）：插入圖片水平管：插入圖片石筆、線繩：插入圖片長卷鋼尺（30米）：插入圖片5米小鋼卷尺：插入圖片防護用具（電焊面罩、手套、墨鏡）：插入圖片二、測量放樣放出鋼管樁中心的縱向、橫向方向：插入圖片在預埋鋼板上用石筆標出各鋼管的中心和圓周：插入圖片根據(jù)設計圖尺寸復核：插入圖片測量各預埋鋼板的標高：插入圖片三、鋼管樁安裝根據(jù)預埋鋼板的標高和鋼管頂?shù)脑O計標高切割最大長度（從縱立面可以看出一根鋼管的兩邊有高 低側）：插入圖

3、片鋼管內(nèi)側地在直徑上焊接兩根L50的角鋼（角鋼兩翼板與鋼管內(nèi)壁焊接，形成一小三角防止砼灌 入），并在鋼管外壁做好角鋼的位置：插入圖片注：拆除鋼支撐時，沿做好的縱向標記割切，把鋼管一剖為兩，便于鋼管與管內(nèi)的砼分開。在承臺預埋鋼板的圓周標線上（圓外）點焊兩定位勁板（夾角約1200）：插入圖片鋼管上口焊接兩吊環(huán)：插入圖片卸口（鋼絲繩）安裝在吊環(huán)上：插入圖片吊機吊住鋼絲繩（鋼絲繩收緊、鋼管水平橫臥在場地狀態(tài)）：插入圖片吊機吊起鋼管（鋼管離地空中狀態(tài)）：插入圖片吊機轉身吊到預埋鋼板上空（空中狀態(tài)）：插入圖片吊機鋼絲繩緩緩下放，鋼管立在預埋鋼板的圓周上（一邊緊靠2塊定位勁板邊）：插入圖片第三塊加勁定位板點

4、焊，鋼管下端定位在已放樣的圓周上：插入圖片吊機調(diào)整鋼管的垂直度：插入圖片經(jīng)緯儀或全站儀檢查縱橫向的垂直度：插入圖片鋼管下端用加勁板與預埋板焊接：插入圖片下次檢查鋼管縱橫向的垂直度：插入圖片鋼管下口與預埋板焊接：插入圖片解脫鋼管上的卸口、鋼絲繩：插入圖片根據(jù)鋼管處的底模標高（扣除鋼管上口蓋板的厚度），切割鋼管上口斜面：插入圖片鋼管安裝完成后，相鄰間用型鋼臨時連接固定：插入圖片四、鋼管內(nèi)混凝土澆筑利用0#塊支架搭設澆筑操作平臺：插入圖片用混凝土汽車泵澆筑，軟管伸入鋼管底：插入圖片泵送砼厚度不超過30公分：插入圖片軟管吊起離開鋼管上口：插入圖片砼振搗棒伸入鋼管內(nèi)砼振搗：插入圖片鋼管上口斜面砼收光（與鋼管上口齊平）：插入圖片五、鋼管上口斜面蓋板安裝斜面的鋼板（鋼管外圈上有4個32精軋鋼筋孔）：插入圖片吊機吊起上蓋板：插入圖片蓋板安放在鋼管上口的頂面（蓋板底面壓在鋼管上口及砼頂面上