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文檔簡介
1、海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能綜合技術(shù)改造項目項目建議書 主管局長:施亞光 項目負(fù)責(zé)人:范垂斌 審 核:席 雷遼寧省機械設(shè)備成套局2008年6月參 加編 制 人 員范垂斌 高級工程師 注冊咨詢工程師席 雷 高級工程師 注冊咨詢工程師祖顯威 高級工程師 注冊咨詢工程師劉 陽 經(jīng) 濟 師 注冊咨詢工程師劉春利 工 程 師 注冊咨詢工程師目 錄 OCo 1-2hz uHYPERLINK N:整理后 l _oc0439801總論AEREF _oc204331980 h 1 YPRLIN l _c043319811.1項目名稱、承辦單位及項目建議書編制單位 PAGERE Toc243319 h 1 HYPER
2、LINK l _oc431921.項目提出的背景 EREF _Toc20433192 h 1 YPERLIN l_oc2033183 1.3編制依據(jù) PAGERF_oc2033183h 3HYPERLINK N:整理后l1.4編制范圍及內(nèi)容PGERF c04384 h 4HYPERLINK N:整理后l15研究工作基礎(chǔ) ERF _Toc0985h 5HYPERLINK N:整理后1.項目概況 PEREF _Toc204386 h5HYPERLINK N:整理后1.7研究結(jié)論 PAGEEF_oc4318 h 6HYPERLINK N:整理后l.8要緊技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 PERF Toc2041988
3、h 7 HPERLIN l Tc2043319 2企業(yè)概況 PAGEEF_Toc204319 h 8HYPERLINK N:整理后l3市場分析及建設(shè)的必要性 PAGERFToc0433199HYPERLINK N:整理后.1市場分析PAREF To2043199 h 8 HPERLIK l _Toc2033192 3.2項目的必要性AGEREF _oc03192 h 10HYPERLINK N:整理后l4建設(shè)條件與廠址GEE_To204331993 h 1YERLINKl _o43319 41 資源條件 PAGEREF _Tc20331994 h12HYPERLIN l _Tc04331995
4、 .項目選址 PAEREF_Toc204331995 h 1 HYPRLINKl_oc24331994.3氣候條件 AEREF _o204199 h13 YPELINK l _Toc20433197 5生產(chǎn)規(guī)模及技術(shù)特點PAEEF _To2433199 h 13 HRLINl _oc24319985生產(chǎn)規(guī)模AGE _To23199 h 13 PERLINK lToc20433195.2 技術(shù)特點 PAGEEo243999h 1HYPERLINK N:整理后l6改造方案GEF _Toc20433200 h 16HPELIK l Tc243201.1項目組成PAGRE _Toc20433201 1
5、6 HYRINKl _Tc20332002.2 生產(chǎn)工藝 AGEREF _oc24332002 1HYPERLINK N:整理后l63工程特點 PGEREF _c0332003 h 23 HYPERLINK l_To243320 6要緊生產(chǎn)設(shè)備 PGEF To2033243 YPRLIK l o20432056.人員 AGR_24330h 2 HPRLNK l _Toc2043206 6.要緊原輔材料及燃料 PAGEREF _Toc20432006 h 2HYPERLINK N:整理后67總平面布置及運輸PAEEF _Toc24332007 4HYPERLINK N:整理后6.8建筑工程 PA
6、GEE To204338 h2HYPERLINK N:整理后6.9給排水 PAGEFTc2032009 2HYPERLINK N:整理后.10采暖通風(fēng) PAEE _Tc0431 h 27 HYERNK l _Toc2043321 6.電氣 PAGEF _Toc20433201 28HYPERINK l _Toc2030 職業(yè)安全衛(wèi)生 PGEREF Toc2043202 3HYPERLINK N:整理后l.1設(shè)計依據(jù)及采納標(biāo)準(zhǔn) PAEF Toc2043301 h 30HYPERLINK N:整理后l72設(shè)計原則 PAEEF Toc243304 h 0HPRLNKl_Toc0433201 7.職業(yè)
7、安全及防范措施 AGEF _Toc233201 h 31HYPERLINK N:整理后l7.4工業(yè)衛(wèi)生及防范措施 GRF _To2033201h 3 HYPERL l _20433201 7.人員機構(gòu) PAGREF _oc204307 3HYPERLINK N:整理后l環(huán)境愛護 AGERF _c243218 h 3 HPERLINK l _oc0432019 81設(shè)計依據(jù) GEEF Tc2033201h 33HYPERLINK N:整理后8.2設(shè)計原則 AEREF_Toc240h 4HYPERLINK N:整理后l83建設(shè)地點的環(huán)境現(xiàn)狀PAGE _oc0433202 h 34 HYPERLNK
8、l _T032022 .4項目生產(chǎn)的要緊污染源、污染物及防治措施 PAGERE_To2433022 h34HYPERLINK N:整理后l8.5綠化設(shè)計 PAGERE To2433023 h 6HYPERLINK N:整理后 l _Toc4330248環(huán)保機構(gòu)、人員PAEEFToc2043024 HYPERLINK l _Toc20432025 7環(huán)境阻礙初步分析 PGERF _To433225 h 36 HYPRINl _T2032069節(jié)能 PGE Tc204332026h 37 HYPERLINK l _To332027 9.1設(shè)計依據(jù) PEREF _Tc0433207 37HYPERL
9、INK l Toc2432 2能耗指標(biāo)及分析 PEREF _Toc2043028h 7HYPERLINK N:整理后9節(jié)能措施與效益 PAGEREF _c203209 h HYPERLK l_oc20433230 .3技改前后能耗指標(biāo)對比 PAEF _o243203h HYPERLINK N:整理后1消防 GERF To2201 4HYPERLINK N:整理后 l _o0432031.1設(shè)計依據(jù)及采納的標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc204332 h4HYPERLINK N:整理后2項目的火災(zāi)危險性分析AGREF _oc204332033 HYPERLNK lTc20433203 10消防措施
10、 PAGEEF _Toc4332034 h 5HYPERLINK N:整理后1企業(yè)組織與勞動定員PGEREF _Toc204332035 h 46 HIN l _o20432061.1企業(yè)組織形式 PAGEF_Toc20433036 h 46HYPERLINK N:整理后112工作制度 PAGREF_Toc2033237 h 4 HYPERLINK l Toc043323811.3勞動定員PAEEF _To2043328 7HYPERLINK N:整理后11職工來源及培訓(xùn) PAGEREF _Toc20433209 47HYPERLINK N:整理后l12項目進度 GEF _To2043200
11、h 4PERLINK l Toc241 21項目實施進度 PARF _To2332041 h 8HYPERLINK N:整理后12.2招標(biāo)差不多情況 PAGEEF _Toc204302 h 8HYPERLINK N:整理后l13投資估算及資金籌措 PAGF _To43304 h 4 HPERLNK l_c2043324 13.1投資估算PAGEREF _To20324 h 49HYPERLINK N:整理后13.投資打算與資金籌措 PAEREF To2043205 h 0 HERIN l_Toc04204 1財務(wù)評價PAGEEF _Toc20433206 1 HYPRLI l _Toc2433
12、204 14.1概述AEREF _Tc2433047 h 1 HPEIK l_Tc2043320 14.2年運行費用總節(jié)約估算PEF_To2332048 h51HYPERLINK l _oc033204914.生產(chǎn)成本與費用估算 PAGREFoc032049 h 1 HYPRLIl _Tc2433200 1.4利潤與分配 AGE _Tc24332050 h 2HPERINKl Tc204301 1.5盈利能力分析 AGEEF _Toc2033251 h52 YPERLINK l _Toc2043352 .清償能力分析 AGEREF _oc2043052 h 5HYPERLINK N:整理后.7
13、不確定性分析 AGEREF _Toc2030 h53 HYERLIN l oc2043325 14.小結(jié) PGEEF To20433204 3HYPERLINK N:整理后結(jié)論與建議 PARE _Tc2043255 h 3HYPERLINK N:整理后15.1結(jié)論 PGREF Tc043205 HYERLINl T204330575.2建議 PEF _oc20433057 h 5附表:1項目投入總資金估算匯總表2投資構(gòu)成和資金投入與來源表項目增量財務(wù)現(xiàn)金流量表4固定資產(chǎn)折舊無形遞延資產(chǎn)攤銷估算表5總成本費用估算表損益和利潤分配表7借款還本付息打算表8資金來源與運用表資產(chǎn)負(fù)債表(稅后償債分利前)
14、10項目盈虧分析圖表11項目要緊參數(shù)指標(biāo)表附圖:1區(qū)域位置圖2 總平面布置圖總論1.項目名稱、承辦單位及項目建議書編制單位項目名稱:海城鎂礦耐火材料總廠節(jié)能減排綜合技術(shù)改造項目承辦單位:海城鎂礦耐火材料總廠(簡稱海鎂總廠)項目建設(shè)地點:遼寧省海都市牌樓鎮(zhèn)項目可行性研究報告編制單位:遼寧省機械設(shè)備成套局(資格證書編號:工咨甲960103)1.2項目提出的背景首先,本項節(jié)能技術(shù)改造方案的提出,是企業(yè)自身進展的需要。海城鎂礦耐火材料總廠是一家專業(yè)生產(chǎn)系列鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品的國有大型企業(yè),生產(chǎn)的鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品要緊有輕燒鎂粉、高純鎂砂、一般鎂砂、電熔鎂砂等,一直以來,企業(yè)鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品為我國的國民經(jīng)濟
15、建設(shè)和社會進展做出了巨大貢獻。但海鎂總廠所生產(chǎn)的系列鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品均屬高能耗產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中需消耗大量的煤炭、電能和燃料重油。近年來,隨著國家對環(huán)境及能耗指標(biāo)考核的重視,高能耗和環(huán)境問題成了制約企業(yè)進展的重大瓶頸,加上國內(nèi)外燃料價格的迅猛上漲,企業(yè)生產(chǎn)成本大幅上升,許多企業(yè)因此陷入困境。在如此一個背景下,海鎂總廠開始重新對自己生產(chǎn)過程中的能源消耗情況進行審視,并進行了自我能源審計和清潔生產(chǎn)審核,發(fā)覺了自身存在的高能耗問題及其緣故所在,提出了本項節(jié)能技術(shù)改造方案,以期該項節(jié)能技術(shù)改造方案的實施,能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,減少企業(yè)污染物的排放,增強企業(yè)的市場競爭力。其次,本項節(jié)能技術(shù)改造方案的提出
16、,也是國家方針政策的大勢所趨。隨著我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化的快速進展,能源消耗強度較高,消費規(guī)模不斷擴大,特不是高投入、高消耗、高污染的粗放型經(jīng)濟增長方式,加劇了能源供求矛盾和環(huán)境污染狀況。能源問題差不多成為制約經(jīng)濟和社會進展的重要因素,解決我國能源問題,全然出路是堅持開發(fā)與節(jié)約并舉、節(jié)約優(yōu)先的方針,大力推進節(jié)能降耗,提高能源利用效率。為此,中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會進展第十一個五年規(guī)劃綱要提出了“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低2左右,要緊污染物排放總量減少1的約束性指標(biāo)。關(guān)于“十一五”規(guī)劃提出的兩個約束性指標(biāo),我國政府高度重視,溫家寶總理在政府工作報告中明確強調(diào),“當(dāng)前經(jīng)濟增長方式粗放,突
17、出表現(xiàn)在能源消耗高、環(huán)境污染重;十一五規(guī)劃提出這兩個約束性指標(biāo)是一件十分嚴(yán)肅的情況,不能改變,必須堅決不移地去實現(xiàn)”。從我國十一五開局的兩年多時刻來看,盡管節(jié)能減排工作初顯成效,但任務(wù)仍專門艱巨,不容樂觀。近兩年來,特不是去年以來,我國為實現(xiàn)20-200年節(jié)能減排目標(biāo)采取了一系列政策和行動,其力度之大,前所未有。2007年4月7日,國務(wù)院召開全國節(jié)能減排工作電視電話會議,溫家寶總理在會上發(fā)表重要講話,全面部署節(jié)能減排工作。此后,國務(wù)院印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案,提出了條具體工作安排;批轉(zhuǎn)了節(jié)能減排統(tǒng)計監(jiān)測及考核實施方案和方法,建立了節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任制,組織部門將節(jié)能減排作為對地點黨政領(lǐng)導(dǎo)班子和
18、領(lǐng)導(dǎo)干部綜合考核的重要內(nèi)容。節(jié)能減排綜合性工作方案指出,到2010年,中國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將由2005年的.22噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降到1噸標(biāo)準(zhǔn)煤以下,降低%左右;單位工業(yè)增加值用水量降低30%;“十一五”期間,中國要緊污染物排放總量減少0%,到2010年,二氧化硫排放量由2005年的25萬噸減少到225萬噸,工業(yè)固體廢物綜合利用率達到0%以上。為了支持和推進節(jié)能減排工作的開展,中央財政于207年和0年分不排了298億元和4億元資金,并出臺了節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵資金治理暫行方法,對企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造項目按改造后實際形成的節(jié)能量給予獎勵。按照節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵資金治理暫行方法,企業(yè)通過節(jié)能技術(shù)改造,節(jié)
19、能量在1萬噸(暫定)標(biāo)準(zhǔn)煤以上,東部地區(qū)節(jié)能技術(shù)改造項目依照節(jié)能量按20元噸標(biāo)準(zhǔn)煤獎勵,中西部地區(qū)按250元噸標(biāo)準(zhǔn)煤獎勵。作為一家高能耗系列鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)的國有企業(yè),大力開展節(jié)能減排工作是一項企業(yè)義不容辭的責(zé)任和義務(wù)?;趪覍?jié)能減排工作的要求和企業(yè)自身進展的需要,并爭取得到國家財政的相應(yīng)獎勵和支持,提出了此項節(jié)能減排綜合改造項目。1.3編制依據(jù)()中華人民共和國節(jié)約能源法(07年10月28日第十屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第三十次會議修訂);(2)中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會進展第十一個五年規(guī)劃的建議(205年10月11日中國共產(chǎn)黨第十六屆中央委員會第五次全體會議通過);(3)國家
20、計委出版的投資項目可行性研究指南(試用版);(4)國家進展改革委和建設(shè)部發(fā)改投資2006325號文印發(fā)的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)第三版;(5)國家進展和改革委員會第40號令產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)(6)國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定(國發(fā)0028號);(7)節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵資金治理暫行方法(財建20037號);(8)遼寧省節(jié)能專項資金治理暫行方法(遼財企200476號);(9)遼寧省機械設(shè)備成套局與海城鎂礦耐火材料總廠簽定的項目建議書編制托付合同書;(0)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料;(11)國家的其他相關(guān)規(guī)定。1.4編制范圍及內(nèi)容本項目建議書編制范圍要緊包括:高純鎂砂生產(chǎn)系統(tǒng)、一般
21、鎂砂生產(chǎn)系統(tǒng)、電容鎂砂生產(chǎn)系統(tǒng)、以及輕燒鎂粉生產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)改造。具體編制內(nèi)容要緊有:市場分析與項目建設(shè)的必要性、建設(shè)條件與廠址選擇、建設(shè)規(guī)模與技術(shù)特點、工程技術(shù)方案、投資估算及財務(wù)評價。.研究工作基礎(chǔ)海城鎂礦耐火材料總廠為了實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減排和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,決定提出本節(jié)能改造項目;本項目的實施可利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)車間廠房和水、電等基礎(chǔ)設(shè)施,新增設(shè)備和配套操縱系統(tǒng)后,即可滿足本項目實施的需要。1.項目概況海城鎂礦耐火材料總廠本次綜合節(jié)能技術(shù)改造在各鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品原有生產(chǎn)車間廠房內(nèi)進行。其目的是為了適應(yīng)市場、國家節(jié)能減排政策和環(huán)境愛護要求,以及企業(yè)自身進展的需要,解決企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)瓶頸和環(huán)境
22、問題,降低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)市場競爭能力和品牌阻礙力,進一步提高企業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。本節(jié)能技改工程項目要緊包括:高純鎂生產(chǎn)系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)改造;一般鎂砂生產(chǎn)系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)改造;輕燒煤粉生產(chǎn)系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)改造;電熔鎂生產(chǎn)系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)改造。綜合節(jié)能技改工程實施后,將充分回收利用各生產(chǎn)系統(tǒng)煙氣余熱和產(chǎn)品顯熱;減少窯體表面散熱和熱輻射;最大限度提高能源利用效率。其要緊工程內(nèi)容有:取締企業(yè)現(xiàn)有的單段式煤氣發(fā)生爐,代之以雙段式煤氣發(fā)生站;取締現(xiàn)有重油預(yù)熱霧化鍋爐,代之以高溫?zé)煔庥酂徨仩t;對各種產(chǎn)品生產(chǎn)的爐窯本體進行適當(dāng)改造和保溫處理。所有改造內(nèi)容均在現(xiàn)有生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)進
23、行,總體生產(chǎn)布局差不多不變。項目建設(shè)總投資91.3萬元,其中固定資產(chǎn)投資469.6萬元。項目所需建設(shè)資金申請銀行貸款1916.3萬元(含附加建設(shè)借款54.46萬元),企業(yè)自籌00萬元。項目建設(shè)期2年,擬于28年下半年開始建設(shè),可能20年下半年全部建成。建成投產(chǎn)后,按照目前的企業(yè)生產(chǎn)實際,年可實現(xiàn)節(jié)約重油消耗650噸,節(jié)約動力煤33噸,節(jié)約燃料白煤5080噸,節(jié)約電耗251萬千瓦時,每年因此可獲得直接節(jié)約收益15萬元,年新增利潤總額287.6萬元。投資回收期(稅后).88年,財務(wù)內(nèi)部收益率84.1%(稅后指標(biāo))。1.7研究結(jié)論本項目建設(shè)地點位于遼寧省海都市東南17公里處的牌樓鎮(zhèn),交通十分便利,整
24、個節(jié)能技改工程均在海鎂總廠現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行,能夠滿足本項技改工程的各種基礎(chǔ)設(shè)施、配套設(shè)施和各項技術(shù)指標(biāo)要求。本項目的實施從實際動身,建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策,符合企業(yè)自身進展需求。本項目的實施,可充分挖掘企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)潛力,最大限度的利用現(xiàn)有資源和能源,降低生產(chǎn)成本,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,因此,建設(shè)該項目是十分必要的。本項目所采納的節(jié)能技術(shù)均是目前國內(nèi)外普遍采納的熱能回收利用技術(shù),特不是在國家倡導(dǎo)節(jié)能減排的今天,眾多企業(yè)紛紛在各自的生產(chǎn)工藝上進行相應(yīng)的熱能回收利用節(jié)能技術(shù)改造,節(jié)能效果良好,因此,技術(shù)上是先進的、成熟的、可行的。目前,國內(nèi)鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)行業(yè)競爭十分激烈,其關(guān)鍵在于如何降低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)
25、成本,本技改項目完成后,在降低企業(yè)能耗的同時,可極大地減少企業(yè)生產(chǎn)成本,增強企業(yè)的競爭力。由于本項目是針對企業(yè)生產(chǎn)實際開展的一項有針對性的節(jié)能技術(shù)改造,在現(xiàn)有技術(shù)工藝水平條件下,最大限度地對企業(yè)能源進行了回收利用,使得單位產(chǎn)品的能耗得到了較大程度降低,直接或間接的減少了單位產(chǎn)品生產(chǎn)的污染物排放量,因此,本技改項目具有較好的環(huán)境效益。從項目的經(jīng)濟評價上能夠看出,本項目具有專門強的盈利能力、清償能力和抗風(fēng)險能力,投資效果特不明顯,經(jīng)濟上合理可行??傊?本項目是技術(shù)上先進、成熟、可靠,環(huán)境上可行,經(jīng)濟上合理,不僅具有較好的基礎(chǔ)條件,而且市場前景寬敞,建議立即實施,以保證如期實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。1.要緊技術(shù)
26、經(jīng)濟指標(biāo)表要緊技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 量備 注1建設(shè)規(guī)模形成生產(chǎn)能力萬1 為各種鎂之耐火材料產(chǎn)量之和,產(chǎn)能保持現(xiàn)狀不變2廠區(qū)總占地面積平方千米6.23新增職工人數(shù)人利用原有職工新增燃料、動力消耗萬元05工作制度班1、3項目總建設(shè)投資萬元493資金來源固定資產(chǎn)銀行貸款萬元1916固定資產(chǎn)企業(yè)自有資金萬元30008年總結(jié)省收入萬元586.29年利潤總額萬元5287.6計算期第7年1財務(wù)內(nèi)部收益率%84.1稅后指標(biāo)1財務(wù)凈現(xiàn)值(I=10%)萬元17637稅后指標(biāo)12投資回收期年2稅后指標(biāo)2企業(yè)概況海鎂總廠位于遼寧省海都市牌樓鎮(zhèn),企業(yè)性質(zhì)屬國有大型企業(yè),始建于1年,曾先后隸屬于遼寧省
27、礦業(yè)企業(yè)、鞍山鋼鐵企業(yè)、遼寧鎂礦企業(yè)、冶金工業(yè)部,至200年劃歸鞍山市國有資產(chǎn)經(jīng)營治理有限企業(yè)。海鎂總廠占地面積65平方公里,擁有優(yōu)質(zhì)豐富的菱鎂礦資源。儲量達83億噸。企業(yè)現(xiàn)有資產(chǎn)總額4.億元,其中凈資產(chǎn)2.2億元。07年各種產(chǎn)品年生產(chǎn)量:鎂砂30萬噸、輕燒鎂粉38萬噸、團球31.8萬噸、礦石117.7萬噸,實現(xiàn)銷售收入76億元,工業(yè)增加值1.5億元,上繳稅金4萬元,利潤54萬元,出口創(chuàng)匯71萬美元。海鎂總廠要緊生產(chǎn)裝備有:高溫油豎窯座,年產(chǎn)中、高檔鎂砂能力0萬噸。電弧爐8座,年產(chǎn)電熔鎂砂能力萬噸。一般豎窯4座,年產(chǎn)一般鎂砂能力8萬噸。輕燒反射窯4座,年產(chǎn)輕燒鎂粉能力8萬噸。而且每年都在擴大生
28、產(chǎn)能力。2006年自籌資金535萬元投入新建工程中。206年通過與西洋耐火材料企業(yè)、后英耐火材料企業(yè)、遼寧衡業(yè)集團進行強強聯(lián)合,開發(fā)鎂質(zhì)耐火材料深加工項目,打算十一五末年產(chǎn)值達50億元,總的來講海鎂總廠是一個充滿活力、進展前景良好的國有企業(yè)。3市場分析及建設(shè)的必要性3.市場分析鎂質(zhì)耐火原料是一種由菱鎂礦加熱段燒分解生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)耐火材料,廣泛應(yīng)用于冶金和建材等領(lǐng)域,隨著冶金和建材行業(yè)的進展,使得市場對鎂質(zhì)耐火原料具有較大的需求量。據(jù)統(tǒng)計,06年全國30個省、市、自治區(qū)1家耐材企業(yè),耐材產(chǎn)量3243.65萬噸,增長394%;銷售收入793.69億元,增長.52;實現(xiàn)利潤總值5314億元,增長3.;稅
29、金3.2億元,增長2177%;資產(chǎn)負(fù)債率5.66%,下降.8個百分點;成本費用利潤率7.2%,下降了.8個百分點;固定資產(chǎn)凈值平均余額78億元,增長19.7.據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,2006年我國耐火材料工業(yè)進出口貿(mào)易接著活躍,全國耐火原材料進口18萬噸,增長0.42%,其中耐火制品進口.5萬噸,下降23%;同期,耐火原材料出口15.1萬噸、創(chuàng)匯1284億美元,分不增長1068%和1.19%;其中,耐火制品出口76.73萬噸,創(chuàng)匯.35億美元,分不增長 .22%、27.47%在我國耐火原材料出口中,耐火制品出口創(chuàng)匯額已占總額的65.03,同比提高7.78個百分點,這表明出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)接著優(yōu)化。作為鎂質(zhì)耐火材
30、料產(chǎn)品生產(chǎn)的原料,菱鎂礦在我國已探明儲量為0億噸,約占世界總量的4,要緊分布在我國的遼寧、山東、河北、新疆等地,以遼寧地區(qū)儲量最多,約占我國儲量的86,要緊分布在遼寧南部的大石橋、海城、岫巖、營口一帶。為了進展地點經(jīng)濟,近年來,菱鎂礦石受到了資源所在地的大量開采和生產(chǎn)加工,要緊產(chǎn)品有輕燒鎂砂、重?zé)V砂、高純鎂砂、電熔鎂砂等,因此,鎂質(zhì)耐火材料的原料市場要緊集中在遼寧地區(qū),銷售市場要緊為國內(nèi)外各大鋼鐵廠。但調(diào)查表明,目前我國的鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品的生產(chǎn)方式均未粗放型生產(chǎn),所用的各種煅燒爐窯均為傳統(tǒng)土爐窯,未經(jīng)專業(yè)優(yōu)化設(shè)計,爐窯容積、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、物料及產(chǎn)品的布置和走向、燃料在爐窯內(nèi)的布設(shè)等均不盡合理,致
31、使燃料燃燒不充分,原料燒制不均勻,大量熱能被排放或散失掉,既白費了大量能源,又阻礙了產(chǎn)品質(zhì)量。盡管目前市場對鎂質(zhì)耐火材料的需求量較大,但作為一個搞好能行業(yè),由于近年來的能源價格的不斷大幅上漲,為鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)帶來了嚴(yán)峻的考驗,使企業(yè)的生產(chǎn)成本不堪重負(fù)。從205年至今,燃料重油的價格上漲了近5%,煤炭價格上漲了100%以上,節(jié)約能源、降低成本,成了鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)進展的必由之路。本技改項目的實施,可大幅度降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率,是市場競爭的必定要求。.2項目的必要性通過幾十年的進展與建設(shè),海城鎂礦耐火材料總廠已形成年產(chǎn)2萬噸高檔鎂砂、萬噸一般鎂砂、5萬噸電熔
32、鎂砂、38萬噸輕燒鎂粉的生產(chǎn)能力,雖具有一定規(guī)模,但高能耗已制約了企業(yè)的進一步進展,一方面,高能耗增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,另一方面,企業(yè)生產(chǎn)過程中還存在著嚴(yán)峻的資源白費,能源利用率低下。通過對企業(yè)耗能工序的系統(tǒng)分析,發(fā)覺企業(yè)存在的要緊問題有:()高溫產(chǎn)品所蘊含的顯熱全部白費經(jīng)爐窯煅燒后剛剛出窯的高純鎂砂產(chǎn)品溫度高達170,一般鎂砂產(chǎn)品溫度高達160,輕燒鎂粉產(chǎn)品溫度高達80,電熔鎂產(chǎn)品溫度高達270;上述高溫產(chǎn)品均經(jīng)自然冷卻將熱能釋放到環(huán)境中,每年因此所白費掉的熱能高達913759GJ。(2)系統(tǒng)排放煙氣帶走大量熱能海鎂總廠高純鎂產(chǎn)品生產(chǎn)用豎窯和一般鎂砂產(chǎn)品生產(chǎn)用豎窯排放的煙氣溫度均高達30以上
33、,每年排放掉的熱能分不高達303780J和7177096J;電熔鎂產(chǎn)品生產(chǎn)用電弧爐排放的煙氣溫度高達20,每年排放掉的熱能高達232J;輕燒鎂粉產(chǎn)品生產(chǎn)用反射窯排放的煙氣溫度高達180,每年排放掉的熱能高達892640J。(3)鼓引風(fēng)機能耗高海鎂總廠所有生產(chǎn)用鼓引風(fēng)機均未設(shè)置變頻調(diào)節(jié)裝置,不僅本身耗電高,同時也白費系統(tǒng)熱能。(4)一段式煤氣發(fā)生爐熱效率低下輕燒鎂粉產(chǎn)品生產(chǎn)用熱現(xiàn)源自一段式煤氣發(fā)生爐,所發(fā)生的煤氣熱值低,白費嚴(yán)峻,熱利用率不足5%。(5)系統(tǒng)表面散熱損失較大對企業(yè)進行的能量平衡分析表明,高純鎂砂和電熔鎂生產(chǎn)系統(tǒng)約有近20%的熱能因表面散熱而損失掉,輕燒鎂粉和一般鎂砂約有10%的熱
34、能因表面散熱而損失掉,急需進行強化保溫處理。(6)電熔鎂生產(chǎn)系統(tǒng)耗電大電熔鎂生產(chǎn)用電弧爐結(jié)構(gòu)不合理,供電系統(tǒng)各項供電參數(shù)不能得到自動尋優(yōu)調(diào)節(jié),系統(tǒng)耗電量極大,白費嚴(yán)峻。(7)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)中尚有較多用熱部位海鎂總廠目前各產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)中,所輸入的空氣均為冷空氣,燃料重油還需要配備燃煤鍋爐進行加熱霧化處理,各種輸入物料均為冷物料或未被充分預(yù)熱。鑒于上述分析,海城鎂礦耐火材料總廠提出了本項綜合節(jié)能技術(shù)改造項目是特不及時和必要的。本項目的實施,減少了企業(yè)單位產(chǎn)品的能源消耗,降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)的進一步進展奠定了基礎(chǔ)。另外,本項目建設(shè)符合國家節(jié)能減排的大政方針,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,對實現(xiàn)國家及地點“十
35、一五”規(guī)劃提出的兩個約束性指標(biāo)具有重要意義。建設(shè)條件與廠址4.1 資源條件(1)原輔材料及能源海鎂總廠系列鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)的原料要緊為菱鎂礦,消耗的能源有煤炭和重油;企業(yè)現(xiàn)擁有儲量達.3億噸的優(yōu)質(zhì)菱鎂礦資源,完全能夠滿足企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)及進展的需求;本項綜合節(jié)能技術(shù)改造實施后,將在專門大程度上減少煤炭和重油的使用量,因此,海鎂總廠原有能源供貨渠道能夠滿足技改后的要求。(2)供水本項目實施前后企業(yè)對水的需求量不變,企業(yè)用水由自備井提供,每小時最大出水量可滿足該項目要求。(3)供熱本項目生產(chǎn)供熱通過燃用煤炭和燃料重油提供,可滿足企業(yè)生產(chǎn)需要;冬季采暖及職工洗浴用熱由企業(yè)集中供暖鍋爐提供。(4)供電
36、本項目用電由企業(yè)原有輸變電設(shè)施提供,能夠滿足項目用電需求。項目選址本項目建設(shè)于企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi),所有基礎(chǔ)和公用設(shè)施均為原有,可與原有生產(chǎn)系統(tǒng)有機銜接,因此,建設(shè)選址合理。就企業(yè)廠址而言,位于海都市牌樓鎮(zhèn),廠區(qū)占地面積6.平方公里,交通運輸十分便利。廠區(qū)周邊鄰近的要緊為企業(yè)和道路,無風(fēng)景區(qū)、名勝古跡、自然愛護區(qū)等敏感區(qū)域,屬規(guī)劃的工業(yè)區(qū),故從環(huán)境愛護角度而言,企業(yè)廠址選擇合理。4.3氣候條件廠區(qū)氣候?qū)儆谂瘞О霛駶櫄夂騾^(qū),夏季受黃海、渤海氣候阻礙較大,和氣多雨,南風(fēng)偏多,冬季受北方冷高壓氣候干擾,氣候嚴(yán)寒干燥,冬長夏短。綜上所述,該項目選址是適宜的、合理的。生產(chǎn)規(guī)模及技術(shù)特點51生產(chǎn)規(guī)模本
37、節(jié)能技改項目實施后,在實現(xiàn)節(jié)能的同時,保持企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模不變,其中的高純鎂砂生產(chǎn)能力為20萬噸/年,一般鎂砂生產(chǎn)能力為8萬噸/年,電熔鎂砂生產(chǎn)能力為5萬噸年,輕燒鎂粉生產(chǎn)能力為8萬噸/年。5.2 技術(shù)特點(1)高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品顯熱回收技術(shù)經(jīng)豎窯高溫煅燒后剛剛出窯的高純鎂產(chǎn)品溫度高達700以上,其中含有大量的熱能,將這部分熱能加熱空氣并作為新風(fēng)鼓入豎窯中,變原來的冷空氣輸入為熱空氣輸入,減少燃料重油消耗量,提高燃燒效率,達到節(jié)能降耗的目的。經(jīng)豎窯高溫煅燒后剛剛出窯的一般鎂砂產(chǎn)品溫度高達160以上,其中含有大量的熱能,將這部分熱能加熱空氣并作為新風(fēng)鼓入豎窯中,變原來的冷空氣輸入為熱空氣輸入,
38、減少燃料煤炭(白煤)的消耗量,提高燃燒效率,達到節(jié)能降耗的目的。經(jīng)反射窯高溫煅燒后剛剛出窯的輕燒鎂粉產(chǎn)品溫度高達800以上,其中含有大量的熱能,將這部分熱能加熱空氣并作為新風(fēng)鼓入反射窯中,變原來的冷空氣輸入為熱空氣輸入,減少燃料煤炭的消耗量,提高燃燒效率,達到節(jié)能降耗的目的。經(jīng)電弧爐高溫煅燒后剛剛出爐的電熔鎂砂產(chǎn)品溫度高達27以上,其中含有大量的熱能,將這部分熱能回收用于企業(yè)冬季采溫順日常洗浴等用熱,減少生活用熱的煤炭消耗量,以達到節(jié)能降耗的目的。()煙氣熱能回收利用技術(shù)關(guān)于高純鎂砂產(chǎn)品豎窯、一般鎂砂產(chǎn)品豎窯和輕燒鎂粉產(chǎn)品反射窯產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,通過對窯體進行改造,在爐窯尾部增設(shè)原料物料高溫?zé)煔?/p>
39、預(yù)熱室或預(yù)熱段,以增加爐窯煙氣與原料物料的接觸與熱交換時刻,在不阻礙煙氣排放的前提下,將煙氣所含有的熱能盡可能傳遞給原料,使原料被充分預(yù)熱,減少煅燒原料物料所消耗的熱能。關(guān)于電熔鎂砂產(chǎn)品電弧爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?采納目前成熟的熱管技術(shù)回收其中的熱能,安裝一臺熱管余熱鍋爐,將回收的煙氣熱能用于預(yù)熱燃料重油。首先將熱管換熱器的一端置入到排煙通道中,另一端則被置入到熱管余熱鍋爐中;當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^熱管的一端時,加熱其中的導(dǎo)熱介質(zhì),然后由導(dǎo)熱介質(zhì)將熱能傳遞到熱管余熱鍋爐中,用以加熱燃料重油,從而廢除原有燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,降低企業(yè)能耗。()鼓引風(fēng)機變頻技術(shù)對企業(yè)所有產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)有的鼓引風(fēng)機安裝變頻裝置,以減少
40、企業(yè)鼓引風(fēng)機的電耗。安裝變頻器后的鼓引風(fēng)機可實現(xiàn)軟起動,從而消除起動時產(chǎn)生瞬間沖擊力,對電動機和風(fēng)機可起到愛護作用,另可按照工藝要求優(yōu)化調(diào)整鼓引風(fēng)量,保證節(jié)電效果在以上。(4)兩段式煤氣發(fā)生站技術(shù)目前企業(yè)在輕燒鎂粉生產(chǎn)系統(tǒng)中所采納的煤氣發(fā)生爐為一段式煤氣發(fā)生爐,所產(chǎn)生的煤氣量少,熱值較低,且存在結(jié)焦問題,目前已被國家限制生產(chǎn)和使用;兩段式煤氣發(fā)生站為目前國內(nèi)最新開發(fā)研制的高效煤氣發(fā)生設(shè)施,具有運行穩(wěn)定,煤氣熱值高,熱利用率高等優(yōu)點。一段式煤氣發(fā)生爐與兩端式煤氣發(fā)生站要緊性能特點比較如下: 單、雙段煤氣發(fā)生爐(站)特點比較表序號項目內(nèi)容單段式雙段式1工藝系統(tǒng)配置不完善完善2煤氣性質(zhì)熱荒熱荒、潔凈
41、3原料煤適應(yīng)性一般適應(yīng)性強4單位熱值燃煤耗量高低5煤氣熱值低 6500KJ/Nm36煤氣壓力低 不穩(wěn)定高 穩(wěn)定7除焦油設(shè)備無有 高效8除塵設(shè)備有 低效有高效9氣化層溫度操縱無有10系統(tǒng)自動化操縱無有11爐內(nèi)結(jié)焦現(xiàn)象經(jīng)常無2末端燒嘴結(jié)碳現(xiàn)象經(jīng)常無13進煤口煤氣外泄嚴(yán)峻無14與加熱設(shè)施同步運轉(zhuǎn)率75%10%15工作環(huán)境不良優(yōu)良爐渣含碳量0%1運行工況不穩(wěn)定穩(wěn)定18節(jié)能效率中(熱效率65%)高(熱效率2%)19環(huán)保指標(biāo)達標(biāo)達標(biāo)20初投資少多(5)電熔鎂生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)電技術(shù)通過對菱鎂礦在電弧爐熔煉過程中供電主回路的在線測量,獵取電爐變壓器一次側(cè)和二次側(cè)的電壓、電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率及視在功率等
42、電氣運行參數(shù)。對以上各項電氣運行參數(shù)進行分析處理,可得到電弧爐供電主回路的短路電抗、短路電流等差不多參數(shù),進而制定電弧爐煉鋼的合理供電曲線,并通過自動操縱系統(tǒng)加以操縱,實現(xiàn)節(jié)約電能。(6)窯體強化保溫技術(shù)目前企業(yè)各種工業(yè)爐窯的爐體表面溫度較高,特不是高純鎂砂窯爐體的表面溫度高達16,電熔鎂電弧爐的爐體已成熾紅狀態(tài),熱能損失較大。對高純鎂砂窯爐體表面采取強化隔熱保溫措施,覆以隔熱保溫材料,使其窯體表面溫度將至65以下;關(guān)于電熔鎂電弧爐爐體,用耐火保溫材料修建可開合的移動式電弧爐保溫體,在電弧爐加熱菱鎂礦時,將該保溫體罩在電弧爐爐體表面,以消除現(xiàn)有酷熱電弧爐爐體表面的熱損失,進而實現(xiàn)節(jié)能。6改造方
43、案61項目組成本技改工程要緊由如下具體工程項目組成:()分不建設(shè)高溫高純鎂砂產(chǎn)品、一般砂產(chǎn)品和輕燒鎂粉產(chǎn)品顯熱回收系統(tǒng),上述產(chǎn)品顯熱經(jīng)回收后用以預(yù)熱相應(yīng)的爐窯系統(tǒng)鼓風(fēng),以熱風(fēng)取代現(xiàn)冷風(fēng)鼓入各自產(chǎn)品生產(chǎn)用爐窯。其建設(shè)內(nèi)容為在每座爐窯上分不建設(shè)一套高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品盛裝和空氣流淌熱交換系統(tǒng),以及熱空氣與相應(yīng)爐窯的配套連接系統(tǒng)。()建設(shè)電熔鎂產(chǎn)品顯熱回收系統(tǒng),高溫電熔鎂產(chǎn)品顯熱經(jīng)回收后,用于企業(yè)冬季采溫順日常洗浴等用熱。其建設(shè)內(nèi)容為建設(shè)一座單獨的電熔鎂產(chǎn)品存放區(qū),在存放區(qū)內(nèi)的高溫電熔鎂產(chǎn)品周邊設(shè)置熱交換系統(tǒng),并相應(yīng)地建設(shè)熱交換系統(tǒng)與海鎂總廠廠區(qū)供暖及日常用熱設(shè)施的配套連接系統(tǒng)。(3)建設(shè)一座電熔鎂
44、砂電弧爐高溫?zé)煔庥酂峄厥諢峁苠仩t一座,以及配套的高溫蒸汽輸送管道,用以預(yù)熱高純鎂生產(chǎn)用燃料重油,取締企業(yè)現(xiàn)有燃煤鍋爐。(4)對企業(yè)所有爐窯系統(tǒng)現(xiàn)有的鼓引風(fēng)機安裝變頻裝置,以減少企業(yè)鼓引風(fēng)機的電耗,并減少爐窯熱損失。(5)對輕燒煤粉產(chǎn)品生產(chǎn)燃料系統(tǒng)進行改造,取締企業(yè)現(xiàn)有4座一段式輕燒反射窯,代之以4座兩端式煤氣發(fā)生站,并配套建設(shè)相應(yīng)的煤氣儲存及輸送系統(tǒng)。()對輕燒窯、高純鎂高溫油豎窯、一般鎂砂窯和電弧爐的爐窯本體進行改造,優(yōu)化各種燃料輸入部位與爐窯結(jié)構(gòu),增設(shè)燃燒狀態(tài)調(diào)節(jié)及監(jiān)控設(shè)施,以提高燃料燃燒及利用效率,提高電熱轉(zhuǎn)化與利用效率。其中,關(guān)于輕燒窯、高純鎂高溫油豎窯和一般鎂砂窯,在爐窯尾部增設(shè)原料
45、物料高溫?zé)煔忸A(yù)熱室或預(yù)熱段,以增加爐窯煙氣與原料物料的接觸與熱交換時刻,以回收高溫?zé)煔鉄崮堋?7)設(shè)置電弧爐各項電氣運行參數(shù)自控調(diào)節(jié)系統(tǒng),靈活調(diào)節(jié)輸入功率,使變壓器高、低壓級功率保持合理的比例,確保電弧爐消耗的功率與熔融物消耗的功率大致相等。(8)對各爐窯本體進行強化保溫處理,以減少各爐窯本體的表面散熱損失;關(guān)于電熔鎂電弧爐爐體,用耐火保溫材料修建可開合的移動式電弧爐保溫體,以消除現(xiàn)有酷熱電弧爐爐體表面的熱損失。6. 生產(chǎn)工藝(1)高溫高純鎂砂產(chǎn)品、一般鎂砂產(chǎn)品和輕燒煤粉產(chǎn)品顯熱回收系統(tǒng)工藝流程工藝流程簡述:首先將空氣熱交換器置于盛裝高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品的容器中,再將各加熱爐窯的進風(fēng)口分不依次
46、與熱交換器和鼓風(fēng)機相連,使環(huán)境空氣經(jīng)高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品加熱后鼓入各自爐窯中。工藝流程圖如下:熱風(fēng)高溫高純鎂產(chǎn)品熱交換系統(tǒng)油豎窯一般鎂砂窯熱風(fēng)環(huán)境空氣高溫一般鎂砂產(chǎn)品熱交換系統(tǒng)熱風(fēng)輕燒窯高溫輕燒煤粉產(chǎn)品熱交換系統(tǒng) SPE *RGEFOAT高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品顯熱回收工藝流程圖(2)高溫電熔鎂砂產(chǎn)品顯熱回收系統(tǒng)工藝流程工藝流程簡述:首先將酷熱的電熔鎂產(chǎn)品置于存放區(qū)內(nèi),再在其周邊罩以熱交換器,熱交換器與廠區(qū)供暖系統(tǒng)及其他用熱系統(tǒng)相連,將熱能用于廠區(qū)供溫順洗浴等生活用熱。工藝流程圖如下:冷水產(chǎn)品熱能熱水供暖及其他生活用熱系統(tǒng)熱導(dǎo)熱介質(zhì)生活用熱系統(tǒng)熱交換器高溫電熔鎂產(chǎn)品熱交換器冷導(dǎo)熱介質(zhì)高溫電熔鎂產(chǎn)品
47、顯熱回收工藝流程圖()電熔鎂電弧爐煙氣余熱回收工藝流程工藝流程簡述:高溫電弧爐煙氣通過熱管鍋爐中的熱管一端,在熱管換熱器的熱傳導(dǎo)下,熱管鍋爐生產(chǎn)出用高溫高壓水蒸氣,通過蒸汽輸送管道輸送至高純鎂砂生產(chǎn)作業(yè)區(qū),將燃料重油加熱到所需要的溫度。工藝流程圖如下:熱水熱重油燃料重油高溫油豎窯熱管鍋爐高溫?zé)煔饫渌赜皖A(yù)熱系統(tǒng)電弧爐高溫?zé)煔庥酂峄厥展に嚵鞒虉D(4)高溫油豎窯、輕燒窯和一般鎂砂窯煙氣余熱回收系統(tǒng)工藝流程工藝流程簡述:將原料物料預(yù)先加入到改造后的爐窯預(yù)熱室或預(yù)熱段中,使?fàn)t窯高溫?zé)煔馔ㄟ^原料物料并與之進行充分接觸和熱能交換,預(yù)熱原料物料。工藝流程圖如下:高溫?zé)煔鉄嵛锪侠湮锪响褵隣t窯預(yù)熱室或預(yù)熱段爐窯
48、高溫?zé)煔庥酂峄厥展に嚵鞒虉D(5)鼓引風(fēng)機變頻調(diào)速改造工藝輕燒窯、高溫油豎窯和一般鎂砂窯在煅燒過程中都需要鼓入空氣,鼓引風(fēng)量過大,不僅要消耗掉過多的電能,而且會使大量的熱能被煙氣帶走;過小則會導(dǎo)致燃料燃燒不充分。因此,操縱一個合理的過??諝饬渴瞧髽I(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的當(dāng)務(wù)之急。對企業(yè)爐窯系統(tǒng)鼓引風(fēng)機安裝變頻調(diào)速裝置便能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標(biāo)。采納HYPERLINK N:整理后htp:www.fegji.html變頻器操縱風(fēng)機風(fēng)量的原理是:利用變頻器內(nèi)置PID調(diào)節(jié)軟件,直接調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速以保持恒定的風(fēng)壓,從而滿足系統(tǒng)要求的壓力。其工藝過程確實是通過變頻器對風(fēng)壓的自動調(diào)節(jié),向爐窯鼓入所需的恒定風(fēng)量,從而幸免風(fēng)量
49、的過剩或不足,實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。(6)兩段式煤氣發(fā)生站生產(chǎn)工藝工藝流程簡述:兩段式煤氣站是一種完全氣化的煤氣發(fā)生設(shè)施,是在常壓固定床煤氣發(fā)生爐的上部加干餾段的一種新型爐型,依照生產(chǎn)工藝的不同,兩段式煤氣站可分為冷煤氣發(fā)生站和熱煤氣發(fā)生站。兩段式煤氣發(fā)生站以空氣和水蒸汽為汽化劑,通入煤氣發(fā)生爐內(nèi)與碳發(fā)生反應(yīng)而制得煤氣,從其生產(chǎn)過程上可分為制氣和凈化兩個時期。1、爐體主體制氣時期 煤通過上煤裝置加到煤倉中,通過液壓加煤閥加入到爐內(nèi),加入的煤先通過由氣化段上升的煤氣逐漸加熱,進行干燥、干餾,使煤中的揮發(fā)份隨著溫度升高逐漸析出,干燥、干餾過程生成的干餾煤氣由頂部煤氣管道引出,其特點是溫度低,并含有大量焦油
50、。這部分氣體占總量的40左右。煤炭通過干燥干餾形成半焦,接著下移進入高溫氣化段,通過系列氧化還原反應(yīng),生成以CO、2為要緊可燃成分的氣化煤氣。這部分煤氣量約占總量的0%,其特點是溫度較高,含有粉塵但差不多不含焦油。其中一部分通過中心管和四周的6條耐火磚通道引出形成底部煤氣,另一部分通過干餾段,同干餾煤氣混合由頂部引出形成頂部煤氣。煤在氣化段與氣化劑(空氣、水蒸氣)發(fā)生復(fù)雜的氧化還原反應(yīng),生成一氧化碳、氫氣等可燃性氣體和二氧化碳,氮氣等,要緊反應(yīng)過程可用下面幾組方程表示: C+O=O2+Q H2(汽)=2H2+O2-Q CO2+C=2O-QHO(汽)CCO+HQ 2(汽)C=CO2+2H2Q2、
51、煤氣凈化、送氣部分從頂部引出的頂部煤氣,進入電捕焦油器,進行捕焦;從底部引出的底部煤氣進入旋風(fēng)除塵器,除去煤塵后,與通過捕焦后的頂部煤氣混合一起進入電捕輕油器捕除輕質(zhì)焦油,充分凈化后的煤氣直接進入煤氣加壓機,送入加熱爐窯中燃用。煤氣發(fā)生站工藝流程圖如下:煤氣發(fā)生爐無煙煤煤 倉電動葫蘆載重上 煤 氣軟化水泵汽 包軟 化 水水蒸汽水蒸汽空 氣空氣鼓風(fēng)機下煤氣旋風(fēng)除塵電捕焦油器電捕輕油器焦 油 池爐窯煤氣加壓機 兩段式煤氣發(fā)生站工藝流程圖 (7)電弧爐供電系統(tǒng)節(jié)能改造工藝工藝原理簡述:通過電傳感器監(jiān)測電弧爐運行期間的各種電氣運行參數(shù)和物料溫度等數(shù)據(jù),由自控系統(tǒng)隨時進行優(yōu)化調(diào)整,使電弧爐消耗的功率與熔
52、融物消耗的功率大致相等,最大限度減少電功率的損耗。器工藝流程如下:電信號操縱調(diào)節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)電信號電弧爐輸入電功率供電系統(tǒng)6.3 工程特點(1)充分回收了高溫鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品顯熱,實現(xiàn)了爐窯煅燒過程的熱風(fēng)送入,減少了冷空氣在與燃料燃燒前的加熱耗能,極大提高了爐窯用熱效率和燃料燃燒效率。(2)充分回收利用了煙氣余熱,將其回用于預(yù)熱物料和燃料重油,減少了爐窯物料煅燒耗能,并因此取締了企業(yè)現(xiàn)用以預(yù)熱燃料重油的燃煤鍋爐。(3)被加熱至高溫的燃料重油與鼓入的熱空氣進行燃燒,使得燃燒更加充分,大大提高了燃料重油的燃燒效率。(4)通過對爐窯系統(tǒng)鼓引風(fēng)機的變頻改造,使得各產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)量能夠穩(wěn)定保持在最佳風(fēng)
53、量值上,既保證了燃料的充分燃燒,又不產(chǎn)生多余的空氣過剩,實現(xiàn)節(jié)電的同時,減少熱能損耗。()兩段式煤氣發(fā)生站的建設(shè)和使用,極大地提高了發(fā)生煤氣的熱值和發(fā)生量,熱效率比現(xiàn)行的一段式煤氣發(fā)生爐提高約1%以上。()專門大程度上解決了目前電熔鎂砂產(chǎn)品生產(chǎn)的高電耗問題,即極大地減少了企業(yè)生產(chǎn)成本,同時也緩解了區(qū)域用電緊張問題。(7)本項節(jié)能技改方案的實施,在實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗的同時,因燃煤和燃料重油消耗的下降,還減少了大量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物以及溫室氣體二氧化碳的排放。6.4要緊生產(chǎn)設(shè)備本項目設(shè)備選擇是依據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝流程、原生產(chǎn)設(shè)備情況及工藝配套需要來選擇,并盡可能的選用技術(shù)先進、性價比
54、較高的設(shè)備,以更好地實現(xiàn)項目目標(biāo)。本項目選擇的要緊生產(chǎn)設(shè)備詳見下表。 項目設(shè)備明細表 單位:萬元 序號項 目 內(nèi) 容工程量預(yù)算金額備注產(chǎn)品顯熱回收系統(tǒng)66套132電熔鎂產(chǎn)品顯熱回收系統(tǒng)按1套計2爐窯本體改造及強化保溫65座窯,58座電弧爐613鼓引風(fēng)機變頻改造65套324煤氣發(fā)生站建設(shè)座1205電弧爐系統(tǒng)節(jié)電改造5座870合 計SU(ABOVE)31465人員本項技改工程完成后,所有生產(chǎn)及治理人員均由企業(yè)現(xiàn)有人員擔(dān)任,無需新增人員,即企業(yè)原有工作人員不變。 6.要緊原輔材料及燃料本工程為對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的輔助改造,通過改造工程的實施,降低企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)能耗,工程本身在生產(chǎn)運行過程中不新增原輔材料
55、及能源消耗。本項節(jié)能技術(shù)改造項目實施后,企業(yè)各種鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)的原料消耗量差不多保持不變,所耗用的要緊原材料仍然為菱鎂礦(高純鎂砂原料為輕燒球);所消耗的能源也仍然為煤炭(包括白煤)、燃料重油和電,但消耗量將大幅下降。所有原輔材料與能源的來源與技改前一致。6.總平面布置及運輸.7.1總平面布置原則海城鎂礦耐火材料總廠位于遼寧省海都市牌樓鎮(zhèn)內(nèi),西北距海都市區(qū)約1k,區(qū)域內(nèi)有海岫公路穿過,交通運輸十分便利,地理位置優(yōu)越??偲矫娌贾靡陨a(chǎn)適用,滿足生產(chǎn)工藝流程,使物流路線短捷流暢為原則。工程各種設(shè)備及配套設(shè)施與產(chǎn)品主體生產(chǎn)線相互協(xié)調(diào)、緊密銜接,充分利用現(xiàn)有閑置空間和地形,安全及操作通道通暢,滿
56、足生產(chǎn)和消防等要求,貫徹執(zhí)行消防、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境愛護等規(guī)定,做到安全生產(chǎn)。672總平面布置本節(jié)能技改工程建設(shè)于企業(yè)鎂質(zhì)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)或作業(yè)區(qū)附近,滿足生產(chǎn)工藝及操作上的要求,布局合理,物流和能流通暢,有利于熱能的回收與利用。6.7.3道路及運輸由于項目建設(shè)于各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)或其附近,無新增道路建設(shè)。廠區(qū)原有道路系統(tǒng)不變,路面為砂石及柏油路面,分散在各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi),多數(shù)成環(huán)狀布置,并留有相應(yīng)的物流集散場地及消防通道。6.74廠區(qū)豎向布置廠區(qū)豎向布置為平坡式,地表水排放采納有組織排放至廠外的市政管網(wǎng)。6.75廠區(qū)綠化本技改項目只在各產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)進行,不改變企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的綠化格局。
57、項目單位可結(jié)合本項工程做進一步綠化,其中的廠區(qū)中央種植一些觀賞性植物,廠區(qū)四周種植高大喬木,使本企業(yè)成為花園式工廠。6.8建筑工程本項節(jié)能技改工程的全部建設(shè)內(nèi)容均在現(xiàn)有車間廠房和鍋爐間內(nèi)進行,除煤氣發(fā)生站外,不新其他建構(gòu)筑物。煤氣發(fā)生站占地面積為300m。6.9給排水6.9.1給水()水源現(xiàn)有深井,水量和水質(zhì)均能夠滿足要求。()用水量本技改項目無新增人員,技改前后的企業(yè)用水量不變。依照企業(yè)2007年統(tǒng)計數(shù)據(jù),全年耗水量為13500米。()消防用水量企業(yè)廠區(qū)現(xiàn)有消防設(shè)施均依照建筑設(shè)計防火規(guī)范設(shè)計,本節(jié)能技改項目實施后,廠區(qū)內(nèi)消防用水設(shè)施和用水量保持不變,能夠滿足廠區(qū)消防用水需要。(4)供水管網(wǎng)廠
58、區(qū)內(nèi)現(xiàn)設(shè)生活管網(wǎng),消防管網(wǎng),聯(lián)成環(huán)狀,干管直徑為DN10,管材為給水鑄鐵管。室內(nèi)為枝狀管網(wǎng),生產(chǎn)、生活、消防合用,管材為熱鍍鋅鋼管。.9.2排水(1)排水量企業(yè)生產(chǎn)用水大部分蒸發(fā)不排放,排水要緊為少部分冷卻排污水和生活排污水,由于技改前后無產(chǎn)量及人員變化,故企業(yè)在技改后無新增廢水排放量。(2)排水管網(wǎng)排水出口處:廠內(nèi)雨、污水均排至廠區(qū)門前的排水干線。廠區(qū)內(nèi)設(shè)污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng),管材均為鋼筋混凝土管。由于原廠區(qū)給排水設(shè)施齊全,能夠有效利用,本項目不再新增投資。6.0采暖通風(fēng)601設(shè)計依據(jù)(1)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(G0012003);()建筑設(shè)計規(guī)范(GBJ16-7)(2001年版
59、)等國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范;(3)企業(yè)提供的技術(shù)條件。6.10.2供熱除煤氣發(fā)生站外,本項目不新增建筑物,廠區(qū)要緊用熱負(fù)荷為生產(chǎn)車間和辦公樓等采暖用熱,由本技改工程回收的高溫電熔鎂產(chǎn)品顯熱,可滿足廠區(qū)各構(gòu)筑物采暖需求。.10.3采暖通風(fēng)除煤氣發(fā)生站外,本項目無新增建筑物,廠區(qū)要緊用熱負(fù)荷在技改前后不變,由本技改工程回收的高溫電熔鎂砂產(chǎn)品顯熱供給,可滿足企業(yè)的全部生產(chǎn)及生活采暖需求。本項目改造的范圍為:將回收的高溫電熔鎂砂產(chǎn)品顯熱交換給企業(yè)供暖系統(tǒng),使二者有效銜接。項目生產(chǎn)廠房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施不變,在有熱源設(shè)備附近,采取機械通風(fēng),其它部位采取自然通風(fēng)。6.11電氣61.1供電特征本項目如中斷供電將使連續(xù)生
60、產(chǎn)過程被打亂,并造成一定的經(jīng)濟損失,但損失程度有限,因此屬三級負(fù)荷。6.112配電()環(huán)境特征本工程廠房內(nèi)各部門環(huán)境均為正常環(huán)境。(2)動力電源電壓動力電源電壓為交流8220伏(3)動力配電設(shè)備選用沿用廠區(qū)內(nèi)原有動力配電設(shè)備不變,能夠滿足本項目設(shè)備運行需要。廠區(qū)內(nèi)原有動力配電設(shè)備為高壓開關(guān)柜KN25-12型、低壓開關(guān)柜GS型、XL21型動力配電箱。(4)配電線路、電線電纜選型及敷設(shè)方式廠區(qū)內(nèi)的配電線路采納放射式為主,樹干式為輔,局部為鏈?zhǔn)降呐渚€方式。車間電源進線選用VV22-100型全塑鎧裝電力電纜直埋地敷設(shè),車間內(nèi)部配電線路選用B50型銅芯塑料絕緣線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。(5)操縱方式工作的電力
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