1、v1.0可編輯可修改質(zhì)量改善計劃及實施方案序 號部門標(biāo)題改善內(nèi)谷備注1生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率改善產(chǎn)品質(zhì)量新員工崗前必須三天培訓(xùn)（挪焊、焊接、識圖、安全、客戶標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求等）積極推行5s管理，整理整頓現(xiàn)場，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然X的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣?，F(xiàn)場各工段，各工位實施定置劃線管理，嚴(yán)格規(guī)范5s管理。各工段劃定不合格區(qū)和工序間待轉(zhuǎn)運區(qū)。各工段購置生產(chǎn)圖2氏專用柜，放置在現(xiàn)場由工段長負(fù)責(zé)管理。X實行看板管理，生產(chǎn)計劃每新，生產(chǎn)主管實時跟蹤。X制定生產(chǎn)設(shè)備維護、自校、監(jiān)控計劃，各工段負(fù)責(zé)人具體措施，主管監(jiān)督。X大量制作轉(zhuǎn)運托盤，

2、提高轉(zhuǎn)運效率。大量制作兩層臺車由下料中小件轉(zhuǎn)運使用，減少叉車的使用，提高物料轉(zhuǎn)運效率。X生產(chǎn)部建立自檢互檢激勵制度，獎罰分明，提高員工積極性。X2技術(shù)部加強技術(shù)指導(dǎo)，完音工藝流根據(jù)產(chǎn)品種類制作檢具工裝，提高生產(chǎn)效率，X逐步制作產(chǎn)品工幺流程圖。X逐步編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書（機加工作業(yè)指導(dǎo)書/焊接作業(yè)指導(dǎo)書/涂裝作v1.0可編輯可修改程業(yè)指導(dǎo)書等）制作關(guān)鍵產(chǎn)品過程控制流程圖制定試生產(chǎn)及量產(chǎn)品控制計劃并跟蹤，技術(shù)部負(fù)責(zé)組織質(zhì)量部、業(yè)務(wù)部、 制造部等相關(guān)部門組成項目組，對控制計劃實施效果進(jìn)行評審和糾止更 新。技術(shù)部加強對員工工藝技術(shù)、質(zhì)量控制點的培訓(xùn)，以利于員工快速的掌握生產(chǎn)技術(shù)控制要領(lǐng)。3倉庫提高入庫

3、和發(fā)貨周 轉(zhuǎn)率，完 善倉庫管 理招聘有專業(yè)技能的倉庫管理員。倉庫發(fā)料實行先進(jìn)先出原則。根據(jù)產(chǎn)品種類劃分倉庫區(qū)域并標(biāo)線。制作或購買承重貨架，立體擺放庫存品劃分不合格區(qū)和待發(fā)運區(qū)，堅決實施5s管理，整理整頓倉庫。4質(zhì)量部聚焦產(chǎn)品質(zhì)量的提升立即執(zhí)行員工自檢、互檢和完工報檢制度，通過質(zhì)量部積極推動員工質(zhì) 量意識提升。積極制作來料管理規(guī)定，生產(chǎn)過程管理規(guī)定，入庫和發(fā)貨 檢驗管理規(guī)定，不合格品控制流程管理規(guī)定，并向生產(chǎn)部貫徹執(zhí)行。針對原材料管控需要建立完善的抽樣檢查和質(zhì)量追溯機制加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，制定激勵獎罰措施。制作質(zhì)量管理規(guī)定，并在全公司實施。制作檢驗標(biāo)簽，進(jìn)行標(biāo)識化管理（包括生產(chǎn)現(xiàn)場，來料檢驗與

4、倉庫）。制作關(guān)鍵產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，做好過程檢驗記錄。v1.0可編輯可修改制作針對一些小零部件的定位尺寸檢具工裝制定對外協(xié)加工件和原材料供應(yīng)商的考核評分機制，定期去外協(xié)廠進(jìn)行生產(chǎn)過程控制考察，加強質(zhì)量管理。定期召開全公司質(zhì)量會議，對生產(chǎn)過程質(zhì)量、客戶投訴質(zhì)量問題的分析、改進(jìn)。在現(xiàn)有質(zhì)量部人員基礎(chǔ)上再增加3名以上入庫檢驗員（專檢），外協(xié)檢驗員（專檢），過程控制巡檢員（專檢），避人多用。5公司局級管理層質(zhì)量改善長期策劃質(zhì)量改進(jìn)主要從以下幾個方面進(jìn)行推進(jìn)：質(zhì)量工作量化質(zhì)量成本控制一定要全員參與建立質(zhì)量預(yù)防體制不良可追溯性建立完善部門之間流程完善供應(yīng)商的管理技術(shù)工藝提升質(zhì)量改善長期方案v1.0 可i輯

5、可修改.質(zhì)量工作量化管理健全重要產(chǎn)品一次檢驗合格率統(tǒng)計與試生產(chǎn)直通率統(tǒng)計，設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)。建立客戶投訴次數(shù)統(tǒng)計。供應(yīng)商供貨質(zhì)量統(tǒng)計，進(jìn)貨檢驗合格率統(tǒng)計。生產(chǎn)送檢一次合格率統(tǒng)計。來料與出貨檢驗漏檢率。計量器具校驗完成率。讓步接收。二.質(zhì)量成本控制增加質(zhì)量預(yù)防成本與鑒定成本，減少內(nèi)部故障成本 （生產(chǎn)過程報廢） 外部故障成本（客戶退件維修,報廢與索賠）提升重要產(chǎn)品成品率（量大與利潤高的產(chǎn)品），減少維修成本。減少原材料采購浪費成本。（主要向供應(yīng)商索賠與質(zhì)量提升）減少生產(chǎn)重工成本減少來料檢驗成本，增加過程巡檢成本。增加試生產(chǎn)質(zhì)量控制與產(chǎn)品審核成本。適當(dāng)?shù)脑黾优嘤?xùn)成本。4三.全員參與生產(chǎn)晨會灌輸質(zhì)量意識（不僅要講質(zhì)量方面，對于勞動紀(jì)律，生產(chǎn)計劃進(jìn)度，注意事項，人員安排v1.0可編輯可修改v1.0可編輯可修改一、“一二三四五”質(zhì)量管理模式內(nèi)容“一個加強” “二提高” “三個到位” “四道防線” “五個堅持”二、“一二三四五”質(zhì)量管理模式運作.通過一個加強，形成強有力的質(zhì)量管理