1、量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)量具設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)1/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2003年7月目錄量具技術(shù)要求總那么設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)認(rèn)可量具設(shè)計(jì)和圖紙一般要求零件狀態(tài)零件基準(zhǔn)外形零件尺寸檢驗(yàn)關(guān)聯(lián)尺寸計(jì)算校對(duì)規(guī)的外形和鑒定量具組合軸裝配或量具探頭分裝詳細(xì)說(shuō)明量具/校對(duì)規(guī)公制和英制尺寸標(biāo)準(zhǔn)件使用量具定位和接觸磨損量具進(jìn)入或?qū)蚱髁烤叩囊苿?dòng)和水平方法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完整性和人機(jī)工程學(xué)涂層保護(hù)頁(yè)5566777810101112121313142/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)量具裝配和零件標(biāo)識(shí)附件和散件儲(chǔ)藏量具刻度和顯示面定值量具尺寸和公差量具/校對(duì)規(guī)檢驗(yàn)報(bào)告特殊裝備/檢驗(yàn)程序操作人員細(xì)那么圖示式操作牌機(jī)械刻度顯示器氣動(dòng)和電子傳感器

2、電子顯示器手動(dòng)量具定性量具平面環(huán)規(guī)和塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)花鍵量具可調(diào)式卡規(guī)階臺(tái)深度規(guī)直觀參考目測(cè)樣板量具固定式卡規(guī)和板式量具手動(dòng)量具定量量具機(jī)械和電子指示量具氣動(dòng)，氣電動(dòng)，電動(dòng)量具141515161717182021212122222324252526272728283/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件自動(dòng)量具測(cè)量系統(tǒng)分析303035目的參考資料3535驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)量具買(mǎi)斷允許發(fā)貨3536附錄量具設(shè)計(jì)制造檢查表檢驗(yàn)證書(shū)測(cè)量系統(tǒng)分析和買(mǎi)斷文件零件尺寸檢查表373940424/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)量具技術(shù)要求-總那么以下量具的技術(shù)要求是用來(lái)提供給測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造者的，本件所稱的量具是動(dòng)力總成零件設(shè)

3、計(jì)和制造的量具。這些技術(shù)要求隨設(shè)計(jì)、概念、工藝等不斷改良。新增、重新制造、改良的量具均要用這些技術(shù)要求，這些技術(shù)要求適用于各種類型的量具，包括手動(dòng)檢測(cè)工件的量具、綜合量具、機(jī)械控制量具、后置于生產(chǎn)線的獨(dú)立自動(dòng)量具及用來(lái)校準(zhǔn)調(diào)試這些量具的各種類型的量具校對(duì)規(guī)。不管本技術(shù)要求是否在量具定單上提及，所有的量具設(shè)計(jì)必須遵循相應(yīng)的SGMPT技術(shù)要求(例如:總體要求、平安、噪聲、圖紙、電氣、壓縮空氣、液壓).自動(dòng)量具被認(rèn)為是特殊機(jī)械，所以必須符合所有的SGM標(biāo)準(zhǔn)和SGMPT技術(shù)要求.當(dāng)接到報(bào)價(jià)的要求時(shí)，應(yīng)與SGMPE取得聯(lián)系，以獲得一系列完整的信息?？墒褂昧烤咴O(shè)計(jì)和制造清單，見(jiàn)本技術(shù)要求附錄A，設(shè)計(jì)并制造

4、量具、以5/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及僅要求量具設(shè)計(jì)，均應(yīng)做上述工作。設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)認(rèn)可準(zhǔn)備零件圖紙并提交給SGMPD檢具工程師概念/設(shè)計(jì)認(rèn)可.設(shè)計(jì)認(rèn)可過(guò)程可分為最初的概念認(rèn)可和以后的設(shè)計(jì)認(rèn)可。概念認(rèn)可指同意量具初步的檢測(cè)方法和裝配形式。設(shè)計(jì)認(rèn)可指同意量具總成形式，零件狀態(tài)(3.1局部)，零件尺寸的檢驗(yàn)(3.3局部)，圖示式操作牌(3.21局部)，量具檢驗(yàn)報(bào)告局部)，校對(duì)規(guī)的外形和鑒定局部)和每個(gè)刻度顯示外表圖解說(shuō)明，顏色編號(hào)，儀器布置局部)，無(wú)論哪個(gè)都適用.原理和設(shè)計(jì)可分開(kāi)或是同時(shí)進(jìn)行均可。如果認(rèn)可的圖紙帶有修改標(biāo)記，那么要在生產(chǎn)前重新提交給SGMPD檢具工程師正確圖紙。一般量具設(shè)計(jì)和圖紙要

5、求零件狀態(tài)零件橫截面在第一張裝配圖中以獨(dú)立的視圖表示，零件狀態(tài)圖位于標(biāo)題欄附近，并標(biāo)明零件狀態(tài)字樣。它可以是零件局部視圖。橫截面視圖必須是粗線顯示原圖中加工局部。這個(gè)視圖中要顯示被測(cè)要素及其他影響量具設(shè)計(jì)的尺寸用尺寸應(yīng)與加工工藝尺寸相符。.所6/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注每個(gè)被加工零件工藝尺寸或零件圖紙尺寸,一般縮寫(xiě)為“ProcRef或“P/PRef。零件參考外形在所有視圖中顯示零件參考外形，顯示量具與零件接觸的部分(以紅線為好),允許零件外形的局部剖視。零件參考外形須用雙點(diǎn)劃線顯示產(chǎn)品零件相應(yīng)的被測(cè)部分。零件定位面必須在主要裝配視圖中表示。從定位面到量具中心線間的尺寸公差要在裝配視圖中表示

6、。零件尺寸檢驗(yàn)在裝配視圖中，顯示所有零件的被檢測(cè)尺寸。無(wú)論是零件圖或工藝尺寸，零件參考尺寸必須標(biāo)注。所有帶數(shù)據(jù)顯示的量具(手動(dòng)和自動(dòng))，每個(gè)在同一量具中被檢測(cè)的尺寸必須在第一張裝配圖標(biāo)題欄附近制成表，這張表的內(nèi)容需包括本技術(shù)要求附錄D的資料。關(guān)聯(lián)尺寸計(jì)算任何量具所檢測(cè)的尺寸計(jì)算須在量具圖中表達(dá)，如在標(biāo)題欄中顯示有其他零件的計(jì)算局部，這些尺寸必須標(biāo)明零件號(hào)和7/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工程更改日期。量具構(gòu)件、安裝調(diào)試或檢查尺寸的計(jì)算必須在圖紙中顯示。例如:輔助測(cè)量球的尺寸，階臺(tái)銷式量具的階臺(tái)和其他不是直接從零件圖紙或工藝要求中得到的尺寸。包括零件剖面圖和/或著涉及到三角法計(jì)算的簡(jiǎn)圖。在中所述圖紙

7、中，所有計(jì)算必須按一步接一步的形式標(biāo)注。關(guān)聯(lián)計(jì)算尺寸要在同一頁(yè)中顯示,如果需要,可以附加計(jì)算書(shū)。校對(duì)規(guī)的外形和鑒定校對(duì)規(guī)的數(shù)量和名義值必須符合以下幾種的一種A)最大和最小校規(guī)B)均值校規(guī)C)最高最低校規(guī)D)組合式線性檢驗(yàn)量具SGMPD量具工程師指定校對(duì)規(guī)限度,可以是圖紙、工藝尺寸、等級(jí)等。最大或最小限度校對(duì)規(guī)須是公稱尺寸的單向偏差,每個(gè)最大或最小校對(duì)規(guī)公差不超過(guò)最大或最小校對(duì)規(guī)尺寸的5%。均值校對(duì)規(guī)必須是雙向偏差，其總的偏差必須不超過(guò)工藝要求的5%，不許平分名義值總公差，當(dāng)加工零件公差為英寸)或更小，均值校對(duì)規(guī)不推薦單獨(dú)使用。8/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)最高和最低極限校對(duì)規(guī)(超過(guò)限度、范圍、線

8、性)利用量具系統(tǒng)的線性來(lái)提高校準(zhǔn)精確度或降低本錢(qián)。偏差與最大、最小的校對(duì)規(guī)相同。在圖紙中必須規(guī)定校對(duì)規(guī)的數(shù)值,包括確認(rèn)符號(hào)見(jiàn)這個(gè)技術(shù)要求的3.18局部。校對(duì)規(guī)的外形必須模擬校對(duì)零件的產(chǎn)品，除非SGMPD量具工程師們認(rèn)可。校對(duì)規(guī)單層結(jié)構(gòu)是最正確的，需要多層的校對(duì)規(guī)裝配起來(lái)，需要精確設(shè)計(jì)和可靠的機(jī)械保證，多層校對(duì)規(guī)必須提供分裝零件數(shù)目.在那些情況下多層校、對(duì)規(guī)分裝配零件數(shù)已規(guī)定,圖紙必須顯示以下資料:A)材料清單:數(shù)量“0定購(gòu)數(shù)據(jù)“見(jiàn)零件圖B)裝配圖標(biāo)記相應(yīng)的記錄在圓框中“零件組成_校對(duì)塊須電筆刻制或打鋼印來(lái)顯示以下資料A)最少包含信息-量具號(hào)-零件號(hào)-序列號(hào),-最小、最大、均值、垂直度、徑向跳動(dòng)

9、.(一般簡(jiǎn)稱為:Min,Max,Mean,SQNS,Runout).B)如果空間允許,可以刻以下內(nèi)容：-公稱尺寸-零件名稱9/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)C)在校規(guī)上打印圖中特殊注釋的標(biāo)記校對(duì)規(guī)的顏色需考慮編碼淺坑后油漆.配色表校規(guī)的類型最小均值最大垂直度徑向跳動(dòng),顏色需耐用且清晰可見(jiàn)，推薦滾花或鉆顏色藍(lán)白黃綠綠組合塞規(guī)裝配或量具測(cè)頭分裝配詳細(xì)說(shuō)明手動(dòng)或自動(dòng)量具的每個(gè)組合塞規(guī)或分裝配的量具探頭須有指定或單獨(dú)的識(shí)別號(hào)。組合塞規(guī)指外形類似塞規(guī)，其空心軸當(dāng)中有滑桿等零件來(lái)傳遞千分表傳感器與特殊構(gòu)造測(cè)頭之間的數(shù)據(jù)，常被用來(lái)檢測(cè)零件的深度孔徑位置度等參數(shù)。量具圖在單獨(dú)的號(hào)紙上完整顯示組合塞規(guī)或分裝配量具探頭

10、的橫截面視圖，每個(gè)零件標(biāo)注帶圓圈指引線的零件號(hào)。量具圖須顯示組合塞規(guī)或分裝配的量具測(cè)頭的可操作性。在量具號(hào)給定的情況下，組合塞規(guī)或分裝配的量具測(cè)頭的量具號(hào)詳述在此量具號(hào)后面量具圖顯示組合塞規(guī)或分裝配的量具測(cè)頭外形，給出零件號(hào)和參考給定的量具號(hào)。在量具軸或分裝配的量具測(cè)頭零件數(shù)給定的情況下，圖紙必須顯示以下資料:10/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)A)材料清單:數(shù)量“0定購(gòu)數(shù)據(jù)“見(jiàn)零件圖B)裝配圖標(biāo)記相應(yīng)的記錄在圓框中“零件組成_量具/校對(duì)規(guī)公制和英制尺寸如果零件制用公制,量具/校對(duì)規(guī)須用公制,既用公制又用英制雙標(biāo)注是不允許的。標(biāo)準(zhǔn)件使用在量具設(shè)計(jì)中盡可能用標(biāo)準(zhǔn)量具件。標(biāo)準(zhǔn)件舉例A)通止塞規(guī)和環(huán)規(guī)B)

11、探頭C)螺紋量具D)掃描規(guī)單元E)輸送單元F)百分表保護(hù)夾頭H)鉸鏈裝配I)階臺(tái)深度規(guī)J)球滑動(dòng)導(dǎo)軌K)伸縮量具L)卡頭和主軸M)帶表量缸表G)底板在量具設(shè)計(jì)和制造中使用不在以上清單的標(biāo)準(zhǔn)件和裝置，也須考慮其經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，應(yīng)在明細(xì)表上注明所有必要的資料，使定購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件能方便地與要求一致。任何相關(guān)的或必要的標(biāo)準(zhǔn)件更改，必須完全地在量具圖上詳細(xì)說(shuō)11/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)明，這樣做是便于定購(gòu)更換標(biāo)準(zhǔn)件。任何標(biāo)準(zhǔn)組件如用于接觸面上鑲塊的修改必須在零件圖中詳細(xì)說(shuō)明。量具定位或接觸磨損量具的定位面盡可能是均勻磨損處，防止定位面凹凸不平。在基準(zhǔn)面處考慮去除毛刺并考慮用淬火鋼件做互換件。量具定

12、位零件與機(jī)床定位零件相同。量具接觸點(diǎn)盡可能設(shè)計(jì)在磨損小或均勻磨損處所有零件定位，定位面應(yīng)做成可分的單元，便于替換。量具定位和磨損外表推薦材料如下:A)淬火鋼低本錢(qián)，僅用于切削困難處或不需高耐磨損處。B)硬化和硬化鉻鋼板-高本錢(qián)但耐磨,不能用于接觸壓力引起的鍍層剝落出。C)鎢的碳化物-固定后銅鋅合金焊接，又適用于金屬鍍層.(不允許用粘接劑)高本錢(qián)但耐磨，常被應(yīng)用于實(shí)際設(shè)計(jì)/制造。量具進(jìn)入支架或?qū)蚱饔脕?lái)測(cè)量零件外徑或內(nèi)徑的進(jìn)入支架或?qū)蚱?，其作用尺寸須在零件圖上標(biāo)注。不允許使用制造廠技術(shù)說(shuō)明代替全尺寸標(biāo)注。量具的移動(dòng)和水平安裝方法12/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)夾具式檢具重量超過(guò)10磅,必須安

13、裝腳或軌道至少英寸高，允許手在底面進(jìn)入。量具全超過(guò)40磅,須有提升螺紋吊環(huán).地面安裝夾具式檢具,須在腳下放調(diào)節(jié)平墊。1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完整性和人機(jī)工程學(xué)所有量具須根據(jù)1992年2月分布的GM人類工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn),GM標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),與有效的人類工程學(xué)人類因素原理相同.所有量具須考慮采用常規(guī)、耐用可靠的手柄,以及量具工程師們認(rèn)為經(jīng)反復(fù)使用仍不可能發(fā)生損壞的形式。量具的設(shè)計(jì)應(yīng)保證量具在使用過(guò)程中剛度,精度不致于減少。對(duì)那些因意外沖擊而可能被損壞的量具零件，應(yīng)加保護(hù)裝置，不阻礙量具使用，易采集數(shù)據(jù)易維修.精密量具的測(cè)量裝置(指示器、氣電顯示柱或電子芯片等)須輸送保護(hù)。檢具空氣軟管和電子芯片電纜須有序地分列包裝，能輕松地

14、移動(dòng)。須考慮排水系統(tǒng)冷卻液、油和切削液提供清潔水道且耐用。零件尺寸的應(yīng)精確加工完成，防止與其他零件裝配時(shí)手工13/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)配作。通常防止“裝配時(shí)定位和“裝配時(shí)配磨。涂層保護(hù)所有量具非測(cè)量外表或非作用外表,須用以下一種或幾種方法防銹和防腐，涂層保護(hù)類型須在零件圖中說(shuō)明。A)發(fā)黑處理-用于鋼鐵防銹和腐蝕處,除非大的零件不能用這種方法涂層。B)陽(yáng)極氧化處理-用于鋁、零件的基體用黑色,手柄用黃色。C)油漆-在不能用黑色氧化物涂層發(fā)黑的情況下,量具零件油漆根據(jù)SGMPD單獨(dú)油漆的顏色配比表說(shuō)明。D)標(biāo)準(zhǔn)工程-外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件將由制造商提供防腐防銹處理。量具裝配和零件標(biāo)識(shí)每一個(gè)量具須有容易、明

15、顯、易讀的量具號(hào)刻在每個(gè)檢具上，特殊地識(shí)別需求(如:指定測(cè)量數(shù))將由SGMPD檢具工程師指定。每一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)量具零件須有量具號(hào)和零件號(hào)刻在非作用外表或零件的手柄上，除非零件是分裝配的一局部(如:焊件)另外，每一個(gè)通和止類零件(塞規(guī)、探頭、環(huán)規(guī)等)須顯示零件尺寸(毫米或英尺)。校對(duì)規(guī)識(shí)別見(jiàn)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的3.5局部識(shí)別標(biāo)簽、圖片和量具構(gòu)件標(biāo)簽與量具號(hào)和零件名一致.14/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)零件編號(hào)，操作工序號(hào)和最新工程更改將被記錄在標(biāo)題欄中，但不包括在各單個(gè)零件，部件或整個(gè)量具標(biāo)記打鋼印蝕刻.附件和散件儲(chǔ)藏量具設(shè)計(jì)須提供儲(chǔ)藏附件/散件等的位置。量具標(biāo)尺和百分表顯示面標(biāo)記量具刻度分辨率(最小數(shù))不超

16、過(guò)加工工藝要求的10%刻度和刻度外表無(wú)論如何不能用墨水顏色鉛筆和蠟筆.儀器的空氣柱和電子柱示意圖(刻度)須在標(biāo)準(zhǔn)0圖紙上顯示，這個(gè)示意圖將圖解以下內(nèi)容A)標(biāo)定點(diǎn)B)特殊的紅，黃桔黃和綠的劃區(qū)C)偏差值(在刻度的底部)D)刻度須作標(biāo)記識(shí)別余量狀態(tài)(如:加減,超過(guò)尺寸不超尺寸,超量的/缺乏的)每個(gè)表盤(pán)式千分表須在裝配圖上圖解顯示，這個(gè)示意圖將圖解以下內(nèi)容：A)標(biāo)定點(diǎn)B)特殊的紅，黃桔黃和綠的劃區(qū)C)刻度須作標(biāo)記識(shí)別余量狀態(tài)(如:加減,)15/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)電子千分表代替顏色編碼，顯示尺寸限度和余量狀態(tài)(如:加/減)定值量具尺寸和公差量具名義測(cè)量值受零件圖限制，加工工藝尺寸限制，等級(jí)類別限

17、制等。通常量具的尺寸須是相對(duì)于名義尺寸的單向偏差。名義尺寸兩邊偏差各不超過(guò)5%.量具尺寸公差須在量具圖中標(biāo)注出來(lái)。量具須電筆蝕刻或打鋼印.顯示如下內(nèi)容A)最小信息要求：量具號(hào)：零件號(hào)：(如果適用)量具序列號(hào)：由工廠規(guī)定最小、最大或通、止B)如空間允許,可以包括以下附加內(nèi)容:名義尺寸零件名稱C)在檢具圖中注明須作標(biāo)記的區(qū)域量具校對(duì)規(guī)檢驗(yàn)報(bào)告每個(gè)量具校對(duì)規(guī)要求有量具檢驗(yàn)證書(shū)(附錄B)。須驗(yàn)證量具校對(duì)規(guī)尺寸，包括所有緊公差的量具校對(duì)規(guī)尺寸、直接與16/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)零件有關(guān)的尺寸、影響量具功能特性的關(guān)鍵尺寸當(dāng)確定采用多層裝配式校對(duì)規(guī)和分裝零件數(shù)，校對(duì)規(guī)需要檢驗(yàn)應(yīng)顯示在裝配狀態(tài)下所得尺寸。作

18、一表格，將量具校對(duì)規(guī)要求鑒定的尺寸放入其中，畫(huà)在第一張裝配圖左下角.在要求檢測(cè)的尺寸處畫(huà)上菱形符號(hào)并寫(xiě)上編號(hào)，實(shí)際測(cè)量值記錄在檢驗(yàn)證明書(shū)上(附錄B)，用分類報(bào)告(如“OK，“符合技術(shù)要求)來(lái)代替實(shí)際測(cè)量的數(shù)值是不可接受的.每一個(gè)量具/校對(duì)規(guī)的檢驗(yàn)報(bào)告必須是唯一的，帶有與量具校對(duì)規(guī)有關(guān)的包括量具號(hào)和系例號(hào)簽印.精確測(cè)量裝置將依標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，確定可追溯性，認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)/特殊安裝校準(zhǔn)操作手冊(cè)通常這些操作手冊(cè)被用于維修和測(cè)試儀維修效勞隊(duì)的安裝、校準(zhǔn)、維修等對(duì)于特殊的量具,文件中應(yīng)有特殊工具用法各種類型在線自動(dòng)量具(單獨(dú)和聯(lián)體)，半自動(dòng)量具，夾具式量具有些直接有安裝標(biāo)定程序和售后效勞要求均要求有操作手冊(cè)，以及

19、SGMPD量具工程師其他要求這些操作手冊(cè)內(nèi)容應(yīng)采用有邏輯性，通俗易懂的，一步接一步的形式。它將被做成4#紙大小，用一個(gè)軟封面的文件夾整理成冊(cè)或在量具圖上編制相應(yīng)文件。并由SGM量具工程師確認(rèn)。17/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)這些操作手冊(cè)在量具交貨接收時(shí)，必須提供三份操作手冊(cè)復(fù)印件。操作人員細(xì)那么通常情況是以下人員單獨(dú)使用這些細(xì)那么指導(dǎo)特殊量具的用法，(如操作人員、安裝調(diào)試員、質(zhì)保人員、機(jī)器維修、值班長(zhǎng)等)例如，:這些細(xì)那么包括將校對(duì)塊放入量具，標(biāo)定量具，卸下校對(duì)塊，然后檢測(cè)產(chǎn)品。也包括量具讀出數(shù)據(jù)的分析。僅是那些正確使用特殊的順序的手動(dòng)量具和自動(dòng)化量具需這些細(xì)那么.如果操作手冊(cè)涉及了專門(mén)量具零件

20、，那么這些專門(mén)量具零件的名稱編號(hào)必需寫(xiě)明。特別是在涉及到了好幾個(gè)零件時(shí)應(yīng)該考慮使用不同色標(biāo)。所有色標(biāo)必須在指導(dǎo)手冊(cè)中有參考目錄可查。這些指導(dǎo)手冊(cè)要求得到SGMPD檢具工程師的批準(zhǔn).對(duì)于手動(dòng)量量具，這些指導(dǎo)方法必須以圖說(shuō)明并顯示在量量具上。操作說(shuō)明牌子應(yīng)采用防潮材料并夾放在薄金屬板與有機(jī)玻璃中間。三層組成的操作說(shuō)明牌應(yīng)編號(hào)并豎立安裝在量量具或其它裝置上。對(duì)于自動(dòng)量具，這些指導(dǎo)方法必須包括在指導(dǎo)手冊(cè)中3.20.8)(參見(jiàn)指導(dǎo)手冊(cè)要求提供3套拷貝,與所有氣動(dòng)元件、氣電裝置和電子量量具同時(shí)發(fā)運(yùn)。指導(dǎo)手冊(cè)必須包括以下內(nèi)容:18/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)A)B)C)D)E)檢量具描述尺寸或被檢測(cè)的特征值校

21、準(zhǔn)與調(diào)整程序推薦的維修方法專用設(shè)備(如：線路板等)手冊(cè)對(duì)于自動(dòng)量量具,要求提供三套指導(dǎo)手冊(cè).指導(dǎo)手冊(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容:A)量量具描述B)尺寸(被檢測(cè)的特征值)C)控制器描述程序D)量具節(jié)拍描述E)調(diào)整校準(zhǔn)程序F)推薦維修方法G)讀數(shù)顯示菜單/路徑和屏顯手冊(cè)H)專用設(shè)備I)J)電路板/組件示意圖測(cè)量零件的替換步驟和電腐蝕零件K)推薦備件清單指這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的局部圖示式操作牌圖示式操作牌是顯示產(chǎn)品需在量具上被檢驗(yàn)的尺寸的橫截面19/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)視圖。圖示式操作牌需包括量具號(hào)，零件名稱和基準(zhǔn)面。所有夾具式量具和每個(gè)自動(dòng)化量具要求有圖示式操作牌。每一個(gè)尺寸檢查須注以各自的顯示器千分表或電子顯示柱(

22、夾具式量具)或電子或自動(dòng)記錄(自動(dòng)量具)，顏色編碼須考慮，特別是使用不同的顯示器或量具零件。圖示式操作牌需SGMPD量具工程師設(shè)計(jì)認(rèn)可.圖示式操作牌以文件形式固定在量具上并可追溯和顯示，為了顯示的目的，圖示式操作牌應(yīng)是塑封后的操作說(shuō)明和金屬薄板與化學(xué)玻璃象三明治似的用螺釘固定在一起的復(fù)合板，這種三層合并裝配結(jié)構(gòu)將提供零件號(hào)，垂直地安裝在量具或指示牌邊如果要求有操作指示手冊(cè)，此手冊(cè)應(yīng)包括圖示式操作牌的復(fù)印件機(jī)械刻度顯示器機(jī)械刻度盤(pán)顯示器選擇規(guī)定由SGMPD檢具工程師認(rèn)可.除使用T.I.R.帶全跳動(dòng)數(shù)顯表(如跳動(dòng)、垂直度等)，所有顯示器須有指針限制特性。須在量具圖中詳細(xì)說(shuō)明。在裝配圖對(duì)應(yīng)的標(biāo)框內(nèi)，

23、須以文件形式提供如下資料例如:美國(guó)聯(lián)邦公司制造百分表FederalDialIndicatorModelP61-RHT反向刻度(+在右):20/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)范圍范圍每一個(gè)刻度顯示器須根據(jù)測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的3.16局部.氣動(dòng)和電子傳感器氣動(dòng)/電子傳感器的選擇需由SGMPD檢具工程師認(rèn)可電子顯示器電子顯示器的選擇須由SGMPD量具工程師認(rèn)可。電子顯示器須有一個(gè)RS232或其他被認(rèn)可的有數(shù)據(jù)采集目的的通訊輸出接口，參閱SGMPD控制工程師的指南。追索必須將以下資料在裝配圖紙中的氣球狀框內(nèi)描述。例：FederalMaxumModelDEI-14112-D每個(gè)電子顯示器必須與本規(guī)定3.16局部

24、相一致手動(dòng)量具-定性量具平面環(huán)規(guī)與塞規(guī)使用符合的標(biāo)準(zhǔn)毛坯和零件并標(biāo)注在21/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖紙上所有未注明尺寸都必須符合確認(rèn)名義測(cè)量偏差尺寸完全符合第3，17節(jié)規(guī)定的公差和按本規(guī)定局部的可應(yīng)用鑒定證明，按照SGMPD量具工程師指示標(biāo)明材料通用鋼材，鉻合金鋼，硬質(zhì)合金，標(biāo)明塞規(guī)形式圓錐固定式，漲套固定式，整體式，階臺(tái)式或兩端式，按照SGMPD量具工程師所指示的辦理，通止塞規(guī)兩端面必須在圖紙上標(biāo)明“銳端口的要求，除非SGMPD量具工程師另外說(shuō)明，特殊的非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度塞規(guī)和環(huán)型塞規(guī)必須標(biāo)明測(cè)量長(zhǎng)度，直線公差并注明：“所有位注尺寸必須符合或A.N.S.I.B47.1am-1982(公制，特殊的多

25、直徑階臺(tái)式塞規(guī)和環(huán)型量具也必須標(biāo)明各直徑的同軸度公差有深度缺口的塞規(guī)必須標(biāo)明名義上的檢測(cè)深度限，且缺口位置尺寸配有相應(yīng)的單一的公差測(cè)量鉆孔的塞規(guī)的名義尺寸按工藝要求。螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)螺紋制作應(yīng)遵守英制螺絲或和公制22/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)螺絲英制螺紋，圖紙應(yīng)注明“本注尺寸遵照標(biāo)注，公制螺紋，因圖紙應(yīng)注“本注尺寸遵照標(biāo)注，標(biāo)明每個(gè)測(cè)量元件的螺紋尺寸，精度等級(jí)和分類如5/16-20UNC2B或M10 x1.56g，按照向公差或參照英制螺絲，標(biāo)定螺紋中徑和單公制螺絲測(cè)量螺紋外徑，對(duì)于牙線間或牙線上外徑尺寸及公差的標(biāo)注入?yún)⒄崭戒汢由SGMPD量具工程師指點(diǎn)定螺紋塞規(guī)類型必須指定特殊長(zhǎng)度塞規(guī)非標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)

26、量部件的長(zhǎng)度，注意應(yīng)遵守英制螺絲，未注尺寸遵守公制螺絲，對(duì)于有深度切口的螺紋塞規(guī)，必須指定其公稱測(cè)量深度范圍，切口位置標(biāo)明尺寸和單向公差，按照英制螺絲或公制螺絲，標(biāo)明從第一段滿螺紋的頂端和/或塞規(guī)桿端開(kāi)始的凹口位置,最好使用“口哨型凹切口.花鍵量具23/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)花鍵量具遵守，除非另有說(shuō)明,量具毛坯必須遵守要求.花鍵通規(guī)必須是合成型，檢測(cè)最大有效弧齒厚環(huán)規(guī)或最小有效弧距寬度塞規(guī).花鍵止規(guī)必須是扇形的，檢測(cè)最小實(shí)際弧齒厚環(huán)規(guī)或最大實(shí)際有效弧距寬度塞規(guī)?；ㄦI量具必須有導(dǎo)角，并在圖紙上注明：“所有齒導(dǎo)角.錐形花鍵的主要銳角修園塞規(guī)適用于所有的花鍵環(huán)規(guī)鍵止環(huán)規(guī)的接對(duì)塊塞規(guī)必須是扇形。

27、用于測(cè)量花鍵量具尺寸的檢測(cè)銷球直徑檢測(cè)銷球之間或以上的直徑具有普通尺寸和公差，參照節(jié)，第95頁(yè)在附圖上說(shuō)明可調(diào)式卡規(guī)遵照，使用標(biāo)準(zhǔn)框架和部件，遵照在附圖上注明“不標(biāo)注所有尺寸，指定公稱測(cè)量極限尺寸和標(biāo)定尺寸與下面任何一條相等符合：(A)注明用于標(biāo)定的量具塊規(guī)(B)注明用于標(biāo)定的環(huán)規(guī)指定用于標(biāo)定的校對(duì)環(huán)規(guī)尺寸與零件公差一致24/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)指定刀形測(cè)口卡規(guī)寬度及被要求修改的任何框架，刀形測(cè)口或墊塊階臺(tái)深度規(guī)階臺(tái)深度規(guī)不能用于測(cè)小于盡可能遵守的公差英尺要求，使用標(biāo)準(zhǔn)的購(gòu)置毛坯，除夾具式量具安裝支架以外，階臺(tái)深度規(guī)量具體和銷必須用工具鋼并淬火處理銷相對(duì)于量具體孔的配合間隙不低于，不高于單

28、位長(zhǎng)度mm，最大空隙為，采購(gòu)的部件應(yīng)調(diào)整到適合本要求。指定與單向公差一致的安裝尺寸，指定階臺(tái)尺寸和全測(cè)量公差與它的單向公差一致，超過(guò)0.025mm0.001英寸。為負(fù)數(shù)或不安裝尺寸的公差的尺量和階臺(tái)不超過(guò)測(cè)量公差的10%，在附圖上說(shuō)明：“當(dāng)調(diào)整安裝尺寸時(shí)磨削端部，撤除銷，磨削量具體或銷階臺(tái)面如果允許，確認(rèn)僅僅是指量具體或銷。注明銷限位平面尺寸和螺孔位置，以提供銷在兩個(gè)階梯限制以上的移動(dòng)距離，至少1.0mm0.040英寸。在用于檢測(cè)倒角或沉孔的階臺(tái)深度規(guī)，需按照本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)25/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3.4節(jié)要求注明計(jì)算過(guò)程。直觀參考目測(cè)樣板量具指定名義測(cè)量限制尺寸和其公差與本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3

29、.17節(jié)對(duì)平面位置量具要求一致。平面位置量具必須有基準(zhǔn)或定位面，用“LOCATE標(biāo)記，按照SGMPD檢具工程師要求，適當(dāng)標(biāo)注“MIN或“MAX標(biāo)記。確定在非測(cè)量表上最小的邊倒小圓角和最大的邊倒角。透明的塑料樣板在部件一側(cè)須有劃線，在附圖上注明線寬和顏色。在適當(dāng)?shù)牡胤?，在透明塑料樣板上注明部件輪廓線，以確定測(cè)量點(diǎn)。按下面任何一條，適當(dāng)?shù)卦谕该魉芰蠘影迳献⒚骶€的寬度。A從線的內(nèi)邊讀值B從線的外邊讀值C部件必須在線寬內(nèi)使用虛線26/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)固定式卡規(guī)和板式量具按照本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)要求，注明與公差一致的名義測(cè)量極限尺寸適當(dāng)標(biāo)注“GO和“NOGO的部件其尺寸多部件結(jié)構(gòu)如T.C.T外徑規(guī)須

30、具有定位機(jī)械鞏固件如螺栓等，不允許僅壓入配合，手動(dòng)量具-定量量具機(jī)械和電子的指示量具量具必須使用與本規(guī)定3.22節(jié)和3.24節(jié)要求相符合的指示器，所有指示器的花鍵量具必須與A.N.S.I.B92.1-1970在盡可能的情況下，所有指示器的安裝必須能保證便于從可視角度讀出數(shù)據(jù).在盡可能的情況下，不使用會(huì)產(chǎn)生余弦誤差的裝置等)有余弦誤差,誤差總數(shù)不能超過(guò)量具的5%.使用的杠桿比假設(shè)(扛桿非1比1，那么必須在量具標(biāo)簽上注明杠桿比如:杠桿比2比1通常情況下，只需要一個(gè)平均值校對(duì)規(guī)。但是，如果存在影響量具喪失精度的特殊環(huán)境因素，那么可以考慮其他校對(duì)規(guī)。如需要平面指示器接頭，須在附圖上說(shuō)明指示器安裝面和定

31、位面的垂直度27/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng),氣-電動(dòng),電動(dòng)量具對(duì)所有氣動(dòng)和許多電動(dòng)量具需要設(shè)置增溢和置零，按本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.5節(jié)要求至少安排2個(gè)校對(duì)規(guī)。對(duì)于一些電動(dòng)量具僅用一個(gè)平均值校對(duì)規(guī)，也許須SGMPD量具工程師同意。說(shuō)明公稱尺寸測(cè)量范圍，全部零件圖范圍和校對(duì)規(guī)尺寸，便于在裝配圖上查詢。在圖上指明帶有全部公差的測(cè)桿，環(huán)規(guī)，刀形測(cè)口或卡規(guī)類等的實(shí)際尺寸。開(kāi)放式節(jié)流氣動(dòng)量具標(biāo)明標(biāo)定節(jié)流口或噴口嵌入尺寸和形狀，標(biāo)明節(jié)流口凹槽，泄氣口的細(xì)部，注意：僅當(dāng)被測(cè)外表的粗糙度6510-6英寸微米)或粗糙度值更低時(shí)，才可以使用開(kāi)放節(jié)流口式的量具。球式噴嘴氣動(dòng)量具須進(jìn)行平衡，注明球的名義尺寸和球保持架尺

32、寸，顯示泄氣口部位。夾頭盤(pán)式氣動(dòng)量具當(dāng)被要求時(shí)須指定夾頭盤(pán)類型，范圍，名義尺寸或反轉(zhuǎn)和匹配單元。盡可能使用有縫式套或封套裝夾，而不是直接夾緊夾頭外徑以保證氣動(dòng)和電動(dòng)夾頭平安.,當(dāng)氣動(dòng)和電動(dòng)夾需在接觸點(diǎn)上有一個(gè)平面(如外徑檢驗(yàn))時(shí)，注明平面尺寸和公差。注明是否為流動(dòng)或背壓儀器設(shè)計(jì)氣動(dòng)量具裝置.對(duì)于流動(dòng)儀器，按本規(guī)定節(jié)要求，圖示說(shuō)明管件和標(biāo)尺，28/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)包括校正點(diǎn)和測(cè)量尺寸范圍。對(duì)于有背壓要求的儀器,按本規(guī)定節(jié)要求，圖示表盤(pán)表面,包括校正點(diǎn)和測(cè)量尺寸范圍。對(duì)于光電柱，按本規(guī)定3.16節(jié)要求，圖示說(shuō)明電子柱光標(biāo)和標(biāo)尺顯示,包括校正點(diǎn)和測(cè)量尺寸范圍.使用半限定性?shī)A具時(shí)，為便于夾頭定

33、位平衡，校對(duì)量具必須具有定心功能.選擇氣動(dòng)顯示柱和電子顯示柱及電子傳感器，須經(jīng)過(guò)SGMPD量具工程師同意.所有氣動(dòng)量具須帶有空氣守恆循環(huán)裝置，以確保在非測(cè)量間隔中壓縮空氣耗氣量最小，量具的標(biāo)定值應(yīng)得到保持。校對(duì)件本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)要求，所有定量手動(dòng)量具須配有一個(gè)或多個(gè)的校正塊。在所有功能測(cè)量方面優(yōu)先考慮采用模擬部件的易用的校對(duì)塊。優(yōu)先采用單件校對(duì)塊.設(shè)計(jì)多層校對(duì)塊必須考慮裝配可靠和有機(jī)加工能力的保證。按本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.5節(jié)要求，校對(duì)塊須有識(shí)別按本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.18節(jié)要求,校對(duì)塊須經(jīng)過(guò)鑒定.在量具挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)防止校對(duì)塊墜落或有損傷可能，校對(duì)規(guī)最好置于量具底板上如果不易在量具底版上安裝校對(duì)規(guī)，那么

34、需設(shè)29/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)置適當(dāng)?shù)拇娣藕写娣?，并在盒外?biāo)上號(hào)碼，且在量具總圖清單中說(shuō)明自動(dòng)量具詳見(jiàn)SGMPD報(bào)價(jià)中完整的技術(shù)要求。以下要求是對(duì)這些技術(shù)要求的補(bǔ)充要求，更側(cè)重于自動(dòng)量具。報(bào)價(jià)須包含以下內(nèi)容；（A部件號(hào)和內(nèi)容（B操作（C尺寸或須檢測(cè)的特征值（D運(yùn)動(dòng)傳遞形式（E工序號(hào)及描述（F控制器類型（G測(cè)量裝置類型（H校對(duì)規(guī)說(shuō)明（I標(biāo)定形式（J部件識(shí)別類型（K特殊環(huán)境條件即：隔振、空調(diào)和溫度等自動(dòng)量具的報(bào)價(jià)須包含以下內(nèi)容，如何操作量具的一般說(shuō)明周期-報(bào)價(jià)陳述周期用100%效率情況下，件數(shù)/小時(shí)來(lái)表示30/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)零部件輸送-說(shuō)明使用什么類型的裝置系統(tǒng)即：升降機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)

35、、短程運(yùn)輸、重力輸送等，程序控制器-注明控制器商標(biāo)、型號(hào)和存貯容量，參照GMESI電氣標(biāo)準(zhǔn)和SGMPT電氣規(guī)定，噪音強(qiáng)度-遵照“GM噪聲規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)噪音強(qiáng)度指標(biāo)檢測(cè)儀器-標(biāo)明數(shù)字顯示裝置類型，數(shù)據(jù)讀出類型選取數(shù)據(jù)類形和功能顯示菜單動(dòng)力供給-說(shuō)明動(dòng)力類型和所用的控制系統(tǒng)即：電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑質(zhì)量擔(dān)保-說(shuō)明擔(dān)保期、擔(dān)保范圍和禁規(guī)說(shuō)明，安裝調(diào)試-說(shuō)明安裝、調(diào)試調(diào)整所需的技術(shù)支持自動(dòng)標(biāo)定-標(biāo)明自動(dòng)標(biāo)定形式和范圍，校準(zhǔn)件-校準(zhǔn)件報(bào)價(jià)說(shuō)明鑒定-是否注明符合SGMPD規(guī)定和GM標(biāo)準(zhǔn)，參見(jiàn)SGMPD報(bào)價(jià)的規(guī)定部件鑒別-說(shuō)明識(shí)別不同類別的部件采取的標(biāo)記系統(tǒng)備件-說(shuō)明備件制作前，要提清備件推薦的清單培訓(xùn)-說(shuō)明培訓(xùn)

36、類型和提供的培訓(xùn)的長(zhǎng)短報(bào)價(jià)須包含一個(gè)量具外形的建議草圖，部件定位和支撐點(diǎn)及量具點(diǎn)橫斷面一旦遇上停電，因重量作用會(huì)下落的探頭，機(jī)構(gòu)應(yīng)配有平安裝置，如彈簧、制動(dòng)銷或平衡錐，以防止損壞量具31/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備應(yīng)充分就利于量具安裝或量具校正，在“關(guān)的位置應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置一旦測(cè)頭被卡夾死時(shí)，測(cè)頭回縮力須大于用于伸出測(cè)頭的力為防止發(fā)生零件隨同測(cè)頭一起回縮，在某處一定盡可能應(yīng)設(shè)置刮檔板，高磨損零部件須配有備用工具以利互換。零部件須在最短時(shí)間內(nèi)調(diào)換.設(shè)計(jì)的量具應(yīng)能防止碎屑堆積和能保證測(cè)頭及運(yùn)動(dòng)部件清潔.任何須通過(guò)量具來(lái)操縱部件的測(cè)量裝置應(yīng)是量具和量具系統(tǒng)的一部分.建立校對(duì)制度通過(guò)校正，戳印，來(lái)說(shuō)明合

37、格件(通過(guò)檢測(cè))和/或不合格件(查找原因進(jìn)入下一項(xiàng)).對(duì)于替換易損件和量具測(cè)量裝置安裝應(yīng)提供平安保障校對(duì)件.自動(dòng)量具的校對(duì)塊確實(shí)定須與被測(cè)量件的相匹配.設(shè)計(jì)應(yīng)考慮盡量減輕重量。一套校對(duì)規(guī)至少應(yīng)包括一個(gè)最小和一個(gè)最大尺寸。當(dāng)檢測(cè)垂直度或齒輪性能時(shí)，可以另外增加校對(duì)塊數(shù)量。優(yōu)先考慮單件校對(duì)塊。多件校對(duì)塊須進(jìn)行配合設(shè)計(jì)和機(jī)加工的保證。所有功能性的校對(duì)規(guī)應(yīng)考慮按最大實(shí)體原那么模擬零件。以避免可能的干預(yù)。32/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝校對(duì)塊須按本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.5節(jié)要求.按照本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.5節(jié)要求，用顏色區(qū)分控制和部件.除另有說(shuō)明，在檢具上應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡胤酱娣判?duì)塊校對(duì)塊應(yīng)符合規(guī)定3.18款的要

38、求.檢具試驗(yàn)自動(dòng)檢具是一種特殊的機(jī)械裝置，必須符合測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)和SGMPD驗(yàn)收規(guī)定要求初步檢查-SGMPD職員可以在實(shí)際驗(yàn)收前，檢查總裝和調(diào)試階段的設(shè)備是否符合規(guī)定和試驗(yàn)技術(shù)狀態(tài)一致供給商噪聲分析-量具供給商須按目前GM噪聲標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明SL1.0要求提供噪聲分析.在量具供給商處預(yù)驗(yàn)收-SGMPD職員將在量具供給商處檢測(cè)試驗(yàn)每一自動(dòng)量具。將包括以下內(nèi)容：(A)檢驗(yàn)量具的每一方面，使之符合當(dāng)?shù)豐GMPD工廠規(guī)定要求(B)按照“測(cè)量系統(tǒng)分析(本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第七節(jié))測(cè)量和分析部件注意：要求量具制造商提供足夠的人力協(xié)助試驗(yàn)和提供方法以便在檢驗(yàn)期間自動(dòng)采集數(shù)據(jù)允許發(fā)運(yùn)-參照本量具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第七章一個(gè)自動(dòng)量具

39、到位后，需進(jìn)行以下試驗(yàn)內(nèi)容：33/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(A)量具需安裝.(B)請(qǐng)量具制造商來(lái)監(jiān)督安裝，翻開(kāi)電源，作需要的調(diào)整(C)當(dāng)量具供給商認(rèn)為可以使用時(shí)，SGMPD職員將按本規(guī)定第七節(jié)要求再檢查量具一次(D)再檢查期間,量具供給商應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)支持定標(biāo)和不接受的數(shù)據(jù)是由不同的條款區(qū)別對(duì)待的，這些條款是指允許在一套技術(shù)要求中標(biāo)定和不接受另一些數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析目的與已有的參考相比擬，本程序是為已接受的量具測(cè)試的分步試驗(yàn)和檢測(cè)方法的概述.參考資料下面手冊(cè)中包含了有詳細(xì)的定義，數(shù)據(jù)采集和分析以及包含賦值步驟的技術(shù)細(xì)節(jié)，即:測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè).驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以下為公差的重復(fù)性，再現(xiàn)性，精確性，線性和穩(wěn)定

40、性的公差百分比的一般規(guī)定為:重復(fù)性和再現(xiàn)性10%以下-合格的測(cè)量?jī)x器.10%-30%-在考慮使用價(jià)值，量具費(fèi)用，修理費(fèi)用的根底上允許使用.34/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)10%以上-認(rèn)為不合格,盡力查出問(wèn)題和解決問(wèn)題.精確性，線性和穩(wěn)定性:5%以下-合格的測(cè)量?jī)x器.5%-10%-在考慮使用價(jià)值，量具費(fèi)用，修理費(fèi)用的根底上允許使用.10%以上-認(rèn)為不合格，盡力查出問(wèn)題和解決問(wèn)題.量具買(mǎi)斷允許發(fā)貨當(dāng)一個(gè)量具性能符合所有需要檢測(cè)的每一個(gè)允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，完善測(cè)量系統(tǒng)分析，買(mǎi)斷文件(附件C)后，將其交給SGMPD檢具工程師，當(dāng)獲得批準(zhǔn)后，量具可以發(fā)貨。附件A量具設(shè)計(jì)檢查表表C零件號(hào)：總成號(hào)：年型：G.D&T圖

41、號(hào)：產(chǎn)品圖紙更改級(jí)別：工裝編號(hào)及零件名稱：工裝設(shè)計(jì)圖張數(shù)/圖號(hào)：供給商名稱：DUNS/Z編號(hào)：設(shè)計(jì)方：制造方：SQE(SGM)：檢具工程師供給商：聯(lián)系人：聯(lián)系人：35/41量具設(shè)計(jì)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)零件制造地點(diǎn)：聯(lián)系人：工程量具設(shè)計(jì)檢查表批準(zhǔn)人-檢具工程師(供給商)SQE(SGM)1定位點(diǎn)與機(jī)器加工過(guò)程中一樣嗎?2夾緊點(diǎn)與機(jī)器加工過(guò)程中一樣嗎?3456定位點(diǎn)與零件圖紙上一樣嗎?所有尺寸符合圖紙上的說(shuō)明嗎?零件檢查方法是否與裝配中使用一樣量具為定量(表頭式),定性(階臺(tái)深度規(guī)),或組合式?當(dāng)階臺(tái)深度規(guī)類型的量具被用于檢測(cè)近7英寸公差時(shí)，有否說(shuō)明過(guò)階臺(tái)深度規(guī)被放大過(guò)?8量具是否已被標(biāo)定過(guò)尺寸和公差以立即檢測(cè)出不合格件?9當(dāng)定量檢具被使用時(shí)，測(cè)量范圍和公差范圍是否適宜?101112假設(shè)可能，校對(duì)塊能用復(fù)制的零件嗎?是否所有測(cè)量尺寸符合圖紙最終尺寸或P/P尺寸和工藝流程要求?假設(shè)指示器千分表等的直角度是關(guān)鍵要素時(shí)如觸頭端部為平面器確認(rèn)了嗎?,要求直角安裝指示1314?假設(shè)不選用“裝配時(shí)配磨，有其它到達(dá)尺寸要求的方法嗎量具本體能不用螺栓和銷釘裝配而用焊接聯(lián)接嗎?(在不損失檢具精度和可維修性的前提下)采用量具標(biāo)準(zhǔn)件，如塞規(guī)，帶百分表頭內(nèi)徑量規(guī)，滑動(dòng)15滾珠導(dǎo)軌，標(biāo)準(zhǔn)軸環(huán)等,考慮到交貨期了嗎?16是否所有關(guān)鍵量具校對(duì)規(guī)都按要求正確標(biāo)識(shí)注釋：(N/A-NOTAPPL