1、 2021年度全員培訓(xùn) 機(jī)電 運(yùn)搬 皮帶 俞慶禮 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范.2021年濟(jì)寧轄區(qū)煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故 1、2021年4月5日，田莊煤礦發(fā)生一同運(yùn)輸事故，死 亡一人運(yùn)用礦車違章裝運(yùn)水泵；2、2021年7月5日，金橋煤礦發(fā)生一同跑車事故，死亡一人斜巷跑車撞人；3、2021年7月6日，鄆城煤礦發(fā)生一同機(jī)電事故，死亡一人采煤機(jī)移架擠人；4、2021年7月18日，濟(jì)二煤礦發(fā)生一同機(jī)電事故，死亡一人采煤機(jī)滾筒傷人；省外：2021年9月7日，甘肅省宏能礦業(yè)花草灘煤礦，立井施工平臺(tái)側(cè)翻，19人任務(wù)人員中10人墜井。.為何煤礦機(jī)電事故頻發(fā) !?操作者違章作業(yè)是導(dǎo)致事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)?！平安監(jiān)管不到位、隱

2、患排查治理不到位是重要要素！機(jī)電設(shè)備維護(hù)失效、維護(hù)系統(tǒng)不齊全、不可靠、不完善是導(dǎo)致機(jī)電事故發(fā)生的重要緣由.操作者違章作業(yè)是導(dǎo)致事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)?！操作者違反、等進(jìn)展消費(fèi)、作業(yè)或施工活動(dòng)，產(chǎn)生僥幸心思、麻木心思、馬虎心思、取巧心思、蠻干心思、逞能心思、冒險(xiǎn)心思等，存在人的不平安行為，一旦環(huán)境、設(shè)備存在不平安形狀，就很能夠引發(fā)事故，在諸多要素中，人的要素占主導(dǎo)位置，有統(tǒng)計(jì)占70%80%。由此，我們看出違章對(duì)平安消費(fèi)的危害，甚至可以說(shuō)就是導(dǎo)致平安事故的元兇。 .煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范前 言煤礦設(shè)備檢修是煤礦平安和煤炭消費(fèi)的一項(xiàng)重要活動(dòng)。1987年原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的87煤生字144號(hào)文件，對(duì)規(guī)范設(shè)備

3、檢修的質(zhì)量、確保設(shè)備平安運(yùn)轉(zhuǎn)，起到了非常重要的指點(diǎn)作用。規(guī)范實(shí)施二十多年來(lái)，由于煤礦機(jī)電設(shè)備配備程度的大幅提高，科學(xué)技術(shù)的不斷提高，該規(guī)范曾經(jīng)大大滯后，不能順應(yīng)新世紀(jì)煤礦消費(fèi)需求。根據(jù)國(guó)家發(fā)改委發(fā)改辦工業(yè)2004第1951號(hào)文件提出的以下簡(jiǎn)稱規(guī)范的制定工程方案，特制定本規(guī)范。本規(guī)范全部?jī)?nèi)容是強(qiáng)迫性的。 . 一 總那么 1.2 本規(guī)范執(zhí)行、等煤炭法律、法規(guī)、規(guī)程和管理規(guī)范，執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)煤炭行業(yè)的一切技術(shù)規(guī)范。1.4 設(shè)備檢修后及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)到達(dá)、及其它相關(guān)規(guī)范的要求。1. 5 防爆型電氣設(shè)備檢修后應(yīng)到達(dá)防爆性能要求；有關(guān)設(shè)備、部件、資料符合“煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志的要求，符合阻燃和抗靜電的要求，

4、符合有關(guān)設(shè)備檢修資質(zhì)管理的要求。 . 二 機(jī)械通用部分1 緊固件2.1.1.1 螺紋銜接件和鎖緊件必需齊全、結(jié)實(shí)可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、棱角嚴(yán)重變形。螺孔亂扣、滑扣時(shí)，允許擴(kuò)孔，增大螺栓直徑，但不能因擴(kuò)孔而影響被擴(kuò)工件的機(jī)械強(qiáng)度和任務(wù)性能。2.1.1.2 螺母必需擰緊，擰緊后螺栓的螺紋應(yīng)顯露螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓顯露長(zhǎng)度。 2.1.1.7 彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性自在形狀開(kāi)口重疊部分不得大于墊圈厚度的1/2。 . 二 機(jī)械通用部分2 軸承 2.1.4.3.1 軸承元件不得有裂紋、零落、傷痕、銹斑、點(diǎn)蝕或變色等。堅(jiān)持架應(yīng)完好無(wú)變形。轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，無(wú)異響。2.1.4.

5、3.7 裝配時(shí)應(yīng)將軸承上注有字樣的端面朝外，軸承應(yīng)緊貼在軸肩或間隔套上，不得有間隙可調(diào)整的軸承例外。2.1.4.4 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常響聲，軸在軸承上的振幅不得超越表7的規(guī)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度：滾動(dòng)軸承不得超越75oC；滑動(dòng)軸承不得超越65 oC，或按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。 . 二 機(jī)械通用部分3 齒輪 檢查 2.1.6.1 齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋和剝落等景象。2.1.6.2 齒面出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕，如不再開(kāi)展，仍可繼續(xù)運(yùn)用。但到達(dá)如下情況之一時(shí)，應(yīng)改換：2.1.6.2.1 點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100。2.1.6.2.2 點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30，長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的40。2.1.6.2.3 點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高

6、的70，長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的10。2.1.6.3 齒面不得有嚴(yán)重膠合即膠合區(qū)到達(dá)齒高的1/3，齒長(zhǎng)的1/2。 . 二 機(jī)械通用部分3 齒輪檢查 2.1.6.4 齒面出現(xiàn)細(xì)微磨損可繼續(xù)運(yùn)用，但不得超越以下規(guī)定：2.1.6.4.1 硬齒面齒輪，齒面深度磨損達(dá)硬化層深度的40。2.1.6.4.2 軟齒面磨損量到達(dá)齒厚的5。2.1.6.4.3 開(kāi)式齒輪齒厚磨損達(dá)原齒厚的10。2.1.6.5 圓柱齒輪副嚙合時(shí)，齒長(zhǎng)中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，偏向不得大于1mm。圓錐齒輪副嚙合時(shí)，端面偏向不得大于1.5mm。 . 二 機(jī)械通用部分3 齒輪改換 2.1.6.6 新改換齒輪副的嚙合，接觸斑點(diǎn)面積，應(yīng)符合以下規(guī)定：2.1.6.6.1

7、 圓柱齒輪沿齒長(zhǎng)不小于50，沿齒高不小于40。2.1.6.6.2 圓錐齒輪沿齒高、齒長(zhǎng)均不小于50。2.1.6.6.3 圓弧齒錐齒輪沿齒高、齒長(zhǎng)均不小于(3050)。2.1.6.6.4 蝸輪沿齒長(zhǎng)不小于35，沿齒高不小于50。2.1.6.6.5 圓柱齒輪副、蝸輪副的接觸斑點(diǎn)的分布位置應(yīng)趨于齒面的中部；圓錐齒輪應(yīng)在齒面的中部，并接近小端。 . 二 通用部分3 齒輪 改換2.1.6.12 改換齒輪時(shí)，應(yīng)裝完一對(duì)檢查一對(duì)。圓弧齒錐齒輪應(yīng)按照標(biāo)志成對(duì)改換。2.1.6.13 裝在滑動(dòng)花鍵軸上的齒輪，應(yīng)能在軸上靈敏平穩(wěn)的滑動(dòng)。2.1.6.14 齒輪裝完后，用人力盤(pán)動(dòng)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈敏、平穩(wěn)，并無(wú)異響。2.1

8、.6.15 齒圈與輪心配合必需緊固。鑄鐵輪心不得有裂紋；鑄鋼齒輪的輪轂如有裂紋，允許用焊補(bǔ)方法修復(fù)。2.1.6.16 齒輪輪轂軸孔與軸的配合、銜接件如螺栓、鍵等，必需緊固，不得松動(dòng)。 . 二 機(jī)械通用部分4 減速機(jī)箱體 2.1.7.1 減速器箱體不得有裂紋或變形，假設(shè)有細(xì)微裂紋，允許焊補(bǔ)修復(fù)，但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵箱體只允許在非主要受力部位焊補(bǔ)，如裂紋已貫穿兩軸孔時(shí)，必需改換。2.1.7.2 減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，墊應(yīng)平整無(wú)褶皺，裝配時(shí)應(yīng)涂密封膠，不得漏油。2.1.7.3 減速器箱體結(jié)合面的平面度允差不得超越0.05mm。結(jié)合面上的劃痕長(zhǎng)度不得大于結(jié)合面寬度的2/3，深度不得超越(0.30

9、.5)mm。2.1.7.4 減速器箱體軸孔磨損后，在強(qiáng)度允許條件下，可擴(kuò)孔鑲套修復(fù)，但與其相對(duì)應(yīng)的軸孔的平行度、兩錐齒輪的垂直度允差應(yīng)符合技術(shù)文件要求。2.1.7.5 蓋板不得有裂紋或變形，接觸面應(yīng)平整嚴(yán)密，平面度不得超越0.3mm。. 二 機(jī)械通用部分5 高壓膠管 2.1.11.1 新的或反復(fù)運(yùn)用的膠管，應(yīng)符合以下要求：2.1.11.1.1 接頭無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、毛刺，能順利插入配合件，在無(wú)壓工況下應(yīng)可以自在旋轉(zhuǎn)。2.1.11.1.2 檢修時(shí)應(yīng)重新改換“O形圈和擋圈。2.1.11.1.3 膠管外層橡膠在每米長(zhǎng)度上其破損不多于兩處，破損面積每處不大于1cm2，破損處距管接頭在200mm以上，且

10、金屬網(wǎng)未被破壞。2.1.11.1.4 膠管無(wú)折痕、壓痕或明顯的永久變形。2.1.11.2 膠管內(nèi)部必需嚴(yán)厲清洗，不得有污垢。2.1.11.3 嚴(yán)重?fù)p壞的膠管，可切去損壞部分，重新扣壓接頭。2.1.11.4 新扣壓的接頭運(yùn)用額定任務(wù)壓力的1.5倍進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，堅(jiān)持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移等景象。. 二 機(jī)械通用部分6 涂飾 2.1.12.1 設(shè)備經(jīng)過(guò)大修后均應(yīng)涂刷防銹漆已有防銹層者例外。2.1.12.2 涂漆前，應(yīng)去除毛刺、氧化皮、粘砂、油污等臟物。2.1.12.3 特殊部位如油嘴、油杯、注油孔、油塞、防爆標(biāo)志等部件的外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起留意。檢修后上的油管、風(fēng)管、水管，應(yīng)分別涂不同

11、顏色，以示區(qū)別。2.1.12.4 電動(dòng)機(jī)涂漆顏色應(yīng)與主機(jī)一致。 . 二 電器通用部分1 普通規(guī)定 2.2.1.1 零部件齊全、完好，符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。改換的零部件，其技術(shù)性能不得低于原設(shè)計(jì)的要求。2.2.1.2 設(shè)備外殼或隔爆面，應(yīng)進(jìn)展防腐處置。處置方法：設(shè)備外殼可以噴或涂防腐漆；防爆加工面可以化學(xué)處置或定期涂防腐油脂；接線盒內(nèi)壁和正常任務(wù)情況下能夠產(chǎn)生火花的部分其金屬外殼內(nèi)壁，都必需均勻地涂耐弧漆。2.2.1.3 電氣設(shè)備檢修后，除按規(guī)定進(jìn)展出廠實(shí)驗(yàn)外，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展通電實(shí)驗(yàn)。通電實(shí)驗(yàn)時(shí)間普通不少于2h。2.2.1.4 設(shè)備檢修后應(yīng)帶有銘牌，如銘牌數(shù)據(jù)有更改或字跡不清，應(yīng)改換新銘牌

12、。檢修后應(yīng)添加檢修企業(yè)標(biāo)識(shí)牌和檢修時(shí)間標(biāo)示牌。數(shù)據(jù)更改的銘牌應(yīng)在檢修企業(yè)標(biāo)識(shí)牌中標(biāo)明更改數(shù)據(jù)。2.2.1.5 維護(hù)插件安裝處，防止自行松脫的安裝完好有效。2.2.1.6 檢修中各項(xiàng)質(zhì)量測(cè)定記錄、實(shí)驗(yàn)記錄、零部件檢修記錄和技術(shù)檢驗(yàn)證明書(shū)等應(yīng)隨設(shè)備出廠，交運(yùn)用單位存檔。 . 二 電器通用部分1 普通規(guī)定2.2.2 防爆構(gòu)造緊固件的規(guī)定2.2.2.1 緊固件資料應(yīng)適用于外殼資料，除含輕金屬外殼外，緊固件螺栓或螺母不允許用塑料或輕金屬資料制造。2.2.2.2 緊固用螺栓、螺母和墊圈等應(yīng)進(jìn)展噴涂防腐漆、電鍍或其它化學(xué)方法的防腐處置，不得有銹蝕。2.2.2.3 緊固用的螺栓、螺母須有防止松脫的措施?？筛鶕?jù)

13、設(shè)備部位的詳細(xì)要求，采用加裝彈簧墊圈、背帽或開(kāi)口銷等。彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格，螺母的緊固程度應(yīng)到達(dá)GB3836.1要求的力矩為合格，彈簧墊圈符合其性能要求。2.2.2.4 同部位的緊固件，其規(guī)格應(yīng)一致；墊圈、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相順應(yīng)。2.2.2.5 螺栓或螺釘沒(méi)有墊圈而完全擰入螺孔時(shí)，螺栓或螺釘與螺孔底部應(yīng)留有螺紋裕量；螺栓擰入螺孔的長(zhǎng)度不小于螺栓的直徑鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍。 2.2.2.6 螺母要上滿扣為合格，普通螺栓長(zhǎng)出螺母的扣數(shù)應(yīng)在13扣范圍內(nèi)。 . 二 電器通用部分2 接地銜接件 2.2.7.1 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，必需設(shè)有外接地銜接

14、件，并標(biāo)志接地符號(hào)“。挪動(dòng)式電氣設(shè)備，可不設(shè)外接地銜接件，但必需采器具有接地芯線或等效接地芯線的電纜。2.2.7.3 內(nèi)、外接地銜接件的直徑須符合以下規(guī)定：2.2.7.3.1 當(dāng)導(dǎo)電芯線截面不大于35mm2時(shí)，應(yīng)與接線螺栓直徑一樣。2.2.7.3.2 當(dāng)導(dǎo)電芯線截面大于35mm2時(shí)，應(yīng)不小于銜接導(dǎo)電芯線截面一半的螺栓直徑，但至少等于銜接35mm2芯線的螺栓直徑。. 二 電器通用部分2 接地銜接件 2.2.7.3.3 外接線螺栓的規(guī)格，必需符合以下規(guī)定：2.2.7.3.3.1 功率大于10kW的設(shè)備，不小于M12。2.2.7.3.3.2 功率大于5kW至10kW的設(shè)備，不小于M10。2.2.7.

15、3.3.3 功率大于250W至5kW的設(shè)備，不小于M8。2.2.7.3.3.4 功率不大于250W，且電流不大于5A的設(shè)備，不小于M6。2.2.7.3.3.5 本質(zhì)平安型設(shè)備和儀器儀表類外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。. 二 電器通用部分3 設(shè)備接地規(guī)定 6.4.2.4 低壓配電點(diǎn)或裝有三臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)，須裝設(shè)部分接地極。6.4.2.5 銜接主接地極的接地母線，須采用截面不小于50 mm2的銅線，或截面不小于100 mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4 mm、截面不小于100 mm2的扁鋼。6.4.2.6 電氣設(shè)備的外殼與接地母線或部分接地極的銜接，電纜銜接安裝與鎧裝、鉛皮的銜接，應(yīng)采用截面不

16、小于25 mm2的銅線，或截面不小于50 mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4 mm、截面不小于50 mm2的扁鋼。6.4.2.7 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作他用。 . 二 電器通用部分4 煤礦井下設(shè)備選用規(guī)定 . 三 固定設(shè)備1 礦井提升機(jī) 滾筒：3.1.1.3.7 滾筒襯墊應(yīng)采用枯燥的硬木水曲柳、柞木或榆木等或高耐磨性能資料聚胺脂、PVC、鋼制造，每塊襯墊的長(zhǎng)度與滾筒寬度相等，厚度不得小于鋼絲繩直徑的2.5倍。襯墊斷面應(yīng)為扇形，并貼緊在筒殼上。3.1.1.3.8 固定襯墊的螺栓孔運(yùn)用同質(zhì)木塞或填料將沉孔填實(shí)并膠固。螺釘穿入部分的襯墊厚度不得小于繩徑的1.2倍。襯墊磨損到

17、距螺栓頭端面5mm時(shí)應(yīng)改換襯墊。3.1.1.3.9 滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的0.3倍，相鄰兩繩槽的中心距應(yīng)比鋼絲繩直徑大(23)mm。雙滾筒提升絞車兩滾筒繩槽底部直徑差不得大于2mm。 . 三 固定設(shè)備1 礦井提升機(jī) 盤(pán)式制動(dòng)器3.1.2.2.1 同一副制動(dòng)閘兩閘瓦任務(wù)面的平行度不得超越0.5mm。3.1.2.2.2 制動(dòng)時(shí)，閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的接觸面積不得小于閘瓦面積的60。3.1.2.2.3 松閘后，閘瓦與制動(dòng)盤(pán)之間的間隙不大于2mm。3.1.2.3 液壓站應(yīng)符合以下要求：3.1.2.3.1 殘壓應(yīng)符合表20的規(guī)定。表20 液壓站殘壓 單位為兆帕設(shè)計(jì)壓力8 818殘 壓0.5 1.0 .

18、 三 固定設(shè)備1 礦井提升機(jī)罐籠 箕斗 3.1.7.1 罐籠本體構(gòu)造，必需符合設(shè)計(jì)要求。罐籠內(nèi)部阻車器及開(kāi)閉安裝應(yīng)光滑良好，靈敏可靠，阻爪動(dòng)作一致。3.1.7.5 罐籠、箕斗主拉桿、主銷軸、三角板、主連桿等零件應(yīng)定期進(jìn)展探傷檢查，內(nèi)部不得有裂紋、傷痕或影響運(yùn)用強(qiáng)度的其它缺陷。鉚釘不得有歪斜、裂紋、松動(dòng)景象。各轉(zhuǎn)動(dòng)軸靈敏、光滑良好、無(wú)變形。3.1.7.6 罐籠、箕斗改換后必需進(jìn)展空、重載試運(yùn)，全面檢查各部位，必需動(dòng)作靈敏可靠，且無(wú)其他不正常景象。 . 三 固定設(shè)備2 主要通風(fēng)機(jī) 對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī) 檢修3.2.6.1 通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要定期按要求的牌號(hào)參與適量的光滑脂。3.2.6.2 翻開(kāi)

19、電動(dòng)機(jī)軸承蓋，檢查光滑脂，如蛻變老化要及時(shí)清理、改換新的光滑脂。3.2.6.4 定期檢查通風(fēng)機(jī)銹蝕情況，噴涂防銹漆，按照主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程，進(jìn)展保養(yǎng)維修。3.2.6.6 定期去除葉輪外表積灰，以免呵斥葉輪振動(dòng)。3.2.6.7 葉片螺栓有無(wú)松動(dòng)，變形，發(fā)現(xiàn)個(gè)別葉片有損壞時(shí)必需改換，改換的葉片必需是由原消費(fèi)廠家提供且與舊葉片的分量一樣。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī) 滾筒：包膠滾筒的膠層應(yīng)與滾筒外表嚴(yán)密貼合，不得有脫層和裂口。 驅(qū)動(dòng)滾筒的直徑應(yīng)一致，其直徑差不得大于1mm，滾筒膠層磨損不得顯露滾筒皮鋼面。 保送帶：井下應(yīng)運(yùn)用阻燃保送帶。保送帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超越帶寬的5%，維護(hù)層脫皮不得超越

20、0.3m2，中間纖維層損壞寬度不得超越5。 保送帶接頭的接縫應(yīng)平直，接頭前后10 m長(zhǎng)度上的直線允差值不大于20 mm，保送帶接頭結(jié)實(shí)平整，接頭總破損量之和不得超越帶寬的5。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝安裝及實(shí)驗(yàn)技術(shù)規(guī)范 帶式保送機(jī)的防滑維護(hù)、堆煤維護(hù)、跑偏維護(hù)、煙霧維護(hù)、防撕裂維護(hù)、欠電壓維護(hù)、過(guò)電流維護(hù)和沿線急停維護(hù)應(yīng)接入膠帶保送機(jī)控制回路或主回路，當(dāng)任何一種維護(hù)動(dòng)作時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作，并中止帶式保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 超溫自動(dòng)灑水維護(hù)應(yīng)接入帶式保送機(jī)電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)灑水安裝自動(dòng)翻開(kāi)水源灑水降溫，并報(bào)警。 傾斜井巷中運(yùn)用的帶式保送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必需同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)安裝與制動(dòng)安裝

21、；下運(yùn)時(shí)，必需裝設(shè)制動(dòng)安裝。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 3.1防滑維護(hù) 安裝要求： 帶式保送機(jī)防滑維護(hù)應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間，當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒間隔較遠(yuǎn)時(shí)，也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間，其它地點(diǎn)運(yùn)用的帶式保送機(jī)，應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處；簡(jiǎn)易防滑維護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的間隔不超越50mm，防滑維護(hù)安裝時(shí)，傳感器應(yīng)采用規(guī)范托架固定在膠帶機(jī)頭大架上，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。3.1.2維護(hù)特性：當(dāng)保送帶速度10s內(nèi)均在50%70%VeVe為額定帶速范圍內(nèi)、保送帶速度小于或等于50%、保送帶速度大于或等于110%Ve時(shí)防滑維護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式保送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)帶式保

22、送機(jī)正常啟動(dòng)和停頓的速度變化，防滑維護(hù)安裝不應(yīng)有維護(hù)動(dòng)作。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 3.2堆煤維護(hù) 安裝要求：3.2.1.1兩部帶式保送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí)，堆煤維護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭程度位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)間隔不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時(shí)要思索到灑水安裝情況，防止堆煤維護(hù)誤動(dòng)作。 3.2.1.3膠帶與煤倉(cāng)直接搭接時(shí)，在溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處安裝一個(gè)堆煤維護(hù)傳感器。3.2.2維護(hù)特性：堆煤維護(hù)安裝在2s內(nèi)延續(xù)監(jiān)測(cè)到煤位超越預(yù)訂值，應(yīng)報(bào)警，同時(shí)，中止帶式保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。. 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 3.3跑

23、偏維護(hù) 安裝要求： 帶式保送機(jī)的跑偏維護(hù)應(yīng)成對(duì)運(yùn)用，間隔機(jī)頭10-15米處，當(dāng)帶式保送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；簡(jiǎn)易跑偏維護(hù)只需在機(jī)頭安裝即可，跑偏維護(hù)運(yùn)用公用托架固定在帶式保送機(jī)大架或縱梁上，對(duì)帶式保送機(jī)上帶的偏離情況進(jìn)展維護(hù)。3.3.2維護(hù)特性：1當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)的保送帶跑偏超越托輥的邊緣20mm如運(yùn)用三聯(lián)輥的膠帶保送機(jī)超越70 mm時(shí)，跑偏維護(hù)安裝應(yīng)報(bào)警。2當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)的保送帶超出托輥20mm如運(yùn)用三聯(lián)輥的膠帶保送機(jī)超越70 mm，經(jīng)延時(shí)515s后，跑偏維護(hù)安裝應(yīng)可靠動(dòng)作，可以中止帶式保送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 3.4煙霧維護(hù)3.4.1安裝要求： 帶式保送機(jī)煙霧

24、維護(hù)應(yīng)安裝在帶式保送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處的保送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)保送機(jī)為多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以接近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。3.4.2維護(hù)特性： 延續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度到達(dá)1.5%時(shí)，煙霧維護(hù)應(yīng)報(bào)警，中止帶式保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水安裝，灑水降溫。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝3.5防撕裂維護(hù)3.5.1安裝要求：主運(yùn)帶式保送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí)1015m位置安裝防撕裂維護(hù)。防撕裂維護(hù)安裝在保送機(jī)上下兩層膠帶之間，維護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂維護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)加工規(guī)范托架，將防撕裂維護(hù)固定在保送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶

25、方向。3.5.2維護(hù)特性：運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶縱向撕裂時(shí)，防撕裂維護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式保送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 3.6超溫自動(dòng)灑水維護(hù)3.6.1安裝要求：熱電偶感應(yīng)式超溫灑水維護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座軸承座上；采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒處進(jìn)展檢測(cè)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒間隔為300500mm。3.6.2維護(hù)特性：在測(cè)溫點(diǎn)處，溫度超越規(guī)定時(shí)超溫自動(dòng)灑水安裝應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水安裝，噴水降溫。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 3.9 沿線急停維護(hù)3.9.1安裝要求：在主要巷道礦井主運(yùn)皮帶巷、采區(qū)集中皮帶運(yùn)輸巷或任務(wù)面順槽內(nèi)，安設(shè)的帶式保送

26、機(jī)在行人側(cè)每間隔50100米設(shè)置一個(gè)雙向急停開(kāi)關(guān)；在掘進(jìn)炮采任務(wù)面運(yùn)輸巷安設(shè)的帶式保送機(jī)，在皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、行人過(guò)橋及變坡點(diǎn)處設(shè)置急停按鈕。3.9.2維護(hù)特性：雙向急停開(kāi)關(guān)在任何一邊的拉線上施加40200N的力時(shí)，雙向急停開(kāi)關(guān)能中止帶式保送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并能自鎖和復(fù)位；急停按鈕按下時(shí)能中止帶式保送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并能自鎖和復(fù)位。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝3.10 防下滑制動(dòng)安裝3.10.1安裝要求：在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式保送機(jī)傾角超越10必需安裝下滑制動(dòng)安裝。3.10.2維護(hù)特性：當(dāng)切斷停頓帶式保送機(jī)電源時(shí)，制動(dòng)安裝應(yīng)可靠動(dòng)作，并可以及時(shí)制動(dòng)帶式保送機(jī)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，防止保送機(jī)下滑運(yùn)轉(zhuǎn)。 .

27、四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 3.11 逆止制動(dòng)安裝3.11.1安裝要求：在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式保送機(jī)傾角超越5必需安裝逆止制動(dòng)安裝。3.11.2維護(hù)特性：當(dāng)切斷停頓保送機(jī)電源時(shí)，逆止制動(dòng)安裝應(yīng)可靠動(dòng)作，并可以及時(shí)中止保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止保送機(jī)反向下滑運(yùn)轉(zhuǎn)。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 5、維護(hù)安裝實(shí)驗(yàn)要求：5.1每班由帶式保送機(jī)司機(jī)或跟班電工對(duì)帶式保送機(jī)的各類平安維護(hù)安裝進(jìn)展檢查實(shí)驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有實(shí)驗(yàn)功能的維護(hù)安裝，必需每班檢查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況，保證各維護(hù)安裝完好齊全、動(dòng)作靈敏可靠?，F(xiàn)場(chǎng)維護(hù)實(shí)驗(yàn)與完好檢查必需有詳細(xì)記錄。5.2溫度維護(hù)、煙霧維護(hù)、自動(dòng)灑水傳感器在井下現(xiàn)場(chǎng)不具

28、備實(shí)驗(yàn)條件的維護(hù)安裝，每6個(gè)月檢驗(yàn)一次地面必需有備件，升井校驗(yàn)前運(yùn)用完好備件交換現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的傳感器。5.3溫度維護(hù)、煙霧維護(hù)、自動(dòng)灑水傳感器在井下現(xiàn)場(chǎng)不具備實(shí)驗(yàn)條件的維護(hù)安裝升井地面校驗(yàn)由皮帶工區(qū)擔(dān)任組織，校驗(yàn)必需有記錄。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備1 帶式保送機(jī)維護(hù)安裝 5、維護(hù)安裝實(shí)驗(yàn)要求： 5.4溫度維護(hù)、煙霧維護(hù)、自動(dòng)灑水傳感器的地面校驗(yàn)必需在地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)備普通設(shè)置在礦井機(jī)修單位內(nèi)，地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)備必需滿足實(shí)驗(yàn)要求。5.5溫度維護(hù)傳感器與自動(dòng)灑水傳感器構(gòu)建在一同地面校驗(yàn)。熱電偶感應(yīng)式超溫灑水維護(hù)傳感器采用外加熱紅外線傳感器照射外加熱源，傳感器采集溫度到達(dá)要求溫度參照產(chǎn)品闡明書(shū)，普通422

29、 ，灑水傳感器動(dòng)作，配套灑水安裝自動(dòng)灑水，超溫自動(dòng)灑水傳感器校驗(yàn)為合格。5.6煙霧維護(hù)傳感器地面校驗(yàn)人工施加煙霧，配套系統(tǒng)設(shè)備報(bào)警，傳感器校驗(yàn)為合格。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備2 窄軌電機(jī)車 機(jī)械部分 4.3.1.1 車架及構(gòu)件：車架不得有裂紋和明顯變形，側(cè)板及頂板凸出或凹入深度不得大于20mm，軸箱切口中心兩對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不得大于10mm。各處鉚釘及螺栓不得松動(dòng)，箱體各螺栓不得超出箱體外外表。4.3.1.2 碰頭及銜接安裝：車碰頭不得有嚴(yán)重?fù)p壞，彈簧無(wú)斷裂，碰頭伸縮長(zhǎng)度不得小于30mm，不得有下垂景象。銜接安裝必需可靠，銷子、銷孔磨損不得超越原尺寸的20。. 四 運(yùn)輸設(shè)備2 窄軌電機(jī)車 機(jī)械部分 輪

30、對(duì)4.3.1.4.1 輪箍或車輪踏面余厚不得小于原厚度的60，無(wú)凹槽。4.3.1.4.2 車輪踏面的圓度允差不得超越0.3mm；同一輪對(duì)直徑差不得超越1.5mm；前后輪對(duì)直徑差不得超越3mm。4.3.1.4.3 輪緣高度不得超越30mm，輪緣磨損量不得超越原厚度的30。4.3.1.4.4 車削修復(fù)車輪踏面時(shí)，其幾何尺寸應(yīng)符合GB4695的規(guī)定。4.3.1.4.5 車軸不得有裂紋，劃痕深度不得超越2.5mm，直線度允差不得超越0.2mm，軸頸磨損量不得超越原直徑5。4.3.1.4.6 新改換輪對(duì)，輪緣距應(yīng)小于軌距11mm，輪背距丈量三處之差均不得超越1mm。. 四 運(yùn)輸設(shè)備2 窄軌電機(jī)車 機(jī)械部

31、分 制動(dòng)安裝4.3.1.7.1 制動(dòng)安裝靈敏可靠，光滑良好。4.3.1.7.2 各銜接銷軸的配合應(yīng)符合表62的規(guī)定。4.3.1.7.3 閘瓦磨損余厚不得小于15mm，同一制動(dòng)桿兩閘瓦厚度差不得大于10mm。閘瓦與車輪踏面的接觸面積不小于60；完全松閘后其間隙為(35)mm。調(diào)整間隙的安裝必需靈敏可靠。制動(dòng)梁兩端高低差不得超越5mm。制動(dòng)螺桿與螺母的螺紋無(wú)嚴(yán)重磨損。4.3.1.7.4 抱閘式制動(dòng)安裝，閘帶厚度不得小于4mm。松閘后，閘帶與制動(dòng)輪的間隙為(23)mm。彈簧不得失效。 撒砂安裝靈敏可靠，砂管暢通，管口對(duì)準(zhǔn)軌面中心。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備2 窄軌電機(jī)車 電氣部分 控制器4.3.2.2.1

32、換向和操作手把靈敏準(zhǔn)確，螺栓和銷子齊全結(jié)實(shí)，閉鎖安裝可靠。4.3.2.2.2 消弧罩完好，無(wú)松脫景象。4.3.2.2.3 觸頭、接觸片、銜接線應(yīng)緊固，觸頭接觸不小于其寬度的75,終壓力為(1530)N，觸頭相互錯(cuò)位不大于2mm。4.3.2.2.4 觸頭、接觸片、銜接線及凸輪等均不得有嚴(yán)重?zé)龘p。觸頭與接觸片燒損修整后剩余厚度不得小于原厚度的60，銜接線斷絲不得超越10。4.3.2.2.5 各部絕緣良好，絕緣電阻應(yīng)在0.5M以上。4.3.2.2.6 雙側(cè)司機(jī)室兩臺(tái)控制器構(gòu)造的機(jī)車，控制器之間的電氣閉鎖可靠有效。 . 四 運(yùn)輸設(shè)備2 窄軌電機(jī)車 電氣部分 蓄電池與蓄電池箱：4.3.2.8.3 蓄電池

33、不滲漏。酸性蓄電池電池槽和上蓋無(wú)破損、變形，封口膠無(wú)裂紋。注液孔蓋齊全完好，封蓋嚴(yán)密，排氣良好。4.3.2.8.4 電池極板無(wú)短路，無(wú)燒灼、斷裂景象。銜接線片不脫焊，無(wú)斷裂，截面符合要求，螺栓緊固。4.3.2.8.5 蓄電池安裝結(jié)實(shí)，橡膠套及絕緣隔板齊全完好，無(wú)碳化、老化或損壞。4.3.2.8.6 蓄電池箱固定牢靠。鎖緊安裝可靠。箱蓋與箱體無(wú)變形，無(wú)破損，覆蓋良好。絕緣襯墊齊全、完好、有效。蓄電池箱內(nèi)不得積聚水、電解液及結(jié)晶體。4.3.2.9 照明燈及警笛警鈴齊全完好。照明燈光潔亮堂，照明間隔不得小于60m；警笛或警鈴聲音明晰宏亮。. 五 運(yùn)輸設(shè)備單體液壓支柱 普通規(guī)定5.6.1.1 當(dāng)采煤任

34、務(wù)面終了或運(yùn)用時(shí)間超越8個(gè)月的支柱應(yīng)檢修。運(yùn)用不超越8個(gè)月的支柱可以試壓，合格可繼續(xù)下井運(yùn)用，不合格須檢修。5.6.1.2 外注式支柱檢修應(yīng)全部解體，各部件清洗干凈，改換損壞的零部件，對(duì)密封件和塑料件要全部改換。5.6.1.4 維修好的外注式支柱，應(yīng)將內(nèi)腔乳化液放盡。三用閥注液孔、柱頭孔用塑料堵堵好，以防臟物進(jìn)入。5.6.1.5 支柱維修后應(yīng)將活柱降究竟，垂直或傾斜放置，存放在氣溫不低于0、空氣枯燥的室內(nèi)。5.6.1.6 大修繕主要是修繕油缸、活柱體、活塞、底座、頂蓋、手把、復(fù)位簧，改制支柱、全面檢查零部件尺寸精度、外表粗糙度等。5.6.1.7 活柱外表修復(fù)后應(yīng)進(jìn)展防腐處置，外表無(wú)凸出部分，允許留有細(xì)微凹坑或劃痕，深度小于0.5mm，但凹坑處必需有鍍層覆蓋不漏基體。(p109). 六 電氣設(shè)備1 真空饋電 真空起動(dòng)器的漏電閉鎖維護(hù)，當(dāng)主電路對(duì)地絕緣電阻降低到動(dòng)作值時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)主電路漏電閉鎖。