1、受控狀態(tài):供熱管道工程施工工藝規(guī)程（A版）山東省顯通安裝有限公司1、總則2、適用范圍3、編制依據(jù)4、材料檢驗5、管道安裝6、供熱站、中繼泵站及供熱管網(wǎng)通用組件的安裝7、管道的焊接及檢驗8、管道的防腐和保溫9、試壓、清洗、試運行10、工程驗收1、總則1.1為提高供熱管道安排技術水平，嚴格按工藝規(guī)程施工，保證工程質量, 特編制本工藝規(guī)程。1.2本規(guī)程依據(jù)國家及行業(yè)”規(guī)程”、”規(guī)范”、”標準”編制。因此在 供熱管道安裝中嚴格按照本規(guī)定進行施工。1.3本規(guī)程如遇國家現(xiàn)行”規(guī)程”、”規(guī)范”、”標準”有抵觸時依國 家標準為難。2、適用范圍：2.1本規(guī)程適用于民用建筑群（小區(qū)）和蒸汽壓力不大于0.8Mpa，

2、熱水溫 度不超過150C的室外采暖供熱和生產(chǎn)熱水供應的安裝工程。2.2本規(guī)程為公司專業(yè)工程技術人員和現(xiàn)場操作人員的作業(yè)指導性文件， 施工中除按設計說明施工外，必須遵守本規(guī)程的規(guī)定。3、編制依據(jù)CJJ28城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范GBJJ302建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ242采暖與衛(wèi)生施工及驗收規(guī)范GB3091輸送低壓流體用鍍鋅鋼管GB3092輸送低壓流體用焊接鋼管GB8163一般無縫鋼管3.7安裝工程質量檢驗評定手冊4、材料檢驗4.1材料的采構和供應要按照工程的設計要求和進度編制采購供應計劃， 所采購的材料及加工件都必須進行檢查或檢驗。嚴禁不合格的材料混入工程中使 用。4

3、.2鋼管的材質和規(guī)格應符合國家規(guī)定的鋼管制 技術標準,必須具有制造 廠的產(chǎn)品質量合格證書和材質證明。4.3制作卷管,受內壓管件鋼板在使用前應作檢查，不得有超過壁厚允偏差 的銹蝕，凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應進行修補。4.4未有材質證明書時，不同生產(chǎn)廠家提供的各種規(guī)格的管材均勻進行不 少于一組試件的材質化學成分和機械性能檢驗。4.5對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件在吊裝和運輸前必須制定嚴 格的防止損壞的技術措施,并認真實施。4.6管道制作和可預制組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。4.7管子、管件、伐門等前應按設計要求核對型號并按規(guī)范進行檢驗。對查出的不合格品隔存放，按

4、不合格品的規(guī)定處理。5、管道安裝5.1管道加工和預制件制作5.1.1管切割時當管徑W 50mm時可采用人工或機械方法切割，當管徑N 70mm時,采用機械切割，在籬工現(xiàn)場可用氧乙炔火焰切割。5.1.2管子的切口質量應符合下列要求：5.1.2.1端面平整、無裂紋、重皮、毛刺，熔渣必須清理干凈。5.1.2.2端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%,但最大不得超過3m。5.1.3在管道上接開孔焊接分支管道時，切口的線位應當用校核過的樣板 固定。5.1.4彎管制作：彎管的彎曲半徑應符合設計規(guī)定。設計無規(guī)定時，最小 彎曲半徑可按表1的規(guī)定。彎管最小彎曲半徑表1管材彎管制作方法最小彎曲半徑熱彎3.5DW低冷彎4.

5、0DW碳壓制彎1.5DW鋼熱推彎1.5DW管焊制彎DgW2501.6DWDgN3000.75DW注：Dg為公稱直徑DW為外徑5.1.5鋼管的冷彎和熱彎5.1.5.1熱煨管內部灌砂應敲打震實，管端堵塞結實。5.1.5.2鋼管熱煨時能緩慢升溫，加熱溫度應控制在750-1050C范圍以內, 并保證管子彎部分受熱均勻。5.1.5.3用有縫管材煨制彎管時，其縱向焊縫應放在管中心彎曲之間夾角 大于45。的區(qū)域內。5.1.5.4彎起點距管端的距離應不小于管子外徑，且不小于100mm。5.1.5.5彎管制成后的質量應符合下列要求：5.1.5.5.1無裂紋、分層、過燒等缺陷；5.1.5.5.2管腔內的砂子，粘結

6、的雜物應清理凈；5.1.5.5.3 壁厚減薄率不應超過15%;5.1.5.5.4因彎管角度誤差所造成的彎曲起點以外直管段的偏差值，應不 大于直管段長度的1%,且不大于10mm。5.1.6中、低壓彎管內側波浪（鼓包）度的偏差值應符合表2的規(guī)定：5.1.7三通、方型補償器制作5.1.7.1焊制三通，其支管的垂直偏差，應不大于支管高的1%。5.1.7.2方式補償器的隨園率、波浪度和角度偏差應符合彎管的相應規(guī) 定。5.1.7.3煨彎組合的補償器，彎管之間的連接應放在各壁的中部。5.1.7.4用沖壓彎管組成的方型補償器各壁應用整管制作。5.1.7.5方形補償器是用管子彎制而成，或用四個90彎頭組對焊接而

7、成, 有四種類型，如圖所示：5.1.7.6常見方形補償器的尺寸及其補償能力見表3,表中的補償能力L是按安裝時冷拉1/2AL計算的。如采用折皺彎頭，補償能力可增加1/31倍。方形補償器的安裝長度L應按以下原則確定：當 DgVIOO 毫米時，L = b+16Dg+200;當 Dg100 毫米時，L = b+18Dg。方形補償器大多在現(xiàn)場用無縫管彎制，整個補償器最好用一根管子彎成。如尺寸 較大，一根管子長度不夠時，可用兩根或三根管子煨彎后再經(jīng)焊接而成，但平 行于管道的臂（平行臂）上不準有焊縫，焊接點最好選在垂直臂的中點，因為 補償工作時那里受力最小。常見方形補償器尺寸及補償能力（毫米）表3補償 能力

8、型號公稱直徑Dg20253240506580100125150200250L臂長H=a+2R570-1450520670-630302530580850-8203600760850-8204-760-15706507207607908609301000-5028907508308708809109301000-3790850930970970980930-4-106011201140105012401240-1680790360920950105011001220138015301800-752830930102010701080115012001300138015301800-3980106

9、011501220118012201250135014501600-4-135014101430145014501350145015301650-178091098010501100120012701400159017302050-100297010701170124012501330140015301670183021002300311401250136014301450147015001600175018302100-4-1600170017801700171017201730184019802190-1-11UU126U127U131U14UU157U1 70192U212U25UU-1

10、 m2-133U145U154U155U166U176U1/3U 1 non21UU228U263U28UU15U3-156U17UU18UU183U187U19UU192U223U24UU27UU29UU4-2U7U217U22UU22UU24UU257U28UU31UU1-124U137U145U151U17UU183U224U247U284U-2-154U17UU18UU181U2U7U225U25UU27UU3U8U32UU2UU3-21UU21UU222U23UU245U267U285U32UU34UU4-272U275U277U278U295U313U34UU37UU1-153U1

11、82U17UU195U2U5U223U252U278U318U-2-19UU2U4U226U234U256U28UU3U5U35UU38UU25U3-237U25UU26UU28UU3U5U33UU37UU38UU4-3UUU31UU323U345U364U4UUU42UU1-226U244U275U3U7U346U-2-226U285U312U34UU388U42UU3UU3-265U29UU313U343U37UU415U42UU4-35UU368U394U414U46UU-1-245U265U295U332U376U-ocn2-245U312U343U373U427U-35U3-32UU346U38UU4U7U46UU-4-39UU413U435U464U-5.1.8管道支架的制作安排5.1.8.1支架、吊架和滑托的型式、材質、外形尺寸，制作及焊接質量 應符合設計要求，焊接變形應予以矯正。5.1.8.2滑托的滑動支撐板、滑板的滑動平面及支、吊架彈簧盒的工作 面應平整，光滑。5.1.8.3組合式彈簧支架應具有合格證書