1、目錄前言第一章 總則1123系統(tǒng)的概述1系統(tǒng)中設(shè)備事故的處理原則1緊急停機(jī)1第二章 皮帶系統(tǒng)的主設(shè)備21234皮帶輸送機(jī)2葉輪給煤機(jī)3環(huán)式碎煤機(jī)5滾軸篩6第三章 皮帶機(jī)系統(tǒng)的附屬設(shè)備及簡(jiǎn)表81234567除鐵器8電動(dòng)推桿（三通擋板）9犁煤器10除塵器10水泵12二、三工位伸縮頭裝置12其它輔助設(shè)備簡(jiǎn)表13第四章 輸煤系統(tǒng)的控制1412345概述14輸煤系統(tǒng)的控制方式14系統(tǒng)組成15輸煤輸煤系統(tǒng)的聲光信號(hào)顯示15系統(tǒng)操作15第五章 煤場(chǎng)設(shè)備171234567斗輪堆取料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)17斗輪堆取料機(jī)前和啟動(dòng)前的檢查18斗輪堆料機(jī)的運(yùn)行方式18斗輪堆取料機(jī)的啟停操作19斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目2

2、0運(yùn)行中注意事項(xiàng)20斗輪堆取料機(jī)事故處理21第六章 含煤廢水處理23組成說(shuō)明23煤水處理設(shè)備操作23第七章 鍋爐燃油系統(tǒng)運(yùn)行26123456燃油特性26設(shè)備規(guī)范26燃油系統(tǒng)的有關(guān)操作和運(yùn)行26卸油28燃油系統(tǒng)的停止28油泵房定期工作28燃油及燃燒系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)28油泵房故障處理28預(yù)防火災(zāi)措施29油泵房消防器材的保管和使用29附表 1 輸煤系統(tǒng)皮帶機(jī)主要技術(shù)參數(shù)30前言機(jī)組安全運(yùn)行水平和檢修水平是衡量發(fā)電企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。為適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化管理和發(fā)展的需要，推進(jìn)我廠安全運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)化管理，準(zhǔn)大發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化大發(fā)電廠輸煤運(yùn)行操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程）。本規(guī)程包括總則共分七章：立足企業(yè)實(shí)際，組織專業(yè)編制

3、準(zhǔn)第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章總則皮帶系統(tǒng)的主設(shè)備 皮帶附屬設(shè)備及簡(jiǎn)表輸煤系統(tǒng)的控制煤場(chǎng)設(shè)備含煤廢水處理鍋爐燃油系統(tǒng)運(yùn)行本規(guī)程根據(jù)輸煤作業(yè)場(chǎng)所設(shè)備、電纜存在積粉以及對(duì)環(huán)境溫度和衛(wèi)生清掃的特別要求，嚴(yán)厲杜絕人身傷亡、設(shè)備程和電力建設(shè)法 ,嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)國(guó)電規(guī)定。損壞和火災(zāi)事故的發(fā)生。所采取的預(yù)防措施符合電業(yè)規(guī)安全生產(chǎn)規(guī)程 (DL 5009-1992)適用應(yīng)認(rèn)真遵守中民公司的安全生產(chǎn)工作規(guī)定和電業(yè)規(guī)程以及其它有關(guān)本規(guī)程依據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙、設(shè)備制造廠家資料及下述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定編制而成。本規(guī)程是輸煤運(yùn)行進(jìn)行操作或指導(dǎo)工作。進(jìn)行操作、調(diào)整、處理事故的依據(jù)，所有輸煤運(yùn)行應(yīng)按本規(guī)程本規(guī)程為試運(yùn)規(guī)程，

4、若在運(yùn)行中存在與生產(chǎn)實(shí)際不相符的地方，應(yīng)及時(shí)提交運(yùn)行部、安監(jiān)部進(jìn)行校對(duì)。本規(guī)程適用范圍：主管生產(chǎn)及總工程師、副總工程師；安監(jiān)部、生技部、運(yùn)行部及各專業(yè)檢修和安全員；運(yùn)行主管、檢修主管、專工和技術(shù)員；運(yùn)行值長(zhǎng)、輸煤運(yùn)行值班員和本專業(yè)檢修。運(yùn)行部部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、總值長(zhǎng)、各專責(zé)；安監(jiān)部部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、安全專責(zé)；生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、相關(guān)專責(zé)；其他有關(guān)部門(mén)及相關(guān)。本規(guī)程屬于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為：Q/ZD110508.012012。本規(guī)程由準(zhǔn)大發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化提出。本規(guī)程由準(zhǔn)大發(fā)電廠運(yùn)行部歸口管理并負(fù)責(zé)修編。本規(guī)程起草人：本規(guī)程審核人：柴 勇本規(guī)程會(huì)審人：洪海波本規(guī)程審定人：本規(guī)程批準(zhǔn)人：白 雪郭明亮第一章 總則1

5、系統(tǒng)的概述內(nèi)蒙準(zhǔn)大發(fā)電廠位于內(nèi)蒙準(zhǔn)格爾旗大飯鋪鄉(xiāng)，本期工程安裝兩臺(tái) 300MW 的燃煤發(fā)電機(jī)組，年需燃煤150 萬(wàn)噸。燃煤采用汽車。廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)主要由汽車卸車棧臺(tái)、汽車卸煤溝、葉輪給煤機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、碎煤機(jī)、犁煤器和皮帶機(jī)組成。輸煤系統(tǒng)具有堆料、取料和上煤的多種功能，汽車卸煤溝到煤場(chǎng)的堆煤作業(yè)；汽車卸煤溝、煤場(chǎng)到原煤倉(cāng)的上煤作業(yè)。系統(tǒng)有縫隙式雙線汽車卸煤溝一條,設(shè)計(jì)上煤最大出力為 1000 噸/小時(shí)，堆煤最大出力為 1500 噸/小時(shí)。按照雙機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行考慮，每天燃煤 5000 多噸，輸煤系統(tǒng)每天運(yùn)行時(shí)間不超過(guò) 10 小時(shí)，每個(gè)運(yùn)行班上煤時(shí)間在 2-3 小時(shí)。該系統(tǒng)共有皮帶機(jī) 11 條。其中

6、#3 皮帶為單路皮帶，#1、#2、#4、5、6 皮帶為雙路皮帶。甲系統(tǒng)（乙系統(tǒng)）運(yùn)行，乙系統(tǒng)（甲系統(tǒng)）備用。系統(tǒng)配有滾軸篩、碎煤機(jī)、除鐵器、細(xì)木分離器等設(shè)備，可有效除去煤中的鐵件、木塊等雜物保證入爐煤的質(zhì)量滿足磨煤機(jī)運(yùn)行的要求。系統(tǒng)配有電子皮帶秤可對(duì)入爐煤計(jì)量，同時(shí)安裝了循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置可對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行校驗(yàn)。系統(tǒng)安裝有入爐煤自動(dòng)采樣裝置，可在上煤過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行機(jī)器采樣，為入爐煤化學(xué)分析提供合格的煤樣。輸煤系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn) PLC自動(dòng)控制方式、聯(lián)鎖手動(dòng)方式、手動(dòng)方式和就地手動(dòng)方式，并配有工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，可對(duì)輸煤現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)部位進(jìn)行 24 小時(shí)連續(xù)監(jiān)視。輸煤現(xiàn)場(chǎng)安裝有沖洗水設(shè)備可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地面和的水沖洗

7、，配備扁布袋除塵器、水膜除塵器和水激式除塵器可有效防止設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散，避免環(huán)境污染。輸煤系統(tǒng)設(shè)有煤水處理設(shè)施可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)沖洗產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理，供現(xiàn)場(chǎng)沖洗水重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)污水的零排放，達(dá)到節(jié)水和環(huán)保的目的。2 系統(tǒng)中設(shè)備事故的處理原則電力工業(yè)的安全生產(chǎn)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活關(guān)系極大，全體運(yùn)行主”的方針，確實(shí)保證安全穩(wěn)發(fā)。必須“安全第一，預(yù)防為凡設(shè)備故障，無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，必須采取措施。千方百計(jì)組織上煤，完成作業(yè)任務(wù)。確保鍋爐用煤。凡設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，盡快查明原因。按缺陷管理制度中的有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)“設(shè)備缺陷本”，并聯(lián)系有關(guān)檢修處理。事故發(fā)生后，有關(guān)班組采取實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，

8、及時(shí)組織放過(guò)”原則。分析，同時(shí)必須堅(jiān)持“四不3 緊急停機(jī)當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)立即緊急停機(jī)：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）有異常情況而嚴(yán)重人身和設(shè)備安全時(shí)；電機(jī)、機(jī)各部溫度或振動(dòng)值超允許值；電機(jī)軸向嚴(yán)重串動(dòng)或受火侵時(shí)；設(shè)備聲音異常，溫度急劇上升或有冒煙、著火、焦糊味時(shí)；皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、斷裂、接頭嚴(yán)重開(kāi)膠時(shí)；皮帶上有易燃、易爆物品及大物件來(lái)不及取出時(shí)；碎煤機(jī)、下煤筒等嚴(yán)重堵塞不能排出時(shí)；各種表計(jì)指示異常，電壓波動(dòng)超10 時(shí)；各種保護(hù)裝置失靈危及設(shè)備安全時(shí)；滑線折斷，一相保險(xiǎn)絲燒壞；現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷時(shí)；接到緊急停機(jī)的信號(hào)和命令時(shí)；設(shè)備地腳螺絲或其它連接螺絲松動(dòng)斷裂時(shí)；（12）

9、 電轉(zhuǎn)速急劇下降。第二章 皮帶系統(tǒng)的主設(shè)備皮帶輸送機(jī)皮帶機(jī)規(guī)范皮帶機(jī)規(guī)范見(jiàn)附錄 1（P30 頁(yè)）。1.2 啟動(dòng)前和前檢查（1）值班員必須了解上一班使用設(shè)備的情況，掌握本班設(shè)備的運(yùn)行方式和參與運(yùn)行的設(shè)備及本班須投入的附屬設(shè)備，掌握本崗位設(shè)備的運(yùn)行或備用和檢修狀態(tài)。做好設(shè)備交啟動(dòng)前的檢查。（2）電須經(jīng)電氣（3）及其電氣設(shè)備的接線、接地線良好，電機(jī)停放時(shí)間較長(zhǎng)（尤其處于潮濕地方的電測(cè)量絕緣合格后，方可使用。機(jī)、液力偶合器油位正常，各結(jié)合面及軸端無(wú)滲漏油。），（4）各電、機(jī)的地腳螺絲各傳動(dòng)滾筒的連接螺栓緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（5）制動(dòng)裝置靈活可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，各保護(hù)罩、防護(hù)欄桿完整無(wú)缺。（6）各三通擋板完整

10、無(wú)置正確，電動(dòng)推桿動(dòng)作正常，限位開(kāi)關(guān)完整無(wú)損。落煤管暢通、無(wú)積煤、無(wú)漏煤、煤箅子上無(wú)雜物。振動(dòng)器及落煤管堵塞保護(hù)裝置及其電氣接線部分完好，開(kāi)關(guān)位置正確。傳動(dòng)滾筒及改向滾筒完好，筒壁無(wú)粘煤，無(wú)破損。各犁煤器在抬起位置上，犁煤器靈活可靠。（11）皮帶無(wú)劃破、脫膠分層現(xiàn)象。支架無(wú)歪斜，托輥架無(wú)變形。皮帶上下無(wú)雜物，無(wú)卡澀。各種清掃器、噴水降塵設(shè)施完好無(wú)損，位置狀態(tài)正確。（15）裝置完好，重錘塊無(wú)移位，排列整齊，軌道順暢。重錘室無(wú)堆積煤或雜物。各種保護(hù)裝置完好。PC 盤(pán)柜完好無(wú)損，指示燈各種開(kāi)關(guān)、按鈕完整、動(dòng)作可靠。導(dǎo)料槽密封皮子完好，無(wú)漏煤現(xiàn)象。各棧橋及轉(zhuǎn)運(yùn)站的照明齊全，光線良好，衛(wèi)生清潔。輸煤系統(tǒng)

11、沿線的廣播呼叫系統(tǒng)、聯(lián)絡(luò)信號(hào)設(shè)備完好可靠、能正常使用。各皮帶機(jī)上的除塵器、排污泵、除鐵器完好可靠，能投入運(yùn)行。（22）犁煤器的犁刀口平滑、無(wú)皮帶安全運(yùn)行的裝置可靠。毛刺，犁煤器抬落動(dòng)作靈活、到位，保護(hù)（23）頭及附屬完好。消防器材設(shè)施齊全，完好。各伸縮頭位置正確。#3 甲皮帶機(jī)上有水時(shí)，應(yīng)將刮水器放下，將水刮凈后方可上煤。準(zhǔn)備啟動(dòng)的設(shè)備無(wú)檢修工作。煤倉(cāng)間皮帶值班員應(yīng)了解煤倉(cāng)煤位情況及鍋爐啟、停磨情況。啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，且明白運(yùn)行方式及設(shè)備情況。皮帶啟動(dòng)時(shí)注意音響信號(hào)的聯(lián)絡(luò)。啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)皮帶無(wú)妨礙物，方可合閘啟動(dòng)。各設(shè)備啟動(dòng)后，各段皮帶值班員除對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)

12、行全線工況監(jiān)視外，還應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視尾部落煤1.3筒和導(dǎo)料槽的煤流情況以及頭部傳動(dòng)和落煤筒情況，電機(jī)的工作電流不超過(guò)額定值。（4）應(yīng)注意調(diào)整以避免皮帶跑偏，嚴(yán)重撒煤或磨損漏灑煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。皮帶 ，應(yīng)注意導(dǎo)料槽皮子是否跑出，跑出（5）及時(shí)排除皮帶機(jī)煤流中的大塊鐵件、石頭、木塊及其它雜物，必要時(shí)可停機(jī)。注意落煤管落煤情況，及時(shí)判斷，發(fā)現(xiàn)初始粘、積、堵煤，應(yīng)采取措施，清粘防堵，必要時(shí)可停機(jī)清除。當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠帶劃破時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)和分管主管。（8）檢查電機(jī)和機(jī)外殼有異常，及時(shí)匯報(bào)。（9）電機(jī)、機(jī)、托輥、滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有無(wú)異常聲響。（10）觀察電機(jī)基礎(chǔ)螺絲、機(jī)基礎(chǔ)螺絲，端蓋及結(jié)合面螺絲有

13、無(wú)松動(dòng)、脫落。拉緊裝置動(dòng)作靈活、繩輪、小車道內(nèi)無(wú)碰擦、卡死現(xiàn)象。運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)自動(dòng)跳閘或事故停機(jī)，應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)，不允許強(qiáng)制啟動(dòng)。停機(jī)和停機(jī)后的檢查（1）操作停止時(shí)，應(yīng)首先待煤走完，給煤設(shè)備已經(jīng)停止后本設(shè)備方可停機(jī)。1.4（2）在一般情況下，使用事故按鈕和帶負(fù)荷停止運(yùn)行。檢查皮帶機(jī)的各組成設(shè)備有無(wú)損壞情況。檢查托輥和滾筒無(wú)粘煤。清掃本崗位的積煤和漏灑煤，落煤筒要暢通無(wú)積煤。常見(jiàn)故障及處理方式1.52 葉輪給煤機(jī)輸煤系統(tǒng)安裝有四臺(tái)葉輪給煤機(jī)。設(shè)備型號(hào) QYG-1000 型葉輪給煤機(jī)。分別安裝在汽車卸煤溝下方#1 甲、乙皮帶機(jī)上。其工作原理：通過(guò)可變頻調(diào)速的傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，伸進(jìn)煤底部縫隙中的葉輪爪

14、將煤均勻撥到運(yùn)行皮帶上2.1 技術(shù)參數(shù)到指定地點(diǎn)。供電裝置采用滑線裝置供電方式。名稱參數(shù)最大出力1000t/h葉輪直徑3000mm葉輪轉(zhuǎn)速2.768.33r/min物料粒度300mm物料密度0.912t/m3主電機(jī)型號(hào)Y200L4功率30kw轉(zhuǎn)速1470r/min故障原因原因處理方法皮帶跑偏1、膠接不正2、滾筒和托輥上粘煤3、落煤偏斜4、托輥和調(diào)整輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不靈活或不起作用5、拉緊偏斜6、皮帶機(jī)架變形，驅(qū)動(dòng)滾筒和托輥不正1、通知檢查修復(fù)重新膠接2、停機(jī)清掃粘煤3、調(diào)整落料角度4、調(diào)整托輥角度，緊固支架卡子5、調(diào)整拉緊裝置6、停機(jī)校正機(jī)架及托輥、驅(qū)動(dòng)滾筒皮帶撕破1、導(dǎo)料槽或犁煤器處有金屬物皮帶2、

15、皮帶嚴(yán)重跑偏3、垂直拉緊裝置處落有硬物1、停機(jī)取出物2、調(diào)整槽形托輥傾角，調(diào)整不過(guò)來(lái)時(shí)，通知檢修處理3、立即停機(jī)取出硬物落煤筒堵塞1、煤濕引起落煤筒積煤而堵2、有大煤塊或石塊卡住3、擋板位置不對(duì)，切換錯(cuò)誤或4、堵煤后振動(dòng)器失靈或超振后消堵無(wú)效1、隨時(shí)進(jìn)行并減小煤量2、如運(yùn)行中不能疏通停機(jī)處理3、查明原因檢查處理4、立即處理溢煤、落煤筒內(nèi)積煤，并通知檢修處理振動(dòng)消缺拉緊裝置失靈1、煤塊或異物卡住小車2、拉緊鋼絲繩斷裂1、將軌道內(nèi)煤塊、異物干凈2、通知檢修處理箱 溫度高1、潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)不對(duì)或嚴(yán)重缺油，油位過(guò)高，油質(zhì)劣化2、軸承損壞3、箱過(guò)負(fù)荷4、機(jī)齒輪損壞1、根據(jù)油位，加油或放油換油2、停機(jī)后通知檢

16、修處理3、檢查耦合器油位，靠背輪是否松動(dòng)4、停機(jī)后通知檢修處理箱振動(dòng)1、設(shè)備地腳螺絲松動(dòng)2、靠背輪螺絲松動(dòng)，脫落或中心不一致3、齒輪損壞4、軸承間隙過(guò)大或軸承損壞1、緊固地腳螺絲2、緊固螺絲或通知檢修重新校正3、通知檢修處理4、通知檢修處理皮帶打滑1、皮帶超載2、驅(qū)動(dòng)滾筒表面有水或有冰3、皮帶張力4、電兩相運(yùn)行5、皮帶嚴(yán)重跑偏1、減小給煤量2、排除滾筒上的水或冰后再啟動(dòng)3、調(diào)緊拉緊強(qiáng)度4、通知電工處理5、及時(shí)調(diào)整皮帶2.2啟動(dòng)前和（1）各電前的檢查外觀完好，周圍無(wú)堆積物，電機(jī)接線良好。（2）電纜和滑線裝置無(wú)磨損，無(wú)卡住。各各機(jī)、齒輪箱無(wú)漏油，油位在正?？潭染€內(nèi)（1/2 以上）。箱、軸承座地腳螺

17、絲，靠背輪及其他緊固螺絲無(wú)松動(dòng)、脫落。接近開(kāi)關(guān)、緩沖器及安全罩固定完整，無(wú)破損。行走軌道上無(wú)雜物，行走機(jī)構(gòu)與拔煤機(jī)構(gòu)聯(lián)接部位牢固無(wú)松動(dòng)。葉輪上無(wú)雜物，葉片連接牢固及落煤斗無(wú)堵塞。水浴除塵器內(nèi)無(wú)積煤、無(wú)堵塞，外觀無(wú)裂紋破損。（9）人行道無(wú)，地面無(wú)積煤。查看煤槽存煤情況并匯報(bào)班長(zhǎng)。通訊音響信號(hào)完好無(wú)斷線、無(wú)丟失損壞。照明齊全，光線良好。開(kāi)關(guān)控制箱完好，箱上“一就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置對(duì)應(yīng)位。各點(diǎn)位置信號(hào)完好無(wú)損。葉輪轉(zhuǎn)速在最小位置。就地控制箱電源指示正常。葉輪給煤機(jī)的啟、停操作2.32.3.1操作（1）上位機(jī)畫(huà)面顯示已切換至“走方向及區(qū)間?！蔽恢?，由值班員根據(jù)卸煤溝存煤情況來(lái)選擇定點(diǎn)、行（2）按下啟動(dòng)按鈕

18、，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng) 23 分，啟動(dòng)行走并調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速。（3）運(yùn)行完畢，調(diào)整轉(zhuǎn)速到最小位，按下停止按鈕。就地操作將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“就地”位置。合上電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮。變頻器工作正常。按就地啟動(dòng)按鈕，然后調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整給煤量。（4）定點(diǎn)拔煤 2 分，再前行或后行。（5）運(yùn)行完畢，調(diào)整轉(zhuǎn)速至最小位，按下停止按鈕斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)啟動(dòng)投運(yùn)前，該皮帶機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)且運(yùn)行正常。注意觀察煤流情況有無(wú)異常。2.4（3）電、機(jī)等的音響均無(wú)異常。（4）大車運(yùn)行行走時(shí)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。（5）滑線無(wú)破損，犯卡現(xiàn)象。問(wèn)題應(yīng)停機(jī)消除。運(yùn)行中對(duì)落煤筒堵塞或上車架清煤時(shí)，大車要停止運(yùn)行。運(yùn)行完畢，應(yīng)

19、將葉輪給煤機(jī)停放到位置發(fā)生器東、西面頂端。運(yùn)行時(shí)注意煤溝的煤量。（9）運(yùn)行中不得清掃衛(wèi)生及進(jìn)行保養(yǎng)工作。名稱參數(shù)行走電機(jī)型號(hào)Y100L2-4功率3kw轉(zhuǎn)速1430r/min行走機(jī)型號(hào)R87DV100L4速比i=29葉輪機(jī)型號(hào)GSZK167-Y30-4P-120速比i=59行走速度3.7m/min車輪直徑450mm適應(yīng)皮帶寬度10001200mm軌道型號(hào)22kg/m生產(chǎn)廠家牡丹江市北方電力設(shè)備制造廠軌道無(wú)雜物和變形。擋煤簾抬落正常。2.5 設(shè)備的故障原因分析及處理3 環(huán)式碎煤機(jī)輸煤系統(tǒng)配備有兩臺(tái)由沈陽(yáng)電力機(jī)械廠生產(chǎn)的 KRC-6 型環(huán)式碎煤機(jī)。3.1 工作原理高壓電機(jī)通過(guò)液力偶合器帶動(dòng)碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子

20、高速旋轉(zhuǎn)，由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子環(huán)錘作用，使物料在環(huán)錘與篩板之間交替受到?jīng)_擊、劈剪、擠壓、折斷、滾碾等多種作用力，當(dāng)這些力超過(guò)煤塊本身破碎的強(qiáng)度極限時(shí)，物料被破碎。部分不能破碎的雜物在慣性的作用下被甩到除鐵室內(nèi)。3.2技術(shù)參數(shù)3.2前和啟動(dòng)前檢查（1）機(jī)座地腳螺絲無(wú)松體各部連接螺絲無(wú)松動(dòng)、脫落。液力偶合器無(wú)滲油，易熔塞孔無(wú)雜物堵塞。轉(zhuǎn)子及機(jī)腔內(nèi)無(wú)積煤或雜物，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分不相碰。查看環(huán)錘、護(hù)板、篩板磨損情況，有無(wú)破裂脫落及嚴(yán)重磨損。篩板及排料口無(wú)粘煤、無(wú)堵塞，落煤筒無(wú)破裂漏煤、無(wú)粘煤、積煤。（6）集鐵箱內(nèi)無(wú)鐵件雜物，關(guān)好各檢查門(mén)、人，鎖釘穿銷要插牢。3.3碎煤機(jī)的啟、停操作（1）確認(rèn)碎煤機(jī)

21、后面各皮帶和附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)已正常，值班員方可發(fā)出設(shè)備啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，在上位機(jī)顯示菜單中的自動(dòng)或聯(lián)鎖手動(dòng)方式下進(jìn)行啟動(dòng)操作，點(diǎn)啟動(dòng)按鈕。碎煤機(jī)啟動(dòng)后，要監(jiān)視電流變化，如在 13 秒鐘內(nèi)不回到正?？蛰d電流指示值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。碎煤機(jī)的正常停機(jī)是在煤流走完之后，確認(rèn)皮帶沒(méi)煤。3.4 啟動(dòng)中和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)（1）運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視電機(jī)電流變化，不允許超過(guò)額定電流。名稱項(xiàng)目數(shù)據(jù)名稱項(xiàng)目數(shù)據(jù)機(jī)械部分轉(zhuǎn)子直徑mm1200電機(jī)部分功率KW500轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度mm2600電壓KV6轉(zhuǎn)子線速度m/s471運(yùn)行電流A出力t/h1000額定電流A63.8進(jìn)料尺寸mm0-350轉(zhuǎn)速r/min743出料尺寸mm0-25功率0.8

22、0軸數(shù)條接線軸承溫度小于 70絕緣F錘數(shù)齒環(huán)錘：0 個(gè) 559 公斤/個(gè)電機(jī)型號(hào)YKK5003-8圓環(huán)錘：18 個(gè) 643 公斤/個(gè)液力偶合器YOX1000現(xiàn)象原因處理方法葉輪不轉(zhuǎn)1、大塊矸石、鐵件、木料等將葉輪卡住2、主電機(jī)故障3、葉輪葉片變形4、變頻器故障1、停機(jī)雜物2、通知檢修處理3、通知檢修更換或調(diào)整葉片4、根據(jù)故障代碼消除故障開(kāi)關(guān)指示燈不亮1、電源未接通或滑觸線接觸不良2、保險(xiǎn)絲損壞3、指示燈泡壞4、線路插座接觸不良1、由檢修處理2、通知檢修更換保險(xiǎn)絲3、由檢修更換4、由檢修處理行走機(jī)構(gòu)走1、行走電源保險(xiǎn)絲斷2、電源回路接線松動(dòng)、斷裂3、行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作后未恢復(fù)4、行走傳械故障1、通知檢

23、修理?yè)Q2、由電工檢查回路線盡快處理3、恢復(fù)行程開(kāi)關(guān)4、通知檢修處理行走輪啃軌1、行走軌距嚴(yán)重不平2、行走輪歪斜1、由檢修處理調(diào)整更換軌道2、調(diào)整行走輪運(yùn)行中經(jīng)常檢查主軸兩端的溫度變化，軸承溫度不得超過(guò) 80，振動(dòng)值不超過(guò) 0.17mm。通過(guò)碎煤機(jī)的煤量不得超過(guò)設(shè)計(jì)出力，如煤中水份大，給煤量應(yīng)適當(dāng)減小。經(jīng)常注意碎煤機(jī)有無(wú)異常撞擊聲和磨擦聲，如撞擊聲和摩擦聲響很大，立即停機(jī)檢查。應(yīng)立即查明原因迅速匯報(bào)處理。（6）運(yùn)行中人、檢查門(mén)插銷不得松動(dòng)和脫落，不得打開(kāi)檢查門(mén)。碎煤機(jī)在任何情況不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。運(yùn)行中不得調(diào)整篩板，不得攀登或站在碎煤機(jī)上。（9）運(yùn)行中定時(shí)檢查電和脫落現(xiàn)象。地腳螺絲，機(jī)體底座，軸承座

24、等處的螺絲及聯(lián)軸器的螺絲不應(yīng)有松動(dòng)（10）當(dāng)運(yùn)行需要緊急停機(jī)時(shí)，按下就地碎煤機(jī)的事故急停按鈕。3.5 機(jī)器的故障及排除方法滾軸篩輸煤系統(tǒng)安裝有 2 臺(tái)滾軸篩。分別安裝在兩臺(tái)碎煤機(jī)的進(jìn)料口上部。其工作原理：原煤經(jīng)落煤管進(jìn)入滾軸篩引煤擋板，沿引煤擋板傾斜方向?qū)⒚阂蚝Y軸，各篩軸按同一方向旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料向前移動(dòng)，同時(shí)起到攪拌物料的作用，根據(jù)等厚篩分的主要特點(diǎn)，物料在運(yùn)動(dòng)中不斷進(jìn)行分層篩分，小于或等于 30mm 的物料，在篩軸旋轉(zhuǎn)力的作用下，沿篩孔落下，大于 30mm 的物料，繼續(xù)向前移動(dòng)，經(jīng)旁路出口進(jìn)入碎煤機(jī)。主要技術(shù)參數(shù)4.2前和啟動(dòng)前的檢查（1）電機(jī)基礎(chǔ)、機(jī)座等處的螺絲緊固，接線良好，機(jī)體、機(jī)殼

25、各結(jié)合面之間裝配連接良好沒(méi)有漏灑煤。檢查篩軸連接法蘭有無(wú)松動(dòng)，篩軸有無(wú)斷裂、脫落、變形；篩軸上無(wú)積煤和雜物纏繞。各檢查門(mén)啟動(dòng)前必須關(guān)閉。變速箱密封良好，不漏滲油；潤(rùn)滑油位正常；聯(lián)軸器法蘭連接緊固，尼龍柱銷無(wú)剪斷現(xiàn)象，防護(hù)罩完整。旁路擋板位置正確。就地控制箱各指示燈指示正常，各控制按鈕完好無(wú)損。上下落煤管無(wú)雜物卡堵，無(wú)粘煤現(xiàn)象。4.3 滾軸篩的啟、停操作4.3.1操作（1）上位機(jī)畫(huà)面顯示已切換至“進(jìn)行滾軸篩啟動(dòng)操作，點(diǎn)啟動(dòng)按鈕。”位置，值班員在上位機(jī)顯示菜單中的聯(lián)鎖手動(dòng)方式下（2）滾軸篩的正常停機(jī)（或聯(lián)鎖手動(dòng)方式、手動(dòng)方式）確認(rèn)煤源點(diǎn)來(lái)煤皮帶無(wú)煤，給煤型號(hào)GSM1810M篩軸轉(zhuǎn)速N=78rp/m

26、in篩軸數(shù)N=10機(jī)型號(hào)R67出力1500t/h傳動(dòng)比17.95入料粒度300mm篩面尺寸41901800（mm2）篩下粒度30mm篩孔尺寸85115（mm2）現(xiàn)象原因處理方法異常聲響及振動(dòng)1、環(huán)錘破裂或嚴(yán)重磨損2、軸承損壞或徑向游隙過(guò)大3、軸承座螺絲松動(dòng)或地腳螺絲松動(dòng)脫落4、機(jī)內(nèi)有鐵件或大石塊1、重新選裝更換環(huán)錘2、由檢修更換處理3、及時(shí)緊固松動(dòng)螺絲4、停機(jī)后及時(shí)處理軸承溫度過(guò)高1、軸承徑向游隙過(guò)小或損壞2、潤(rùn)滑油污穢3、潤(rùn)滑油1、通知檢修處理2、發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油污穢及時(shí)換油3、檢查油位及時(shí)加油排料粒度大于 25mm1、篩板與環(huán)錘間隙過(guò)大2、篩板有折斷處3、環(huán)錘磨損太大1、將間隙調(diào)到合適位置2、檢

27、查更換新篩板3、通知檢修更換環(huán)錘出力明顯下降1、出料不均勻1、 篩板孔堵塞2、 落料口堵塞1、出料口堵塞物2、停機(jī)篩板3、查看煤的含水量機(jī)已停止撥煤，點(diǎn)上位機(jī)顯示菜單中停止按鈕。就地操作將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“就地”位置。碎煤機(jī)投入運(yùn)行無(wú)異常，就地值班員方可按就地啟動(dòng)按鈕并觀察各電機(jī)、情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系處理。運(yùn)行完畢停機(jī)時(shí)，按就地控制箱停止按鈕。4.4 啟動(dòng)中和運(yùn)行中注意事項(xiàng)機(jī)、篩軸運(yùn)轉(zhuǎn)（1）碎煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正方可啟動(dòng)滾軸篩，滾軸篩運(yùn)轉(zhuǎn)正方可給煤，給煤要均勻。無(wú)特殊情況不得帶負(fù)荷停機(jī)，需要停機(jī)時(shí)，須先停止給煤。每次啟動(dòng)前應(yīng)保持篩面上無(wú)太多物料、無(wú)雜物纏繞、無(wú)大件物卡澀等，若物料過(guò)

28、多時(shí)應(yīng)人工清除物料后再啟動(dòng)。各電機(jī)、機(jī)及各軸承處的溫度不得超過(guò)規(guī)定值。（5）各轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)、噪音。保險(xiǎn)銷剪斷時(shí)應(yīng)立即停止?jié)L軸篩的運(yùn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)檢查門(mén)，且檢查門(mén)應(yīng)關(guān)閉良好不漏煤、漏風(fēng)、漏粉等。嚴(yán)禁在篩片脫落的情況下運(yùn)行滾軸篩。（9）一般情況下嚴(yán)禁經(jīng)旁路運(yùn)行系統(tǒng)，必須用旁路時(shí)必須經(jīng)值長(zhǎng)同意，或部門(mén)用。同意后方可使（10）一般情況下嚴(yán)禁滾軸篩運(yùn)行。（11）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行、清掃、擦拭工作。第三章 皮帶機(jī)系統(tǒng)的附屬設(shè)備及簡(jiǎn)表除鐵器輸煤系統(tǒng)配備有七臺(tái)電磁除鐵器，分別安裝在#2 皮部。帶式、盤(pán)式除鐵器的安裝位置和技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表部、#3 皮部、#4 皮帶中部和#5 皮

29、帶中1.2前和啟動(dòng)前的檢查帶式除鐵器懸吊機(jī)架及螺栓無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩無(wú)斷股現(xiàn)象。除鐵器應(yīng)位于皮帶中心位置，磁掌與皮帶垂直距離為 400mm。接線及電纜應(yīng)無(wú)破損或接觸不良現(xiàn)象。檢查小皮帶的松緊及跑偏情況。（5）箱無(wú)漏油，油位正常。除鐵器與棄鐵皮帶之間有鐵時(shí)要及時(shí)停電清除?？刂葡潆娫粗甘菊_，開(kāi)關(guān)、表計(jì)、指示燈良好完整，“/就地”切換開(kāi)關(guān)位置對(duì)應(yīng)。盤(pán)式除鐵器除鐵器懸掛牢固，鋼絲繩無(wú)斷股，各吊桿無(wú)松動(dòng)和脫落。行走機(jī)構(gòu)行走靈活，無(wú)脫軌現(xiàn)象。除鐵器各電纜完好無(wú)損，接線可靠。除鐵器處于工作位置，磁掌表面至皮帶中心高度為 400mm。控制箱電源指示正確，開(kāi)關(guān)、表計(jì)、指示燈良好完整，“檢查能夠交替運(yùn)行。1.3 帶

30、式除鐵器啟、停操作/就地”切換開(kāi)關(guān)置對(duì)應(yīng)位。1.3.1操作（1）將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“鈕，卸鐵皮帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，除鐵器開(kāi)始勵(lì)磁，同時(shí)”位置，值班員在上位機(jī)顯示菜單中點(diǎn)啟動(dòng)按上位機(jī)收到勵(lì)磁及皮帶運(yùn)行信號(hào)。（2）若在運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶機(jī)電機(jī)出現(xiàn)故障信號(hào)，卸鐵皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)及除鐵器的勵(lì)磁自動(dòng)停止，同時(shí)上位機(jī)收到故障信號(hào)并故障。（3)停止除鐵器勵(lì)磁，值班員在集控上位機(jī)顯示菜單點(diǎn)停止按鈕，除鐵器停止勵(lì)磁，勵(lì)磁信號(hào)，卸鐵皮帶也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶運(yùn)行信號(hào)也1.3.2 就地操作：。（1）就地值班員聯(lián)系并得到班長(zhǎng)同意，將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“就地”位置。（2）啟動(dòng)時(shí)，首先按就地控制箱上的皮帶運(yùn)行按鈕，卸鐵皮帶運(yùn)行正開(kāi)

31、始勵(lì)磁，勵(lì)磁指示燈亮，除鐵器啟動(dòng)完成。，再按啟動(dòng)按鈕，除鐵器（3）停止時(shí)，先按停止按鈕，除鐵器停止勵(lì)磁，勵(lì)磁指示燈滅，勵(lì)磁電壓表和電流表上的指針回零位。按下皮帶停止按鈕，卸鐵皮帶停止運(yùn)行。1.4 盤(pán)式除鐵器啟、停操作1.4.1操作（1）將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“”位置，此時(shí)除鐵器應(yīng)在初始位置（棄鐵位），值班員在集控上位機(jī)顯示菜單中點(diǎn)啟動(dòng)按鈕，#1 除鐵器行走到甲（乙）皮帶上方并開(kāi)始勵(lì)磁吸鐵，控制箱按設(shè)定值時(shí)間（15-60 分鐘內(nèi)）#2 除鐵器開(kāi)始行走到甲（乙）皮帶上方自動(dòng)停止并開(kāi)始勵(lì)磁吸鐵，10 秒#1 除鐵器回到自己的棄鐵位置，停止勵(lì)磁并棄鐵。#1 和#2 除鐵器交替工作。（2）若在運(yùn)行

32、中行走電機(jī)出現(xiàn)故障，行走小車自動(dòng)停止，同時(shí)集控上位機(jī)收到故障信號(hào)并故障。（3）當(dāng)集控室發(fā)來(lái)選乙（甲）帶工作信號(hào)，兩臺(tái)除鐵器都到乙（甲）帶上方，其工作順序同上述在項(xiàng)目參數(shù)型號(hào)適應(yīng)輸送帶寬 mm額定懸掛高度 mm勵(lì)磁功率 KW線圈絕緣等級(jí)電機(jī)功率 KW傳動(dòng)比工作制整機(jī)重量 kg安裝位置RCDD-14T1140040018.5F49連續(xù)6750#2 皮部、#3 皮帶中部RCDB-14T1140040018.5F連續(xù)6750#4 皮帶中部、#5 皮帶中部生產(chǎn)廠家(合資)撫順隆基磁電設(shè)備甲帶上方工作時(shí)間。(4）除鐵器在行走過(guò)程中，行車移動(dòng)器發(fā)出聲、光以示提醒注意。(5）停止時(shí)，1.4.2 就地操作值班員

33、在集控上位機(jī)顯示菜單點(diǎn)停止按鈕。(1）就地皮帶值班員聯(lián)系并得到班長(zhǎng)同意，將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“就地”位置。(2）啟動(dòng)時(shí)，先把旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)到要工作的皮帶上甲帶或乙?guī)?，在?1（#2）盤(pán)式除鐵器“行走”按鈕，#1（#2）盤(pán)式除鐵器行走到所選定的工作皮帶上方，開(kāi)始勵(lì)磁，勵(lì)磁指示燈亮。(3）停止時(shí)，按下正在甲（乙）皮帶工作的#1 盤(pán)式除鐵器的返回按鈕，#1 除鐵器返回到其棄鐵位置，自動(dòng)停止并棄鐵，#1 除鐵器勵(lì)磁指示燈滅；#2 除鐵器同理。啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)帶式除鐵器也可以選擇乙?guī)Чぷ?。監(jiān)視除鐵器除鐵效果，發(fā)現(xiàn)有大件鐵件、雜物卡住膠帶時(shí)，應(yīng)立即予以清除或停止處理。注意不得有煤沾在皮帶上，繞

34、組溫度不得超過(guò) 115。運(yùn)行中巡檢員不得身帶金屬等接近除鐵器，以防發(fā)生人身事故。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音和撞擊聲或電磁線圈電機(jī)有異味、冒煙時(shí)，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。 (5）注意盤(pán)面上的各種指示燈、表計(jì)的顯示應(yīng)正常。1.5.2 盤(pán)式除鐵器(1）經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，在不吸鐵的情況下運(yùn)行。(2）監(jiān)視外殼溫度最高不超過(guò) 70。(3）除鐵器在交替運(yùn)行除鐵時(shí)，任何人不得靠近或長(zhǎng)時(shí)間逗留。 (4）注意檢查小車運(yùn)行是否有異常，若有應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。 (5）檢查行程開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。(6）一般情況下，除鐵器運(yùn)行。1.6 除鐵器故障原因分析及處理2 電動(dòng)推桿（三通擋板）2.1電動(dòng)推桿技術(shù)參數(shù)2.2前和操作前檢查落煤

35、筒內(nèi)無(wú)堵煤及沾煤。擋板上無(wú)雜物，切換位置正確。 (3)傳動(dòng)裝置完好，限位開(kāi)關(guān)靈活。(4)各部螺絲無(wú)松動(dòng)、脫落，電動(dòng)推桿防塵罩完好清潔。(5)電接線正確，電動(dòng)推桿的潤(rùn)滑良好。2.3電動(dòng)三通擋板的操作2.3.1操作(1)將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“”位置，值班員在集控上位機(jī)顯示菜單中點(diǎn)“甲側(cè)型號(hào)額定推力行程可調(diào)形成范圍速度電機(jī)功率EMA70050 型500kgf500mm5500mm60mm/s0.751.1kw安裝位置煤倉(cāng)間犁煤器抬落、#2 轉(zhuǎn)運(yùn)站、#6 落煤筒現(xiàn)象原因處理方法設(shè)備啟動(dòng)不了1、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘2、控制回路保險(xiǎn)絲熔斷1、重新合閘2、通知檢修更換保險(xiǎn)磁鐵不吸鐵1、控制回路故障2、繞

36、組線圈絕緣降低1、通知檢修處理2、通知檢修處理給勵(lì)磁后開(kāi)關(guān)跳閘1、硅整流擊穿2、直流側(cè)短路1、通知檢修處理2、停機(jī)機(jī)器，通知檢修處理驅(qū)動(dòng)裝置減速箱溫度高1、皮帶過(guò)于，軸承損壞，2、箱嚴(yán)重?fù)p壞3、箱缺油1、查明原因，及時(shí)調(diào)整皮帶，如軸承損壞通知檢修處理2、通知檢修處理3、及時(shí)加油棄鐵皮帶打滑跑偏1、皮帶張力小2、托滾、滾筒位置偏斜1、調(diào)整皮帶張力2、調(diào)整托輥和滾筒位置通”或“乙側(cè)通”按鈕，落煤筒電動(dòng)三通擋板“通甲”或“通乙”。(2)檢查所切換的三通擋板應(yīng)到位。就地操作將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“就地”位置。就地值班員按下操作箱“甲通”或“乙通”按鈕，當(dāng)電動(dòng)推桿達(dá)到極限位置時(shí)，則由保護(hù)裝置自動(dòng)切

37、斷電源。操作中的注意事項(xiàng)(1)操作時(shí)，要將就地操作箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切到相應(yīng)的位置。(2)切換擋板的實(shí)際位置與上位機(jī)顯示相一致。(3)擋板切換無(wú)卡澀現(xiàn)象，如卡住查明原因，設(shè)法消除。 (4)推桿內(nèi)的行程開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈敏。2.5 主要故障及排除方法3 犁煤器3.1前和操作前的檢查(1）各部機(jī)械聯(lián)接螺絲、犁煤刀螺絲緊固，各傳動(dòng)軸聯(lián)接銷無(wú)松動(dòng)、脫落。(2）傳械無(wú)煤塊、雜物卡澀，傳動(dòng)聯(lián)桿無(wú)變形、脫落。(3）各組合托輥無(wú)缺損。(4）抬落犁限位開(kāi)關(guān)外觀良好，接線牢固，動(dòng)作可靠。(5）電液推桿無(wú)螺栓脫落、松動(dòng)和漏油，電機(jī)護(hù)罩完好無(wú)損，接線可靠。(6）就地操作箱“/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)在對(duì)應(yīng)位置。(7）犁煤器啟

38、動(dòng)檢查動(dòng)作靈活，犁刀與皮帶機(jī)平面緊貼。3.2 犁煤器的操作3.2.1操作(1）將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“或“落犁”?！蔽恢谩Ｖ蛋鄦T在集控上位機(jī)顯示菜單中點(diǎn)“抬犁”(2）運(yùn)行完畢后，將犁煤器放置“抬犁”位置。3.2.2 就地操作(1）將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“就地”位置。(2）就地值班員根據(jù)煤倉(cāng)實(shí)際煤位，就地手動(dòng)操作“抬犁”和“落犁”進(jìn)行配煤。3.3 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)(1）運(yùn)行中注意觀察犁煤器的卸煤情況，無(wú)卡澀、堵煤現(xiàn)象。 (2）抬犁和落犁時(shí)，動(dòng)作靈活可靠，限位開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。 (3）注意原煤倉(cāng)的煤位情況，避免溢煤。(4）檢查平行托輥組是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡澀。(5）嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)

39、犁煤器進(jìn)行維修工作。(6）嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)犁煤器進(jìn)行清掃和擦拭工作。除塵器水沖激式水浴除塵器、水膜除塵器4.1.1前和啟動(dòng)前的檢查(1）水管、風(fēng)管、閥門(mén)無(wú)泄漏破損。(2）電、風(fēng)機(jī)地腳螺絲及各部緊固螺絲無(wú)松動(dòng)、斷裂，電磁閥無(wú)斷線。(3）所有法蘭、人孔嚴(yán)密良好，進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾網(wǎng)雜物干凈?，F(xiàn)象原因處理方法擋板1、擋板被卡住，堵住或銹死2、推桿行程不夠3、行程開(kāi)關(guān)定位不當(dāng)1、排除雜物2、調(diào)整推桿行程3、通知檢修處理，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)位置擋板倒不動(dòng)1、推桿斷裂2、傳動(dòng)連接銷子松脫3、推桿電動(dòng)故障4、控制回路故障1、通知檢修處理同時(shí)手動(dòng)切換2、重新更換銷子同時(shí)手動(dòng)切換3、通知檢修處理，同時(shí)手動(dòng)切換4、通知

40、檢修 處理，同時(shí)手動(dòng)切換擋板到位后電源沒(méi)切斷限位開(kāi)關(guān)失靈或接觸不良檢查原因進(jìn)行處理或通知檢修(4）檢查除塵器的排污情況，并進(jìn)行啟動(dòng)前補(bǔ)水至啟動(dòng)水位。(5）除塵器無(wú)積煤，排泥漿口無(wú)堵塞現(xiàn)象。(6）(7）自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，在啟動(dòng)皮帶的同時(shí)除塵器也應(yīng)啟動(dòng)。 自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，水膜除塵器隨著犁煤器落犁也應(yīng)啟動(dòng)。4.2 扁布袋除塵器4.2.1前和啟動(dòng)前的檢查(1）風(fēng)箱、風(fēng)管、連接法蘭及檢查門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)泄漏破損。(2）電、風(fēng)機(jī)地腳螺絲及各部緊固螺絲無(wú)松動(dòng)、斷裂。(3）排氣孔無(wú)雜物堵塞。(4）自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，在啟動(dòng)皮帶的同時(shí)除塵器也應(yīng)啟動(dòng)。4.3 除塵器的啟、停操作4.3.1操作（1）將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“”位

41、置，值班員在集控上位機(jī)顯示菜單中點(diǎn)皮帶啟動(dòng)按鈕，水浴除塵器和扁布袋除塵器隨皮帶啟動(dòng)。（2）將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“”位置，值班員在集控上位機(jī)顯示菜單中點(diǎn)犁煤器“落犁”按鈕，水膜除塵器隨之啟動(dòng)。（3）運(yùn)行完畢，4.3.2 就地操作值班員在集控上位機(jī)顯示菜單中點(diǎn)皮帶停止按鈕，運(yùn)行除塵器延時(shí)停止。將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“就地”位置。水浴除塵器啟動(dòng)時(shí)，先把就地控制箱上中間的旋鈕旋轉(zhuǎn)到底部，進(jìn)行補(bǔ)水，等水位達(dá)到正常后，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，再按下“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”銨鈕，除塵器運(yùn)行。停止時(shí)，按下“風(fēng)機(jī)停止”按鈕。水膜除塵器啟動(dòng)時(shí)，先按“給水啟動(dòng)”按鈕，等除塵器排水正除塵器開(kāi)始運(yùn)行。停止時(shí)，先按“風(fēng)機(jī)停止”

42、按鈕后，再按“給水停止”按鈕。，再按“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”按鈕，4.4運(yùn)行中的注意事項(xiàng)除塵器運(yùn)行時(shí)，就地值班員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視除塵風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)時(shí)，除塵器啟停是否靈敏。經(jīng)常檢查除塵器設(shè)備的觀察孔及各檢查門(mén)的嚴(yán)密性。及振動(dòng)情況。（4）根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，定期沖洗機(jī)組遺留的沉淀煤泥。（5）如發(fā)現(xiàn)葉片由于磨損或腐蝕等原因有損壞時(shí)，必須及時(shí)修理或更換。（6）在通過(guò)含塵氣體時(shí)，不允許水位的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，更不允許無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）電機(jī)、風(fēng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)和噪音，軸承溫度不超過(guò) 800C。三角帶完好無(wú)損。（8）除塵器運(yùn)行效果良好，無(wú)帶水、帶塵和吸力沖激式水浴除塵器主要故障原因及處理現(xiàn)象。4.54.6扁布袋除塵器主要故障原因及處理4.7水

43、膜除塵器主要故障原因及處理現(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法除塵效率降低濾袋老化。振打器故障。通知檢修更換。通知檢修處理。電機(jī)過(guò)高電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電。電機(jī)振動(dòng)劇烈。通知檢修處理。通知檢修處理現(xiàn)象原因處理方法水位下降1、補(bǔ)充水壓力下降。2、電磁閥故障不動(dòng)作。1、檢查下降原因，開(kāi)大進(jìn)水閥門(mén)。2、通知檢修處理，同時(shí)改用手動(dòng)加水。除塵效率降低1、葉片磨損或腐蝕。2、供水壓力及閥門(mén)開(kāi)度不當(dāng)。3、溢流箱底部淤積堵塞。1、通知檢修更換葉片。2、開(kāi)大進(jìn)水閥門(mén)。3、停止運(yùn)行后。電機(jī)不轉(zhuǎn)1、沒(méi)有送電。2、自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈。1、檢查后送上。2、通知檢修處理。5 水泵5.1煤水泵（立式長(zhǎng)軸泵）100HLY-2

44、0 型煤水泵和 HFYW80-32 型排泥泵安裝在煤水處理室。煤水泵啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目：泵運(yùn)行前應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，不得反向旋轉(zhuǎn)。泵體運(yùn)行前必須開(kāi)啟冷卻水，冷卻潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承。泵啟動(dòng)前液位應(yīng)淹沒(méi)泵體。電機(jī)接地良好。各螺絲連接牢固?；赜盟?0HLB-E 立式高效自控自吸泵安裝在煤水處理室?；赜盟脝?dòng)前檢查項(xiàng)目：5.2（1）首次使用檢修后使用，從“流口”拼帽，防止漏氣而影響自吸。口”灌滿排注水做“首次”以后使用不必。擰緊“引（2）定期檢查吸液口底部濾網(wǎng)。有無(wú)堵塞或損壞，以防止水泵損壞和影響自吸功能。前和啟動(dòng)前的檢查泵殼體連接螺絲不應(yīng)有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，接地線完好。泵閥門(mén)開(kāi)關(guān)在對(duì)應(yīng)位置，吸、排水管不應(yīng)有被煤

45、泥堵塞或堵住的現(xiàn)象。潤(rùn)滑良好、正常、啟動(dòng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音。操作盤(pán)上的按鈕、儀表完好，指示燈正常。5.36 二、三工位伸縮頭裝置6.1前和啟動(dòng)前的檢查（1）檢查各電機(jī)好可靠。機(jī)的地腳螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，周圍無(wú)雜物，電機(jī)接線、接地線良好。制動(dòng)裝置完檢查軌道上無(wú)雜物，車體運(yùn)行暢通。下部落煤口無(wú)粘煤、無(wú)雜物卡住和堵塞等現(xiàn)象。上部落煤口密封良好。檢查托輥伸縮機(jī)構(gòu)的運(yùn)行軌道順暢無(wú)變形、無(wú)雜物卡澀。檢查齒條潤(rùn)滑良好，無(wú)積煤等。檢查托輥的張開(kāi)鏈狀態(tài)良好，支撐小滾輪無(wú)歪斜卡澀。運(yùn)行位置正確（與班長(zhǎng)安排的運(yùn)行方式相符）。各接近開(kāi)關(guān)完善可靠。各托輥、滾筒無(wú)異常現(xiàn)象。檢查密封擋簾無(wú)破損、墜落、打折現(xiàn)象。衛(wèi)生合格，各水

46、暖電等設(shè)施設(shè)備齊全完整。就地操作就地值班員在變工位前，嚴(yán)禁皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。將就地控制箱的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“就地”位置。根據(jù)運(yùn)行的工作位置，按下操作箱按鈕“A 位”或“B 位”，車體開(kāi)始移動(dòng)，設(shè)備到位后，自動(dòng)6.2停止或按下“停止”按鈕停止，再仔細(xì)檢查接口有無(wú)錯(cuò)位、歪斜等異常情況；檢查密封擋簾是否完全罩風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈1、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。2、葉輪與電機(jī)軸配合松動(dòng)。3、葉片積灰、磨損，葉輪變形，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。1、通知檢修處理。2、通知檢修處理。3、通知檢修更換處理。除塵效率降低1、皮帶牙子與皮帶簾磨損嚴(yán)重。2、供水壓力及閥門(mén)開(kāi)度不當(dāng)。3、除塵器斷水運(yùn)行。1、通知檢修更換皮帶牙子及皮帶簾。2、調(diào)整閥

47、門(mén)開(kāi)度。3、給除塵器補(bǔ)水或停止運(yùn)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)排空管“冒煙”1、供水壓力過(guò)低。2、除塵器噴水管孔堵塞。1、調(diào)整給水門(mén)。2、停風(fēng)機(jī)，打開(kāi)排污閥、沖洗閥。電機(jī)過(guò)高1、電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電。2、受電機(jī)振動(dòng)劇烈影響。1、通知檢修處理。2、通知檢修處理。皮帶運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)料槽前端冒粉1、吸塵罩內(nèi)的橡膠板已磨損，過(guò)短。2、罩內(nèi)無(wú)負(fù)壓，且溢流水很清潔，說(shuō)明吸塵管堵塞。1、通知檢修處理。2、停機(jī)后通知檢修吸塵管路。住下級(jí)入料口。運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)檢查運(yùn)行狀態(tài)良好，車體無(wú)歪斜。各托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，托輥在伸出狀態(tài)下均布于軌道上，最大間距 1200mm，防磁托輥處于除鐵器作用區(qū)內(nèi)。各滾筒靈活，各軸承溫度、振動(dòng)

48、正常，溫度不大于 80，振動(dòng)幅值不大于 0.20mm。（4）電機(jī)、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)超溫、超振現(xiàn)象。導(dǎo)煤槽上部落煤管密封良好，無(wú)噴煤粉和漏煤現(xiàn)象。皮帶上的煤流正常，各接近開(kāi)關(guān)處于良好的可靠工作狀態(tài)。7 其它輔助設(shè)備簡(jiǎn)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量安裝位置生產(chǎn)商1電子皮帶稱WE-5ESPT-11 速度傳感器WTA-75-03 稱重儀表2 臺(tái)#5 皮帶中部通技2自動(dòng)采樣裝置LT-114/04-2251.4 米初級(jí)采樣頭斗式提升機(jī)破碎機(jī)1 臺(tái)#5 皮帶中部同上3超聲波料位計(jì)一拖六控制器探頭10 臺(tái)煤倉(cāng)間K-M 公司4除細(xì)木器CXM1500電機(jī) YG160S1-6 功率 3.2KW5 臺(tái)2 臺(tái)#5 皮

49、部新鄉(xiāng)市第一振械廠5煤水泵100HLY-20流量 15m3/h 揚(yáng)程 20m電機(jī) 7.5KW 轉(zhuǎn)速 1450r/min3 臺(tái)煤水處理江蘇華電機(jī)械制造6回用水泵80HLB-E流量 60m3/h 揚(yáng)程 80m電機(jī) 37KW 轉(zhuǎn)速 2900r/min3 臺(tái)煤水處理同上7汽車卸煤溝煤槽密封擋板MB60 型汽車卸煤煤溝浙江象山光明輸送機(jī)第四章 輸煤系統(tǒng)的控制1 概述本控制系統(tǒng)主機(jī)采用 室設(shè)有互為備用的兩臺(tái)上位公司的 Quantum 系列工業(yè)可編程序控制器（PLC 簡(jiǎn)稱）實(shí)現(xiàn)，機(jī)顯示器。一臺(tái)操作員站,另一臺(tái)工程師站，其中工程師站通常也可作為操作員站使用，只是在本系統(tǒng)調(diào)試及檢修、試驗(yàn)時(shí)用作工程師站。兩臺(tái)操作

50、員站均可實(shí)現(xiàn)能、安全管理功能，在上位機(jī)顯示器可顯示輸煤工藝流程的全貌、局部圖及各種報(bào)表和各種棒形圖、電機(jī)電流等，同時(shí)配有工業(yè)電視進(jìn)行監(jiān)視。管理功狀態(tài)、本系統(tǒng)控制對(duì)象的就地控制柜（箱）上設(shè)有和就地操作切換開(kāi)關(guān)。系統(tǒng)的正常運(yùn)行通過(guò)操作員站（檢修工程師站）的 CRT 顯示，鍵盤(pán)、鼠標(biāo)操作和工業(yè)電視機(jī)的頭。實(shí)現(xiàn)上煤、配煤程控、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)管理、事故、事故自、煤量統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印、供電系統(tǒng)等功能。各控制對(duì)象就地手動(dòng)啟停作只做為試驗(yàn)及事故狀態(tài)下使用。2 輸煤系統(tǒng)的控制方式上煤、配煤控制功能分為自動(dòng)控制自動(dòng)方式、聯(lián)鎖、手動(dòng)方式和就地手動(dòng)三種方式。2.1（1）本方式是根據(jù) PLC 編制的程序，在操作員站（檢修工程師

51、站）上進(jìn)行操作，值班員根據(jù)設(shè)備狀況、的指令、煤倉(cāng)煤位情況，在選項(xiàng)菜單中點(diǎn)擊運(yùn)行方式選擇 12 種運(yùn)行方式的一種，CRT畫(huà)面即彈出一設(shè)備表，值班員在設(shè)備列表中，對(duì)需要啟動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行選擇甲側(cè)、乙側(cè)，點(diǎn)擊查看后主畫(huà)面既顯示該運(yùn)行方式系統(tǒng)的工藝流程，處于該路徑的所有設(shè)備均顯示為“紫色”，確認(rèn)后回到設(shè)備列表中，再一次“確認(rèn)”后，設(shè)備的運(yùn)行方式既為確定，當(dāng)需要重新選擇時(shí)，點(diǎn)擊“清流程”前面所選的設(shè)備全部取消。當(dāng)設(shè)備全部選中，所運(yùn)行的設(shè)備及路徑全部變成“紫色”，主畫(huà)面上方顯示流程有效后，點(diǎn)擊主畫(huà)面上的 “預(yù)啟”按鈕。當(dāng)流程有效變?yōu)樵试S啟動(dòng)后，點(diǎn)擊“”，各設(shè)備按照選擇的流程從，直到啟動(dòng)到煤源點(diǎn)。同#6 皮帶開(kāi)

52、始逐級(jí)逆煤流啟動(dòng)，同時(shí)伴隨語(yǔ)音在室和輸煤皮帶沿線時(shí)在 CRT 畫(huà)面上設(shè)備圖標(biāo)由“紫色”變“紅色”，當(dāng)設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正開(kāi)始給煤。（2）當(dāng)選擇運(yùn)行方式的給煤設(shè)備為葉輪給煤機(jī)時(shí)，值班員將相對(duì)應(yīng)的葉輪給煤機(jī)圖標(biāo)激活后，即彈出葉輪給煤機(jī)的運(yùn)行和煤量的調(diào)整畫(huà)面，可在該畫(huà)面調(diào)整葉輪給煤機(jī)轉(zhuǎn)速、可行走區(qū)間從而調(diào)整葉輪給煤機(jī)的給煤量大小。（3）當(dāng)選擇斗輪機(jī)為給煤設(shè)備時(shí)，在系統(tǒng)啟動(dòng)前斗輪機(jī)根據(jù)煤場(chǎng)的情況、的指示，按值班員通知斗輪機(jī)斗輪機(jī)運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定及要求將斗輪機(jī)開(kāi)至上煤地點(diǎn)等待，在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正，后，發(fā)“允許取料”信號(hào)，斗輪機(jī)開(kāi)始取煤，斗輪機(jī)要注意煤量的大小，避免系統(tǒng)超載。（4）同樣設(shè)備的停止是按照設(shè)備啟動(dòng)流程的反方

53、向（順煤流）停止。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障，故障設(shè)備須退出運(yùn)行時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)確定的必要停機(jī)條件，操作員站（檢修工程師站）自動(dòng)將該設(shè)備退出運(yùn)行，同時(shí)由聯(lián)鎖作用將該設(shè)備的上一級(jí)設(shè)備停機(jī)，當(dāng)值班員發(fā)現(xiàn)故障必須停機(jī)時(shí)（如發(fā)生人身事故、火災(zāi)事故、皮帶嚴(yán)重打滑減少煤量后仍然打滑、落煤管堵塞、冒倉(cāng)等）值班員將故障設(shè)備緊急停機(jī)，故障設(shè)備將用連鎖方式將上一級(jí)設(shè)備停機(jī)，若連鎖不能停機(jī)時(shí)，值班員將按照煤流方向停止煤源點(diǎn)給煤設(shè)備的運(yùn)行，或用操作臺(tái)上的急停按鈕、就地急停按鈕停止設(shè)備運(yùn)行。2.2聯(lián)鎖（）手動(dòng)控制（1）值班員在 CRT 畫(huà)面上用鍵盤(pán)或鼠標(biāo)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一對(duì)一的操作。（2）就地值班員根據(jù)當(dāng)班設(shè)備的狀況及班長(zhǎng)、位、三工位伸縮裝

54、置倒到與系統(tǒng)運(yùn)行方式相一致的位置上。令確定設(shè)備運(yùn)行方式，將系統(tǒng)的擋板、二工（3）當(dāng)（4）值班員需要啟動(dòng)某設(shè)備時(shí)，所有的操作均受到系統(tǒng)的連鎖的限制。手動(dòng)是值班員在操作員站（檢修工程師站）上對(duì)設(shè)備的一對(duì)一操作，進(jìn)行設(shè)備的啟停、犁煤器抬落、將系統(tǒng)的擋板等位置操作與聯(lián)鎖相同，區(qū)別是沒(méi)有聯(lián)鎖條件的限制。本操作方式正常的控制，在特殊情況和設(shè)備單機(jī)試運(yùn)時(shí)使用。2.3 就地手動(dòng)控制就地手動(dòng)控制是由巡檢員在設(shè)備的就地操作箱對(duì)設(shè)備的操作。一般情況下，不使用該控制方法，只有在系統(tǒng)或設(shè)備故障和檢修后設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用。3 輸煤系統(tǒng)組成3.1 系統(tǒng)組成輸煤系統(tǒng)設(shè)輸煤室 1 個(gè)，其內(nèi)布置控制臺(tái)和操作員站（檢修工程師站）系統(tǒng)

55、以及 PLC 系統(tǒng)的主站，另外就地設(shè)#2 轉(zhuǎn)運(yùn)站I/O 站、33 米煤倉(cāng)間I/O 站各一個(gè)。工業(yè)電視機(jī)監(jiān)視器布置在輸煤控制室內(nèi)臺(tái)前，工業(yè)電視切換裝置布置在臺(tái)上。輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行方式及聯(lián)鎖關(guān)系啟動(dòng)時(shí)按逆煤流方向啟動(dòng)，停止時(shí)按順煤流方向停止。實(shí)現(xiàn)卸煤溝至煤倉(cāng)、煤場(chǎng)至煤倉(cāng)的上煤和卸煤溝至煤場(chǎng)的堆煤。其皮帶機(jī)聯(lián)鎖關(guān)系如下：上煤（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）#6 甲#5 甲碎煤機(jī)(甲)滾軸篩（甲）#4 甲#2 甲#1 甲 #6 乙#5 甲碎煤機(jī)(甲)滾軸篩（甲）#4 甲#2 甲#1 甲 #6 甲#5 甲碎煤機(jī)(甲)滾軸篩（甲）#4 甲#2 甲#1 乙 #6 乙#5 甲碎煤機(jī)(甲)滾

56、軸篩（甲）#4 甲#2 甲#1 乙#6 甲#5 乙碎煤機(jī)(乙)#6 乙#5 乙碎煤機(jī)(乙)#6 甲#5 乙碎煤機(jī)(乙)#6 乙#5 乙碎煤機(jī)(乙)#6 甲#5 甲碎煤機(jī)(甲)滾軸篩(乙)滾軸篩(乙)滾軸篩(乙)滾軸篩(乙)滾軸篩(甲)滾軸篩(甲)滾軸篩(乙)滾軸篩(乙)#4 乙#2 乙#1 甲#4 乙#2 乙#1 甲#4 乙#2 乙#1 乙#4 乙#2 乙#1 乙#4 甲#3 甲斗輪機(jī)甲#4 甲#3 甲斗輪機(jī)甲#4 乙#3 甲斗輪機(jī)甲#4 乙#3 甲斗輪機(jī)甲（10）#6 乙#5 甲碎煤機(jī)(甲)（11）#6 甲#5 乙碎煤機(jī)(乙)（12）#6 乙#5 乙碎煤機(jī)(乙)3.2.2 堆煤（1）斗輪機(jī)(

57、甲)3 甲2 甲1 甲（2）斗輪機(jī)(甲)3 甲2 甲1 乙（3）斗輪機(jī)(甲)3 甲2 乙1 甲（4）斗輪機(jī)(甲)3 甲2 乙1 乙輸煤系統(tǒng)的聲光信號(hào)語(yǔ)音顯示語(yǔ)音功能是由操作員（檢修工程師站）輸煤系統(tǒng)廣播呼叫系統(tǒng)共同實(shí)現(xiàn)的，其作用是系統(tǒng)在操作過(guò)程中，提示和警告就地皮帶值班員注意4.2 燈光信號(hào)啟動(dòng)。設(shè)備的就地控制盤(pán)柜（PC 或 MCC）上有指示燈，綠燈亮?xí)r表示柜內(nèi)帶電或設(shè)備正常備用；紅燈亮?xí)r表示，設(shè)備運(yùn)行，注意檢查。4.3 設(shè)備圖標(biāo)在操作員站（檢修工程師站）的操作界面中，所有的設(shè)備都有相應(yīng)的設(shè)備圖標(biāo)表示，設(shè)備圖標(biāo)的位置均按照輸煤系統(tǒng)的工藝流程來(lái)布置，設(shè)備圖標(biāo)的顏色和閃光方式表明了設(shè)備所處的狀態(tài)。

58、（皮帶靜態(tài)時(shí)綠色；運(yùn)行中的設(shè)備為紅色）4.4 煤位棒形圖在操作員站（檢修工程師站）的操作圖形界面中，所有的原煤倉(cāng)的煤位高低情況用棒形圖的高低及顏色表示。低煤位顯示紅色； 中煤位顯示藍(lán)色 ；高煤位顯示紅黃色快閃。55.1系統(tǒng)操作前和啟動(dòng)前的檢查（1）值班員查看運(yùn)行日志、設(shè)備操作、設(shè)備缺陷、工作票、及工作票等，掌握設(shè)備的運(yùn)行與使用、檢修狀況，設(shè)備缺陷及異常情況與操作員站（檢修工程師站）上的設(shè)置是否相同。（2）（3）柜上的電源、信號(hào)指示正常，室各箱盤(pán)的按鈕、指示燈、開(kāi)關(guān)齊全無(wú)損。主機(jī)（PLC）、操作員站（檢修為工程師站）（PC）、監(jiān)視器、UPS 電源等應(yīng)處于正常狀態(tài)，且工作正常。(4）各 PC 機(jī)的

59、主機(jī)、鍵盤(pán)、顯示器、鼠標(biāo)、UPS 電源等齊全無(wú)損，電視系統(tǒng)工作正常。（5）抬起位置。時(shí)檢查煤倉(cāng)的煤位，經(jīng)值班員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)煤倉(cāng)煤位顯示正常，均在半倉(cāng)以上，各犁煤器均在各控制臺(tái)、控制柜、廣播呼叫系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)及其他設(shè)備設(shè)施、工器具齊全完整工作正常。核對(duì)電子皮帶秤數(shù)據(jù)。系統(tǒng)啟、停操作5.2根據(jù)運(yùn)行需要和設(shè)備具體情況，確定合理的運(yùn)行方式。及時(shí)聯(lián)系就地皮帶值班員做好系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備工作。并將所運(yùn)行設(shè)備的就地操作箱、控制柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到“”位置。5.2.1值班員在選擇運(yùn)行窗口后上位機(jī)顯示器出現(xiàn)運(yùn)行操作畫(huà)面。其菜單中有功能項(xiàng)和按鈕。5.2.2 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊輸煤運(yùn)行方式和配煤運(yùn)行方式下拉菜單中的功能按鈕，

60、來(lái)選擇和決定上煤、配煤的運(yùn)行方式。5.2.3 進(jìn)行流程選擇正，會(huì)出現(xiàn)流程區(qū)域選擇畫(huà)面，選擇要運(yùn)行的設(shè)備被選中后變成紫色?，F(xiàn)場(chǎng)所選中的擋板、皮帶伸縮頭已切換到相應(yīng)位置，當(dāng)中間光字牌出現(xiàn)“流程有效”提示時(shí)，即可進(jìn)行下一步操作。當(dāng)進(jìn)行“預(yù)啟動(dòng)”操作后，則中間光字牌“流程有效”，出現(xiàn)“允許啟動(dòng)”的提示。進(jìn)行“程啟”操作后中間光字牌出現(xiàn)“運(yùn)行”的提示，要嚴(yán)密監(jiān)視逆煤流順序啟動(dòng)設(shè)備的情況。此時(shí)流程畫(huà)面中設(shè)備和皮帶顯示紅色為正常運(yùn)行。5.2.4 待煤滿倉(cāng)或存煤完畢后，皮帶上確認(rèn)煤已走空，值班員點(diǎn)動(dòng)“按鈕呈紅色?！辈僮靼粹o，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備將根據(jù)所選流程以順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停機(jī)，整個(gè)過(guò)程中5.3運(yùn)行中的注意事項(xiàng)在運(yùn)行