1、XXX 市煤礦企業(yè)瓦斯防治方案編制提綱一、前言二、編制依據(jù)三、礦井概況1、交通位置2 、礦井地質概況3、煤層賦存及開采技術條件4 、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)（采掘、供電、通風、提升、排水）5、礦井避險“六大系統(tǒng)”四、礦井和其賦存情況1、礦井瓦斯等級鑒定2、開采煤層瓦斯賦存條件3、影響礦井瓦斯涌出量的因素分析4、瓦斯超限及其原因分析5、瓦斯事故及其原因分析五、礦井瓦斯防治的機構設置及人員配備1 、機構調置2、人員配備六、礦井瓦斯防治的裝備配置1、鉆機、鉆頭、鉆桿2、瓦斯檢測儀器3、測風儀表4、局扇“三專兩閉鎖”5、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)七、礦井瓦斯防治的規(guī)章制度及執(zhí)行情況1、管理制度及執(zhí)行情況2 、安全技術措施及

2、執(zhí)行情況3、作業(yè)規(guī)程及執(zhí)行情況八、礦井瓦斯防治工作存在的問題和整改計劃1 、存在的問題2、整改措施和計劃安排九、礦井瓦斯防治工作檢查考核和獎懲辦法1、考核及獎懲原則2、考核及獎懲對象3、考核及獎懲辦法十、礦井瓦斯防治工作的資金計劃1、瓦斯防治專項工程資金計劃2、設備設施資金計劃3 、人員培訓資金計劃4、獎勵資金計劃5、資金計劃來源（ 1 ）安全罰款（ 2 ）提取的煤炭安全生產(chǎn)費用總論XXX 縣 XXX 煤礦位于 XXX 縣蔡橋鄉(xiāng)落馬村（長樂礦區(qū) 北部）屬合伙私營企業(yè)，礦井設計生產(chǎn)能力4 萬噸 /年。根據(jù)XXX 市及 XXX 縣煤炭局相關文件精神， 為認真貫徹落實 國 務院辦公廳轉發(fā)發(fā)展改革委安

3、全監(jiān)管總局關于進一步加強煤 礦瓦斯防治工作若干意見通知 （國辦發(fā) 201126 號）及國 家能源局關于印發(fā)煤礦企業(yè)，瓦斯防治能力評估管理，辦法 及基本標準的通知 （國能煤炭 2011414 號）的精神和要求， 全面夯實我礦瓦斯防治工作基礎，推動我礦瓦斯治理工作躍 上新水平，順利通過瓦斯評估驗收工作，特制訂本工作方案。編制依據(jù)：1、煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范 ( GB50399-2006 )。2、煤礦安全規(guī)程 ( 2011 年版)。3、礦井通風安全裝備標準 ( GB/T50518-2010 )。4、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范 ( AQ1029-2007 )。5、礦井防滅火規(guī)范 ( 19

4、98 年版)。6、煤礦防治水規(guī)定 ( 2009 年版)。7、礦山機電設計規(guī)范 ( GB50070-947 )。8、煤礦井下粉塵綜合防治技術規(guī)范( AQ1020-2006 )。9、關于 2010 年度礦井瓦斯等級鑒定結果的批復 (湘 煤行 200926 號)。10 、礦井現(xiàn)有安全生產(chǎn)設計基礎資料。第一章礦井概況、位置和交通XXX 煤礦位于 XXX 縣 XX 礦區(qū) XX 礦段西部，屬 XXX 縣 XX 鄉(xiāng) XX 村，地理坐標為東經(jīng) XXX ，北緯 XXX ，礦井有 XXkm 水泥路和 XX (XX XX )公路相連，并通達 XX 線、 XX 線及省道 XX 線，距 XXX 縣城 XXkm ，距 X

5、XX 市 XX 公 里，北至 XX 縣城 XXkm ，西至 XX 市 XXkm ，礦井通過公路 和 XX 鐵路 XXX 縣火車站相連，交通方便。、礦井地質概況1、地層XXX 煤礦位于 XX 礦區(qū)西部，礦井地層由新至老有：第四系（ Q ）石炭系下統(tǒng) XXX 組（ C12 ）。石炭系下統(tǒng)測 水組（ C1d2 ）。XXX 組（ C1s ），測水組中段為含煤段，其中2、 3 煤層發(fā)育較好主采煤，煤為局部可采煤層，煤為主采煤層。2、地質構造XXX 煤礦位于 XX 礦區(qū)西南部 XX 礦段，地層總體呈一 單斜構造，地層走向北東 南西，傾向南東，傾角527 ，局部有小的起伏， XXX 逆斷層總體走向近南北向，

6、傾向東，傾 角 3040 ，礦井地質構造屬簡單類型。、煤層賦存情況 石炭系下統(tǒng)測水組下部含煤段，巖性主要為黑色 中厚層狀，泥巖炭質泥巖，泥質粉砂及石英粉砂巖，含一層可采 煤層及若干不具工業(yè)價值的大工線及薄煤層。 該段一般厚度 22.0763.73m ，平均厚度 41.77m 。 2-3 煤層相距 0.2-0.3m ， 傾角平均 810 ，煤層一般厚 0.25m ，為不可采煤層，煤 層平均厚度為 0.68m ，為主采煤層。、開拓布置1、礦井開拓方式和水平劃分礦井采用斜井開拓方式，通風方式為并列式，通風方法為抽出式，主斜井井口坐標：X=XXX ， Y=XXX ， Z=XXX ，落底標高 +248m

7、 ，井筒坡度 28 ，斜長 249m ，裝備有一臺， JT1.2 1.0-24 絞車，電動機為 45kw ，為全能井，承擔礦井的煤及 矸提升、下料、上下人員，管線敷設、進風等任務，并作為 一 個 安 全 出 口 ； 井 硐 凈 斷 面 為 4.57m2 ， 風 井 井 口 坐 標 ： X=XXX ， Y=XXX ， Z=XXX ，落底 +251.3 ，裝備 FBDCZN010 軸流式風機 2 臺， 配套電機功率為 222kw ，擔負全礦井的回 風任務，并作為另一個安全出口。井硐斷面為 4.57m2 ，礦井總進風量為 16m3/s ，總回風 量為 860m3/mm ，根據(jù)礦井規(guī)劃的開采范圍及提供

8、的底板等 高線圖，礦井可采資源在 +330+210 之間，可采煤層為煤 層，平均厚度為 0.68m 傾角平均 10 ，屬緩傾斜薄煤層，礦 井技改時，將開采內的資源劃分為二個水平，即 +248 、二水 平 +228 ，為安全起見，將 +248+228m 之間的資源留作防水 保安煤柱，因此， +248228m 之間的資源屬 11 采區(qū)，二水 平 +248228m 之間的資源屬 21 采區(qū)。2、開采現(xiàn)狀礦井目前主采 +228 水平， 根據(jù)煤礦的地質情況， 將+228 水平并列開鑿二個天眼，分別命名為 11 采區(qū)、 12 采區(qū)、 13 采區(qū)和風井采區(qū)， 11 采區(qū)、 12 采區(qū)將至尾聲，現(xiàn)正在布置13

9、 采區(qū)和風井采區(qū)， 13 采區(qū)根據(jù)其傾向長度設置 3 個小型 工作面，風井采區(qū)設一個工作面，礦井及各采區(qū)全部采用全 負壓通風，采用走向長壁采煤法，全部垮落法管理頂板。、瓦斯煤層參數(shù)據(jù)本年礦井瓦斯等級鑒定，相對瓦斯涌出量為 18.64m3/t ，按 4 萬 t/a 的生產(chǎn)能力換算，礦井絕對瓦斯涌出 量為 1.3m3/min 。、礦井通風1、風機及配套設備現(xiàn)狀該礦風井裝備有 FBDCZN010 軸流式主抽風機 2 臺，配 套電機功率為 2 22kw 。主抽風機通風能力能滿足在礦安全生 產(chǎn)需要。礦井共配備有 FBYNO4.0/5.5 型隔爆型壓入式軸流 局部通風機（ 5.5kw ）6 臺。礦井生產(chǎn)系

10、統(tǒng)一、采掘系統(tǒng)1、本礦井技術改造設計修改，利用 2006 年 11 月技改 設計確定的主、風井，恢復排水井仍作排水井，井口位置不 變，位于礦井東部，主井標高為 +248m ，設計年生產(chǎn)能力 4 萬噸，現(xiàn)礦 井坐標為：主井坐標： X=297823.653 ， Y=37502562.7 ；井口標高 Z=+363 ，風井坐標 X=2978823.679 ；Y=37502593.403 ，井口標高 Z=+365.033 排水井 X=2978812.769 ，Y=37502560.280,Z=+365.49由 12 個拐點坐標圈定：拐點坐標如下：1、X=2986705.41Y=37506551.862、

11、X=2986705.41Y=37507379.873、X=2986243.41Y=37507379.874、X=2986123.41Y=37507604.875、X=2985748.41Y=37507529.876、X=2985748.41Y=37507104.877、X=2986118.41Y=37507179.878、X=2986243.41Y=37507179.879、X=2986243.41Y=37505984.8610、 X=2986973.41Y=37505984.8611、 X=2986973.41Y=37506334.8612、 X=2986633.41Y=37506334.8

12、6開采面積為 0.3781km2 ，礦井因有儲量為 33.03 萬噸，服務年限為 5 年。2、開拓方式： 斜井開拓3、水平劃分： 根據(jù)礦井開采范圍及礦方提供的煤層底板 等高線圖，礦井可采資源主要集中在東部，煤層厚度平均 0.75 左右，屬近水平薄煤層，礦井技改設計修改時，將開采定為一個水平即 +248 水平。4、井巷掘進：主井從 +248 水平運輸大巷維修后，在 11 采區(qū)儲量中心 向西掘進 +248 運輸石門 80m ，向南掘進 +248 運輸大巷 300m ，和風井井底 +250m 回風石門貫通，現(xiàn)煤層往東傾斜 設置沿煤運輸巷并設置甩車場。采掘現(xiàn)狀： 目前正在進行 +228 水平沿煤運輸巷

13、的采掘工 作， +228 水平根據(jù)地質條件設置 3 個甩車場，第三甩車場設 1 個天眼， 1 個行人上山利用刮板運輸機運輸和2 甩車場下山形成 11 采區(qū)，即 1131 工作面。2、供電系統(tǒng)： 本礦動力電源一路來自 XXX 縣蔡橋鄉(xiāng)大 電網(wǎng) 35kv 變電站徑 10kv 3km LGJ-3 50mm2 ，線路接入礦， 另選用三湘 50HZ400V 交流發(fā)電機 200kw 一臺作備用電源， 主變壓器一臺 S9-315/10,10/0.4kv 315kvA 中性點直接接地 供全礦用電，井下排水采掘專用變壓器選兩臺 S9-160/0.38 0.38/0.69kv 160kvA 專用變壓器互為備用。井

14、下局扇選用兩 條 10kv 電源上，變壓器低壓母線接線用單線分段，變壓器安 裝在室外柱上變壓器合上，井下局扇選用一臺 S9-50/0.38 0.38/0.69kv 50KVA 專用變壓器專供局扇用電，井下采用 660V 供電， 選用礦用標志的阻燃電纜從地低壓配電屏出線通 過主井敷設兩路 MV-0.66 3 70+1 16 的電纜到主井底配電房作排水采掘提升供電（轉） 。 為保證井下局扇做到“三專”供電，在地面配電房設一臺 S9-50KVA 隔離變壓器專供井下局扇用電從變壓器出口沿主 井設一路 MV-0.66 3 25+1 70 礦用電纜專供局扇用電。杜絕淘汰產(chǎn)品和失爆產(chǎn)品下井。3、提升運輸系統(tǒng)

15、 原煤由電溜子，溜槽至煤斗，礦車裝車后由人力推車運 輸至井底車場再由地面絞車沿主斜井提升至地面煤倉。4、防排水系統(tǒng)本礦井正常涌水量為 103/h ，最大涌水量為 30m2/h ，水 倉容量為 120m3 ，泵房安全出口和設備通道均用料石砌碹， 圓弧拱形凈高 1.6m 。+248 排水設備水 D25-50 4 型多級離心泵，流量為 25m3/h ，揚程 200m ，設計水泵三臺，一臺工作，一臺備用， 一臺作檢修， 配 YB200V-2 電壓 380/660v 功率 22KV 流量相 同，排水井設備和主井相同。排水管路： +248 排水管內徑 68mm ，外徑 76mm ，無縫 鋼管進水管內徑 6

16、8mm ，外徑 76mm ，無縫鋼管均設兩道水 管，一路工作一路備用檢修最大涌水量時兩路同時使用，排 水井和主井相同。各采區(qū)內的水徑引水管引至大巷水溝流入水倉。105、通風系統(tǒng)（ 1 ）通風系統(tǒng)：并列式（ 2 ）通風方式：抽出式（ 3）主扇為軸流式抽風面其型號為FBCDZNO.13/2 22 ，電功率為 222KW 一臺工作，一臺備用，總進風量為 16m3/s ，總回風量為 18m3/s 。采煤工作面通風：全負壓獨立通風系統(tǒng) 掘進工作面通風：備用工作面機，風巷和暗斜井掘進工 作面均配 YBT-51 型，功率為 5.5KW 局扇壓入式通風，風筒 直徑為 400mm 。礦井主要通風網(wǎng)絡為：主斜井井

17、底車場風井采 區(qū)， 21 采區(qū)南北翼各工作場所各采區(qū)回風巷風 井地面礦井避險六大系統(tǒng)1、安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝了 KJT92 安全監(jiān)控系統(tǒng)對全礦的瓦斯、風速、 風量、 CO 、溫度等安全和生產(chǎn)調試實行 24 小時監(jiān)控，礦監(jiān) 控室內有主機和顯示終端，井下分站 3 個分別設置在進風巷 道內，井下設備之間使用專用阻燃電纜，確保數(shù)據(jù)準確。1 、回采工作面： 在回采工作面內距工作面回風巷 10m 處設置瓦斯傳感器，在回采工作面回風巷距工作面出口內1110-15m 處設置瓦斯傳感器在采區(qū)上每距頂板 300mm 距巷幫和老塘填充帶 800mm 安裝 AJB-2B 型甲烷檢測報警儀，工作面回風巷安裝 KGF15

18、 風速傳感器一個。2、掘進工作面： 在每個掘進工作面混合風流處距擋頭 5m 處和回風流出口 10-15m ，處安高低組合 KG9001C 型瓦 斯傳感器，并配風電閉鎖裝置。3、其它地點：在總回風巷安裝 KG9001C 型瓦斯傳感器一個，風速傳 感器一個，在每臺主扇和各局扇各水泵處安裝GT-L （ A）型設備處開停傳感器。礦井監(jiān)控系統(tǒng)為 KJ-90NA 型中心站配備了 2 臺監(jiān)控主機 一臺工作一臺備用， 并配備了針區(qū) EPSON-LQ1600K3H 打印 機，UPS 不間斷電源設備， 布置在礦井辦公大樓的監(jiān)控室內。2、礦井壓風系統(tǒng) 礦井發(fā)生災害事故時，通過壓風管路，將地面新鮮空氣 及時輸送至井下

19、災害區(qū)域，解決受災地點人員缺氧的困難， 根據(jù)井下同時作業(yè)人數(shù)及風鉆用風的風壓選用兩臺 OGFD72VS 風冷螺桿式壓風機，風量 13.5m3/min ，風壓 H=0.75Mpa, 自救用風，風鉆停止運行。（ 1 ）采掘工作面風管路安裝12礦井主壓風管路化壓風機房接出用 85mm 無縫鋼管， 沿主井，暗主井運輸大巷。（ 2 ）回采工作面于管用 60mm 無縫鋼管從采區(qū)工作面運輸石門處將壓 風管路接入工作面機巷風巷（距回采石 20m ）該壓風管路隨 工作面推進面后移，每隔 50m 外一出風口，出風口上裝減壓 閥，消噪音裝置后接軟管。（ 3 ）掘進工作面和其他巷道 從采區(qū)運輸石門處將壓風管路接入各掘

20、進工作面，各巷 道內（距擋頭 10m ）用 25mm 無縫鋼管。自救備用風管出 口裝減壓閥，裝置后接軟管。（ 4 ）避災硐室 運輸大巷內所設避災硐室從主管路接分支管路進入硐 室，采區(qū)內硐室，管路從各采區(qū)干管接分支管路進入硐室。3、供水自救系統(tǒng) 礦井供水系統(tǒng)完善，既可以防塵，減少塵肺病的發(fā)生又 可以在礦井發(fā)生災害井能夠通過供不水管路解決作業(yè)人員飲 水，飲食的困難。（ 1 ）礦井供水（防塵）水池容量 礦井供水（防塵）水池和礦井生產(chǎn)，消防水池共用容量 300m3 ，水池位于礦井主井上側部位，由無縫鋼管從該礦自13掘水井拉靈敏度，水源充足。（ 2 ）礦井防塵水入井線路從水池內接一路外徑 50mm ，壁

21、厚 3.5mm 的無縫鋼管從 主井、暗主井接至各水平運輸大巷，采區(qū)工作面運輸石門處， 再用內徑 18mm ，壁厚 3mm 的無縫鋼管接至采煤工作面運輸 巷、回風巷，掘進工作面，并每 30m 接一個三通，采掘工作 面內防塵用高壓橡膠管， 從內徑 18mm 的防塵支管接防塵水， 便于防塵。（ 3 ）回采工作面回風巷設光控自動灑水裝置，在工作面 運輸巷和煤倉設觸控自動灑水裝置，在掘進工作面擋頭 20m 處設聲控自動灑水裝置。（ 4 ）避災硐室內的飲水管路從就近的管路上接三通支管 進入室內。4、通信系統(tǒng) 地面調度室主絞車房主斜井井口值班室一主井 井底車場 11 采區(qū)運輸煤倉、 12 采區(qū)、 13 采區(qū)

22、、風井采 區(qū)、暗主井絞車房，避災硐室各采區(qū)工作面、暗主井車底 車場，并設有電話號碼（見圖所示） 。工業(yè)場地內通訊干線采用 HYV10 2 0.8 電纜主斜井通 過底車場，以便當住一條電纜出現(xiàn)故障時，可迅速轉接保證 井下主要電話用戶的通信， +186 運輸大巷用 HUVVR12 214HUVVR2 0.8 作干線電纜， 采區(qū)工作面各掘進工作面用一根 2 0.8 通信電纜。地面絞車房，地面值班室和主井井底車場硐室內用聲光 響鈴連接通信， 暗主井絞車房和暗井井底甩車場用聲光響鈴， 對話機連接通信。5、緊急避災硐室 礦井內萬一發(fā)生火災，煤和瓦斯燃燒或爆炸事故時，各 災區(qū)的受災人員就地進入避災硐室進行緊

23、急避險，因此，在 運輸大巷南北兩翼集中區(qū)域和各采掘工作面臨時避災巷內分 別設有避災硐室。避災硐室內裝有電話機，自救水龍頭，壓風管路，并配 備一定數(shù)量的自救器。6、人員定位系統(tǒng) 為了掌握井下各工作地點的作業(yè)人員個數(shù)及在發(fā)生災變 故時人員受災的個數(shù)地點、位置及何人，并可根據(jù)人員所處 位置及災害程度掌握受災人員的生存程度，并幫助救護人員 按照人員所處位置及時解救受困人員，本礦在井下共設立了 五個站，凡在井下作業(yè)的人員都佩戴好識別卡（識別卡由礦 統(tǒng)一編號登記）在讀卡站上清楚地反映每個人的卡號，地面 監(jiān)測室能清楚地了解每個工作地點人員的個數(shù)。下井人員領用礦燈也統(tǒng)一編號，并實行專人發(fā)放登記。15萬一發(fā)生災

24、害事故，從礦燈發(fā)放室可清楚地知道被困人員的名字，再通過監(jiān)測中心了解被困人員年處的位置，可以縮短 搶救時間。礦井瓦斯防治機構設置及人員配備。1）瓦斯防治機構的調置礦井完善了瓦斯防治機構，由瓦斯防治工作領導小組進 行管理，技術負責機構進行技術指導，下轄安全監(jiān)控管理隊 伍，通風瓦檢隊伍，地質測量隊伍，能夠處理日常瓦斯防治 工作，使礦井瓦斯防治工作有序的進行。2）機構人員配備技術負責人：王云華 采礦：肖愛華 通風：劉道云機電： 地測：周清勇 安全監(jiān)測：周群文3）礦井瓦斯防治隊伍及人員配備（ 1 ）安全監(jiān)控管理隊伍：技術主管領導：周群文，隊長：安全監(jiān)控維護工： 安 全監(jiān)控系統(tǒng)值班員：夏（ 2 ）通風瓦檢

25、隊伍：技術主管領導： XXX 隊長 XXX 技術員 XXX ，通風員：XXX（ 3 ）地質測量隊伍：技術主管領導： XXX ，隊長： XXX ，地質測量員： XXX16四、煤礦各工種崗位責任制瓦斯防治領導小組：建立健全安全管理機構和安全管理人員及各專業(yè)技術人 員的配置，督促落實瓦斯防治執(zhí)行情況，定期組織安全檢查 和事故隱患排查。技術負責機構負責各隊伍的技術指導，解決工作上遇到的技術難題， 編制有針對性的安全技術措施，作業(yè)堆積和應急救緩預案。安全監(jiān)控管理隊伍負責瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)及人員定位系統(tǒng)的日常運行及維護， 對井下機電設備的檢修和電纜的懸掛，每天打印瓦斯監(jiān)控報 表，并送礦長和總工程師審簽。通風瓦檢

26、隊伍負責井下通風安全，保證通風可靠按規(guī)定要求檢查采掘 工作面及其他作業(yè)地點和其情況，并做好記錄，嚴禁瓦斯超 限。地質測量隊伍負責地質測量工作，提前做好預測預報，完善各種圖紙 資料并定期進行分析，做好預防工作。礦井瓦斯賦存情況、礦井瓦斯等級鑒定17（一）礦井瓦斯等級劃分礦井瓦斯等級是礦井瓦斯涌出量大小的基本標志，礦井 生產(chǎn)過程中，根據(jù)不同的瓦斯等級，采取相應的通風瓦斯爆 破管理制度，以保障安全生產(chǎn)煤礦安全規(guī)程規(guī)定： “一個 礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦 井，瓦斯礦井必須依照礦進瓦斯等級進行管理。 ”礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦 斯涌出量和瓦斯涌出形式，

27、劃分為：（ 1）低瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量小于或等于 10m3/t ，且礦井絕對瓦斯涌出量 小于或等于 40m3/min ；（ 2）高瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出 量大于 10m3/t 或礦井絕對瓦斯涌出量大于 40m3/min ；（ 3） 煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出礦井：礦井在開采過程中， 只要發(fā)生過一次煤（巖）和瓦斯突出，該礦井即為突出礦井。（二）礦井瓦斯等級鑒定煤礦安全規(guī)程規(guī)定：每年必須對礦井進行瓦斯等級 和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、區(qū)轄市）負 責煤炭行業(yè)的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案， 上報時應包括開采煤層最短發(fā)火期和自然傾向性，煤塵爆炸 性的鑒定結果。礦

28、井瓦斯等級鑒定是礦井和其防治工作的基礎，借助于 礦井瓦斯等級鑒定工作，也可以比較全面地了解礦井瓦斯的18涌出情況。本礦近幾年瓦斯等級鑒定結果見附表。二、開采煤層瓦斯賦存條件 瓦斯賦存條件和開采煤層的開采技術有密切關系，如開 采規(guī)模，開采順序和回采方法、生產(chǎn)工藝、風量的變化。1、開采規(guī)模是指開采深度， 開拓和開采范圍和礦井產(chǎn)量， 礦井開采深度越深，煤（巖）瓦斯涌出量就越大，開拓和開 采的范圍越廣，煤、巖的暴露面就越大，因此礦井的瓦斯涌 出量也就越大。2、開采順序和回采方法，首先回采的煤層（或分層）除 基本煤層（或本分層）的瓦斯涌出外，鄰近的煤層（或未開 采的其它分層）的瓦斯也要通過回采產(chǎn)生的裂隙

29、和孔洞滲透 出來，流入開采煤層（或分層）使瓦斯涌出量增大。3、生產(chǎn)工藝：瓦斯從煤層暴露面和采落的煤炭內涌出的 特點是：初期瓦斯涌出量強度大，然后大致按指數(shù)函數(shù)的關 系逐漸衰減，所以工作面落煤時的瓦斯涌出量總是大于其它 工序（有鄰近層的基本頂周期性冒落時除外） 。4、風量的變化：風量變化時，瓦斯涌出量和風流中的瓦 斯?jié)舛扔稍瓉淼姆€(wěn)定狀態(tài)逐漸轉變?yōu)榱硪环€(wěn)定狀態(tài)。風量變 化時，漏風量和漏風中的瓦斯?jié)舛纫矔S之變化，井巷的瓦 斯涌出量和風流中的瓦斯?jié)舛仍诙虝r間內就會發(fā)生異常的變19化，通常風量增加時起初由于負壓和采空區(qū)漏風的加大，一 部分高濃度瓦斯被漏風從采空區(qū)帶出，絕對瓦斯涌出量迅速 增加，回風流中

30、的瓦斯?jié)舛瓤赡芗眲∩仙?，然后濃度開始下 降，經(jīng)過一段時間，絕對瓦斯涌出量恢復到或接近原有值， 回風流中的瓦斯?jié)舛炔拍芙档偷皆狄韵?，風量減少時情況 相反。三、影響礦井瓦斯涌出量的原因分析 瓦斯涌出量的大小決定于自然因素和開采技術因素的綜 合影響，如煤巖的瓦斯含量，煤的物理化學特性、開采規(guī)模、 回采順序、落煤方式、通風系統(tǒng)、地面大氣壓、風壓和風量 的變化等。1、煤（巖）的瓦斯含量的大小決定于成煤過程中生成的 瓦斯量和煤層保存瓦斯的條件。煤的變質程度越高，生成的 瓦斯含量越多，科學實驗測定，煤層會有瓦斯的能力一般不 超過 60m 3/t ，也就是說，成煤過程中生成的瓦斯含量的因素 主要是煤炭生成后

31、保存瓦斯的條件，如煤的結構和物理化學 特性成煤后的地質運動和地質構造、煤層的賦存條件、圍巖 的性質等。（ 1）煤的變質程度： 煤的變質程度（通常以揮發(fā)含量表 示）不僅影響瓦斯生成量，而且對煤的結構、孔隙率和吸附 性等即煤層儲存瓦斯的能力也有明顯的影響，一般說不同煤20田間的實際瓦斯含量和變質程度的關系沒有一定的規(guī)律，同 一煤田的瓦斯含量可以隨變質程度的增加而有規(guī)律地增長。（ 2 ）煤層露頭： 煤層在形成后的地質年代中如果有露頭 長時間和大氣相通，瓦斯能沿煤層流動，逸散至大氣中去， 煤層的瓦斯含量就不大，反之，如果沒有通達地表的露頭瓦 斯難以逸散，它的含量就較大。（ 3）煤層的賦存深度： 淺部煤

32、層， 特別是有露頭存在時， 煤層中瓦斯含量較少，一般來說煤層的瓦斯含量隨著深度的 增中而逐漸增加。（ 4 ）圍巖性質： 煤系巖性組合和煤層圍巖性質對煤煤層 瓦斯含量影響很大，如果圍巖為致密完整的低透氣性巖層， 特別是頂板圍巖致密完整，如泥巖、完整的石灰?guī)r，煤層中 的瓦斯就容易保存下來，反之瓦斯容易逸散。（ 5 ）地質構造： 地質構造影響煤層瓦斯含量的最重要因 素之一，同一礦區(qū)不同地點瓦斯含量的差別往往是地質構造 因素造成的結果，地質構造附近，煤層遭到破壞，裂隙孔隙 發(fā)達游離瓦斯含量增加，如果地質構造為圈閉型，圍巖又致 密難透氣，就能形成良好的儲存瓦斯的條件，反之，瓦斯就 能轉移到其地點或大氣中

33、去，煤層瓦斯含量就減少。（ 6）煤層傾解： 瓦斯沿煤層層面流動比垂直層，流動容 易，所以在相同條件下煤層的傾角越小，瓦斯含量越大。217 ）水文地質條件： 甲烷在水中的溶解度很小，但是如果煤層中有較大的含水裂隙或流通的地下水通過時，經(jīng)過漫 長的地質年代，就能從煤層中帶走大量瓦斯、降低煤層的瓦 斯含量。2、自然因素（ 1）煤層、圍巖的瓦斯含量： 它是影響瓦斯涌出量的最 重要因素。含量越高，涌出量也越大，單一的薄煤層和中厚 煤層開采時，瓦斯主要來自煤層暴露面和采落的煤炭。（ 2）地面大氣壓的變化： 地面大氣壓的變化必然引起井 下大氣壓的相應變化，地面大氣壓力升高，礦井瓦斯量減小， 反之，礦井瓦斯量

34、增加，因此，要特別注意當大氣壓力下降 時，瓦斯礦井的瓦斯管理工作要密切注視采空區(qū)的密閉區(qū)的 檢測工作。（ 3）開采深度： 開采嘗試在瓦斯帶內，隨著開采深度的 增加相對瓦斯涌出量增多，這是因為煤層和圍巖的瓦斯含量 隨深度的延深面是增加，值得注意的是：由于深度的增加， 巖層的透氣性減小，開采時來自圍巖和采空區(qū)瓦斯源所占的 比重增加了。3、開采技術因素（ 1）開采規(guī)模是指開采深度、 開采范圍以及礦井的產(chǎn)量， 礦井的開采深度越深，煤巖的瓦斯涌出量就越大，開拓和開22采的范圍越廣，煤巖的暴露面就越大，因此礦井的瓦斯涌出 量也就越大。（ 2 ）開采順序和回采方法：開采方法是指開采順序，采煤方法及生產(chǎn)工藝過

35、程等，首先開采的煤層（或分層）瓦斯 涌出量多，這是因為鄰近層或其它分層的瓦斯通過采動的裂 隙涌入的結果，因此在開采煤層群時首先開采瓦斯含量少的 煤層能夠起到排放鄰近層的瓦斯和均衡礦井瓦斯涌出量的作 用。此外，采空區(qū)丟煤多，回采率低的采煤方法，采區(qū)瓦斯 涌出量大，同時在回采過程中瓦斯涌出是不均衡的，在同一 個工作面內進行落煤和放頂時瓦斯涌出量大。（ 3 ）通風方法及采空區(qū)管理：通風方法是指局扇機工作 的方法， 當?shù)V井采用抽出式通風時礦井瓦斯涌出量隨風壓 （負 壓）的升高而增多，隨風壓的降低而減少，當?shù)V井采用壓入 或通風時，風壓對礦井瓦斯涌出量的影響和地面大氣壓力相 同。綜上所述，礦井瓦斯涌出量不

36、是固定不變的，因此礦井 的瓦斯等級也不是固定不變的，所以對礦井瓦斯等級必須每 年進行鑒定。四、瓦斯超限及原因分析 瓦斯超限指礦井中瓦斯?jié)舛瘸^了煤礦安全規(guī)程規(guī) 定的范圍，引起瓦斯超限的原因有： （ 1）礦井總時風量不足；23（2 ）通風系統(tǒng)不合理、不完善； （3）巷道斷面矮小風阻大； （ 4 ）空區(qū)及盲巷管理； （ 5）局部通風機安設位置不合理，風 筒過小漏風； （6）通風設施不嚴密； （ 7）無風、微風作業(yè)； （8 ）串聯(lián)通風。1、礦井總進風量不足： （ 1 ）主風井斷面過?。?（ 2）主風 井標差小； （ 3）主扇功率小。2、通風系統(tǒng)不合理、不完善，礦井必須有完整的獨立通 風系統(tǒng)，每一通風

37、系統(tǒng)至少有一個進風井和一個回風井。3、巷道斷面矮小風阻大： （ 1）盡量選擇磨擦阻力小的支 護方式，保證施工質量，盡可能使巷道壁面平整光滑；（ 2 ）擴大巷道斷面； （ 3）選擇巷道周長和斷面積比值較小的巷道 形狀，在巷道斷面積相同時，圓以斷面的周長最小，拱形次 之梯形最大； （ 4）縮短巷道長度； （5）盡量避免巷道突然增 大或突然減小，巷道拐急彎，風筒要懸掛平直；（ 6）在巷道的分叉處或匯合處要做成斜面或圓弧形，不要在巷道內堆放 木料、器材等雜物，把正對風流的固定物體做成流線形。4、采空區(qū)及盲巷的管理：獨頭巷道的局扇必須保持經(jīng)常 動轉，臨時停工時也不得停風，如因臨時停電等原因造成局 扇停止

38、運轉，人員撤至全風壓通風、進風流中，獨頭巷道口 設置柵欄，并懸掛明顯警標牌，嚴禁人員入內；停風的獨頭 巷道，每班在柵欄處至少檢查次瓦斯，如發(fā)現(xiàn)柵欄內側 1m24處瓦斯?jié)舛瘸^ 3% ，應采用木板密閉予以封閉； 采空區(qū)必須 予以密封。5、局扇的安置：風筒過長或漏風嚴重，（ 1）局扇必須安放在距回風口 10 米以外的新鮮風流中， 且局扇安放處風流瓦 斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5% ；（ 2 ）局扇不得放在回風側打循環(huán)風使 瓦斯超限； （ 3）風筒過長、供風距離遠，風筒斷面小，風量 不足；（ 4 ）風筒破損、接口不嚴密或異經(jīng)風筒花接供風不足、 不易排除瓦斯等。6、通風設施：該設立通風設施的未設施或通風設施

39、的設 立不合要求使風流直接進入回風流中，造成工作地點風量不 足而引起瓦斯超限現(xiàn)象。7、無風、微風作業(yè)：工作地點因風量不足，從而引起掘 進中的和其深度增大，造成瓦斯超限或瓦斯事故的發(fā)生。8、串聯(lián)通風：上一個用風地點的回風直接進入下一次用 風地點，從而使瓦斯?jié)舛仍龈?。五、瓦斯事故及其原因分?瓦斯事故是指瓦斯燃燒、瓦斯窒息和瓦斯爆炸事故，瓦 斯突出事故。瓦斯事故原因分析：1、瓦斯爆炸事故原因分析（ 1 ）違背技術政策和法律法規(guī)開采 有的礦井風量不足，有的是自然通風獨眼井；有的礦井25通風系統(tǒng)不合理、不完善，形成串聯(lián)風、擴散風、循環(huán)風， 有的礦井采空區(qū)和盲巷不及時處理和封閉，形成瓦斯庫留下 事故隱患

40、。（ 2 ）通風管理不善 有的礦井局扇隨意停開；有的不按需要配風，巷道冒落 堵塞，風流短路；有的風筒脫節(jié)、漏風、被壓，不及時時行 處理；有的風筒口距掘進工作面太遠，使風量過小，風速低， 導致掘進工作面微風作業(yè)，致使瓦斯積聚。（ 3 ）瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴 有的礦瓦斯檢查工數(shù)量不足，經(jīng)?？瞻嗦z，有的瓦斯 檢查工思想和業(yè)務素質不高，責任心不強，甚至做假記錄； 有的礦井瓦斯監(jiān)測遙控系統(tǒng)安裝不合理或檢修不及時，不能 發(fā)揮其作用。（ 4 ）瓦斯預排抽放不到位 有的礦井雖然建有瓦斯提放系統(tǒng)，但抽放效果不佳，抽 放時間不夠，以致開采時瓦斯超限，部分有煤和瓦斯突出危 險的礦井，沒有采取預抽卸壓，開采解放層等

41、措施，導致煤 和瓦斯突出事故的發(fā)生。（ 5 ）違章爆破 炮眼不裝或少裝炮泥，甚至用煤粉等可燃物替代，最小 抵抗線不夠和用多母爆破，進行裸露爆破或放連珠炮，有的26工作面雖然分上、下段爆破，但兩段爆破間隔時間很短，以 致釀成事故。（ 6 ）電氣系統(tǒng)管理不嚴及機械設備摩擦 井下照明和機械設備的電源、電氣裝置不符合規(guī)定，有 的疏于管理，電氣設備失爆或帶電作業(yè)產(chǎn)生火花以及機械設 備摩擦產(chǎn)生火花引起瓦斯。（ 7 ）著火引發(fā)采空區(qū)和舊巷不及時封閉，殘煤自然發(fā)火，有的是密閉 管理不嚴，火區(qū)復燃，還有的是皮帶著火引發(fā)瓦斯爆炸。（ 8 ）職工安全意識薄弱 有的職工在井下吸煙，違章擅自動用火焊、電焊等。第四章 礦

42、井瓦斯防治的裝備配置1、鉆機、鉆頭、鉆桿本礦井屬高瓦斯礦井，不像瓦斯突出礦井需用專業(yè)的防 突設備，只是在采掘過程中利用電煤鉆打眼、螺旋式鉆桿配 上鉆頭直打煤眼，但在巷道掘進中采用風鉆打眼，本礦也無 水患存在，因此，尚未使用水探鉆。本礦使用的電煤鉆型號為 ZMS-12/127V ，掘進巷道使用 風鉆有兩種： 一種是： YTR-26 氣腿式鑿巖機， 另一種是 :YT24 氣腿式鑿巖機，工作面均采用 MFZ-100 礦用隔爆型發(fā)爆器， 探水鉆機 KHYD750diA 3kw 。272、和其檢測儀器（ 1 ）礦長、礦技術負責人爆破工、采掘隊長、工程技術 人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶甲烷檢測儀

43、。（ 2 ）安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜 式光學甲烷檢測儀。（ 3 ）瓦斯檢測工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。3、測風儀表 由通風主要負責人或礦井總工程師，安全技術人員根據(jù) 礦井各工作地點所需風量大小的事種儀器，本礦使用測風儀 表為 CFJD （ A）型機械電子式風速表，測風范圍0.3-5ms -1，另在各工作面的進面風巷另設有風速傳感器型號為 KGW15 。4、局扇“三專兩閉鎖”礦井局扇實行“三專兩閉鎖” ， 專用變壓器容量為 200KVA 安裝在地面，由專用電纜下井，專用開關控制，并實行了風 電閉鎖和瓦斯電閉鎖保護裝置。5、礦井監(jiān)控系統(tǒng) 地面有兩臺主機，型號為 KJ-90NA ，傳輸接口型號規(guī)格 為 KJJ46 ，井下設立 3 個分站其型號規(guī)格為 KJF47A ，井下 主要進回風巷，采區(qū)及采區(qū)工作面，主要進回風巷，主要硐 室等都沒有瓦斯傳感器（或風速傳感器、溫度傳感器，水位 傳感器， 沒血開停傳感器） 等，地面監(jiān)控室 24 小時實行監(jiān)控，28并沒有專人值班，并能將井下運行