1、10KV線路電源施工方案1變壓器及桿上設(shè)備安裝10kV變壓器(兼施工臨時變)型號、規(guī)格：Sll-800/10. 5kV,電壓等級：10. 52 義2. 5%/0.妹V、容量：800kVAoa.變壓器設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時按以下規(guī)定進行外觀檢查：油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應(yīng)良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏；充油或充干燥氣體運輸?shù)母郊?yīng)密封無滲漏并裝有監(jiān)視壓力表。套管包裝應(yīng)完好，無滲油、瓷體無損傷；運輸方式應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。充千燥氣體運輸?shù)淖儔浩饔拖鋬?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0. OIMPaO. 03MPa,現(xiàn)場 應(yīng)辦理交接簽證并移交壓力監(jiān)視記錄。檢查

2、運輸和裝卸過程中設(shè)備受沖擊情況，并應(yīng)記錄沖擊值、辦理交接簽證手續(xù)。b.變壓器設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合以下規(guī)定：充干燥氣體的變壓器、電抗器，油箱內(nèi)壓力應(yīng)為O.OIMPa0.03MPa,現(xiàn)場保管 應(yīng)每天記錄壓力值。散熱器(冷卻器)、連通管、平安氣道等應(yīng)密封。表計、風(fēng)扇、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于 干燥的室內(nèi)。存放充油或充干燥氣體的套管式電流互感器應(yīng)采取防護措施，防止內(nèi)部絕緣件受潮。套管式電流互感器不得傾斜或倒置存放。本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水浸。浸油運輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，密封良好。套管裝卸和保管期間的存放應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；短尾式套管應(yīng)置于干

3、燥的室內(nèi)。c.變壓器器身檢查變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，當(dāng)滿足以下條件之一時,可不進行器身檢查：制造廠說明可不進行器身檢查者容量為1000kVA及以下，運輸過程中無異常情況者。就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩鳟?dāng)事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要 求，且在運輸過程中進行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異 常情況者。器身檢查可吊罩或吊器身或直接進入油箱內(nèi)進行。有以下情況之一時應(yīng)對變壓器進行器身檢查制造廠或建設(shè)單位認(rèn)為應(yīng)進行器身檢查。絕緣線的固定1）采用絕緣子（常規(guī)型）架設(shè)方式時絕緣線的固定。中壓絕緣線直線桿采用針式絕緣子或棒式絕緣子，耐張桿采用兩片懸式絕緣子 和耐張線夾或一片懸式絕緣子和

4、一個中壓蝶式絕緣子。低壓絕緣線垂直排列時，直線桿采用低壓蝶式絕緣子；水平排列時，直線桿采 用低壓針式絕緣子；沿墻敷設(shè)時，可用預(yù)埋件或膨脹螺栓及低壓蝶式絕緣子，預(yù)埋件或 膨脹螺栓的間距以6m為宜。低壓絕緣線耐張桿或沿墻敷設(shè)的終端采用有絕緣襯墊的耐 張線夾，不需剝離絕緣層，也可采用一片懸式絕緣子與耐張線夾或低壓蝶式絕緣子。針式或棒式絕緣子的綁扎，直線桿采用頂槽綁扎法；直線角度桿采用邊槽綁扎 法，綁扎在線路外角側(cè)的邊槽上。蝶式絕緣子采用邊槽綁扎法。使用直徑不小于2. 5mm 的單股塑料銅線綁扎。絕緣線與絕緣子接觸局部應(yīng)用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長度應(yīng)超出綁扎部位或與 絕緣子接觸部位兩側(cè)各30mm。沒有絕

5、緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長度和線夾等長，誤差 不大于5nlm。將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾和懸式絕緣子的球頭應(yīng)安裝專用絕 緣護罩罩好。2）中壓絕緣線采用絕緣支架架設(shè)時絕緣線的固定。 按設(shè)計要求設(shè)置絕緣支架，絕緣線固定處纏繞絕緣自粘帶。帶承力鋼絞線時, 絕緣支架固定在鋼絞線上。終端桿用耐張線夾和絕緣拉棒固定絕緣線，耐張線夾應(yīng)裝設(shè) 絕緣護罩。240mm,及以下絕緣線采用鋼絞線的截面不得小于50mm2o鋼絞線兩端用耐張線 夾和拉線包箍固定在耐張桿上，直線桿用懸掛線夾吊裝。3）集束絕緣線的固定。中壓集束絕緣線直線桿采用懸式絕緣子和懸掛線夾，耐張桿采用耐張線夾。低壓集束絕緣線直線

6、桿采用有絕緣襯墊的懸掛線夾，耐張桿采用有絕緣襯墊的 耐張線夾。4）中壓絕緣線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線及低壓絕緣線之間 的凈空距離不應(yīng)小于200mm；中壓絕緣線與拉線、電桿或構(gòu)架間的凈空距離不應(yīng)小于 200mm。5）低壓絕緣線每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線之間的凈空距離不應(yīng) 小于100mm；低壓絕緣線與拉線、電桿或構(gòu)架間的凈空距離不應(yīng)小于50mm。6）停電工作接地點的設(shè)置。中低壓絕緣線路及線路上變壓器臺的一、二次側(cè)應(yīng)設(shè)置停電工作接地點。停電工作接地點處宜安裝專用停電接地金具，用以懸掛接地線。4 10KV線路單體調(diào)試電力變壓器的試驗工程及試驗標(biāo)準(zhǔn)變壓器的單體調(diào)試參見3.

7、 3. 1調(diào)試工程。依據(jù)Q/HBW 14701 -2008電力設(shè)備交接和 預(yù)防性試驗規(guī)程相關(guān)交接試驗工程及標(biāo)準(zhǔn)。開關(guān)及熔斷器的試驗工程及試驗標(biāo)準(zhǔn)a.隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器的試驗工程，應(yīng)包括以下內(nèi)容：測量絕緣電阻；隔離開關(guān)與負(fù)荷開關(guān)的有機材料傳動桿的絕緣電阻值，315KV的不應(yīng)低于1200MQ。b.測量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻；測量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻值, 與同型號產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差異。c.測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻；測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值，宜采用電流 不小于100A的直流壓降法。測試結(jié)果，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。d.交流耐壓試驗；交流耐壓試驗，應(yīng)符合下述規(guī)定：三相

8、同一箱體的負(fù)荷開關(guān), 應(yīng)按相間及相對地進行耐壓試驗，其余均按相對地或外殼進行。試驗電壓應(yīng)符合表的規(guī) 定。對負(fù)荷開關(guān)還應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進行每個斷口的交流耐壓試驗。額定電壓（KV）最高工作電壓（KV）Imin工頻耐受電壓（KV）峰值相對地相間斷路器斷口隔離斷口101242424249e.檢查操動機構(gòu)線圈的最低動作電壓；檢查操動機構(gòu)線圈的最低動作電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。f.操動機構(gòu)的試驗：操動機構(gòu)的試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）動力式操動機構(gòu)的分、合閘操作，當(dāng)其電壓或氣壓在以下范圍時，應(yīng)保證隔離 開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘和合閘；2）電動機操動機構(gòu)：當(dāng)電動機接線端子的電壓在其額定電壓的80%

9、-110%范圍 內(nèi)時；3）壓縮空氣操動機構(gòu)：當(dāng)氣壓在其額定氣壓的85%-110%范圍內(nèi)時；4）二次控制線圈和電磁閉鎖裝置：當(dāng)其線圈接線端子的電壓在其額定電壓的 80%no%范圍內(nèi)時。5）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的機械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。支柱絕緣子試驗工程及試驗標(biāo)準(zhǔn)支柱絕緣子的試驗工程，應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.絕緣電阻值，應(yīng)符合以下規(guī)定：35kV及以下電壓等級的支柱絕緣子的絕緣電阻值，不應(yīng)低于500MQ ；2）采用2500V兆歐表測量絕緣子絕緣電阻值，可按同批產(chǎn)品數(shù)量的10%抽查；3）棒式絕緣子不進行此項試驗；4）半導(dǎo)體釉絕緣子的絕緣電阻，符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。b. 35kV及以下電壓等級的支柱絕

10、緣子，可在母線安裝完畢后一起進行，試驗電壓 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4.4避雷器試驗工程及試驗標(biāo)準(zhǔn)a.測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻;金屬氧化物避雷器絕緣電阻測量35kV 及以下電壓：用2500V兆歐表，絕緣電阻不小于1000MQ；基座絕緣電阻不低于5MQ。b.測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流；金屬氧化物避雷器對應(yīng)于 工頻參考電流下的工頻參考電壓，整支或分節(jié)進行的測試值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī) 定；測量金屬氧化物避雷器在避雷器持續(xù)運行電壓下的持續(xù)電流，其阻性電流或總電流 值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。c.測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0. 75倍直流參考電壓下的泄漏電流； 金屬氧

11、化物避雷器對應(yīng)于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分節(jié)進行的測試值, 并符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。實測值與制造廠規(guī)定值比擬，變化不應(yīng)大于5%。d.檢查放電記數(shù)器動作情況及監(jiān)視電流表指示；檢查放電記數(shù)器的動作應(yīng)可靠, 避雷器監(jiān)視電流表指示應(yīng)良好。e.工頻放電電壓試驗：工頻放電電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；工頻放電電 壓試驗時，放電后應(yīng)快速切除電源，切斷電源時間不大于0.5s,過流保護動作電流控制 在 0. 20. 7Ao 變壓器運輸和裝卸過程中沖撞加速度出現(xiàn)大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn) 異常情況時，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、運輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正 式報告。必須進行運輸和裝卸

12、過程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進行現(xiàn)場器身檢查或返 廠進行檢查和處理。進行器身檢查時進入油箱內(nèi)部檢查應(yīng)以制造廠服務(wù)人員為主，現(xiàn)場施工人員 配合；進行內(nèi)檢的人員不宜超過3人，內(nèi)檢人員應(yīng)明確內(nèi)檢的內(nèi)容、要求及考前須知。進行器身檢查時必須符合以下規(guī)定 凡雨、雪天,風(fēng)力達(dá)4級以上，相對濕度75%以上的天氣，不得進行器身檢查。如運輸變壓器在充氮的情況下在沒有排僦前任何人不得進入油箱。當(dāng)油箱內(nèi)的 含氧量未到達(dá)18%以上時人員不得進入。器身檢查準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下規(guī)定周圍空氣溫度不宜低于0,器身溫度不宜低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周 圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10,或采取制造廠

13、要求 的其他措施。當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h0內(nèi)檢前 帶油的變壓器應(yīng)由開始放油時算起；內(nèi)檢前不帶油的變壓器應(yīng)由揭開頂蓋或翻開任一堵 塞算起，當(dāng)空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，應(yīng)采取可靠的防止變壓器受潮的措施。器身檢查時,場地四周應(yīng)清潔并設(shè)有防塵措施。鐘罩起吊前，應(yīng)撤除所有運輸用固定件及與本體內(nèi)部相連的部件。器身或鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30。必要時可采用控制吊梁。 起吊過程中，器身不得與箱壁有接觸。器身檢查的主要工程和要求應(yīng)符合以下規(guī)定：運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應(yīng)撤除， 并應(yīng)清點作好記錄。所有螺栓應(yīng)緊固并

14、有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無變形，鐵輛與夾件間的絕緣墊應(yīng)完好，鐵芯應(yīng)無多點接地。鐵芯外引接地的變壓器拆開接地線后鐵芯對地絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要 求。翻開夾件與鐵朝接地片后鐵軌螺桿與鐵芯、鐵鈍與夾件、螺桿與夾件間的絕緣 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象。各繞組應(yīng)排列整齊間隙均勻油路無堵 塞。繞組的壓釘應(yīng)緊固防松螺母應(yīng)鎖緊。絕緣圍屏綁扎應(yīng)牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要 求。引出線絕緣包扎應(yīng)牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢 靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露局部應(yīng)無毛刺或尖角，焊接質(zhì)量應(yīng)良好，引出線

15、與套管的連接應(yīng)牢靠接線正確。檢查各部位應(yīng)無油泥水滴和金屬屑等雜物。 器身檢查時應(yīng)檢查箱壁上閥門開閉是否靈活，指示是否正確，器身檢查完畢后, 應(yīng)用合格的變壓器油對器身進行沖洗、清潔油箱底部，不得有遺留雜物及殘油。沖洗器 身時不得觸及引出線端頭裸部，不得有遺留雜物及殘油。沖洗器身時不得觸及引出線端 頭裸露局部。d,桿上變壓器的變壓器臺的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。1）安裝牢固，水平傾斜不應(yīng)大于臺架根開的1/100。一、二次引線應(yīng)排列整齊、綁扎牢固。變壓器安裝后，套管外表應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象；油枕油位正常， 外殼干凈。變壓器外殼應(yīng)可靠接地；接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。e.跌落式熔斷器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。

16、1）各局部零件完整、安裝牢固。2）轉(zhuǎn)軸光滑靈活、鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼。3）絕緣子良好，熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。4）熔斷器安裝牢固、排列整齊、高低一致，熔管軸線與地面的垂線夾角為15 30 o5）動作靈活可靠，接觸緊密。6）上下引線應(yīng)壓緊，與線路導(dǎo)線的連接應(yīng)緊密可靠。f.低壓刀開關(guān)、隔離開關(guān)、熔斷器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。1）安裝牢固、接觸緊密。開關(guān)機構(gòu)靈活、正確，熔斷器不應(yīng)有彎曲、壓偏、傷痕 等現(xiàn)象。2）二次側(cè)有斷路設(shè)備時，熔斷器應(yīng)安裝于斷路設(shè)備與低壓針式絕緣子之間。3）二次側(cè)無斷路設(shè)備時，熔斷器應(yīng)安裝于低壓針式絕緣子外側(cè)。4）不應(yīng)以線材代替熔斷器。g.桿上避雷器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。1

17、）絕緣子良好，瓷套與固定抱箍之間應(yīng)加墊層。2）安裝牢固，排列整齊，高低一致。3）引下線應(yīng)短而直，連接緊密，采用銅芯絕緣線，其截面應(yīng)不小于：上引線：16nin2；下引線：25nlm2。4）與電氣局部連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。5）引下線應(yīng)可靠接地、接地電阻值應(yīng)符合規(guī)定。h.桿上中壓開關(guān)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。1）安裝牢固可靠，水平傾斜不大于托架長度的1/100。2）引線的連接處應(yīng)留有防水彎。3）絕緣子良好、外殼干凈，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。4）分合動作正確可靠，指示清晰。5）外殼應(yīng)可靠接地。i.桿上隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。1）絕緣子良好、安裝牢固。2）操作機構(gòu)動作靈活。3）合閘時應(yīng)接觸緊密，分閘時

18、應(yīng)有足夠的空氣間隙，且靜觸頭帶電。4）與引線的連接應(yīng)緊密可靠。j.桿上電容器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。1）安裝牢固可靠。2）接線正確，接觸緊密。k.箱式變電所的施工應(yīng)符合以下規(guī)定（作為臨時用電電源盤柜）。1）箱式變電所基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，平整、堅實、不積水，留有一定通道。2）箱式變電所應(yīng)有足夠的操作距離及平臺，周圍留有巡視走廊。3）電纜溝布置合理。4）外殼應(yīng)可靠接地。2電桿安裝a.鋼筋混凝土電桿安裝前的檢查：環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形鋼筋混凝土電桿的規(guī)定。 安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合以下規(guī)定：外表光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。放置地平面檢查時，應(yīng)無縱向裂縫，橫向

19、裂縫的寬度不應(yīng)超過0.1mm。桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的l/1000o混凝土預(yù)制構(gòu)件的制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。外表不應(yīng)有蜂窩、露筋、縱向 裂縫等缺陷。b.基坑施工前的定位應(yīng)符合以下規(guī)定：1）直線桿順線路方向位移，架空電力線路不應(yīng)超過設(shè)計檔距的1%；直線桿橫線路 方向位移不應(yīng)超過50mll1。轉(zhuǎn)角桿/塔、分支桿/塔的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超 過 50mmo2）電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、 -50mmo同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑持平。巖石基礎(chǔ)坑的深度不應(yīng)小于 設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。3）雙桿基坑應(yīng)符合以下規(guī)定：根開的中心偏差不應(yīng)超過 30mm。兩

20、桿坑深度宜一致。C.雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：1）直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)大于50mllI；轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與 中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于50mm。邁步不應(yīng)大于30mm。根開不應(yīng)超過 30mm。d.以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合以下規(guī)定：1）螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。2）螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應(yīng)少于兩個螺距；雙螺母可與螺 母相平。3）當(dāng)必須加墊圈時，每端墊圈不應(yīng)超過2個。e.螺栓的穿入方向應(yīng)符合以下規(guī)定：1）對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。2）對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或

21、按統(tǒng) 一方向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向；垂直 方向，由下向上。f.線路單橫擔(dān)的安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、90轉(zhuǎn)角桿（上、下）及終 端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。g.橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：1）橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mmo2）橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mmo3）雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000；左右扭斜 不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的l/100oh.瓷橫擔(dān)絕緣子安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）當(dāng)直立安裝時，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm。2）當(dāng)水平安裝時，頂端宜向上翹起5。15。；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20nlm。3）當(dāng)安

22、裝于轉(zhuǎn)角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)（瓷橫 擔(dān)應(yīng)裝在支架的外角側(cè)）。4）全瓷式瓷橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。.絕緣子安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。2）安裝時應(yīng)清除外表灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。3）懸式絕緣子安裝，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。當(dāng)有特殊困難時可由內(nèi)向外 或由左向右穿入。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線 應(yīng)由左向右穿入。絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50nli11。j.采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。當(dāng)采用開口銷時

23、應(yīng)對稱開口， 開口角度應(yīng)為3060。嚴(yán)禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。k.架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表逐個進行 絕緣電阻測定。在干燥情況下，絕緣電阻值不得小于500MQ。.拉線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝后對地平面夾角與設(shè)計值的允許偏差：架空電力線路不應(yīng)大于1 ;特殊 地段應(yīng)符合設(shè)計要求。承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正；分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直?？缭降缆返睦€，應(yīng)滿足設(shè)計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于 5m。當(dāng)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時，應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，

24、受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時 不應(yīng)損傷線股； 拉線彎曲局部不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露 出的尾線長度為300500nlm,尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一；UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊, 調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。當(dāng)采用綁扎固定安裝時，應(yīng)符合以下規(guī)定：拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán)； 鋼絞線拉線，應(yīng)采用直徑不大于3. 2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應(yīng)整齊、緊密，最小纏繞長度應(yīng)符合表的規(guī)定。最小纏繞長度:鋼絞線截面 (mm2)最小纏繞長度(mm)上段

25、中段有絕緣 子的兩端與拉棒連接處2.L1J 下曬6) 采用拉線柱拉線的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定： 拉線柱的埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：采用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長的1/6；采用無墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。 拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜1020。墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于30。墜線上端固定點的位置距拉線柱頂端的距離應(yīng)為250mm。 墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，最小纏繞長度的規(guī)定。當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，各條拉線的受力應(yīng)一致。采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數(shù)不應(yīng)少于3股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應(yīng)小于4. 0mm,絞合應(yīng)均勻、受力相等，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，可采用直徑

26、不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定， 綁扎應(yīng)整齊緊密，纏繞長度為：5股及以下者，上端：200mm；中端有絕緣子的兩端：200mm； 下纏150nlm，花纏250nlm，上纏100mm。當(dāng)合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時， 纏繞應(yīng)整齊緊密，纏繞長度：3股線不應(yīng)小于80nlm, 5股線不應(yīng)小于150nlm?；炷岭姉U的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時，在斷拉線情況下，拉線絕緣子距地面不 應(yīng)小于2. 5m。m.頂（撐）桿的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）頂桿底部埋深不宜小于0. 5m,且設(shè)有防沉措施。2）與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計要求，允許偏差為5。3）與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。3架空絕緣導(dǎo)線施工10KV線路導(dǎo)線選用

27、架空絕緣導(dǎo)線架設(shè)。a.放線1）架設(shè)絕緣線宜在干燥天氣進行，氣溫應(yīng)符合絕緣線制造廠的規(guī)定。2）放緊線過程中，應(yīng)將絕緣線放在塑料滑輪或套有橡膠護套的鋁滑輪內(nèi)。滑輪直 徑不應(yīng)小于絕緣線外徑的12倍，槽深不小于絕緣線外徑的1.25倍，槽底部半徑不小于 0.75倍絕緣線外徑，輪槽槽傾角為15。3）放線時，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷 絕緣層。4）宜采用網(wǎng)套牽引絕緣線。b.絕緣線損傷的處理1）線芯損傷的處理：線芯截面損傷不超過導(dǎo)電局部截面的17%時，可敷線修補，敷線長度應(yīng)超過損 傷局部，每端纏繞長度超過損傷局部不小于lOOmmo 線芯截面損傷在導(dǎo)電局部截面的6%以內(nèi)，損傷深

28、度在單股線直徑的1/3之內(nèi), 應(yīng)用同金屬的單股線在損傷局部纏繞，纏繞長度應(yīng)超出損傷局部兩端各30mm。線芯損傷有以下情況之一時，應(yīng)鋸斷重接：在同一截面內(nèi)，損傷面積超過線芯 導(dǎo)電局部截面的17%；鋼芯斷一股。2）絕緣層的損傷處理：絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時應(yīng)進行絕緣修補?？捎媒^緣自粘 帶纏繞，每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的1/2,補修后絕緣自粘帶的厚度應(yīng)大于絕緣層損傷 深度，且不少于兩層。也可用絕緣護罩將絕緣層損傷部位罩好，并將開口部位用絕緣自 粘帶纏繞封住。一個檔距內(nèi)，單根絕緣線絕緣層的損傷修補不宜超過三處。c.絕緣線的連接和絕緣處理1）絕緣線連接的一般要求。絕緣線的連接不允許纏繞，

29、應(yīng)采用專用的線夾、接續(xù)管連接。 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線，無承力線的集束線嚴(yán)禁在檔內(nèi)做承 力連接。在一個檔距內(nèi)，分相架設(shè)的絕緣線每根只允許有一個承力接頭，接頭距導(dǎo)線固 定點的距離不應(yīng)小于0. 5m,低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)相互錯開，各接頭端距不小于 0. 2m。銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時，應(yīng)采取銅鋁過渡連接。 剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切削工具，不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與 線芯宜有45倒角。 絕緣線連接后必須進行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進行絕緣護封, 不得有導(dǎo)線、接頭裸露，防止進水。中壓絕緣線接頭必須進行屏蔽處理。2）絕緣線接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：線夾、

30、接續(xù)管的型號與導(dǎo)線規(guī)格相匹配； 壓縮連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長導(dǎo)線的電阻的1. 2倍，機械連接接頭的電阻 不應(yīng)大于等長導(dǎo)線的電阻的2. 5倍，檔距內(nèi)壓縮接頭的機械強度不應(yīng)小于導(dǎo)體計算拉斷 力的90%；導(dǎo)線接頭應(yīng)緊密、牢靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。3）承力接頭的連接和絕緣處理。承力接頭的連接采用鉗壓法、液壓法施工，在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護 套或預(yù)擴張冷縮絕緣套管（統(tǒng)稱絕緣護套），其絕緣處理符合相關(guān)的規(guī)定。 絕緣護套管徑一般應(yīng)為被處理部位接續(xù)管的1.52.0倍。中壓絕緣線使用內(nèi) 外兩層絕緣護套進行絕緣處理，低壓絕緣線使用一層絕緣護套進行絕緣處理。有導(dǎo)體屏蔽層的絕緣線的承力接頭，應(yīng)在接續(xù)管外面先纏繞一層半導(dǎo)體自粘帶 和絕緣線的半導(dǎo)體層連接后再進行絕緣處理。每圈半導(dǎo)體自粘帶間搭壓帶寬的1/2O截面為240mm2及以上鋁線芯絕緣線承力接頭宜采用液壓法施工。鉗壓法施工。將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑；剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo) 體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長6080nini。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線；將接續(xù)管、 線芯清洗并涂導(dǎo)電膏；按規(guī)定的壓口數(shù)和壓接順序壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接 續(xù)管；將需進行絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘 帶纏繞成均勻弧形，然后進行絕緣處理。液壓法施工：剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，線芯端頭用綁線