1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年鑄造工藝工程師崗位職責1、產(chǎn)品工藝的開發(fā)與評估;2、工序能力分析和提升;3、分析材料在工藝中的適用性;4、供應商工藝評審。2022年鑄造工藝工程師崗位職責（二）1、根據(jù)工藝規(guī)范，跟蹤批產(chǎn)鑄件的生產(chǎn)，不斷完善工藝;2、負責編制工藝規(guī)范規(guī)定的技術文件;3、參與新產(chǎn)品試制過程中工藝跟蹤;4、參與分析鑄件廢品原因;5、參與制訂工藝實施技術方案;6、負責資料的匯總至資料室備案2022年鑄造工藝工程師崗位職責（三）1、對新選供應商進行現(xiàn)場考察、能力審核和手續(xù)審批;2、開發(fā)工藝裝備，下發(fā)試制通知單，簽訂技術協(xié)議，跟蹤新品開發(fā)過程;3、對供應商進行過程管理，工藝紀

2、律稽查，提升供應商配套水平;4、負責根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能需求，進行產(chǎn)品外協(xié)件工藝布局;5、對供應商生產(chǎn)工序變更進行審核、驗證，并負責批準;6、負責審核設計更改對工藝合理性，提出修改要求，并完成新增外協(xié)件工藝布局;7、對外協(xié)工藝工作有主導權：負責外協(xié)工藝日常工作的綜合管理，合理調(diào)配外協(xié)工作內(nèi)容，提升工作質量。2022年鑄造工藝工程師崗位職責（四）1、產(chǎn)品工藝的開發(fā)與評估;2、工序能力分析和提升;3、分析材料在工藝中的適用性;4、供應商工藝評審。2022年鑄造工藝工程師崗位職責（五）1、負責新產(chǎn)品鑄造工藝開發(fā)工作，解決鑄造過程中的技術問題;2、根據(jù)客戶需求制定和改進鑄造工藝文件;3、負責鑄造模具驗證、原料

3、選型及性能驗證等;4、開展新工藝、新技術試驗，不斷提高鑄件質量，減少廢品損失，降低制造成本;5、編制生產(chǎn)規(guī)范、技術標準等，并組織實施，負責對現(xiàn)場生產(chǎn)人員進行技術指導和質量分析，協(xié)助質量部解決相關質量問題;6、配合質量部、生產(chǎn)部門，檢查、督促生產(chǎn)人員按有關標準、工藝、規(guī)范進行生產(chǎn)操作。2022年鑄造工藝工程師崗位職責（六）沖天爐安全檢查表說明在熔煉過程中會產(chǎn)生一氧化碳，所以應防止一氧化碳中毒，同時還應預防沖天爐爆炸，若一旦發(fā)生事故不僅會造成砸、燙、灼、燒傷人體的可能，而且會使整個生產(chǎn)過程中斷，經(jīng)濟損失嚴重。因此，必須嚴加防范。1設備檢查_支承爐體的爐底支住(爐腿)應裝有防護圈，防護圈一般用厚度2

4、mm的鋼板制作。當溶化率3t/h時，防護圈高度取400600mm；當3時取600mm。1.2爐底門應盡可能采取機械、氣動、液壓等啟動機構，并確保靈敏、可靠。1.3采用人工啟閉爐底門，其保險門栓必須安全可靠。1.4風口必須裝有風口蓋，風口蓋上窺視孔的云母片應完好清晰。_支承法蘭應有足以支承爐襯的強度。1.6扇形鐵磚砌裝，層與層之間應相互嵌合。1.7自然排煙的煙囪必須安裝火花收集器，頂部必須裝有風帽。1.8帶前爐的沖天爐；前爐的爐門、門栓、插銷應有足夠的強度和剛度，并能承受鐵水貯量最大時的壓力。1.9風箱頂部應設置池爆孔，池爆孔內(nèi)易爆片中間應開十字槽。1.10送風管道中的風閘應工作可靠、啟閉靈活。

5、1.11爬式架料機1.11.1軌道及機架不得有裂紋，并有足夠的強度及剛度。1.11.2料斗運行區(qū)域的鋼架底部必須安裝防護鋼板。1.11.3軌道焊縫接頭應打磨平整。1.11.4軌道下部終端應設置牢固可靠的防護梁、柱。1.11.5機架上的料斗底門自動閉合撞塊應能確保爬行小車和料斗在碰撞過程中運行正常、平穩(wěn)。1.11.6爬行小車在全行程內(nèi)應運行平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。1.11.7車輪無裂紋、空載時四個車輪均應接觸軌道。1.11.8輪軸上的壓板和防松墊圈應齊全、緊固可靠。1.11.9滑輪應完好、嚴禁有裂紋或缺口，并應裝有防止鋼絲繩滑出輪槽的卡板。1.11.10料斗應裝置平衡配重，防止料斗底門因自重，爐料負荷

6、或振動而自動打開。1.11.11料斗門自動啟閉裝置的行程滑槽、滑塊、撞輪應運行靈活、平穩(wěn)、可靠。1.11.12滑槽壓板應安裝牢固，并保證料斗底門的自動啟閉靈活、可靠。1.11.13絞接料斗底門和滑塊的邊桿應有足夠的強度和剛度，其安裝位置應保證當料斗底門自動啟閉時能按設計軌靈活、平穩(wěn)地運行，不出現(xiàn)“死點”。1.11.14卷揚機應選用可變速的電動機，并有良好的接地(零)。1.11.15減速機的齒輪應無嚴重磨損，各軸不準有裂紋。1.11.16卷筒不準有裂紋，筒壁磨損不準超過原壁厚度的_%。1.11.17卷揚機的制動器和上、下行程開關必須齊全、可靠。1.11.18對于符合GB110274圓膠鋼絲繩標準

7、的鋼絲繩，在斷絲與磨損的指標上，按要求檢查報廢。1.12爬式加料機必須安裝保險裝置和防護擋板。1.13加料機的下部地坑和上部加料口平臺應裝置防護欄，護欄高度應為1050mm。2行為檢查2.1修爐所使用的照明設備的電壓不允許超過36V。2.2所加爐料應符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。2.3在爐料加入前，必須檢查底焦高度，以保證正常熔化。2.4應對爐料進行檢查，嚴禁將密封容器，易爆物品混入爐內(nèi)。在熔化過程中，不允許將帶有積水或積土的爐料裝入爐內(nèi)。2.5沖天爐點火后，加料平臺上操作人員不得靠近加料爐門，防止爐門噴火和煤氣中毒。2.6鼓風機停止運轉后，必須關閉風管閘門，防止煤氣倒灌，并將風口打開，防

8、止爆炸事故。2.7加料入爐時，爐底附近不得站人。2.8開動鼓風機之前，先打開全部風口，在鼓風機開動1015s后方可關閉口蓋。2.9出鐵水前，出鐵工具及澆包必須烘烤干燥，澆包必須放正、放穩(wěn)、保險卡子必須鎖上。2.10鐵水得盛裝過滿，液面不得超過內(nèi)壁全高的7/8。2.11經(jīng)常檢查前爐鐵水盛裝情況，勤觀察爐渣情況，及時放渣。2.12熔化過程中發(fā)現(xiàn)“棚料”現(xiàn)象應立即停止鼓風，打開全部風口。2.13在捅風眼過程中，人體應避開火焰噴出方向。2.14出渣后，必須先將出渣口用泥堵塞好，方能打開出鐵口出鐵水。2.15在熔化過程中，如發(fā)現(xiàn)爐殼變紅產(chǎn)即停爐。2.16吊爐蓋時，必須掛牢，人離開爐蓋后再起吊。2.17打爐后不準用噴水法對爐襯施行強制制冷卻。3作業(yè)環(huán)境3.1工作場地及人行通道應保持整法、暢通。3.2加料平臺下的生鐵、燃料、熔劑必須整齊堆放，重量不超過平臺額定負荷。3.3開爐前，必須清除爐坑前所有障礙物，5m之內(nèi)不準有易燃易爆物，工作地面及爐底部不得有水。3.4爐前應設置爐坑，爐坑應保持干燥。3.5沖天爐周圍應設置爐料堆放區(qū)、鐵水