1、.：.；鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量驗收規(guī)范一、 關(guān)于發(fā)布國家規(guī)范的通知建標號根據(jù)我部“關(guān)于印發(fā)的通知建標號的要求，由冶金工業(yè)部建筑研討總院會同有關(guān)單位共同修訂的，經(jīng)有關(guān)部門會審，同意為國家規(guī)范，編號為GB-自年月日起施行。其中，.、.、. 、. 、. 、. 、. 、. 、. 、. 、. 、.為強迫性條文，必需嚴厲執(zhí)行。原GB-和GB-同時廢止。本規(guī)范由建立部擔任管理和對強迫性條文的解釋，冶金工業(yè)部建筑研討總院擔任詳細技術(shù)內(nèi)容的解釋，建立部規(guī)范定額研討所組織中國方案出版發(fā)行。中華人民共和國建立部二OO二年一月十日二、 前言本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國建立部建標號文“關(guān)于印發(fā)的通知的要求，由冶金工業(yè)部建筑研

2、討總院會同有關(guān)單位共同對原GB-和GB-修訂而成的。在修訂過程中，編制組進展了廣泛的調(diào)查研討，總結(jié)了我國鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收的實際閱歷，按照“驗評分別，強化驗收，完善手段，過程控制的指點方針，以現(xiàn)行國家規(guī)范GB為根底，進展全面修正，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見，對主要問題進展了反復修正，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分章，包括總那么、術(shù)語、符號、根本規(guī)定、原資料及成口進場、焊接工程、緊固件銜接工程、鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程、壓型金屬板工程、鋼構(gòu)造涂裝工程、鋼構(gòu)造分部工程開工驗收以及個附錄。將鋼構(gòu)造工程原那么上分成個分項工程，每一個分項工程單獨成章?！霸Y料

3、及廢品進場雖不是分項工程，但將其單獨列章是為了強調(diào)和強化原資料及廢品進場準入，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)。“鋼構(gòu)造分部工程開工驗收單獨列章是為了更好地便于質(zhì)量驗收任務(wù)的操作。本規(guī)范未來能夠需求進展部分修訂，有關(guān)部分修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在雜志上。本規(guī)范以黑體字標志的條文為強迫性條文。二、 前言本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國建立部建標號文“關(guān)于印發(fā)的通知的要求，由冶金工業(yè)部建筑研討總院會同有關(guān)單位共同對原GB-和GB-修訂而成的。在修訂過程中，編制組進展了廣泛的調(diào)查研討，總結(jié)了我國鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收的實際閱歷，按照“驗評分別，強化驗收，完善手段，過程控制的指點方針，以現(xiàn)行國家規(guī)范GB為根底，進展全面

4、修正，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見，對主要問題進展了反復修正，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分章，包括總那么、術(shù)語、符號、根本規(guī)定、原資料及成口進場、焊接工程、緊固件銜接工程、鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程、壓型金屬板工程、鋼構(gòu)造涂裝工程、鋼構(gòu)造分部工程開工驗收以及個附錄。將鋼構(gòu)造工程原那么上分成個分項工程，每一個分項工程單獨成章?！霸Y料及廢品進場雖不是分項工程，但將其單獨列章是為了強調(diào)和強化原資料及廢品進場準入，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)?！颁摌?gòu)造分部工程開工驗收單獨列章是為了更好地便于質(zhì)量驗收任務(wù)的操作。本規(guī)范未來能夠需求進展部分修訂，有關(guān)部分修訂的信息和條文內(nèi)容將

5、刊登在雜志上。本規(guī)范以黑體字標志的條文為強迫性條文。 總那么為加強建筑工程質(zhì)量管理，一致鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗收，保證鋼結(jié)婚工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 闡明：.本條是根據(jù)編制GB和建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范系統(tǒng)規(guī)范的目的，貫徹“驗評分別，強化驗收，完善手段，過程控制十六字改革方針，將原來的GB-與GB-修正合并成新的，以此一致鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗收方法、程序和目的。本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗收。闡明：.本規(guī)范的適用范圍含建筑工程中的單層、多層、高層鋼構(gòu)造及鋼網(wǎng)、金屬壓型板等鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收。組合構(gòu)造、地下構(gòu)造中的鋼構(gòu)造可參照本規(guī)范進展施工質(zhì)

6、量驗收。對于其他行業(yè)規(guī)范沒有包括的鋼構(gòu)造構(gòu)筑建，如通廊、照明塔架、管道支架、跨線過橋等也可參照本規(guī)范進展施工質(zhì)量驗收。鋼構(gòu)造工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。闡明：.鋼構(gòu)造圖紙是鋼構(gòu)造工程施工的重要文件,是鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收的根本根據(jù);在市場經(jīng)濟中工程承包合同中有關(guān)工程質(zhì)量的要求具有法律效應(yīng),因此合同文件中有關(guān)工程質(zhì)量的商定也是驗收的根據(jù)之一,但合同文件的規(guī)定只能高于本規(guī)范的規(guī)定,本規(guī)范的規(guī)定是施工質(zhì)量最低和最根本的要求。本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家規(guī)范GB配套運用。闡明：.現(xiàn)行國家規(guī)范GB對工程質(zhì)量驗收的劃分、驗收的方法、驗收的程序及組織都提出了原

7、那么性的規(guī)定，本規(guī)范對此不反復，因此本規(guī)范強調(diào)在執(zhí)行時必需與現(xiàn)行國家規(guī)范GB配套運用。鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。闡明：.根據(jù)規(guī)范騙寫及規(guī)范間關(guān)系的有關(guān)規(guī)定,本規(guī)范總那么中應(yīng)反映其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)范作用。 術(shù)語、符號術(shù)語零件 part組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點板、翼緣板等。部件 component由假設(shè)干零件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。構(gòu)件 element由零件或由零件和部件組成的鋼構(gòu)造根本單元，如梁、柱、支撐等。小拼單元 the smallest assembled rigid unit鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程中，除散件之外的最小安裝單

8、元，普通分平面桁架和錐體兩種類型。中拼單元 intermediate assembled structure鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程中，由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元，普通分條狀和塊狀兩種類型。高強度螺栓銜接副 set of high strength bolt高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱?？够葡禂?shù) slip coefficent of faying surface高強度螺栓銜接中，使銜接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓預拉力之和的比值。預拼裝 test assembling為檢驗構(gòu)件能否滿足安裝質(zhì)量要求而進展的拼裝?？臻g剛度單元 space rigid uni

9、t由構(gòu)件構(gòu)成的根本的穩(wěn)定空間的體系。焊釘栓釘焊接 stud welding將焊釘栓釘一端與板件或管件外表接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘栓釘一定壓力完成焊接的方法。環(huán)境溫度 ambient temperature制造或安裝時現(xiàn)場的溫度。闡明：術(shù)語本規(guī)范給出了個有關(guān)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收方面的特定術(shù)語，再加上現(xiàn)行國家規(guī)范GB中給出了個術(shù)語，以上術(shù)語都是從鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收的角度賦予其涵義的，但涵義不一定是術(shù)語的定義。本規(guī)范給出了相應(yīng)的引薦性英文術(shù)語，該英文術(shù)語不一定是國際上的規(guī)范術(shù)語，僅供參考。符號作用及作用效應(yīng)P-高強度螺栓設(shè)計預拉力P-高強度螺栓預拉力的損失值T-高強度螺栓檢查扭矩T

10、c-高強度螺栓終檸扭矩To-高強度螺栓初檸扭矩幾何參數(shù)a-間距b-寬度或板的自在外伸寬度d-直徑e-偏心距f-撓度、彎曲矢高H-柱高度Hi -各樓層高度h-截面高度he-角焊縫計算厚度l-長度、跨度Ra-輪廓算術(shù)平均偏向外表粗糙度參數(shù)r-半徑t-板、壁的厚度-增量其他K-系數(shù)闡明：符號本規(guī)范給出了個符號，并對每一個符號給出了定義，這些符號都是本規(guī)范各章節(jié)中所援用的。 根本規(guī)定鋼構(gòu)造工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼構(gòu)造工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)工程技術(shù)擔任人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。闡明：.本條是對從事鋼構(gòu)造工程

11、的施工企業(yè)進展資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進展檢查驗收,強調(diào)市場準入制度,屬于新添加的管理方面的要求?，F(xiàn)行國家標GB中表A.的檢查內(nèi)容比較細,針對鋼構(gòu)造工程可以進展簡化,特別是對已經(jīng)過ISO-族論證的企業(yè),檢查工程可以減少。對常規(guī)鋼構(gòu)造工程來講，GB表A.中檢查內(nèi)容主要含：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗制度、施工技術(shù)企業(yè)規(guī)范、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工程崗位證書、施工資質(zhì)和分包方資質(zhì)、施工組織設(shè)計施工方案、檢驗儀器設(shè)備及計量設(shè)備等。鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗收，必需采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。闡明：.工質(zhì)量驗收所運用的計量器具必需是根據(jù)計量法規(guī)定的、定期計量檢驗意義上的合格，且保證在檢定有效期內(nèi)運用。不同計量器具

12、有不同的運用要求,同一計量器具在不同運用情況下,丈量精度不同,因此,本規(guī)范要求嚴厲按有關(guān)規(guī)定正確操作計量器具。鋼構(gòu)造工程應(yīng)按以下規(guī)定進展施工質(zhì)量控制： 采用的原資料及廢品應(yīng)進展進場驗收。凡涉及平安、功能的原資料及廢品按本規(guī)范規(guī)定進展復驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師建立單位技術(shù)擔任人見證取樣、送樣； 各工序應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范進展質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進展檢查； 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進展交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師建立單位技術(shù)擔任人檢查認可。鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢根底上，按照檢驗批、分項工程、分部子部分工程進展。鋼構(gòu)造分部子分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家規(guī)范GB的規(guī)定執(zhí)行。鋼構(gòu)造分項

13、工程應(yīng)由一個或假設(shè)干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進展劃分。闡明：.據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范GB的規(guī)定，鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗收，是在施工單位自檢合格的根底上，按照檢驗批、分項工程、分部子分部工程進展。普通來說，鋼構(gòu)造作為主體構(gòu)造，屬于分部工程，對大型鋼構(gòu)造工程可按空間剛度單元劃分為假設(shè)干個子分部工程；當主體構(gòu)造時含鋼筋混凝土構(gòu)造、砌體構(gòu)造等時，鋼構(gòu)培育屬于子分部工程；鋼構(gòu)造分項工程是按照主要工種、資料、施工工藝等進展劃分，本規(guī)范將鋼構(gòu)造工程劃分為個分項工程，每個分項工程單獨成章，將分項工程劃分成檢驗批進展驗收，有助于及時糾正施中中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保工程質(zhì)量，也符合施工實踐需求。鋼構(gòu)造分

14、項工程檢驗批劃分遵照以下原那么： 單層鋼構(gòu)造按變形縫劃分； 多層及高層鋼構(gòu)造按樓層或施工段劃分； 壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分； 對于原資料及廢品進場時的驗收，可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實踐情況合并或分解檢驗批；本規(guī)范強調(diào)檢驗批的驗收是最小的驗收單元，也是最重要和根本的驗收任務(wù)內(nèi)容，分項工程、子分部工程乃至于單位工程的驗收，都是建立在檢驗批驗收合格的根底之上的。分項工程檢驗批合各本規(guī)范合格質(zhì)量規(guī)范應(yīng)符合以下規(guī)定：闡明：.檢驗批的合格質(zhì)量主要取決于對主控工程和普通工程的檢驗結(jié)果。主控工程是對檢驗批的質(zhì)量結(jié)果。主控工程是對檢驗批的根本質(zhì)量起決議性影響的檢驗工程，因此必需全部符合本規(guī)范的規(guī)定

15、，這意味著主控工程允許有不符合要求的檢驗結(jié)果，即這種工程的檢查具有否決權(quán)。普通工程是指對施工質(zhì)量不起決議性作用的檢驗工程。本條中%的規(guī)定是參照原驗評規(guī)范及工程實踐情況確定的。思索到鋼構(gòu)造對缺陷的敏感性，本條對普通偏向工程設(shè)定了一個.倍偏向限值的門檻值.。 主控工程必需符合本規(guī)范合格質(zhì)量規(guī)范的要求； 普通工程其檢驗結(jié)果應(yīng)有%及惟上的檢查點值符合本規(guī)范合格質(zhì)量規(guī)范的要求，且最大值不應(yīng)超越其允許偏向值的.倍. 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完好。分項工程合格質(zhì)量規(guī)范應(yīng)符合以下規(guī)定： 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量規(guī)范； 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完好。闡明：.分項工程的驗

16、收在檢驗批的根底上進展，普通情況下，兩者具有一樣或相近的性質(zhì)，只是批量的大小不同而已，因此將有關(guān)的檢驗批聚集便構(gòu)成分項工程的驗收。分項工程合格質(zhì)量的條件相對簡單，只需構(gòu)成分項工程的各檢驗批的驗收資料文件完好，并且均已驗收合格，那么分項工程驗收合格。當鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時，應(yīng)按以下規(guī)定進展處置： 經(jīng)返工重做或改換構(gòu)配件的檢驗批，應(yīng)重新進展驗收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定可以到達設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可可以滿足構(gòu)造平安和運用功能的檢驗批，可予以驗收； 經(jīng)返修或加固處置的分項、分部工程，雖然改動外形尺寸但仍能滿

17、足平安運用要求，可按處置技術(shù)方案和協(xié)商文件進展驗收。闡明：.本條給出了當質(zhì)量不符合要求時的處置方法。普通情況下，不符合要求的景象在最基層的驗收單元-檢驗批時就應(yīng)發(fā)現(xiàn)并及時處置，否那么將影響續(xù)檢驗批和相關(guān)的分項工程、子分部工程的驗收。因此，一切質(zhì)量隱患必需盡快消滅在萌芽形狀，這也是本規(guī)范以強化驗收促進過程控制原那么的體體。非正常情況的處置分以下四種情況：第一種情況:在檢驗批驗收時,其主控工程或普通工程不能滿足本規(guī)范的規(guī)定時,應(yīng)及時進展處置，其中，嚴重的缺陷應(yīng)返工重做或改換構(gòu)件；普通的缺陷經(jīng)過翻修、返工予以處理。應(yīng)允許施工單位在采取相應(yīng)的措施后重新驗收，如可以符合本規(guī)范的規(guī)定，那么應(yīng)以為該檢驗批合

18、格。第二種情況：當個別檢驗零售現(xiàn)試件強度、原資料質(zhì)量等不能滿足要求或發(fā)生裂紋、變形等問題,且缺陷程度比較嚴重或驗收各方對質(zhì)量看法有較大分歧而難以通這協(xié)商處理時,應(yīng)請具有資質(zhì)的法定檢測單位檢測,并給出檢測結(jié)論。當檢測結(jié)果可以到達設(shè)計要求時，該檢驗批可經(jīng)過驗收。第三種情況：如經(jīng)檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算，仍能滿足構(gòu)造平安和運用功能的情況，該核驗批可予驗收。普通情況下，規(guī)范規(guī)范給出的是滿足平安和功能的最低限制要求，而設(shè)計普通在此根底上留有一些裕量。不滿足設(shè)計要求和符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)范的要求，兩者并不矛盾。第四種情況：更為嚴重的缺陷或者超越檢驗批的更大范圍內(nèi)的缺陷，能夠影響構(gòu)造的平安性和運

19、用功能。在經(jīng)法定檢測單位的檢測鑒定以后，仍達不到規(guī)范規(guī)范的相應(yīng)要求，即不能滿足最低限制的平安儲蓄和運用功能，那么必需按一定的技術(shù)方案進展加固處置，使之能保證其滿足平安運用的根本要求，但已呵斥了一些永久性的缺陷，如改動了構(gòu)造外形尺寸，影響了一些次要的運用功能等。為防止更大的損失，在根本上不影響平安和主要運用功能條件下可采用取按處置技術(shù)方案和協(xié)商文件在進展驗收，降級運用。但不能作為輕視質(zhì)量而逃避責任的一種出路，這是應(yīng)該特別留意的。經(jīng)過返修或加固處置仍不能滿足平安運用要求的鋼構(gòu)造分部工程，嚴禁驗收。闡明：.本條針對的是鋼構(gòu)造分部子分部工程的開工驗收。 原資料及廢品進場普通規(guī)定本章適用于進入鋼構(gòu)造各分

20、項工程實施現(xiàn)場的主要資料、零部件、廢品件、規(guī)范件等產(chǎn)品的進場驗收。闡明：給出本章的適用范圍，并初次提出“進入鋼構(gòu)造各項工程實施現(xiàn)場的這樣的前提，從而明確對主要資料、零件和部件、廢品件和規(guī)范等產(chǎn)品進展層層把關(guān)的指點思想。進場驗收的檢驗批原那么上應(yīng)與各分項工程檢驗批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實踐情況劃分檢驗批。闡明：對適用于進場驗收的驗收批作出一致的劃分規(guī)定，實際上可行，但實踐操作上確有困難，故本條只說“原那么上。這樣就為詳細實施單位賦予了較大的自在度，他們可以根據(jù)不同的實踐，靈敏處置。鋼材I主控工程鋼材、鋼鑄件的種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計

21、和合同規(guī)定規(guī)范的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。闡明：近些年，鋼鑄件在鋼構(gòu)造特別是大跨度空間鋼構(gòu)造中的運用逐漸添加，故對其規(guī)格和質(zhì)量提出明確規(guī)定是完全必要的。另外，各國進口鋼材規(guī)范不盡一樣，所以規(guī)定對進品鋼材應(yīng)按設(shè)計和合同規(guī)定的規(guī)范驗收。本條為強迫性條文。對屬于以下情況之一的鋼材，應(yīng)進展抽樣復驗，其復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。 國外進口鋼材； 鋼材混批； 板厚等于或大于mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板； 建筑構(gòu)造平安等級為一級，大跨度鋼構(gòu)造中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； 設(shè)計有復驗要求的鋼材； 對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢

22、驗方法：檢查復驗報告。闡明：在工程實踐中，對于哪些鋼材需求復驗，本條規(guī)定了種情況應(yīng)進展復驗，且應(yīng)是見證取樣、送樣的實驗工程。 對國外進口的鋼材，應(yīng)進展抽樣復驗；當具有國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復驗商檢報告時，可以不再進展復驗。 由于鋼材經(jīng)過轉(zhuǎn)運、調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號，而鋼材是按爐號和批號發(fā)材質(zhì)合格證，因此對于混批的鋼材應(yīng)進展復驗。 厚鋼板存在各向異性X、Y、Z三個方向的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值等各目的，以Z向?qū)嶒炞畈?，尤其是塑料和沖擊功值，因此當板厚等于或大于mm,且阻受沿板厚方向拉力時，應(yīng)進展復驗。 對大跨度鋼構(gòu)造來說，弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件，應(yīng)進展復驗。

23、當設(shè)計提出對鋼材的復驗要求時，應(yīng)進展復驗。 對質(zhì)量有疑義主要是指：對質(zhì)量證明文件有疑義時的鋼材；質(zhì)量證明文件不全的鋼材；質(zhì)量證明書中的工程少于設(shè)計要求的鋼材。普通工程鋼板厚度及允許偏向應(yīng)符合其產(chǎn)品規(guī)范的要求。檢查數(shù)量：每一種類、規(guī)格的鋼板抽查處。檢驗方法：用游標卡尺量測。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏向應(yīng)符合其產(chǎn)品規(guī)范的要求。檢查數(shù)量：每一種類、規(guī)格的型鋼抽查處。檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。闡明：、鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要要素，進場驗收時重要抽查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸是必要的。鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 當鋼材的外表有銹蝕、麻點或劃痕等

24、缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏向值的/； 鋼材外表的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)有國家規(guī)范GB規(guī)定的C級及C級以上； 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：察看檢查。闡明：由于許多鋼材根本上是露天堆放，受風吹雨淋和污染空氣的侵蝕，鋼材外表會出現(xiàn)麻點和片狀銹蝕，嚴重者不得運用，因此對鋼材外表缺陷作了本條的規(guī)定。焊接資料I主控工程焊接資料的種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接資料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。闡明：焊接資料對焊接質(zhì)量的影響艱苦，因此，鋼構(gòu)造工程中所采用的焊接資料應(yīng)按設(shè)計要求選用，同時產(chǎn)品

25、應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行規(guī)范要求。本條為強迫性條文。重要鋼構(gòu)造采用的焊接資料應(yīng)進展抽樣復驗，復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。闡明：由于不同的消費批號質(zhì)量往往存在一定的差別，本條對用于重要的鋼構(gòu)造工程的焊接資料的復驗作出了明確規(guī)定。該復驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗工程。本條中“重要是指： 建筑構(gòu)造平安等級為一級的一、二級焊縫。 建筑構(gòu)造平安等級為二級的一級焊縫。 大跨度構(gòu)造中一級焊縫。 重級任務(wù)制吊車梁構(gòu)造中一級焊縫。 設(shè)計要求。普通工程焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏向應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查%，且不應(yīng)少于套。檢驗方法：用鋼

26、尺和游標卡尺量測。焊條外觀不應(yīng)有藥皮零落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查%，且不應(yīng)少于包。檢驗方法：察看檢查。闡明：焊條、焊劑保管不當，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會對接頭的理化性能呵斥不利影響。對于外觀不符合要求的焊接資料，不應(yīng)在工程中采用。銜接用緊固規(guī)范件I主控工程鋼構(gòu)造銜接用高強度大六角頭螺栓銜接副、扭剪型高強度螺栓銜接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓機械型和化學試劑型、地腳錨栓等緊固規(guī)范件及螺母、墊圈等規(guī)范配件，其種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓銜接副和扭剪型高強度螺栓銜接副出廠時應(yīng)

27、分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力預拉力的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。高強度大六角頭螺栓銜接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。檢驗方法：檢查復驗報告。扭剪型高強度螺栓銜接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。檢驗方法：檢查復驗報告。闡明：-高強度大六角螺栓銜接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓銜接副的緊固軸力預拉力是影響高強度螺栓銜接質(zhì)量最主要的要素，也是施工的重要根據(jù)，因此要求消費廠家在出廠前進展檢驗，且出具檢驗

28、報告，施工單位應(yīng)在運用前及產(chǎn)質(zhì)量量保證期內(nèi)及時復驗，該復驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗工程。.條為強迫性條文。普通工程高強度螺栓銜接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)量及消費日期。螺栓、螺母、墊圈外觀外表應(yīng)涂油維護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于箱。檢驗方法：察看檢查。對建筑構(gòu)造平安等級為一級，跨度m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架構(gòu)造，其銜接高強度螺栓應(yīng)進展外表硬度實驗，對.級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC;.級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC,且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查只。檢驗方法：硬度計、倍放大鏡或磁粉探傷。闡明：螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架構(gòu)

29、造中高強度螺栓，其抗拉強度是影響節(jié)點承載力的主要要素，外表硬度與其強度存在著一定的內(nèi)在關(guān)系，是經(jīng)過控制硬度，來保證螺栓的質(zhì)量。焊接球I主控工程焊接球及制造焊接球所采用的原資料，其種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。焊接球焊縫應(yīng)進展無損檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量規(guī)范。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。普通工程焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏向應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查%，且不應(yīng)少

30、于個。檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。焊接球外表應(yīng)無明顯波紋及部分凹凸不平不大于.mm.檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查%,且不應(yīng)少于個.檢驗方法:用弧形套模、卡尺和察看檢查。闡明：-本節(jié)是指將焊接空心球作為產(chǎn)品對待，在進場時所進展驗收工程。焊接球焊穎檢驗應(yīng)按照國家現(xiàn)行規(guī)范BJ/T.執(zhí)行螺栓球I主控工程螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原資料，其種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標志和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。螺栓球不得不過燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查%，且不應(yīng)少于只。檢驗方法：用倍放大鏡察看和外表探傷。普通工程螺栓球螺紋尺寸應(yīng)

31、符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必需符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB中H級清度的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查%，且不應(yīng)少于只。檢驗方法：用規(guī)范螺紋規(guī)。螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來夾角等尺寸及允許偏向應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查%，且不應(yīng)少于只。檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查。闡明：-本節(jié)是指將螺栓球節(jié)點作為產(chǎn)品對待，在進場時所進展的驗收工程。在實踐工程中，螺栓球節(jié)點本身的質(zhì)量問題比較嚴重，特別是外表裂紋比較普遍，因此檢查蚴栓球外表裂紋是本節(jié)的重點。封板、錐頭和套筒I主控工程封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原資料，其種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范

32、和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查%，且不應(yīng)少于只。檢驗方法：用放大境察看檢查和外表探傷。闡明：-本節(jié)將螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架中的封板、錐頭、套筒視為產(chǎn)品，在進場時所進展的驗收工程。金屬壓型板I主控工程金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原資料，其種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。壓型金屬泛水板、包角板和零配件的種類、規(guī)格以及防水密封資料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。檢查

33、數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。普通工程壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏向、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查%，且不應(yīng)少于件。檢驗方法：察看和用倍放大鏡檢查及尺量。闡明：-本節(jié)將金屬壓型板系統(tǒng)產(chǎn)品看作廢品，金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護板材零配件。這些產(chǎn)品在進場時，均應(yīng)按本節(jié)要求進展驗收。涂裝資料I主控工程鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等資料的種類、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。普通工程防腐涂料

34、和防火涂料的型號、稱號、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等景象。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查%，且不應(yīng)少于桶。檢驗方法：察看檢查。闡明：-涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查。開桶抽查除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)決、凝膠等景象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、稱號、顏色及有效期等。其他闡明：鋼構(gòu)造工程所涉及到的其他資料原那么上都要經(jīng)過進場驗收檢驗。I主控工程鋼構(gòu)造用橡膠墊的種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。鋼構(gòu)造工程所涉及到的其他特殊資料，其種類、規(guī)格、性能等應(yīng)符合

35、現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)范和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 鋼構(gòu)造焊接工程普通規(guī)定本章適用于鋼構(gòu)造制造和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗收。鋼構(gòu)造焊接工程可按相應(yīng)的鋼構(gòu)造制造或安裝工程檢驗批的劃分為一個或假設(shè)干個檢驗批。闡明：鋼構(gòu)造焊接工程檢驗批的劃分應(yīng)符合鋼構(gòu)造施工檢驗批的檢驗要求。思索不同的鋼構(gòu)造工程驗收批其焊縫數(shù)量有較大差別，為了便于檢驗，可將焊接工程劃分一個或幾個檢驗批。碳素構(gòu)造應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在完成焊接h以后，進展焊縫探傷檢驗。闡明：在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當長的一段時間能夠產(chǎn)生裂紋。普通碳素

36、鋼產(chǎn)生延遲裂紋的能夠性很小，因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進展外觀檢查。低合金構(gòu)造鋼焊縫的延遲時間較長，思索到工廠存放條件、現(xiàn)場安裝進度、工序銜接的限制以及隨著時間延伸，產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等要素，本規(guī)范以焊接完成h后外觀檢查的結(jié)果作為驗收的論據(jù)。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。闡明：本條規(guī)定的目的是為了加強焊工施焊質(zhì)量的動態(tài)管理，同時使鋼構(gòu)造工程焊接質(zhì)量的現(xiàn)場管理更加直觀。鋼構(gòu)件焊接工程I主控工程焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接資料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范JGJ的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在運用前，應(yīng)按其產(chǎn)品闡明書及焊接工藝文件的規(guī)定進

37、展烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。闡明：焊接資料對鋼構(gòu)造焊接工程的質(zhì)量有艱苦影響。其選用必需符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。對于進場時閱歷收合格的焊接資料，產(chǎn)品的消費日期、保管形狀、運用烘焙等也直接影響焊接質(zhì)量。本條即規(guī)定了焊條的選用和運用要求，尤其強調(diào)了烘焙形狀，這是保證焊接質(zhì)量的必要手段。焊工必需經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工必需在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。闡明：在國家經(jīng)濟建立中，特殊技藝操作人員發(fā)揚著重要作用。在鋼構(gòu)造工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技藝和資歷對工程質(zhì)量起到保證作用，必需充分予以注重。本條所指

38、的焊工包括手工操作焊工、機械操作焊工。從事鋼構(gòu)造工程焊接施工的焊工，應(yīng)根據(jù)所從事鋼構(gòu)造焊接工程的詳細類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范JGJ等技術(shù)規(guī)程的要求對施焊焊工進展考試并獲得相應(yīng)證書。檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。施工單位對其初次采用的鋼材、焊接資料、焊接方法、焊后熱處置等，應(yīng)進展焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。闡明：由于鋼構(gòu)造工程中的焊接節(jié)點和焊接接頭不能夠進展現(xiàn)場實物取樣檢驗，而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷，無法確定接頭的理化性能。為保證工程焊接質(zhì)量，必需在構(gòu)件制造和構(gòu)造安裝施工焊接工藝規(guī)范。本條規(guī)定了施工企業(yè)必需進

39、展工藝評定的條件，施工單位應(yīng)根據(jù)所承當鋼構(gòu)造的類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范JGJ等技術(shù)規(guī)程中的詳細規(guī)定進展相應(yīng)的工藝評定。設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進展內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判別時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB或GB的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行規(guī)范JG/T .、JG/T .、JGG的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表.的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。表. 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊 縫

40、質(zhì) 量 等 級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級AB級探傷比例%注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定：對工廠制造焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于mm,當焊縫長度缺乏 mm時，應(yīng)對整條焊縫進展探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于 mm，并應(yīng)不少于條焊縫。闡明：. 根據(jù)構(gòu)造的承載情況不同，現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ中將焊縫的質(zhì)量為分三個質(zhì)量等級。內(nèi)部缺陷的檢測普通可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點，過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷本錢高

41、、操作程序復雜、檢測周期長，尤其是鋼構(gòu)造中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷那么正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭方式的順應(yīng)性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此世界上很多國家對鋼構(gòu)造內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷，普通已不采用射線探傷。隨著大型空間構(gòu)造運用的不斷添加，對于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范JGJ中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級。網(wǎng)架構(gòu)造焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范JBJ/T.和JBJ/T.的規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級焊縫檢驗，二級焊縫的部分檢驗定為抽樣檢驗。鋼構(gòu)造制造普通

42、較長，對每條焊縫按規(guī)定的百分比進展探傷，且每處不小于mm的規(guī)定，對保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼構(gòu)造安裝焊縫普通都不長，大部分焊縫為梁一柱銜接焊縫，每條焊縫的長度大多在-mm之間，采用焊縫條數(shù)計數(shù)抽樣檢測是可行的。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/圖.a、b、c；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣銜接焊縫的焊腳尺寸為t/圖.d，且不應(yīng)小于mm。焊腳尺寸的允許偏向為- mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查%，且不應(yīng)少于條。檢驗方法：察看檢查，用焊縫量規(guī)抽查丈量。闡明：. 對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫

43、，為減少應(yīng)力集中，同時防止過大的焊腳尺寸，參照國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，確定了對靜載構(gòu)造和動載構(gòu)造的不同焊腳尺寸的要求。焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查%，且不應(yīng)少于件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于條；每條檢查條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于處。檢驗方法：察看檢查或運用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用浸透或磁粉探傷檢查。闡明：. 思索不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載才干的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載才干外觀質(zhì)量要

44、求列入主控工程，并給出了外觀合格質(zhì)量要求。由于一、二級焊縫的重要性，對外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定不允許存在 的要求，咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大，故一級焊縫不得存在該類缺陷。普通工程對于需求進展焊前預熱或焊后熱處置的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定或經(jīng)過工藝實驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的.倍以上,且不應(yīng)小于 mm;后熱處置應(yīng)在焊后立刻進展,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每 mm板厚h確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查預、后熱施工記錄和工藝實驗報告。闡明：. 焊接預熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用，

45、是各國施工焊接規(guī)范關(guān)注的重點。由于我國有關(guān)鋼材焊接實驗根底任務(wù)不夠系統(tǒng)，還沒有條件就焊接預熱溫度確實定方法提出相應(yīng)的計算公式或圖表，目前大多經(jīng)過工藝實驗確定預熱溫度。必需與預熱溫度同時規(guī)定的是該溫度區(qū)間隔 施焊部分各方向的范圍，該溫度范圍越大，焊接熱影響區(qū)冷卻速度越小，反之那么冷卻速度越大。同樣的預熱溫度要求，假設(shè)溫度范圍不確定，其預熱的效果相差很大。焊縫后熱處置主要是對焊縫進展脫氫處置，以防止冷裂紋的產(chǎn)生，后熱處置的時機和保溫時間直接影響后熱處置的效果，因此應(yīng)在焊后立刻進展，并按板厚適當添加處置時間。二級、三級焊縫外質(zhì)量規(guī)范應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.的規(guī)定。三級對接縫應(yīng)按二級焊縫規(guī)范進展外觀

46、質(zhì)量檢驗。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查%，且不應(yīng)少于件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于條；每條檢查條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于條。檢驗方法：察看檢查或運用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。焊縫尺寸允許偏向應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.的規(guī)定。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查%，且不應(yīng)少于件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查%，但不應(yīng)少于條；每條檢查條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于處。檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。闡明：.、. 焊接時容易出現(xiàn)的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對動載構(gòu)造是嚴禁的，在二、三級焊縫中應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。對接焊縫的余高、錯邊，部分焊透的對接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏向

47、也會影響鋼構(gòu)造的承載才干，必需加以限制。焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其外表留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查%，且不應(yīng)少于件。檢驗方法：察看檢查。闡明：. 為了減少應(yīng)力集中，提高接頭隨疲勞載荷的才干，部分角焊縫將焊縫外表焊接或加工凹型。這類接頭必需留意焊縫與母材之間的圓滑過渡。同時，在確定焊縫計算厚度時，應(yīng)思索焊縫外形尺寸的影響。焊縫感觀應(yīng)到達：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡過較平滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查%，且不應(yīng)少于件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查%，總抽查處不應(yīng)少于處。檢驗方法：察看檢

48、查。焊釘栓釘焊接工程I主控工程施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進展焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品闡明書進展烘焙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。闡明：. 由于鋼材的成分和焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量有直接影響，因此必需按實踐施工采用的鋼材與焊釘匹配進展焊接工藝評定實驗。瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)品要求烘干時應(yīng)按要求進展烘干，以保證焊接接頭的質(zhì)量。焊釘焊接后應(yīng)進展彎曲實驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查%，且不應(yīng)少于件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的%，但不應(yīng)少于個。檢驗方法：焊釘彎曲后用角尺檢查和察看檢查

49、。闡明：. 焊釘焊后彎曲檢驗可用打彎的方法進展。焊釘可采用公用的栓釘焊接或其他電弧焊方法進展焊接。不同的焊接方法接頭的外觀質(zhì)量要求不同。本條規(guī)定是針對采用公用的栓釘焊機所焊接頭的外觀質(zhì)量要求。對采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭，可按角焊縫的外觀質(zhì)量和外型尺寸要求進展檢查。普通工程焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的部分未熔合或缺乏的焊腳應(yīng)進展修補。檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：察看檢查。 緊固件銜接工程.普通規(guī)定本章適用于鋼構(gòu)造制造和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強度螺栓、高強度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓及射擊釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)茹暯庸こ痰馁|(zhì)量驗收。鞏固件銜接工程可按

50、相應(yīng)的鋼構(gòu)造制造或安裝工程檢驗批的劃分原劃分為一個或假設(shè)干個檢驗批。普通緊固件銜接主控工程普通螺栓作為永久性銜接螺栓時，當設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進展螺栓實物最小拉力載荷復驗，實驗方法見本規(guī)范附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查個。檢驗方法：檢查螺栓實物復驗報告。闡明：.本條是對進場螺栓實物進展復驗。其中有疑義是指不滿足本規(guī)范.條的規(guī)定，沒有質(zhì)量證明書出廠合格證等質(zhì)量證明文件。銜接薄鋼板采用的自攻螺、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與銜接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按銜接節(jié)點數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：察看和尺量檢查。普通工程永

51、久普通螺栓緊固應(yīng)結(jié)實、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于扣。檢查數(shù)量：按銜接節(jié)點數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：察看和用小錘敲擊檢查。自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c銜接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀陳列整齊。檢查數(shù)量：按銜接節(jié)點數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：察看或用小錘敲擊檢查。闡明：. 射釘宜采用察看檢查。假設(shè)用小錘敲擊時，應(yīng)從射釘側(cè)面或正面敲擊。高強度螺栓銜接主控工程鋼構(gòu)造制造和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進展高強度螺栓銜接摩擦面的抗滑移系數(shù)實驗和復驗，現(xiàn)場處置的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨進展磨擦面抗滑移系數(shù)實驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。檢驗方法：檢查磨擦面抗滑移系數(shù)實驗報告和復驗報告。闡

52、明：. 抗滑移系數(shù)是高強度螺栓銜接的主要設(shè)計參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件磨擦面無論由制造廠處置還是由現(xiàn)場處置，均應(yīng)對抗滑系數(shù)進展測試，測得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計要求。本條是強迫性條文。在安裝現(xiàn)場部分采用砂輪打磨磨擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。除設(shè)計上采用磨擦系數(shù)小于等于.，并明確提出可不進展抗滑移系數(shù)實驗者，其他情況在制造時為確定磨擦面的處置方法，必需按本規(guī)范附錄B要求的批量用套同材質(zhì)、同處置方法的試件，進展復驗。同時并附有套同材質(zhì)、同處置方法的試件，供安裝前復驗。高強度大六角頭螺栓銜接副終擰完成h后、h內(nèi)應(yīng)進展終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合

53、本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)檢查%，且不應(yīng)少于個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：見本規(guī)范附錄B。闡明：. 高強度螺栓終擰h時，螺栓預拉力的損失已大部分完成，在隨后一兩天內(nèi)，損失趨于平穩(wěn)，當超越一個月后，損失就會停頓，但在外界環(huán)境影響下，螺栓扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化，影響檢查結(jié)果的準確性。為了一致和便于操作，本條規(guī)定檢查時間同一定在h后h之內(nèi)完成。扭剪型高強度螺栓銜接副終擰后，除因構(gòu)造緣由無法運用公用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的%。對一切梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓銜接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進展終擰掉的扭剪型高強度螺栓銜

54、接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進展終擰并用標志，且按本規(guī)范第.條的規(guī)定進展擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查%，但不應(yīng)少于節(jié)點，被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓銜接副全數(shù)進展終擰扭矩檢查。檢驗方法：察看檢查及本規(guī)范附錄B。闡明：. 本條的構(gòu)造緣由是指設(shè)計緣由呵斥空間太小無法運用公用扳手進展終擰的情況。在扭剪型高強度螺栓施工中，因安裝順序、安裝方向思索不周，或終擰時因?qū)﹄妱影馐诌\用掌握不熟練，致使終擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙即打滑，無法擰掉梅花頭，呵斥終擰矩是求知數(shù)，對此類螺栓應(yīng)控制一定比例。普通工程高強度螺栓銜接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范JGJ的規(guī)定。檢

55、查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗方法：檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。闡明：. 高強度螺栓初衷、復擰的目的是為了使磨擦面能密貼，且螺栓受力均勻，對大型節(jié)點強調(diào)安裝順序是防止節(jié)點中螺栓預拉力損失不均，影響銜接的剛度。高強度螺栓銜接副擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為-扣，其中允許有%的螺栓絲扣外露扣或扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：察看檢查。高強度螺栓銜接磨擦面應(yīng)堅持枯燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧氣鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：察看檢查。高強度螺栓應(yīng)自在穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計贊同，擴孔后的

56、孔徑不應(yīng)超越.d(d為螺栓直徑)。檢查數(shù)量：被擴螺栓孔全數(shù)檢查。檢驗方法：察看檢查及用卡尺檢查。闡明：. 強行穿過螺栓會損傷絲扣，改動高強度螺栓銜接副的扭矩系數(shù)，甚至連螺母都擰不上，因此強調(diào)自在穿入螺栓孔。氣割擴孔很不規(guī)那么，既減弱了構(gòu)件的有效載面，減少了壓力傳力面積，還會使擴孔鋼材缺陷，故規(guī)定不得氣割擴孔。最大擴孔量的限制也是基于構(gòu)件有效截面積和磨擦傳力面積的思索。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固銜接，高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于.d(d為螺栓直徑)，銜接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：普通扳手及尺量檢查。闡

57、明：. 對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，其剛度撓度往往比設(shè)計值要弱，主要緣由是由于螺栓球與鋼管的高強度螺栓鞏固不牢，出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況，當下部支撐系統(tǒng)撤除后，由于銜接間隙、松動等緣由，撓度明顯加大，超越規(guī)范規(guī)定的限值。 鋼零件及鋼部加工工程普通規(guī)定本章適用于鋼構(gòu)造制造及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗收。鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼構(gòu)造制造工程或鋼構(gòu)造安裝工程檢驗批的劃分原那么劃分為一個或假設(shè)干個檢驗批。切割主控工程鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：察看或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作浸透、磁粉或超聲波探傷檢查。闡明：. 鋼材切割面或剪

58、切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于mm的缺棱。這些缺陷在氣割后都能較明顯地暴顯露來，普通察看用放大鏡檢查即可；但有特殊要求的氣割面或剪切時那么不然，除察看外，必要時應(yīng)采用浸透、磁粉或超聲波探傷檢查。普通工程氣割的允許偏向應(yīng)符合表.的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查%，且不應(yīng)少于個。檢驗方法：察看檢查或用鋼尺、塞尺檢查。表.氣割的允許偏向mm項 目允 許 偏 差零件寬度、長度.切割面平面度.t,且不應(yīng)大于.割紋深度.部分缺口深度.注：t為切割面厚度。闡明：. 切割中氣割偏向值是根據(jù)熱切割的專業(yè)規(guī)范，并結(jié)合有關(guān)截面尺寸及缺口深度的限制，提出了氣割允許偏向。機械剪切的允許差應(yīng)符合.的規(guī)定.檢查數(shù)量:按切割

59、面數(shù)抽查%,且不應(yīng)少于個。檢驗方法：察看檢查或用鋼尺、塞尺檢查。表.機械剪切的允許偏向(mm)項 目允 許 偏 差零件寬度、長度.邊緣缺棱.型鋼端部垂直度.機械剪切的允許偏向mm主控工程碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-C、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-C時，不應(yīng)進展冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超越C。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制造工藝報告和施工記錄。闡明：. 對冷矯正和冷彎曲的最低環(huán)境進展限制，是為了保證鋼材在低溫情況下遭到外力時不致產(chǎn)出冷脆斷裂。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時而斷裂更敏感，故環(huán)境溫度限制較嚴

60、。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在-C；碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在溫度分別下降到C和C之前，應(yīng)終了加工；低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制造工藝報告和施工記錄。普通工程矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于. mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏向的/。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：察看檢查和實測檢查。闡明：. 鋼材和零件在矯正過程中，矯正設(shè)備和吊運都有能夠?qū)ν獗懋a(chǎn)生影響。按照鋼材外表缺陷的允許程序規(guī)定了劃痕深度不得大于.mm，且深度不得大于該鋼材厚度負偏向值的/，以保證外表質(zhì)量。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表.的規(guī)定。