1、企業(yè)管理特色摘要模板作者：崗位：售前顧問所在機構：西區(qū)完成日期：2006.07.31企業(yè)名稱西安利澳公司所屬行業(yè)制造業(yè)油漆生產企業(yè)概況（企業(yè)規(guī)模、行業(yè)地位、企業(yè)性質、股權關系、主營業(yè)務、組織結構概要描述）：西安利澳涂料行業(yè)重點廠家西安西安油漆廠在國家西部大開發(fā)的形勢下，為發(fā)揮自身科技優(yōu)勢，推動地區(qū)聚合物工業(yè)發(fā)展，與投資 聯(lián)合在西安高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū) 成立的一家高新技術產業(yè)公司，公司承繼了前身西安油漆廠作為西北地區(qū)最早的涂料企業(yè)所擁有的技術優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢及市場優(yōu)勢，致力于新型特種功能聚合物材料的研發(fā)和市場推廣，并在相關領域具有雄厚的技術實力和領先的水平。所生產的“利澳牌”、“經建牌”、“ ”系列

2、油漆、涂料涉及目前國內劃分的 類、近千個品種花色，多次榮獲國家、部及省市優(yōu)質產品稱號，大批產品屬國內獨有或技術領先。為“神舟五號”載人飛船、“長二F”運載火箭及航空 發(fā) 配套的特種油漆，在代表國家科技水平的國防工業(yè)、航空航天工業(yè)領域以及多項國家重點建設工程項目、 建筑工程中發(fā)揮著巨大的作用，在行業(yè)內享有崇高的聲譽。主要經營產品：公司主要產品：環(huán)保型水性樹脂、耐高溫燒蝕材料、耐海水涂料、防紅外線涂料、電磁波光波吸收材料、特種油漆、有機硅耐高溫涂料、熱處理保護涂料、飛機蒙皮漆，漆，防毒油漆以及水性木器漆、重防腐系列涂料、污性自清潔外墻涂料等供應鏈關系及特點：單體生產的流程型化工行業(yè)供應商：本地化化

3、工材料供應商客戶：航天一、二公司、兵工部下屬、各級和自己的公司等：銷售部門有自己的完備的各級企業(yè)業(yè)務管理模式(概要描述企業(yè)銷售、生產、采購、會計核算、管理、管理等模式，體現(xiàn)企業(yè)、行業(yè)業(yè)務管理特點）：利澳科技是典型的可間斷的流程型化工制造型企業(yè)。按照銷售模式，其產品可分為普通銷售類和專業(yè)銷售類兩種。其樹脂和木器漆是交 和 公司做銷售，是計劃型生產的模式。特種漆和涂料是接訂單生產的模式。材料的供應配套不復雜，采購周期也很短，但是透明程度不高。財務體系得核算比較清楚并簡單，無 和 管理的需求，但是有成本管理的需求。企業(yè)目標：利澳科技的目標：2008 年內進入油漆制造前 3 強。企業(yè)經營策略/CSF（

4、關鍵成功要素，可從競爭、運營、組織、財務等方面概要描述）：運營方面：解決生產領料的超耗問題；生產過程的精細控制；半成品的生產模式及領用方法定義；計劃型生產和訂單生產的混合模式的生產管理方法的實現(xiàn)；生產配方的管理；財務方面：應收帳款的匯總、統(tǒng)計、對帳、帳齡分析；生產成本的及時產生，為銷售策略的制定提供依據；企業(yè)關鍵問題及影響（針對企業(yè)業(yè)務管理現(xiàn)狀，提煉企業(yè)存在的管理問題，分析問題產生的主要原因、說明問題的影響和）產品配方管理產品的配方比較簡單并明細，階數不高，最高不超過 3 級，但是標準的配方在實際生產之前，因為受材料純度、濕度的影響，工藝部門要去倉庫采樣，做量產之前的試產，生成實際的本次生產的

5、實際配方。同時因為其產品類型可以分為油漆、樹脂、特種漆三種，所以不同的品種的生產是由不同的技術員負責，非同品種的技術員是不能互相替成配方的，同時很多種的特種漆的配方是的。生產材料領用控制利澳科技以前的材料領用模式不是根據生產訂單的需求進行單筆或合并的領料，而是根據車間 的估計去倉庫中領取材料。所以導致庫存大量的積壓在生產現(xiàn)場，造成了很大量的重復采購和嚴重的浪費，導致每年倉庫盤虧的金額大概有 500 多萬。3、實現(xiàn)銷售定單、銷售計劃、低于安全庫存量生產的 3 種需求的計劃管理模式因為利澳科技的銷售方式有按照訂單銷售和自己的 銷售兩種模式，同時因為其樹脂部分有自銷和當作半成品使用的兩種模式，導致其

6、的計劃來源依據有按照銷售定單、銷售計劃、低于安全庫存量生產的三種模式，導致其計劃的生成十分的復雜。4、車間管理模式應用因為利澳科技一共有 8 個生產車間，任何一個車間都可以完成一種類型的產品生產，同時每個車間都會有 1-10 個反應釜，每個反應釜可以單獨的完成一種產品的生產，導致在制產品的種類十分的復雜，其生產管理部長要掌握工序和在制產品的對應關系比較。關鍵問題解決思路：（概要描述企業(yè)存在的關鍵問題是如何解決的）利用系統(tǒng)中可以建立主 BOM 和輔助BOM 的功能，可以將標準的配方建立成輔助BOM，在技術部門根據實際的材料狀況生成本次生產需要的配方的時候，可以通過 BOM段，將輔助 BOM 拷貝

7、到主 BOM 中，只要修改其用量就可以，若在生產過程中存在同一種產成品在多個車間生產，其配方不同的情況，需要在 BOM 的版本說明中描述清楚配方對應的產品的情況建立完善的按照工序進行限額領料的管理模式，改變以前的領料模式，各個工序參照生產訂單規(guī)定的材料狀況進行材料的領用。同時因為其原材料分為液體和粉料兩種，粉料可以使用直接發(fā)料得方法進行，但是液體料是 在罐體中的，同時罐體對應各個車間的輸送管道又沒有電子計量系統(tǒng)，導致液體料很難控制其用量。為了解決這個問題，采用了在各個車間增加二級 罐的方法，在建立配方的時候，將液體料的供應模式訂立為倒沖，液體料的使用采取直接倒沖現(xiàn)場罐體中的庫存的方式來扣減，現(xiàn)

8、場以日為生成二級 罐的盤點單，更新當日的倉庫液體料庫存。并和實際液體料的耗用數量作比對， 比對結果作為車間考核的依據。對于三種計劃來源的處理模式，是按照將特種漆的銷售訂單進行 BRP 的計算，生成其配套計劃，普通漆的生產是將其生產的數量輸入產品 中進行 MRP 的展算其時柵是按照銷售訂單沖銷 的模式進行定義。產品 中輸入的數量是按照安全庫存量和月銷售計劃的數據合并產生的。4 油漆生產時一個混合、加溫攪拌、調色的過程，特別是在加溫攪拌環(huán)節(jié)，反應時間長，需要以每 2 小時為周期控制的爐溫、粘稠程度等參數。同時因為全廠的反應釜大約有近 50 個，所以產品的在制情況，和反應釜的生產情況的管理數據量比較

9、大。利用系統(tǒng)車間管理模塊中的工時 單， 各個工序的生產情況，同時利用系統(tǒng)單據自定義功能，將工時 單中的明細資料 界面定義成工序的時間和過程控制 單，通過手工填寫的模式來實現(xiàn)其車間管理的重點。產品模塊（NC/U8）：U861總賬、應收應付、報表、固定資產、采購管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算、物料、主生產計劃、需求規(guī)劃、產能管理、生產訂單價值分析（從流程優(yōu)化、效益分析、管理改善等方面概要描述）優(yōu)化了企業(yè)的現(xiàn)有流程，建立了從銷售訂單的生成到、產品得輸入和審核、計劃的編制和執(zhí)行、材料的限額領料、生產過程的管理等多條企業(yè)流程，使以前的作業(yè)流模式得到明確的并嚴格的執(zhí)行在日常的過程中。利用信息化，優(yōu)化了流程中的很多作業(yè)管理重點，例如限額領料，通過限額領料的管理解決了利澳科技建廠 30 年來倉庫帳和財務帳一直對不齊，并于去年 11 月實現(xiàn)了兩帳的。并更改了生產管理模式，將浪費最嚴重的調漿生