1、當(dāng)T梁齡期及強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉工作，張拉 采取兩端同時(shí)張拉的方式，張拉前清除預(yù)埋板與錨具接觸處的焊 渣、毛刺、砼殘?jiān)入s物。安裝錨具時(shí)注意工作錨環(huán)與錨板對(duì)中，夾片均勻打緊并外露 一致；千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一 致，以防鋼絞線(xiàn)在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。張拉操作程序：安裝錨具、千斤頂張拉至初始應(yīng)力測(cè) 量初始伸長(zhǎng)值張拉至1.05倍控制應(yīng)力（持荷5min）-回油至 控制應(yīng)力一測(cè)量伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值校核 回油錨固。每次張拉均測(cè)量伸長(zhǎng)值，所測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差 應(yīng)在土 6%以?xún)?nèi)，否則應(yīng)查明原因，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。張拉 后，應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮量與錨具的變形量

2、，其值不得大于 6mm，如大于此值，應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉。張拉過(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、預(yù)應(yīng)力鋼材的斷絲、滑絲，不得超過(guò)規(guī)定要求。如超過(guò) 規(guī)定值，應(yīng)進(jìn)行更換；如不能更換，可提高其他束的控制張拉力 作為補(bǔ)償，但最大張拉力不得超過(guò)千斤頂?shù)念~定能力，也不得超 過(guò)鋼絞線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%。B、若測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差在土 6%以外，采取以 下若干步驟或全部步驟：查、重新校準(zhǔn)設(shè)備；0、對(duì)預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢查；、放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉；0、預(yù)應(yīng)力鋼材用潤(rùn)滑劑以減少摩擦損失，僅水溶性劑可 用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前洗掉；C、監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，預(yù)應(yīng)力鋼材予以錨固。 放松千斤頂時(shí)

3、避免振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材；D、預(yù)應(yīng)力鋼材在監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可切割多余部分，切 割時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，不得多切。梁端錨口按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨。E、張拉過(guò)程中應(yīng)特別注意安全，在任何情況下作業(yè)人員均 不得站在鋼絞線(xiàn)兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺嬖O(shè)立安全防護(hù)裝 置。高壓油管不許踩踏攀扶，如有破損及時(shí)更換。千斤頂內(nèi)有油 壓時(shí)，不得拆卸油管接頭，防止高壓油射出傷人。F、操作人員在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵 開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi)，必須把油閥門(mén)全部 松開(kāi)或切斷電路。G、張拉時(shí)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉 工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。H、工具錨的夾片，

4、注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新工 具錨在第一次使用前，在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂，以后每使用5 10次，將工具錨上的擋板連同夾扯一同卸下，向錨板的夾片孔中 重新涂一層潤(rùn)滑劑，以防夾扯在退楔時(shí)卡住。I、多根鋼絞線(xiàn)束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線(xiàn)滑移，更 換夾片，用小型千斤頂單根張拉。J、每次張拉完畢后，檢查T(mén)梁端部和其他部位是否有裂縫， 并填寫(xiě)張拉記錄表。K、鋼絞線(xiàn)錨固后外露長(zhǎng)度，不宜小于30mm。張拉完成后用 砼封裹，以防腐蝕?？椎缐簼{鋼絞線(xiàn)張拉完畢后，利用注漿泵將水泥漿壓注到波紋管道 中，壓漿順序?yàn)橄认驴缀笊峡?。壓漿時(shí)間應(yīng)在張拉完畢后48小 時(shí)內(nèi)完成，如情況特殊不能及時(shí)壓漿，應(yīng)采取保護(hù)措施，保證錨

5、 固裝置及鋼絞線(xiàn)不被銹蝕，以防滑絲。A、壓漿前，先用壓力水沖洗管道，然后用無(wú)油分的壓縮空 氣吹干管道。水泥漿配制時(shí)的泌水率不超過(guò)4%，拌合后3小時(shí)泌 水率控制在2%，24小時(shí)后泌水全部被漿吸收。水泥漿自調(diào)制到 壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，一般不宜超過(guò)3040min，水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。B、壓漿時(shí)，每一工作班制作不少于3組試樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28 天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。C、壓漿時(shí)自梁一端壓入，在另一端流出，流出的稠度必須 達(dá)到規(guī)定的稠度，待壓出濃漿后，用木塞將出漿孔堵住，保持壓 力5min。采用一次性壓漿，壓力控制在0. 50.7MPa之內(nèi)，壓力 要逐漸加大，加壓速度不能過(guò)快。為保證壓漿質(zhì)量，壓漿分二次 進(jìn)行，兩次間隔時(shí)間不小于30分鐘，第二次壓漿應(yīng)從梁的另一 端進(jìn)行。D、當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5 C時(shí)，