1、編制依據(jù)：1.1依據(jù)本工程脫硫系統(tǒng)設(shè)計圖紙1.2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程1.3電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范1.4工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文2006版1.5電力建設(shè)平安工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）1.6職業(yè)平安健康及環(huán)境管理體系；1.7電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（）1.8 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準（1998年版）1.9 電力建設(shè)平安工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）（2002年版）1.10火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程.（DLT5417-2009）1.11電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）電氣裝置安

2、裝工程盤, 柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準（電氣裝置篇）電力建設(shè)平安工作規(guī)程企業(yè)標(biāo)準火力發(fā)電機組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊（2006年版） 1.17 中華人民共和國 工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文 電力工程部分（2006年版）公司質(zhì)量, 平安健康, 環(huán)境管理手冊國電承德熱電2330MW機組煙氣脫硫增容技改工程施工組織設(shè)計廠家資料工程概況國電承德熱電位于河北省承德市雙灤區(qū)灤河鎮(zhèn)內(nèi)灤河南岸，依山傍水而建，西及東園子村毗鄰，北岸為雙灤市區(qū)，廠區(qū)靠近大廣高速，交通位置非常便利。有較好區(qū)位優(yōu)勢，屬典型路口電廠。本期工程為五期1號, 2號機組煙氣脫硫增容技改工程。每臺機

3、組原有汲取塔塔身加高14.75m，原煙道保持不變，凈煙道相應(yīng)增高；增加兩層噴淋層，并增加一套收集碗裝置，同時增加兩臺漿液循環(huán)泵, 氧化風(fēng)機；在每臺汲取塔旁邊新增加一個9m20mAFT漿池，通過漿液收集器及原有汲取塔相連；事故漿液箱北移；及技改工程相匹配石膏脫水系統(tǒng), 工藝水系統(tǒng)提升改造。三, 主要工程量 本工程電纜敷設(shè)區(qū)域包括#1, #2脫硫區(qū)域。脫硫電纜主要采納電纜橋架敷設(shè)方式，電纜支架及橋架采納熱鍍鋅。主要電氣設(shè)備：干式變壓器（SCB10-1000/6,62x2.5%/0.4kV，Ud%=4）2面，抽屜式開關(guān)柜（MNS 1000*1000*2200）7面，抽屜式開關(guān)柜（MNS 600*10

4、00*2200）4面。四, 施工打算4.1.1人員配備：電纜專業(yè)嫻熟工2人，電氣安裝工10人, 起重工1人, 專業(yè)焊工1人；4.1.2工具打算：1液壓叉車 1臺2手電鉆 1臺3母線彎制機 1臺4切割機 1臺5磨光機 1臺6電焊機 1臺7撬棍 4根8套筒扳手 1套9梅花扳手 1套10力矩扳手 1套11電動扳手 1套12開口扳手 2把13榔頭 2把14吊線錘 2只15卷尺 2把16鋼角尺 2把17常用電工工具 2套181KV搖表 1只19水平儀 1臺20連通管 1套21 電纜放線架 2付 4.1.3.1個人平安防護用品配備：平安帽, 防護眼鏡, 防護手套等； 4.1.4施工區(qū)域平安防護用品配備：平

5、安圍欄, 平安警示牌等。 4.1.5全部施工人員都必需駕馭作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，并經(jīng)交底簽字，熟識電纜敷設(shè)施工工藝。4.2.1場地條件：盤柜安裝及電纜敷設(shè)路徑暢通，排水良好，及低壓成套配電裝置安裝有關(guān)建筑物工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件堅固； 4.2.2安裝條件：電纜支, 吊, 橋架及電纜管安裝完畢，電氣盤柜基礎(chǔ)制作完成。4.2.3到貨條件：電纜, 盤柜到貨型號及數(shù)量符合要求。五, 電纜橋架制作安裝主要施工方法及工藝5.1 施工流程圖圖紙會審 材料, 工具器打算 支吊架制作 放線, 定位 支吊架, 橋架安裝 檢查驗收 5.2 作業(yè)方法55

6、.2.1.1材料規(guī)格型號檢查：規(guī)格型號符合設(shè)計要求，鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，如有變形應(yīng)做校正處理。5.2.1.2支架制作：依據(jù)設(shè)計圖紙給定形式下料，下料誤差應(yīng)在5范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊, 毛刺。支架應(yīng)焊接應(yīng)堅固，無明顯變形。同一規(guī)格支架制作時應(yīng)無明顯誤差。5.2.1.3支架防腐處理：無特殊要求時，先刷一層防腐漆，再刷一層面漆。有特殊要求時應(yīng)作鍍鋅處理，鍍鋅后支架應(yīng)無明顯變形。5.2.1.4支架安裝：電纜支架安裝前土建工程驗收完畢，安裝地點清潔并有足夠照明，平安設(shè)施要求合格，打算必要工器具, 材料及消防設(shè)施。電纜橋架立柱及托臂等應(yīng)校直，無扭曲變形及銹蝕。電纜支架安裝路徑應(yīng)符合設(shè)計要求，對不合理部分

7、應(yīng)剛好提出變更進行修改。1）依據(jù)設(shè)計圖紙, 確定安裝標(biāo)高，用拉通線方法來確保同一層支架橫檔在同一標(biāo)高上，用打水平尺方法來確保支架水平度及及垂直支撐垂直度，支架焊接時應(yīng)堅固牢靠。焊接處應(yīng)作好防腐處理。2）有埋件地方采納焊接，無埋件地方采納膨脹螺栓固定。3）電纜支架水平間距為0.8m，拐角處適當(dāng)增加數(shù)量。4）電纜支架應(yīng)安裝牢靠，橫平豎直；各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平線上，其高度偏差不應(yīng)大于5。5）在有坡度電纜溝或建筑物上安裝支架應(yīng)及電纜溝和建筑物在相同高度。55.2.2.1依據(jù)施工圖紙給定橋架支架形式, 規(guī)格, 數(shù)量選購標(biāo)準件，對運抵現(xiàn)場橋架, 角鐵吊架, 托臂進行檢查, 校驗。5.2.2.2依據(jù)設(shè)

8、計圖紙，現(xiàn)場定位放線。吊架加工前應(yīng)在現(xiàn)場實測好高度，依據(jù)實測高度進行編號加工, 安裝5.2.2.3 吊架, 立柱安裝：安裝立柱, 吊架時，用打水平尺方法來確保立柱, 吊架各個面垂直度保證其為90，整行（列）吊架用拉琴線方法來找平。5.2.2.4 托臂安裝：同一層托臂安裝后應(yīng)在同一水平線上，且固定堅固。51） 依據(jù)設(shè)計圖紙選定橋架型號， 把橋架放在吊架或托臂上組合，用拉琴線方法來確保橋架上下, 左右在同始終線上，緊固連接螺栓。2） 橋架直線段2m/段，對不滿2m狀況現(xiàn)場依據(jù)實際狀況進行切割。3） 把各段橋架連接起來，橋架超過15m應(yīng)設(shè)伸縮縫，支吊架固定點宜設(shè)在每段橋架1/4處。4） 彎頭及上下坡

9、處用橋架附件連成一體。5.2.2.6 橋架安裝結(jié)束后焊接處應(yīng)作防腐處理。5.2.3 鋼結(jié)構(gòu)豎井安裝5.2.3.1依據(jù)圖紙到供應(yīng)部門領(lǐng)取已報驗合格鋼結(jié)構(gòu)豎井及基礎(chǔ)用槽鋼, 固定用角鋼。5.2.3.2應(yīng)具體核對鋼結(jié)構(gòu)豎井型號, 數(shù)量是否符合設(shè)計要求。5.2.3.3依據(jù)圖紙設(shè)計位置將相應(yīng)規(guī)格尺寸豎井?dāng)[放到位。5.2.3.4將斤不落固定在豎井安裝位置上方，吊起最頂部豎井，距離地面高度夠用后連接第二節(jié)豎井，螺栓緊固后吊起，依次連接以下各節(jié)豎井，最終一節(jié)焊接在基礎(chǔ)槽鋼上以后連接?；A(chǔ)槽鋼及地面預(yù)埋件焊接。5.2.3.5組裝后鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度2/1000；對角線偏差不應(yīng)大于其對角線長度5

10、/10005.2.3.6將頂部豎井及預(yù)埋件焊接堅固，焊接接地扁鋼，要求及各節(jié)豎井焊接堅固。六, 電纜敷設(shè)施工方法及工藝要求6.1 電纜敷設(shè)流程圖：圖紙會審材料, 工具器打算列出電纜放線單檢查敷設(shè)路徑是否正確, 暢通電纜敷設(shè)檢查, 驗收電纜敷設(shè)方向必需沿電纜盤轉(zhuǎn)動方向，不得相反，如下圖所示。電纜盤轉(zhuǎn)動方向與電纜敷設(shè)方向一樣電纜盤轉(zhuǎn)動方向與電纜敷設(shè)方向相反6.2 電纜敷設(shè)施工方法6.2.1 敷設(shè)前核對電纜型號, 電壓等級, 規(guī)格等是否及設(shè)計相符，敷設(shè)電纜前應(yīng)檢查放線單電纜起終點是否及設(shè)計相符。6電纜敷設(shè)時敷設(shè)人員已各自就位，用力應(yīng)勻稱，并留意視察電纜有無損傷，發(fā)覺電纜損傷應(yīng)剛好報告。6.2.3 電

11、纜敷設(shè)時，由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一行動。6.2.4 電纜敷設(shè)時，由終點向始點依次整理固定，聽到指揮人員指令鋸斷時，方可將電纜鋸斷。敷設(shè)完一根電纜后宜剛好綁扎，不得幾根電纜同時綁扎在一起。電纜綁扎必需用尼龍扎帶，不得運用鐵絲等硬質(zhì)材料綁扎，電纜綁扎時，扎帶綁扎方向應(yīng)一樣，排列整齊，扎帶長出部分剛好剪掉。6電纜敷設(shè)到位后，由末端敷設(shè)人員核對電纜編號, 型號正確無誤，并予留足夠長度后通知始端敷設(shè)人員鋸斷電纜。6高壓電纜鋸斷后必需嚴密封閉端部，以防電纜受潮。6電纜敷設(shè)時必需按技術(shù)要求對動力電纜, 限制電纜, 通訊電纜等分層敷設(shè)。6電纜敷設(shè)時必需在豎井, 轉(zhuǎn)彎處支配有閱歷施工人員，預(yù)留好弧度把好質(zhì)

12、量工藝關(guān)，每敷設(shè)完一根電纜應(yīng)馬上做好該電纜臨時電纜名稱標(biāo)識。6.2.9 電纜敷設(shè)時，采納先集中，后分散，先遠后近方法。6.3 電纜敷設(shè)工藝要求6.3.1 電纜斷面圖是敷設(shè)和整理固定一個重要依據(jù)，如需改動，須盡專業(yè)技術(shù)人員認可后方可執(zhí)行, 并剛好做好記錄。6.3.2 各類電纜最小彎曲半徑及電纜直徑之比為：R/D1（YJV22，YJLV22）15；R/D2 （VV22，VLV22）10；R/D3（KVV22）106電纜標(biāo)示牌上應(yīng)注明電纜編號, 規(guī)格和型號及起點和終點位置，字跡清晰，不易脫落。6.3.3 6/10KV電纜切斷后，端頭應(yīng)進行防潮封堵。6.3.4 不允許用鐵絲固定電纜，而應(yīng)用綁扎帶固定。

13、6電纜敷設(shè)完畢后，就地設(shè)備側(cè)應(yīng)做好電纜防護措施，以防外界因素（空中落物等）砸傷, 損傷電纜。6.4電纜愛護管工藝要求6直埋電纜愛護管連接管連接采納套接方法連接，即在接管處套一節(jié)比電纜管外徑尺寸稍大金屬短管，然后將短管及愛護管焊接，使電纜管堅固連接在一起，套管長度一般為愛護管徑1.53倍，連接時應(yīng)嚴禁管口錯位。6明敷電纜管連接為美觀起見，采納電纜管管卡連接，內(nèi)坡口，焊后進行防腐處理。在部分明敷電纜管轉(zhuǎn)角處，一般不采納鋼管彎頭連接，而是采納金屬軟管連接,并且金屬軟管長度不得大于1米。采納金屬軟管連接電纜管頭可裝設(shè)金屬電纜管卡頭。在需裝金屬電纜管卡頭地方，電纜管及建筑物之間應(yīng)留出間隙。6明敷電纜管主

14、要是埋管及橋架之間連管及部分由橋架干脆引向應(yīng)地設(shè)備電纜管，明敷管安裝線路確定，應(yīng)遵循橋架及設(shè)備或埋管之間最接近最干脆原則。并盡可能貼著立柱或設(shè)備及建筑壁走，且不阻礙設(shè)備安裝和進出，不影響人行通道，不影響今后運行工作，在一切條件均能滿意狀況下還應(yīng)考慮工藝美觀。6管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。如采納跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面6倍。焊縫勻稱堅固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。七, 盤柜安裝施工方法及工藝要求7.1施工作業(yè)程序流程圖：施工打算技術(shù)交底熟識現(xiàn)場基礎(chǔ)型鋼安裝開關(guān)柜安裝柜內(nèi)母線安裝二次回路檢查接線四級驗收（W點）7.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝：7

15、.2.1.1用水平儀找出室內(nèi)基礎(chǔ)型鋼土建預(yù)埋鐵最高點，是否符合地面設(shè)計標(biāo)高；若符合設(shè)計，則已土建預(yù)埋鐵最高點為基準標(biāo)高；同一室內(nèi)全部型鋼標(biāo)高必需一樣。7.2.1.2按設(shè)計要求領(lǐng)料，應(yīng)留意選擇比較平直槽鋼，運至現(xiàn)場后須經(jīng)過校正后方可投入運用。7.2.1.3施工前應(yīng)反復(fù)核對安裝尺寸，不得隨意變動安裝位置和尺寸，下料時盡可能削減多列槽鋼拼接，嚴禁運用割刀，也不允許在槽鋼上隨意開口。7.2.1.4基礎(chǔ)型鋼及土建預(yù)埋鐵之間加角鋼來調(diào)整型鋼高度，角鋼及埋鐵, 角鋼及型鋼之間焊接應(yīng)堅固。7.2.1.5土建預(yù)埋鐵數(shù)量不夠地方，用M10100膨脹螺栓來固定調(diào)整型鋼高度角鋼。7.2.1.6基礎(chǔ)型鋼安裝完后，油漆應(yīng)

16、剛好完善。7.2.1.7基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部及地面高度一樣。7.2.1.8基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于2點明顯牢靠接地。7.2.2開關(guān)柜就位：7.2.2.1低壓開關(guān)柜采納汽車運至施工現(xiàn)場。7.2.2.2運輸車到達現(xiàn)場后，然后用汽車吊卸到液壓叉車上，再用液壓叉車將開關(guān)柜按安裝依次推動配電室。7.2.2.3技術(shù)員, 質(zhì)檢員以及廠家人員一同到現(xiàn)場，對設(shè)備進行開箱檢查；發(fā)覺了問題應(yīng)剛好處理。7.2.2.4用人力將開關(guān)柜移至安裝位置就位并找正。7.2.3開關(guān)柜安裝：7.2.3.1開關(guān)柜及柜內(nèi)設(shè)備及各構(gòu)件間連接堅固，開關(guān)柜型號規(guī)格及設(shè)計一樣，柜體油漆完好，柜內(nèi)元器件應(yīng)完好。mm/m。7.2.3.3相鄰兩柜柜頂水平

17、偏差2mm，成列柜柜頂水平偏差5mm。7.2.3.4相鄰兩柜柜面偏差1mm，成列柜柜面偏差5mm；7.2.3.5柜間接縫2mm。7.2.3.6柜體及基礎(chǔ)槽鋼之間采納焊接方式固定，焊接部位為柜底四角，焊接長度為20-40mm。7.2.3.7柜體接地應(yīng)堅固良好；裝有電器可開啟門，應(yīng)以裸銅軟線及接地金屬構(gòu)架牢靠連接。7.2.3.8機械閉鎖, 電氣閉鎖應(yīng)動作精確, 牢靠。7.2.3.9動觸頭及靜觸頭中心線應(yīng)一樣，觸頭接觸緊密。7.2.3.10二次回路協(xié)助開關(guān)切換接點應(yīng)動作精確，接觸牢靠。7.2.3.11柜內(nèi)照明齊全。 7.2.3.12抽屜式開關(guān)柜安裝應(yīng)符合下列要求：1, 抽屜推拉應(yīng)敏捷輕巧，無卡阻,

18、碰撞現(xiàn)象，同型號抽屜應(yīng)能互換。2, 抽屜機械閉鎖, 電氣閉鎖應(yīng)動作精確, 牢靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。3, 抽屜及柜體間二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。4, 抽屜及柜體間接觸及柜體, 框架接觸應(yīng)良好。7.2.4柜內(nèi)母線安裝：7.2.4.1母線型號規(guī)格符合設(shè)計要求，附件, 備件齊全。7.2.4.2母線表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋, 折皺, 夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。7.2.4.3母線相序排列，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1, 上下布置溝通母線，由上到下排列為A, B, C相。2, 水平布置溝通母線，由柜后向柜前排列為A, B, C相。3, 引下溝通母線，由左到右排列為A, B, C相。7.2

19、.4.4母線涂漆顏色為：A相為黃色, B相為綠色, C相為紅色，單相溝通母線及引出相顏色相同。7.2.4.5母線螺栓連接及支持連接處，母線及電器連接處以及距全部連接處10mm以內(nèi)地方不應(yīng)刷相色漆。 7.2.4.6低壓400V母線帶電部分至接地部分之間以及不同相帶電部分之間平安凈距為20mm。7.2.4.7母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整；矩型母線應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎。7.2.4.8相同布置主母線, 分支母線, 引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一樣，橫平豎直，整齊美觀。7.2.4.9母線起先彎曲處距最近絕緣子母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50 mm。7.2.4.10母線起先彎曲處距母線連

20、接位置不應(yīng)小于50 mm。7.2.4.11母線應(yīng)盡量削減直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著折皺，多片母線彎曲度應(yīng)一樣。7.2.4.12母線采納螺栓固定搭接時，連接處距支持絕緣子支持夾板邊緣不應(yīng)小于50 mm，上片母線端頭及下片母線平彎起先處距離不應(yīng)小于50 mm。7.2.4.13母線接頭螺孔直徑宜大于螺栓直徑1 mm；鉆孔應(yīng)垂直, 不歪斜，螺孔間中心距離誤差為0.5 mm。7.2.4.14母線接觸面加工后必需保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。7.2.4.15母線平置時，貫穿螺栓由下往上穿，期于狀況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。7.2.4.16貫穿螺栓連接母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰

21、螺栓墊圈間應(yīng)有3 mm以上盡距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。7.2.4.17母線接觸面應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，常用螺栓緊固力矩值見下表：螺 栓 規(guī) 格（mm） 力 矩 值 （N.m）M8M10M12M14M167.2.4.18溝通母線固定金具或其他支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。7.2.4.19當(dāng)母線平置時，母線支持夾上部壓板應(yīng)及母線保持1-1.5 mm間隙；當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)及母線保持1.5-2 mm間隙。7.2.4.20母線在支柱絕緣子上固定死點，每一段應(yīng)設(shè)置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。7.2.4.21母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。7.2.4

22、.22多片母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度間隙；相鄰間隙墊片邊緣間距應(yīng)大于5 mm。7.2.5二次回路接線7.2.5.1盤柜電纜接線前應(yīng)由技術(shù)人員對進入盤柜內(nèi)電纜數(shù)量, 安排, 布局進行規(guī)劃，并依據(jù)盤柜內(nèi)端子排布置特點及預(yù)留接線空間大小，以確定最終接線施工方案做到整體效果美觀，檢修便利，并便于以后電纜防火封堵，必要時還可以對盤柜進行改造，如：增加槽合及固定角鋼, 端子排移位加固及增加開孔等。 電纜芯線和所配導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號，字跡清晰且不易脫落。7.2.5.3引入盤柜內(nèi)電纜應(yīng)依據(jù)二次設(shè)計電纜區(qū)域布置圖施工。排列整齊，高度一樣，避開交叉，并固定牢靠，不得使端子排受機械力。屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求方式

23、接地。7.2.5.4盤內(nèi)排線, 接線要做到整齊美觀，不宜交叉，橫平豎直，盤柜號碼筒長度30mm。符號要用機器加工，不得手寫，讀號依次橫排為從左到右，豎排為從下到上；同一盤內(nèi)線芯弧度應(yīng)一樣。線芯綁扎間距必需一樣（120mm），扎帶必需鎖緊且鎖頭必需在隱藏處，如無法將鎖頭隱藏須將全部鎖頭方向保持一至。剛好剪去多余部分，備用芯必需留至盤頂保證有足夠長度并打號碼筒，打好電纜編號，便于查找。7.2.5.5應(yīng)確保接線堅固，盤柜內(nèi)接線完畢后，接線人員應(yīng)對全部接線端子（含廠家布線）全部重新檢查緊固一次，調(diào)試人員在查線后也應(yīng)全部檢查一次，對于重要回路如CT電流回路, 合跳閘回路, 重要愛護回路在啟動試運前還要再

24、檢查緊固一次。 7.2.5.6盤柜內(nèi)屏蔽接地線在未接入之前應(yīng)將其整理好，避開接觸到盤柜內(nèi)其他線芯及帶電設(shè)備。7.2.5.7二次回路接線正確牢靠，接線正確率100%。八, 質(zhì)量標(biāo)準及驗收要求8.1 電纜敷前外觀應(yīng)檢查良好，無破損, 絕緣損傷，高壓電纜敷設(shè)前絕緣檢查良好。8全部電纜敷設(shè)前都應(yīng)檢查電纜長度, 規(guī)格和型號，并有產(chǎn)品合格證。8.1.2 電纜敷設(shè)路徑應(yīng)及設(shè)計相符。8.1.3 電纜敷設(shè)時應(yīng)保證及熱力管道, 熱力設(shè)備平安凈距：平行敷設(shè)時，及熱力管道等平安距離不小于1米，且不宜敷設(shè)在熱力管道上方；交叉時及熱力管道等平安距離為米 。8電纜排列敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，彎度一樣少交叉。8電纜彎曲半徑, 電

25、纜固定符合規(guī)范要求。8電纜牌規(guī)格應(yīng)一樣，清晰, 內(nèi)容齊全, 不易脫色，掛裝牢靠, 排列整齊。8電纜敷設(shè)后，電纜外觀檢查應(yīng)良好，無絕緣損傷。8.2電纜管加工8金屬電纜管外觀檢查：內(nèi)表面應(yīng)光滑, 無鐵屑, 毛刺，外表面應(yīng)無穿孔, 裂縫, 顯著凹凸不平及嚴峻銹蝕，管口應(yīng)平直或喇叭型，彎曲部分無裂縫及顯著凹癟。8每根電纜管彎頭數(shù)一般彎頭小于等于3個，直角彎頭小于等于2個8明敷電纜管管路水平或垂直偏差：管長2m偏差應(yīng)小于等于3mm；管全長偏差應(yīng)小于等于1/2D（D電纜管外徑）。8明敷電纜管及熱力管道, 熱力設(shè)備之間凈距：平行敷設(shè)凈距1m,且不宜敷設(shè)于熱管道上部；交叉敷設(shè)凈距。明敷電纜及保溫層之間凈距：平

26、行敷設(shè)凈距交叉敷設(shè)凈距0.2m.8直埋電纜管埋入地面深度（混凝土除外）應(yīng)大于等于700mm；埋管伸出建筑物撒水坡長度應(yīng)大于等于250mm；埋管引向設(shè)備管口高度一般應(yīng)大于等于200mm，且便于電纜及設(shè)備連接，并不阻礙線設(shè)備拆裝及進出；埋管引向落地式盤（柜）管口高度應(yīng)大于50mm；埋管伸出道路路基兩邊長度應(yīng)大于等于2m；埋管伸出排水溝兩邊長度應(yīng)大于等于；埋管引入建筑物內(nèi)埋置深度（混凝土內(nèi)除外）應(yīng)在300mm500mm之間。8金屬電纜管套管連接時，套管長度應(yīng)為3D（D連接管外徑），外觀檢查連接管口對正，套管兩端焊接堅固，嚴密，。螺紋連接時，螺接深度不小于倍管徑，插接時，插入深度宜為管徑倍，插接面應(yīng)涂

27、以膠合劑粘牢密封。全面執(zhí)行該項目作業(yè)范圍國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗評標(biāo)準, 設(shè)計要求, 廠家標(biāo)準，還應(yīng)滿意合同規(guī)定, 質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)要求。序號項目名稱執(zhí)行驗收標(biāo)準驗評等級1中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程相關(guān)內(nèi)容2MCC柜安裝四級3母線安裝四級4二次回路檢查及接線二級8.3.1.1 MCC柜安裝 電氣7-3-188.3.1.2母線安裝 電氣7-3-138.3.1.3二次回路檢查及接線 電氣7-3-168.3.2低壓成套配電裝置安裝完畢，應(yīng)具備以下安裝技術(shù)記錄8.3.3基礎(chǔ)型鋼固定堅固，各項偏差符合規(guī)范中優(yōu)良標(biāo)準：項 目允許誤差mm/mmm/全長不 直 度15不 平

28、 度15位置誤差及不平行度58.3.4柜體就位整齊美觀，各項偏差符合規(guī)范中優(yōu)良標(biāo)準：項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）屏柜面偏差相臨兩屏邊1成列屏邊4水平偏差相臨兩屏頂部成列屏頂部4屏柜間接縫8.3.5母排連接螺栓貫穿方向正確，緊固力滿意達到如下值：母線接觸面應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，常用螺栓緊固力矩值見下表：螺 栓 規(guī) 格（mm）力 矩 值 （N.m）M8M10M12M14M168.3.6柜體及基礎(chǔ)型鋼接地良好。8.3.7二次回路接線正確牢靠。8.3.8愛護動作靈敏, 正確, 牢靠。8.3.9盤柜內(nèi)外清潔，無雜物, 灰塵，切記不得遺留施工工機具, 材料和其

29、它雜物在盤內(nèi)，特殊是母排上。8.3.10工程驗收簽證等相關(guān)文件齊全。8.4.1基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋平直度偏差；8.4.2母排連接螺栓（包括廠家已連接螺栓）運用力矩扳手檢查其緊固值；8.4.3盤柜母排和母線橋封閉前必需組織質(zhì)檢人員和監(jiān)理部門進行四級驗收，只有驗收合格后方能封閉。8.4.4盤柜主母線絕緣經(jīng)1KV搖表檢查滿意符合要求。8.5.1進盤柜吊物孔搭設(shè)腳手架必需滿意符合要求，圍欄齊全。8.5.2盤柜吊裝和就位時，必需比照設(shè)計院圖紙確保盤柜安裝位置, 依次等正確。8.5.3盤柜吊裝時，必需跟起重人員強調(diào)盤柜吊裝位置必需是廠家指定位置，確保起吊平穩(wěn)。8.5.4盤柜就位時，必需指定由一有閱歷老師傅做指揮，

30、其它人員必需統(tǒng)一聽從指揮，確保盤柜無傾倒和壓傷手腳現(xiàn)象。8.5.5盤柜母排和母線橋必需經(jīng)四級驗收合格后方能進行封閉。8.6.1基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋必需運用連通管和水平尺安裝，不得只通過水平尺安裝，更不得通過眼睛目測。8.6.2盤柜連接只能通過螺栓連接，嚴禁運用電焊連接。8.6.3母排連接螺栓必需全部由力矩扳手緊固，且必需滿意符合規(guī)范要求，質(zhì)量驗收時應(yīng)抽查。8.6.4嚴禁在盤柜內(nèi)外表面用記號筆等亂寫, 亂畫；開啟屏柜時，必需運用專用鑰匙。8.7.5盤柜安裝完后至盤柜受電試運前必需用彩條布做好維保工作。8.8 支架, 橋架, 吊架應(yīng)安裝堅固，橫平豎直，整齊美觀，同一檔應(yīng)在同一水平面上，其上下偏差2mm，左

31、右偏差應(yīng)小于2mm。8.9電纜支吊架橫檔到溝頂，樓面及溝底距離按設(shè)計要求確定，若無設(shè)計則按下表規(guī)定： 安裝位置或方式項目電纜半層（mm）電纜溝（mm）吊架（mm）最上層橫檔到溝頂或樓板300350150200150200最下層橫檔到溝頂或地面100150501008.10 焊接應(yīng)堅固且符合焊接標(biāo)準。8.11 橋架上下層誤差+2mm，左右偏差2mm。8.12 電纜橋架過渡處變層處應(yīng)圓滑貫穿，托架, 橋架不能用電焊固定式連接。8.13 電纜支架, 橋架, 吊架嚴禁用電焊, 火焊切割。8.14 支, 吊橋架接地明顯，且接地良好，每層橋架接地點不少于2個，橋架伸縮縫用軟導(dǎo)線連接。8.15組裝后電纜豎井

32、，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度2。8.16 焊接處應(yīng)刷漆。8.17 全部安裝完成后應(yīng)對全部安裝橋架及豎井進行檢查，補漆, 調(diào)整。自檢合格后上報監(jiān)檢驗收九, 職業(yè)平安健康及環(huán)境保證措施及文明施工要求9.1.1 施工人員進入現(xiàn)場必需戴好平安帽，高空作業(yè)扎好平安帶。9.1.2 要正確運用切割機，帶好防護眼鏡，燒焊時要防止觸電。9.1.3 裝卸, 運輸電纜盤時，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動措施，盤上電纜頭應(yīng)固定好，滾動電纜盤時地面應(yīng)平整，破損電纜盤不得滾動。9.1.4 敷設(shè)電纜時，電纜盤應(yīng)架堅固平整，盤邊緣及地面距離不得小于100mm，電纜從盤上方引出，引出端頭鎧裝，如有松弛應(yīng)綁緊，人不能站在轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)，以免

33、被電纜壓傷。9.1.5 電纜敷設(shè)時，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確聯(lián)系信號，不得在無指揮信號狀況下隨意拉引。9進入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)取得運行單位同意，并嚴格執(zhí)行工作票制度，實行平安措施，并設(shè)專人監(jiān)護，不得走錯間隔。不觸及其它帶電運行設(shè)備。9.1.7 電纜穿入帶電盤內(nèi)時，盤上必需有專人接引，嚴防電纜觸及帶電部分。9敷設(shè)電纜時，不得在電纜上攀吊或行走。9.1.9 臨時打開隧道孔應(yīng)設(shè)遮欄或標(biāo)記，完工后馬上封閉。9電纜敷設(shè)后遺留物如剪下尼龍扎帶, 空電纜盤等應(yīng)剛好清理。9安裝前電纜溝應(yīng)做到干凈, 無雜物和積水。9高空電纜敷設(shè)時，搭設(shè)腳手架應(yīng)堅固牢靠，檢查合格，并系好平安帶。9留意施工材料垃圾合

34、理積累和剛好清運，在施工中和工程結(jié)束后，保持好原自然環(huán)境狀況，清理完現(xiàn)場各類雜物。9.2 運用砂輪切割機切割應(yīng)留意下列事項：9.2.1 運用前應(yīng)檢查砂輪片完好度，當(dāng)砂輪片有缺損或裂縫時，應(yīng)禁止運用。9.2.2 砂輪片有效半徑磨損至原半徑三分之一時，必需更換。9.2.3 操作人員應(yīng)站在其側(cè)面并戴好防護眼鏡。9.2.4 切割方向不準對人或設(shè)備。9.3 運用磨光機時，必需佩戴防護眼鏡。9.4 搬運鋼管時，宜輕拿輕放，作好防砸傷措施。9.5 施工負責(zé)人在每日施工前，應(yīng)對施工人員（含民工）進行“三交, 三查”工作。9.6 班組平安員應(yīng)作好平安監(jiān)督工作，發(fā)覺違章作業(yè)，任何成員都有義務(wù)有權(quán)利制止。 9.7低

35、壓成套配電裝置安裝時，對設(shè)備要有防潮, 防塵, 防污染措施。 9.8及土建工程親密協(xié)作，應(yīng)盡量防止開關(guān)柜就位后土建在柜底開孔。 9.9及其他施工方交叉作業(yè)時，應(yīng)考慮全面, 謹慎施工。 9.10留意愛護現(xiàn)場環(huán)境，堅持文明施工，作到工完, 料盡, 場地清；廢料, 垃圾剛好回收并分類存放，以便集中處理；嚴禁在施工現(xiàn)場燒垃圾。 9.11施工人員進入施工現(xiàn)場必需正確佩戴好平安帽,系好帽帶,著裝整齊規(guī)范,精神狀態(tài)良好。 9.12盤柜吊裝, 轉(zhuǎn)運過程中，盤柜在車上必需捆綁牢靠，汽車平穩(wěn), 慢速行駛。 9.13運用切割機時,人員不得站在火花飛出方向正前方。 9.14運用電焊機時，外殼應(yīng)接地牢靠；并做好防止觸電,防止電弧傷及眼睛措施。 9.15用汽車吊卸開關(guān)柜時，施工人員不得在汽車吊作業(yè)范圍內(nèi)停留，盤柜吊裝位置, 方式正確。 9.16運用人力或叉車移動開關(guān)柜時，肯定要統(tǒng)一聽從指揮，平, 穩(wěn)移動，防止開關(guān)柜傾倒和擠壓傷手腳。9.17站在梯子上作業(yè)時，要防止梯子滑倒。 9.18交叉作業(yè)時，要防止上方掉物，并盡可能削減交叉作業(yè)。9.19運用切割機, 電鉆, 母線彎制機, 磨光機等電動