1、安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱金猴開陽名居 6#-9#樓分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程（工種）名稱：閃光對焊交底內(nèi)容： 一、使用范圍本工程 16 水平筋連接采用閃光對焊二、 施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。主要機(jī)具：對焊機(jī)具及配套的對焊 、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、鋼絲刷。2、作業(yè)條件：焊工必須持有有效的合格證。對焊機(jī)有配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5%，小于 8%時，應(yīng)適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于

2、 8%時，不得進(jìn)行焊接。作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。三、 操作工藝1、工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù) 試焊、作模擬試件 送試 確定焊接參數(shù) 焊接 質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路 斷續(xù)閃光預(yù)熱/(兩鋼筋端面交替接觸和分開) 連續(xù)閃光加熱到將近/(兩鋼筋端面移動接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛2、 焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。3、 檢查電源、對焊機(jī)及對焊、鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。4、試焊、做班前試件

3、；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個試件，其中 3 個做拉力試驗(yàn)，3 個做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。5、 對焊焊接操作：預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。保證焊接接頭位置和操作要求：1 焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。2 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。3 鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。4 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要

4、隨時清除干凈。5 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。6 焊接后銷冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。6、 質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項(xiàng)目：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)單。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。對焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個試件，其中 3 個做

5、拉伸試驗(yàn)，3 個做彎曲試驗(yàn)。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍300 個接頭，則應(yīng)按一批計算。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)4、 基本項(xiàng)目：單。鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：接頭部位不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，級鋼筋焊接時不得有燒傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目：1 接頭處的彎折角不大于 4 度。2 接頭處的軸線偏移，不大于 0.1 倍鋼筋直徑，同時不大于 2mm。檢驗(yàn)方法：目測或量測。注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第 8 項(xiàng)外）五、 成品保護(hù)焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，