1、 HYPERLINK l 目錄 金屬切削加工作業(yè)指導(dǎo)書SZ.02.技術(shù).ZY.17 -2006 2006-05-15修訂 2006-05-15實(shí)施 目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)管理水平，對(duì)金屬切削加工過程進(jìn)行有效控制，特制定本方法。 適用范圍適用于公司內(nèi)部金屬切削加工過程的控制。3工作程序3.1工藝流程控制3.1.1生產(chǎn)管理部下達(dá)生產(chǎn)指令。3.1.2生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，并組織落實(shí)。3.1.3編制工藝時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可使用，必要時(shí)應(yīng)組織工裝設(shè)計(jì)。3.1.4物資采購部按計(jì)劃、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織物資的采購。3.1.5由施工基層公司技術(shù)員根據(jù)圖紙及工藝確定定額及編寫工序卡及下

2、料任務(wù)單，并做好記錄。3.1.6臨時(shí)加工件由基層公司施工員根據(jù)要求編寫工藝卡及下料任務(wù)單，并做好記錄。3.1.7對(duì)有特殊要求的零件或難加工件由基層公司施工員提交本公司技術(shù)發(fā)展部解決，由技術(shù)發(fā)展部審批后投入生產(chǎn)。3.1.8由基層公司施工員將圖紙、工藝及工序卡下達(dá)到生產(chǎn)班組，并與保管員核對(duì)落實(shí)量具和刀具。3.1.9各班組長接到圖紙、工藝等任務(wù)后，仔細(xì)審定，合理分工，并將其安排到相應(yīng)取得培訓(xùn)上崗證的操作者手中。3.1.10操作者按圖紙要求到工具室領(lǐng)取相應(yīng)刀具及量具，到下料班組領(lǐng)毛坯料。3.1.11加工件工序之間的轉(zhuǎn)序工作必須由基層基層公司施工員完成。3.1.12加工件中如需無損檢驗(yàn)和理化檢驗(yàn)，由基層

3、公司質(zhì)檢員編寫委托單。3.1.13加工件在最終檢驗(yàn)合格后，由操作者負(fù)責(zé)送到成品庫，保管員必須分類存放，并做好記錄。3.2材料控制3.2.1 材料到廠后必須進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后方可入庫，如因生產(chǎn)急需來不及驗(yàn)證而放行時(shí)，應(yīng)對(duì)該產(chǎn)品做出明確標(biāo)識(shí)，并做好記錄，按生產(chǎn)和服務(wù)控制程序執(zhí)行。3.2.2 基層公司材料員根據(jù)生產(chǎn)需要領(lǐng)料時(shí)一定要與保管員核對(duì)材質(zhì)證明和合格證，檢查合格后方可入庫，并做好標(biāo)識(shí)和記錄。3.2.3 下料前必須核對(duì)原材料，再按下料任務(wù)單的尺寸下料，下好的毛坯料，一定寫上工序卡上的編號(hào)，放到指定的地點(diǎn)。3.3工序檢驗(yàn)的控制3.3.1操作者必須按工序卡編號(hào)及圖紙要求核對(duì)毛坯件，檢驗(yàn)無誤后方

4、可進(jìn)行加工。3.3.2操作者在加工前必須看懂圖紙、工藝和技術(shù)要求，并在每道工序完成后，進(jìn)行自檢。3.3.3檢驗(yàn)員按圖紙及編號(hào)核對(duì)工件、材料，確認(rèn)無誤后方可按檢驗(yàn)細(xì)則進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.4檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格按圖樣、工藝規(guī)程和技術(shù)要求檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，必須在工序卡簽字。3.3.5檢驗(yàn)合格的加工件方可由施工員轉(zhuǎn)入下道工序。3.3.6操作者在加工時(shí)，必須先檢驗(yàn)上道工序是否合格，然后再進(jìn)行下道工序的加工。3.3.7零件加工時(shí)，必須將毛坯、半成品、成品、廢品等分類擺放。3.3.8對(duì)產(chǎn)品的狀況必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)由質(zhì)檢員按生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序執(zhí)行。3.3.9在成批工件加工時(shí)，檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格檢查首件，首件合格后方能繼續(xù)加工，否則有權(quán)阻止加工。3.3.10檢驗(yàn)員在檢查中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題或成批超差問題時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量管理部質(zhì)量負(fù)責(zé)人并有權(quán)制止繼續(xù)生產(chǎn)。3.4不合格品的控制3.4.1不合格品應(yīng)按不合格品控制程序規(guī)定做出標(biāo)識(shí)，質(zhì)檢員在不合格品上用筆或印章做出紅色不合格字樣，并分類存放。3.4.2加工制造的不合格品由質(zhì)檢員作記錄，由質(zhì)量管理部以“通知單”的形式通知責(zé)任部門。3.4.3由質(zhì)量管理部組織技術(shù)發(fā)展部、施工公司對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，并明確不合格品的處置辦法和要求。3.4.4由生產(chǎn)管