1、- 0 -目 錄第一章 施工方案與技術(shù)措施1第二章 質(zhì)量管理體系與措施70第三章 安全管理體系與措施79第四章 環(huán)境保保護管理理體系與與措施811第五章 工程進進度計劃劃與保證證措施866第六章 主要施施工機具具及勞動動力配置置計劃899第七章 新工藝藝新技術(shù)術(shù)新材料料的使用用及效果果966第八章質(zhì)量保保證措施施及違約約后經(jīng)濟濟處罰的的承諾書書98第九章 達到標(biāo)標(biāo)準化工工地并有有措施的的承諾書書1022第十章 農(nóng)民工工應(yīng)急預(yù)預(yù)案及經(jīng)經(jīng)濟處罰罰的承諾諾 1007附表一1111附表二1122附表三1133附表四1144附表五1155附表六1166 - 123 -第一章 施工方方案與技技術(shù)措施施1.

2、1概概述1.1.1編制制目的和和依據(jù)1.1.1.11編制目目的本技術(shù)標(biāo)標(biāo)書體現(xiàn)現(xiàn)我公司司對本工工程施工工的總體體構(gòu)思和和部署，我們將將遵照本本公司技技術(shù)管理理程序，在圖紙紙會審之之后，按按照技術(shù)術(shù)標(biāo)書確確定的原原則，針針對不同同的施工工部位編編制詳細細的單項項施工方方案，用用以指導(dǎo)導(dǎo)施工，確保本本工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效的建成成。1.1.2編制制依據(jù)根據(jù)北北武當(dāng)生生態(tài)修復(fù)復(fù)綜合整整治工程程施工標(biāo)段的招標(biāo)標(biāo)文件及及工程量量清單。1.1.3編制制原則1.1.3.11嚴格遵遵守招標(biāo)標(biāo)文件的的原則在編寫主主要項目目施工方方法中，嚴格按按設(shè)計要要求，滿滿足招標(biāo)標(biāo)文件技技術(shù)條款款的規(guī)定定，執(zhí)行行現(xiàn)行的的施工規(guī)規(guī)范

3、和驗驗收標(biāo)準準，科學(xué)學(xué)組織施施工，確確保工程程質(zhì)量合合格。1.1.3.22力求施施工方案案的適用用性和先先進性原原則本技術(shù)標(biāo)標(biāo)書將結(jié)結(jié)合該工工程的特特點，運運用平行行流水作作業(yè)，做做好勞動動力、材材料、機機械設(shè)備備的綜合合調(diào)配。在保證證質(zhì)量、技術(shù)安安全的前前提下，積極采采用新工工藝、新新機具、新材料料及新的的檢驗試試驗方法法。力求求方案的的先進性性、合理理性、適適用性和和經(jīng)濟性性，均衡衡組織施施工。1.1.3.22.1安安全第一一、預(yù)防防為主的的原則確立工程程的安全全目標(biāo)，建立健健全安全全保證體體系，完完善各類類安全管管理制度度，強化化組織現(xiàn)現(xiàn)場各項項管理制制度、措措施的落落實，確確保安全全目

4、標(biāo)的的實現(xiàn)。1.1.3.22.2堅堅持質(zhì)量量第一的的原則按照招標(biāo)標(biāo)文件對對工期的的要求，結(jié)合投投標(biāo)人的的人力資資源、機機械裝備備和類似似工程的的施工管管理經(jīng)驗驗，以科科學(xué)的施施工組織織、切實實可行的的施工方方法、可可靠的技技術(shù)保證證措施，來確保保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效的的完成工工程施工工。1.1.3.22.3確確保工期期的原則則根據(jù)施工工圖紙中中工程內(nèi)內(nèi)容合理理安排施施工工序序，優(yōu)化化資源并并充分考考慮氣候候、節(jié)假假日等對對工期的的影響，采用平平行流水水作業(yè)及及均衡施施工方法法，運用用網(wǎng)絡(luò)計計劃技術(shù)術(shù)控制施施工進度度，保證證施工工工期。1.1.4工程程概況本工程為為石嘴山山市北武武當(dāng)河生生態(tài)修

5、復(fù)復(fù)綜合整整治工程程（一期期）服務(wù)管管理配套套建筑（包括AA棟、BB棟、CC棟、DD棟）及及公廁。其中AA棟建筑筑面積5522mm2，地上上兩層；B棟7718mm2，地上上兩層；C棟建建筑面積積1800m2，地上上一層；D棟1180mm2，地上上一層；公廁單單體建筑筑面積667.55m2，地上上一層。結(jié)構(gòu)類類型均為為鋼筋混混凝土框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，氣候候分區(qū)為為寒冷地地區(qū)，墻墻體材料料均為混混凝土多多孔磚，甲類建建筑，節(jié)節(jié)能655。1.1.5工期期目標(biāo)計劃工期期：20016年年9月110日20016年年12月月8日，工期日日歷天數(shù)數(shù)90天天。1.2施施工準備備1.2.1技術(shù)術(shù)準備1.2.1.11熟悉

6、、審查施施工設(shè)計計圖紙和和相關(guān)設(shè)設(shè)計資料料、技術(shù)術(shù)資料、施工及及驗收規(guī)規(guī)范。1.2.1.22原始資資料的調(diào)調(diào)查分析析，現(xiàn)場場勘察和和調(diào)查地地質(zhì)、水水文，復(fù)復(fù)核測量量等。1.2.1.33進行新新技術(shù)施施工或革革新方案案試驗。1.2.1.44向施工工隊組、工人進進行施工工組織設(shè)設(shè)計和技技術(shù)交底底，保證證工程嚴嚴格按照照設(shè)計圖圖紙、施施工組織織設(shè)計、安全操操作規(guī)程程和施工工驗收規(guī)規(guī)范等要要求進行行施工。1.2.2物資資準備1.2.2.11材料的的準備，包括調(diào)調(diào)查、確確定水泥泥、管件件、磚、砂漿等等相關(guān)的的用料的的供貨單單位。1.2.2.22施工機機具的準準備。1.2.3施工工現(xiàn)場準準備1.2.3.1

7、1做好施施工場地地的控制制網(wǎng)測量量布設(shè)。1.2.3.22協(xié)助甲甲方搞好好“三通一一平”，聯(lián)系系確定臨臨時用水水用電及及臨時設(shè)設(shè)施場所所。1.2.3.33建造或或租用臨臨時設(shè)施施，如準準備辦公公室、生生活、居居住等臨臨時用房房。1.2.3.44做好材材料的儲儲存和堆堆放。1.2.3.55及時提提供所用用材料的的申請計計劃。1.2.3.66設(shè)置消消防、保保安設(shè)施施、建立立消防、保安等等組織機機構(gòu)和有有關(guān)規(guī)章章制度，布置安安排好消消防、保保安等措措施。1.3土土建工程程1.3.1基礎(chǔ)礎(chǔ)施工要要點：場地整理理定位放放樣基槽土土方開挖挖基槽驗驗收素土夯夯實綁扎鋼鋼筋支模模軸線復(fù)復(fù)核隱檢驗驗收墊層澆砼基基

8、礎(chǔ)拆模、養(yǎng)護基礎(chǔ)驗驗收回填?；A(chǔ)開挖挖時，應(yīng)應(yīng)作好場場地內(nèi)土土方調(diào)度度平衡工工作，基基坑開挖挖時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)情況況按規(guī)范范放坡，基坑工工作面外外擴不小小于3000，基基礎(chǔ)支模模時對建建筑物的的軸線標(biāo)標(biāo)高進行行復(fù)核，位置必必須正確確，鋼筋筋按規(guī)定定設(shè)置好好保護墊墊塊，砼砼應(yīng)嚴格格控制坍坍落度并并按規(guī)定定留置砼砼試塊，澆砼前前應(yīng)再次次對軸線線標(biāo)高進進行復(fù)核核驗收、合格后后方可澆澆砼，澆澆砼過程程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼筋、預(yù)留孔孔洞以及及預(yù)埋件件等，經(jīng)經(jīng)常復(fù)核核、防止止偏差?；A(chǔ)分分部工程程驗收后后進行回回填土并并分層夯夯實。1.3.2主體體結(jié)構(gòu)施施工：1.3.2.11模板工工程模板支架架的要

9、求求及模板板工程特特點分析析；保證工程程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各各部分形形狀尺寸寸和相互互位置的的正確。具有足夠夠的承載載能力，剛度、強度、穩(wěn)定性性，能可可靠地承承受新澆澆筑砼的的自重和和側(cè)壓力力，以及及在施工工過程中中所產(chǎn)生生的荷載載。構(gòu)造簡單單，裝拆拆方便，并便于于鋼筋的的綁扎、安裝和和砼的澆澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護等要要求，模模板的接接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿。模板工程程特點分分析我們結(jié)合合工程特特點、質(zhì)質(zhì)量要求求，遵循循“構(gòu)造簡簡單、裝裝拆方便便、安全全經(jīng)濟”的原則則，根據(jù)據(jù)不同結(jié)結(jié)構(gòu)部位位的特點點確定相相應(yīng)的模模架體系系。模板板類型的的選擇：模板設(shè)設(shè)計時考考慮以材材質(zhì)好、質(zhì)量輕輕、便于于移動、成本適適中的115mmm

10、竹膠板板，以取取得較好好的砼宏宏觀效果果；模板板支撐以以存量大大、安全全適用、支拆方方便的48鋼鋼管腳手手架和方方木為主主，模板板設(shè)計力力求簡單單、合理理、通用用性強，便于操操作及周周轉(zhuǎn)使用用。模板、支支撐體系系及其選選型根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)形形式特點點，我公公司采用用優(yōu)質(zhì)多多層（115mmm）組合合模板，以保證證砼外觀觀質(zhì)量。具體做做法如下下：框架柱模模板采用用15mmm厚優(yōu)優(yōu)質(zhì)竹膠膠板定做做定型模模板。頂板采用用15mmm厚優(yōu)優(yōu)質(zhì)竹膠膠板做面面板，梁梁側(cè)模板板采用115mmm厚優(yōu)質(zhì)質(zhì)竹膠板板，梁底底采用550mmm厚一級級白松板板。梁、板用多多層板下下采用木木方作雙雙向龍骨骨，其支支撐均采采用4

11、8鋼鋼管架。樓梯側(cè)幫幫及踏步步選用550厚一一級白松松板，底底模使用用15mmm厚優(yōu)優(yōu)質(zhì)竹膠膠板。模板的安安裝和拆拆除框架柱模模板安裝裝。按圖紙尺尺寸制作作柱側(cè)模模板。安裝柱模模板前，應(yīng)先綁綁扎好鋼鋼筋。引引測標(biāo)高高標(biāo)在鋼鋼筋上，同時在在已澆筑筑的基礎(chǔ)礎(chǔ)面（或或樓面）上彈出出軸線及及柱邊線線，同一一柱列應(yīng)應(yīng)先彈兩兩端柱軸軸線及邊邊線，然然后拉通通線彈出出中間部部分柱的的軸線及及邊線。按照邊線線先把底底部主盤盤固定好好，然后后再對準準邊線安安裝柱模模板，并并用臨時時斜撐固固定，然然后由頂頂部用線線錘校正正，使其其垂直。安裝柱箍箍，柱箍箍選用48鋼鋼管架，柱箍間間距為5500mmm左右右。為了保證

12、證柱模的的穩(wěn)定，柱模之之間要用用水平撐撐、剪刀刀撐等相相互拉結(jié)結(jié)固定。梁模板安安裝在柱子上上彈出軸軸線，梁梁位置線線，搭設(shè)設(shè)鋼管架架立桿，小橫桿桿，立桿桿及小橫橫桿的間間距不大大于1mm。梁底模板板：按設(shè)設(shè)計標(biāo)高高調(diào)整鋼鋼管小橫橫桿的高高度，然然后安裝裝梁底模模板，并并拉線找找平。當(dāng)當(dāng)梁底板板跨度大大于及等等于4mm時，跨跨中梁底底處應(yīng)按按設(shè)計要要求起拱拱，如設(shè)設(shè)計無要要求時，起拱高高度為梁梁跨度的的3%。，主次次梁交接接時，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。梁下支撐撐在基土土面上時時，應(yīng)對對基土平平整夯實實，滿足足承載力力要求，并加木木墊板，確保砼砼在澆筑筑過程中中不會發(fā)發(fā)生支頂頂下沉。支頂在

13、在樓層高高度4.5m以以下時，應(yīng)設(shè)二二道水平平拉桿和和剪刀撐撐。梁側(cè)模板板：根據(jù)據(jù)墨線安安裝梁側(cè)側(cè)模板，壓腳板板和斜撐撐等。梁梁側(cè)模板板制作高高度應(yīng)根根據(jù)梁高高及樓板板模板碰碰幫或壓壓幫來確確定。樓面模板板：根據(jù)模板板的排列列圖架設(shè)設(shè)支柱和和龍骨。支柱和和大龍骨骨的間距距為800012000mmm，小龍龍骨間距距為40006000mm，支柱排排列要考考慮設(shè)置置施工通通道。底層地面面應(yīng)夯實實，并鋪鋪設(shè)墊板板，支柱柱應(yīng)垂直直，上下下層支柱柱應(yīng)在同同一豎向向中心線線上。拉通線調(diào)調(diào)節(jié)支柱柱的高度度，將大大龍骨找找平，架架設(shè)小龍龍骨。鋪模板時時，可從從四周鋪鋪起，在在中間收收口。樓面模板板鋪完后后，應(yīng)認

14、認真檢查查支架是是否牢固固，模板板梁面，板面應(yīng)應(yīng)清掃干干凈。質(zhì)量控制制措施模板安裝裝前先檢檢查模板板的質(zhì)量量，不符符合質(zhì)量量標(biāo)準的的不得投投入使用用。柱模板支支設(shè)時，柱箍間間距不宜宜過大，四周斜斜撐要牢牢固，防防止炸模模，斷面面尺寸鼓鼓壓、漏漏漿、砼砼不密實實，或蜂蜂窩麻面面、偏斜斜、柱身身扭曲等等現(xiàn)象。成排柱柱支模時時，應(yīng)先先立兩端端柱模，校直與與復(fù)核位位置無誤誤后，頂頂部拉通通長線，再立中中間柱模模。支梁模板板應(yīng)側(cè)模模包底模模；梁底底模板必必須按規(guī)規(guī)定起拱拱，砼澆澆筑前，模板應(yīng)應(yīng)充分澆澆水濕潤潤。樓板模板板支設(shè)時時，模板板厚度要要一致，必須按按規(guī)定起起拱，防防止板中中部下?lián)蠐?，板底底砼下?/p>

15、面不平的的現(xiàn)象。成品保護護措施材料應(yīng)按按編號分分類堆放放。按樓板部部位層層層復(fù)位，減少損損耗。堅持每次次使用后后清理板板面，涂涂刷脫模模劑，應(yīng)應(yīng)用皂類類脫模劑劑，嚴禁禁用廢機機油，如如遭雨淋淋應(yīng)重新新涂刷，涂刷時時嚴禁刷刷到鋼筋筋上。工作面已已安裝完完的柱模模板，不不準在吊吊運其它它模板時時碰撞，已安裝裝完的平平面模板板，不可可做臨時時堆料和和作業(yè)平平臺，以以保證支支架的穩(wěn)穩(wěn)定，防防止平面面模板標(biāo)標(biāo)高和平平整產(chǎn)生生偏差。拆除模板板時，不不得用大大錘、撬撬棍硬砸砸猛撬，以免砼砼的外形形和內(nèi)部部受到損損傷。安全生產(chǎn)產(chǎn)措施支模過程程中應(yīng)遵遵守安全全操作規(guī)規(guī)程，如如遇途中中停歇，應(yīng)將就就位的支支頂、模

16、模板聯(lián)結(jié)結(jié)穩(wěn)固，不得空空架浮擱擱。拆模模間歇時時應(yīng)將松松開的部部件和模模板運走走，防止止墜下傷傷人。拆模時，腳手架架應(yīng)搭設(shè)設(shè)牢固，拆樓層層外邊模模板時，應(yīng)設(shè)防防護網(wǎng)，防止高高空墜落落及模板板向外倒倒跌，操操作人員員必須戴戴安全帽帽和安全全帶。木工機械械必須設(shè)設(shè)置防護護裝置，每臺機機器必須須一機一一閘，并并設(shè)漏電電保護開開關(guān)，使使用完畢畢后應(yīng)及及時拉閘閘斷電，并鎖好好開關(guān)箱箱。工作場所所保持道道路暢通通，危險險部位設(shè)設(shè)置明顯顯標(biāo)志。高溫天氣氣施工時時，施工工現(xiàn)場要要做好防防暑降溫溫工作。1.3.2.22鋼筋工工程材料采購購鋼筋及鋼鋼材等材材料的采采購，嚴嚴格按我我公司物資采采購評價價控制程程序?qū)?/p>

17、對物資供供方進行行考核和和評價，選擇質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定、信譽譽好的物物資供方方進行采采購。材質(zhì)檢驗驗鋼筋進場場時，先先進行外外觀檢查查，保證證鋼筋外外觀無損損傷，檢檢查合格格后，按按現(xiàn)行國國家標(biāo)準準鋼筋筋砼用熱熱扎帶肋肋鋼筋,鋼鋼筋砼用用熱扎光光圓鋼筋筋等的的規(guī)定抽抽取試件件作力學(xué)學(xué)性能檢檢驗，其其質(zhì)量必必須符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準的規(guī)規(guī)定。鋼筋加工工本工程在在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置鋼筋加加工棚，所有加加工嚴格格按鋼筋筋翻樣圖圖紙執(zhí)行行，加工工后的鋼鋼筋須經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢人人員抽樣樣檢查，檢查包包括：鋼鋼筋是否否平直，無局部部曲折，鋼筋的的彎鉤、彎折和和平直長長度，以以及鋼筋筋的加工工尺寸誤誤差是否否滿足GGB50020

18、44-20002中中有關(guān)鋼鋼筋加工工允許偏偏差規(guī)定定，檢查查合格后后方可進進入施工工階段。I級鋼鋼筋冷拉拉調(diào)直時時，冷拉拉率不得得大于44%。受力鋼筋筋彎鉤和和彎折應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定HPB3300級級鋼筋末末段作1180度度彎鉤，其彎弧弧內(nèi)直徑徑不小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，彎鉤鉤的彎后后平直部部分長度度不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的3倍。鋼筋作不不大于990度的的彎折時時，彎折折處的彎彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的5倍倍。鋼筋連接接直徑大于于14mmm的鋼鋼筋水平平方向采采用閃光光對焊接接頭，豎豎直方向向采用電電渣壓力力焊接頭頭，其余余均采用用搭接接接頭，當(dāng)當(dāng)采用閃閃光對焊焊時，應(yīng)應(yīng)除去焊焊

19、接的毛毛刺和卷卷邊，在在鋼筋直直徑的445倍區(qū)區(qū)段范圍圍內(nèi)，焊焊接接頭頭截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積不不得超過過25%?；A(chǔ)梁的的縱向鋼鋼筋接頭頭，同一一截面接接頭的面面積不大大于上部部或下部部縱筋總總面積的的1/22，框架架梁縱向向鋼筋接接頭，同同一截面面接頭面面積不大大于梁項項或梁底底縱筋總總面積的的1/22。一般焊接接接頭不不宜設(shè)置置在柱端端的箍筋筋加密范范圍內(nèi)，應(yīng)相互互錯開，在任一一焊接接接頭中心心至長度度為鋼筋筋直徑的的35dd且不小小于5000mmm的區(qū)段段內(nèi)，同同一根鋼鋼筋不得得有兩個個接頭。鋼筋焊接接頭應(yīng)順順直，如如有彎折折，其角角度不得得大于44度，接接頭軸線線如有偏

20、偏移，其其距離不不得大于于0.11d，同同時不得得大于22mm，外觀檢檢查不合合格的接接頭，切切除熱影影響區(qū)重重焊，進進行二次次驗收。鋼筋砼構(gòu)構(gòu)造本結(jié)構(gòu)其其縱向受受力鋼筋筋采用普普通鋼筋筋時，鋼鋼筋的抗抗拉強度度實測值值與屈服服強度實實測值的的比值不不應(yīng)小于于1.225，且且鋼筋的的屈服強強度實測測值與強強度標(biāo)準準值的比比值不應(yīng)應(yīng)大于11.3。基礎(chǔ)梁上上筋在支支座處搭搭接，下下筋在跨跨中搭接接。樓板下筋筋在支座座處搭接接，上筋筋在跨中中搭接，且錯開開接頭550%。雙向板底底部受力力鋼筋，短跨方方向的鋼鋼筋放在在長跨方方向的下下面。主筋的保保護層厚厚度及控控制措施施保護層厚厚度砼保護層層厚度按按

21、下表采采用且不不小于受受鋼筋的的直徑。主筋保護護層控制制措施保護層墊墊塊放置置合理，呈梅花花型布置置，間距距0.55m，防防止間距距過疏，造成鋼鋼筋緊貼貼模板，折模后后露筋。柱子綁綁好后在在四周將將墊塊用用鉛絲綁綁好，梁梁筋綁好好支模前前，在底底部和兩兩側(cè)將墊墊塊用鉛鉛絲綁扎扎好，樓樓板下筋筋綁好后后將墊塊塊用鉛絲絲綁好。鋼筋綁扎扎施工工工藝流程程柱鋼筋綁綁扎工藝流程程：放柱柱位置線線清理理修整下下層插筋筋柱鋼鋼筋豎向向連接測放放柱箍筋筋間距線線綁扎扎柱鋼筋筋予留、予埋）。套柱箍筋筋時，箍箍筋的開開口相互互錯開，箍筋綁綁扎前，先在立立好的柱柱子豎向向鋼筋上上用粉筆筆畫出箍箍筋的間間距，然然后將

22、已已套好的的箍筋往往上移動動進行綁綁扎，根根據(jù)抗需需要求，柱箍筋筋彎鉤為為1355度，平平直段不不小于110d，柱鋼筋筋綁扎主主要控制制要點為為首先主主筋位置置要準確確，根據(jù)據(jù)放線結(jié)結(jié)果及時時將位移移鋼筋進進行調(diào)整整，這樣樣才能保保證主筋筋和箍筋筋均到位位，其次次禁止將將箍筋掰掰開后往往主筋上上套，應(yīng)應(yīng)將箍筋筋從上套套入主筋筋。梁、板鋼鋼筋綁扎扎工藝流程程：支梁梁底模劃次次梁鋼筋筋間距放主主、次梁梁箍筋穿主主梁底層層縱向并并與箍筋筋固定穿次次梁底層層縱筋并并與箍筋筋固定支梁梁側(cè)模綁板板下筋預(yù)留留、預(yù)埋埋綁板板上筋。使用現(xiàn)場場鋼筋下下腳料按按照規(guī)定定尺寸制制作馬凳凳。板筋綁扎扎前，要要先在模模板

23、上彈彈出鋼筋筋位置線線，然后后擺放綁綁扎筋筋筋以保證證鋼筋的的間距和和平直。綁完下下筋后，墊好墊墊塊和馬馬凳，再再綁扎上上筋。澆澆筑砼時時，派專專人看護護，隨時時校核鋼鋼筋。梁筋綁扎扎主要控控制要點點為由于梁主主筋要在在施工面面上進行行連接，受施工工環(huán)境影影響不利利操作，所以應(yīng)應(yīng)重點檢檢查連接接鋼筋是是否順直直，防止止出現(xiàn)較較大折角角。主梁交接接處鋼筋筋根數(shù)較較多，要要事先做做好安排排調(diào)整各各層鋼筋筋高度，防止?jié)矟仓藕蠛髽?biāo)高超超高，給給以后裝裝修施工工造成隱隱患。梁鋼筋和和模板空空間位置置要準確確，防止止一側(cè)漏漏筋，另另一側(cè)保保護層過過厚?？蛑Я褐髦鹘畈捎糜脵C械連連接，同同一截面面內(nèi)接頭頭面

24、積不不應(yīng)超過過全部主主筋面積積的255%，支支座上部部主筋至至少有550%沿沿梁全長長貫通，下部主主筋直通通到柱內(nèi)內(nèi)。樓板，次次梁縱筋筋當(dāng)需要要接頭時時，上筋筋在跨中中1/33跨度范范圍內(nèi)，下筋在在支座處處。板鋼筋綁綁扎主要要控制要要點為防防止人為為踩踏破破壞造成成鋼筋變變形。梁內(nèi)的拉拉接筋拉拉住梁箍箍筋。填充墻，構(gòu)造柱柱鋼筋綁綁扎工藝流程程：劃位位置線構(gòu)造造柱生根根、綁鋼鋼筋、拉拉結(jié)筋預(yù)留留埋件、插筋綁樓樓板、梁梁、柱、墻拉筋筋。填充墻與與柱、構(gòu)構(gòu)造柱相相連時設(shè)設(shè)拉結(jié)筋筋。構(gòu)造柱上上、下端端、樓層層處5000mmm高度范范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)應(yīng)加密，構(gòu)造柱柱與樓面面相交處處預(yù)留相相應(yīng)的插插筋。門窗洞

25、頂頂及窗臺臺標(biāo)高處處的腰帶帶，腰帶帶配筋的的縱筋與與構(gòu)造柱柱、框架架柱預(yù)留留的插筋筋連成整整體，且且位置均均要符合合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。鋼筋的驗驗收鋼筋綁扎扎，嚴格格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢檢”質(zhì)檢員員專檢制制度，自自檢合格格后報請請建設(shè)單單位，監(jiān)監(jiān)理單位位共同驗驗收，合合格后及及時簽收收隱蔽工工程驗收收記錄。澆筑砼砼時，設(shè)設(shè)專人看看護鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移，變形的的及時修修整。成品保護護措施成型鋼筋筋、鋼筋筋網(wǎng)片應(yīng)應(yīng)按指定定地點堆堆放，用用墊木放放整齊，防止壓壓彎變形形。成型鋼筋筋長期放放置未使使用，宜宜室內(nèi)堆堆放整齊齊，堆放放場所應(yīng)應(yīng)有遮蓋蓋，防止止日曬雨雨淋。鋼筋焊接接后不準準過早拆拆卸卡具

26、具，防止止接頭彎彎曲變形形，焊后后不準砸砸鋼筋接接頭，不不準往剛剛焊完的的接頭上上澆水。鋼筋焊接接時應(yīng)搭搭好架子子，不準準踩踏其其它已綁綁好的鋼鋼筋，柱柱子鋼筋筋綁扎好好后，不不準踩踏踏。運轉(zhuǎn)鋼筋筋及焊接接半成品品應(yīng)輕裝裝輕卸，不能隨隨意拋擲擲，以免免鋼筋變變形。樓梯的彎彎起鋼筋筋、負彎彎矩鋼筋筋綁好后后，不準準在上面面踩踏行行走，澆澆筑砼時時，鋼筋筋工專人人負責(zé)修修理，保保證負彎彎矩鋼筋筋位置的的正確性性。 綁扎鋼筋筋時禁止止碰動預(yù)預(yù)埋件及及洞口模模板。模板刷隔隔離劑時時，嚴禁禁污染鋼鋼筋。安裝電線線管、暖暖衛(wèi)管線線或其它它設(shè)施時時，不得得任意切切斷和移移動鋼筋筋。安全生產(chǎn)產(chǎn)措施機械必須須設(shè)

27、置防防護裝置置，每臺臺機器必必須一機機一閘并并設(shè)漏電電保護開開關(guān)。工作場所所保持道道路暢通通，危險險部位設(shè)設(shè)置明顯顯標(biāo)志。搬運鋼筋筋時，要要注意前前后方向向有無碰碰撞危險險或被鉤鉤掛料物物，特別別是避免免碰撞周周圍和上上下方向向的電線線，人工工抬運鋼鋼筋，上上肩卸料料要注意意安全。起吊安裝裝鋼筋時時，應(yīng)和和附件電電源保持持一定安安全距離離，在鋼鋼筋林立立的場所所，雷雨雨時不準準操作和和站人。在高空安安裝鋼筋筋時，應(yīng)應(yīng)選好位位置站穩(wěn)穩(wěn)，系好好安全帶帶。鋼筋對焊焊前應(yīng)清清理鋼筋筋與電極極表面污污泥、鐵鐵銹，使使電極接接觸良好好，以免免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對焊完畢畢不要過過早松開開夾具，連接頭頭處高溫

28、溫時，不不要拋擲擲鋼筋接接頭，不不準往高高溫接頭頭上澆水水，較長長鋼筋對對接應(yīng)安安置在臺臺架上。對焊機選選擇參數(shù)數(shù)，包括括功率和和二次電電壓與焊焊鋼筋時時相匹配配，電極極冷卻水水的溫度度，不得得超過440度，機身應(yīng)應(yīng)接地良良好。閃光火花花飛濺的的方向要要有良好好的防護護安全設(shè)設(shè)施。電渣壓力力焊使用用的焊機機設(shè)備外外殼應(yīng)保保持接零零或接地地，露天天放置的的焊機應(yīng)應(yīng)有防雷雷措施。焊接電纜纜必須有有完整的的絕緣，絕緣性性能不良良的電纜纜禁止使使用。在潮濕的的地方作作業(yè)時，應(yīng)用干干燥的木木板或橡橡膠片等等絕緣物物作墊板板。焊工作業(yè)業(yè)應(yīng)穿戴戴焊工專專用手套套、絕緣緣鞋，手手套及絕絕緣鞋應(yīng)應(yīng)保持干干燥。在

29、雨天嚴嚴禁焊接接施工，在雨天天時焊接接施工現(xiàn)現(xiàn)場要有有可靠的的防護措措施，焊焊接設(shè)備備要遮蔽蔽好，電電線要保保證絕緣緣良好，焊藥必必須保持持干燥。在高溫天天氣施工工時，焊焊接施工工現(xiàn)場要要做好防防暑降溫溫工作。用于電渣渣壓力焊焊作業(yè)的的工作臺臺，腳手手架，應(yīng)應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。1.3.2.33砼工程程柱砼澆筑筑澆筑柱子子構(gòu)造柱柱或豎向向結(jié)構(gòu)前前，先將將根部雜雜物清理理干凈，用壓力力水沖洗洗，再澆澆筑5001000mm厚厚與砼強強度相同同的水泥泥砂漿，以防止止柱砼爛爛根，最最后方可可正式澆澆筑砼。砼為商品品混凝土土，每次次砼的鋪鋪設(shè)厚度度以5000mmm為宜，振搗時時插棒距距離以不不超過振

30、振搗棒的的振幅，即500棒間距距不超過過5000mm，分層澆澆筑，振振搗棒插插入下層層砼5ccm。澆澆筑時，配備帶帶有標(biāo)高高刻度的的探尺來來控制砼砼的澆筑筑高度。便于砼砼澆筑人人員掌握握澆筑厚厚度。梁、板、梯砼的的澆筑梁板砼澆澆筑前，先將內(nèi)內(nèi)部的雜雜物清理理干凈，并澆水水濕潤，搭設(shè)臨臨時腳手手架，以以防鋼筋筋被踩變變形。板砼澆筑筑時，先先用振動動棒振搗搗后，再再用平板板振動器器沿垂直直澆筑方方向來回回振搗，并拉通通線找平平。板的砼表表面，采采用多次次抹面的的方法，即用木木抹子抹抹平搓毛毛兩遍以以上。必必要時，還應(yīng)先先用鐵抹抹子壓光光兩遍以以上，以以防止砼砼產(chǎn)生收收縮裂縫縫。樓梯砼自自下而上上澆

31、筑，先振實實底板砼砼，達到到踏步位位置時再再與踏步步砼一起起澆搗，不斷連連續(xù)向上上推進，并隨時時用木抹抹子將踏踏步上表表面找平平。梁板砼澆澆筑后要要及時蓋蓋塑料薄薄膜養(yǎng)護護?；炷潦┦┕たp的的留置本工程梁梁、板、樓梯施施工不預(yù)預(yù)留施工工縫，若若天氣或或其他原原因必須須留置施施工縫時時，施工工縫的留留置應(yīng)符符合設(shè)計計要求及及施工規(guī)規(guī)范要求求，設(shè)置置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力力較小且且便于施施工的位位置。單向板留留置在平平行于板板短邊的的位置。有主、次次梁的樓樓板順著著次梁方方向澆筑筑，施工工縫留置置在次梁梁跨度的的中間11/3范范圍內(nèi)。樓梯施工工縫留置置在平臺臺板上第第三踏步步處。施工縫留留置留直直搓，不不

32、得留斜斜搓。施工縫新新舊砼接接縫處，繼續(xù)澆澆筑前將將其表面面鑿毛，清除浮浮漿，露露出石子子，用水水沖洗保保持濕潤潤，先鋪鋪一層33050mmm厚與與砼強度度相同的的水泥砂砂漿，然然后再澆澆筑砼。當(dāng)不允許許留施工工縫時，區(qū)域之之間、上上下層之之間的混混凝土澆澆筑間歇歇時間不不得超過過2小時時。梁與柱的的水平施施工縫留留置在梁梁底500mm位位置處。砼的養(yǎng)護護方法和和時間砼澆筑完完畢，在在砼終凝凝后對砼砼加以覆覆蓋并設(shè)設(shè)專人澆澆水養(yǎng)護護。柱子子拆模后后用麻袋袋或塑料料布將柱柱子包住住，用鐵鐵絲扎牢牢以防脫脫落，每每天澆水水養(yǎng)護不不少于33遍，使使砼在一一定時間間內(nèi)保持持水泥水水化作用用所需要要的適

33、當(dāng)當(dāng)濕度和和溫度。砼澆水養(yǎng)養(yǎng)護日期期不少于于7天，摻有緩緩凝劑或或有抗?jié)B滲要求的的不少于于14天天。每日澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持砼處于于足夠的的濕潤狀狀態(tài)，常常溫下每每日澆水水不少于于三次，即早、中、晚晚各一次次。養(yǎng)護用水水與拌制制砼用水水相同，均為飲飲用水。安全防護護措施攪拌機設(shè)設(shè)置在平平坦的位位置上，用木方方墊起輪輪軸，將將輪胎架架空，防防止開機機時發(fā)生生移動。作業(yè)完畢畢，隨即即將拌筒筒清洗干干凈，筒筒內(nèi)不得得有積水水。攪拌機上上料斗提提升后，斗下不不準人員員通行，如必須須在斗下下作業(yè)，須將上上料斗用用保險鏈鏈條掛牢牢，并停停機。攪拌機應(yīng)應(yīng)有專用用開關(guān)箱箱，并安安裝漏電電保護器器，停機機后拉

34、閘閘斷電，鎖好開開關(guān)箱。使用振動動器的作作業(yè)人員員，必須須穿膠鞋鞋，戴絕絕緣手套套，使用用帶漏電電保護的的開關(guān)箱箱。澆筑單梁梁、柱砼砼時，設(shè)設(shè)操作臺臺，操作作人員嚴嚴禁直接接站在樓樓板或支支撐上操操作，以以免踩滑滑或踏斷斷而墜落落。夜間作業(yè)業(yè)應(yīng)有足足夠的照照明設(shè)備備，并防防止眩光光。砼質(zhì)量的的控制砼施工過過程中的的質(zhì)量檢檢查二次結(jié)構(gòu)構(gòu)等需要要自拌混混凝土的的質(zhì)量控控制必須須嚴格按按照配合合比進行行配料，檢查拌拌制砼所所用原材材料的品品種、規(guī)規(guī)格和用用量，每每工作班班至少兩兩次。檢查拌制制砼在澆澆筑地點點塌落度度，每工工作班至至少兩次次。在每一工工作班內(nèi)內(nèi)，當(dāng)砼砼配合比比由于外外界影響響有變動動

35、時，應(yīng)應(yīng)及時檢檢查。砼的攪拌拌時間應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查，每每次攪拌拌不少于于2分鐘鐘。砼的澆筑筑與振搗搗應(yīng)隨時時檢查，應(yīng)連續(xù)續(xù)分層澆澆筑，不不能漏振振亦不能能過振。砼養(yǎng)護后后的質(zhì)量量檢查砼的強度度檢查砼的強度度檢查，主要是是指抗壓壓強度檢檢查，是是以標(biāo)準準方法制制作的邊邊長為1150mmm的標(biāo)標(biāo)準尺寸寸的立方方體試件件，在溫溫度20030、相對對濕度為為90%以上的的環(huán)境或或水中的的標(biāo)準條條件下，養(yǎng)護至至28天天齡期按按標(biāo)準試試驗方法法測得的的砼立方方體抗壓壓強度。砼的實測測檢查現(xiàn)澆砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件拆模后后，應(yīng)對對構(gòu)件的的軸線、垂直度度、標(biāo)高高、截面面尺寸、表面平平整度、預(yù)埋件件和預(yù)留留洞位置置進行實

36、實測檢查查各項允允許偏差差均應(yīng)符符合國家家規(guī)范規(guī)規(guī)定。砼的外觀觀檢查當(dāng)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件拆拆模后，應(yīng)對構(gòu)構(gòu)件逐一一進行檢檢查，有有無存在在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂紋等等缺陷。對于砼砼表面缺缺陷，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具具體情況況進行修修正。成品保護護措施砼澆筑期期間，及及時校對對預(yù)留伸伸出的鋼鋼筋或埋埋件位置置。已澆好的的樓板砼砼強度達達到1.2MPPa后才才準在樓樓面上進進行操作作。側(cè)模的拆拆除應(yīng)在在砼強度度能保證證其棱角角不因拆拆模而受受損壞時時，方可可拆模。不能用重重物沖擊擊模板，不準在在梁側(cè)板板或吊板板上蹬踩踩。使用振動動棒時，注意不不要觸碰碰鋼筋與與埋件、預(yù)埋螺螺栓、暗暗管等，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形或或位移應(yīng)應(yīng)

37、及時校校正。雨季施工工應(yīng)備有有足夠的的防御措措施，及及時對已已澆筑的的部位進進行遮蓋蓋。下雨雨期間，應(yīng)避免免露天作作業(yè)。施工現(xiàn)場場準備一一定量的的同條件件試塊養(yǎng)養(yǎng)護鋼筋筋籠，使使同條件件試塊放放在養(yǎng)護護鋼筋籠籠內(nèi)置于于在施結(jié)結(jié)構(gòu)面上上，與工工程同條條件進行行養(yǎng)護，以防試試塊破壞壞。1.3.2.44砌體工工程的施施工施工準備備本工程0.0000以以下墻體體采用MMu155混凝土土實心磚磚，M110水泥泥砂漿，其它部部位采用用Mu115混凝凝土多孔孔磚，MM7.55混合砂砂漿，衛(wèi)衛(wèi)生間、擋墻等等零星砌砌筑均為為黏土實實心磚，M5水水泥砂漿漿。內(nèi)外外墻均砌砌到梁板板底，用用斜砌磚磚頂緊，不留縫縫隙。

38、根據(jù)砌塊塊的截面面及灰縫縫厚度制制作皮數(shù)數(shù)桿，在在皮數(shù)桿桿上標(biāo)明明門、窗窗口及過過梁的位位置。施工前工工程技術(shù)術(shù)人員先先按照設(shè)設(shè)計圖紙紙編繪排排磚圖，編繪時時根據(jù)磚磚的規(guī)格格，灰縫縫厚度和和寬度、門窗洞洞口尺寸寸、梁的的高度，構(gòu)造柱柱位置，預(yù)留洞洞口尺寸寸，管線線開關(guān)插插座部位位等進行行排列，確保砌砌筑質(zhì)量量和施工工進度。施工前專專業(yè)工長長根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙，砌塊塊排磚圖圖，施工工組織設(shè)設(shè)計和工工藝要求求進行技技術(shù)交底底，下達達任務(wù)書書。墻體砌筑筑前，對對隱蔽工工程檢查查驗收，并做好好砌墻的的準備，彈出墻墻體軸線線，邊線線控制線線，并標(biāo)標(biāo)出門窗窗洞口位位置尺寸寸。然后后按照排排磚圖在在墻基上上排

39、磚撂撂底，組組砌方法法合理，便于操操作，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量檢檢查員檢檢查合格格后方可可進行施施工。墻體砌筑筑前，基基礎(chǔ)墻或或樓層表表面清掃掃干凈，并澆水水。砌體材料料提前112d澆澆水濕潤潤，含水水率為558%。墻體砌筑筑施工砌砌塊的品品種、規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。砌筑工藝藝流程：施工準準備（放放線、立立皮數(shù)桿桿）排磚撂撂底拌制砂砂漿砌筑墻墻體自檢、檢驗評評定。砌筑墻體體時，砌砌體水平平灰縫砂砂漿飽滿滿不得低低于800%，豎豎縫砌筑筑應(yīng)刮漿漿并加漿漿填滿，不得出出現(xiàn)透明明縫、瞎瞎縫。磚墻、填填充墻在在縱橫交交接及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處均均應(yīng)設(shè)置置構(gòu)造柱柱，構(gòu)造造柱間距距不得大大于5mm，填充充墻與柱柱，構(gòu)造造柱

40、相連連時應(yīng)設(shè)設(shè)拉結(jié)筋筋，拉結(jié)結(jié)筋為226間距距5000，并設(shè)設(shè)馬牙槎槎，3000mmm為一步步，先退退后進。構(gòu)造柱綁綁扎完后后，應(yīng)先先砌墻，后澆砼砼，墻應(yīng)應(yīng)在主體體結(jié)構(gòu)施施工完畢畢后，由由下而上上逐層砌砌筑。填充墻砌砌筑梁、板、底底附近時時，應(yīng)在在砌體沉沉實后（大約77d）用用斜砌法法把下部部砌體與與上部梁梁、板間間用砌塊塊逐塊敲敲緊填實實，構(gòu)造造柱頂采采用干硬硬性砼捻捻實，對對長度大大于5mm的填充充墻，應(yīng)應(yīng)設(shè)連接接件緊固固，板、梁底予予埋6拉結(jié)結(jié)筋，間間距15500mmm，長長度5000mmm，或設(shè)設(shè)“H”型長子子，間距距15000mmm。砌筑混凝凝土多孔孔磚墻時時，應(yīng)先先砌筑2200mm

41、m高粘粘土磚，然后再再砌砌塊塊，每3300mmm高留留一馬牙牙槎，先先退后進進。成品保護護措施后裝門窗窗框時，應(yīng)注意意固定框框的埋件件牢固，不可損損壞，不不可使其其松動。砌體上設(shè)設(shè)備槽孔孔以預(yù)留留為主，因漏埋埋或未預(yù)預(yù)留時，應(yīng)采取取措施，不因剔剔鑿而損損壞砌體體的完整整性。砌筑施工工時，應(yīng)應(yīng)及時清清除落地地砂漿，不準使使用隔夜夜砂漿。拆除施工工架子時時，注意意保護墻墻體及門門窗口角角。應(yīng)注意的的質(zhì)量問問題及質(zhì)質(zhì)量控制制砌塊在砌砌筑使用用的前一一天，充充分澆水水濕潤，隨吊運運隨將砌砌塊表面面清理干干凈；砌砌塊就位位后應(yīng)及及時校正正，緊跟跟著用砂砂漿灌豎豎縫，防防止砌體體粘結(jié)不不牢?；撞黄狡降膽?yīng)

42、用用C200細石砼砼找平，防止第第一皮砌砌塊底鋪鋪砂漿厚厚度不均均勻。按設(shè)計要要求及規(guī)規(guī)范規(guī)定定設(shè)置拉拉結(jié)筋。嚴格按照照砌塊排排列組砌砌圖施工工，應(yīng)注注意砌塊塊的規(guī)格格并正確確的組砌砌。嚴格按皮皮數(shù)桿的的高度控控制，掌掌握鋪灰灰厚度。門窗洞口口的處理理應(yīng)加預(yù)預(yù)制砼塊塊，木門門口要在在預(yù)制砼砼塊內(nèi)埋埋木磚，木磚要要做防腐腐處理，洞口高高度1.2m內(nèi)內(nèi)，每邊邊放2塊塊，高11.22m，每邊放放3塊，高23m，每邊放放4塊，部位一一般在上上邊或下下邊2550mmm處，中中間均勻勻分布。施工洞口口上部增增設(shè)砼預(yù)預(yù)制過梁梁，洞口口寬度為為1m，過梁每每邊壓墻墻2500mm。寬度同同墻厚，厚度為為1200

43、mm。窗間墻墻，磚垛垛處不準準設(shè)腳手手架。安全生產(chǎn)產(chǎn)措施在操作前前先檢查查操作環(huán)環(huán)境是否否符合安安全要求求，道路路是否暢暢通，機機具是否否完好牢牢固，安安全設(shè)施施和防護護用品是是否齊全全，經(jīng)檢檢查符合合要求后后方可施施工。砌基礎(chǔ)時時，應(yīng)檢檢查和注注意基槽槽土質(zhì)變變化，堆堆磚應(yīng)離離槽邊11m以上上。砌墻時，超過一一定高度度就應(yīng)搭搭設(shè)腳手手架，必必須牢固固穩(wěn)定，架上堆堆磚不準準超過規(guī)規(guī)定荷載載，同一一塊腳手手板上的的操作人人員不應(yīng)應(yīng)超過22 人，應(yīng)按規(guī)規(guī)定搭設(shè)設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)。不準站在在墻頂上上劃線、刮縫及及清掃墻墻面或檢檢查大角角垂直度度等工作作。不準準用不穩(wěn)穩(wěn)固的工工具或物物體在腳腳手板面面上墊高高

44、操作?？炒u時，應(yīng)面向向內(nèi)打，注意碎碎磚跳出出傷人。1.3.2.55屋面工工程施工工方案屋面防水水工程施施工質(zhì)量量的好壞壞直接影影響本工工程能否否正常使使用，是是質(zhì)量評評定的一一個重要要環(huán)節(jié)，所以在在施工期期間必須須引起高高度重視視，以確確保防水水工程的的施工質(zhì)質(zhì)量。屋面防水水工程首首先應(yīng)做做好現(xiàn)澆澆屋面板板的結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水水工作，屋面板板現(xiàn)澆混混凝土施施工時，應(yīng)嚴格格掌握混混凝土的的配合比比，控制制用水量量，并振振實壓平平，在混混凝土終終凝前，用木抹抹子收光光2-33遍以增增加表面面的密實實性、提提高抗拉拉強度、減少混混凝土收收縮量，防止裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。屋面防水水工程各各施工步步驟如下下:基層處

45、理理:結(jié)構(gòu)層表表面的粘粘附物、垃圾、積水等等要清理理干凈，并要求求干燥。屋面基層層施工完完畢后經(jīng)經(jīng)驗收合合格，穿穿過結(jié)構(gòu)構(gòu)的管根根部位用用細石砼砼（摻UUEA）填塞密密實，固固定管子子。水泥砂漿漿找平層層施工在鋪設(shè)砂砂漿前，對基層層清掃干干凈并澆澆水濕潤潤，砂漿漿鋪設(shè)由由遠及近近、由高高到低的的順序進進行，每每個分隔隔內(nèi)一次次連續(xù)鋪鋪成，并并嚴格掌掌握排水水坡度。砂漿鋪好好待砂漿漿稍收水水分后，用抹子子壓實抹抹平，終終凝前輕輕輕取出出嵌縫條條，并在在24hh后灑水水養(yǎng)護，以確保保找平層層施工質(zhì)質(zhì)量。防水卷材材施工在鋪貼防防水卷材材前必須須基層干干燥并清清理干凈凈，然后后涂刷基基層處理理劑，然然

46、后進行行鋪貼。每鋪完一一張卷材材，應(yīng)立立即用干干凈松軟軟的長把把滾刷從從卷材不不端開始始，朝橫橫向順序序用力滾滾壓一遍遍，以徹徹底排隊隊卷材與與基層間間的空氣氣。卷材防水水層的薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)是其搭搭接縫，最易開開裂而導(dǎo)導(dǎo)致屋面面滲漏，所以搭搭接縫寬寬度是確確保防水水層質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵，也是是確保整整個屋面面防水工工程質(zhì)量量好壞的的重要步步驟。施施工時應(yīng)應(yīng)先鋪貼貼排水集集中部位位（如穿穿墻管等等處是最最易發(fā)生生滲漏的的部位，應(yīng)進行行附加卷卷材增強強處理），按標(biāo)標(biāo)高由低低到高，使防水水卷材順順?biāo)较蛳虼罱?，相鄰兩兩卷封搭搭接縫均均應(yīng)錯開開，卷材材搭接寬寬度一般般不小于于10ccm，在在接頭部部位每隔隔

47、1m左左右處，涂刷少少量粘結(jié)結(jié)劑，并并等其干干燥后，再將接接頭部位位的卷材材翻開臨臨時粘結(jié)結(jié)固定。用專用用膠粘劑劑均勻涂涂刷在翻翻開的卷卷材接頭頭的兩個個粘結(jié)面面上，并并涂刷220秒左左右，以以指觸基基本不粘粘手后，用手一一邊壓合合一邊趕趕除空氣氣，粘合合后再壓壓滾一遍遍。1.3.2.66門窗安安裝施工工方案門窗安裝裝時采用用連接固固定，鐵鐵件應(yīng)進進行防腐腐處理，連接件件選用不不銹鋼件件。墻厚方向向的安裝裝位置：根據(jù)外外墻大樣樣圖及窗窗臺板的的寬度確確定鋁合合金門窗窗在墻厚厚方向的的安裝位位置，如如外墻厚厚度有偏偏差原則則上應(yīng)以以同一房房間窗臺臺板外露露尺寸一一致為準準，窗臺臺板應(yīng)在在門窗的的

48、窗下55為宜宜。門窗裝入入洞口應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，外外框與洞洞口應(yīng)彈彈性連接接牢固，不得將將門窗外外框直接接，埋入入墻體。橫向及豎豎向組合合時，應(yīng)應(yīng)采取套套插，搭搭接形成成由面組組合，搭搭接長度度宜為110mmm，并用用密封膏膏密封。安裝密封封條時應(yīng)應(yīng)留有伸伸縮條量量，一般般比門窗窗的裝配配邊長220330，在轉(zhuǎn)角角處應(yīng)斜斜面斷開開，并用用膠粘貼貼牢固，以免產(chǎn)產(chǎn)生編縫縫。若門窗為為螺絲連連接時，應(yīng)用與與門窗顏顏色相同同密封材材料將其其掩埋密密封。安裝后的的門窗必必須有可可靠的剛剛性，必必要時增增設(shè)加固固件，并并應(yīng)作防防腐處理理。門窗窗外框與與墻體的的縫隙填填塞，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求處處理。若若設(shè)計無無

49、要求時時，應(yīng)采采取礦棉棉條玻璃璃氈條分分層填塞塞，縫隙隙外表面面5-88mm深深的槽口口，填嵌嵌密封材材料。門窗安裝裝，應(yīng)在在主體工工程完成成后進行行，并應(yīng)應(yīng)取保護護措施防防止抹灰灰等施工工對門窗窗的損壞壞和污染染。安裝前應(yīng)應(yīng)逐樘檢檢查、核核對其規(guī)規(guī)格、型型號、表表面顏色色等，必必須符合合設(shè)計要要求。對在搬運運和堆放放過程造造成的質(zhì)質(zhì)量問題題，應(yīng)經(jīng)經(jīng)處理達達到合格格后，方方可安裝裝。安裝裝的位置置開啟方方向及標(biāo)標(biāo)高符合合設(shè)計要要求。在在安裝前前，對標(biāo)標(biāo)高、預(yù)預(yù)留窗洞洞口的基基準線要要進行復(fù)復(fù)核，以以確定安安裝位置置的正確確。門窗與窗窗墻體等等主體等等結(jié)構(gòu)連連接固定定的方法法設(shè)計要要求?？蚩蚺c墻

50、體等等固定，采用不不銹鋼或或經(jīng)防腐腐處理的的鐵件連連接，嚴嚴禁用電電焊直接接與框架架焊接。框架安安裝后，必須在在抹灰或或經(jīng)防腐腐處理的的鐵件連連接，嚴嚴禁用電電焊直接接與框架架焊接?？蚣馨舶惭b后，必須抹抹灰或裝裝飾工作作前，對對安裝的的牢固程程度、預(yù)預(yù)埋件的的數(shù)量、位置、埋設(shè)連連接方法法和防腐腐處理等等進行檢檢查，并并做好隱隱檢記錄錄。附件安裝裝應(yīng)待抹抹灰工作作完成后后進行，以免污污染、損損壞?？蚺c墻體體間縫填填嵌的材材料應(yīng)符符合設(shè)計計要求，并應(yīng)填填嵌飽滿滿密實，表面應(yīng)應(yīng)平整、光滑、無裂縫縫。1.3.2.77裝飾裝裝修工程程施工方方案裝飾裝修修原則裝飾施工工總的順順序為：內(nèi)外結(jié)結(jié)合、上上下交叉

51、叉；粗裝裝飾在前前，精裝裝飾在后后；濕作作業(yè)在前前，干作作業(yè)在后后；先樣樣板，后后大面積積施工。精裝修修豎向流流水施工工方式跟跟隨粗裝裝飾施工工。各分分項裝飾飾工程施施工前，均應(yīng)編編制相應(yīng)應(yīng)的施工工技術(shù)措措施，對對施工準準備、操操作工藝藝、質(zhì)量量標(biāo)準、成品保保護等作作出具體體布置和和規(guī)定。裝飾工工程所用用材料在在訂貨前前，需經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單單位、設(shè)設(shè)計單位位、施工工單位共共同商定定，在使使用前進進行驗收收，不合合格者不不能使用用。施工工過程中中堅持樣樣板引路路，各種種裝飾均均應(yīng)制作作樣板或或樣板間間，經(jīng)各各方認可可后，才才可大面面積施工工。抹灰工程程墻面抹灰灰操作工序序：基體清理理墻面濕濕潤陰

52、角找找方涂刷1107膠膠水泥漿漿抹踢腳腳板、墻墻裙及護護角底層層灰抹墻面面底層灰灰設(shè)置標(biāo)標(biāo)筋抹踢腳腳板、墻墻裙及護護角中層層灰抹墻面面中層灰灰檢查整整修抹踢腳腳板、墻墻裙面層層灰抹墻面面面層灰灰并整修修表面壓壓光施工工藝藝：基層處理理為保證抹抹灰層與與基層之之間能粘粘結(jié)牢固固，不致致出現(xiàn)裂裂縫、空空鼓和脫脫落等現(xiàn)現(xiàn)象，在在抹灰之之前，基基層表面面上的塵塵土、污污垢、油油漬及堿堿膜等均均誚清除除干凈?；鶎颖肀砻姘纪雇姑黠@的的部位，應(yīng)事先先剔平或或用1:3水泥泥砂漿補補平。表表面太光光的要剔剔毛，或或用1:3水泥泥漿摻110%膠膠薄薄抹抹一層，或刷一一道水泥泥漿（水水灰比為為0.337-00.40

53、0）。門窗口與與立墻交交接處用用水泥混混合砂漿漿加少量量麻刀嵌嵌縫密實實。墻面的腳腳手孔洞洞應(yīng)堵塞塞嚴密，水暖、通風(fēng)管管道通過過的墻洞洞和樓板板，鑿剔剔墻后安安裝的管管道必須須用1:3水泥泥砂漿堵堵嚴。不不同基層層材料相相接處鋪鋪設(shè)金屬屬網(wǎng)，搭搭縫寬度度從縫邊邊起每邊邊不得小小于100CM。室內(nèi)墻面面、柱面面的陽角角和門洞洞口的陽陽角，宜宜用122水泥砂砂漿做護護角，其其高度不不應(yīng)低于于2m，每側(cè)寬寬度不小小于500mm。彈準線將房間用用角尺規(guī)規(guī)方，小小房間用用一面墻墻做基線線；大房房間在地地面上彈彈出十字字線。在在距墻陰陰角100cm處處用線錘錘吊直，彈出豎豎線后，再按規(guī)規(guī)方地線線及抹面面平

54、整度度向里反反，彈出出墻角抹抹灰準線線，并在在準線上上下兩端端釘上鐵鐵釘，掛掛上白線線，作為為抹灰餅餅、沖筋筋的標(biāo)準準。抹灰餅、沖筋首先，在在距頂棚棚約200cm處處先做兩兩個上灰灰餅；其其次，以以上灰餅餅為基準準，吊線線做下灰灰餅。下下灰餅的的位置在在踢腳線線上方220-225cmm處；最最后，根根據(jù)上下下灰餅，再上下下左右拉拉通線做做中間灰灰餅，灰灰餅間距距為12200mmm-115000mm，位置在在腳手板板面，不不超過腳腳手板面面20ccm?；一绎灤笮⌒?00*400mm，并用抹抹灰層相相同的砂砂漿，待待灰餅砂砂漿收水水后，在在豎向灰灰餅之間間填充灰灰漿做成成沖筋。沖筋時時，以垂垂直

55、方向向的上下下兩個灰灰餅之間間的厚度度為準，用灰餅餅相同的的砂漿沖沖筋，抹抹好沖筋筋砂漿后后，用硬硬尺與沖沖筋通平平，可補補灰，直直至通平平為止，沖筋面面寬500mm，底寬約約80mmm，墻墻面不大大時可只只做二條條豎筋。沖筋后后應(yīng)檢查查沖筋的的垂直平平整度，誤差在在0.55mm以以上時必必須修正正。抹底層灰灰沖筋達到到一定強強度，刮刮尺操作作不致?lián)p損壞時即即可抹底底層的灰灰。抹底灰前前，基層層表面的的灰塵、污垢、油漬、瀝青漬漬及松動動的部份份事先均均應(yīng)清除除干凈，并填實實各種網(wǎng)網(wǎng)眼，提提前一天天，澆水水濕潤基基層表面面。底層砂漿漿的厚度度為沖筋筋厚度的的2/33，用鐵鐵抹子將將砂漿抹抹止墻面

56、面并進行行壓實，并用木木抹刀修修補、壓壓實、搓搓平、搓搓粗。抹中層灰灰待已抹底底層灰凝凝結(jié)后，一般達達到七至至八層干干后，用用手指按按壓已不不軟，但但有指印印和潮濕濕感，開開始抹中中層灰，中層砂砂漿同底底層砂漿漿。抹中中層灰時時，依沖沖筋厚以以裝滿砂砂漿為準準，然后后用大刮刮尺緊貼貼沖筋，將中層層灰刮平平，最后后用木抹抹子搓平平。搓平平后用22m長的的靠尺檢檢查，檢檢查的點點數(shù)要充充足，凡凡有超過過質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準者，必須修修正，直直至符合合標(biāo)準為為止。抹罩面灰灰當(dāng)中層灰灰干至七七至八層層后，用用紙筋灰灰罩面，用鐵抹抹子抹平平，并分分兩兩遍遍連續(xù)適適時壓實實收光。如中層層灰已干干透發(fā)白白，應(yīng)先先適度

57、灑灑水濕潤潤后，再再抹罩面面灰。墻面陽角角抹灰墻面陽角角抹灰時時，先將將靠尺在在墻角的的另一面面順靠尺尺抹上砂砂漿。室內(nèi)墻裙裙、踢腳腳板一般般比罩面面灰凸出出3-55mm。所以應(yīng)應(yīng)根據(jù)高度尺寸寸彈線，把八字字靠尺靠靠在線上上用鐵抹抹子切齊齊，修邊邊清理，然后再再抹墻裙裙和踢腳腳板。涂料施工程序序：清掃掃基層填補縫縫隙、局局部刮膩膩子磨平第一遍遍滿刮膩膩子磨平第二遍遍滿刮膩膩子磨平第一遍遍刷漿復(fù)補膩膩子磨平第二遍遍刷漿清除遮遮擋物、清掃飛飛濺涂料料施工方法法：墻面面基層抹抹灰經(jīng)驗驗收合格格，各咱咱管道安安裝完畢畢，洞口口修補好好以后即即可開始始涂料的的施工。首先將基基層表面面的灰塵塵、污垢垢、濺

58、沫沫和砂漿漿流痕清清理干凈凈，用膩膩子將基基層表面面的孔眼眼、裂縫縫及凹凸凸不平處處填平并并用砂紙紙磨光，再把門門窗、玻玻璃及開開關(guān)盒等等容易被被污染的的部位用用膠帶紙紙粘貼好好后，按按設(shè)計要要求進行行涂料的的施工。本工程涂涂料全部部采用滾滾涂法施施工，先先按從上上到下的的順序滾滾涂一遍遍，等第第一遍干干燥后用用膩子把把墻面上上的麻點點、坑洞洞處找平平、刮凈凈，膩子子干燥后后，用細細砂紙再再磨平，達到表表面平整整光滑，然后再再用排筆筆涂刷，以保證證表面光光滑。涂料在施施工過程程中盡量量不留接接口，如如實在無無法避免免，則應(yīng)應(yīng)事先預(yù)預(yù)計好留留接口的的部位，以免產(chǎn)產(chǎn)生色差差，并做做到涂刷刷均勻。地

59、磚地面面工程先將砼樓樓、地面面沖洗干干凈，在在樓地面面及墻面面分格彈彈線，并并將控制制格刻畫畫在墻面面上，再再將122厚1：3水泥泥砂漿找找平層鋪鋪設(shè)壓實實在樓面面上，復(fù)復(fù)測平整整度，不不得大于于3，最最后將77厚1：2水泥泥砂漿外外摻1007膠水水結(jié)合層層刮平在在清洗干干凈并經(jīng)經(jīng)過浸入入濕潤的的地磚上上，再用用皮榔頭頭按地磚磚分格線線鋪平，敲實在在找平層層上。地地磚平整整度不大大于2mmm，縫縫口寬度度不大于于2mmm。地磚磚鋪設(shè)后后48小小對才能能行走使使用。吊頂工程程操作工藝藝吊頂頂棚棚工藝流流程：施施工準備備吊桿制制作彈吊頂頂標(biāo)高水水平線彈、劃劃龍骨分分檔線安裝龍龍骨吊桿桿安裝主主龍骨

60、安裝次次龍骨安裝罩罩面板。根據(jù)每個個房間的的具體尺尺寸結(jié)合合設(shè)計吊吊頂藍圖圖進行再再細化翻翻樣，原原則是以以房間中中劃十字字線往四四周邊返返（明龍龍骨吊頂頂板及暗暗龍骨的的鋁扣板板均不能能出現(xiàn)小小于半塊塊板的現(xiàn)現(xiàn)象），房間內(nèi)內(nèi)有獨立立框架時時，板縫縫(明龍骨骨)必須趕趕在柱邊邊，出現(xiàn)現(xiàn)非整板板時用兩兩塊板切切割拼縫縫，明龍龍骨拼接接在柱中中位置。柱與柱柱之間出出現(xiàn)小于于半板時時也用兩兩塊板拼拼接，到到墻邊亦亦同。燈燈具、噴噴淋頭、煙感、通風(fēng)口口、檢修修口位置置要求對對稱、適適中、一一條線，經(jīng)審核核無誤后后再進行行施工。吊桿制作作：本工工程吊桿桿現(xiàn)場加加工制作作，吊桿桿長1.44m 采采用6 鋼