PR改性瀝青混合料施工指導(dǎo)意見(jiàn)(AC-13C、AC-20C)_第1頁(yè)
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1、PAGE PAGE 21第 PAGE 21 頁(yè) 共 NUMPAGES 21 頁(yè)P(yáng)R普通瀝青混合料施工指導(dǎo)意見(jiàn)(AC-13C、AC-20C)PR抗車(chē)轍劑是法國(guó)生產(chǎn)的一種瀝青混合料添加劑,與瀝青混合料拌和過(guò)程中,其顆粒在熱礦料的碰撞、剪切綜合作用下,能夠?qū)旌狭掀鸬角稊D、加筋、膠結(jié)的作用,使瀝青混合料的性能顯著提高,尤其是抗車(chē)轍能力大幅提高。為保證新材料的正確使用,確保工程質(zhì)量,特制定此施工指導(dǎo)意見(jiàn),以利工程實(shí)施。原材料瀝青路面面所用的的瀝青、集料、礦粉質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合【公公路瀝青青路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范】JTGG F440-220044及設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明中中的相關(guān)關(guān)要求。瀝青采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)A級(jí)770#道道路石

2、油油瀝青,其技術(shù)術(shù)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足表表二要求。瀝青性能能整套檢檢驗(yàn)每批批到貨至至少檢驗(yàn)驗(yàn)一次。針入度度、延度度(155)和軟軟化點(diǎn)每每車(chē)瀝青青檢驗(yàn)一一次,并并留樣備備檢。表一 瀝青路路面上面面層、中中面層礦礦料級(jí)配配通過(guò)率率(%)工程設(shè)設(shè)計(jì)范圍圍層次類(lèi)型方篩孔尺尺寸(mmm)上面層中面層AC133型AC200型26.5510010019.0010090-110016.0010078-992(7490)13.2290-110062-880(6282)9.568-885(6080)括號(hào)內(nèi)為設(shè)計(jì)文件范圍,紅色括號(hào)表示超出規(guī)范范圍50-772(5070)4.75538-668(3053)26-556(32

3、46)2.36624-550(20400)16-444(2236)1.18815-338(1530)12-333(1628)0.610-228(1023)8-244(1022)0.37-200(718)5-177(616)0.1555-155(512)4-133(412)0.07754-83-7當(dāng)上面層層設(shè)計(jì)AAC-113C級(jí)級(jí)配時(shí),應(yīng)注意意使2.36mmm篩孔孔通過(guò)率率400%,中中面層設(shè)設(shè)計(jì)ACC-200C級(jí)配配時(shí),應(yīng)應(yīng)注意使使4.775mmm篩孔通通過(guò)率45%。表二 道路石石油瀝青青技術(shù)要要求檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目目技術(shù)要求求針入度(25,1000g,55S)(0.11mm)60775延度(55

4、cm/mimm,15)(cm)不小于于120延度(55cm/mimm,10)(cm)不小于于30軟化點(diǎn)(環(huán)球法法)()不小小于46溶解度(三氯乙乙烯)(%)不小于于99.55針入度指指數(shù)PII-1.33+11.0薄膜加熱熱試驗(yàn)1163,5h質(zhì)量損失失(%)不大于于0.66針入度比比(%)不小于于65延度(110)(cmm)不小于于6閃點(diǎn)(CCOC)()不小于于260含蠟量(蒸餾法法)(%)不大于于2密度(115)(g/cm33)不小于于1.011(規(guī)范為為實(shí)測(cè))動(dòng)力粘度度(絕對(duì)對(duì)粘度,60)(Pa.ss)不小于于180粗集料(1)粗粗集料應(yīng)應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化化、無(wú)雜雜質(zhì),其其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合表表

5、三要求。上面層層可采用用玄武巖巖或輝綠綠巖等磨磨光值較較好的石石料,中中面層采采用石灰灰?guī)r。表三 粗集料料技術(shù)指指標(biāo)檢 驗(yàn)驗(yàn) 項(xiàng)項(xiàng) 目目AC133CAC200C檢測(cè)頻率率壓碎值 不大于于()2028每10000噸檢檢測(cè)1次次毛體積密密度 (g/cm33)實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)視密度 不不小于(g/ccm3)2.6002.500吸水率 不不大于()2.02.0對(duì)瀝青的的粘附性性 不小于于5級(jí)4級(jí)堅(jiān)固性 不大于于()1212細(xì)長(zhǎng)扁平平顆粒含含量 不不大于()1018風(fēng)化石或或白晶石石含量 不大大于(%)35水洗法小小于0.0755mm顆顆粒含量量 不大大于()11軟石含量量 不大于于()35洛杉磯磨磨耗值 不不

6、大于()2530每50000噸檢檢測(cè)1次次磨光值 不小于于(BPPN)42/(2)粗粗集料有有二個(gè)破破碎面顆顆粒比例例不少于于90%,應(yīng)選選用反擊擊式破碎碎機(jī)軋制制的碎石石。(3)用用于高速速公路、一級(jí)公公路時(shí),當(dāng)受料料源限制制,上面面層采用用多孔玄玄武巖的的視密度度可放寬寬至2.45tt/m33,吸水水率可放放寬至33%,但但必須得得到建設(shè)設(shè)單位的的批準(zhǔn),且不得得用于SSMA路路面。細(xì)集料細(xì)集料采采用石灰灰?guī)r粉碎碎的機(jī)制制砂。使使用的細(xì)細(xì)集料應(yīng)應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)質(zhì),其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合表四四要求。表四 細(xì)集料料主要技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)視密度堅(jiān)固性砂當(dāng)量亞甲藍(lán)值值毛體積密度水洗法0.0075mmm顆粒含

7、量量2.55g/ccm312%70%5g/kg實(shí)測(cè)12.5%集料質(zhì)量量應(yīng)從源源頭抓起起,派專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)駐駐集料加加工廠,對(duì)不合合格的集集料不得得裝車(chē)、裝船,對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)粗集料料規(guī)定頻頻率檢驗(yàn)驗(yàn)一次,細(xì)集料料每500TT檢驗(yàn)一一次。礦粉(1)礦礦粉宜采采用石灰灰石加工工而得。(2)礦礦粉應(yīng)干干燥、潔潔凈,其其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合表表五要求。表五 礦粉主主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)視密度(g/cm3)含水量(%)親水系數(shù)數(shù)塑性指數(shù)數(shù)外觀加熱安定定性粒度范圍圍()0.66mm0.115mmm0.0075mmm2.55114無(wú)團(tuán)粒結(jié)結(jié)塊實(shí)測(cè)100901100751100(3)不不得將拌拌和機(jī)回回收的粉粉塵作為為礦粉使使用。(4)礦

8、礦粉每2200TT檢驗(yàn)一一次。抗車(chē)轍劑劑PR材料料呈黑色色、固體體、顆粒粒狀;粒粒徑4mmm左右;密度00.9110.9655g/cm3;軟化點(diǎn)點(diǎn)(設(shè)計(jì)計(jì)文件為為熔點(diǎn))為14001550。該產(chǎn)產(chǎn)品為化化學(xué)聚合合物,其中聚聚合物成成分大于于95%,填充充物成分分小于55%。本項(xiàng)目目采用摻摻0.44%00.6%的PRR抗車(chē)轍轍劑對(duì)中中、上面面層進(jìn)行行改性,其質(zhì)量量由產(chǎn)品品提供商商承擔(dān)。做好施工工機(jī)械與與質(zhì)量檢檢測(cè)儀器器的準(zhǔn)備備工作1、必須須配備齊齊全施工工機(jī)械和和配件,做好開(kāi)開(kāi)工前的的保養(yǎng)、調(diào)試和和試機(jī),并保證證在施工工期間一一般不發(fā)發(fā)生有礙礙施工進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量的故故障。瀝瀝青面層層應(yīng)采用用單幅全

9、全寬機(jī)械械化連續(xù)續(xù)攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè),對(duì)對(duì)于單幅幅雙車(chē)道道面層,應(yīng)實(shí)施施兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)梯梯隊(duì)作業(yè)業(yè),以確確保鋪面面的質(zhì)量量。因而而必須配配備以下下主要施施工機(jī)械械(一個(gè)個(gè)施工點(diǎn)點(diǎn)):(1)間間歇式瀝瀝青混合合料拌和和機(jī),額額定產(chǎn)量量大于3300t/h,另配配有1000T以以上熱貯貯料倉(cāng)。全部生生產(chǎn)過(guò)程程由計(jì)算算機(jī)自動(dòng)動(dòng)控制,配有良良好的打打印裝置置。(2)建建議瀝青青混合料料攤鋪機(jī)機(jī)三臺(tái),一臺(tái)臺(tái)備用。(3)壓壓路機(jī):25TT以上輪胎胎壓路機(jī)機(jī)不少于于2臺(tái),1820TT輪胎壓壓路機(jī)22臺(tái),110T以以上雙鋼鋼輪壓路路機(jī)不少少于4臺(tái)。(4)載載重量115T以以上的自自卸汽車(chē)車(chē)不少于于20輛輛。2、必須須配備

10、性性能良好好、精度度符合規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)儀器,并配備備足夠的的易損部部件。主主要儀器器設(shè)備如如下。(1)針針入度儀儀(2)延延度儀(3)軟軟化點(diǎn)儀儀(4)瀝瀝青混合合料馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)儀(5)馬馬歇爾試試件擊實(shí)實(shí)儀(6)試試驗(yàn)室用用瀝青混混合料拌拌和機(jī)(7)脫脫模器(8)瀝瀝青混合合料離心心抽提儀儀(配離離心加速速沉淀儀儀)或回回流式全全自動(dòng)瀝瀝青混合合料抽提提儀(9)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)篩(方篩孔孔)(10)集料壓壓碎值試試驗(yàn)儀(11)烘箱(12)試模(不少于于10只只)(13)恒溫水水?。?4)冰箱(15)路面取取芯機(jī)(16)路面彎彎沉儀(17)砂當(dāng)量量?jī)x(18)真空法法理論最最大相對(duì)對(duì)密度試試驗(yàn)儀(

11、19)旋轉(zhuǎn)壓壓實(shí)儀PR普通通瀝青混混合料的的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按瀝青面面層所選選定的瀝瀝青混凝凝土類(lèi)型型,均為為熱拌密密級(jí)配瀝瀝青混凝凝土混合合料。根根據(jù)JTTG FF4020004的規(guī)規(guī)定,上上、中面面層PRR普通瀝瀝青混凝凝土應(yīng)符符合表六六規(guī)定的的馬歇爾爾試驗(yàn)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。上、中面層層PR普通通瀝青混混合料進(jìn)進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)計(jì)時(shí),以以提高高高溫穩(wěn)定定性為主主要目的的,要求求動(dòng)穩(wěn)定定度不應(yīng)應(yīng)小于550000次/mmm(設(shè)計(jì)計(jì)文件為為不小于于24000次/mm),小梁低低溫抗裂裂試驗(yàn)的的彎曲破破壞應(yīng)變變不小于于20000(規(guī)范范為25000)。表六熱熱拌瀝青青混凝土土馬歇爾爾試驗(yàn)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目目

12、瀝青混凝凝土類(lèi)型型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)數(shù)(次)AC133C型AC200C型兩面各775穩(wěn)定度(KN)8.00流值(00.1mmm)20440空隙率(%)46瀝青飽和和度(%)65755殘留穩(wěn)定定度(%)85凍融劈裂裂強(qiáng)度比比()80注:1. 瀝青青混凝土土混合料料礦料間間隙率(VMAA,)當(dāng)AC-113C馬馬歇爾試試件設(shè)計(jì)計(jì)空隙率率為4%、5%、6%時(shí),分分別為114、15、16,當(dāng)ACC-200C馬歇歇爾試件件設(shè)計(jì)空空隙率為為4%、5%、6%時(shí)時(shí),分別別為133、144、155,當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)空隙隙率不足足整數(shù)時(shí)時(shí),用內(nèi)內(nèi)插法確確定要求求的最小小VMAA;2. 配配合比設(shè)設(shè)計(jì)中,粉膠比比宜控制制在0

13、.611.6范范圍內(nèi)。PR普通通瀝青混混合料的的配合比比設(shè)計(jì)1、添加加PR的瀝瀝青混合合料設(shè)計(jì)計(jì)與普通通瀝青混混合料的的配合比比設(shè)計(jì)方方法完全全相同,由馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)、浸水馬馬歇爾試試驗(yàn)殘留留穩(wěn)定度度和凍融融劈裂檢檢驗(yàn)、車(chē)車(chē)轍試驗(yàn)驗(yàn)抗車(chē)轍轍能力及及低溫小小梁彎曲曲抗開(kāi)裂裂性能檢檢驗(yàn)四部部分組成成。PR的摻摻量一般般為礦料料質(zhì)量的的0.44%00.6%。添加加PR的瀝瀝青混合合料馬歇歇爾試件件的拌和和、成型型工藝與與普通瀝瀝青混合合料基本本類(lèi)似,集料加加熱溫度度、混合合料拌和和以及擊擊實(shí)溫度度均應(yīng)有有所提高高(比普普通瀝青青混合料料約提高高5110),而且且室內(nèi)試試驗(yàn)時(shí)PPR需預(yù)預(yù)先與礦礦料

14、干拌拌30秒后再再加入瀝瀝青濕拌拌90秒。2、熱拌拌瀝青混混凝土配配合比設(shè)設(shè)計(jì)遵照照下列步步驟進(jìn)行行:(1)目目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)階段a、確定定工程設(shè)設(shè)計(jì)級(jí)配配范圍。根據(jù)本本工程的的等級(jí)、工程性性質(zhì)、氣氣候條件件、交通通條件、原材料料等因素素,通過(guò)過(guò)對(duì)條件件大體相相當(dāng)?shù)墓すこ淌褂糜们闆r進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查研究后后調(diào)整確確定工程程設(shè)計(jì)級(jí)級(jí)配。經(jīng)經(jīng)過(guò)確定定的工程程設(shè)計(jì)級(jí)級(jí)配是配配合比設(shè)設(shè)計(jì)的依依據(jù),不不得隨意意變更。b、確定定各礦料料的組成成比例。從施工工現(xiàn)場(chǎng)分分別取各各類(lèi)礦料料進(jìn)行篩篩分,用用計(jì)算機(jī)機(jī)或圖解解計(jì)算各各礦料的的用量,使合成成的礦質(zhì)質(zhì)混合料料級(jí)配符符合表一一的范圍圍。宜在在工程設(shè)設(shè)計(jì)級(jí)配配范圍

15、內(nèi)內(nèi)計(jì)算113組組粗細(xì)不不同的配配合比,繪制設(shè)設(shè)計(jì)級(jí)配配曲線。本計(jì)算算應(yīng)反復(fù)復(fù)進(jìn)行,使礦質(zhì)質(zhì)混合料料級(jí)配曲曲線應(yīng)接接近一條條順滑的的曲線。當(dāng)反復(fù)復(fù)調(diào)整不不能滿(mǎn)意意時(shí),宜宜更換材材料設(shè)計(jì)計(jì)。根據(jù)據(jù)以往的的實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)選擇擇適宜的的瀝青用用量,分分別制作作幾組級(jí)級(jí)配的馬馬歇爾試試件,測(cè)測(cè)定VMMA,初初選一組組滿(mǎn)足或或接近設(shè)設(shè)計(jì)要求求的級(jí)配配作為設(shè)設(shè)計(jì)級(jí)配配。c、馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)配合比設(shè)設(shè)計(jì)階段段的馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合合表六的的要求,試件成成型溫度度由生產(chǎn)產(chǎn)商提供供或根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)確確定。按照以下下各公式式計(jì)算礦礦料混合合料的合合成毛體體積相對(duì)對(duì)密度與與合成表表觀相對(duì)對(duì)密度,預(yù)估瀝瀝青混合合料適宜

16、宜的油石石比或?yàn)r瀝青用量量,確定定礦料的的有效相相對(duì)密度度與最大大理論相相對(duì)密度度。按下式計(jì)計(jì)算礦料料混合料料的合成成毛體積積相對(duì)密密度和合合成表觀觀相對(duì)密密度:式中:礦料料的毛體體積相對(duì)對(duì)密度;礦料料的表觀觀相對(duì)密密度;、各種種礦料成成分配合合比,其其和為1100;、各種種礦料相相應(yīng)的毛毛體積相相對(duì)密度度,粗集集料按TT03004方法法測(cè)定,細(xì)集料料按T003300方法測(cè)測(cè)定;、各種種礦料按按試驗(yàn)規(guī)規(guī)程方法法測(cè)定的的表觀相相對(duì)密度度。按下式預(yù)預(yù)估瀝青青混合料料適宜的的油石比比或?yàn)r青青用量:式中:預(yù)估估的最佳佳油石比比(與礦礦料總量量的百分分比),;預(yù)估估的最佳佳瀝青用用量(占占混合料料總量的

17、的百分?jǐn)?shù)數(shù)),%;已建建類(lèi)似工工程瀝青青混合料料的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)油石比比,;集料料的合成成毛體積積相對(duì)密密度;已建建類(lèi)似工工程集料料的合成成毛體積積相對(duì)密密度。以預(yù)估的的最佳油油石比或或最佳瀝瀝青用量量拌和22組混合合料,采采用真空空法實(shí)測(cè)測(cè)最大相相對(duì)密度度,取平平均值。按下式式反算合合成礦料料的有效效相對(duì)密密度:式中:合合成礦料料的有效效相對(duì)密密度;試驗(yàn)采用用的瀝青青用量(占混合合料總量量的百分分?jǐn)?shù)),();試驗(yàn)瀝青青用量條條件下實(shí)實(shí)測(cè)得到到的最大大相對(duì)密密度,無(wú)無(wú)量綱;瀝青青的相對(duì)對(duì)密度(25/25) ,無(wú)無(wú)量綱。然后,用用計(jì)算確確定的礦礦料組成成和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)采用的的油石比比范圍,按一定定的間隔隔(對(duì)

18、密級(jí)級(jí)配瀝青青混合料料通常為為0.55%),取5個(gè)或5個(gè)以上上不同的的瀝青用用量,用用實(shí)驗(yàn)室室小型拌拌和機(jī)拌拌制瀝青青混合料料,制備備馬歇爾爾試件。用表干干法測(cè)定定壓實(shí)瀝瀝青混合合料試件件的毛體體積相對(duì)對(duì)密度及及吸水率率,取平平均值。然后,按下列列公式計(jì)計(jì)算瀝青青混合料料試件的的空隙率率VV、礦礦料間隙隙率VMMA、有有效瀝青青飽和度度VFAA等體積積指標(biāo),取1位小數(shù)數(shù),進(jìn)行行體積組組成分析析。式中:試件件的空隙隙率,;試件件的礦料料間隙率率,;試件件的有效效瀝青飽飽和度(有效瀝瀝青含量量占的體體各比例例),%;試件件毛體積積相對(duì)密密度;瀝青青混合料料最大理理論相對(duì)對(duì)密度;各種種礦料占占瀝青混

19、混合料總總質(zhì)量的的百分率率之和,;礦料料混合料料的合成成毛體積積相對(duì)密密度。最后,進(jìn)進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn),測(cè)定定馬歇爾爾穩(wěn)定度度及流值值。d、確定定最佳瀝瀝青用量量。測(cè)定定壓實(shí)瀝瀝青混合合料試件件的VMMA、密密度、空空隙率、瀝青飽飽和度、穩(wěn)定度度和流值值,以瀝瀝青用量量(或油油石比)為橫坐坐標(biāo),以以上述各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)為縱坐坐標(biāo)繪制制曲線。確定均均符合規(guī)規(guī)定的瀝瀝青混合合料技術(shù)術(shù)指標(biāo)的的瀝青用用量范圍圍OACCminnOACCmaxx。選擇擇的瀝青青用量范范圍必須須涵蓋設(shè)設(shè)計(jì)空隙隙率的全全部范圍圍,并盡盡可能涵涵蓋瀝青青飽和度度的要求求范圍,并使密密度和穩(wěn)穩(wěn)定度曲曲線出現(xiàn)現(xiàn)峰值。如果沒(méi)沒(méi)有涵蓋蓋設(shè)

20、計(jì)空空隙率的的全部范范圍,試試驗(yàn)必須須擴(kuò)大瀝瀝青用量量范圍重重新進(jìn)行行。根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)曲線的的走勢(shì),取相應(yīng)應(yīng)于密度度最大值值的瀝青青用量aa1、穩(wěn)穩(wěn)定度最最大值的的瀝青用用量a22和目標(biāo)標(biāo)空隙率率的瀝青青用量aa3,瀝瀝青飽和和度范圍圍的中值值的瀝青青用量aa4,按按下式取取四者的的平均值值作為最最佳瀝青青用量初初始值OOAC11。OAC11=(a1+ a22+ aa3+ a4)/4如果在所所選擇的的瀝青用用量范圍圍未能涵涵蓋瀝青青飽和度度的要求求范圍,按下式式取三者者的平均均值作為為最佳瀝瀝青用量量初始值值OACC1。OAC11=(a1+ a22+ aa3)/3對(duì)所選擇擇試驗(yàn)的的瀝青用用量范圍圍

21、,密度度或穩(wěn)定定度沒(méi)有有出現(xiàn)峰峰值(最最大值經(jīng)經(jīng)常在曲曲線的兩兩端)時(shí)時(shí),可直直接以目目標(biāo)空隙隙率所對(duì)對(duì)應(yīng)的瀝瀝青用量量a3做為為OACC1,但但OACC1必須須介于OOACmminOACCmaxx的范圍圍內(nèi),否否則應(yīng)重重新進(jìn)行行配合比比設(shè)計(jì)。以各項(xiàng)指指標(biāo)均符符合技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(不含VVMA)的瀝青青用量范范圍OAACmiinOACCmaxx的中值值作為OOAC22。按下下式取中中值 OOAC22。OAC22=(OACCmaxx+OAACmiin)/2如果最佳佳瀝青用用量的初初始值 OACC1在 OAAC mmax和和OACCminn之間,則認(rèn)為為設(shè)計(jì)結(jié)結(jié)果是可可行的,可取 OACC1和 OAAC

22、2的的中值作作為目標(biāo)標(biāo)配合比比最佳瀝瀝青用量量 OAAC。把計(jì)算的的OACC和繪制制的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)曲曲線對(duì)比比,檢驗(yàn)驗(yàn)OACC所對(duì)應(yīng)應(yīng)的空隙隙率是否否在4.0%6.0%范圍內(nèi)內(nèi)及VMMA值是是否符合合JTGG F440-220044中關(guān)于于最小VVMA值值的要求求,且OOAC宜宜位于VVMA凹凹形曲線線最小值值的貧油油一側(cè)。當(dāng)空隙隙率不是是整數(shù)時(shí)時(shí),最小小VMAA按內(nèi)插插法確定定,并結(jié)結(jié)合氣候候特點(diǎn)論論證地取取用,其其對(duì)應(yīng)的的試件空空隙率在在設(shè)計(jì)范范圍內(nèi)。在繪制的的各曲線線上,檢檢查相應(yīng)應(yīng)于此OOAC的的其它各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)是否符符合馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。如如果以上上各項(xiàng)指指標(biāo)均能能符合要要求,

23、再再根據(jù)實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和實(shí)體體工程的的公路等等級(jí)、氣氣候條件件、交通通情況,調(diào)整確確定最佳佳瀝青用用量OAAC。就就以此OOAC作作為目標(biāo)標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)的的最佳瀝瀝青用量量。按下式計(jì)計(jì)算最佳佳瀝青用用量時(shí)瀝瀝青結(jié)合合料被集集料吸收收的比例例及有效效瀝青含含量,檢檢驗(yàn)此時(shí)時(shí)粉膠比比。式中:瀝青青混合料料中被礦礦料吸收收的瀝青青比例(以礦料料質(zhì)量為為1000),;瀝青青混合料料中有效效瀝青用用量(以以瀝青混混合料質(zhì)質(zhì)量為1100);礦料料有效相相對(duì)密度度;礦料料毛體積積相對(duì)密密度;瀝青青相對(duì)密密度(225/25);瀝青青含量,;礦料料占瀝青青混合料料總質(zhì)量量的百分分率,即即,。按照下式式計(jì)算最最佳瀝

24、青青用量條條件下瀝瀝青混合合料的粉粉膠比,宜符合合0.661.66的要求求。式中:粉膠膠比;礦料料級(jí)配中中0.0075mmm篩通通過(guò)量(水洗法法,以礦礦料質(zhì)量量為1000),;有效效瀝青含含量(以以瀝青混混合料質(zhì)質(zhì)量為1100),。e、殘留留穩(wěn)定度度試驗(yàn)和和凍融劈劈裂試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)。按以上上確定的的配合比比和最佳佳瀝青用用量制備備瀝青混混凝土試試件,檢檢驗(yàn)殘留留穩(wěn)定度度和劈裂裂強(qiáng)度比比必須滿(mǎn)滿(mǎn)足表六六規(guī)定。f、動(dòng)穩(wěn)穩(wěn)定度與與低溫小小梁彎曲曲試驗(yàn)檢檢驗(yàn)。按按以上確確定的配配合比和和最佳瀝瀝青用量量制備瀝瀝青混凝凝土試件件,檢驗(yàn)驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定定度與低低溫小梁梁彎曲破破壞應(yīng)變變必須滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求。(2)生生產(chǎn)配

25、合合比設(shè)計(jì)計(jì)階段a、確定定各熱料料倉(cāng)礦料料和礦粉粉的用量量。從二二次篩分分后進(jìn)入入各熱料料倉(cāng)的礦礦料取樣樣進(jìn)行篩篩分,根根據(jù)篩分分結(jié)果,通過(guò)計(jì)計(jì)算以確確定各熱熱料倉(cāng)礦礦料和礦礦粉的用用料比例例,供拌拌和機(jī)控控制室使使用。進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)配合比比設(shè)計(jì)時(shí)時(shí),生產(chǎn)產(chǎn)級(jí)配與與目標(biāo)級(jí)級(jí)配應(yīng)接接近,并并符合表表一的規(guī)規(guī)定,生生產(chǎn)配合合比與目目標(biāo)配合合比的馬馬歇爾試試件的體體積性質(zhì)質(zhì)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)一致。同時(shí),選選擇適宜宜的篩孔孔尺寸和和安裝角角度,并并反復(fù)調(diào)調(diào)整冷料料倉(cāng)進(jìn)料料比例,以達(dá)到到供料均均衡。b、確定定最佳油油石比。取目標(biāo)標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)的的最佳油油石比OOAC和和 OAAC00.3%三個(gè)油油石比進(jìn)進(jìn)行馬歇歇爾

26、試驗(yàn)驗(yàn)和試拌拌,通過(guò)過(guò)室內(nèi)試試驗(yàn)及從從拌和機(jī)機(jī)取樣試試驗(yàn),綜綜合確定定生產(chǎn)配配合比的的最佳油油石比,由此確確定的生生產(chǎn)配合合比的最最佳油石石比與目目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)的結(jié)果果相差宜宜在+0.22范圍圍內(nèi)。c、殘留留穩(wěn)定度度試驗(yàn)、凍融劈劈裂試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)。按以上上確定的的生產(chǎn)配配合比,用室內(nèi)內(nèi)小型拌拌和機(jī)拌拌制瀝青青混合料料,成型型試件,檢驗(yàn)殘殘留穩(wěn)定定度、凍凍融劈裂裂強(qiáng)度比比必須滿(mǎn)滿(mǎn)足表六六的規(guī)定定。3、關(guān)于于瀝青混混凝土馬馬歇爾室室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)中幾點(diǎn)點(diǎn)統(tǒng)一做做法(1)進(jìn)進(jìn)行目標(biāo)標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)和和生產(chǎn)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)時(shí),制備試試件的混混合料,需采用用小型瀝瀝青混合合料拌和和機(jī)拌和和,以模模擬生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)際情情

27、況。(2)每每組試件件個(gè)數(shù)一一律用66個(gè)。(3)瀝瀝青混合合料試件件密度試試驗(yàn)方法法:上、中面層層瀝青混混合料統(tǒng)統(tǒng)一用表表干法的的毛體積積密度。(4)瀝瀝青混合合料理論論最大相相對(duì)密度度,按每每天總量量控制算算得平均均油石比比用計(jì)算算法獲得得,并與與生產(chǎn)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)值進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證,差值值應(yīng)不大大于0.0055,否則則應(yīng)查找找原因,論證后后取值。(5)試試件的配配料、拌拌和均應(yīng)應(yīng)單個(gè)進(jìn)進(jìn)行,以以確保試試驗(yàn)結(jié)果果的一致致性。做好瀝青青工作面面的檢查查、清掃掃與裂縫縫處治1、按要要求檢查查下層面層的的完整性性以及下下面層與與基層表表面的粘粘結(jié)性。2、對(duì)下下層面層表表面浮動(dòng)動(dòng)礦料應(yīng)應(yīng)掃至路路面以外外

28、,表面面雜物亦亦清掃干干凈?;一覊m應(yīng)提提前沖洗洗,用鼓鼓風(fēng)機(jī)吹吹干凈。表七粘層層用改性性乳化瀝瀝青的技技術(shù)要求求項(xiàng)目技術(shù)要求求標(biāo)準(zhǔn)粘度度C255.3 SS10440(規(guī)規(guī)范為825)貯存穩(wěn)定定性(11d) %1貯存穩(wěn)定定性(55d) %5篩上剩余余量(11.188mm篩篩) %0.11電荷陽(yáng)離子帶帶正電荷荷破乳速度度快裂或慢慢裂蒸發(fā)殘留留物含量量 %60蒸發(fā)殘留物性質(zhì)質(zhì)針入度(25,1000g,5S) mm601120延度(55,5cmm/miim)cm20軟化點(diǎn) 50溶解度 %97.5六、鋪筑筑試鋪路路段瀝青面層層大規(guī)模模施工前前,需先先做試鋪鋪路段。每個(gè)面面層施工工單位,通過(guò)合合格的瀝瀝青

29、混合合料組成成設(shè)計(jì),擬定試試鋪路段段鋪筑方方案,采采用經(jīng)調(diào)調(diào)試符合合要求的的施工機(jī)機(jī)械,鋪鋪筑試鋪鋪路段。試鋪路路段宜選選在正線線直線段段,長(zhǎng)度度不少于于3000m。試鋪路面面施工分分為試拌拌和試鋪鋪兩個(gè)階階段,需需要決定定的內(nèi)容容包括:1、根據(jù)據(jù)各種機(jī)機(jī)械施工工能力相相匹配的的原則,確定適適宜的施施工機(jī)械械,按生生產(chǎn)能力力決定機(jī)機(jī)械數(shù)量量與組合合方式。2、通過(guò)過(guò)試拌決決定:(1)拌拌和機(jī)的的操作方方式如上料料速度、拌和數(shù)數(shù)量與拌拌和時(shí)間間、拌和和溫度等等。(2)驗(yàn)驗(yàn)證瀝青青混合料料的配合合比設(shè)計(jì)計(jì)和瀝青青混合料料的技術(shù)術(shù)性質(zhì),決定正正式生產(chǎn)產(chǎn)用的礦礦料配合合比和油油石比。3、通過(guò)過(guò)試鋪決決定

30、:(1)攤攤鋪機(jī)的的操作方方式攤鋪溫溫度、攤攤鋪速度度、初步步振搗夯夯實(shí)的方方法和強(qiáng)強(qiáng)度、自自動(dòng)找平平方式等等。(2)壓壓實(shí)機(jī)具具的選擇擇、組合合,壓實(shí)實(shí)順序,碾壓溫溫度,碾碾壓速度度及遍數(shù)數(shù)。(3)施施工縫處處理方法法。(4)各各種瀝青青面層的的松鋪系系數(shù)。4、確定定施工產(chǎn)產(chǎn)量及作作業(yè)段的的長(zhǎng)度,修訂施施工組織織計(jì)劃。5、全面面檢查材材料及施施工質(zhì)量量是否符符合要求求。6、確定定施工組組織及管管理體系系、質(zhì)保保體系、人員、機(jī)械設(shè)設(shè)備、檢檢測(cè)設(shè)備備、通訊訊及指揮揮方式。試鋪段的的鋪筑,嚴(yán)格按按部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)公公路瀝青青路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范(JTTG FF40-20004)規(guī)規(guī)定操作作。在試試鋪段的

31、的鋪筑過(guò)過(guò)程中,監(jiān)理工工程師應(yīng)應(yīng)一起參參加,檢檢查施工工工藝、技術(shù)措措施是否否符合要要求,測(cè)測(cè)溫、觀觀色、取取樣,并并記錄試試驗(yàn)與檢檢測(cè)結(jié)果果,檢查查各種技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)情況,對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題提出改改進(jìn)意見(jiàn)見(jiàn)。各層層試鋪,必須力力爭(zhēng)一次次鋪筑成成功,使使試鋪面面層成為為正式路路面的組組成部分分。否則則應(yīng)予鏟鏟除。試鋪段的的質(zhì)量檢檢查頻率率應(yīng)根據(jù)據(jù)需要比比正常施施工時(shí)適適當(dāng)增加加(一般般增加一一倍)。試鋪結(jié)結(jié)束后,試鋪段段應(yīng)基本本上無(wú)離離析和石石料壓碎碎現(xiàn)象,經(jīng)檢測(cè)測(cè)各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)均符合合規(guī)定,施工單單位應(yīng)立立即提出出試鋪段段總結(jié)報(bào)報(bào)告,經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后后即可作作為申報(bào)報(bào)正式開(kāi)開(kāi)工的依依據(jù)。七、瀝青青面

32、層施施工 1、把把好原材材料質(zhì)量量關(guān)(1)要要注意粗粗細(xì)集料料和填料料的質(zhì)量量,應(yīng)從從源頭抓抓起,對(duì)對(duì)不合格格的礦料料,不準(zhǔn)準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌拌和廠。(2)堆堆放各種種礦料的的地坪必必須硬化化,并具具有良好好的排水水系統(tǒng),避免材材料被污污染;各各品種材材料間應(yīng)應(yīng)用墻體體隔開(kāi),以免相相互混雜雜。(3)細(xì)細(xì)集料及及礦粉應(yīng)應(yīng)用大棚棚覆蓋,細(xì)料潮潮濕將影影響喂料料數(shù)量和和拌和機(jī)機(jī)產(chǎn)量。 2、關(guān)關(guān)于瀝青青混凝土土配合比比設(shè)計(jì)的的統(tǒng)一規(guī)規(guī)定目標(biāo)配合合比需經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師審查查,報(bào)中中心試驗(yàn)驗(yàn)室批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能能進(jìn)行生生產(chǎn)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)。如果果某種礦礦料產(chǎn)地地、品種種發(fā)生變變化,必必須重新新進(jìn)行目目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)

33、。3、瀝青青混合料料的拌制制(1)嚴(yán)嚴(yán)格掌握握瀝青和和集料的的加熱溫溫度以及及瀝青混混合料的的出廠溫溫度。集集料溫度度應(yīng)比瀝瀝青溫度度高10030(設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明為為1015),熱混混合料成成品在貯貯料倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存后,其溫度度下降不不應(yīng)超過(guò)過(guò)10,瀝青青混合料料的施工工溫度控控制范圍圍見(jiàn)表八八。表八PRR普通瀝瀝青混合合料的施施工溫度度瀝青加熱熱溫度1601655礦料溫度度1802000混合料出出廠溫度度1701855 超過(guò)過(guò)1900(設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明為1955)者廢棄棄混合料運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)溫度度不低于1165攤鋪溫度度不低于1160初壓開(kāi)始始溫度不低于1150復(fù)壓最低低溫度不低于1135碾壓終了了溫度不低

34、于990(2)拌拌和樓控控制室要要逐盤(pán)打打印瀝青青及各種種礦料的的用量和和拌和溫溫度,并并定期對(duì)對(duì)拌和樓樓的計(jì)量量和測(cè)溫溫進(jìn)行校校核;沒(méi)沒(méi)有材料料用量和和溫度自自動(dòng)記錄錄裝置的的拌和機(jī)機(jī)不得使使用。(3)拌拌和時(shí)間間由試拌拌確定。必須使使所有集集料顆粒粒全部裹裹覆瀝青青結(jié)合料料,并以以瀝青混混合料拌拌和均勻勻?yàn)槎?。一般加加入PRR改性劑劑后先干干拌不少少于100秒,然然后添加加瀝青濕濕拌不少少于455秒。(設(shè)設(shè)計(jì)文件件為:保保證添加加劑與骨骨料有115-220s的的干拌時(shí)時(shí)間。利利用拌和和鍋側(cè)面面的觀察察窗,由由工人直直接將PPR PPLASST SS投入拌拌和鍋。PR PLAAST.S的投入

35、入與粗集集料放料料同時(shí)進(jìn)進(jìn)行,投投料員應(yīng)應(yīng)當(dāng)密切切注意打打開(kāi)粗集集料倉(cāng)的的信號(hào),防止錯(cuò)錯(cuò)過(guò)時(shí)間間。干拌拌時(shí)間增加加233秒;加加入熱瀝瀝青進(jìn)行行濕拌,混合料料濕拌時(shí)時(shí)間為以以瀝青能能均勻裹裹敷礦料料為度,約為220-225s,拌和時(shí)時(shí)間相對(duì)對(duì)增加55100秒;加加入礦粉粉拌和至至均勻,總拌和和時(shí)間在在50ss以上;)(4)要要注意目目測(cè)檢查查混合料料的均勻勻性,及及時(shí)分析析異?,F(xiàn)現(xiàn)象。如如混合料料有無(wú)花花白、冒冒青煙和和離析等等現(xiàn)象。如確認(rèn)認(rèn)是質(zhì)量量問(wèn)題,應(yīng)作廢廢料處理理并及時(shí)時(shí)予以糾糾正。在在生產(chǎn)開(kāi)開(kāi)始以前前,有關(guān)關(guān)人員要要熟悉本本項(xiàng)目所所用各種種混合料料的外觀觀特征,這要通通過(guò)細(xì)致致地觀察

36、察室內(nèi)試試拌的混混合料而而取得。(5)每每臺(tái)拌和和機(jī)每天天上午、下午各各取一組組混合料料試樣做做馬歇爾爾試驗(yàn)和和抽提篩篩分試驗(yàn)驗(yàn),檢驗(yàn)驗(yàn)油石比比、礦料料級(jí)配和和瀝青混混凝土的的物理力力學(xué)性質(zhì)質(zhì)。油石比與與設(shè)計(jì)值值的允許許誤差11至2。 礦料級(jí)級(jí)配與生生產(chǎn)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)級(jí)配的允允許差值值mm 2%mm 4%mm 5%(6)每每天結(jié)束束后,用用拌和樓樓打印各各料數(shù)量量,以總總量控制制;以各各倉(cāng)用量量及各倉(cāng)倉(cāng)級(jí)配計(jì)計(jì)算平均均施工級(jí)級(jí)配、瀝瀝青用量量并與施施工厚度度和抽提提結(jié)果進(jìn)進(jìn)行校核核;以每每天產(chǎn)量量計(jì)算平平均厚度度,與路路面設(shè)計(jì)計(jì)厚度進(jìn)進(jìn)行校核核。4、瀝青青混合料料的運(yùn)輸輸(1)采采用數(shù)字字顯示插

37、插入式熱熱電偶溫溫度計(jì)檢檢測(cè)瀝青青混合料料的出廠廠溫度和和運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)溫度度。插入入深度要要大于1150mmm。在在運(yùn)料卡卡車(chē)側(cè)面面中部設(shè)設(shè)專(zhuān)用檢檢測(cè)孔,孔口距距車(chē)箱底底面約3300mmm。(2)拌拌和機(jī)向向運(yùn)料車(chē)車(chē)放料時(shí)時(shí),汽車(chē)車(chē)應(yīng)前后后移動(dòng),分幾堆堆裝料,以減少少粗集料料的分離離現(xiàn)象。(3)瀝瀝青混合合料運(yùn)輸輸車(chē)的運(yùn)運(yùn)量應(yīng)較較拌和能能力和攤攤鋪速度度有所富富余,攤攤鋪機(jī)前前方應(yīng)有有五輛運(yùn)運(yùn)料車(chē)等等候卸料料。(4)運(yùn)運(yùn)料車(chē)應(yīng)應(yīng)有篷布布覆蓋,用來(lái)保保溫或避避免污染染環(huán)境。(5)連連續(xù)攤鋪鋪過(guò)程中中,運(yùn)料料車(chē)在攤攤鋪機(jī)前前10300cm處處停住,不得撞撞擊攤鋪鋪機(jī)。卸卸料過(guò)程程中運(yùn)料料車(chē)應(yīng)掛掛空檔

38、,靠攤鋪鋪機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)。5、瀝青青混合料料的攤鋪鋪(1)連連續(xù)穩(wěn)定定地?cái)備佷?,是提提高路面面平整度度最主要要措施。攤鋪機(jī)機(jī)的攤鋪鋪速度應(yīng)應(yīng)根據(jù)拌拌和機(jī)的的產(chǎn)量、施工機(jī)機(jī)械配套套情況及及攤鋪厚厚度、攤攤鋪寬度度,按223m/mmin(設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明為24m/mmin)予以調(diào)調(diào)整選擇擇,做到到緩慢、均勻、不間斷斷地?cái)備佷仭2粦?yīng)應(yīng)任意以以快速攤攤鋪幾分分鐘,然然后再停停下來(lái)等等下一車(chē)車(chē)料。午午飯應(yīng)分分批輪換換交替進(jìn)進(jìn)行,切切忌停鋪鋪用餐。爭(zhēng)取做做到每天天收工停停機(jī)一次次。(2)用用機(jī)械攤攤鋪的混混合料未未壓實(shí)前前,施工工人員不不得進(jìn)入入踩踏。一般不不用人工工不斷地地整修,只有在在特殊情情況下,如局部部離

39、析,需在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)主管管人員指指導(dǎo)下,允許用用人工找找補(bǔ)或更更換混合合料,缺缺陷較嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)應(yīng)予鏟除除,并調(diào)調(diào)整攤鋪鋪機(jī)或改改進(jìn)攤鋪鋪工藝。(3)瀝瀝青混合合料上、中面層層攤鋪厚厚度采用用非接觸觸式平衡衡梁控制制方式,攤鋪橋橋面鋪裝裝下層時(shí)時(shí)宜采用用走鋼絲絲控制方方式。采采用兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)實(shí)施攤攤鋪施工工,靠中中央分隔隔帶側(cè)攤攤鋪機(jī)在在前。兩兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪層的縱縱向接縫縫,應(yīng)采采用斜接接縫,避避免出現(xiàn)現(xiàn)縫痕。兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)距距離不應(yīng)應(yīng)超過(guò)110m。(4)攤攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)調(diào)整到到最佳工工作狀態(tài)態(tài),調(diào)好好螺旋布布料器兩兩端的自自動(dòng)料位位器,并并使料門(mén)門(mén)開(kāi)度、鏈板送送料器的的速度和和螺旋布布料器的的轉(zhuǎn)速相

40、相匹配。螺旋布布料器內(nèi)內(nèi)混合料料表面以以略高于于螺旋布布料器22/3為為度,使使熨平板板的擋板板前混合合料的高高度在全全寬范圍圍內(nèi)保持持一致,避免攤攤鋪層出出現(xiàn)離析析現(xiàn)象。(5)檢檢測(cè)松鋪鋪厚度是是否符合合規(guī)定,以便隨隨時(shí)進(jìn)行行調(diào)整。攤前熨熨平板應(yīng)應(yīng)預(yù)熱至至規(guī)定溫溫度。攤攤鋪機(jī)熨熨平板必必須拼接接緊密,不許存存有縫隙隙,防止止卡入粒粒料將鋪鋪面拉出出條痕。(6)積積極采取取相應(yīng)措措施,盡盡量做到到攤鋪機(jī)機(jī)不攏料料,以減減小面層層離析。(7)攤攤鋪遇雨雨時(shí),立立即停止止施工,并清除除未壓成成型的混混合料。遭受雨雨淋的混混合料應(yīng)應(yīng)廢棄,不得卸卸入攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪。6、瀝青青混合料料的壓實(shí)實(shí)成型(1)

41、瀝瀝青混合合料的壓壓實(shí)是保保證瀝青青面層質(zhì)質(zhì)量的重重要環(huán)節(jié)節(jié),應(yīng)選選擇合理理的壓路路機(jī)組合合方式及及碾壓步步驟。為為保證壓壓實(shí)度和和平整度度,初壓壓應(yīng)在混混合料不不產(chǎn)生推推移、開(kāi)開(kāi)裂等情情況下盡盡量在攤攤鋪后較較高溫度度下進(jìn)行行。初壓壓時(shí)應(yīng)選選擇適宜宜類(lèi)型的的壓路機(jī)機(jī),以確確保面層層壓實(shí)度度和橫向向平整度度。在石石料易于于壓碎的的情況下下,原則則上鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)不開(kāi)振振,以輪輪胎壓路路機(jī)碾壓壓為主。(2)壓壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)以緩慢慢而均勻勻的速度度碾壓,壓路機(jī)機(jī)的適宜宜碾壓速速度隨初初壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓及壓壓路機(jī)的的類(lèi)型而而別,按按表九選用。表九壓壓路機(jī)碾碾壓速度度(kmm/h)壓路機(jī)類(lèi)類(lèi)型初壓復(fù)壓終

42、壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪式壓壓路機(jī)234356366輪胎壓路路機(jī)234356468振動(dòng)壓路路機(jī)23(靜壓)3(靜壓)34.55(振動(dòng))5(振動(dòng))36(靜壓)6(靜壓)(3)為為避免碾碾壓時(shí)混混合料推推擠產(chǎn)生生擁包,碾壓時(shí)時(shí)應(yīng)將驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪朝朝向攤鋪鋪機(jī);碾碾壓路線線及方向向不應(yīng)突突然改變變;壓路路機(jī)起動(dòng)動(dòng)、停止止必須減減速緩行行,不準(zhǔn)準(zhǔn)剎車(chē)制制動(dòng)。壓壓路機(jī)折折回不應(yīng)應(yīng)處在同同一橫斷斷面上。(4)在在當(dāng)天碾碾壓的尚尚未冷卻卻的瀝青青混凝土土層面上上,不得得停放壓壓路機(jī)或或其他車(chē)車(chē)輛,并并防止礦礦料、油油料和雜雜物散落落在瀝青青層面上上。(5)要要對(duì)初壓壓、復(fù)壓壓、終壓壓段落設(shè)設(shè)置明顯顯標(biāo)志,便

43、于司司機(jī)辨認(rèn)認(rèn)。對(duì)松松鋪厚度度、碾壓壓順序、壓路機(jī)機(jī)組合、碾壓遍遍數(shù)、碾碾壓速度度及碾壓壓溫度應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)崗崗管理和和檢查,使面層層做到既既不漏壓壓也不超超壓。(6)應(yīng)應(yīng)向壓路路機(jī)輪上上噴灑或或涂刷含含有隔離離劑的水水溶液,噴灑應(yīng)應(yīng)呈霧狀狀,數(shù)量量以不粘粘輪為度度。(7)壓壓實(shí)完成成12小時(shí)時(shí)后,方方能允許許施工車(chē)車(chē)輛通行行。7、施工工接縫的的處理(1)縱縱向施工工縫。采采用兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)成梯隊(duì)隊(duì)聯(lián)合攤攤鋪方式式的縱向向接縫,應(yīng)采用用斜接縫縫。在前前部已攤攤鋪混合合料部分分留下110200cm寬寬暫不碾碾壓作為為后高程程基準(zhǔn)面面,并有有不少于于15ccm的攤攤鋪層重重疊,以以熱接縫縫形式在在最后作作跨接縫縫碾壓以以消縫跡跡。如果果兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)相相隔距離離較短,也可做做一次碾碾壓。上上下層縱縱縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)155cm以以上。(2)橫橫向施工工縫。全全部采用用平接縫縫。用三三米直尺尺沿縱向向位置,在攤鋪鋪段端部部的直尺尺呈懸臂臂狀,以以攤鋪層層與直尺尺脫離接接觸處定定出接縫縫位置,用鋸縫縫機(jī)割齊齊后鏟除除;繼續(xù)續(xù)攤鋪時(shí)時(shí),應(yīng)將將攤鋪層層鋸切時(shí)時(shí)留下的的灰漿擦擦洗干凈凈,涂上上少量粘粘層瀝青青,攤鋪鋪機(jī)熨平平板從接接縫處起起步攤鋪鋪;碾壓壓時(shí)用鋼鋼筒式壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行橫向向壓實(shí),從先鋪鋪路面上上跨縫逐逐漸移向向新鋪面面層。8、施工工階

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