1、大體積混凝土工程施工方案交底部門：工程經(jīng)理部、工程技術(shù)部、質(zhì)檢試驗(yàn)部方案名稱：大體積基礎(chǔ)混凝土工程施工方案交底主題：產(chǎn)品倉一大體積混凝土澆筑施工方案交底內(nèi)容：一、工程概況及設(shè)計(jì)要求黃玉川煤礦選煤廠及裝車站工程（10.0Mt/a）產(chǎn)品倉以主廠房室內(nèi)地坪絕對(duì) 標(biāo)高1183.80m作為設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高0.000m。1號(hào)倉基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)澆混凝土 梁板式筏形基礎(chǔ)，混凝土等級(jí)為C40,基礎(chǔ)底部保護(hù)層厚度為40mm,計(jì)劃總澆 筑方量約1600m3,屬于大體積混凝土（定義：一般為一次澆筑量大于1000 m3 或混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸等于或大于2 m,且混凝土澆筑需研究溫度控制措施 的混凝土），倉基礎(chǔ)交匯處采用單

2、層油氈分隔斷開。二、混凝土澆筑前技術(shù)準(zhǔn)備1、產(chǎn)品倉基礎(chǔ)已報(bào)審監(jiān)理、甲方（質(zhì)檢站）通過驗(yàn)收，澆筑申請(qǐng)已讓監(jiān)理 簽字，可以進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑，澆筑前聯(lián)系商碎站事先準(zhǔn)備好相關(guān)資料（水泥、 砂石等的檢測(cè)報(bào)告、配合比報(bào)告、開盤鑒定等）以便向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)資料。2、根據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供應(yīng)商密切聯(lián)系，確定混凝土最優(yōu)配合 比。底板鋼筋內(nèi)必須清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，待底板模板、鋼筋經(jīng) 監(jiān)理驗(yàn)收合格后才允許澆筑。在模板邊上抄出標(biāo)高控制線，并用油漆劃上紅色三 角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。3、根據(jù)基礎(chǔ)混凝土總方量，工程部采用1臺(tái)57米汽車泵澆筑，4臺(tái)罐車輸 送混

3、凝土，汽車泵停放在公司簡介牌位置，4、路線選擇由于本工程使用預(yù)拌混凝土，場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車， 由攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，控制好到達(dá)工地時(shí)間?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車裝料前，必須將拌 筒內(nèi)積水倒凈；運(yùn)輸途中,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水；在運(yùn)輸途中，拌筒要以4.51.5r/min 的速度慢速轉(zhuǎn)動(dòng)?；炷翑嚢柢嚨竭_(dá)率必須保證每臺(tái)汽車泵至少有一臺(tái)攪拌車等待 澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度， 并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠堵塞。三、人員機(jī)械等施工部署1、管理人員部署：本工程所用混凝土來自締華商碎攪拌站，大體積混凝土 由商碎站提供的汽車泵泵送入模。為了混凝土保質(zhì)保量的澆注，組建

4、現(xiàn)場(chǎng)指揮體 系，總負(fù)責(zé)（工程經(jīng)理范志明），現(xiàn)場(chǎng)一名工長（張友定）配合生產(chǎn)經(jīng)理（華克 強(qiáng)）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督混凝土澆注，一名管理人員（攪拌站長劉志林）負(fù)責(zé)聯(lián)系商碎站, 保證混凝土澆注不停歇，一名技術(shù)人員（工程部蔡永強(qiáng)）負(fù)責(zé)試塊的留設(shè)及配合 技術(shù)負(fù)責(zé)人（雷力）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，大體積混凝土澆筑必須24小時(shí)有工程 部人員值班（詳見值班表及聯(lián)系方式）。現(xiàn)場(chǎng)管理小組主要成員分工如下表:職務(wù)姓名備注總指揮范志明工程經(jīng)理，經(jīng)驗(yàn)豐富，有8年類似工程管理經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度華克強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)理，經(jīng)驗(yàn)豐富，有8年類似工程管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)總負(fù)責(zé)雷力工程技術(shù)負(fù)責(zé)，經(jīng)驗(yàn)豐富，有6年類似工程管理經(jīng)驗(yàn)校后臺(tái)總指揮劉志林?jǐn)嚢枵鹃L，經(jīng)驗(yàn)豐富，有20年類

5、似工程管理經(jīng)驗(yàn)他前臺(tái)總指揮張友定施工管理，經(jīng)驗(yàn)豐富，有18年類似工程管理經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量工程師劉威專業(yè)質(zhì)檢員，經(jīng)驗(yàn)豐富，有2年類似工程管理經(jīng)驗(yàn)平安工程師王正良中級(jí)平安員，經(jīng)驗(yàn)豐富，有18年類似工程管理經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)蔡永強(qiáng)中級(jí)施工員，經(jīng)驗(yàn)豐富，有3年類似工程管理經(jīng)驗(yàn)試驗(yàn)員蔡永強(qiáng)中級(jí)試驗(yàn)員，經(jīng)驗(yàn)豐富，有3年類似工程管理經(jīng)驗(yàn)2、施工班組人員部署：施工班組實(shí)行兩班倒班制，施工班組帶班人員、名 單及聯(lián)系方式施工作業(yè)人員下表進(jìn)行配置:工 種人數(shù)備注電工2經(jīng)驗(yàn)豐富，持證上崗攪拌設(shè)備維修工2碎攪拌前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，一旦設(shè)備出現(xiàn)故 障可立即對(duì)設(shè)備講行維修鋼筋工3經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)，2班人員，發(fā)現(xiàn)鋼筋 移位變形，立即進(jìn)

6、行修整木工16經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)2班人員，發(fā)現(xiàn)模板、 鋼管加固變形，立即進(jìn)行修整碎工24經(jīng)驗(yàn)豐富，年富力強(qiáng)，2班人員碎攪拌操作工4經(jīng)驗(yàn)豐富.持證卜崗碎攪拌車司機(jī)8要求2班人員汽車泵專業(yè)操作司機(jī)2要求2班人員汽車泵專業(yè)操作司機(jī)2要求2班人員2、機(jī)械設(shè)備資源配備詳見表3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。四、混凝土澆筑澆筑前必須認(rèn)真核對(duì)混凝土澆筑配合比單，澆筑過程中雷力與劉志林隨時(shí)到序號(hào)項(xiàng) 目型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1碎攪拌樓JS1000B座1/汽車泵臺(tái)12的運(yùn)輸車60m3臺(tái)4/3插入式振動(dòng)棒ZN50臺(tái)2/4鐵鍬把6/5水準(zhǔn)儀DS2臺(tái)1在有效期 內(nèi)6經(jīng)緯儀J2臺(tái)1在有效期 內(nèi)7全站儀賓德臺(tái)1在有效期 內(nèi)8塔尺根1在有效期

7、 內(nèi)9卷尺5 m把5在有效期 內(nèi)10卷尺50m把2在有效期 內(nèi)11廣式照明燈個(gè)212碘鴇燈個(gè)4商碎站抽查C40配合比，以免發(fā)生錯(cuò)誤，施工中嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水。泵 送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達(dá)濕潤和清潔管道的目的，然后向 料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始 泵送混凝土，混凝土澆搗應(yīng)防止泵管泵送出的混凝土直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋和模板，并 應(yīng)成45角向前延伸，隨澆隨振。振點(diǎn)密度不大于振搗棒作用半徑的1.5倍， 振搗時(shí)振搗棒應(yīng)盡量避開模板和鋼筋，以免脹模及鋼筋移位，影響工程質(zhì)量。混 凝土振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振。為保證澆混

8、凝土 有條不紊的進(jìn)行，必須確定合理的澆搗路線，以免產(chǎn)生不必要的施工縫。下料時(shí), 混凝土應(yīng)自然流淌，分層厚度控制在500mm左右，斜坡度1： 8,混凝土澆筑按 2m寬板帶進(jìn)行往返澆筑，返回時(shí)確保搭接點(diǎn)混凝土澆筑時(shí)間不大于3ho混 凝土采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，防止先將上層碎振 實(shí)，而下層碎氣泡無法排出，且振搗棒略上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。插點(diǎn)要均勻排 列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用 半徑的1.5倍（約40cm）。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)在下一層混凝土初凝前，且必 須插入下層5cm,以消除兩層間接縫。振搗時(shí)間不要過長，一般控制在外表出浮 漿且

9、不再下沉為止。混凝土標(biāo)高、平整度控制：預(yù)先用水平儀抄平，抄出底板+500 線，用紅油漆標(biāo)注在四周柱筋上。混凝土澆筑時(shí)將所標(biāo)注點(diǎn)拉線控制標(biāo)高，以此線 為準(zhǔn)用刮杠找平，再用木抹子提漿二遍，反復(fù)抹壓數(shù)遍，終凝前用鐵抹子打磨，壓 實(shí)、壓光。為防止基礎(chǔ)外表混凝土假凝（結(jié)硬殼），要求混凝土找平后立即覆蓋 黑塑料布一層，抹壓時(shí)揭開，抹壓后再及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、試塊制作：為了解混凝土強(qiáng)度增長情況，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī) 定檢驗(yàn)取樣制作標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試件（當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3Hj-,同一 配合比的混凝土，每200 m3取樣不得少于一次），3個(gè)試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng) 室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天，

10、不超過90天。對(duì)混凝土拌和物的質(zhì)量，隨機(jī)抽樣 進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土不得用于工程上。5、混凝土溫度控制及養(yǎng)護(hù)：大體積混凝土施工，控制其溫差裂縫的形成是施工 的關(guān)鍵。本工程大體積混凝土采取預(yù)埋冷卻水管的方法進(jìn)行強(qiáng)制降溫，并加強(qiáng)混凝 土的覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)其他基礎(chǔ)及構(gòu)件主要是加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)來控制內(nèi)外溫差。使混 凝土的內(nèi)部溫度與外表溫度、外表溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25O混凝土 應(yīng)摻加緩凝劑、減水劑、和減少水化熱的摻合料。在混凝土內(nèi)預(yù)埋直徑為15mm 的PVC管，混凝土澆注完畢后在管內(nèi)灌滿水用溫度計(jì)進(jìn)行混凝土內(nèi)部測(cè)溫。測(cè) 溫時(shí)間從混凝土澆筑完6小時(shí)后開始，24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次，2

11、472小時(shí)后 每4小時(shí)測(cè)溫一次，72小時(shí)后每6小時(shí)測(cè)溫一次，測(cè)至溫度穩(wěn)定為止（每次測(cè)溫 人員測(cè)溫應(yīng)同時(shí)記錄大氣溫度），并做好測(cè)溫記錄。基礎(chǔ)底板混凝土采用覆蓋一 層塑料布和兩層棉被方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在初凝前用木抹子搓平，立即用黑色塑料布 覆蓋嚴(yán)密，再覆蓋兩層稻草被，既防止熱量過快散失，又防止水份蒸發(fā)；養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于14do澆筑大體積混凝土施工時(shí)，由于凝結(jié)過程中水泥散出大量水化熱, 因而形成內(nèi)外溫度差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫，因此，必須采取措施降低水化 熱。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證：結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu) 件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間

12、 歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間本工程大體積混凝土均為清水混凝土， 混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有較嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，由工程技術(shù)部提出 技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。7、平安及環(huán)保措施：為了保證大體積混凝土澆筑順利完成，澆注混凝土必須有 工程人員24小時(shí)值班，技術(shù)交底中有專人負(fù)責(zé)指揮罐車的走向。準(zhǔn)備好清洗管、 清洗用品及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。插入式 振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)平安 可靠。電動(dòng)機(jī)接零線不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。操作人員應(yīng)掌握一般平安用電知識(shí)。 操作振搗器

13、作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即 關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保平安。不得用軟管和電纜拖拉、 扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。為了保證施工正常進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。8.未盡事 宜清參閱相關(guān)規(guī)范及大體積混凝土澆筑施工方案。五、平安文明要求平安要求1、單位工程開工前應(yīng)進(jìn)行平安環(huán)境檢查確認(rèn)。施工人員必須經(jīng)過體格檢查 并進(jìn)行三級(jí)平安教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，特殊工種必須持有效證件上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好平安帽，高處作業(yè)時(shí)正確系掛好平安帶， 穿防滑鞋。酒后嚴(yán)禁上班，工作期間嚴(yán)禁打鬧嬉耍。3、所有參加施工人員施工前必須經(jīng)過平安、質(zhì)量技術(shù)交底，并在交底書上 簽

14、名。4、走道用腳手架搭設(shè)，施工搭設(shè)好的排架任何人不得隨意撤除。5、排架、走道搭設(shè)嚴(yán)格按施工措施執(zhí)行，不得隨意更改。6、夜間施工要有足夠的照明，注意勞逸結(jié)合，精神狀態(tài)不好的嚴(yán)禁上崗。7、各種施工用電源由專職電工安拆，施工電源應(yīng)裝有靈敏的觸電保安裝置，電 源應(yīng)布置在平安地帶。8、使用電開工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。9、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使 用，以防爆管傷人。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然 后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，那么必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵 送，以防發(fā)生炸管等事故。文明施工要求1、施工用的材料應(yīng)有組織有計(jì)劃的進(jìn)

15、退場(chǎng)，進(jìn)廠工器具、周轉(zhuǎn)材料等要有 進(jìn)門清單，并經(jīng)門衛(wèi)確認(rèn)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定場(chǎng)地堆放整齊，材料盡量做到隨到隨 用。2、模板撤除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，并按規(guī)格大小分別堆放整齊；廢舊模板， 扣件，鋼管應(yīng)及時(shí)回庫，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“一日一清、一日一凈”。3、施工用的臨時(shí)道路應(yīng)定期整修，保持其平整、暢通，道路上嚴(yán)禁堆放東 西。4、施工用水、電應(yīng)布置合理，用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閉。5、施工機(jī)械應(yīng)按序進(jìn)退場(chǎng)，并應(yīng)慢速行駛，行至彎道、岔道應(yīng)鳴笛提示。6、碎澆筑完后，應(yīng)及時(shí)組織人員清理，嚴(yán)禁亂棄亂倒碎。六、質(zhì)量要求1、混凝土施工過程中嚴(yán)格控制其澆筑過程，保證其外觀質(zhì)量滿足規(guī)范及設(shè) 計(jì)要求。2、碎施工完畢后清除稅外表的浮漿

16、和殘?jiān)?、碎澆筑后必須到達(dá)一定強(qiáng)度后才允許拆模，防止強(qiáng)度不夠拆模時(shí)，造成 短柱及基礎(chǔ)角部破損。4、拆模時(shí)防止用鐵器撞擊及用鐵錘敲打碎外表及柱角，以免造成柱角部破損。5、組織專人養(yǎng)護(hù)，碎外表鋪設(shè)麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7d,并作好養(yǎng)護(hù)、 測(cè)溫記錄。6、土方回填專人指揮,防止基礎(chǔ)受機(jī)械撞擊損壞。七、應(yīng)急預(yù)案1、當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)采取以下方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出 混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊，查明堵塞部位，將混凝土擊松 后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓 后，撤除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng) 排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。2、進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，防止?jié)仓r(shí)遇大