1、（完整word版）電刷鍍工藝簡(jiǎn)介（word文檔良心出品）電刷鍍簡(jiǎn)介電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過(guò)程。此中的在于加強(qiáng)、 提升工件表面性能,獲得工件的裝修性外觀、耐腐化、抗磨損和特別光、電、磁、熱性能；也能夠改變工件尺 寸，改良機(jī)械配合，修復(fù)因超差或因磨損而報(bào)廢的工件等，因此在工業(yè)上有寬泛的應(yīng)用。電刷鍍技術(shù)（簡(jiǎn)稱刷鍍技術(shù)）是電鍍技術(shù)中的一個(gè)重要分支，除了有上述的共同作用外，它更著重于工件的修復(fù)應(yīng)用和中小批量工件的功能性表面加強(qiáng)。所以在實(shí)踐上更要求現(xiàn)場(chǎng) 或在線施鍍，在保證鍍層質(zhì)量的基礎(chǔ)上，更重申鍍層的迅速高效堆積。刷鍍的基本過(guò)程是 用裹有包套浸漬特種鍍液的鍍筆（陽(yáng)極）貼合在工件（陰極）的被

2、鍍部位并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)形 成鍍層，刷鍍電源串接于兩級(jí)之間。為了穩(wěn)固地向工件表面液層供給足夠的被鍍金屬離子，高濃度的刷鍍液直接泵送或自然回流陰陽(yáng)極之間。1. 應(yīng)用電刷鍍技術(shù)已在航空航天、機(jī)車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機(jī)械、電 子電力、文物修復(fù)、工藝品裝修、局部鍍金、渡銀等方面獲取大批應(yīng)用。歸納講有以下方 面：（1）軸頸磨損的修復(fù)。（2）孔類零件的維修。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的維修。電刷鍍工藝能迅速修復(fù)機(jī)械零零件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸，知足公差要求；在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各種金屬資料上均有良好結(jié)協(xié)力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達(dá)

3、到以上，可知足各樣修復(fù)的性能要求。新品刷鍍保護(hù)層。用于提升零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；模具的維修和防備。如表面刷鍍鏡面鍍層，知足防腐及表面光彩度的要求，提升模具使用性能和壽命；大型和精細(xì)零件，如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù)；改良零件表面的冶金性能。如改良資料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；改良軸承和配合面的過(guò)盈及配合性能。如增添過(guò)盈量、增添配合面的耐磨性及防腐性；(完整word版)電刷鍍工藝簡(jiǎn)介(word文檔良心出品)印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金，銀等；電氣觸點(diǎn)、接頭和高壓開關(guān)的維修和防備；往常槽度難以達(dá)成的作業(yè)。若出缺點(diǎn)的鍍件修復(fù)、

4、沒(méi)法入槽的工件、已安裝在設(shè)備 上的工件、只要局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；在常溫下施工，保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化，延伸零零件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋維修，幾乎看不出印跡；2.電刷鍍?cè)O(shè)備與溶液50V。專用電源為電刷鍍主要設(shè)備，采納無(wú)級(jí)調(diào)理電壓的直流電源，常用電壓范圍為0鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽(yáng)極構(gòu)成。陽(yáng)極是鍍筆的工作部分，石墨和粕合 金是理想的不溶性陽(yáng)極資料，但石墨應(yīng)用最多，只在陽(yáng)極尺寸極小沒(méi)法用石墨時(shí)才用粕鉞 合金。在石墨陽(yáng)極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲(chǔ)藏電鍍液，防備兩極接觸產(chǎn)生電弧燒傷 零件表面和防備陽(yáng)極石墨粒子零落污染電鍍液。石墨陽(yáng)極的形狀依被鍍零件表面形

5、狀而 定。電鍍?nèi)芤?，依?jù)用途不一樣有表面頂辦理溶液、堆積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?1)表面頂辦理溶液：為了提升鍍層與基體的聯(lián)合強(qiáng)度，被鍍表面一定早先進(jìn)行嚴(yán)格的 預(yù)辦理，包含電凈辦理和活化辦理，所以有電凈液和活化液。電凈液：用電解的方法消除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈辦理。電凈液為無(wú)色 透明的堿性溶液，一10 c不結(jié)冰，可長(zhǎng)久寄存，腐化性小。零件電凈辦理后用清水沖刷。 活化液：用電解的方法除掉零件金屬表面的氧化膜稱為活化辦理，目的是使零件表面露 出金屬光彩，為鍍層與基體金屬聯(lián)合創(chuàng)建條件。(2)堆積金屬溶液：電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液堆積 速度快1.53倍，但絕大多

6、半酸性溶液不合用于材質(zhì)松散的金屬資料，如鑄鐵，也不適 用于不耐酸腐化的金屬資料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅?，可獲 得晶粒渺小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無(wú)腐化性，適于在各樣 材質(zhì)的零件上鍍覆。(3)退鍍?nèi)芤海河糜诔舨恍桢兏脖砻嫔系腻儗樱饕顺?、銅、鐵、鉆、銀、鋅等 鍍層。.電刷鍍工藝(完整word版)電刷鍍工藝簡(jiǎn)介(word文檔良心出品)(1)零件表面的準(zhǔn)備：零件表面的預(yù)辦理是保證鍍層與零件表面聯(lián)合強(qiáng)度的重點(diǎn)工序。零件表面應(yīng)圓滑平坦，無(wú)油污、無(wú)銹斑和氧化膜等。為此先用鋼絲刷、丙酮潔凈，而后進(jìn) 行電凈辦理和活化辦理。(2)打基層(過(guò)渡層)：為了進(jìn)一步

7、提升工作鍍層與零件金屬基體的結(jié)協(xié)力，采納特別銀、 堿銅等作為基層，厚度一般為 2Hm5 n m。而后再于其上鍍覆要求的金屬鍍層，即工作鍍 層。(3)鍍工作鍍層：電刷鍍工作鍍層的厚度(半徑方向上)為，鍍層厚度增添內(nèi)應(yīng)力加大, 簡(jiǎn)單惹起裂紋和使聯(lián)合強(qiáng)度降落，以致鍍層零落。但用于賠償零件磨損尺寸 時(shí)，需要較大厚度，則應(yīng)采納組合鍍層。在零件表面上先鍍打基層，再鍍賠償尺寸的尺寸 鍍層。為防止因厚度過(guò)大使應(yīng)力增添、晶粒粗大和堆積速度降落，在尺寸鍍層間鍍夾心鍍 層(不超出0.05mm),最后再鍍上工作鍍層。.特色(1)無(wú)電鍍槽，設(shè)備簡(jiǎn)單，不受零件尺寸的限制；(2)電鍍工藝簡(jiǎn)化，如：不需要包扎絕緣等；(3)鍍

8、層種類多：平均、不平均鍍層等；(4)堆積速度快，是有槽電鍍的 1015倍，由此而得名。節(jié)儉能源與工時(shí)(5)鍍后一般不要加工，鍍層厚度可控制。電刷鍍?cè)黼娝㈠兪怯胁垭婂兗夹g(shù)的發(fā)展，它仍舊依賴電流的作用來(lái)獲取所需的金屬鍍層。所以， 很多一般電鍍的電化學(xué)原理和定律都合用于電刷鍍。刷鍍使用特意研制系列刷鍍?nèi)芤?、各樣形式的鍍筆和陽(yáng)極，以專用的直流為能源。在電刷鍍過(guò)程中，鍍筆接電源的正極，作為電刷鍍時(shí)的陽(yáng)極；表面辦理好的被鍍工件接電源負(fù)極，作為刷鍍時(shí)的陰極。鍍筆前端往常采納高純細(xì)石墨塊做陽(yáng)極資料，石墨塊外面包裹棉花和耐磨的滌面套，以儲(chǔ)藏鍍液，并防備與工件直接接觸產(chǎn)生電弧，同時(shí)延伸鍍筆的連續(xù)工作時(shí)間。鍍筆與

9、工件以必定的速度做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，調(diào)整電源的輸出電壓至必定工作電壓后，鍍液中的金屬離子在工件表面與陽(yáng)極接觸的各點(diǎn)上發(fā)生放電結(jié)晶。跟著時(shí)間延伸，鍍層厚度增添。所以，電刷過(guò)程中發(fā)生的電結(jié)晶是由以下步驟構(gòu)成的：（完整word版）電刷鍍工藝簡(jiǎn)介（word文檔良心出品）1、被鍍金屬離子或他們的絡(luò)離子向陰極表面或鄰近的遷徙。2、金屬離子或其絡(luò)離子在陰極表面或鄰近液層中發(fā)生絡(luò)離子配位體變化或配位數(shù)降低。3、金屬離子在陰極上放電，變成中性質(zhì)點(diǎn)（分子或原子）。4、原子在晶格中分派擺列，即晶核的生成長(zhǎng)大。金屬離子在陰極表面放電變成中性質(zhì)點(diǎn)后，其實(shí)不直接進(jìn)入晶格，而是沿著晶體表面進(jìn)行著不規(guī)則的熱運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可能碰到

10、很多同樣的質(zhì)點(diǎn)，這些質(zhì)點(diǎn)便齊集形成晶核堆積在陰極表面。當(dāng)質(zhì)點(diǎn)齊集尺寸小于某一臨界值時(shí)，將是不穩(wěn)固的，會(huì)自動(dòng)分解恢復(fù)本來(lái)的狀態(tài)；當(dāng)質(zhì)點(diǎn)齊集尺寸大于某一臨界值時(shí)，則晶核便可連續(xù)長(zhǎng)大成為晶粒。跟著刷鍍過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行，新的晶核不停產(chǎn)生并長(zhǎng)大成為晶粒，各晶?；ハ噙B結(jié)長(zhǎng)成一片，便形成了鍍層。晶粒的長(zhǎng)大則是經(jīng)過(guò)金屬離子在晶體的頂角和棱角處放電、進(jìn)入晶格來(lái)進(jìn)行的。（完整word版）電刷鍍工藝簡(jiǎn)介（word文檔良心出品）由上述電刷鍍基來(lái)源理知：1、電刷鍍需要直流電源，并在必定的電壓下才能獲取所需要的金屬鍍層。2、它需要電鍍液， 并且電鍍液不是放在電鍍槽中，并且是浸滿包裹石墨陽(yáng)極的棉花、滌棉布中。因?yàn)槭褂貌蝗苄躁?yáng)

11、極，金屬離子是以更新鍍液來(lái)獲取增補(bǔ)。3、因?yàn)殡娏髅芏冗h(yuǎn)大于有槽電鍍的電流密度，工件和陽(yáng)極之間需要不中斷的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。二、電刷鍍技術(shù)特色電刷鍍是由電鍍發(fā)展出來(lái)的一種表面技術(shù)。與有槽電鍍對(duì)比較，電刷鍍擁有一系傳記統(tǒng)電鍍不具備的長(zhǎng)處，主要表此刻以下三個(gè)方面：（一） 工營(yíng)特色1、電刷鍍時(shí)，陽(yáng)極鍍筆與陰極工件一直保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)。2、同意使用比槽鍍大幾倍到幾十倍的電流密度（刷鍍電流密度可達(dá)500A/dm2 ）,鍍積/速度比槽鍍快5-50倍。且仍可獲取平均、致密和聯(lián)合優(yōu)秀的鍍層。鍍層厚度可控制。3、鍍層的形成是一個(gè)斷續(xù)結(jié)晶過(guò)程，鍍液中的金屬離子不過(guò)在鍍筆與工件接觸的那些部位放電、復(fù)原結(jié)晶。鍍筆的挪動(dòng)限制了晶粒的

12、長(zhǎng)大和擺列，因此鍍層中存在大批的超細(xì)晶粒和高密度位錯(cuò)，這是鍍層加強(qiáng)的重要原由。（完整word版）電刷鍍工藝簡(jiǎn)介（word文檔良心出品）（二）鍍液特色1、電刷鍍采納自耗費(fèi)鍍液，工件表面堆積的金屬離子主要依賴鍍液供給。所以，鍍/液品種多， 可供給選擇和應(yīng)用的范圍廣，有的鍍層美參觀亮， 可用于裝修，有的鍍層耐蝕耐磨等。并且，某些單金屬鍍液可按必定比率、配制成多品種合金鍍液。2、電刷鍍?nèi)芤捍蠖喟胧墙饘儆袡C(jī)絡(luò)合物水溶液,絡(luò)合物在水中有相當(dāng)大的溶解度，并且使用過(guò)程中不用調(diào)整金/屬離子濃度。不一樣鍍液呈不一樣的顏色,透明清楚,便于鑒識(shí)。4、不燃、 不爆、無(wú)毒性，大多半鍍液靠近中性， 腐化性小, 此外，運(yùn)輸、

13、儲(chǔ)藏方便。能夠保證手工操作的安全。5、配有專用油脂和除銹的電解溶液,表面預(yù)辦理成效好,鍍層質(zhì)量高，聯(lián)合強(qiáng)度大。有很好的穩(wěn)固性。所以，鍍液中金屬離子濃度往常比電鍍高幾倍到幾十倍。3、鍍液性能穩(wěn)固，能在較寬的電流密度和溫度范圍內(nèi)使用,（三）設(shè)備特色1、電刷鍍?cè)O(shè)備多為便攜式或可挪動(dòng)式,體積小，重量輕,便于現(xiàn)場(chǎng)使用和進(jìn)行野外搶修。2、不需要鍍槽和掛具，設(shè)備數(shù)目大大減小，對(duì)場(chǎng)所設(shè)備要求低，所以設(shè)備投資少。而3、鍍筆陽(yáng)極資料主要采納高純細(xì)石墨, 石墨的形狀可依據(jù)需要制成各樣款式，4、設(shè)備用電、用水比電鍍少得多，/且，一套設(shè)備能夠達(dá)成多種鍍層的刷鍍刷鍍某些鍍液時(shí)，也可采納金屬資料作陽(yáng)極以適應(yīng)被鍍工件表面形狀

14、。能夠節(jié)儉能源、資源。電刷鍍?cè)O(shè)備電刷鍍?cè)O(shè)備由專用直流電源、鍍筆及供液、集液裝置構(gòu)成。L專用直流電源：電刷鍍專用直流電源不一樣于其余種類電鍍使用的電源，由整流電 路、正負(fù)極性變換裝置、過(guò)載保護(hù)電路及安培計(jì)（或鍍層厚度計(jì)）等幾部分構(gòu)成。（完整word版）電刷鍍工藝簡(jiǎn)介（word文檔良心出品）整流電路。用于供給安穩(wěn)直流輸出，輸出電壓可無(wú)級(jí)調(diào)理，一般范圍為030V,輸出電流為0150A正負(fù)極性變換裝置。用于知足電刷鍍過(guò)程中各工序的需要，可隨意選擇陽(yáng)極或陰 極的電解操作。過(guò)載保護(hù)電路。用在刷鍍過(guò)程中，當(dāng)電流超出額定值后，迅速切斷主電源，以保 證電源和零件不會(huì)因短路而燒壞。安培計(jì)。用于在動(dòng)向下計(jì)量電刷鍍耗

15、費(fèi)的電量，進(jìn)而能精準(zhǔn)地控制鍍層厚度，（因?yàn)閷?shí)質(zhì)應(yīng)用中誤差較大，逐漸被放充，經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)堆積速率和丈量確準(zhǔn)時(shí)間）。2d鍍筆：鍍筆是電刷鍍的重要工具，主要由陽(yáng)極、絕緣手柄和散熱裝置構(gòu)成。依據(jù) 需要電刷鍍的零件大小與尺度的不一樣，能夠采納不一樣種類的鍍筆。陽(yáng)極資料。刷鍍陽(yáng)極資料要求擁有優(yōu)秀的導(dǎo)電性，能連續(xù)經(jīng)過(guò)高的電流密度，不 污染鍍液，易于加工等。往常使用高純石墨、銷 -鉞合金及不銹鋼等不溶性陽(yáng)極。陽(yáng)極形狀。依據(jù)被鍍零件的表面形狀，陽(yáng)極能夠加工成不一樣形狀，如圓柱、圓 棒、月牙、長(zhǎng)方、半圓、細(xì)棒和扁條等，其表面積往常為被鍍面的三分之一。陽(yáng)極的包裹。陽(yáng)極需用棉花和針織套進(jìn)行包裹，以儲(chǔ)存刷鍍用的溶液（包含電

16、鍍液、酸洗液及脫脂液），防備陽(yáng)極與被鍍件直接接觸，過(guò)濾陽(yáng)極表面所溶下的石墨粒子。棉花 最好采納纖維長(zhǎng)、層次齊整的脫脂棉。套管資料要求有優(yōu)秀的耐磨性、吸水性，不會(huì)污染 鍍液，可采納滌綸或人造毛資料。包裹時(shí)厚度要適合，過(guò)厚或太薄都不好，過(guò)厚將會(huì)使電 阻增大，刷鍍效率降低；太薄則鍍液儲(chǔ)存量太少，不利于熱的擴(kuò)散，造成過(guò)熱，影響鍍層 質(zhì)量。最正確包裹厚度要依據(jù)不一樣陽(yáng)極而定。絕緣手柄。絕緣手柄套在用紫銅作的導(dǎo)電桿外面，常用塑料或膠木制作。導(dǎo)電桿 一頭連結(jié)散熱片，另一頭與電源電纜接頭連結(jié)。散熱片。因?yàn)樗㈠冞^(guò)程中產(chǎn)生大批熱量，故鍍筆上需要安裝散熱片。往常散熱片 采納不銹鋼制作，尺寸較大的鍍筆亦可采納鋁合金制

17、作。鍍筆的使用和養(yǎng)護(hù)。電刷鍍過(guò)程中應(yīng)專筆專用，且不行混用。鍍筆和陽(yáng)極在使用 過(guò)程中切勿被油脂等污染。陽(yáng)極包套一旦發(fā)現(xiàn)磨穿，應(yīng)實(shí)時(shí)改換，免得陰陽(yáng)兩極直接接觸 發(fā)生短路。用畢鍍筆，應(yīng)實(shí)時(shí)拆下陽(yáng)極，用水沖刷潔凈，并按鍍種分別寄存保存，不可以 混雜。技供液、集液裝置刷鍍時(shí)，依據(jù)被鍍零件的大小，能夠采納不一樣的方式給鍍筆錄液，如蘸取式、澆淋（完整word版）電刷鍍工藝簡(jiǎn)介（word文檔良心出品）式和泵液式，重點(diǎn)是要連續(xù)供液，以保證金屬離子的電堆積能正常進(jìn)行。流流下來(lái)的溶液 一般采納塑料桶、塑料盤等容器采集，以供循環(huán)使用。刷鍍?nèi)芤?,刷鍍?nèi)芤旱姆N類預(yù)辦理溶液：包含用于沖洗工件表面油污的電凈液和用于去除金屬表面氧化膜和 疲憊層，使基體金屬晶格顯現(xiàn)出來(lái)的活化液。電鍍液：依據(jù)鍍層的成分，金屬電鍍?nèi)芤悍譃閱谓饘?/p>