1、機(jī)組A級檢修再鑒定試運(yùn)及啟動計劃為了順利完成5號機(jī)組A級檢修后的分部試運(yùn)和再鑒定工作，使分部試運(yùn)和再鑒定工作有計劃、有步驟、合理化進(jìn)行，根據(jù)5號機(jī)組的檢修進(jìn)度和試運(yùn)進(jìn)度需要，經(jīng)發(fā)電部專業(yè)人員充分討論制定本計劃，望各部門嚴(yán)格按計劃組織開展工作，確保分部試運(yùn)和再鑒定工作按計劃進(jìn)行。對于組織、協(xié)調(diào)、執(zhí)行不力，造成工作拖后的部門，將按規(guī)定嚴(yán)格考核。特制訂方案如下：一、組織措施：組 長：王建濤副組長：王 浩 成 員：發(fā)電部值長、發(fā)電部各專業(yè)高管、設(shè)備部各專業(yè)高管、集控運(yùn)行人員、檢修工作負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任點(diǎn)檢員組長職責(zé)：承擔(dān)指揮和管理責(zé)任。副組長職責(zé)：負(fù)責(zé)再鑒定工作的組織和協(xié)調(diào)。再鑒定組成員職責(zé)：1、再鑒定

2、組成員由發(fā)電部值長、專業(yè)高管、集控運(yùn)行人員、設(shè)備部專業(yè)高管、設(shè)備點(diǎn)檢員、工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任。2、發(fā)電部專業(yè)高管負(fù)責(zé)對運(yùn)行人員操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見。做好修前、修后設(shè)備分析。3、發(fā)電部運(yùn)行人員負(fù)責(zé)執(zhí)行兩票三制，根據(jù)再鑒定要求操作和運(yùn)行方式調(diào)整，對設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見并對再鑒定結(jié)果的真實(shí)性負(fù)責(zé)。對不符合質(zhì)量要求、不滿足運(yùn)行規(guī)程的設(shè)備、系統(tǒng)不予接收。對修后設(shè)備無標(biāo)牌、缺表計、現(xiàn)場設(shè)備周圍有雜物等，有權(quán)不予進(jìn)行再鑒定。4、設(shè)備部專業(yè)高管負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)管理，參加設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)證，對設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見。做好修前、修后設(shè)備分析。5、設(shè)備點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程管理，參加設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)

3、證，提出再鑒定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見并對再鑒定結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。6、工作負(fù)責(zé)人對設(shè)備檢修工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，參加設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)證，對設(shè)備再鑒定結(jié)果提出意見。7、電動閥門和氣動閥門的再鑒定還要求熱控、電氣、機(jī)械人員同時參與。8、參加重要檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收工作。9、在生產(chǎn)副總經(jīng)理主持下，組織機(jī)組修后試運(yùn)、整體冷、熱態(tài)驗(yàn)收工作。10、組織按照修后試驗(yàn)工作計劃實(shí)施。二、技術(shù)措施：（一） 再鑒定工作過程控制 1、檢修工作結(jié)束后，由檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)檢修工作已結(jié)束，相關(guān)影響試運(yùn)的工作票終結(jié)（或押回），系統(tǒng)（設(shè)備）連接完好，設(shè)備標(biāo)識牌完整齊全，經(jīng)過設(shè)備部點(diǎn)檢員簽字確認(rèn)，并對運(yùn)行人員做好必要的檢修交底，最后將再鑒定

4、申請單提交運(yùn)行人員交至值長處。2、再鑒定程序中，必須有明確的再鑒定標(biāo)準(zhǔn)。再鑒定標(biāo)準(zhǔn)隨檢修作業(yè)包一并下發(fā)或者由點(diǎn)檢員在再鑒定記錄表中注明。 3、再鑒定工作由檢修負(fù)責(zé)人提出申請，并由點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)，其中涉及到熱工聯(lián)鎖和保護(hù)時由運(yùn)行人員按照規(guī)定提出投退申請，在相關(guān)專業(yè)都確認(rèn)具備再鑒定條件時，將再鑒定申請單送至值長處，由值長安排運(yùn)行方式調(diào)整，通知設(shè)備管理部高管（高管不在時由分管副部長代理）、點(diǎn)檢員、工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、發(fā)電部高管（高管不在時由分管副部長代理）到場，組織進(jìn)行再鑒定工作。 4、設(shè)備再鑒定結(jié)束后，各相關(guān)人員在再鑒定記錄表上簽字。再鑒定合格后，終結(jié)工作票。 5、設(shè)備再鑒定后不合格，

5、不具備投運(yùn)條件，繼續(xù)檢修，重新執(zhí)行再鑒定程序。再鑒定試驗(yàn)過程中發(fā)生的問題,應(yīng)由運(yùn)行人員填寫缺陷,責(zé)任部門應(yīng)立即盡快消缺,消缺結(jié)束后重新進(jìn)行再鑒定。 6、再鑒定申請單和再鑒定記錄表均為一式兩份，再鑒定結(jié)束后，由發(fā)電部和設(shè)備管理部各保持一份。發(fā)電部由專業(yè)高管保存，設(shè)備管理部由專業(yè)點(diǎn)檢員保存。 7、設(shè)備再鑒定后，應(yīng)及時恢復(fù)設(shè)備所有的臨時措施，不能恢復(fù)的設(shè)備部點(diǎn)檢應(yīng)有相應(yīng)的交代記錄以便于運(yùn)行管理。（二）再鑒定項(xiàng)目及要求1、所有泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、高低壓開關(guān)、氣動（電動）閥門（檔板）等設(shè)備大修或解體檢修后均需對設(shè)備進(jìn)行品質(zhì)再鑒定，合格后方可投入運(yùn)行，所有輔機(jī)的熱工回路進(jìn)行檢修工作后，必須進(jìn)行相關(guān)的聯(lián)鎖試驗(yàn)，

6、聯(lián)鎖試驗(yàn)正常后方可投入運(yùn)行。一運(yùn)一備的重要設(shè)備進(jìn)行任何檢修后必須進(jìn)行再鑒定。2、電機(jī)：凡進(jìn)行拆接口線的電機(jī)（無法與對應(yīng)設(shè)備解開的除外）均應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)向試驗(yàn)；解體檢修后的電機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)。3、泵及風(fēng)機(jī)：電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后（或空載試驗(yàn)結(jié)束后）連背靠輪并在連鎖試驗(yàn)正常后帶介質(zhì)進(jìn)行試轉(zhuǎn)。4、閥門及擋板：檢修后的氣動（電動）閥門（檔板）必須進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。5、高低壓開關(guān)：整體檢修后應(yīng)于試驗(yàn)位置進(jìn)行分合試驗(yàn)。6、電除塵作為一個整體修后做空升試驗(yàn)。7、熱工邏輯回路進(jìn)行修改后應(yīng)進(jìn)行相關(guān)邏輯的回路試驗(yàn)。8、繼電保護(hù)回路進(jìn)行修改后應(yīng)進(jìn)行相關(guān)保護(hù)的傳動試驗(yàn)。9、以下設(shè)備檢修后需進(jìn)行功能再鑒定（是指檢驗(yàn)投入正常運(yùn)行后的設(shè)備，

7、是否滿足運(yùn)行要求，達(dá)到其設(shè)計和滿足運(yùn)行功能）：泵類、閥門類（包括電動、氣動的調(diào)節(jié)閥、截止閥、疏水閥等）、風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板、保溫等。10、再鑒定試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括相關(guān)的控制、指示、信號、報警、保護(hù)等附屬設(shè)備。（三）再鑒定標(biāo)準(zhǔn)及管理1、轉(zhuǎn)機(jī)再鑒定標(biāo)準(zhǔn)（1）轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修后，檢修后電機(jī)單體試運(yùn)行時間不小于2小時，帶機(jī)械整體試運(yùn)時間不小于4小時。（2）電動機(jī)試轉(zhuǎn)必須確保電動機(jī)部分檢修已完工，并通知轉(zhuǎn)動機(jī)械工作負(fù)責(zé)人，在確認(rèn)電動機(jī)靠背輪脫開情況下方可進(jìn)行電機(jī)單轉(zhuǎn)，熱工人員確認(rèn)無閉鎖條件，各保護(hù)正常投入，再鑒定成員在確認(rèn)具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，進(jìn)行電動機(jī)試轉(zhuǎn)，并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，否則視為再鑒定不合格。（3）泵、

8、風(fēng)機(jī)、電動機(jī)試運(yùn)行期間，再鑒定成員負(fù)責(zé)監(jiān)測轉(zhuǎn)機(jī)的進(jìn)出口壓力、壓差、流量、軸承溫度以及電動機(jī)繞組溫度和軸承溫度，熱控信號等。各參數(shù)合格與否由再鑒定成員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）再鑒定成員檢查設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，有無異常噪音、軸承油位正常、泵組密封性能完好無異常泄露（盤根、軸承座、進(jìn)出口法蘭等）。（5）檢修后的轉(zhuǎn)機(jī)性能參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定要求，并能達(dá)到設(shè)計的功能要求，否則為不合格。（6）檢查軸承聲音正常，否則視為再鑒定不合格。（7）在再鑒定記錄表中，有修前參數(shù)且優(yōu)于合格標(biāo)準(zhǔn)按修前標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果修前參數(shù)低于合格標(biāo)準(zhǔn)或無修前參數(shù)，按如下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)軸承類型優(yōu)良（A）合格（B）不合格滾動軸承607580

9、滑動軸承557075電機(jī)軸承振動執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工作轉(zhuǎn)速（rpm）優(yōu)良（A）合格（B）不合格300020m且1.8mm/s30m且4.6mm/s30m或4.6mm/s150030m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/s100030m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/s750及以下30m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/s立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸承振動標(biāo)準(zhǔn)工作轉(zhuǎn)速（rpm）優(yōu)良（A）合格（B）不合格600n 200030m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/s375 n 60030m且1.8mm/s50m且4.6mm/s5

10、0m或4.6mm/s250 n 37530m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/sn25030m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/s臥式旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸承振動標(biāo)準(zhǔn)工作轉(zhuǎn)速（rpm）優(yōu)良（A）合格（B）不合格n 300020m且1.8mm/s30m且4.6mm/s30m或4.6mm/s2000n300030m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/s1000n200030m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/sn 100030m且1.8mm/s50m且4.6mm/s50m或4.6mm/s2、 電動（氣動）閥門（擋板）

11、再鑒定標(biāo)準(zhǔn)（1）閥門操作靈活，執(zhí)行機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向正確。（2）調(diào)節(jié)閥門做全行程開關(guān)試驗(yàn)，調(diào)門校驗(yàn)時應(yīng)先將調(diào)整門切換至手動位置，手動搖動調(diào)整門全行程開關(guān)一次，然后將調(diào)門“手自”切換手柄置自動位置進(jìn)行遠(yuǎn)控操作試驗(yàn)。遠(yuǎn)控操作時，分別進(jìn)行間斷和連續(xù)開關(guān)全行程試驗(yàn)各一次，調(diào)門的控制輸出應(yīng)與閥門的實(shí)際動作相一致，各個開關(guān)位置（0、25、50、75、100）指令和反饋偏差不超過2，開度反饋指示與實(shí)際開度應(yīng)相符，并調(diào)整靈活無機(jī)械卡澀。（3）截止閥門開關(guān)三次正常。（4）閥門帶壓后嚴(yán)密不內(nèi)漏，門桿不滲水。（5）將閥門行程記錄在再鑒定記錄表中。（6）氣動閥門還應(yīng)檢查壓縮空氣管路、電磁閥、氣缸等氣動部件無漏氣現(xiàn)象。（7）有

12、遠(yuǎn)控、就地控、手操的閥門，對遠(yuǎn)控、就地控制及手操都要進(jìn)行全開全關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)時，應(yīng)有專人監(jiān)視。電動門應(yīng)記錄全開、全關(guān)時間。有“中?！卑粹o的閥門、風(fēng)門，還應(yīng)試驗(yàn)“中停”正常。（8）校驗(yàn)時，極限開關(guān)、力矩保護(hù)正常，閥門開度指示與實(shí)際相符，遠(yuǎn)方與就地一致，信號顯示正確。（9）電動門關(guān)閉后，需手動繼續(xù)搖關(guān)以確認(rèn)預(yù)留的手操關(guān)閉圈數(shù)是否符合制造廠規(guī)定，校驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將手動關(guān)閉的圈數(shù)開出，以防電動開不出。電動門如帶有力矩保護(hù)的必須關(guān)閉嚴(yán)密（10）氣開或氣關(guān)式調(diào)門應(yīng)進(jìn)行斷氣試驗(yàn)，將調(diào)門的氣源門關(guān)閉后：氣開式閥門應(yīng)在關(guān)斷氣源后閥門自動關(guān)閉；氣關(guān)式閥門應(yīng)在關(guān)斷氣源后閥門自動打開。（11）對所有閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，各門

13、開關(guān)應(yīng)靈活，無卡澀，無磨擦，無異音，各連桿和銷子牢固可靠，無松動脫扣及彎曲現(xiàn)象，氣動調(diào)節(jié)裝置動作靈活，進(jìn)氣壓力正常，無泄漏現(xiàn)象。有聯(lián)鎖的閥門，經(jīng)“開”和“關(guān)”校驗(yàn)良好后，再進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)，使之正常。3、熱工和電氣二次回路的再鑒定由熱工或者電氣二次人員編寫試驗(yàn)方案或試驗(yàn)操作票，發(fā)電部專業(yè)高管、設(shè)備與工程管理部專業(yè)高管、運(yùn)行人員、熱工人員參加。在確認(rèn)檢修工作結(jié)束后進(jìn)行，在具備實(shí)際試驗(yàn)條件時，應(yīng)采用真實(shí)的壓力、水位、溫度、電壓、電流信號等保護(hù)聯(lián)鎖值檢查熱工和電氣回路的準(zhǔn)確性和完整性。在不具備實(shí)際試驗(yàn)條件時，可以采用短接信號或者加模擬信號等方法檢查熱工和電氣二次回路的準(zhǔn)確性和完整性。在采用短接信號或者加

14、模擬信號等方法檢查前應(yīng)首先檢查和確認(rèn)壓力、水位、溫度、電壓、電流等信號測量元器件及回路正常。熱工和電氣二次回路的再鑒定記錄采用熱工班組和繼電保護(hù)班組的再鑒定試驗(yàn)單。4、開關(guān)的再鑒定工作現(xiàn)場工作結(jié)束，檢修人員交代具備開關(guān)再鑒定條件時，運(yùn)行人員將開關(guān)送至試驗(yàn)位置，確認(rèn)熱工回路達(dá)到再鑒定條件時，由運(yùn)行人員進(jìn)行就地分、合閘正常后，進(jìn)行遠(yuǎn)方分、合閘3次。5、 再鑒定不合格規(guī)定再鑒定試驗(yàn)時以下情況任一出現(xiàn)即為不合格（1）技術(shù)參數(shù)(例:振動、溫度等)不合要求。（2）就地指示儀表、標(biāo)志等附件不齊全。（3）發(fā)生需重新隔離、停運(yùn)設(shè)備才能消除的工質(zhì)泄漏。（4）開關(guān)分合三次，有一次不成功。（5）條件滿足，對應(yīng)聯(lián)鎖不成

15、功。（6）熱工信號不正確。（7）電機(jī)反轉(zhuǎn)。三、安全措施1、對于修后的設(shè)備進(jìn)行啟動試驗(yàn)前，必須進(jìn)行充分的風(fēng)險分析，實(shí)施必要的安全措施，檢查設(shè)備的狀態(tài)和啟動條件，確保人身和設(shè)備的安全。2、現(xiàn)場運(yùn)行機(jī)組與檢修機(jī)組設(shè)置明顯的物理隔離設(shè)施，進(jìn)行試運(yùn)設(shè)備、系統(tǒng)必須與運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)可靠隔離。3、公用輔汽系統(tǒng)解列及試運(yùn)必須有明確的系統(tǒng)隔離點(diǎn)并掛“禁止操作”警示牌，操作時核對設(shè)備名稱，提高監(jiān)護(hù)級別。4、嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”、“三講一落實(shí)”和危險點(diǎn)分析。5、檢修工作結(jié)束后，工作票押至運(yùn)行人員處，由維修人員準(zhǔn)備再鑒定申請單和再鑒定記錄表，經(jīng)設(shè)備部專業(yè)責(zé)任點(diǎn)檢員確定后交至值長處。由值長組織進(jìn)行再鑒定工作。杜絕隨意進(jìn)行

16、再鑒定工作。6、設(shè)備檢修工作結(jié)束，維修人員有可以試運(yùn)的書面交代。7、設(shè)備進(jìn)行送電再鑒定前檢查相關(guān)電氣、熱機(jī)、熱控工作票押回，檢修人員撤離現(xiàn)場。8、所有安全圍欄、防護(hù)罩完整牢固。對輪聯(lián)接完好，地腳螺絲無松動。為檢修設(shè)置的臨時制動措施已拆除。就地腳手架拆除，設(shè)備標(biāo)識牌清晰完整。系統(tǒng)支吊架完整牢固，保溫良好，膨脹指示器正確。9、相關(guān)的熱工聯(lián)鎖和電氣保護(hù)傳動結(jié)束，有傳動正常的記錄。10、轉(zhuǎn)機(jī)軸承及油箱油質(zhì)良好，油位、油溫正常，油位計、溫度計指示正確、清晰、完好。軸承無漏油、滲油現(xiàn)象。11、各轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水系統(tǒng)投入正常，冷卻水量充足，無漏水現(xiàn)象，回水管暢通。12、電機(jī)接線正常，電機(jī)外殼接地線良好，且按電氣規(guī)

17、定測量絕緣合格。電動機(jī)如經(jīng)解體檢修應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)，合格后方可同輔機(jī)聯(lián)接。輔機(jī)送電前其進(jìn)出口門必須先送電。13、轉(zhuǎn)機(jī)事故按鈕完整可靠，保護(hù)罩齊全、蓋好。14、有潤滑油系統(tǒng)的輔機(jī)，送電前必須先投入潤滑油系統(tǒng)。水泵的水箱、水池水位正常。15、汽輪機(jī)油系統(tǒng)未進(jìn)行油循環(huán)前，應(yīng)檢查主油箱油位保持高油位（180mm以上），應(yīng)充分考慮油系統(tǒng)容積對油位的影響，并進(jìn)行主油箱油位報警試驗(yàn)，化學(xué)化驗(yàn)油質(zhì)合格。16、檢查各操作開關(guān)信號燈及二次回路完好，保護(hù)傳動試驗(yàn)正常，各聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。17、所有取樣點(diǎn)、表計測點(diǎn)一次門及就地表計完好并處于投運(yùn)狀態(tài)。18、DCS上設(shè)備狀態(tài)指示正確，各溫度、壓力、振動等指示正確。輔機(jī)熱工保護(hù)投入

18、。19、各風(fēng)門、擋板、閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)齊全，連接完好，限位裝置良好。20、電動門的再鑒定，必須通知電動門調(diào)試人員共同參與動態(tài)調(diào)整及驗(yàn)收工作。21、樓梯、欄桿、平臺、地溝蓋板等應(yīng)完整，通道及設(shè)備周圍無妨礙工作和通行的雜物，檢修安全措施及圍攔己拆除，現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。22、廠房內(nèi)各處的照明良好，事故照明系統(tǒng)正常。23、廠房內(nèi)通訊系統(tǒng)正常。24、現(xiàn)場消防設(shè)備完整齊全，消防水系統(tǒng)完好，主要輔機(jī)、電氣設(shè)備、燃油系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)等易發(fā)生火災(zāi)的地方，備有足夠的消防器材。25、檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)及電刷表面清潔，各電刷完整齊全，連接牢固，電刷與滑環(huán)接觸良好、壓力適宜，無過短或間隙過大晃動現(xiàn)象。檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地柜完好。絕

19、緣墊清潔完好，檢查發(fā)電機(jī)出口PT完好。26、確認(rèn)電氣設(shè)備各處所掛地線，短路線，標(biāo)示牌，腳手架等安全設(shè)施已拆除，常設(shè)遮欄警告牌已恢復(fù)。27、公用電氣系統(tǒng)，檢修設(shè)備所在電源盤柜，工作票開工前在運(yùn)行機(jī)組電源開關(guān)上掛“設(shè)備運(yùn)行中”紅色布幔，直至設(shè)備試運(yùn)合格工作票收工后取下。28、在檢修設(shè)備電源開關(guān)盤柜兩側(cè)懸掛“止步高壓危險”警示牌，進(jìn)行電氣、MCC盤柜電纜檢修，送電時必須核對相序，防止非同期并列。29、轉(zhuǎn)機(jī)送電試運(yùn)時，在設(shè)備上懸掛“試運(yùn)中”警示牌。四、5號機(jī)A級檢修再鑒定及試驗(yàn)計劃5號機(jī)A級檢修再鑒定及試驗(yàn)計劃鍋爐專業(yè)序序號再鑒定和試驗(yàn)項(xiàng)目再鑒定和試驗(yàn)應(yīng)具備的條件完成時間責(zé)任單位協(xié)助單位15號爐酸洗后

20、清洗5號爐酸洗結(jié)束，具備清洗條件2019年10月9日發(fā)電部設(shè)備部維修部25號爐吹灰系統(tǒng)閥門再鑒定,空預(yù)器設(shè)備再鑒定5號爐吹灰系統(tǒng)、空預(yù)器電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，試驗(yàn)閥門電源、空預(yù)器電源已投入2019年10月25日發(fā)電部設(shè)備部維修部35號爐風(fēng)煙系統(tǒng)（引、送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)擋板調(diào)試）擋板再鑒定5號爐風(fēng)煙系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，試驗(yàn)閥門電源已投入2019年10月27日發(fā)電部設(shè)備部維修部45號爐汽水系統(tǒng)（給水系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)、過熱蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)）閥門再鑒定5號爐汽水系統(tǒng)（給水系統(tǒng)、

21、疏放水系統(tǒng)、過熱蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)）電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，試驗(yàn)閥門電源、氣源已投入2019年10月28日發(fā)電部設(shè)備部維修部55號爐制粉系統(tǒng)再鑒定5號爐制粉系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，試驗(yàn)閥門電源、氣源已投入2019年10月29日發(fā)電部設(shè)備部維修部65號爐輔機(jī)油站試運(yùn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)，空預(yù)器聯(lián)鎖試驗(yàn)5號爐輔機(jī)油站、空預(yù)器電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，試驗(yàn)油泵、空預(yù)器電源已投入2019年10月30日發(fā)電部設(shè)備部維修部75號爐轉(zhuǎn)機(jī)大聯(lián)鎖試驗(yàn)

22、、FSSS試驗(yàn)5號爐各轉(zhuǎn)機(jī)電氣、機(jī)械檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，各轉(zhuǎn)機(jī)電源送至要求位置，試驗(yàn)閥門電源、氣源已投入2019年10月31日發(fā)電部設(shè)備部維修部85號爐空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)（變頻）、磨煤機(jī)動態(tài)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，漏風(fēng)試驗(yàn)5號爐各轉(zhuǎn)機(jī)電氣、機(jī)械檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，各轉(zhuǎn)機(jī)電源送至要求位置，試驗(yàn)閥門電源、氣源已投入2019年11月1日發(fā)電部設(shè)備部維修部95號爐水壓試驗(yàn)5號機(jī)組汽水系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，試驗(yàn)閥門電源已投入2019年11月1日維修部、發(fā)

23、電部設(shè)備部維修部105號爐5號爐燃油系統(tǒng)、等離子系統(tǒng)（油槍進(jìn)退試驗(yàn)、等離子水泵、火檢冷卻風(fēng)機(jī)試運(yùn)）再鑒定，燃燒系統(tǒng)（二次風(fēng)系統(tǒng)、燃盡風(fēng)系統(tǒng)擋板）擋板再鑒定5號爐燃油系統(tǒng)、等離子系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，系統(tǒng)設(shè)備電源送至要求位置，試驗(yàn)閥門電源、氣源已投入2019年11月1日發(fā)電部設(shè)備部維修部115號爐空氣動力場試驗(yàn)5號爐所有系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，試驗(yàn)閥門電源、氣源已投入2019年11月2日發(fā)電部設(shè)備部維修部12撈渣機(jī)復(fù)位、除渣系統(tǒng)再鑒5號爐除渣系統(tǒng)系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控

24、檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，撈渣機(jī)控制柜、液壓關(guān)斷門控制柜已送電2019年11月6日發(fā)電部設(shè)備部維修部135號爐點(diǎn)火5號爐所有系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，所有相關(guān)工作票收工，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，所有相關(guān)轉(zhuǎn)機(jī)送電至工作位置，所有閥門電源、氣源已投入2019年11月7日發(fā)電部設(shè)備部維修部汽機(jī)專業(yè)序號再鑒定和試驗(yàn)項(xiàng)目再鑒定和試驗(yàn)應(yīng)具備的條件完成時間責(zé)任單位設(shè)備部維修部15號機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)閥門再鑒定，定子冷卻水泵試運(yùn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)5號機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，定子水溫調(diào)節(jié)門

25、、定子水箱補(bǔ)水電磁閥、定子冷卻水泵已送電2019年10月30日10月31日發(fā)電部設(shè)備部維修部25號機(jī)高壓抗燃油系統(tǒng)再鑒定：抗燃油泵試運(yùn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)5號機(jī)高壓抗燃油系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，抗燃油油質(zhì)合格，電磁閥、抗燃油泵已送電2019年10月30日10月31日發(fā)電部設(shè)備部維修部35號機(jī)高加及給水除氧系統(tǒng)閥門再鑒定，電動給水泵試運(yùn)，高加三通閥試驗(yàn)，給水泵、高加、除氧器相關(guān)試驗(yàn)5號機(jī)高加及給水除氧系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，電動閥門、設(shè)備已送電2019年10月28日1

26、0月31日發(fā)電部設(shè)備部維修部45號機(jī)汽動給水泵水系統(tǒng)、小汽機(jī)蒸汽系統(tǒng)、小汽機(jī)油系統(tǒng)電動閥門再鑒定，轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)，小汽機(jī)主汽門、調(diào)速汽門再鑒定，小汽機(jī)交流油泵、直流油泵、排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)，小汽機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)5號機(jī)汽動給水泵水系統(tǒng)、小汽機(jī)蒸汽系統(tǒng)、小汽機(jī)油系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好， 小汽機(jī)油循環(huán)油質(zhì)合格，電動閥門、轉(zhuǎn)機(jī)已送電，2019年10月28日11月02日發(fā)電部設(shè)備部維修部55號機(jī)潤滑油、密封油、頂軸油系統(tǒng)轉(zhuǎn)機(jī)再鑒定（主機(jī)交、直流潤滑油泵、主機(jī)排煙風(fēng)機(jī)、頂軸油泵、空氣側(cè)交直流密封油泵、防爆風(fēng)機(jī)、盤車裝置），主機(jī)潤滑油壓低試驗(yàn)，轉(zhuǎn)機(jī)聯(lián)鎖

27、試驗(yàn)5號機(jī)潤滑油、密封油、頂軸油系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，油循環(huán)油質(zhì)合格，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，轉(zhuǎn)機(jī)已送電，冷卻器所需冷卻水已恢復(fù)備用2019年11月01日11月03日發(fā)電部設(shè)備部維修部65號機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)閥門再鑒定，轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)及聯(lián)鎖試驗(yàn), 5號機(jī)1、3號凝結(jié)水泵（變頻振動范圍大）振動值試驗(yàn)5號機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，電動閥門、轉(zhuǎn)機(jī)已送電2019年10月22日10月24日發(fā)電部設(shè)備部維修部75號機(jī)低壓加熱器及抽真空系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)閥門再鑒定，真空系統(tǒng)灌水找漏，真空泵試

28、運(yùn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)5號機(jī)低壓加熱器及抽真空系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，電動閥門、轉(zhuǎn)機(jī)已送電2019年10月22日11月02日發(fā)電部設(shè)備部維修部85號機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)閥門再鑒定，循環(huán)水泵試運(yùn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)5號機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，電動閥門、轉(zhuǎn)機(jī)已送電，循環(huán)水系統(tǒng)已沖壓2019年11月02日11月03日發(fā)電部設(shè)備部維修部95號機(jī)開式冷卻水系統(tǒng)閥門再鑒定，開式水泵試運(yùn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)5號機(jī)開式水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查

29、熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，開式水由6號機(jī)接待，電動閥門、轉(zhuǎn)機(jī)已送電2019年10月29日10月30日發(fā)電部設(shè)備部維修部105號機(jī)閉式冷卻水系統(tǒng)閥門再鑒定，閉式水泵試運(yùn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)5號機(jī)閉式水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，電動閥門、轉(zhuǎn)機(jī)已送電2019年10月29日10月30日發(fā)電部設(shè)備部維修部115號機(jī)真空系統(tǒng)灌水找漏5號機(jī)凝汽器汽側(cè)系統(tǒng)、高低壓加熱器系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、本體系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常2019年10月29日11月01日發(fā)電部設(shè)備部維修部125號爐打水壓5號機(jī)主蒸

30、汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、高除給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)電氣、機(jī)械、熱控檢修結(jié)束，其他相關(guān)工作票收回，工作人員撤離現(xiàn)場，就地檢查無異常，開式水采用6號機(jī)接待2019年11月01日發(fā)電部設(shè)備部維修部135號機(jī)主機(jī)汽門活動仿真試驗(yàn) ，5號機(jī)汽門、抽汽逆止門關(guān)閉時間測試5號機(jī)抗燃油系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，所有相關(guān)工作票已收工，工作人員撤離現(xiàn)場，抗燃油油質(zhì)合格，檢查熱力系統(tǒng)完好，熱控測點(diǎn)安裝完好，就地檢查無異常， 2019年11月02日11月03日發(fā)電部設(shè)備部維修部145號汽輪機(jī)閥門整定5號機(jī)各系統(tǒng)全部復(fù)備，抗燃油油質(zhì)合格，2019年11月05日11月06日發(fā)電部設(shè)備部維修部155號爐點(diǎn)火、抽真空5號機(jī)各系統(tǒng)檢修試運(yùn)完

31、畢，機(jī)組啟動2019年11月07日發(fā)電部設(shè)備部維修部155號機(jī)危急保安器試驗(yàn)；主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)5號機(jī)定速3000r/min2019年11月07日11月08日發(fā)電部設(shè)備部維修部165號機(jī)超速試驗(yàn)5號機(jī)并網(wǎng)后解列，汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格2019年11月07日11月08日發(fā)電部設(shè)備部維修部電氣專業(yè)序號再鑒定和試驗(yàn)項(xiàng)目再鑒定和試驗(yàn)應(yīng)具備的條件完成時間責(zé)任單位設(shè)備部維修部15號爐1、2號除塵變高壓小車開關(guān)五防試驗(yàn)及傳動試驗(yàn)相關(guān)電氣工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年9月25日發(fā)電部設(shè)備部維修部21、2號儀控變傳動試驗(yàn)相關(guān)電氣工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待

32、具備試驗(yàn)條件2019年9月30日發(fā)電部設(shè)備部維修部31、2號汽機(jī)變高壓小車開關(guān)五防試驗(yàn)及傳動試驗(yàn)相關(guān)電氣工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月8日發(fā)電部設(shè)備部維修部43號除灰變高壓小車開關(guān)五防試驗(yàn)及傳動試驗(yàn)相關(guān)電氣工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月8日發(fā)電部設(shè)備部維修部55號脫硝變高壓小車開關(guān)五防試驗(yàn)及傳動試驗(yàn)相關(guān)電氣工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2015年10月12日發(fā)電部設(shè)備部維修部61、2號鍋爐變高壓小車開關(guān)五防試驗(yàn)及傳動試驗(yàn)相關(guān)電氣工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試

33、驗(yàn)條件2019年10月16日發(fā)電部設(shè)備部維修部75號機(jī)汽機(jī)6kV高壓轉(zhuǎn)機(jī)小車開關(guān)五防試驗(yàn)及傳動試驗(yàn)5號機(jī)汽機(jī)6kV高壓轉(zhuǎn)機(jī)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月22日發(fā)電部設(shè)備部維修部85號機(jī)汽機(jī)6kV高壓轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)行5號機(jī)汽機(jī)6kV高壓轉(zhuǎn)機(jī)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月23日發(fā)電部設(shè)備部維修部95號爐6kV高壓轉(zhuǎn)機(jī)小車開關(guān)五防試驗(yàn)及傳動試驗(yàn)5號爐6kV高壓轉(zhuǎn)機(jī)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月24日發(fā)電部設(shè)備部維修部

34、105號爐6kV高壓轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)行5號爐6kV高壓轉(zhuǎn)機(jī)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月25日發(fā)電部設(shè)備部維修部灰硫?qū)I(yè)序號再鑒定和試驗(yàn)項(xiàng)目再鑒定和試驗(yàn)應(yīng)具備的條件完成時間責(zé)任單位設(shè)備部維修部1電除塵器陽極振打裝置試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月23日發(fā)電部設(shè)備部維修部2電除塵器陰極振打裝置試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月23日發(fā)電部設(shè)備部維修部35號爐氣力除灰一電場一閥門保壓相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓

35、回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月25日發(fā)電部設(shè)備部維修部45號爐氣力除灰一電場二閥門保壓相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月25日發(fā)電部設(shè)備部維修部55號爐氣力除灰二電場一閥門保壓相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月25日發(fā)電部設(shè)備部維修部65號爐氣力除灰二電場二閥門保壓相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月25日發(fā)電部設(shè)備部維修部75號爐氣力除灰三電場閥門保壓相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回

36、，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部85號爐氣力除灰四電場閥門保壓相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部95號爐氣力除灰五電場閥門保壓相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部105號爐省煤器倉泵組閥門保壓相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部111號漿液循環(huán)泵入口電動門相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員

37、撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部122號漿液循環(huán)泵入口電動門相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部133號漿液循環(huán)泵入口電動門相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部144號漿液循環(huán)泵入口電動門相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部155號漿液循環(huán)泵入口電動門相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班

38、組交待具備試驗(yàn)條件2019年10月26日發(fā)電部設(shè)備部維修部16氣力除灰系統(tǒng)整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月01日發(fā)電部設(shè)備部維修部171號攪拌器整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月02日發(fā)電部設(shè)備部維修部182號攪拌器整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月02日發(fā)電部設(shè)備部維修部193號攪拌器整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月02

39、日發(fā)電部設(shè)備部維修部204號攪拌器整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月02日發(fā)電部設(shè)備部維修部211號漿液循環(huán)泵整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月02日發(fā)電部設(shè)備部維修部222號漿液循環(huán)泵整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月02日發(fā)電部設(shè)備部維修部233號漿液循環(huán)泵整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月03日發(fā)電部設(shè)備部維修部244號

40、漿液循環(huán)泵整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月03日發(fā)電部設(shè)備部維修部255號漿液循環(huán)泵整體試運(yùn)相關(guān)電氣工作票、熱機(jī)工作票全部壓回，工作人員撤離現(xiàn)場，責(zé)任班組交待具備試驗(yàn)條件2019年11月03日發(fā)電部設(shè)備部維修部脫硝專業(yè)序號再鑒定和試驗(yàn)項(xiàng)目再鑒定和試驗(yàn)應(yīng)具備的條件完成時間責(zé)任單位設(shè)備部維修部1脫硝蒸汽吹灰器空載試運(yùn)脫硝催化劑工作全部結(jié)束，蒸汽吹灰器恢復(fù)送電2019年10月29日 發(fā)電部設(shè)備部維修部25號爐聲波吹灰器試運(yùn)脫硝催化劑工作全部結(jié)束，聲波吹灰器恢復(fù)送電，壓縮空氣氣源投入。2019年10月30日 發(fā)電部設(shè)備部維修部35號

41、爐噴槍噴水試驗(yàn)脫硝噴槍檢修、熱解爐檢修工作全部結(jié)束，沖洗水系統(tǒng)正常投運(yùn)2019年10月31日 發(fā)電部設(shè)備部維修部45號爐稀釋風(fēng)機(jī)、電加熱試運(yùn)脫硝催化劑、熱解爐、稀釋風(fēng)機(jī)系統(tǒng)工作全部結(jié)束，鍋爐冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)，稀釋風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及電加熱恢復(fù)送電2019年11月1日發(fā)電部設(shè)備部維修部五、5號機(jī)組整體啟動計劃10月29日5號爐電除塵空載升壓試驗(yàn)。5號機(jī)真空系統(tǒng)灌水找漏。10月31日5號機(jī)開式水采用6號機(jī)接帶，除氧器上水、給水系統(tǒng)復(fù)備，鍋爐上水前檢查。5號爐風(fēng)機(jī)再鑒定11月1日 5號爐上水做水壓試驗(yàn)。5號爐FSSS試驗(yàn)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。11月2日 5號機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)、開式水系統(tǒng)注水沖壓，5、6號機(jī)循環(huán)水母管并列。5號

42、爐冷態(tài)動力場試驗(yàn)。脫硫系統(tǒng)傳動試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗(yàn)。11月4日 5號機(jī)ETS試驗(yàn)、靜態(tài)試驗(yàn)、低油壓試驗(yàn)。11月5日 5號爐鍋爐上水，換水。11月5日 5號發(fā)電機(jī)氣體置換。11月6日5號發(fā)變組恢復(fù)備用。汽輪機(jī)閥門整定試驗(yàn)。11月7日后夜班投入5號爐爐底加熱。11月7日前夜班：1、通知輸煤程控值班員向5號爐A、B煤倉內(nèi)上煤（30新安煤：70義馬煤）。2、5號機(jī)抽真空投軸封。3、投入5號爐電除塵高壓電場。4、啟動5號漿液循環(huán)泵運(yùn)行，啟動5號爐甲側(cè)送、引風(fēng)機(jī)。5、接化學(xué)通知水質(zhì)合格后，匯報省調(diào)，5號鍋爐點(diǎn)火，啟動5號爐甲側(cè)一次風(fēng)機(jī)、5號爐3號磨煤機(jī)，根據(jù)冷態(tài)啟動曲線升溫升壓，嚴(yán)格控制升溫升壓速度，檢查

43、各受熱面溫度，防止水壓試驗(yàn)存水造成管壁超溫。（溫升速度1/min，升壓速度0.05Mpa/min（注意水壓試驗(yàn)后過、再熱器存水排干凈）。6、 鍋爐點(diǎn)火后通知化學(xué)繼續(xù)化驗(yàn)水質(zhì)。11月8日 1、 鍋爐繼續(xù)升溫升壓，主汽壓力達(dá)到0.30.5MPa時，檢查關(guān)閉鍋爐放空氣門，逐漸投入高低旁路系統(tǒng)。2、汽機(jī)側(cè)主蒸汽參數(shù)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)（溫度320度，壓力4MPa），蒸汽品質(zhì)合格，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。3、機(jī)組轉(zhuǎn)速為600r/min時，應(yīng)就地手動打閘，在關(guān)閉各汽門的狀狀態(tài)下進(jìn)行摩檢，在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降到200r/min前重新掛閘并升速到600r/min。4、機(jī)組轉(zhuǎn)速為600r/min正常，繼續(xù)升速至2450r/min。（轉(zhuǎn)速達(dá)

44、1200r/min時，檢查頂軸油泵自動停止，投入聯(lián)備。）5、當(dāng)轉(zhuǎn)速升至2450r/min，進(jìn)行高速暖機(jī)。暖機(jī)時間應(yīng)達(dá)到2小時以上。（初期，保持主蒸汽壓力4MPa，主蒸汽溫度320暖機(jī)30分鐘，之后逐漸升高主蒸汽壓力至6MPa，主蒸汽溫度至390，升溫升壓時間一般應(yīng)為60分鐘。）6、高速暖機(jī)期間，開啟高排逆止門旁路門，高低壓加熱器隨機(jī)投入，通知電氣二次試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。7、高速暖機(jī)，汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至2950r/min進(jìn)行閥切換，閥切換完畢后升速3000r/min。8、匯報省調(diào)5號機(jī)汽機(jī)3000r/min定速做試驗(yàn)：（1）危急遮斷器噴油試驗(yàn)。（2）OPC及電超速試驗(yàn)。（3）手打及遠(yuǎn)方停機(jī)試驗(yàn)。（機(jī)械超速

45、試驗(yàn)前進(jìn)行該試驗(yàn)）（4）主汽門及調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。（5）發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn)。（6）發(fā)電機(jī)三相穩(wěn)態(tài)短路特性試驗(yàn)。9、啟動中，投入5號爐脫銷系統(tǒng)，聯(lián)系熱控檢查環(huán)保參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)束，啟動5號爐乙側(cè)送引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)。10、停運(yùn)5號機(jī)停運(yùn)交流潤滑油泵，申請中調(diào)同意后5號機(jī)組并網(wǎng)，機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷30MW暖機(jī)不少于4小時。11、低負(fù)荷暖機(jī)結(jié)束，手動啟動交流油泵，匯報中調(diào)同意，5號汽輪機(jī)打閘發(fā)電機(jī)解列，汽輪機(jī)重新沖轉(zhuǎn)升速至3000rpm，做5號汽輪機(jī)超速試驗(yàn)。12、5號機(jī)超速試驗(yàn)結(jié)束，匯報中調(diào)同意，重新并網(wǎng)。13、啟動5號2號磨煤機(jī)，負(fù)荷90MW時給水管道切換至主給水管道。14、負(fù)荷升至100MW以上時，

46、投入6KV廠用電快切裝置，廠用電切換至高廠變運(yùn)行。15、負(fù)荷升至150MW，投入5號機(jī)協(xié)調(diào)方式。16、5號機(jī)冷再供輔汽投運(yùn)。17、5號機(jī)汽泵投運(yùn)，電動給水泵停運(yùn)備用。18、5號機(jī)進(jìn)汽方式由“單閥”切換至“順序閥”。附表一：5號機(jī)組電動及氣動閥門列表320MW5號機(jī)組電動門列表主給水旁路調(diào)節(jié)閥前電動門(01MV01)前墻水冷壁定排電動門1(13MV05)主給水旁路調(diào)節(jié)閥后電動門(01MV02)前墻水冷壁定排電動門2(13MV06)省煤器再循環(huán)管電動門1(01MV03)前墻水冷壁定排電動門3(13MV07)省煤器再循環(huán)管電動門2(01MV04)前墻水冷壁定排電動門4(13MV08)省煤器進(jìn)口集箱疏

47、水電動門(12DCV02)前墻水冷壁定排電動門5(13MV09)壁式再熱器疏水電動門1(12DCV08)前墻水冷壁定排電動門6(13MV10)壁式再熱器疏水電動門2(12DCV09)乙側(cè)水冷壁定排電動門1(13MV11)汽包事故放水電動門1(13BDV01)乙側(cè)水冷壁定排電動門2(13MV07)汽包事故放水電動門2(13BDV02)乙側(cè)水冷壁定排電動門3(13MV13)主給水旁路調(diào)節(jié)閥前電動門(01MV01)乙側(cè)水冷壁定排電動門4(13MV14)渣船直補(bǔ)水電動門(55MV30)乙側(cè)水冷壁定排電動門5(13MV15)300MW機(jī)組緩沖池乙側(cè)補(bǔ)水門(LZMV01)乙側(cè)水冷壁定排電動門6(13MV1

48、6)5號爐過熱器高溫減溫水總門(15MV02)汽包連排電動門(13MV31)后墻水冷壁定排電動門1(13MV17)鄰爐加熱裝置電動門1(13MV29)后墻水冷壁定排電動門2(13MV18)鄰爐加熱裝置電動門2(13MV30)后墻水冷壁定排電動門3(13MV19)連排擴(kuò)容器入口電動門(13MV31)后墻水冷壁定排電動門4(13MV20)連排擴(kuò)容器旁路電動門(13MV32)后墻水冷壁定排電動門5(13MV21)汽包自用蒸汽電動門后墻水冷壁定排電動門6(13MV22)頂棚進(jìn)口集箱疏水電動門1(12DCV03)甲側(cè)水冷壁定排電動門1(13MV23)后豎井環(huán)形集箱疏水電動門1(12DCV04)甲側(cè)水冷壁

49、定排電動門2(13MV24)后豎井環(huán)形集箱疏水電動門2(12DCV05)甲側(cè)水冷壁定排電動門3(13MV25)后豎井環(huán)形集箱疏水電動門3(12DCV05)甲側(cè)水冷壁定排電動門4(13MV26)后豎井環(huán)形集箱疏水電動門4(12DCV06)甲側(cè)水冷壁定排電動門5(13MV27)高過出口反沖洗電動門(02MV01)甲側(cè)水冷壁定排電動門6(13MV28)高過出口對空排氣電動門1(02MV02)過熱器減溫水總管電動門(01MV10)高過出口對空排氣電動門2(02MV03)過熱器級減溫水電動門(01MV11)F4燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV01A)過熱器級減溫水乙側(cè)電動門(01MV12)F1燃燒器

50、管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV02A)過熱器級減溫水甲側(cè)電動門(01MV13)F2燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV03A)過熱器級減溫水乙側(cè)電動門(01MV14)F3燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV04A)過熱器級減溫水甲側(cè)電動門(01MV15)E4燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV05A)高再出口對空排氣電動門1(02MV05)E1燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV06A)高再出口對空排氣電動門2(02MV06)E2燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV07A)再熱器減溫水總管電動門(01MV20)E3燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV08A)再熱器事故噴水電動門(01MV21)

51、1號磨冷風(fēng)門關(guān)斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)(06MV09A1)乙側(cè)再熱器微量噴水電動門(01MV22)1號磨熱風(fēng)門關(guān)斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)(06MV10A1)甲側(cè)再熱器微量噴水電動門(01MV23)1號磨熱風(fēng)門密封風(fēng)門(06MV10A2)D4燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV01B)B4燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV01C)D1燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV02B)B1燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV02C)D2燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV03B)B2燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV03C)D3燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV04B)B3燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV04C)C4燃燒

52、器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV05B)A4燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV05C)C1燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV06B)A1燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV06C)C2燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV07B)A2燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV07C)C3燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV08B)A3燃燒器管道清掃風(fēng)關(guān)斷電動門(06MV08C)2號磨冷風(fēng)門關(guān)斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)(06MV09B1)3號磨冷風(fēng)門關(guān)斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)(06MV09C1)2號磨熱風(fēng)門關(guān)斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)(06MV10B1)3號磨熱風(fēng)門關(guān)斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)(06MV10C1)2號磨熱風(fēng)門密封風(fēng)門(06MV10B2)3號磨熱

53、風(fēng)門密封風(fēng)門(06MV10C2)1號磨消防蒸汽總電動門(25MV01A)4段抽汽逆止閥后電動門(27MV04)1號磨甲側(cè)分離器消防蒸汽電動門(25MV02A)4段抽汽至除氧器1號電動門(27MV07)1號磨乙側(cè)分離器消防蒸汽電動門(25MV03A)4段抽汽至除氧器2號電動門(27MV08)1號磨甲側(cè)消防蒸汽電動門(25MV04A)真空破壞電動門(31MV01)1號磨乙側(cè)消防蒸汽電動門(25MV05A)凝汽器水位調(diào)節(jié)閥旁路電動門(28MV05)2號磨消防蒸汽總電動門(25MV01B)1號補(bǔ)水泵出口電動門(28MV10A)2號磨甲側(cè)分離器消防蒸汽電動門(25MV02B)2號補(bǔ)水泵出口電動門(28M

54、V10B)2號磨乙側(cè)分離器消防蒸汽電動門(25MV03B)1號凝結(jié)水泵出口電動門(28MV10A)2號磨甲側(cè)消防蒸汽電動門(25MV04B)2號凝結(jié)水泵出口電動門(28MV10B)2號磨乙側(cè)消防蒸汽電動門(25MV05B)3號凝結(jié)水泵出口電動門(28MV10C)3號磨消防蒸汽總電動門(25MV01C)凝汽器最小流量調(diào)節(jié)閥旁路電動門(28MV04)3號磨甲側(cè)分離器消防蒸汽電動門(25MV02C)1號凝結(jié)水泵入口電動門(28MV02A)3號磨乙側(cè)分離器消防蒸汽電動門(25MV03C)2號凝結(jié)水泵入口電動門(28MV02B)3號磨甲側(cè)消防蒸汽電動門(25MV04C)3號凝結(jié)水泵入口電動門(28MV0

55、2C)3號磨乙側(cè)消防蒸汽電動門(25MV05C)1號高加進(jìn)汽電動門(27MV01)5號低加進(jìn)汽電動門(27MV05)2號高加進(jìn)汽電動門(27MV02)6號低加進(jìn)汽電動門(27MV06)3號高加進(jìn)汽電動門(27MV03)除氧器水位調(diào)節(jié)閥旁路電動門(28MV11)1號高加緊急放水電動門(30MV01)8號低加進(jìn)水電動門(28MV12)2號高加緊急放水電動門(30MV02)7、8號低加旁路電動門(28MV13)3號高加緊急放水電動門(30MV03)7號低加出水電動門(28MV14)3號高加低負(fù)荷水位調(diào)閥前電動門(30MV04)6號低加進(jìn)水電動門(28MV15)汽封輔助汽源電動門(31MV07)6號低

56、加旁路電動門(28MV16)汽封輔助汽源調(diào)閥旁路電動門(31MV02)6號低加出水電動門(28MV17)汽封冷再汽源電動門(31MV03)5號低加進(jìn)水電動門(28MV18)汽封高壓汽源電動門(31MV04)5號低加旁路電動門(28MV19)汽封高壓汽源調(diào)閥旁路電動門(31MV05)5號低加出水電動門(28MV20)汽封溢流調(diào)閥旁路電動門(31MV06)5號低加放水電動門(28MV21)溢流控制站調(diào)節(jié)門后電動門(31MV071)冷再至高溫輔汽聯(lián)箱進(jìn)汽電動門(74MV01)高壓門桿漏汽電動門(31MV08)高溫輔汽聯(lián)箱出汽電動門(74MV02)1號電動濾水器排水電動門(37MV03)除氧器啟動壓力

57、調(diào)閥前電動門(74MV05)2號電動濾水器排水電動門(37MV04)除氧器啟動壓力調(diào)閥旁路電動門(74MV06)閉式循環(huán)冷卻水箱進(jìn)水電動門(37MV11)高溫輔汽母管至低溫輔汽母管電動門(74MV04)甲側(cè)循環(huán)水進(jìn)凝汽器電動蝶閥(35MV01A)熱網(wǎng)除加熱蒸汽門乙側(cè)循環(huán)水進(jìn)凝汽器電動蝶閥(35MV01B)老廠來氣電動門(74MV07A)乙側(cè)循環(huán)水出凝汽器電動蝶閥(35MV03B)輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)門(74MV08)除氧器溢流電動門(57MV01)5號低加緊急放水調(diào)閥前電動門(SC43510D)除氧器緊急放水電動門(57MV02)6號低加緊急放水調(diào)閥前電動門(SC43511D)除氧器對空排汽電動門(5

58、7MV03)汽泵小機(jī)軸封供汽2號給水泵前置泵入口電動門(55MV04B)小機(jī)主汽門前電動門(高壓)3號給水泵前置泵入口電動門(55MV04C)小機(jī)軸封漏汽除氧器對空排汽電動門1(57MV04)小機(jī)主汽門前電動門(低壓)除氧器對空排汽電動門2(57MV05)小機(jī)左側(cè)排汽汽泵抽頭電動門小機(jī)右側(cè)排汽汽泵出口門汽泵前置泵入口乙側(cè)一次風(fēng)機(jī)出口擋板(06MCV24B)甲側(cè)一次風(fēng)機(jī)出口擋板(06MCV24A)乙側(cè)一次風(fēng)機(jī)至磨熱風(fēng)擋板(06MCV26B)甲側(cè)一次風(fēng)機(jī)至磨熱風(fēng)擋板(06MCV26A)乙側(cè)送風(fēng)機(jī)出口擋板(06MCV26B)甲側(cè)送風(fēng)機(jī)出口擋板(06MCV28A)甲側(cè)空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板執(zhí)機(jī)構(gòu)2(06

59、MCV29A2)甲側(cè)空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)1(06MCV29A1)乙側(cè)空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板執(zhí)機(jī)構(gòu)2(06MCV29B2)送風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)門(06MCV30)乙側(cè)空預(yù)器煙氣關(guān)斷擋板(07MCV01B)乙側(cè)空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)1(06MCV29B1)甲側(cè)引風(fēng)機(jī)出口擋板(07MCV05A)甲側(cè)空預(yù)器煙氣關(guān)斷擋板(07MCV01A)乙側(cè)引風(fēng)機(jī)出口擋板(07MCV05B)甲側(cè)引風(fēng)機(jī)入口擋板(07MCV03A)1號磨乙側(cè)旁路風(fēng)關(guān)斷門(06MCV18A)乙側(cè)引風(fēng)機(jī)入口擋板(07MCV03B)2號磨乙側(cè)旁路風(fēng)關(guān)斷門(06MCV18B)1號磨甲側(cè)旁路風(fēng)關(guān)斷門(06MCV17A)3號磨乙側(cè)旁路風(fēng)關(guān)斷門(0

60、6MCV18C)2號磨甲側(cè)旁路風(fēng)關(guān)斷門(06MCV17B)1號磨乙側(cè)清掃風(fēng)關(guān)斷門(06MCV12A)3號磨甲側(cè)旁路風(fēng)關(guān)斷門(06MCV17C)2號磨乙側(cè)清掃風(fēng)關(guān)斷門(06MCV12B)1號磨甲側(cè)清掃風(fēng)關(guān)斷門(06MCV11A)3號磨乙側(cè)清掃風(fēng)關(guān)斷門(06MCV12C)2號磨甲側(cè)清掃風(fēng)關(guān)斷門(06MCV11B)乙側(cè)一次風(fēng)機(jī)至磨冷風(fēng)擋板(06MCV09B1)3號磨甲側(cè)清掃風(fēng)關(guān)斷門(06MCV11C)乙側(cè)一次風(fēng)機(jī)至磨熱風(fēng)擋板(06MCV10B1)甲側(cè)一次風(fēng)機(jī)至磨冷風(fēng)擋板(06MCV09A1)3號給水泵出口電動門(55MV02C)甲側(cè)一次風(fēng)機(jī)至磨熱風(fēng)擋板(06MCV10A1)3號給水泵抽頭電動門(55