1、新員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn) 質(zhì)量部目錄1、品質(zhì)的概念。2、重視品質(zhì)的重要性。3、品質(zhì)失敗的例子。4、錯(cuò)誤的品質(zhì)觀(guān)點(diǎn)。5、質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)6、作業(yè)人員的要求7、品質(zhì)從我做起一什么是品質(zhì)？質(zhì)量專(zhuān)家的品質(zhì)定義：1.“質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是好”,“好、優(yōu)秀、獨(dú)特”等術(shù)語(yǔ)都主觀(guān)的和含糊的克勞士比（符合性 ）2.“質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品”， “質(zhì)量無(wú)須驚人之舉?！贝髅鳎ㄟm用性 ） 3.“產(chǎn)品在使用時(shí)能夠成功滿(mǎn)足用戶(hù)需要的程度” 朱蘭 （適用性 ） 4.“質(zhì)量管理就是要最經(jīng)濟(jì)、最有效地開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售用戶(hù)最滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)?！?石川教授（適用性，滿(mǎn)意性） ；一致的看法：品質(zhì)是滿(mǎn)

2、足使用者需要的特征的總和。新的時(shí)代，品質(zhì)有了新的定義：1產(chǎn)品不但要達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，還要讓使用者得到超過(guò)預(yù)期的價(jià)值，即所謂的“物超價(jià)值”。2除了指產(chǎn)品，品質(zhì)已擴(kuò)展到服務(wù)領(lǐng)域，比如：服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量。質(zhì)量的定義：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度，它不單用于產(chǎn)品，而包含服務(wù)、過(guò)程、體系和組織質(zhì)量及其組合。 （1）關(guān)于“固有特性”特性固有特性：某事或某物中本來(lái)就有的，尤其是那種永久的特性賦予特性：不是固定的，不是某事物中本來(lái)就有的（2）關(guān)于“要求”要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”質(zhì)量：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度滿(mǎn)足誰(shuí)的要求？質(zhì)量就意味著滿(mǎn)足顧客的要求，需要，和期望，所以我們必須認(rèn)真的傾聽(tīng)

3、客戶(hù)的心聲（VOC），樹(shù)立正確的客戶(hù)觀(guān)念 客戶(hù)是上帝，是神，衣食父母，太上皇，我們的一切都來(lái)源于我們的客戶(hù)，無(wú)論如何我們必須取悅于我們的客戶(hù)， 在市場(chǎng)學(xué)里有一個(gè)定律“如果一個(gè)顧客滿(mǎn)意，他會(huì)把這種滿(mǎn)意告訴其他6個(gè)人；如果一個(gè)顧客滿(mǎn)意，他會(huì)把這種不滿(mǎn)意告訴其他22個(gè)人。 張瑞敏曾說(shuō)過(guò)：“一個(gè)產(chǎn)品被淘汰，并不是被你的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手淘汰的，而是被你的客戶(hù)淘汰的” 談起顧客，我們首先想起的是為服務(wù)和產(chǎn)品付款的個(gè)人和組織，他們不是公司自己組織的一部分，通常稱(chēng)之為外部顧客（批發(fā)，零售商）。 其實(shí)在公司自己內(nèi)部也有我們的客戶(hù)，往往被大家忽視了。你的下一道工序就是你的市場(chǎng) ，下一道工序是用戶(hù)! 二重視品質(zhì)的重要性 毫

4、不夸張地說(shuō)：有無(wú)品質(zhì)意識(shí)、有無(wú)重視品質(zhì)，不但與個(gè)人關(guān)系密切，也關(guān)系到一個(gè)集體甚至一個(gè)國(guó)家的生死存亡。 提起偽劣產(chǎn)品，曾購(gòu)買(mǎi)過(guò)的人或許憤憤不平，花了冤枉錢(qián)買(mǎi)不如意的東西，甚至誤了事。偽劣產(chǎn)品之所以“偽劣”，就因其品質(zhì)低劣卻冒充優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品來(lái)欺騙消費(fèi)者。 說(shuō)到日本，大家自然會(huì)想起家電產(chǎn)品。曾幾何時(shí)，日本電器如潮水般涌入我國(guó)，雖其價(jià)格昂貴，許多人還是愿意購(gòu)買(mǎi)，究其為何品質(zhì)的差異。不單說(shuō)中國(guó)，美國(guó)也為此大傷腦筋，近幾年，美國(guó)與日本的貿(mào)易磨擦愈演愈烈，貿(mào)易戰(zhàn)一觸即發(fā)，一方面提出報(bào)復(fù)，另一方面又要談判。的確，若在30年前，誰(shuí)也不敢相信，日本在世界汽車(chē)市場(chǎng)上蠶食鯨吞，打得美國(guó)汽車(chē)節(jié)節(jié)敗退。不單如此，日本憑著過(guò)硬

5、的品質(zhì)，從美國(guó)手中搶奪紡織、電子、鋼鐵、造船的市場(chǎng)。在60年代以前，日本產(chǎn)品在歐美市場(chǎng)代表的是低品質(zhì)產(chǎn)品；第二次世界大戰(zhàn)中，日本耗盡了國(guó)力，加上本土資源貧乏，經(jīng)濟(jì)上是很貧窮的；1950年，日本邀請(qǐng)美國(guó)品管專(zhuān)家戴明博士推廣品質(zhì)管理以提高產(chǎn)品質(zhì)量；30年后，日本的產(chǎn)品儼然搖身一變成為“高品質(zhì)”的代名詞。現(xiàn)在，日本成了世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)之一。三品質(zhì)失敗的例子案例1： PLB800031A/20PFL3403/10該批次的按鍵板上AI電阻R604用錯(cuò),導(dǎo)致PR-的功能變成VOL-,不良率100%。原因分析： 1、AI物料用錯(cuò)； 2、機(jī)架可檢測(cè)出不良，員工未按照SOP要求操作造成漏檢； 3、生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)巡檢對(duì)機(jī)

6、架檢測(cè)結(jié)果未進(jìn)行確認(rèn)；造成損失： 已生產(chǎn)主板全部返工更換電阻案例2： PLM800012A批次漏裝遙控接收板，不良率：100%。原因分析： 1、轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)未按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行操作； 2、PE指導(dǎo)生產(chǎn)時(shí)未對(duì)MASA客戶(hù)加工要求進(jìn)行確認(rèn)，造成指導(dǎo)錯(cuò)誤； 3、跟線(xiàn)QA在轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)只核對(duì)料單用料要求，未核對(duì)客戶(hù)加工要求，造成漏檢；造成損失： 遙控接收板空運(yùn)，費(fèi)用較高；案例3： BLU800041A/32E90NH22W打AV板螺釘應(yīng)該用63-B40150-AB3G實(shí)際生產(chǎn)用的是63-W40120-AB3G；46-FF081T-08X01G線(xiàn)繞35-FB0816-OOX磁環(huán)應(yīng)該繞兩圈實(shí)際生產(chǎn)只繞了一圈

7、；濾波器上的磁環(huán)應(yīng)該繞兩圈實(shí)際生產(chǎn)時(shí)只繞一圈； 。原因分析： 1、螺絲錯(cuò)誤為轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)員工及QA首件物料確認(rèn)未仔細(xì)核對(duì)物料編碼及實(shí)物是否相符，造成漏檢； 2、磁環(huán)線(xiàn)繞圈錯(cuò)誤為SOP與EMC措施不符，轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)QA/PE未核對(duì)EMC措施； 造成損失： 已生產(chǎn)整機(jī)300臺(tái)全部返工；案例4： PLB800059A/19PFL3403D/10 SOP要求喇叭線(xiàn)應(yīng)加工在后殼組件，實(shí)際加工在前殼組件 。原因分析： 1、生產(chǎn)線(xiàn)員工轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)未核對(duì)SOP； 2、PE指導(dǎo)錯(cuò)誤； 3、生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)QA未核對(duì)SOP及走貨模式，導(dǎo)致問(wèn)題未及時(shí)發(fā)現(xiàn)； 造成損失： 已生產(chǎn)成品組件機(jī)殼全部返工；案例5： BLU800022E和BLU80

8、0025B的AC膠片58-845120-0UI1B（220V-240V 50HZ）錯(cuò)用成58-845120-0UI1A（120V 50HZ）。原因分析： 1、生產(chǎn)線(xiàn)物料核對(duì)未發(fā)現(xiàn)不良，首件確認(rèn)錯(cuò)誤； 2、QA轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)未核對(duì)美工資料及訂單的電壓要求； 3、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上電源膠片圖片錯(cuò)誤，要求220-240V，實(shí)際圖片為120V，造成誤導(dǎo)造成損失： 返工更換正確膠片，錯(cuò)誤膠片報(bào)廢處理；四錯(cuò)誤的品質(zhì)觀(guān)點(diǎn) 1“品質(zhì)是領(lǐng)導(dǎo)們的事，我管不著”。 現(xiàn)代的品質(zhì)管理要求全員參加，是全體員工的責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)確定戰(zhàn)略方針，重要的是每一個(gè)員工貫徹執(zhí)行方有效果。就如一個(gè)蜂巢，沒(méi)有所有蜜蜂辛勤的勞動(dòng)，蜂巢能維持下去嗎？所以，品質(zhì)

9、不單是領(lǐng)導(dǎo)的事，也是大家的事。 2“差一點(diǎn)點(diǎn)，不要緊”。 有這樣想法的人是很不負(fù)責(zé)任的，前面說(shuō)過(guò)品質(zhì)失敗的例子，幾萬(wàn)或幾十萬(wàn)元的損失往往就是因一丁點(diǎn)的差錯(cuò)而造成的，有很多人死亡是因身體某一個(gè)器官有一點(diǎn)問(wèn)題來(lái)不及救治而死亡的。品質(zhì)是個(gè)嚴(yán)格要求的概念，需精益求精。在工作當(dāng)中，應(yīng)嚴(yán)格要求自己，按標(biāo)準(zhǔn)去做，做得不好就得改正，不能不了了之。 3“這不是我造成的，不關(guān)我的事”。 一個(gè)牙科醫(yī)生，給一名牙痛患者治病，發(fā)現(xiàn)患者肝臟有問(wèn)題，倘若醫(yī)生裝作不知道，他的醫(yī)德是敗壞的、可恥的，他應(yīng)告訴病人到內(nèi)科去作檢查。當(dāng)我們工作當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)即時(shí)向組長(zhǎng)或班長(zhǎng)報(bào)告，我們每個(gè)人都有這樣的責(zé)任知情必報(bào)。三 質(zhì)量基礎(chǔ)

10、知識(shí)1、質(zhì)量信息：A、有關(guān)質(zhì)量方面有意義的數(shù)據(jù)；B、 信息傳遞三個(gè)組成部分：信源信道信宿C、信息處理是將原始數(shù)據(jù)通過(guò)一定的手段方法加工成有意義的信息過(guò)程；D、原始數(shù)據(jù)要求：及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。2.標(biāo)準(zhǔn)：A、按標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)分為四級(jí)：國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；B、按標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)分：強(qiáng)制性（GB）、推薦性標(biāo)準(zhǔn)（GB/T）3.標(biāo)識(shí)：區(qū)分不同產(chǎn)品、物料及狀態(tài)合格否的標(biāo)識(shí)。4.QC小組：生產(chǎn)第一線(xiàn)員工圍繞方針、目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題以質(zhì)量改進(jìn)、降低消耗、提高素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)運(yùn)用質(zhì)量管理的理論、方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。5.檢驗(yàn)的分類(lèi)：進(jìn)檢檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)、品質(zhì)稽核6.可追溯性：是指追溯到考

11、慮對(duì)象的歷史，應(yīng)同情況或所處場(chǎng)所的能力。原始記錄的唯一性，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的唯一性是可追溯的條件本公司追溯途徑：機(jī)身號(hào)碼生產(chǎn)批次生產(chǎn)工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)料單成品批檢驗(yàn)狀況該批的生產(chǎn)狀況操作人員 發(fā)貨地區(qū) 批次工程、工藝更改7.產(chǎn)品不合格缺陷的分級(jí)：Z級(jí)：致命缺陷，會(huì)造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失的項(xiàng)目不符合要求；A級(jí)：極重要的質(zhì)量特性或質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合要求；B級(jí)：重要的質(zhì)量特性或質(zhì)量特性重不符合要求；C級(jí)：一般的質(zhì)量特性或質(zhì)量特性一般不符合要求；10.質(zhì)量管理的八大原則是：顧客為中心 領(lǐng)導(dǎo)作用 全員參與 過(guò)程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法互利的供方關(guān)系11對(duì)受控文件的要求：受控文件是直接用于指導(dǎo)工作

12、可生產(chǎn)的，故要求作業(yè)人員必須按文件要求去作；在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用于指導(dǎo)生產(chǎn)的受控文件必須是最新有效的版本，舊版本的文件必須及時(shí)撤回更新，舊版本及非受控文件不得用于指導(dǎo)生產(chǎn)；不能在受控文件上涂畫(huà)修改，不得復(fù)印受控文件。12. 6（六西格瑪）基礎(chǔ)知識(shí)： 1.六西格瑪是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法；2.六個(gè)西格瑪可解釋為每一百萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)中有3.4個(gè)出錯(cuò)的機(jī)會(huì)，即合格率是99.99966；3.一般公司直接與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的成本占其銷(xiāo)售收入的10-15%；而達(dá)到6西格瑪水平的公司直接與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的成本占其銷(xiāo)售收入的1%。質(zhì)量管理的基礎(chǔ)-5S整理( seiri )：區(qū)分需要和和不需要的物品，把不需要

13、的物品清理出去；整頓( seiton )：事先規(guī)定好需要的物品，按需要量正確擺放在恰當(dāng)?shù)牡胤?，以便在需要時(shí)，使用方便；清掃（seiso）：清除灰塵、污垢和異物等，保持工作場(chǎng)所干凈；清潔(seiketsu)：衛(wèi)生和公害方面都保持干凈；素養(yǎng)(shitsuke)：養(yǎng)成遵守規(guī)定的制度的習(xí)慣，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。六、作業(yè)人員的要求 1.QC報(bào)表、修理報(bào)表、流水卡等作為一種質(zhì)量記錄，是質(zhì)量體系運(yùn)作形成產(chǎn)品質(zhì)量的活動(dòng)的重要匯報(bào)，為此其填寫(xiě)要求：字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確、判定準(zhǔn)確； 填寫(xiě)完整、不漏填欄目、多余欄目應(yīng)劃掉；發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，不得涂改，只能劃改并在修改處簽名；序號(hào) 按要求填寫(xiě)，不得重號(hào)、漏號(hào)；傳遞要及時(shí)。2.現(xiàn)

14、場(chǎng)作業(yè)人員的工作目標(biāo)：a實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)。b確保顧客或下一工序滿(mǎn)意。c第一次就把事情做好，每一次都把事情做好。3.作業(yè)人員職責(zé)A 正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求，并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。B 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，做到“三按”生產(chǎn)（即按操作規(guī)程、按工藝規(guī)定、按圖樣要求進(jìn)行生產(chǎn)），確保操作質(zhì)量。C 規(guī)定做好過(guò)程（工序）質(zhì)量的監(jiān)測(cè)和記錄，并確保記錄填寫(xiě)及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。D 好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)和保管，防止缺損和混淆。E 做好“三自”和“一控”，即“三自”（自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí)）、“一控”（控制自檢正確率）。F 做到“三不”，即“不接受

15、不良，不制造不良，不輸出不良”；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢查，做到“二無(wú)”，即無(wú)灰塵、無(wú)油污。G 做好不合格品的管理，包括對(duì)不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和報(bào)告，防止不合格品流入下工序。H 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按“5S”管理的要求，保持良好的工作環(huán)境。七品質(zhì)從我做起，沒(méi)有品質(zhì)就沒(méi)有明天 品質(zhì)不是某一個(gè)部門(mén)的事，也不是某些人的專(zhuān)責(zé)，上至最高主管，下至每一個(gè)成員，把每一個(gè)策略做對(duì)，把每一件事做好，這就是對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)，也就是對(duì)于任何一件事，不光是“做”，而且要盡力地去“做好”。1、產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是靠檢驗(yàn)出來(lái)的2、工作中動(dòng)腦筋想一想：有沒(méi)有更好方法3、全員參與、不可偷懶4、有進(jìn)步就是改善，不可急于求成，一步一個(gè)腳印往前走，那怕只有50分，做總比不做強(qiáng)。5、把自已放在客戶(hù)的位置看待品質(zhì)6、品質(zhì)越好，生產(chǎn)力也越高，而成本就越低7、不良品多，效率就低，獎(jiǎng)金就少；不良品多，經(jīng)常返工，出貨不 及時(shí)，就得加班趕產(chǎn)量；