1、匯川區(qū)河溪小學(xué)擴(kuò)建工程 孔樁專項(xiàng)施工方案 孔樁專專項(xiàng)施工工方案 報(bào)審表表工程名稱稱：匯川川區(qū)河溪溪小學(xué)擴(kuò)擴(kuò)建工程程 編編號(hào)：0003致：四川川省名揚(yáng)揚(yáng)建設(shè)工工程管理理有限公公司（監(jiān)監(jiān)理單位位） 我方已已完成匯匯川區(qū)河河溪小學(xué)學(xué)擴(kuò)建工工程孔樁樁專項(xiàng)施施工方案案 的的編制和和審批，請(qǐng)請(qǐng)予以審審查。附：鉆孔孔工藝流流程圖。 施施工項(xiàng)目目經(jīng)理部部： 項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理： 日日 期： 年 月 日日審查意見見： 專專業(yè)監(jiān)理理工程師師： 日日 期：年 月月 日審核意見見： 項(xiàng)目目監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)監(jiān)理工程程師： 日日 期：年 月月 日意見：（僅僅對(duì)超過過一定規(guī)規(guī)模的危危險(xiǎn)性較較大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程專專項(xiàng)施工工方案

2、） 建建設(shè)單位位： 日日 期：年 月月 日匯川區(qū)河河溪小學(xué)學(xué)擴(kuò)建工工程孔樁專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案 編編 制制： 審審 核核： 批批 準(zhǔn)準(zhǔn)：貴州森工工建設(shè)集集團(tuán)有限限公司20177年7月第 頁(yè)目 錄錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc25085 一、編制制依據(jù) 頁(yè) 共 40 頁(yè)第 頁(yè) 共 24 頁(yè)一、編制制依據(jù) 本專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案是在在認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)、領(lǐng)領(lǐng)會(huì)招標(biāo)標(biāo)文件及及現(xiàn)有設(shè)設(shè)計(jì)施工工圖紙的的基礎(chǔ)上上結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，根根據(jù)該工工程的工工程特點(diǎn)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況和和當(dāng)?shù)氐牡乃?、地質(zhì)條條件和施施工環(huán)境境條件，結(jié)結(jié)合我公公司的施施工實(shí)力力、技術(shù)術(shù)、資源源等的配配套能力力以及我我公

3、司多多年所積積累的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，針對(duì)對(duì)工程的的重難點(diǎn)點(diǎn)，以工工程工期期、質(zhì)量量、安全全及文明明施工為為目標(biāo)編編寫的。 主要編編制依據(jù)據(jù)有： (1) 匯川川區(qū)河溪溪小學(xué)擴(kuò)擴(kuò)建工程程施工招招標(biāo)文件件。 (2) 本工工程地勘勘報(bào)告、設(shè)計(jì)圖圖紙、文文件及施施工合同同書。 (3) 建設(shè)設(shè)單位及及監(jiān)理下下發(fā)的相相關(guān)要求求。 (4) 對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)地地調(diào)查情情況。 (5)建筑筑樁基技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ994-220088） (6)建筑筑樁基檢檢測(cè)技術(shù)術(shù)規(guī)程（JJGJ1106-20003） (7)鋼筋筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程（JJGJ118-220033） (8)工程程測(cè)量規(guī)規(guī)范（GGB5000266200

4、07） (9)建筑筑工程施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JJGJ55920111） (100)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGBJ2201833） (111) 國(guó)國(guó)家、省省、市行行政主管管部門出出臺(tái)的有有關(guān)安全全、文明明施工管管理的法法律法規(guī)規(guī)及管理理?xiàng)l例。二、工程程概況1、工程程名稱：匯川區(qū)區(qū)河溪小小學(xué)擴(kuò)建建工程2、工程程地點(diǎn)：匯川區(qū)區(qū)高橋辦辦河溪村村3、工程程建設(shè)各各方責(zé)任任主體（1）建建設(shè)單位位：遵義義市匯川川區(qū)城市市建設(shè)投投資經(jīng)營(yíng)營(yíng)有限公公司（2）設(shè)設(shè)計(jì)單位位：貴陽(yáng)陽(yáng)建筑勘勘察設(shè)計(jì)計(jì)有限公公司（3）地地勘單位位：化工工部遵義義地質(zhì)工工程勘察察院（4）監(jiān)監(jiān)理單位位：四川川省名揚(yáng)揚(yáng)建設(shè)工工程管

5、理理有限公公司（5）施施工單位位：貴州州森工建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司4、工程程建設(shè)規(guī)規(guī)模：詳施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)。5、水文文地質(zhì)條條件：根據(jù)化工工部遵義義地質(zhì)工工程勘察察院巖巖石工程程地質(zhì)勘勘察報(bào)告告所揭揭示的地地層結(jié)構(gòu)構(gòu)，場(chǎng)地地巖土從從上至下下分為四四個(gè)單元元：第四系系素填土土，雜色色，主要要由粘土土及碎石石組成，其其中碎石石占300%，粘粘土占660%，其其它成分分為100%，近近期回填填，未完完成自重重固結(jié)，結(jié)結(jié)構(gòu)松散散。場(chǎng)地地內(nèi)局部部有分布布，揭露露厚度為為：0.204.550m。素素填土推推薦參數(shù)數(shù)為：重重度=20.0kNN/m、內(nèi)聚力力C=00.0kkN、內(nèi)內(nèi)摩擦角角k=30，樁的的負(fù)摩

6、擦擦阻力系系數(shù)為00.3。第四系系粉質(zhì)粘粘土，軟軟塑紅粘粘土：黃黃褐色，軟塑狀狀，場(chǎng)地地內(nèi)大部部分地段段均有分分布，鉆鉆孔揭露露厚度為為：0.5113.77m。第四系系卵石土土，卵石土土：雜色色，稍密密，卵石石粒徑一一般120ccm，卵卵石含量量2035，卵石石中的孔孔隙由中中砂充填填，中砂砂含量66580，上部部粘土含含量較多多，下部部卵石含含量較多多。場(chǎng)地地內(nèi)局部部有分布布，鉆孔孔揭露厚厚度為：0.553.5m?；鶐r，本場(chǎng)地地基巖為為三疊系系茅草鋪鋪石灰?guī)r巖（T11m）：灰色，中中厚層狀狀，節(jié)理理裂隙較較發(fā)育，巖巖芯采取取率為665%80%，巖芯芯RQDD值約為為50%655%，較較破碎，

7、呈呈塊狀、短柱狀狀，局部部見溶孔孔。三、鉆孔孔灌注樁樁施工1、旋挖挖鉆孔灌灌注樁施施工方法法 本合同同鉆孔灌灌注樁均均采用旋旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔施施工，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件、工期要要求、機(jī)機(jī)械設(shè)備備配備狀狀況、結(jié)結(jié)合樁基基設(shè)計(jì)參參數(shù)，確確定本工工程鉆孔孔灌注樁樁成孔以以旋挖鉆鉆機(jī)為主主，混凝凝土采用用商品混混凝土，鋼鋼筋籠一一次成型型，整體體吊裝。2、旋挖挖鉆孔灌灌注樁施施工特點(diǎn)點(diǎn) (1)、可在在水位較較高、卵卵石較大大等用正正、反循循環(huán)及長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋鉆鉆無法施施工的地地層中施施工。 (2)、自動(dòng)動(dòng)化程度度高、成成孔速度度快、質(zhì)質(zhì)量高。該鉆機(jī)機(jī)為全液液壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)，電腦腦控制，能能精確定定位鉆孔孔、自動(dòng)動(dòng)校正鉆

8、鉆孔垂直直度和自自動(dòng)量測(cè)測(cè)鉆孔深深度，最最大限度度地保證證鉆孔質(zhì)質(zhì)量。工工效是循循環(huán)鉆機(jī)機(jī)的200倍，尤尤其工程程的質(zhì)量量和進(jìn)度度得到了了充分的的保證。 (3)、伸縮縮鉆桿不不僅向鉆鉆頭傳遞遞回轉(zhuǎn)力力矩和軸軸向壓力力，而且且利用本本身的伸伸縮性實(shí)實(shí)現(xiàn)鉆頭頭的快速速升降，快快速卸土土，以縮縮短鉆孔孔輔助作作業(yè)的時(shí)時(shí)間，提提高鉆進(jìn)進(jìn)效率。 (4)、環(huán)保保特點(diǎn)突突出，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)干凈。這是由由于旋挖挖鉆機(jī)通通過鉆頭頭旋挖取取土，再再通過凱凱式伸縮縮鉆桿將將鉆頭提提出孔外外再卸土土。旋挖挖鉆機(jī)使使用泥漿漿僅僅用用來護(hù)壁壁，而不不用于排排碴，成成孔所用用泥漿基基本上等等于孔的的體積，且且泥漿經(jīng)經(jīng)過沉淀淀

9、和除砂砂還可以以多次反反復(fù)使用用。目前前很多城城市在施施工中的的排污費(fèi)費(fèi)用明顯顯提高，使使用旋挖挖鉆機(jī)可可以有效效降低排排污費(fèi)用用，并提提高文明明施工的的水平。 (5)、履帶帶底盤承承載，接接地壓力力小，適適合于各各種工況況，在施施工場(chǎng)地地內(nèi)行走走移位方方便，機(jī)機(jī)機(jī)動(dòng)靈靈活，對(duì)對(duì)樁孔的的定位非非常準(zhǔn)確確、方便便。旋挖挖鉆機(jī)的的地層適適應(yīng)能力力強(qiáng)旋挖挖鉆機(jī)可可以適用用于淤泥泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層層等地層層。在孔孔壁上形形成較明明顯的螺螺旋線。有助于于提高樁樁的的摩摩阻力。 (6)、吊放放鋼筋籠籠、灌注注砼等施施工場(chǎng)地地較其他他工藝容容易布置置。自帶帶柴油動(dòng)動(dòng)力，緩緩解施工工現(xiàn)場(chǎng)電電力不足足的

10、矛盾盾，并排排除了動(dòng)動(dòng)力電纜纜造成的的安全隱隱患3、旋挖挖鉆孔樁樁施工原原理 主要是是其成孔孔工藝與與其它樁樁基不同同，旋挖挖鉆機(jī)的的鉆進(jìn)工工藝：旋旋挖鉆機(jī)機(jī)采用靜靜態(tài)泥漿漿護(hù)壁鉆鉆斗取土土的工藝藝（當(dāng)然然也有干干土直接接取土工工藝，視視工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地層層條件而而定），是是一種無無沖洗介介質(zhì)循環(huán)環(huán)的鉆進(jìn)進(jìn)方法，但但鉆進(jìn)時(shí)時(shí)為保護(hù)護(hù)孔壁穩(wěn)穩(wěn)定，孔孔內(nèi)要注注滿優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿（穩(wěn)穩(wěn)定液）。 旋挖鉆鉆機(jī)工作作時(shí)能原原地作整整體回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆鉆機(jī)鉆孔孔取土?xí)r時(shí)，依靠靠鉆桿和和鉆頭自自重切入入土層，斜斜向斗齒齒在鉆斗斗回轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)切下土土塊向斗斗內(nèi)推進(jìn)進(jìn)而完成成鉆取土土；遇硬硬土?xí)r，自自重力不不足以使使斗齒切切

11、入土層層，此時(shí)時(shí)可通過過加壓油油缸對(duì)鉆鉆桿加壓壓，強(qiáng)行行將斗齒齒切入土土中，完完成鉆孔孔取土。鉆斗內(nèi)內(nèi)裝滿土土后，由由起重機(jī)機(jī)快速提提升鉆桿桿及鉆斗斗至地面面，拉動(dòng)動(dòng)鉆斗上上的開關(guān)關(guān)即打開開底門，鉆鉆斗內(nèi)的的土依靠靠自重作作用自動(dòng)動(dòng)排出。鉆桿向向下放關(guān)關(guān)好斗門門，再回回轉(zhuǎn)到孔孔內(nèi)進(jìn)行行下一斗斗的挖掘掘。旋挖挖鉆機(jī)行行走機(jī)動(dòng)動(dòng)、靈活活，終孔孔后能快快速的移移位或至至下一樁樁位施工工。鋼筋筋籠加工工制作、吊放，后后壓漿工工藝同其其它樁基基施工。4、大型型機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備 灌注樁樁施工時(shí)時(shí)鋼筋原原材料的的堆場(chǎng)、鋼筋籠籠的加工工、泥漿漿的制備備等施工工用地均均搭設(shè)在在基坑內(nèi)內(nèi)?？偣すこ處熖崽崆跋蚣准追酱_定定

12、圖紙，由由技術(shù)部部門編制制該工程程的施工工方案和和技術(shù)交交底，作作為生產(chǎn)產(chǎn)指導(dǎo)性性。 準(zhǔn)備機(jī)機(jī)具和鋼鋼材等材材料。確確保按期期進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)開工工。做好好現(xiàn)場(chǎng)用用水用電電、排水水的布置置，場(chǎng)區(qū)區(qū)的施工工用水和和雨水經(jīng)經(jīng)沉淀過過濾后采采用泵排排到排水水溝內(nèi)。5、工藝藝選擇及及設(shè)備選選型 （1）工工藝選擇擇：本工工程鉆孔孔灌注樁均采采用旋挖挖鉆機(jī)鉆鉆孔施工工，結(jié)合合本工程程鉆孔樁樁的地質(zhì)質(zhì)情況、數(shù)量多多、工期期緊等綜綜合因素素，鉆頭頭采用旋旋挖斗鉆鉆頭，清清孔時(shí)采采用旋挖挖撈砂鉆鉆頭。 （2）設(shè)設(shè)備選型型：根據(jù)據(jù)上述情情況，結(jié)結(jié)合我公公司的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，選擇擇國(guó)產(chǎn)三三一重工工SR2880R型鉆機(jī)機(jī)，

13、鉆機(jī)機(jī)鉆孔深深度可達(dá)達(dá)86m。四、施工工安排1、施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)及人人員配備備 為確保保工程的的順利進(jìn)進(jìn)行，項(xiàng)項(xiàng)目部由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理?yè)?dān)任任該工程程的總負(fù)負(fù)責(zé)人，下下設(shè)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人1人，下下設(shè)施工工員1名名、安全全員1名名、質(zhì)檢檢員1名名、材料料員1名名、資料料員1名名、造價(jià)價(jià)員1名名、測(cè)量量員1名名進(jìn)行施施工管理理。2、施工工計(jì)劃安安排2.1 樁基施施工計(jì)劃劃編制原原則 (1)必須滿滿足順通通地產(chǎn)整整體計(jì)劃劃安排的的要求。 (2)旋挖鉆鉆孔樁施施工時(shí)間間采用循循環(huán)換班班制施工工。2.2 施工工工期計(jì)劃劃 計(jì)劃開開工日期期20117年06月15日，計(jì)計(jì)劃完工工日期220177年12月20日，共共

14、計(jì)1999日歷歷天 五、施工工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）、施工前前將樁位位附近的的地面平平整，清清除雜物物，使道道路通暢暢、排水水良好，具具備“三通一一平”條件。 （2）、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用水、用電按按規(guī)范及及安全要要求布設(shè)設(shè)。 （3）、現(xiàn)場(chǎng)四四周設(shè)置置臨時(shí)防防護(hù),并并將施工工用的臨臨時(shí)設(shè)備備準(zhǔn)備就就緒。2、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 （1）、審學(xué)施施工圖紙紙，復(fù)核核樁基坐坐標(biāo)及標(biāo)標(biāo)高，并并提出合合理性的的意見。 （2）、編制鋼鋼筋、水水泥、木木材等材材料計(jì)劃劃，相應(yīng)應(yīng)的試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃，指指導(dǎo)材料料定貨、供應(yīng)和和技術(shù)把把關(guān)。 （3）、將與樁樁基施工工距離較較近的現(xiàn)現(xiàn)況地下下管線探探明，插插牌標(biāo)示示，標(biāo)明明管線管管

15、徑、種種類、埋埋深、走走向、產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位位及聯(lián)系系人。 （4）、做好對(duì)對(duì)班組人人員的技技術(shù)、安安全交底底工作。開工前前,必須須強(qiáng)調(diào)勞勞動(dòng)紀(jì)律律，向工工人班組組進(jìn)行技技術(shù)交底底，學(xué)習(xí)習(xí)圖紙及及有關(guān)施施工規(guī)范范,掌握握施工順順序，保保證工作作質(zhì)量和和安全生生產(chǎn)的技技術(shù)措施施落實(shí)到到人。3、物資資準(zhǔn)備 本工程程采用商商品混凝凝土，施施工前檢檢驗(yàn)所用用商混站站材料的的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等等符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并讓讓其根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求出具具配合比比及材料料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。4、機(jī)械械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備 （1）機(jī)機(jī)具設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)前前做好維維修保養(yǎng)養(yǎng)工作，保保證設(shè)備備機(jī)械完完好性；（2）、本工程程擬投入入設(shè)備：詳下表表擬投入設(shè)設(shè)

16、備一覽覽表序號(hào)設(shè)備名稱稱型號(hào)單位數(shù)量用于部位位1旋挖鉆機(jī)機(jī)SR2880R臺(tái)1樁基成孔孔2油泵ZB4-5000臺(tái)1樁基成孔孔3挖掘機(jī)小松PCC2000-7臺(tái)2場(chǎng)地平整整4載重汽車車臺(tái)3挖孔土方方外運(yùn)5汽車起重重機(jī)QY255臺(tái)1鋼筋籠吊吊裝6灑水車SZQ550900臺(tái)1文明施工工7電焊機(jī)DX350002臺(tái)4鋼筋籠焊焊接8鋼筋彎曲曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工工9發(fā)電機(jī)50KWW臺(tái)1應(yīng)急5、勞動(dòng)動(dòng)力準(zhǔn)備備工種數(shù)量工種數(shù)量電焊工12木 工工6混凝土工工10電 工工2鋼筋工30雜 工工9鉆機(jī)操作作工3六、施工工方案1、施工工步驟 詳見附附圖1“旋挖灌灌注樁施施工工藝藝流程圖圖”2、施工工工藝2.1、場(chǎng)地平平整 鉆機(jī)平

17、平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面承承載力必必須大于于2500KN/m2，所所以鉆機(jī)機(jī)平臺(tái)必必須碾壓壓密實(shí)，場(chǎng)場(chǎng)地平整整度與鉆鉆機(jī)就位位時(shí)最大大傾斜角角不超過過40。2.2、樁位測(cè)測(cè)量 鉆孔前前根據(jù)墩墩臺(tái)位置置和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，將將場(chǎng)地平平整壓實(shí)實(shí)后，即即可測(cè)量量放樁位位。采用用極坐標(biāo)標(biāo)定位法法，使用用全站儀儀進(jìn)行軸軸線引測(cè)測(cè)，以保保證樁心心定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，為為便于施施工過程程中樁心心位置的的校核，再再由樁中中心引出出4個(gè)方方向控制制點(diǎn)，測(cè)測(cè)定樁位位后，做做好標(biāo)識(shí)識(shí)，并注注意保護(hù)護(hù)。以便便施工過過程中隨隨時(shí)復(fù)核核樁位，保保持樁位位的準(zhǔn)確確性。并并請(qǐng)測(cè)量量監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)測(cè)無誤誤后方可可進(jìn)行鉆鉆孔施工工。3 鉆孔孔施工3.

18、1、鉆機(jī)就就位 鉆機(jī)就就位前應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆機(jī)機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行檢檢查，鉆鉆機(jī)安裝裝后的底底座和頂頂端應(yīng)平平穩(wěn)，就就位核對(duì)對(duì)好中心心后，連連接泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)，開開動(dòng)泥漿漿泵使泥泥漿循環(huán)環(huán)233minn，然后后開始鉆鉆孔，在在護(hù)筒底底處應(yīng)低低壓慢速速鉆進(jìn)，鉆鉆至護(hù)筒筒底下11.0mm左右后后開始正正常鉆進(jìn)進(jìn)。3.2、鉆進(jìn)過過程中 操作人人員隨時(shí)時(shí)觀察鉆鉆桿是否否垂直，并并通過深深度計(jì)算算器控制制深度，當(dāng)當(dāng)旋挖斗斗鉆頭順順時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)鉆頭頭時(shí)，底底板切削削板和筒筒體翻板板的后邊邊對(duì)齊，鉆鉆屑進(jìn)入入筒體，裝裝滿一斗斗后，鉆鉆頭逆時(shí)時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，底板板由定位位塊定位位并封死死底部開開口之后后，提升升鉆頭到到

19、地面缷缷土，開開始鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)采用用低速鉆鉆進(jìn)，鉆鉆土重量量應(yīng)控制制在鉆具具重量的的20%,以保保證孔位位不產(chǎn)生生偏差，鉆鉆護(hù)筒下下3m可可采用高高速鉆進(jìn)進(jìn)，鉆進(jìn)進(jìn)速度與與壓力有有關(guān)，采采用鉆頭頭與鉆桿桿自動(dòng)摩摩擦加壓壓，1550Mppa下，進(jìn)進(jìn)尺速度度為200cm/minn；2000Mppa壓力力下，進(jìn)進(jìn)尺速度度為300cm/minn鉆孔；2600Mpaa壓力下下，進(jìn)尺尺速度為為50ccm/mmin鉆鉆孔。通通過鉆斗斗的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、削土土、提升升、缷土土。不合合要求隨隨時(shí)改正正。鉆孔孔過程中中還應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意意地層變變化，根根據(jù)不同同地層采采用不同同的鉆進(jìn)進(jìn)速度。在地層層變化處處撈取渣渣樣，判判明后記

20、記入鉆孔孔記錄表表中，并并對(duì)照設(shè)設(shè)計(jì)資料料繪制地地質(zhì)剖面面圖。4、全護(hù)護(hù)筒法鋼鋼護(hù)筒施施工4.1、全護(hù)筒法法樁基概概況匯川區(qū)河河溪小學(xué)學(xué)擴(kuò)建工工程根據(jù)據(jù)20177年7月月17日日會(huì)議紀(jì)紀(jì)要決定定，部分分樁位存存在大溶溶洞、流流砂，須須采用全全鋼護(hù)筒法法施工。采用全全鋼護(hù)筒法法施工的的地質(zhì)情情況如下下：6#樁基基：標(biāo)高高87338668.997為外購(gòu)石石渣回填填，8668.9988867.37為為素填土土，8667.3378666.777為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8866.778644.277為溶洞洞， 8864.278599.177為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底。7#樁基基：標(biāo)高高87338

21、688.977為外購(gòu)石石渣回填填，8668.9988677.377為素填土土，8667.3378666.777為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8866.778644.277為溶洞洞，8664.2278599.177為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底。8#樁基基：87738869.1為外外購(gòu)石渣渣回填，8869.18866.8為素素填土，8866.88862.8為卵卵石土，8862.8為為中風(fēng)化化石灰?guī)r巖，樁長(zhǎng)長(zhǎng)為孔口孔孔底。9#樁基基：87738868.8為外外購(gòu)石渣渣回填，8868.88867.8為素素填土，8867.88861.5為中中風(fēng)化石石灰?guī)r，8861.58858.4為溶溶洞，內(nèi)內(nèi)填C115

22、素砼砼，8558.448557.44為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底。20#樁樁基：88738688.966為外購(gòu)購(gòu)石渣回回填，8868.968677.466為素填填土，8867.468666.966為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8866.968666.966為溶洞洞，內(nèi)填填C155素砼，8866.968633.866為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8863.868611.766為溶洞洞，內(nèi)填填C155素砼，8861.768600.766為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8860.768555.566為溶洞洞，內(nèi)填填C155素砼，8855.568544.566為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底。21#樁樁基：88738

23、688.944為外購(gòu)購(gòu)石渣回回填，8868.948677.944為素填填土，8867.948677.144為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8867.148666.844為溶洞洞，內(nèi)充充填C115素砼砼，8666.8848655.344為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8865.348633.744為溶洞洞，內(nèi)充充填C115素砼砼，8663.7748555.499為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底。22#樁樁基：88738688.944為外購(gòu)購(gòu)石渣回回填，8868.948677.744為素填填土，8867.748666.344為卵石石土，8866.348622.944為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8862.948622.344

24、為溶洞洞，內(nèi)填填C155素砼，8862.348599.744為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8859.748599.044為溶洞洞，內(nèi)填填C155素砼，8859.048588.044為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底。23#樁樁基：88738688.955為外購(gòu)購(gòu)石渣回回填，8868.958677.455為素填填土，8867.458666.655為卵石石土，8866.658666.155中風(fēng)化化石灰?guī)r巖，8666.1158865.35為為溶洞，內(nèi)內(nèi)充填CC15素素砼，8865.358644.455為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8864.458633.955為溶洞洞，內(nèi)充充填C115素砼砼，8663.995859

25、9.955為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底。35#樁樁基：88738688.9為為外購(gòu)石石渣回填填，8668.998666.99為素填填土，8866.98863.4為卵卵石土，8863.48862.28為為中風(fēng)化化石灰?guī)r巖，樁長(zhǎng)長(zhǎng)為孔口孔孔底，內(nèi)內(nèi)充填CC15素素砼待凝凝固再次次旋挖。37#樁樁基：88738688.744為外購(gòu)購(gòu)石渣回回填，8868.748677.744為紅粘粘土，8867.748577.633為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底。51#樁樁基：88738688.888為外購(gòu)購(gòu)石渣回回填，8868.888644.088為素填填土，8864.088588.233為中風(fēng)風(fēng)

26、化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底，內(nèi)內(nèi)充填CC15素素砼待凝凝固再次次旋挖。52#樁樁基：88738688.633為外購(gòu)購(gòu)石渣回回填，8868.638677.633為素填填土，8867.638666.633為卵石石土，8866.638644.133為紅粘粘土，8864.138600.833為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，8860.838522.933為溶洞洞，8552.9938851.93為為中風(fēng)化化石灰?guī)r巖，8551.9938850.63為為溶洞，850.63849.63為中風(fēng)化石灰?guī)r，樁長(zhǎng)為孔口孔底，內(nèi)充填C15素砼待凝固再次旋挖。53#樁樁基：88738688.822為外購(gòu)購(gòu)石渣回回填，8868.82

27、8677.822為素填填土，8867.828666.822為卵石石土，8866.828644.422為紅粘粘土，8864.428577.788為中風(fēng)風(fēng)化石灰灰?guī)r，樁樁長(zhǎng)為孔口孔孔底，內(nèi)內(nèi)充填CC15素素砼待凝凝固再次次旋挖。4.2、施工方方案 針對(duì)對(duì)上述122根鉆孔孔灌注樁樁，根據(jù)據(jù)20117年77月177日會(huì)議議紀(jì)要決決定，采采用鋼護(hù)護(hù)筒法進(jìn)進(jìn)行施工工。對(duì)上述222根樁基分分別采取取以下施施工方案案：6#、77#、8#、10#、19#、20# 、21#、222#、 233# 、34#、40#、42#、477#、488#、499#、500#533#、554#樁基：D=1220cmm，采用單護(hù)筒

28、方案案進(jìn)行施施工，護(hù)筒長(zhǎng)度為孔口孔底，dd=130cmm；9#、335# 、51#、 522# 樁樁基：DD=1440cmm，采用單護(hù)筒方案案進(jìn)行施施工，護(hù)護(hù)筒長(zhǎng)度為孔口孔底，dd=150cmm；4.3、鋼護(hù)筒筒設(shè)計(jì)及及加工根據(jù)地質(zhì)質(zhì)鉆勘資料料，存在在溶洞樁樁基覆蓋蓋層厚度度510mm不等，鋼護(hù)筒筒采用10mm鋼鋼板卷制制。5、清孔孔 鉆孔達(dá)達(dá)到要求求深度后后，用檢檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢孔孔?？讖綇?、孔垂垂直度、孔深檢檢查合格格后，立立即填寫寫終孔檢檢查證，并并經(jīng)駐地地監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可，方方可進(jìn)行行孔底清清理 ，否否則重新新進(jìn)行掃掃孔。 清孔采采用換漿漿法，鉆鉆孔達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，停停止進(jìn)尺尺，將

29、鉆鉆頭提出出，然后后注入凈凈化泥漿漿置換孔孔內(nèi)含碴碴的泥漿漿，清孔孔時(shí)孔內(nèi)內(nèi)水位需需保持在在地下水水位以上上1.552.0m。嚴(yán)禁用用增加深深度的方方法代替替清孔。當(dāng)從孔孔內(nèi)取出出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的的平均值值與注入入的凈化化泥漿相相近，測(cè)測(cè)量孔底底沉碴厚度度符合技技術(shù)規(guī)范范要求及及設(shè)計(jì)要要求，即即停止清清孔作業(yè)業(yè)，放入入經(jīng)監(jiān)理理工程師師檢查合合格后的的鋼筋籠籠。 清孔結(jié)結(jié)束后，孔孔底沉碴碴厚度不不得大于于30mmm。采采用沉渣渣厚度的的檢測(cè)儀儀檢測(cè)孔孔底沉渣渣厚度，該該檢測(cè)儀儀沉至樁樁底時(shí)，單單向板（正正常情況況下只能能向上滑滑動(dòng)）受受到沉渣渣的阻力力停止下下沉，探探針在配配重棒的

30、的作用下下繼續(xù)向向下運(yùn)動(dòng)動(dòng)，直至至遇到堅(jiān)堅(jiān)硬巖層層，通過過探針上上的刻度度尺可讀讀出沉渣渣厚度的的大小，如如測(cè)出清清孔的沉沉渣厚度度不符合合要求就就可馬上上安排再再次清孔孔，直至至測(cè)出的的沉渣厚厚度符合合要求。6、鋼筋筋籠骨架架的制作作安裝 1）、鋼筋原原材必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，具備備出廠合合格證并并經(jīng)取樣樣檢驗(yàn)合合格后方方可使用用。 2）、鋼筋籠籠的主筋筋、箍筋筋和加勁勁箍筋應(yīng)應(yīng)按品種種、規(guī)格格、編號(hào)號(hào)堆放，以以免錯(cuò)用用；鋼筋筋籠制作作、運(yùn)輸輸和安裝裝過程中中，要防防止變形形；鋼筋筋籠加勁勁箍和箍箍筋、焊焊點(diǎn)必須須密實(shí)牢牢固；嚴(yán)嚴(yán)禁鋼筋筋籠成型型有彎曲曲（香蕉蕉型）或或扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。 3）、

31、鋼筋籠籠主筋混混凝土保保護(hù)層厚厚度不小小于設(shè)計(jì)計(jì)厚度，鋼鋼筋骨架架的保護(hù)護(hù)層厚度度可用焊焊接鋼筋筋“耳朵”見下圖圖。設(shè)置置密度按按豎向每每隔2mm設(shè)一道道，每一一道沿圓圓周布置置4個(gè)。4.515910910 4）、鋼筋籠籠焊接、制作、吊裝 （1）、從事鋼鋼筋籠焊焊接的電電焊工必必須接受受勞動(dòng)部部門的特特殊培訓(xùn)訓(xùn)，培訓(xùn)訓(xùn)合格后后取得電電焊工崗崗位證書書，方可可從事鋼鋼筋籠焊焊接工作作。 （2）、應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋級(jí)級(jí)別，直直徑，接接頭型式式和焊接接位置選選擇焊條條，焊接接工藝和和焊接參參數(shù)。鋼鋼筋焊接接采用交交流弧接接焊，焊焊接空載載電壓為為6080VV，工作作電壓為為2030VV，電焊焊機(jī)使用用前應(yīng)

32、維維護(hù)檢查查，確保保處于正正常狀態(tài)態(tài)。 （3）、焊接時(shí)時(shí)，引弧弧應(yīng)在墊墊板、幫幫條或形形成焊縫縫部位進(jìn)進(jìn)行，不不得燒傷傷主筋。 （4）、接頭焊焊縫盡量量做成雙雙面焊縫縫，當(dāng)不不能進(jìn)行行雙面焊焊時(shí)，可可采用單單面焊。其搭接接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)范范要求。 （5）、接頭的的焊縫厚厚度s不不應(yīng)小于于主筋直直徑的00.3倍倍，焊縫縫寬度bb不應(yīng)小小于主筋筋直徑的的0.77倍。 （6）、鋼筋籠籠電焊所所用焊條條，其性性能應(yīng)符符合低碳碳鋼和低低合金鋼鋼電焊條條標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，焊焊條采用用E433系列，牌牌號(hào)J442X結(jié)結(jié)構(gòu)鋼焊焊條。 （7）、鋼筋籠籠焊接前前應(yīng)將不不潔表面面進(jìn)行清清刷。 （8）、焊縫長(zhǎng)

33、長(zhǎng)度、焊焊縫外觀觀和質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定，焊焊縫應(yīng)連連續(xù)飽滿滿無夾渣渣等缺陷陷。焊接接是嚴(yán)格格防止產(chǎn)產(chǎn)生過熱熱、燒傷傷、咬傷傷和裂紋紋等缺陷陷。焊接接地線應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋籠接觸觸良好，防防止起弧弧而燒傷傷鋼筋。 （9）、鋼筋籠籠焊接后后應(yīng)進(jìn)行行檢驗(yàn)，外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)主要觀觀察是否否有表面面可見焊焊縫缺陷陷，工程程開工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段應(yīng)進(jìn)行行鋼筋籠籠焊縫的的抗拉、抗彎強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，確保保焊接工工藝滿足足鋼筋籠籠強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 （100）、鋼鋼筋籠焊焊接加工工應(yīng)在干干燥場(chǎng)地地上進(jìn)行行，做到到安全文文明施工工，施工工中應(yīng)做做好相應(yīng)應(yīng)質(zhì)量記記錄。 （111）、制制好后的的鋼筋骨骨架必須須

34、放在平平整、干干燥的場(chǎng)場(chǎng)地上；存放時(shí)時(shí)，每個(gè)個(gè)加勁筋筋與地面面接觸處處都?jí)|上上等高方方木以免免粘上泥泥土；存存放鋼筋筋骨架還還要注意意防雨、防潮。 （122）、鋼鋼筋籠成成型后，必必須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢檢員或施施工人員員全面質(zhì)質(zhì)量檢查查：鋼筋筋籠的材材質(zhì)、尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，制制作允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合技技術(shù)規(guī)范范要求；分段制制作的鋼鋼筋籠，其其接頭宜宜采用焊焊接或機(jī)機(jī)械式接接頭（鋼鋼筋直徑徑大于220mmm），并并應(yīng)遵守守國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋筋機(jī)械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJ1107、鋼筋筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JJGJ118和混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002044的規(guī)定定；

35、加勁勁箍宜設(shè)設(shè)在主筋筋外側(cè)。 （133）、鋼鋼筋籠安安裝之前前，應(yīng)對(duì)對(duì)其主筋筋直徑、間距、箍筋間間距、焊焊接質(zhì)量量、綁扎扎質(zhì)量、保護(hù)層層等進(jìn)行行自檢，自自檢合格格后書面面申報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查，檢查查合格及及時(shí)辦理理好隱蔽蔽工程簽簽字手續(xù)續(xù)。鋼筋筋籠質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法1鋼筋籠主主筋間距距20尺量檢查查2鋼筋籠箍箍筋間距距+020尺量檢查查3鋼筋籠直直徑5尺量檢查查4鋼筋籠長(zhǎng)長(zhǎng)度10尺量檢查查5保護(hù)層厚厚度5尺量檢查查 （144）、鋼鋼筋籠起起吊和就就位：所所選起重重機(jī)為QQY255型起重重機(jī)，是是全回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)伸縮臂臂式液壓壓汽車起起重機(jī)，主主要技術(shù)術(shù)參數(shù)如如下：

36、最大大額定起起重量： 主鉤（千千克）： 2250000 副鉤（千千克）： 30000 最大起起升速度度（米/分）： 122 回回轉(zhuǎn)速度度（轉(zhuǎn)/分）： 2.40 外型尺尺寸（長(zhǎng)長(zhǎng)寬高）（米米）： 122.6112.5503.221 支腿跨跨距（縱縱向橫向）（米米）： 5.165.990 軸距（米米）： 5 總重（千千克）： 2292000 接近角角 （度度）： 222.800 離去角角 （度度）： 111 最高車車速（千千米/小小時(shí)）： 755 最最大爬坡坡度（%）： 300 型號(hào)： WDD6155.611 最大功功率（千千瓦/轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分）： 1191/26000 最大扭扭矩（牛牛頓X米米/轉(zhuǎn)/分

37、）：8300/16600 （155）、鋼鋼筋籠制制作完成成后，骨骨架安裝裝采用汽汽車吊，為為了保證證骨架起起吊時(shí)不不變形，對(duì)對(duì)于長(zhǎng)骨骨架，起起吊前應(yīng)應(yīng)在加強(qiáng)強(qiáng)骨架內(nèi)內(nèi)焊接三三角支撐撐，以加加強(qiáng)其剛剛度。采采用兩點(diǎn)點(diǎn)吊裝時(shí)時(shí)，第一一吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架架的下部部，第二二點(diǎn)設(shè)在在骨架長(zhǎng)長(zhǎng)度的中中點(diǎn)到上上三分點(diǎn)點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)長(zhǎng)骨架，起起吊前應(yīng)應(yīng)在骨架架內(nèi)部臨臨時(shí)綁扎扎兩根杉杉木桿以以加強(qiáng)其其剛度。起吊時(shí)時(shí)，先提提第一點(diǎn)點(diǎn)，使骨骨架稍提提起，再再與第二二吊同時(shí)時(shí)起吊。待骨架架離開地地面后，第第一吊點(diǎn)點(diǎn)停吊，繼繼續(xù)提升升第二吊吊點(diǎn)。隨隨著第二二吊點(diǎn)不不斷上升升，慢慢慢放松第第一吊點(diǎn)點(diǎn)，直到到骨架同同地面垂垂直

38、，停停止起吊吊。解除除第一吊吊點(diǎn)，檢檢查骨架架是否順順直，如如有彎曲曲應(yīng)整直直。當(dāng)骨骨架進(jìn)入入孔口后后，應(yīng)將將其扶正正徐徐下下降，嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)動(dòng)碰撞孔孔壁。然然后，由由下而上上地逐個(gè)個(gè)解去綁綁扎杉木木桿的綁綁扎點(diǎn)及及鋼筋十十字支撐撐。當(dāng)骨骨架下降降到第二二吊點(diǎn)附附近的加加強(qiáng)箍接接近孔口口，用型型鋼穿過過加強(qiáng)箍箍筋的下下方，將將骨架臨臨時(shí)支承承于孔口口，將吊吊鉤移到到骨架上上端，取取出臨時(shí)時(shí)支承，將將骨架徐徐徐下降降，骨架架降至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高為止。將骨架架臨時(shí)支支撐于護(hù)護(hù)筒口，再再起吊第第二節(jié)骨骨架，使使上下兩兩節(jié)骨架架位于同同直線上上進(jìn)行焊焊接，全全部接頭頭焊好后后就可以以下沉入入孔，直直至所有有

39、骨架安安裝完畢畢。并在在孔口牢牢固定位位，以免免在灌注注混凝土土過程中中發(fā)生浮浮籠現(xiàn)象象。 骨架最最上端定定位，必必須由測(cè)測(cè)定的孔孔口標(biāo)高高來計(jì)算算吊筋的的長(zhǎng)度，并并反復(fù)核核對(duì)無誤誤后再焊焊接定位位。在鋼鋼筋籠上上拉上十十字線，找找出鋼筋筋籠中心心，根據(jù)據(jù)護(hù)樁找找出樁位位中心，鋼鋼筋籠定定位時(shí)使使鋼筋籠籠中心與與樁位中中心重合合。然后后在吊筋筋的吊圈圈里插入入兩根平平行的工工字鋼或或槽鋼，并并將整個(gè)個(gè)定位骨骨架支托托于第一一節(jié)護(hù)壁壁砼井圈圈上。 (166)混凝凝土灌注注前及灌灌注中，應(yīng)應(yīng)時(shí)刻注注意、采采取措施施校正設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高、固定定鋼筋籠籠位置。 (177)樁頭頭外露的的主鋼筋筋要妥善善保護(hù)

40、，不不得任意意彎折或或切斷。7、導(dǎo)管管試壓及及安裝7.1、導(dǎo)管試試壓 導(dǎo)管采采用25-30鋼鋼管，每每節(jié)23m,配12節(jié)111.5m的的短管，鋼鋼導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)壁光滑滑、圓順順，內(nèi)徑徑一致，接接口嚴(yán)密密。導(dǎo)管管使用前前應(yīng)全部部預(yù)拼裝裝、編號(hào)號(hào)并進(jìn)行行水密承承壓和接接頭抗拉拉試驗(yàn)。進(jìn)行水水密試驗(yàn)驗(yàn)的水壓壓不應(yīng)小小于孔內(nèi)內(nèi)水深11.5倍倍的壓力力，也不不應(yīng)小于于導(dǎo)管壁壁和焊縫縫可能承承受灌注注砼時(shí)最最大內(nèi)壓壓力p的的1.33倍，pp=rcchc-rwHw 式中：p為導(dǎo)導(dǎo)管可能能受到的的最大內(nèi)內(nèi)壓力（kkPa）； rcc為砼拌拌和物的的重度（224kNN/m33）； hcc為導(dǎo)管管內(nèi)砼柱柱最大高高度（mm

41、），以以導(dǎo)管全全長(zhǎng)或預(yù)預(yù)計(jì)的最最大高度度計(jì)； rww為井孔孔內(nèi)水或或泥漿的的重度（kkN/mm3）； Hww為井孔孔內(nèi)水或或泥漿的的深度（mm）。 導(dǎo)管安安裝接頭頭一律采采用絲扣扣連接，并并采用橡橡膠墊圈圈增強(qiáng)密密封。導(dǎo)導(dǎo)管底標(biāo)標(biāo)高按實(shí)實(shí)際孔底底懸空2250 4400mmm控制制。8、灌注注水下混混凝土 樁基混混凝土采采用為CC30PP6水下混混凝土，為為遵義市市建豐城城混凝土土有限責(zé)責(zé)任公司司提供，罐罐車運(yùn)輸輸至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。首批批封底混混凝土下下落時(shí)有有一定的的沖擊能能量，能能夠把樁樁底沉渣渣盡可能能地沖開開，是控控制樁底底沉渣，減減少工后后沉降的的重要環(huán)環(huán)節(jié)。灌灌注后泥泥漿從導(dǎo)導(dǎo)管中排排出，要

42、要保證導(dǎo)導(dǎo)管下口口埋入混混凝土不不小于22m-66m深。 灌注開開始后，應(yīng)應(yīng)緊湊連連續(xù)地進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途途停工。在灌注注過程中中，應(yīng)防防止混凝凝土拌和和物從漏漏斗頂溢溢出或從從漏斗外外掉入孔孔底，使使泥漿內(nèi)內(nèi)含有水水泥而變變稠凝結(jié)結(jié)，致使使測(cè)探不不準(zhǔn)確；應(yīng)注意意觀察管管內(nèi)混凝凝土下降降和孔內(nèi)內(nèi)水位升升降情況況，及時(shí)時(shí)測(cè)量孔孔內(nèi)混凝凝土面高高度，正正確指揮揮導(dǎo)管的的提升和和拆除；導(dǎo)管的的埋置深深度應(yīng)控控制在224mm。同時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)常常測(cè)探孔孔內(nèi)混凝凝土面的的位置，即即時(shí)調(diào)整整導(dǎo)管埋埋深。 導(dǎo)管提提升時(shí)應(yīng)應(yīng)保持軸軸線豎直直和位置置居中，逐逐步提升升。如導(dǎo)導(dǎo)管法蘭蘭卡掛鋼鋼筋骨架架，可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管管，

43、使其其脫開鋼鋼筋骨架架后，再再移到鉆鉆孔中心心。拆除導(dǎo)管管動(dòng)作要要快，時(shí)時(shí)間一般般不宜超超過155minn。要防防止螺栓栓、橡膠膠墊和工工具等掉掉入孔中中。要注注意安全全。已拆拆下的管管節(jié)要立立即清洗洗干凈，堆堆放整齊齊。循環(huán)環(huán)使用導(dǎo)導(dǎo)管48次后后應(yīng)重新新進(jìn)行水水密性試試驗(yàn)。 在灌注注過程中中，當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土不不滿，含含有空氣氣時(shí)，后后續(xù)混凝凝土要徐徐徐灌入入，不可可整斗地地灌入漏漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓壓氣囊，擠擠出管節(jié)節(jié)間的橡橡皮墊，而而使導(dǎo)管管漏水。 混凝土土灌注到到接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，要要計(jì)算還還需要的的混凝土土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)

44、在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。 在灌注注將近結(jié)結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱高減小小,超壓壓力降低低,而導(dǎo)導(dǎo)管外的的泥漿及及所含渣渣土稠度度增加,相對(duì)密密度增大大.如在在這種情情況下出出現(xiàn)混凝凝土頂升升困難時(shí)時(shí),可在在孔內(nèi)加加水稀釋釋泥漿，并并掏出部部分沉淀淀土，使使灌注工工作順利利進(jìn)行。在拔出出最后一一段長(zhǎng)導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，拔拔管速度度要慢，以以防止樁樁頂沉淀淀的泥漿漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下形形成泥心心。 由于耐耐久性混混凝土中中的粉煤煤灰摻量量較大，水水下澆筑筑混凝土土泥漿較較多，混混凝土澆澆筑后樁樁頂會(huì)出出現(xiàn)泥漿漿、浮漿漿堆積在在樁頭的的情況，所所有在加加灌高度度時(shí)應(yīng)考考慮此因因素。為為

45、確保樁樁頂質(zhì)量量，在樁樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以以上應(yīng)加加灌10000mmm以上上，以便便灌注結(jié)結(jié)束后將將此段混混凝土清清除。 在混凝凝土灌注注前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行坍落落度、含含氣量、入模溫溫度等檢檢測(cè)并記記錄，在在灌注混混凝土?xí)r時(shí)，每根根樁留取取一組試試件。灌灌注時(shí)間間、混凝凝土面的的深度、導(dǎo)管埋埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆除除以及發(fā)發(fā)生的異異常現(xiàn)象象等，應(yīng)應(yīng)指定專專人進(jìn)行行記錄。七、 水水下砼灌灌注事故故的預(yù)防防及處理理1、導(dǎo)管管進(jìn)水 導(dǎo)致導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)水水主要有有以下三三方面的的原因產(chǎn)產(chǎn)生： （1）首首批砼儲(chǔ)儲(chǔ)備不足足，或雖雖然砼儲(chǔ)儲(chǔ)備已夠夠，但導(dǎo)導(dǎo)管底口口距孔底底的間距距過大，砼砼下落后后不能埋埋沒導(dǎo)管管底口，以以致泥水水從

46、底口口進(jìn)入。 預(yù)防和和處理方方法：如如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水，應(yīng)應(yīng)立即將將導(dǎo)管提提出，將將散落在在孔底的的砼拌和和物用反反循環(huán)鉆鉆機(jī)的鉆鉆桿通過過泥石泵泵吸出，或或者用空空氣吸泥泥機(jī)、水水力吸泥泥機(jī)以及及抓斗清清出，不不得已時(shí)時(shí)需要將將鋼筋籠籠提出采采取復(fù)鉆鉆清除。然后重重新放下下骨架、導(dǎo)管并并投入足足夠儲(chǔ)備備的首批批砼，重重新灌注注。 （2）導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭不嚴(yán)，接接頭間橡橡皮墊被被導(dǎo)管高高壓氣囊囊擠開，或或焊縫破破裂，水水從接頭頭或焊縫縫中流入入。 （3）導(dǎo)導(dǎo)管提升升過猛，或或探測(cè)出出錯(cuò)，導(dǎo)導(dǎo)管底口口超出原原砼面，底底口涌入入泥水。 針對(duì)（22）、（33）兩種種原因引引起的事事故，應(yīng)應(yīng)視具體體情況

47、，拔拔換原導(dǎo)導(dǎo)管重下下新管；或用原原導(dǎo)管插插入續(xù)灌灌，但灌灌注前均均應(yīng)將進(jìn)進(jìn)入導(dǎo)管管內(nèi)的水水和沉淀淀土用吸吸泥和抽抽水的方方法吸出出。如須須重新下下管，必必須用潛潛水泵將將管內(nèi)的的水抽干干，才可可繼續(xù)灌灌注砼。為防止止抽水后后導(dǎo)管外外的泥水水穿透原原灌砼從從導(dǎo)管底底口翻入入，導(dǎo)管管插入砼砼內(nèi)應(yīng)有有足夠深深度，一一般宜大大于2000cmm。由于于潛水泵泵不可能能將導(dǎo)管管內(nèi)的水水全部抽抽干，續(xù)續(xù)灌的砼砼應(yīng)增加加水泥量量，提高高稠度后后灌入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，灌灌入前將將導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行小幅幅度抖動(dòng)動(dòng)或掛振振搗器予予以振動(dòng)動(dòng)片刻，使使原砼損損失的流流動(dòng)性得得以彌補(bǔ)補(bǔ)。以后后灌注的的砼可恢恢復(fù)正常常的配合合比。 （4

48、）若若砼面在在水面以以下不很很深，為為初凝時(shí)時(shí)，可于于導(dǎo)管底底部設(shè)置置防水塞塞（應(yīng)使使用砼特特制），將將導(dǎo)管重重新插入入砼內(nèi)（導(dǎo)導(dǎo)管側(cè)面面再加重重力，以以克服水水的浮力力）。導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)裝裝灌砼后后稍提導(dǎo)導(dǎo)管，利利用新砼砼自重將將底塞壓壓出，然然后繼續(xù)續(xù)灌注。 （5）若若砼面在在水面以以下不很很深，但但已初凝凝，導(dǎo)管管不能重重新插入入砼時(shí)，可可在原護(hù)護(hù)筒內(nèi)面面加設(shè)直直徑稍小小的鋼護(hù)護(hù)筒，用用重壓或或錘擊方方法壓入入原砼面面以下適適當(dāng)深度度，然后后將護(hù)筒筒內(nèi)的水水（泥漿漿）抽除除，并將將原砼頂頂面的泥泥渣和軟軟弱層清清除干凈凈，再在在護(hù)筒內(nèi)內(nèi)灌注普普通砼至至設(shè)計(jì)樁樁頂。2、卡管管 卡管主主要有以以下

49、兩種種情況： （1）、初灌時(shí)時(shí)隔水栓栓卡管；或由于于砼本身身的原因因，如坍坍落度過過小、流流動(dòng)性差差，夾有有大卵石石、拌和和不均勻勻，以及及運(yùn)輸途途中產(chǎn)生生離析、導(dǎo)管接接縫處漏漏水、雨雨天運(yùn)送送砼未加加遮蓋等等，使砼砼中的水水泥漿被被沖走，粗粗集料集集中而造造成導(dǎo)管管堵塞。 處理辦辦法：用用長(zhǎng)桿沖沖搗管內(nèi)內(nèi)砼,用用吊繩抖抖動(dòng)導(dǎo)管管,或在在導(dǎo)管上上安裝附附著式振振搗器等等使隔水水栓下落落。如仍仍不能下下落時(shí)，則則須將導(dǎo)導(dǎo)管連同同其內(nèi)的的砼提出出鉆孔，進(jìn)進(jìn)行清理理修整（注注意切勿勿使導(dǎo)管管內(nèi)的砼砼落入井井孔），然然后重新新吊裝導(dǎo)導(dǎo)管，重重新灌注注。一旦旦有砼拌拌和物落落入井孔孔，須將將散落在在孔底

50、的的拌和物物粒料予予以清除除。 提管時(shí)時(shí)應(yīng)注意意到導(dǎo)管管上重下下輕，要要采取可可靠措施施防止翻翻倒傷人人。 （2）、機(jī)械發(fā)發(fā)生故障障或其他他原因使使砼在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)停停留時(shí)間間過久，或或灌注時(shí)時(shí)間持續(xù)續(xù)過長(zhǎng)，最最初灌注注的砼已已經(jīng)初凝凝，增大大了導(dǎo)管管內(nèi)砼下下落的阻阻力，砼砼堵在管管內(nèi)。其其預(yù)防方方法是灌灌注前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢修灌注注機(jī)械，并并準(zhǔn)備備備用機(jī)械械，發(fā)生生故障時(shí)時(shí)立即調(diào)調(diào)換備用用機(jī)械；同時(shí)采采取措施施，加速速砼灌注注速度，必必要時(shí)可可在首批批砼中摻摻入緩凝凝劑以延延緩砼的的初凝時(shí)時(shí)間。 當(dāng)灌注注時(shí)間已已久，孔孔內(nèi)首批批砼已初初凝，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)又又堵塞有有砼，此此時(shí)應(yīng)將將導(dǎo)管拔拔出，重重新安設(shè)設(shè)

51、鉆機(jī)，利利用較小小鉆頭將將鋼筋籠籠以內(nèi)的的砼鉆挖挖吸出，用用沖抓錘錘將鋼筋筋骨架逐逐一拔出出。然后后以粘土土摻砂礫礫填塞井井孔，待待沉實(shí)后后重新鉆鉆孔成樁樁。3、坍孔孔孔樁鉆孔孔完成且且經(jīng)地勘勘、監(jiān)理理、業(yè)主主現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)后該該孔樁基基礎(chǔ)合格格可以進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑，在我我施工方方澆筑混混凝凝土土過程中中突遇偶偶發(fā)事件件。事件經(jīng)經(jīng)過如下下：應(yīng)澆澆筑混凝凝土數(shù)量量為244立方，在在澆筑到到22立立方混凝凝土?xí)r在在孔口下下2米位位置看到到混凝土土，此時(shí)時(shí)混凝土土急劇下下降，同同時(shí)混凝凝土繼續(xù)續(xù)澆筑了了53立立方后均均沒看見見混凝土土，我施施工方和和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理及業(yè)業(yè)主代表表現(xiàn)場(chǎng)共共同協(xié)商商后確定定暫

52、停混混凝土澆澆筑。根據(jù)該項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)際際情況，我我項(xiàng)目部部、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單單位、地地勘單位位，經(jīng)參參建五方方現(xiàn)場(chǎng)踏踏勘且結(jié)結(jié)合地勘勘報(bào)告，會(huì)議決決定如下下：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況及地地勘情況況，為保保證工程程質(zhì)量和和施工進(jìn)進(jìn)度要求求，將ZZK7、ZK88、ZKK9、ZZK200、ZKK21、ZK222、ZZK233、ZKK35、ZK337、ZZK511、ZKK52、ZK553共計(jì)計(jì)12個(gè)孔孔樁更改改為鋼護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)施工，且且鋼護(hù)筒筒一次性性埋設(shè)不不再二次次利用。4、埋管管 產(chǎn)生埋埋管的原原因一般般是：導(dǎo)導(dǎo)管埋入入砼過深深，或?qū)?dǎo)管內(nèi)外外砼已初初凝使導(dǎo)導(dǎo)管與砼砼間摩阻阻力過大大，或因因提管過

53、過猛將導(dǎo)導(dǎo)管拉斷斷。 預(yù)防辦辦法：應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制導(dǎo)管管埋深在在266m之內(nèi)內(nèi)，要經(jīng)經(jīng)常測(cè)深深，及時(shí)時(shí)指導(dǎo)提提升導(dǎo)管管。在導(dǎo)導(dǎo)管上安安裝附著著式振搗搗器，拔拔管前或或停灌時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)均應(yīng)應(yīng)適當(dāng)振振搗，使使導(dǎo)管周周圍的砼砼不致過過早地初初凝；首首批砼摻摻入緩凝凝劑，加加快灌注注速度；導(dǎo)管接接頭螺栓栓事先應(yīng)應(yīng)檢查是是否穩(wěn)妥妥；提升升導(dǎo)管時(shí)時(shí)不可猛猛拔。 若埋管管事故已已發(fā)生,初時(shí)可可用鏈滑滑車、千千斤頂試試拔。如如仍拔不不出，凡凡屬并非非因砼初初凝流動(dòng)動(dòng)性損失失過大的的情況，可可插入一一直徑小小的護(hù)筒筒至砼已已灌砼中中，用吸吸泥機(jī)吸吸出砼表表面泥渣渣；派潛潛水工下下至砼表表面，在在水下將將導(dǎo)管齊齊

54、砼面切切斷；拔拔出小護(hù)護(hù)筒，重重新下導(dǎo)導(dǎo)管灌注注。此樁樁灌注完完成后，上上下斷層層間，應(yīng)應(yīng)予以補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)。5、鋼筋筋籠上升升 鋼筋籠籠上升，除除了一些些易見的的原因是是由于全全套管上上拔、導(dǎo)導(dǎo)管提升升鉤掛所所致外，主主要原因因是由于于砼表面面接近鋼鋼筋籠底底口，導(dǎo)導(dǎo)管底口口在鋼筋筋籠底口口以下33m至以以上1mm時(shí)，砼砼的灌注注速度（mm3/mmin）過過快，使使砼下落落沖出導(dǎo)導(dǎo)管底口口向上反反沖，其其頂托力力大于鋼鋼筋籠的的重力時(shí)時(shí)所致。 為了防防止鋼筋筋籠上升升，當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管底口口低于鋼鋼筋籠底底部1mm3mm，且砼砼表面在在鋼筋籠籠底部上上下1mm之間時(shí)時(shí)，應(yīng)放放慢砼灌灌注速度度，允許許的最大大

55、灌注速速度以00.4 m3/minn為宜。同時(shí)，還還應(yīng)從鋼鋼筋籠自自身的結(jié)結(jié)構(gòu)及定定位方式式上加以以考慮，具具體措施施為：、適當(dāng)當(dāng)減少鋼鋼筋籠下下端的箍箍筋數(shù)量量，可以以減少砼砼向上的的頂托力力；、鋼筋筋籠上端端焊固在在護(hù)筒上上，可以以承受部部分頂托托力，具具有防止止其上升升的作用用；、在孔孔底設(shè)置置直徑不不小于主主筋的112道道加強(qiáng)環(huán)環(huán)形筋，并并以適當(dāng)當(dāng)數(shù)量的的牽引筋筋牢固地地焊接于于鋼筋籠籠的底部部。6、灌注注樁補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)方法 灌注樁樁的各種種質(zhì)量事事故，其其后果均均會(huì)導(dǎo)致致樁身強(qiáng)強(qiáng)度的降降低，不不能滿足足設(shè)計(jì)的的受力要要求，因因此需要要作補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)處理，一一般采用用壓入水水泥漿補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)方法法，其施

56、施工要點(diǎn)點(diǎn)如下： 6.11、對(duì)需需補(bǔ)強(qiáng)的的樁，除除用地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)已已鉆一個(gè)個(gè)取芯孔孔外（用用超聲波波等無破破損深測(cè)測(cè)法探測(cè)測(cè)的樁要要鉆兩個(gè)個(gè)孔），應(yīng)應(yīng)再鉆一一個(gè)孔。一個(gè)用用做進(jìn)漿漿孔，另另一個(gè)用用作出漿漿孔?？卓咨钜笄筮_(dá)到補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)位置置以下11m，柱柱樁則應(yīng)應(yīng)達(dá)到基基巖。 6.22、用高高壓水泵泵向一個(gè)個(gè)孔內(nèi)壓壓入清水水，壓力力不小于于0.55Mpaa0.7Mppa，將將夾泥和和松散的的砼碎渣渣從另一一孔沖洗洗出來，直直到排出出清水為為。 6.33、用壓壓漿泵壓壓漿，第第一次壓壓入水灰灰比為00.8的的純水泥泥稀漿，進(jìn)進(jìn)漿管應(yīng)應(yīng)插入鉆鉆孔1.0m以以上，用用麻絮填填塞進(jìn)漿漿管周圍圍，防止止水泥漿

57、漿從進(jìn)漿漿口冒出出。待孔孔內(nèi)原有有清水從從出漿口口壓出來來以后，再再用水灰灰比0.5的濃濃水泥漿漿壓入，使使?jié){液得得到充分分?jǐn)U散，應(yīng)應(yīng)壓一陣陣停一陣陣，當(dāng)濃濃漿從出出漿口冒冒出后，停停止壓漿漿，用碎碎石將出出漿口封封填，并并用麻袋袋堵實(shí)。 6.44、最后后用水灰灰比為00.4的的水泥漿漿壓入，并并增大灌灌漿壓力力至0.7Mppa00.8MMpa關(guān)關(guān)閉進(jìn)漿漿閘，穩(wěn)穩(wěn)壓悶漿漿20mmin25mmin，壓壓漿工作作即可結(jié)結(jié)束。八、 質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、質(zhì)量量保證措措施 (1)、進(jìn)行行技術(shù)交交底。交交底程序序?yàn)椋喉?xiàng)項(xiàng)目總工工內(nèi)業(yè)技技術(shù)員、專業(yè)工工長(zhǎng)班組長(zhǎng)長(zhǎng)，交底底以書面面形式進(jìn)進(jìn)行。對(duì)對(duì)入場(chǎng)員員工進(jìn)行

58、行質(zhì)量、安全、文明施施工等方方面的交交底和教教育，交交底以書書面形式式進(jìn)行。施工時(shí)時(shí)實(shí)行質(zhì)質(zhì)量檢查查記錄等等措施。 (2)、所有有進(jìn)場(chǎng)的的工程材材料、成成品、半半成品必必須有出出廠合格格證；鋼鋼材應(yīng)經(jīng)經(jīng)抽樣檢檢驗(yàn)取得得合格檢檢驗(yàn)報(bào)告告之后方方可使用用；混凝凝土強(qiáng)度度及配合合比應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，商商品混凝凝土應(yīng)經(jīng)經(jīng)常性的的進(jìn)行塌塌落度檢檢查，控控制用水水量，確確保拌制制質(zhì)量。 (3)、灌注注樁成孔孔后應(yīng)逐逐孔檢查查，包括括孔位偏偏差，孔孔深，孔孔徑，孔孔的垂直直度，孔孔底沉渣渣厚度及及泥漿的的主要指指標(biāo)。 (4)、混凝凝土澆筑筑前，清清孔后孔孔底沉渣渣厚度不不得大于于50mmm。 (5)、成孔

59、孔后，孔孔徑不得得小于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑，樁身身垂直度度偏差不不得大于于1%。 (6)、鋼筋筋籠直徑徑允許偏偏差為110mmm.安放放后，頂頂面高程程允許誤誤差為50mmm. (7)、混凝凝土必須須連續(xù)灌灌注，嚴(yán)嚴(yán)禁有夾夾層和斷斷樁，每每孔實(shí)際際混凝土土用量嚴(yán)嚴(yán)禁小于于計(jì)算體體積。 (8)、樁孔孔深度應(yīng)應(yīng)不小于于設(shè)計(jì)深深度。在在澆注混混凝土?xí)r時(shí)樁頭要要求高出出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高1米米，樁頂頂浮漿及及松散的的混凝土土應(yīng)鑿除除干凈。 (9)、鉆孔孔時(shí)要進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，并并匯同設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主等有有關(guān)單位位等共同同驗(yàn)收。 (100)、混混凝土坍坍落度應(yīng)應(yīng)為18802220mmm,具具有良好好的和易易性；混

60、混凝土澆澆注時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管不得得橫向移移動(dòng)；導(dǎo)導(dǎo)管提升升速度與與混凝土土的上升升速度相相適應(yīng)，始始終保持持導(dǎo)管在在混凝土土中的插插入深度度不小于于2米，也也不能使使混凝土土溢出漏漏斗。2、質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁鉆鉆孔允許許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差差（mmm）1孔徑不小于設(shè)設(shè)計(jì)孔徑徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)設(shè)計(jì)孔深深柱樁不小于設(shè)設(shè)計(jì)孔深深，并進(jìn)進(jìn)入設(shè)計(jì)計(jì)土層3孔位中心心偏心排架樁504傾斜度1%5澆筑混凝凝土前樁樁底沉渣渣厚度摩擦樁3000柱樁1000鉆孔樁鋼鋼筋骨架架允許偏偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差差（mmm）1鋼筋骨架架在承臺(tái)臺(tái)底以下下長(zhǎng)度10002鋼筋骨架架外徑103主鋼筋間間距104加強(qiáng)筋間間距205