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1、濉溪縣新濉河大橋箱梁砼施工方案_、概述1、工程概況安徽省濉溪縣沱河路新濉河大橋橫跨濉溪縣老城區(qū)西部的新 濉河,起到聯(lián)系濉溪縣新老城區(qū)的重要作用,該工程項(xiàng)目已由濉溪 縣人民政府批準(zhǔn)修建,并已列入基本建設(shè)計(jì)劃。大橋主橋?yàn)殡p幅五跨預(yù)應(yīng)力碇變高度直腹板連續(xù)箱梁,單箱 雙室,其跨度布置為20米+30米+50米+30米+20米,橋梁全長(zhǎng)150 米,橋中樁號(hào)K0+934.23,正交橫跨新濉河。箱梁頂板寬度23米,底 板寬16米。2#、3#墩處梁高3米,1#、4#墩處梁高1.5米,箱梁底 板厚度和梁高主要按二次拋物線變化。主橋下部橋墩為鋼筋碇雙柱 式橋墩,中間墩柱直徑1.8米,基礎(chǔ)采用直徑1.2米鉆孔灌注樁基
2、礎(chǔ), 按摩擦樁設(shè)計(jì);1、4號(hào)墩墩柱直徑1.5米,基礎(chǔ)采用直徑1.0米鉆 孔灌注樁基礎(chǔ);邊墩橋臺(tái)樁基采用1.5米鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。1.1.3設(shè)計(jì)依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.1.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)1、設(shè)計(jì)合同;2、濉溪縣城市規(guī)劃資料(2月);3、濉溪縣新濉河橋方案設(shè)計(jì)批復(fù)(7月);4、濉溪縣新濉河橋初步設(shè)計(jì);5、淮北工程勘查院巖土工程勘察報(bào)告(工程編號(hào):-040)。 1.1.3.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)荷載:城-A級(jí),人群荷載2.4kpa;2、橋面寬度:橋面總寬度為46m: 2 x 5.0m人行道+2 x 6.0m 非機(jī)動(dòng)車道+2x12m機(jī)動(dòng)車道;3、通航標(biāo)準(zhǔn):本橋無通航要求;4、 橋面坡度:橋面縱坡為+1%, -1
3、%,機(jī)動(dòng)車道及非機(jī)動(dòng)車道 橫坡為1.5%,人行道橫坡為1.5%。5、地震烈度:根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定,本橋設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為 VI度。6、高程系統(tǒng):設(shè)計(jì)采用56黃海高程系。1.1.6主要材料砼箱梁采用C50砼。整體為現(xiàn)澆層采用C50防水砼。橋臺(tái)蓋梁、墩柱及承臺(tái)采用C30砼,樁基礎(chǔ)采用C25水下砼。橋頭搭板采用C30砼。鋼筋砼側(cè)石及欄桿底坎采用C30砼。其質(zhì)量要求應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ41-)的有 關(guān)規(guī)定。鋼材縱向及橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用符合GB/T52224- ( 270)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 或相當(dāng)?shù)腟15.24高強(qiáng)度低松馳鋼絞線,強(qiáng)度fpk=1860Mpa,彈性模 量 Es=1.95x 105Mpa
4、。豎向預(yù)應(yīng)力采用直徑32mm的高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 930Mpa,張拉控制應(yīng)力為抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度的0.75倍,彈性模量Es=2.0 x 105Mpa。必須嚴(yán)格按照預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋設(shè)計(jì)施工 暫行規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和驗(yàn)收。普通鋼筋中,凡直徑d v 12mm采用R235,應(yīng)符合 GB13013-1991標(biāo)準(zhǔn),直徑d 12mm采用HRB335,應(yīng)符合 GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)。鋼板采用符合GB50017-規(guī)定的Q235鋼板。錨具縱向預(yù)應(yīng)力采用OVM15系列錨具,橫向預(yù)應(yīng)力采用YM系列 錨具,豎向預(yù)應(yīng)力采用YGM-32系列錨具。支座引橋橋臺(tái)處采用四氟板橡膠支座,支座規(guī)格:GPZ( II
5、),其性能 符合公路橋梁板式橡膠支座(JT/T4-)的相應(yīng)規(guī)定。主橋處采用盆式橡膠支座。施工時(shí)注意在支座上預(yù)留支座錨栓 孔位置,具體位置及尺寸咨詢盆式橡膠支座廠家技術(shù)人員。1.1.6.5伸縮縫伸縮縫為GQF-MZL-160型伸縮縫;設(shè)計(jì)安裝溫度為 15C20C之間。施工時(shí)注意在橋臺(tái)背墻、搭板及20m板梁端度 預(yù)埋伸縮縫錨固螺栓,具體位置及尺寸咨詢伸縮縫廠家技術(shù)人員。二、施工措施與方法2. 1、基礎(chǔ)支撐:2. 2、施工工藝流程:平整場(chǎng)地硬支架支立加工制作I底模鋪設(shè)支架預(yù)I1 fIl綁扎底(|腹)板鋼I 安裝波整修模板安裝模板并校制作混凝灌注梁下部混IF商品砼立頂模、綁扎頂屋裝頂部波紋管后 1拆模
6、.,覆蓋養(yǎng) | . 壓試件G預(yù)應(yīng)力張拉支架拆除1、施工材料計(jì)劃I橋面系及鋪序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼絞線15.24t188. 62波紋管m175223鋼筋t936. 84砼C50m350955砼C40m3606錨具YMB15-4套1027錨具YMPB15-4套1028錨具OVM15-12套5849豎向預(yù)應(yīng)力錨具套66810錨墊鋼欄桿t11. 611鋼筋網(wǎng)t68. 912橋面鋪裝砼C50m355213支架下地坪C20m312002、施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kW)或 容量(m3)或噸位(t)數(shù)量1張拉千斤頂YDC250250t4臺(tái)2張拉千斤頂YCW400400t2臺(tái)3電動(dòng)油泵ZB4
7、-50050Mpa10臺(tái)4壓漿機(jī)2NB6-323臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)FG40A2臺(tái)6鋼筋調(diào)直機(jī)CT4-142臺(tái)7鋼筋彎曲機(jī)CW322臺(tái)8對(duì)焊機(jī)WH1501臺(tái)9交流電焊機(jī)BX-40018KVA3臺(tái)10振動(dòng)棒ZN-502.5 KW12根11平板振動(dòng)器ZW-52.2KW4臺(tái)12壓路機(jī)YZ1818T1臺(tái)13塔吊QTZ402臺(tái)14碗扣件橫桿900mm50000 根15碗扣件橫桿600mm14000 根16碗扣件立桿3.0m、2.4m、1.8m14000 m17可調(diào)頂托14000 只18可調(diào)底托14000 只19竹膠模板12mm18000m220鋼木組合模板m2三、工期安排根據(jù)施工計(jì)劃及工程實(shí)際進(jìn)度,10月15
8、日前將所有基礎(chǔ)處理 完畢,將主抓中間50m跨基礎(chǔ)處理工作。9月1日開始地基處理,10 月10日地基處理基本完畢,同時(shí)將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況部分工序穿 插進(jìn)行,開始北半幅支架施工。至11月10日完成所有支架搭設(shè),11 月25日前完成支架預(yù)壓任務(wù),1月10日完成模板、鋼筋安裝工作, 1月15日完成第一次砼澆筑工作,2月10日完成第二次砼澆筑工作, 3月20日完成預(yù)應(yīng)力張拉工作,4月20日拆除支架及模板,4月底之 前將材料運(yùn)出工地現(xiàn)場(chǎng),清理現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,將加班加點(diǎn),全 力投入,確保工期。四、施工方案1、支架結(jié)構(gòu)計(jì)算及搭設(shè)已經(jīng)在支架方案中闡述。5. 2、預(yù)埋件、支座安裝根據(jù)圖紙要求,制作或購置各類埋
9、件、支座,在鋼筋綁扎的同 時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)敿?xì)位置,進(jìn)行預(yù)埋和固定,在澆筑砼前必須進(jìn)行認(rèn)真 檢查和復(fù)核,確保萬無一失。5. 3、梁鋼筋制安5. 3. 1、鋼筋安裝順序安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng);安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋;安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋;安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋;第一次澆筑混凝土,待強(qiáng)度上來以后,安裝和綁扎頂板上 下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)攔、伸縮縫等預(yù)埋件。5. 3. 2、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型,鋼筋安裝 時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固,要求焊接的 鋼筋,可事先焊接的應(yīng)提前成批次焊接,以提高工效。焊縫長(zhǎng)度、 飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng):鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn) 廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生 銹。鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊,砼保護(hù) 層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝過程中,及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行 設(shè)置,實(shí)質(zhì)位置要正確、固定牢固。鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法,即從骨架中心向兩端對(duì) 稱、錯(cuò)開焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好 電焊機(jī)的電流量,防止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋 焊接有限采用雙面焊,當(dāng)雙面焊不具備施
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