1、SG 006技術(shù)交底工程名稱農(nóng)十師統(tǒng)建住宅小區(qū)建設(shè)單位新疆綠疆房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位新疆成匯工程管理有限公司施工單位寧夏建工集團有限公司交底部位地輻式采暖工程交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：（一）工程概況本工程位于北屯軍墾路南側(cè)，為農(nóng)十師統(tǒng)建樓住宅小區(qū)，寧夏建工集團招標(biāo)范圍為7#樓、14# 32#樓?？偯娣e約為53000 m2, 結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)；地上45 層；地下一層。本工程建筑工程類別為二類；建筑安全等級為二級，防火等級為二級，地下為一級。防水為二級，抗震列度為六度，建筑安全使用年限為50 年。（二）目標(biāo)要求. 質(zhì)里目標(biāo)：確保所有地暖工程達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及分戶驗收標(biāo)準(zhǔn)

2、要求。安全要求：嚴(yán)格按照安全交底及項目部安全生產(chǎn)管理條例進行操作，杜絕違章操作、施工的情況發(fā)生。文明施工要求：嚴(yán)格按照市建委下發(fā)的文明施工要求進行施工，嚴(yán)格遵守項目部文明管理規(guī)范。（三）準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備： 1、圖紙2 、洽商物料準(zhǔn)備： 1、施工材料：2、施工工具用具：3、施工機具：4、安全防護用具：現(xiàn)場準(zhǔn)備： 1、定位放線：2、施工機具安裝調(diào)試和安全檢驗：3、安全防護措施搭設(shè)：4、臨時用電、照明、臨時用水設(shè)備到位：5、 上一道工序交驗合格，元成報驗程序：叮叮小文庫（四）交底內(nèi)容室內(nèi)采暖管道安裝工程交底提要：室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。一、施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1

3、 干管安裝：位于管道井內(nèi)的干管，應(yīng)把管道井內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未裝管道井門前安裝（進戶裝置、室外直埋管待接近驗收交工前安裝）。2、立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。3、 支管安裝必須在墻面抹灰后進行（主要安裝熱計量表、閥門等，PB t 待地采暖施工時二次澆注前施工）。（二） 材料要求1、管材：無縫鋼管、熱鍍鋅鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷，有出廠合格證，安裝前應(yīng)進行強度、嚴(yán)密性試驗

4、，主控閥門 100 %試驗，其它閥門抽檢 10 %，若有不合格，則抽查 20%，還有不合格，則逐個檢驗。4、其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。（三） 工器具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。二、質(zhì)量要求（一） 主控項目1、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水平管道的坡度應(yīng)為3%。，不得小于 2%。；2）支管的坡度應(yīng)為I %，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。1）安裝前應(yīng)對管件、閥門進行檢查，并清

5、除內(nèi)外雜質(zhì)及除銹。2）安裝完后，應(yīng)進行沖洗及水壓試驗，試壓按工作壓力1.5 倍進行且不應(yīng)小于 1.2MPa 。3、管道保溫4、 1）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。2）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。5、補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。6、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標(biāo)志。（二） 一般項目1、熱量表、調(diào)節(jié)閥、過濾器、平衡閥、測溫球閥及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：歡迎有需要的朋友下

6、載！2叮叮小文庫鋼管管道焊口允許偏差項次項 II允許偏幷悍口平直度背瞰昭 io? 以內(nèi)怦威片 1 / 11J-I焊縫加強面高度訂 mm寬度深度小 0 5 mm3咬邊25nmi長度總?cè)味葌z側(cè) )小于焊縫長燈的 10%3、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)人戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。4、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定采暖管道安裝的允許偏差(nun)項次橫管道縱? 橫方向彎曲1(mm)2左管 f E 直度 (mm)彎3項N允許偏差毎 Im他 w100mm1管徑 lOOram1 3全氏 (

7、2 亦議丄 )管徑 lOOram13管能 100rnin5標(biāo) liu2全氏以 t)10#8 圓率管彳 2:二10%lOOinmDaai Diaj ?峠 lOOmm8%管許邛 WlOOuiiu4折皺不平度 (nvn)粹徑 lOOram5注： Dmax -D min 分別為管子最大外徑及最小外徑。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備 T 預(yù)制加工 T 卡架安裝 T 干管安裝 T 立管安裝 T 支管安裝 T 試壓沖洗 T 防腐保溫 T 調(diào)試四、 操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留套管（包括剛性防水套管、一般套管）及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等

8、施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。歡迎有需要的朋友下載！3叮叮小文庫（二）干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線（或掛線 ）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2、安裝卡架，按設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定

9、。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好u 形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3、 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼絲纏布 ）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2-3 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過墻處，必須先穿好鋼套管）。4、干管：1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或摔大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏

10、心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm5、 1）采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置（按圖紙設(shè)計要求）。2）自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。（按設(shè)計要求）3）采用無縫鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直點后焊固定 （管徑 w 50mm 以下點焊 2 點，管徑 70 珊 m 以上點焊 3 點 ）,然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。6、波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。（其自身不承重）7、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校

11、對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓u 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢、固定卡處的止動板。8、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。9、為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。10 、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（三）立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm, 按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動人扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管

12、，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露 2 3 扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭（DN10 （無縫鋼管參照4.3 作法）。3、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放人卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。（四）支管安裝1、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編者麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。2、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。3、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑

13、管箍或焊接法。4、安裝好的支管不得做蹬踩、支撐。（五）、套管安裝1 管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管，應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架鐵。2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證匕部出樓板高度以及底部和樓板相平。（六）、試壓歡迎有需要的朋友下載！4叮叮小文庫1 試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓，單項試壓：干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：a、首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開；b、將給水干管、試壓泵等

14、臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水、待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（自動排氣閥流出水為止 ），關(guān)閉自動排氣閥；c、操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；d、 系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求5 分鐘內(nèi)壓降不超過O.02MPa 即 為合格。（七） 沖洗1 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的過濾器、調(diào)節(jié)閥、平衡閥及測溫球閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、熱水管道供回水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與

15、入水口目測一致為合格。3、沖洗后瀉水。（八）管道防腐和保溫施工準(zhǔn)備1）作業(yè)條件（ 1） 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格后方可進行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。（ 2） 管道井內(nèi)需保溫的管道，必須在保溫完成后，才允許土建專業(yè)進行安裝管井門。（ 3）保溫前需將管井清理干凈，且至少第一遍刷白完畢，方可進行濕作業(yè)的灰泥保護殼，環(huán)境溫度適宜5C 度以上。2、材質(zhì)要求（ 1） 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更洽商的要求。（ 2） 溫材料進場必須具備合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度 是否與施工圖紙符合。

16、3） 保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓緊等破壞。4） 主要材料：a、 不采暖房間內(nèi)、管井內(nèi)管道需做保溫，保溫材料為 20mr 厚一級黑色發(fā)泡橡塑絕熱材料。（導(dǎo)熱系數(shù) v 0.035 ,濕阻因子 3500 ，氧系數(shù)：難燃 B1 級 35, 閉泡率 95% ）。b、 入戶管道及室外管道為氰聚塑直埋管（保溫厚度為40mm 。c、 管槽內(nèi)的埋地管均需在管下皮鋪設(shè)10mr 厚聚苯板保溫。3、工具1）機具：砂輪鋸、電焊機。2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵銃、灰桶、平抹子、圓弧抹子。3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。4、操作工藝1）不采暖房間內(nèi)、管井內(nèi)管道需做保溫，保溫材料為20mn

17、 厚一級黑色發(fā)泡橡塑絕熱材料。歡迎有需要的朋友下載！5叮叮小文庫橡塑保溫材料運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保其規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。安裝橡塑保溫時，按照各管線走向畫制草圖，應(yīng)提前下料，各管件閥門處特殊下料，施工時參照草圖按照管線走向依次保溫，接縫處用橡塑保溫粘膠帶橫向纏繞23 圈，且不得有間隙、漏縫。每工日施工完畢前自復(fù)檢一次。2) 入戶管道及室外管道為氰聚塑直埋保溫管( 保溫厚度為40mm 。根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進行測量、放線、挖土、地溝墊層處理等。溝槽的土方開挖寬度，應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定，管周圍填沙時該距離不小于100mm 填土?xí)r該距離應(yīng)根據(jù)務(wù)實工藝確定。(2) 直埋

18、供熱管的坡度不宜小于2%。，管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。(3) 溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平、找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作，直埋管接口保溫應(yīng)在管道安裝完畢及強度試驗合格后進行，接口保溫前，應(yīng)將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污，雜質(zhì)和端面保護層去除干凈。直埋管試壓驗收合格后，應(yīng)及時進行回填?；靥钋皯?yīng)先將槽底清理干凈，有積水時應(yīng)先排除。3、管槽內(nèi)的埋地管均需在管下皮鋪設(shè)10mr 厚聚苯板保溫。由管道井到戶內(nèi)分水器的PB t 保溫，根

19、據(jù)設(shè)計圖紙放線，供回水兩管間距為120mm 聚苯板下料寬度為150mmPB t 用 U 型塑料卡釘固定在聚苯板上，保證固定間距不小于1.3m 。管道上方可敷設(shè)200*200 鋼絲網(wǎng)片以防止混凝土層裂紋。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1、嚴(yán)格消除各施工班組保溫材料使用不當(dāng)、接受交底不認(rèn)真、做法不明等現(xiàn)象，各施工班組應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。2、嚴(yán)禁不按圖紙設(shè)計規(guī)定施工、憑經(jīng)驗施工。3、操作認(rèn)真，要求嚴(yán)格，杜絕出現(xiàn)表面粗糙不美觀等現(xiàn)象。4、橡塑保溫出現(xiàn)空鼓、松動不嚴(yán)密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。5、各施工班組應(yīng)自檢自查

20、，不合格一處，糾正一處，杜絕不合格現(xiàn)象積累。6、管道及設(shè)備保溫，必須在地下室及管道井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行保溫。7、一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完成，方可旋工，不可顛倒工序。8、保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。9、保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。10 、明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防止污染保護層的措施。(九)通暖1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的自動排氣閥功能，干、立、支管的閥門是否打開。2、 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥?安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水于管的閥

21、門，待最高點的放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則差閉譬回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。4、 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5C 以上才可進行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。歡迎有需要的朋友下載！6叮叮小文庫四、質(zhì)量控制點、驗收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法、驗收程序：主控項目；1、 管道安裝坡度當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水平管道的坡度應(yīng)為3%。，不得小于2%。，支管不小于5

22、 %檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查2、 波紋補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場觀察，并查驗預(yù)拉伸記錄3、 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標(biāo)志檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看4、 熱量表、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、過濾器及測溫球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證5、 無縫鋼管焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB 50242 2002 ）表的規(guī)定檢驗方法：觀察檢查6、

23、 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查7、 管道、金屬支架和各類閥門管件的防腐、涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查8、 管道、閥門管件保溫的允許偏差應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB 50242 2002 ）表 448 的規(guī)定檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查9、 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試1）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.IMPa 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa檢驗方

24、法：使用無縫鋼管、鍍鋅鋼管的熱水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min 內(nèi)壓力降不大于0.02MPa , 降至工作壓力后檢查，不漏、不滲；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h 內(nèi)壓力降不大于0.05MPa , 然后降至工作壓力的 1.15 倍，穩(wěn)壓 2h, 壓力降不大于0.03MPa , 同時各處連接處不滲、不漏）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格3）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試檢驗方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求驗收程序：根據(jù)施工工藝分部分項檢查驗收， 各施工班組自檢合格 T 項目部水暖工長、 質(zhì)量員驗收合格 T 甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方共同驗收合格（五）成品保護措施：1、暗設(shè)管道均應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，防止施工中損傷管道。熱表、各種閥門管件等設(shè)施安裝后應(yīng)注意保護，嚴(yán)禁碰壞，對于入戶管道井中的熱計量表在正式交付使用前應(yīng)采取有效的保護措施。2、安裝好的管道不得做支撐用、系安全帶、擱腳手板，同時還禁止攀登。3、抹灰或噴漿前，已安裝完的管道應(yīng)采取有效