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文檔簡介
1、降低SMT生產(chǎn)線物料等待時間準備:郭敏,岳敏日期:Mar. 2th 2006項目匯總客戶:周靜、韓靜、唐國興、李莉項目負責人:郭敏、岳敏贊助者:朱箭流程所有者:張仁堅、張煜項目組成員:張仁堅、張煜、 姜曉東、唐超、周靜、韓靜、唐國興、李莉、王蓓文、張彩芳項目名稱: 降低SMT生產(chǎn)線物料等待時間部門: IPL-PBA流程:PBA物料配送流程CTQ:及時性缺陷:物料造成的生產(chǎn)線等待項目指標: 待料時間(mins)問題陳述:2005.6.12005.8.31,平均每天物料造成的生產(chǎn)線等待時間為247分鐘(Data source:日報輸入系統(tǒng))項目基線: 247 mins(2005.6.12005.8
2、.31) 目標: 降低至150mins期望年收益:Define: 2005.8.5Measure: 2005.8.27Analyze: 2005.9.30Improve: 2005.10.21Control: 2005.11.26項目概況問題陳述目標和收益項目計劃項目團隊2確定項目指標Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義客戶需求CTQ缺陷指標物料及時送到生產(chǎn)線生產(chǎn)線無因物料造成的等待及時性物料造成生產(chǎn)線的等待待料時間首要指標待料時間:從缺物料生產(chǎn)線停頓到物料到位后正常生產(chǎn)之間的時間3組建團隊Measure測量Analyze分析Improve改
3、進Control控制Define定義團隊照片贊助者朱箭流程所有者張仁堅、張煜Prod張煜MML.張仁堅負責人(BB/GB)郭敏 岳敏Plan.張彩芳Prod唐國興Eng.唐超Eng.姜曉東Prod周靜Prod李莉Plan.王蓓文Prod韓靜4當前物料配送細節(jié)流程圖Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義為了了解當前物料配送狀況,團隊作出了物料準備細節(jié)流程圖 是否發(fā)出發(fā)料指令中心倉庫點料發(fā)料是否有在線倉庫指令在線倉庫點收材料材料上Feeder根據(jù)BOM配料是否有SMT指令?材料放備用區(qū)NYYNYN5項目目標和收益Measure測量Analyze分析
4、Improve改進Control控制Define定義初步確定項目改善目標項目將把目前每天生產(chǎn)線的待料停機時間從247分鐘降低至每天150分鐘項目的收益計算方法具體收益計算方法請參考收益計算表格具體詳見7數(shù)據(jù)收集計劃為了找出項目的焦點(問題所在),項目小組將從以下幾方面收集待料數(shù)據(jù):班次物料Code生產(chǎn)線待料現(xiàn)象(原因)項目小組制定了以下的數(shù)據(jù)收集表格收集數(shù)據(jù):Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義8數(shù)據(jù)分層和問題所在對各班次的待料時間進行泊拉圖分析Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義說明:白班
5、換版本頻次要比夜班高 結論:班次也并非項目的焦點10數(shù)據(jù)分層和問題所在對待料現(xiàn)象的待料時間進行泊拉圖分析數(shù)據(jù)收集過程中把待料現(xiàn)象分成了以下幾類:Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義序號待料現(xiàn)象1Feeder上料質量2換版本時從上套板子中拆、上物料3換版本時材料配送不及時4收尾待料5配料錯誤6缺FEEDER7生產(chǎn)變化8其他11對各待料現(xiàn)象的待料時間進行泊拉圖分析Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義前3項占了所有待料時間的65%,這將是項目關注的焦點數(shù)據(jù)分層和問題所在12Y1: 造成更換版本時物
6、料配送不及時的原因(魚骨圖分析)Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義Y1的潛在原因材料設備人員換版本時物料配送不及時臺面不夠FEEDER不足臺面故障KARDEX故障上料不熟練缺乏培訓新員工未及時得到相關信息物料處理時間長物料錯無上料單未及時打印上料單上料單版本不對上料單打錯中心倉庫發(fā)料不及時缺料其它線占用中心倉庫夜班沒人兩條以上生產(chǎn)線同時換版本內(nèi)部信息沒互通換版本時沒合理準備期兩條以上生產(chǎn)線同時換版本物料出錯的處理流程打印上料單流程上錯TABLE上料員對上料單不熟缺溫控箱溫控材料未及時送上線集中在一起發(fā)料、送料看錯code故障率高14Meas
7、ure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義Y1潛在原因的評估FMEA具體詳見Y1: 造成更換版本時物料配送不及時的原因(FMEA)15Y2 解決方案問題所在根本原因解決方案操作措施換版本時從上版本中拆裝物料兩種產(chǎn)品通用的材料較多在線倉庫沒有各種材料大量庫存對常用的材料增加庫存對所有材料增加庫存工藝優(yōu)化程序計劃合理排產(chǎn)將通用材料多的兩種產(chǎn)品錯開排產(chǎn)兩種產(chǎn)品所有通用料都到中心倉庫借對于通用料教少的兩種產(chǎn)品,通用的材料去中心倉庫借料將兩種產(chǎn)品程序中相同材料的feeder和tabel統(tǒng)一Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Def
8、ine定義17Y3 解決方案收尾待料設備拋料在備料時給予一定補償Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義問題所在根本原因解決方案操作措施建立合理的預警機制每一order備料時所有材料打入一定損耗配料每個批次還剩100E時,線長檢查物料狀況單板裝配數(shù)量較大的材料給予一定補償備料對于TRAY封裝的材料發(fā)現(xiàn)機器扔出及時預警、及時補足18選擇解決方案Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義Y3措施有效性可行性成本總體得分是否落實每一order備料時所有材料打入一定損耗配料3 3218 否單板裝配數(shù)量較大的材
9、料給予一定補償備料 43224 是每個批次還剩100E時,線長檢查物料狀況314 12 否對于TRAY封裝的材料發(fā)現(xiàn)機器扔出及時預警、及時補足42432 是Y2措施有效性可行性成本總體得分是否落實將通用材料多的兩種產(chǎn)品錯開排產(chǎn)43560 是將兩種產(chǎn)品程序中相同材料的feeder和tabel統(tǒng)一32212 否兩種產(chǎn)品所有通用料都到中心倉庫借42216 否對于通用料教少的兩種產(chǎn)品,通用的材料去中心倉庫借料44348 是19解決方案Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義問題所在根本原因解決方案操作措施換版本時物料配送不及時從上版本中拆裝物料收尾待料看
10、錯物料的Code增加Double Check增加溫控箱購買溫控箱,及時備好相關物料在材料上臺面時,再次對所有材料進行核對對常用的材料增加庫存計劃合理排產(chǎn)將通用材料多的兩種產(chǎn)品錯開排產(chǎn)對于通用料教少的兩種產(chǎn)品,通用的材料去中心倉庫借料兩種產(chǎn)品通用的材料較多在線倉庫沒有各種材料大量庫存建立合理的預警機制對于TRAY封裝的材料發(fā)現(xiàn)機器扔出及時預警、及時補足建立合理的補償機制對于單板裝配數(shù)量較大的材料,備料時給予一定補償設備拋料缺溫控箱20Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義行動計劃措施 負責人計劃開始時間落實時間狀態(tài)購買溫控箱工藝主管2005-10
11、-102005-10-10已購買在材料上臺面時,再次對所有材料進行核對 在線倉庫主管2005-10-202005-11-1運行中將通用材料多的兩種產(chǎn)品錯開排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃主管2005-9-102005-9-15運行中對于通用料以領料單去中心倉庫借料,計入在線倉庫存崗。在線倉庫主管2005-9-102005-9-15運行中對于單板裝配數(shù)量較大的材料,備料時給予一定補償在線倉庫主管2005-10-102005-10-15運行中對于TRAY封裝的材料發(fā)現(xiàn)機器扔出及時預警、及時補足 SMT主管2005-10-102005-10-15運行中21改善效果目標值Measure測量Analyze分析Improv
12、e改進Control控制Define定義項目基線BeforeongoingAfter項目指標已經(jīng)達到目標值22控制措施:標準化流程材料上臺面標準化流程Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義YN已寫入操作指導書24控制方法Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義購買溫控箱在材料上臺面時,再次對所有材料進行核對 狀 態(tài)控制方法責任人 措 施將通用材料多的兩種產(chǎn)品錯開排產(chǎn)對于通用料以領料單去中心倉庫借料,計入在線倉庫存崗對于單板裝配數(shù)量較大的材料,備料時給予一定補償對于TRAY封裝的材料發(fā)現(xiàn)機器扔出及時
13、預警、及時補足已購買已落實已落實已落實已落實已落實N/A標準化流程標準化流程培訓培訓培訓工藝主管在線倉庫主管在線倉庫主管在線倉庫主管SMT主管生產(chǎn)計劃主管25Q & A27附錄1:項目收益的計算Measure測量Analyze分析Improve改進Control控制Define定義Financial Data(Provided by Financial):BudgetValueActualValueOverhead(RMB)105,421KRMBOverhead(RMB)Output (PBA QTY)1,958,628 EOutput(PBA QTY)Overhead/Unit PBA(=Overhead/Output)Overhead/Unit PB
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