1、 10第八章 非織造材料的概念、成型方法及應(yīng)用本章學(xué)問(wèn)要點(diǎn)了解非織造材料的概念及加工過(guò)程，理解非織造材料與傳統(tǒng)紡織品的構(gòu)造差異性，把握非織造材料主要生產(chǎn)工藝方法，了解非織造材料的主要產(chǎn)品及其性能。第一節(jié) 非織造材料的概念及加工原理一、非織造材料的定義非織造材料也稱(chēng)非織造布、無(wú)紡布、不織布或非織布，屬產(chǎn)業(yè)用紡織品材料領(lǐng)域。非織造材料是通過(guò)物理或化學(xué)的方法對(duì)高分子聚合物、纖維集合體進(jìn)展固結(jié)而形成的型柔性材料。由于承受的原料、工藝和設(shè)備的多樣性，非織造材料可以是片狀、塊狀和網(wǎng)狀等形態(tài)，所以這里的“布”只是說(shuō)明其屬于一種型纖維制品。非織造材料生產(chǎn)具有工藝流程短、產(chǎn)品原料來(lái)源廣、本錢(qián)低、產(chǎn)量高、產(chǎn)品品種

2、多、應(yīng)用范圍廣、技術(shù)含量高等優(yōu)點(diǎn)，融合了紡織、造紙、塑料、化工、皮革等工業(yè)技術(shù)， 充分利用了現(xiàn)代物理、化學(xué)等學(xué)科的有關(guān)學(xué)問(wèn)和成果，是一門(mén)型的穿插學(xué)科，也正由于上述特點(diǎn)，非織造布工業(yè)雖然在二十世紀(jì)的四十年月才開(kāi)頭商業(yè)化生產(chǎn)，但卻以驚人的速度進(jìn)展，并被喻為紡織工業(yè)中的“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”。二、非織造材料的加工原理非織造材料種類(lèi)很多，且不同的非織造工藝技術(shù)都具有其相應(yīng)的工藝原理，但從廣義角度講，非織造技術(shù)的根本原理是全都的，可用其工藝過(guò)程來(lái)描述，一般可分為四個(gè)過(guò)程：纖維原料的選擇；成網(wǎng)；纖網(wǎng)加固；后整理。下面分步介紹。一纖維原料的選擇：纖維原料的選擇基于以下幾個(gè)方面：本錢(qián)、可加工性和纖網(wǎng)的最終性能要求。纖維

3、是全部非織造材料的根底，大多數(shù)自然纖維和化學(xué)纖維都可用于非織造材料。原料包括粘合劑和后整理化學(xué)助劑，粘合劑主要用于使纖網(wǎng)中的纖維間相互粘合以得到具有確定強(qiáng)度和完整構(gòu)造的纖網(wǎng)。但是，一些粘合劑不僅可作為粘合用，很多狀況下，它們同時(shí)可以作為后整理助劑，比方用于涂層整理、層合工藝等。二成網(wǎng)：將單根纖維形成松散的纖維網(wǎng)構(gòu)造稱(chēng)為成網(wǎng)，此時(shí)所成的纖網(wǎng)強(qiáng)度很低，纖網(wǎng)中纖維可以是短纖也可以是連續(xù)長(zhǎng)絲，主要取決于成網(wǎng)的工藝方法。三纖網(wǎng)加固：纖網(wǎng)形成后，通過(guò)相關(guān)的工藝方法對(duì)處于松散狀態(tài)的纖維網(wǎng)加固稱(chēng)為纖網(wǎng)加固，它賜予纖網(wǎng)定的物理機(jī)械性能和外觀。四后整理與成形：后整理在纖網(wǎng)加固后進(jìn)展。后整理旨在改善產(chǎn)品的構(gòu)造和手感

4、，有時(shí)也為了轉(zhuǎn)變產(chǎn)品的性能，如透氣性、吸取性和防護(hù)性。后整理方法可以分為兩大類(lèi)：機(jī)械方法和化學(xué)方法。機(jī)械后處理包括起縐、軋光軋紋、收縮、打孔等?；瘜W(xué)后整理包括染色、印花及功能整理等。非織造材料加工的工藝路線(xiàn)見(jiàn)圖8-1。圖8-1 非織造材料根本加工路線(xiàn)三非織造材料的分類(lèi)由于非織造材料的多樣性，其分類(lèi)方法可以依據(jù)成網(wǎng)方式、纖網(wǎng)加固方式、纖網(wǎng)構(gòu)造或纖維類(lèi)型等多種方法進(jìn)展。一般基于成網(wǎng)方法和加固方法，其分類(lèi)見(jiàn)圖82。圖82 非織造材料基于成網(wǎng)方法和加固方法的分類(lèi)1、依據(jù)成網(wǎng)方法分類(lèi)非織造的成網(wǎng)技術(shù)大體上分為三大類(lèi)，即干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)和聚合物擠壓成網(wǎng)法。干法成網(wǎng)：干法成網(wǎng)一般是指通過(guò)機(jī)械成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)

5、工藝使自然纖維或化學(xué)短纖維成網(wǎng)的工藝方法。機(jī)械成網(wǎng)：用鋸齒開(kāi)棉機(jī)或梳理機(jī)(如羅拉式梳理機(jī)、蓋板式梳理機(jī))梳理纖維，制成確定規(guī)格和面密度的薄網(wǎng)。這種纖網(wǎng)可以直接進(jìn)入加固工序，也可經(jīng)過(guò)平行鋪疊或穿插折疊后再進(jìn)入加固工序。氣流成網(wǎng)：利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，讓纖維在確定的流場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)，并以確定的方式均勻地沉積在連續(xù)運(yùn)動(dòng)的多孔簾帶上，形成纖網(wǎng)。纖維長(zhǎng)度相對(duì)較短，最長(zhǎng)80mm，纖網(wǎng)中纖維的取向通常很隨機(jī)，因此纖網(wǎng)具有各向同性的特點(diǎn)。梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖維網(wǎng)經(jīng)過(guò)化學(xué)、機(jī)械、溶劑或者熱粘合等方法制得具有足夠尺寸穩(wěn)定性的非織造材料。纖網(wǎng)面密度可由30gm2到3000 gm2。濕法成網(wǎng)：以水為介質(zhì)，使短纖維均勻地懸浮

6、在水中，并借水流作用，使纖維沉積在透水的簾帶或多孔滾筒上，形成纖網(wǎng)。濕法成網(wǎng)利用的是造紙的原理和設(shè)備，即以水為介質(zhì)，自然或化學(xué)纖維首先與化學(xué)物質(zhì)和水混合得到均一的分散溶液，隨后在移動(dòng)的凝網(wǎng)簾上沉積，待多余的水分被吸走后，僅剩下纖維隨機(jī)分布形成的均勻纖網(wǎng)，纖網(wǎng)可按要求進(jìn)展加固和后處理。濕法非織造纖網(wǎng)面密度從10 gm2到540 gm2。聚合物擠壓成網(wǎng)：聚合物擠壓成網(wǎng)利用的是聚合物紡絲設(shè)備直接紡絲鋪網(wǎng)，形成非織造布纖網(wǎng)的工藝方法。代表性的紡絲方法有熔融紡絲、干法紡絲和濕法紡絲成網(wǎng)工藝。一般將高聚物的熔體或溶解液通過(guò)噴絲孔形成長(zhǎng)絲或短纖維。這些長(zhǎng)絲或短纖維在移動(dòng)的傳送帶上鋪放形成連續(xù)的纖網(wǎng)。纖網(wǎng)隨后

7、經(jīng)過(guò)機(jī)械加固、化學(xué)加固或熱粘合形成非織造材料。大多數(shù)聚合物擠壓成網(wǎng)的纖網(wǎng)中，纖維長(zhǎng)度是連續(xù)的。該法包括紡粘法和熔噴法，纖網(wǎng)面密度范圍可以從10gm2到1000 gm2。2、依據(jù)纖網(wǎng)加固方式分類(lèi)纖網(wǎng)的加固方法有機(jī)械加固、化學(xué)粘合和熱粘合加固三大類(lèi)。非織造布纖網(wǎng)加固方法的選擇主要取決于材料的最終使用要求和纖網(wǎng)類(lèi)型。機(jī)械加固法：通過(guò)機(jī)械針刺的方法使非織造布纖網(wǎng)中纖維相互交纏，進(jìn)而加固非織造布纖網(wǎng)的工藝方法。該法包括針刺法、水刺法和縫編法?；瘜W(xué)粘合：以粘合劑乳液作粘結(jié)劑噴灑在非織造纖網(wǎng)上，經(jīng)烘干后將非織造纖網(wǎng)固結(jié)的工藝方法。熱粘合：通過(guò)熱輥或熱空氣使非織造纖網(wǎng)中的熱熔纖維受熱熔融，在穿插點(diǎn)或軋點(diǎn)熔融后

8、在固化，在纖網(wǎng)隨機(jī)排列的纖維穿插點(diǎn)形成加固點(diǎn)，使非織造纖網(wǎng)固結(jié)的工藝方法。熱軋工藝的溫度、壓力、時(shí)間等條件打算了纖網(wǎng)的手感和松軟性。該工藝方法可用于粘合干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)或聚合物紡絲成網(wǎng)的纖網(wǎng)。其次節(jié) 非織造材料與傳統(tǒng)紡織品的構(gòu)造差異一. 非織造材料與傳統(tǒng)紡織品的形成差異不同于機(jī)織、針織、編織和簇絨等傳統(tǒng)織物生產(chǎn)工藝，非織造材料沒(méi)有紗線(xiàn)成形的中間步驟，而是由纖維網(wǎng)或薄膜直接制成織物。非織造織物與傳統(tǒng)織物加工過(guò)程比較見(jiàn)圖8-3。三維形式的纖維集一維形式的纖維集合二維形式的纖維集二維形式的纖維集合圖8-3非織造織物與傳統(tǒng)織物加工過(guò)程的比較傳統(tǒng)的織物成形首先需要將三維形式的纖維集合體進(jìn)開(kāi)放松、梳理制

9、成條子，然后再將條子進(jìn)一步抽長(zhǎng)拉細(xì)制成一維形式的紗線(xiàn)，最終將兩組以上的紗線(xiàn)進(jìn)展交織形成二維形式的織物。非織造織物的成形承受了類(lèi)似紙張制造的工藝，它是將三維形式的纖維集合體進(jìn)開(kāi)放松、梳理后制成纖維網(wǎng)，再承受適宜的方式將纖維網(wǎng)進(jìn)展固結(jié)形成薄而松軟的二維形式的織物。從織物制造過(guò)程中纖維形式的演化來(lái)看，非織造織物的形成過(guò)程簡(jiǎn)潔而合理，其加工的工藝流程較短，織物的生產(chǎn)本錢(qián)較低。但由于織物中纖維取向較為簡(jiǎn)潔，排列紊亂， 因此纖維間的摩擦力或抱合力較低，導(dǎo)致非織造織物的耐久性較傳統(tǒng)織物要差一些。一傳統(tǒng)紡織品構(gòu)造特征構(gòu)成主體是紗線(xiàn)(或長(zhǎng)絲)；是由紗線(xiàn)交織或編織形成的規(guī)章的幾何構(gòu)造。機(jī)織物針織物圖8-4 傳統(tǒng)紡

10、織品的構(gòu)造特征傳統(tǒng)的機(jī)織物和針織物是以紗線(xiàn)或長(zhǎng)絲為根本材料，經(jīng)過(guò)交織或編織形成規(guī)章的幾何構(gòu)造，如圖8-4所示。機(jī)織物中經(jīng)緯紗相互交織并擠壓，抵抗外力作用變形力氣強(qiáng)， 所以機(jī)織物的構(gòu)造一般都比較穩(wěn)定。針織物中，紗線(xiàn)形成圈狀構(gòu)造并相互連接，當(dāng)受到外力作用時(shí)，組成線(xiàn)圈的紗線(xiàn)相互之間有確定程度的轉(zhuǎn)移性，因此針織物一般具有良好的延長(zhǎng)性。二非織造材料構(gòu)造特征雖然非織造布的加工過(guò)程主要是成網(wǎng)和加固，但由于加工工藝方法的差異性，造成非織造布構(gòu)造有很大差異，并表現(xiàn)以下構(gòu)造特點(diǎn)：非織造布中纖維排列有的呈二維排列的單層薄網(wǎng)幾何構(gòu)造，有的呈三維排列的網(wǎng)絡(luò)幾何構(gòu)造；纖維之間的結(jié)合也有不同的方式，如纖維與纖維纏繞而形成的

11、纖維網(wǎng)架構(gòu)造；纖維與纖維之間在交接點(diǎn)相粘合的構(gòu)造；由化學(xué)粘合劑將纖維交接點(diǎn)予以固定的纖維網(wǎng)架構(gòu)造；非織造布的外觀也有布狀、網(wǎng)狀、氈狀和紙狀等。圖8-5征非織造材料的四種典型構(gòu)造模型,其中: a抱負(fù)構(gòu)造模型；b點(diǎn)狀構(gòu)造模型；c片狀構(gòu)造模型； d團(tuán)狀構(gòu)造模型。ab cd 圖8-5 征非織造材料的構(gòu)造模型通過(guò)使用顯微鏡觀看非織造材料內(nèi)部纖維纖維排列以及相互纏結(jié)、作用的狀況，參見(jiàn)圖8-6非織造布的構(gòu)造可以歸納出非織造材料內(nèi)部構(gòu)造具有以下特征：構(gòu)成主體是纖維(呈單纖維狀態(tài))；最終的織物是由纖維組成網(wǎng)絡(luò)狀構(gòu)造；必需通過(guò)化學(xué)、機(jī)械、熱學(xué)等加固手段使該構(gòu)造穩(wěn)定和完整。粘合法非織造布水刺法非織造布圖8-6 非織

12、造布的構(gòu)造特征非織造布的加工過(guò)程主要是成網(wǎng)和加固，但由于非織造布構(gòu)造會(huì)有很大差異，并表現(xiàn)出各種各樣的性能特點(diǎn)。但從總體上看，非織造布中纖維排列有的呈二維排列的單層薄網(wǎng)幾何構(gòu)造，有的呈三維排列的網(wǎng)絡(luò)幾何構(gòu)造。纖維之間的結(jié)合也有不同的方式，如纖維與纖維纏繞而形成的纖維網(wǎng)架構(gòu)造；纖維與纖維之間在交接點(diǎn)相粘合的構(gòu)造；由化學(xué)粘合劑將纖維交接點(diǎn)予以固定的纖維網(wǎng)架構(gòu)造，從而形成布狀、網(wǎng)狀、氈狀和紙狀外觀的非織造材料。第三節(jié) 非織造材料主要生產(chǎn)工藝方法非織造材料按加工方法可分為干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)和聚合物擠壓法成網(wǎng)三大類(lèi)，且每種方法的工藝又可多變，各種加工方法之間還可以相互結(jié)合，組成的生產(chǎn)工藝。而每一類(lèi)中又依據(jù)

13、加固方式的不同分化出多種不同的工藝和產(chǎn)品，以下將介紹幾種典型的非織造材料生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品。一、針刺非織造布生產(chǎn)工藝針刺非織造布由于其與氈制品相像，有時(shí)稱(chēng)為機(jī)械氈制品或針刺氈制品。與氈制品(主要由羊毛制成)不同之處為針刺非織造布可以由任何一種短纖維制成。非織造針刺加固的根本原理是：用截面為三角形(或其它外形)且棱邊帶有釣刺的 針，對(duì)蓬松的纖網(wǎng)進(jìn)展反復(fù)針刺，刺針上的釣刺就帶住纖網(wǎng)外表和里層的纖維隨刺針穿過(guò)纖網(wǎng)層，使纖維在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中相互纏結(jié)，同時(shí)由于摩擦力的作用和纖維的上下位移對(duì)纖網(wǎng)產(chǎn)生確定的擠壓，使纖網(wǎng)受到壓縮。當(dāng)刺針刺入確定深度上升時(shí)，由于針刺的順向使這些纖維又脫離刺針而近乎垂直地留在纖網(wǎng)內(nèi)，使已

14、壓縮的纖網(wǎng)不會(huì)再恢復(fù)到原狀。經(jīng)過(guò)針刺后，纖網(wǎng)中纖維與纖維之間相互嚴(yán)密地纏結(jié)而產(chǎn)生較大抱合力，最終成為成品。針刺非織造材料加固原理見(jiàn)圖8-7。圖8-7 針刺非織造材料加固原理針刺非織造材料加工設(shè)備的主要局部是裝有大量帶有倒鉤的刺(這種倒鉤與魚(yú)鉤上的倒鉤稍有相像)的針板。該針板做上下振動(dòng)。在刺針的作用下，纖網(wǎng)中的纖維相互纏繞，重復(fù)該過(guò)程，纖維便形成相互纏結(jié)的塊狀材料。假設(shè)纖維是熱塑性材料，就可以通過(guò)熱熔提高非織造布的拉伸強(qiáng)力(參見(jiàn)圖8-8)。針刺非織造材料生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)潔，本錢(qián)低，生產(chǎn)效率高。由烯烴類(lèi)纖維制成的室內(nèi)室外用的地毯為最普遍的針刺織物。其他應(yīng)用包括土工布(作為土木工程構(gòu)造的一局部，如路基

15、、地毯和過(guò)濾布等。檔網(wǎng)板刺針纖維網(wǎng)輸送帶喂入羅拉托板圖8-8生產(chǎn)針刺非織造布的工藝過(guò)程二、粘合非織造布生產(chǎn)工藝(一)熱熔纖維粘合法：如圖8-9所示，為非織造布熱熔粘合工藝。非織造材料纖網(wǎng)被傳送到送入熱軋輥，在上下熱輥?zhàn)饔孟碌腿埸c(diǎn)纖維熔融，使纖網(wǎng)內(nèi)相互穿插的纖維形成點(diǎn)狀固結(jié)。(二)粘合劑噴灑粘合法：如圖8-10所示，為非織造布粘合劑粘合工藝。非織造材料纖網(wǎng)被傳送帶送入粘合劑噴嘴下，粘合劑被均勻噴灑在纖網(wǎng)上，然后被送入烘箱中烘燥， 使纖網(wǎng)內(nèi)相互穿插的纖維形成片狀固結(jié)或團(tuán)狀固結(jié)。(三)粘合劑浸漬粘合：如圖8-11所示，為非織造布浸軋粘合法工藝。非織造材料纖網(wǎng)被送入軋輥，然后，粘合劑被均勻噴灑在纖網(wǎng)上

16、，然后被送入烘箱中烘燥，使纖網(wǎng)內(nèi)相互穿插的纖維形成片狀固結(jié)或團(tuán)狀固結(jié)。圖8-9 非織造布熱熔粘合工藝圖8-10非織造布粘合劑粘合工藝圖8-11 非織造布浸軋粘合法工藝粘合非織造布是最早的非織造布，消滅于上世紀(jì)四十年月早期。粘合非織造布又分為熱熔纖維粘合，粘合劑噴灑粘合，粘合劑浸漬粘合，粘合劑印花粘合等。絕大多數(shù)的非織造布都是用粘合法制成的。它們可以用任何一種短纖維制成，通過(guò)形成纖維網(wǎng)并粘合纖維而制得。纖維網(wǎng)通過(guò)機(jī)械成網(wǎng)(例如梳理機(jī))、氣流成網(wǎng)(干法)或使用液體處理纖維(濕法成網(wǎng))而形成。纖維的粘合可以用粘合劑來(lái)完成，假設(shè)是熱塑性纖維則可以通過(guò)熱熔粘合。粘合非織造布上的纖維排列方向可以是單向的、

17、穿插的或隨機(jī)排列。在粘合加工過(guò)程中，粘合劑通常經(jīng)過(guò)噴灑、浸漬或印花附著在纖網(wǎng)外表或內(nèi)部。在噴灑法中， 粘合劑大多停留在材料的外表，因此噴灑法制得的非織造材料蓬松度較好。在浸漬法中， 粘合劑均勻分布在纖網(wǎng)外表和內(nèi)部，使纖維彼此之間粘合結(jié)實(shí)，制得的非織造材料手感僵硬。在印花法中，未印花區(qū)域纖網(wǎng)中沒(méi)有粘合劑，因而制得材料具有松軟、膨松和通透性好的特點(diǎn)。粘合非織造布廣泛地用做即棄型產(chǎn)品，例如烹飪帽、醫(yī)院和發(fā)廊的保護(hù)罩、免洗床單、毛巾、桌布和裝飾織物等。三、水刺非織造布水刺工藝與針刺工藝原理相像，所不同的是將鋼針改為極細(xì)的高壓水流，利用水流的穿刺力使纖網(wǎng)中的纖維相互纏結(jié)，從而使纖網(wǎng)得到加固。水刺加工工藝

18、較簡(jiǎn)潔產(chǎn)品中無(wú)粘臺(tái)劑、無(wú)環(huán)境污染，在加工中纖維不受損傷，產(chǎn)品不簡(jiǎn)潔起毛和掉毛，具有吸濕、松軟、外觀與性能接近于傳統(tǒng)紡織品，手感和懸垂性好等特點(diǎn)，廣泛用在醫(yī)療衛(wèi)生、用即棄產(chǎn)品、服裝襯、扮裝材料及電子擦布等。圖8-12所示為水刺加工原理和工藝過(guò)程。纖維網(wǎng)高壓噴嘴真空箱滾筒泵過(guò)濾器水循環(huán)系統(tǒng)頭凈水入口圖8-12 水刺加工原理和工藝過(guò)程四、紡粘非織造布紡粘非織造布是由連續(xù)擠壓的長(zhǎng)絲形成纖維網(wǎng)而制得(聚合物擠壓紡絲成網(wǎng)法)。纖網(wǎng)由任意取向的長(zhǎng)絲纖維組成，通過(guò)熱粘合、機(jī)械纏結(jié)、粘合劑粘合加固或是通過(guò)侵蝕纖維外表使其粘合。這種非織造布的產(chǎn)量在各種非織造布中排名其次。圖8-13 所示為生產(chǎn)紡粘非織造布的工藝過(guò)

19、程。液體擠出裝置熱軋輥固結(jié)纖維拉伸分散裝置網(wǎng)簾卷取圖8-13紡粘非織造布的工藝過(guò)程紡粘非織造布的重量、松軟度和懸垂性可在很大的范圍內(nèi)變化。它們的最終用途廣泛，包括土工合成材料、油氈基材、醫(yī)療用品、過(guò)濾材料、尿布和衛(wèi)生巾面料、農(nóng)作物掩蓋材料及包裝材料等。通常紡粘非織造布擁有其纖維全部的物理和化學(xué)性能。而且， 絕大多數(shù)的紡粘非織造布可縫成皺紋最小的產(chǎn)品。它們都有格外好的重量比強(qiáng)度和抗穿刺性。圖8-14所示為紡粘非織造布的外觀形態(tài)。圖8-14紡粘非織造布的外觀形態(tài)五、熔噴非織造布熔噴非織造布的制造過(guò)程和紡粘非織造布的纖維擠壓很相像(聚合物擠壓紡絲法)?？墒峭ㄟ^(guò)噴絲板后，熔融的聚合物被高溫?zé)峥諝飧咚賴(lài)?/p>

20、吹，使長(zhǎng)絲受到極度拉伸形成極細(xì)的短纖維，并分散到多孔滾筒或簾網(wǎng)上，由于纖維聚攏時(shí)處于粘著狀態(tài)，結(jié)果就形成了有附著力的網(wǎng)狀構(gòu)造，熔噴法非織造材料是最早的超細(xì)纖維，也是至今直接紡得的最細(xì)的超細(xì)纖維。其潛在的缺點(diǎn)包括纖維強(qiáng)力低和耐磨牢度差。這種材料的最終用途包括絕緣、過(guò)濾和電池隔膜。圖8-15 所示為生產(chǎn)熔噴非織造布的工藝過(guò)程，圖8-16所示為熔噴非織造布用作吸油材料。圖817所示為一次性使用帽子和吸塵器除塵袋。圖8-15熔噴非織造布的工藝過(guò)程圖8-16 熔噴非織造布吸油材料圖817一次性使用帽子和吸塵器除塵袋六、濕法非織造材料濕法成網(wǎng)是承受改進(jìn)的造紙技術(shù)，將含有短纖維的懸浮漿制成纖網(wǎng)的方法。濕法成

21、網(wǎng)可以使用長(zhǎng)度在20mm以下難以紡紗的自然纖維、化學(xué)纖維，還可以混用造紙用漿粕， 作為纖維網(wǎng)加固的關(guān)心粘合手段。水流狀態(tài)下形成的纖網(wǎng)，纖維呈三維分布，雜亂排列效果好。纖網(wǎng)不但具有各向同性的優(yōu)點(diǎn)，而且均勻度優(yōu)于干法成網(wǎng)和紡絲成網(wǎng)，產(chǎn)品應(yīng)用于醫(yī)療、過(guò)濾、水溶性繡花底布及農(nóng)用材料等。圖817為濕法非織造布一次性使用帽子和吸塵器除塵袋。第四節(jié) 非織造材料及其應(yīng)用非織造材料使用的纖維原料除紡織工業(yè)所使用的原料都能使用外，紡織工業(yè)不能使用的各種下腳原料、沒(méi)有紡織價(jià)值的原料、各種再生纖維都能使用。一些在紡織設(shè)備上難以加工的無(wú)機(jī)纖維、金屬纖維如玻璃纖維、碳纖維、石墨纖維、不銹鋼纖維等也可通過(guò)非織造方法加工成工業(yè)用產(chǎn)品。此外， 一些型高性能、功能型纖維如耐高溫纖維、超細(xì)纖維、抗菌纖維、高吸水纖維、極短的纖維素纖維、紙漿等都可用于非織造布工業(yè)。另外，除加工方法的多樣性，非織造材料的后整理工藝變換更多，如印花染色涂層疊層