1、 附件2： 山東濟(jì)寧運(yùn)河煤礦有限責(zé)任公司 機(jī)電運(yùn)輸精細(xì)化治理考核標(biāo)準(zhǔn)目 錄1、機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)32、機(jī)電設(shè)備、設(shè)施安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)73、防爆電器設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)124、斜巷絞車運(yùn)輸治理標(biāo)準(zhǔn) 165、礦車連接裝置使用治理標(biāo)準(zhǔn)266、電纜、管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)307、壓風(fēng)、供水施救、語音廣播系統(tǒng)治理標(biāo)準(zhǔn)348、膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)379、刮板運(yùn)輸機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)定4810、液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)與使用規(guī)定5211、乳化泵完好標(biāo)準(zhǔn)5512、采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)定5713、耙裝機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)定6014、掘進(jìn)工具使用規(guī)定6315、供用電技術(shù)治理標(biāo)準(zhǔn)6816、井下機(jī)房、硐室標(biāo)準(zhǔn)7317、機(jī)電設(shè)備編號標(biāo)準(zhǔn) 7618、

2、機(jī)電設(shè)備號牌定位標(biāo)準(zhǔn) 8419、各類標(biāo)示牌、指示牌標(biāo)準(zhǔn)11120、包機(jī)牌制作、粘貼標(biāo)準(zhǔn)11821、附件122機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（通用部分）1 緊固件1.1 螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠，螺栓頭和螺母無鏟中棱角嚴(yán)峻變形，螺紋無亂扣或禿扣，緊固用的螺栓，螺母，墊圈等齊全，緊固無銹蝕。1.2 螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓直徑，螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出1-3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。1.3 同一部位的緊固件規(guī)格一致，平墊，彈墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合，緊固用的螺栓，螺母應(yīng)有防松裝置。1.4 螺栓不得彎曲，螺栓，螺紋在連接件光孔中不小于兩個(gè)螺距。1.5 鍵不得松曠，鍵

3、和槽之間不得加墊，露出鍵槽的長度不大于鍵長的20，大于鍵長的5。1.6 鉚釘必須緊固，不得有明顯的歪斜現(xiàn)象。2 軸和軸承2.1 軸無裂紋，嚴(yán)峻銹蝕或損傷，運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)。2.2 軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過渡期0.2。2.3 滑動(dòng)軸承軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固，合金層無裂紋，無剝落，裂紋或剝落面積不超過程1.5cm22.4 滑動(dòng)軸承潤滑油質(zhì)量合格，油量適當(dāng)，油圈或沒鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤滑統(tǒng)油路暢通，不漏油。2.5 軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，平穩(wěn)，無異響，潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2-1/3，不漏油。3 減速器和齒輪3.1 減速器箱體無裂紋和變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響

4、，油脂清潔，油量合適。潤滑油面積不超過大齒輪直徑的1/3。3.3 軸的水平度不大于0.2%，軸和軸承的配合符合要求。3.4 齒圈與輪心配合必須緊固，輪緣，副條紋裂紋，齒輪無斷齒，個(gè)不齒斷角寬度不超過齒寬的15%。3.5 齒面無裂紋，剝落面累計(jì)不超過齒面的25%，點(diǎn)蝕坑面積不超過規(guī)定。3.6 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過齒高的1/3，齒長的1/2。3.7 齒厚磨損不超過規(guī)定。3.8 齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積符合規(guī)定。4 聯(lián)軸器聯(lián)4.1 齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的20%,鍵和螺栓不松動(dòng)。4.2 彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3毫米，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。4.3 鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)

5、峻咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過去了3-5毫米。4.4 木銷聯(lián)軸器的木銷齊全，有防脫落裝置。5 五不漏5.1 不漏油：固定設(shè)備靜止結(jié)合部件無油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部件同意有油跡，擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不見滴，移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部件同意有油跡，擦干后30秒不見油，轉(zhuǎn)動(dòng)部位15分鐘不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。5.2 不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。5.3 不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動(dòng)部件同意滴水，但不成線。5.4 不漏風(fēng)5.5 不漏汽6 隔爆性能6.1 快動(dòng)式門或蓋的隔爆面的最小有效長度不小因此25毫米。6.2 隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于6.3，操縱桿的表面粗糙度不大于3.2

6、。6.3 隔爆結(jié)合面的間隙，直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合規(guī)定。6.4 操縱桿直徑與隔爆面長度應(yīng)符合規(guī)定。6.5 隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不小于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。6.6 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，螺紋精度不低于3級，螺距不小于0.7毫米，螺紋的最小的嚙合扣數(shù)最小擰入深度應(yīng)符合規(guī)定。6.7 隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其兩側(cè)高于無傷表面的起部分磨平后，不得超過規(guī)定。產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5毫米，其長度應(yīng)保證剩余無傷，隔爆面有效長度不小地規(guī)定的2/3。6.8 隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油。6.9 用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格，觀看孔膠封

7、及透明良好，無破損，無裂紋。7 接線7.1 進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，密封圈材質(zhì)須是邵爾硬度45-55度的橡膠制造。7.1.1 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合規(guī)定，密封圈無破損，不得割開使用。7.1.2 低壓隔爆開關(guān)空閑接線嘴用密封圈及厚度不小于2毫米的鋼墊板和勢圈封堵，壓緊，從內(nèi)到外依次是密封圈，墊板，墊圈，其壓緊程度為螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格，壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格，高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴厚度，直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，并符合防爆結(jié)合面的要求。7.2 接線裝置齊全，完整，緊固，導(dǎo)電良好，符合規(guī)定。8 安全愛護(hù)8.1 高低壓電器設(shè)備必須有短路，漏地，接地三大愛護(hù)。8.2 短路

8、，過流，漏電愛護(hù)裝置整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。8.3 檢漏繼電器必須有“MA”防爆標(biāo)志。8.4 接地裝置的接地螺栓符合標(biāo)準(zhǔn)。8.4.1 接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)有接地螺栓并標(biāo)出接地符號。8.4.2 電氣設(shè)備的金屬外殼的外接接線螺栓應(yīng)齊全完整，并標(biāo)出接地符號。9 涂飾9.1 設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆，開關(guān)腔，接線盒等內(nèi)壁涂耐弧漆，顏色與機(jī)電科規(guī)定顏色一致。9.2 設(shè)備的油標(biāo)，注油孔及油塞的外表面涂紅色油漆。機(jī)電設(shè)備、設(shè)施安全防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)1 主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)電設(shè)備、設(shè)施危險(xiǎn)部位或區(qū)域安全防護(hù)的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法，要緊防護(hù)對象包括各運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)行中設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、耦合器、減速機(jī)、滾筒、膠帶、鋼絲繩等危

9、險(xiǎn)部位或區(qū)域，以及電氣設(shè)備或配電硐室等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于井上、下各生產(chǎn)現(xiàn)場2 安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則 2.1 以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)。 2.2 以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以上，有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。 2.3 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。 2.4 為幸免擠壓損害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。 2.5 運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，防止因超行程運(yùn)動(dòng)而造成害傷。 2.6 對可能因超負(fù)荷發(fā)生部件損壞而造成損害的，應(yīng)

10、設(shè)置負(fù)荷限制裝置。 2.7 有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成損害事故。 2.8 運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)。3 相關(guān)要求3.1 防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。3.2 防護(hù)裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采納金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其它材料制造。3.3 防護(hù)裝置應(yīng)盡量采納封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要不能采納封閉結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采納網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且其安全距離（即防護(hù)裝置外緣與危險(xiǎn)區(qū)域之間的直線距離）和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：3.3.1 為防止指尖誤通過而造成損害時(shí)，其開口寬度

11、：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。3.3.2 為防止手指誤通過而造成損害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm（見圖1）。圖1a網(wǎng)眼尺寸；b安全距離3.3.3 為防止手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）誤通過而造成損害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm（見圖2）。圖2a網(wǎng)眼尺寸；b安全距離3.3.4 為防止上肢誤通過而造成損害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊張或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm（見圖3）。圖3a網(wǎng)眼尺寸；b安全距離3.3.5

12、 為防止足尖誤通過而造成損害時(shí)，防護(hù)裝置底部與地面（或站立臺(tái)面）的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm（見圖4）。圖4a網(wǎng)眼尺寸；b安全距離3.3.6 為防止人員誤入的護(hù)欄縱向間隔不大于200mm，高度不低于1200mm。3.4 一般情況下，應(yīng)采納固定式防護(hù)裝置，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)優(yōu)先采納聯(lián)鎖式防護(hù)裝置，條件不同意時(shí)，可采納開啟式或可調(diào)式防護(hù)裝置。3.5 關(guān)于封閉式防護(hù)裝置，其局部結(jié)構(gòu)需經(jīng)常開啟時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)置開啟窗口，且窗口應(yīng)采納可靠的固定方式固定。3.6 防護(hù)裝置表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。3.7 防護(hù)裝置不應(yīng)阻礙視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢

13、查和維修。3.8 防護(hù)裝置應(yīng)涂裝警示色，并符合下列要求：3.8.1 關(guān)于封閉式防護(hù)裝置，其外部涂裝顏色為黃色。3.8.2 關(guān)于機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)行部位的網(wǎng)狀防護(hù)裝置，其外部涂裝顏色為黃色與黑色相間隔的條紋，兩色寬度相等，一般為100mm。在較小的面積上，其寬度可適當(dāng)縮小，每種顏色不應(yīng)少于兩條。3.8.3 關(guān)于電氣設(shè)備或配電硐室的網(wǎng)狀防護(hù)裝置，其外部涂裝顏色為紅色與白色相間隔的條紋，兩色寬度相等，一般為100mm。在較小的面積上，其寬度可適當(dāng)縮小，每種顏色不應(yīng)少于兩條。3.9 各防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)以本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為要緊依據(jù)。4 機(jī)電設(shè)備及相關(guān)設(shè)施刷漆標(biāo)準(zhǔn)4.1 防過人柵欄、欄桿、擋車棍、安全

14、門等所有安全設(shè)施刷紅白相間警示漆。4.2 污水管刷黑漆，清水管刷綠漆，風(fēng)管（引流泵局部管）刷藍(lán)漆，高壓油管刷紅漆（高壓膠管除外），低壓油管刷黃漆，截止閥依照原色統(tǒng)一顏色刷漆，托管梁刷黑漆,固定管子的螺栓要涂油防銹，不準(zhǔn)刷漆。4.3 設(shè)備的防爆標(biāo)志、防爆蓋上的螺絲、截止閥上的標(biāo)識、注油孔、觀看孔螺絲等標(biāo)志刷紅漆。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、護(hù)罩等危險(xiǎn)、禁止和緊急停止的部件刷紅漆。4.4 隔爆移動(dòng)變刷藍(lán)灰漆，高防開關(guān)刷紅漆，80開關(guān)刷黃漆，400及630饋電開關(guān)刷紅漆，照明綜保刷綠漆。(新投入及未涉及到的設(shè)備按原色進(jìn)行刷漆) 4.6 指令標(biāo)志牌選用藍(lán)底白字，作為警告標(biāo)志時(shí)選用黃色或黃色與黑色條紋，提示安全信息時(shí)

15、選用綠色。防爆電器設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主題內(nèi)容與檢查考核 本標(biāo)準(zhǔn)適用于防爆電器設(shè)備的檢查2 防爆電器設(shè)備失爆的定義失爆指電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。3 井下隔爆型電氣設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 用螺栓固定的隔爆接合面3.1.1 螺栓齊全，彈簧墊圈或螺母，螺栓或螺孔緊固，螺栓應(yīng)上滿扣并露出1-3絲。3.1.2 彈簧墊圈應(yīng)壓平或螺栓固定牢固，彈簧墊圈并保持彈性。3.2 電纜引出裝置的失爆3.2.1密封圈應(yīng)有彈性、不存在變形，有效尺寸配合間隙達(dá)到要求，起到密封作用。3.2.2 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差值不超過規(guī)定。3.2.3 密封圈內(nèi)徑與引入電纜外徑差小于1毫米以上。3.2.4 密封圈的單孔內(nèi)不準(zhǔn)

16、穿進(jìn)多根電纜。3.2.5 不準(zhǔn)把密封圈割開套在電纜上。3.2.6 密封圈刀削后凸凹應(yīng)整齊圓滑，鋸齒直徑差小于2毫米。3.2.7 密封圈應(yīng)完全套在電纜護(hù)套上。3.2.8 線嘴壓緊有余量，線嘴與密封圈之間加裝金屬墊圈，金屬墊圈環(huán)形寬度要大于線嘴環(huán)形寬度2mm。3.2.9 進(jìn)線嘴壓緊后有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸嚴(yán)密，或密封圈不能活動(dòng)。3.2.10 引入引出電纜壓線板應(yīng)壓緊電纜，用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)沒有明顯晃動(dòng)。3.2.11 在引入裝置處不能來回抽動(dòng)電纜。3.2.12 高壓鎧裝電纜終端接母盒滑灌絕緣膠；絕緣膠灌到電纜三叉以上；絕緣膠不存在裂紋且不能相對活動(dòng)。3.3

17、隔爆型插接裝置3.3.1 電源電壓低于1140伏的插接裝置，有防止突然拔脫的聯(lián)動(dòng)裝置。3.3.2 電壓在1140伏以上的插接裝置有電氣聯(lián)鎖裝置。3.4 隔爆電氣設(shè)備內(nèi)外殼3.4.1 防爆部件應(yīng)有經(jīng)國家頒發(fā)的檢驗(yàn)合格證。3.4.2 隔爆外殼沒有有裂紋、開焊、變形長度不超過50毫米，同時(shí)凹坑深度不超過5毫米者。3.4.3 隔爆殼內(nèi)外良好，不存在銹蝕。3.4.4 閉鎖裝置符合規(guī)定，閉鎖裝置齊全。3.4.5 電氣閉鎖起作用。3.4.6 隔爆室（腔）的觀看窗（孔）的透明板緊固，機(jī)械強(qiáng)度符合規(guī)定。3.4.7 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)；螺距的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度符合規(guī)定，擰緊程度一般手正向用力不能再擰入半圈以上者

18、。3.4.8 喇叭嘴3.4.9 未接線的喇叭嘴分不用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入、壓緊。3.4.10 擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差小于2毫米，擋板厚度大于公稱尺寸2毫米（厚度允差為正負(fù)018毫米），擋板材質(zhì)高于鋼墊板強(qiáng)度。3.4.11 金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑裝置內(nèi)徑之差小于2毫米，金屬圈厚度大于1毫米。3.5 防爆面3.5.1防爆接合面應(yīng)保持光潔、完整，各結(jié)構(gòu)參數(shù)符合規(guī)定，隔爆接合面的間隙，直徑差或最小有效長度（寬度）符合規(guī)定的。3.5.2 操縱桿直徑與隔爆接合面長度符合規(guī)定的。3.5.3 靜止隔爆接合面的間隙與接合面長度符合規(guī)定的。3.5.4 轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆接合面的寬度大于25毫米，間隙

19、小于05毫米以上。3.5.5 活動(dòng)部分操縱桿及電機(jī)軸隔爆接合面長度及接合面直徑差符合下表1的規(guī)定。表1 活動(dòng)隔爆接合面的規(guī)定尺寸隔爆空腔凈容積/L0.50.5接合面長度/mm12.525接合面直徑差/mm操縱桿及孔0.30.5電機(jī)軸及軸孔0.40.63.5.6 隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不產(chǎn)生摩擦。3.5.7 隔爆面上產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度小于0.5毫米；其長度保證剩余無傷隔爆面有效長度大于規(guī)定長度的2/3。3.5.8 隔爆接合面的表面粗糙度小于6.3操縱桿的表面粗糙度小于3.2。3.5.9 隔爆接合面無間隙或銹蝕，正常情況下用手能打開大蓋。斜巷絞車運(yùn)輸治理標(biāo)準(zhǔn) 1 主

20、題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了規(guī)定了斜巷絞車運(yùn)輸治理的技術(shù)要求及檢查方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于井下斜巷絞車運(yùn)輸治理。2 斜巷巷道、車場和峒室2.1 斜巷巷道、各車場、甩車場及峒室必須有設(shè)計(jì)，其巷道斷面、人行道寬度、設(shè)備設(shè)施及車輛相互之間安全間距、雙軌車場安全間距等，必須符合煤礦安全規(guī)程第21、22、23條規(guī)定。斜巷下車場和各甩道口必須設(shè)有躲避硐。躲避硐內(nèi)不得存放物料、工具、設(shè)備等。2.2各車場具體要求：2.2.1 采掘運(yùn)輸小斜巷各車場長度不小于一次提升串車長的1.5倍。 2.2.2 要緊運(yùn)輸斜巷各車場的長度為一次提升串車長度的3倍以上。2.2.3 上車場不得有負(fù)坡，以免車輛自溜下滑。2.2.4 車場寬度

21、符合煤礦安全規(guī)程第23條規(guī)定要求。2.3 斜巷軌道運(yùn)輸中部及下部車場甩道的軌道半徑必須有設(shè)計(jì)，應(yīng)能滿足安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)道岔的需要，軌道半徑符合以下要求：2.3.1 機(jī)采工作面使用支架和機(jī)組時(shí)，應(yīng)安設(shè)4#道岔，曲率半徑不小于12m。2.3.2施工單位要按設(shè)計(jì)要求對斜巷軌道運(yùn)輸中部及下部車場甩道進(jìn)行施工，并能滿足安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)道岔的需要。2.4 斜巷運(yùn)輸不應(yīng)采納對拉絞車施工方式，如確需使用對拉絞車，必須制定專門措施，必須開鑿絞車和設(shè)備峒室或在5m范圍內(nèi)把巷道拓寬1m以上。2.5 倒拉絞車前方8至15米處必須支設(shè)有護(hù)身柱(許多于2根11#礦用工字鋼)。2.6 同一巷道內(nèi)同時(shí)有軌道和皮帶或溜子運(yùn)輸時(shí)，其相互之間安全

22、間距必須符合煤礦安全規(guī)程第22條規(guī)定，在溜子和皮帶機(jī)頭處必須開鑿司機(jī)操作室，禁止在軌道側(cè)操作溜子和皮帶。2.7 斜巷內(nèi)必須設(shè)計(jì)有正規(guī)水溝或安置專用排水管路，排水管路安置要符合要求，無滴、漏現(xiàn)象，流水不得沖刷道心。2.8 絞車峒室應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其凈高不小于2.2m，絞車后方要留有1米以上的操作空間，絞車外沿距硐室壁或開關(guān)等電氣設(shè)備的距離許多于3 絞車3.1 絞車滾筒中心線應(yīng)與斜巷軌道中心線重合，安裝穩(wěn)固，操作方便。做到不爬繩，不咬繩，不跳繩，排列整齊。絞車滾筒最大容繩量，應(yīng)距滾筒外沿2.5倍鋼絲繩直徑以上。3.2 絞車發(fā)放審批由機(jī)電科具體負(fù)責(zé)。安裝穩(wěn)固好的井下所有絞車，在使用前必須通過機(jī)電科、安全

23、科、生產(chǎn)科、調(diào)度室等科室專業(yè)人員組織的驗(yàn)收；未通過驗(yàn)收的絞車，不得使用。3.3 運(yùn)輸任務(wù)完成后，絞車司機(jī)要把所使用過的絞車清理潔凈，依照現(xiàn)場情況確保鋼絲繩不銹蝕；鋼絲繩在滾筒上排列整齊；鉤頭放置在絞車前2m范圍內(nèi)并吊掛在巷道一側(cè)，不得放置在軌道線路上，關(guān)于倒拉或?qū)g車的鋼絲繩也必須吊掛在巷道一側(cè)，吊掛應(yīng)整齊有序。3.4 對拉絞車只同意在直線段內(nèi)往返牽引，禁止拐彎對拉，一臺(tái)絞車禁止兩個(gè)方向牽引礦車，使用的絞車必須為同型號，對拉絞車提升中心線與軌道中心線不重合時(shí)，必須在絞車前方2m 處設(shè)立輪，輪高不小于800mm，并與最近軌道留有0.5m 的安全距離。3.5 掘進(jìn)上山施工倒拉絞車要安裝在軌道外側(cè)

24、，絞車最突出部分與最近軌道的間距不得小于0.5m，迎頭應(yīng)裝平式導(dǎo)向輪，其直徑選擇應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第416條規(guī)定，禁止用小滑輪代替；導(dǎo)向不得超過兩次，導(dǎo)向輪的固定方式及強(qiáng)度必須通過驗(yàn)算，并在作業(yè)規(guī)程中明確；絞車操作手把應(yīng)有定位閉鎖裝置。3.6 絞車基礎(chǔ)必須使用地錨固定或打水泥基礎(chǔ)固定，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要符合絞車生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)要求。使用時(shí)刻三個(gè)月內(nèi)及25Kw以下的絞車，可使用四壓兩戧固定。使用地錨固定或打水泥基礎(chǔ)固定時(shí)，地腳螺絲或墊圈應(yīng)符合絞車地腳孔要求，其牢固強(qiáng)度必須通過驗(yàn)算。3.6.1 使用地錨固定的絞車，必須使用礦用標(biāo)準(zhǔn)螺紋鋼金屬錨桿；其直徑為20mm；長度為2400mm3.6.2 采納四壓兩戧固定

25、的絞車，戧柱角為6575，支柱必須生根牢固可靠。3.6.3 地腳螺絲的螺母要緊固，外露長度應(yīng)滿足上一個(gè)匹配平墊圈和兩個(gè)匹配螺母。3.7 絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī)裝置。4 信號裝置4.1 信號要聲光兼?zhèn)?，五小電器完好、不失爆，安全牢固、布置整齊合理，做到上板上墻，固定在信號峒室內(nèi)；線路吊掛要整齊。4.2 聲光語音報(bào)警裝置于斜巷上、下車場入口處，多水平提升時(shí)，各水平車場入口都要安設(shè)聲光語音報(bào)警裝置，并有“正在行車，不準(zhǔn)行人”的醒目標(biāo)志，其中部應(yīng)設(shè)置紅燈信號，信號距離以巷道中任何位置都能看到紅燈為準(zhǔn)。4.3 斜巷上車場和絞車房不準(zhǔn)共用一套信號裝置。多甩道提升時(shí)，各車場信號應(yīng)有區(qū)不。5 鋼絲繩

26、5.1 提升主鋼絲繩必須按 煤礦安全規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好懸掛前及使用中檢驗(yàn)，有接頭的鋼絲繩只許在30以下斜巷且專為升降物料的絞車使用，接頭須插接，插接長度不小于鋼絲繩直徑的1000 倍。5.2 鋼絲繩規(guī)格應(yīng)依照設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行選擇，并符合絞車技術(shù)要求。5.3 絞車的鋼絲繩在使用中，不得有打結(jié)、扭曲、彎折、嚴(yán)峻銹蝕和磨損，斷絲超規(guī)定（一個(gè)捻距內(nèi)不超10）的現(xiàn)象。5.4 絞車在使用過程中，不得用鐵料、釬子、錨桿、錨鏈等易導(dǎo)致鋼絲繩磨損的物件拐繩。5.5 在絞車滾筒上繩根端固定要牢固符合要求，不準(zhǔn)剁股穿繩，滾筒上最少要留有三圈繩作為磨擦圈，防繩抽出。5.6 對使用中絞車的鋼絲繩，責(zé)任單位必須每天安

27、排專人檢查一次，每月至少涂油一次，并認(rèn)真做好記錄。6 斜巷安全設(shè)施6.1 在軌道運(yùn)輸?shù)膬A斜巷道中，必須裝設(shè)跑車防護(hù)裝置，凡裝設(shè)跑車防護(hù)裝置的斜巷必須堅(jiān)持使用，并定期檢查維修試驗(yàn)，責(zé)任到人。責(zé)任單位每天要安排專人對跑車防護(hù)裝置進(jìn)行檢查維修試驗(yàn)，并包保到人實(shí)行掛牌治理。治理牌上要注明安裝治理單位、包保人姓名。6.2 選用的跑車防護(hù)裝置，必須符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，并依照具體使用條件進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。6.3 跑車防護(hù)裝置必須做到操縱靈活，擋車可靠。斜巷安裝的跑車防護(hù)裝置開啟后與車輛的安全距離不得小于200mm。跑車防護(hù)裝置要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控，拉動(dòng)跑車防護(hù)裝置外力應(yīng)小于30kg。6.4 斜巷上車場變坡點(diǎn)處必須安裝

28、使用擋車棍、擋車梁、臥閘、氣動(dòng)臥阻、氣動(dòng)擋車欄等阻車器。6.5 斜巷“一坡三擋”規(guī)定：6.5.1 上部平車場入口安設(shè)操縱車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。6.5.1.1 永久巷道或要緊運(yùn)輸巷，安裝氣動(dòng)臥軌式阻車器。 6.5.1.2 臨時(shí)巷道安裝地阻擋車棍，并在道軌的外側(cè)操作方便的位置予埋一個(gè)套管，以便拉放時(shí)把擋車棍放在外側(cè)備用，擋車棍刷紅白漆相間。6.5.2 上部平車場接近變坡點(diǎn)11.5米處，安設(shè)能阻止未連掛的車輛滑入斜巷的氣動(dòng)抱軌式阻車器，臨時(shí)巷道可安裝擋車棍作為第二檔，第一檔和第二檔距離為一列車長度加1米。6.5.3 在變坡點(diǎn)下方，一次提升串車長度加2-3米的斜巷地點(diǎn)，安設(shè)能防止未連掛的車輛接著

29、往下跑車的設(shè)一道常閉遠(yuǎn)控?fù)踯嚈?，該擋車欄要與第二檔實(shí)現(xiàn)可靠閉鎖。6.6 斜巷中間應(yīng)依照斜巷長度、傾角等安設(shè)常閉式擋車欄，間距不得大于100米；長度超過60m的斜巷段必須安裝一道跑車防護(hù)裝置（常閉式擋車欄），專門情況下可安裝一般超速吊梁。6.7 斜巷下車場起坡點(diǎn)向上1020米和各甩車道起坡點(diǎn)必須安設(shè)一道常閉遠(yuǎn)控跑車擋車欄，正常處于關(guān)閉，車輛通過時(shí)打開，車輛通過后立即關(guān)閉；6.8 斜巷信號要聲光兼?zhèn)浠蛘Z音報(bào)警。6.9 下山掘進(jìn)時(shí)，迎頭向上要安設(shè)二道擋車欄，第一道距迎頭或扒裝機(jī)尾不超過10米，第二道距第一道不超過所提列車長度加3米，兩道擋車欄隨扒裝機(jī)前移。6.10 上山掘進(jìn)時(shí)，下車場起坡點(diǎn)向上102

30、0米安設(shè)一道常閉擋車欄，距迎頭或扒裝機(jī)尾不超過10米安設(shè)第二道常閉擋車裝置，隨掘進(jìn)前移。6.11 斜巷下車場各甩道口常閉阻車器要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控，由下口掛鉤工在下口躲避峒口通過鋼絲繩、滑輪、杠桿等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控操作。6.12 斜巷內(nèi)必須依照斜巷坡度、長度等情況，裝設(shè)若干道地滾，具體應(yīng)以鋼絲繩不拖底板為準(zhǔn)，間距不大于20m，變坡點(diǎn)處要裝大地滾，其直徑不小于250mm,寬度200250mm，軸徑不小于40mm；地滾安裝要平坦、穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無煤埋、水淹現(xiàn)象。6.13 斜巷高低起伏，繩磨頂板或棚梁時(shí)，要裝天滾，數(shù)量以繩不磨頂板或棚梁為準(zhǔn)；甩道或下車場側(cè)幫要裝立滾，甩道道芯要裝扒繩輪和地滾，數(shù)量以不磨繩為準(zhǔn)。

31、7 軌道質(zhì)量要求7.1 要緊運(yùn)輸巷道軌道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第353條規(guī)定。7.2 軌道線路的軌距、水平、接頭平坦度、道岔的尖軌、心軌和護(hù)軌工作邊間距、扣件、軌枕間距等必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7.3 木軌枕的鋪設(shè)按標(biāo)準(zhǔn)要求，保證道板中心間距。鋪設(shè)的軌枕靠人行道一側(cè)取齊。道渣埋沒軌枕三分之二。7.4 軌道線路嚴(yán)禁鋪設(shè)使用非標(biāo)準(zhǔn)道岔。所選用的標(biāo)準(zhǔn)道岔，要按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)；要配用合格的搬道器，保證尖軌的側(cè)壓力。7.5 不同型軌道要分段敷設(shè)，且長度不得小于50米，接頭處要用異型夾板。7.6 軌道接頭不得設(shè)置在斜巷起坡點(diǎn)和變坡點(diǎn)處。8 斜巷安全設(shè)施安設(shè)8.1 地阻擋車棍外套用108熱軋無縫鋼管制作，外套傾斜

32、度約80，用混凝土澆灌埋實(shí)，埋入部分長度不低于600mm，外露部分長度50mm100mm；擋車棍采納89熱軋無縫鋼管制作，并焊有方便提取的手把（按機(jī)電科標(biāo)準(zhǔn)圖紙加工），擋車棍插入外套部分長度不低于500mm，外露部分距離軌道面垂直高度不小于400mm。8.2 手動(dòng)擋車梁由11#礦用工字鋼制作，頂部由鋼絲繩套固定在兩棵錨桿上(錨桿規(guī)格為18*1800以上，用三塊藥卷錨固，外伸長度小于100mm）,工字鋼頂部距離頂板不大于200mm，擋車梁與巷道夾角約3045；鋼絲繩（鋼絲繩直徑不小于12.5mm）套必須用2個(gè)繩卡子固定牢固；擋車梁應(yīng)處于常閉狀態(tài)。擋車梁由把鉤工在躲避硐內(nèi)通過鋼絲繩、滑輪和吊桶實(shí)現(xiàn)

33、遠(yuǎn)距離操作。8.3氣動(dòng)臥阻、阻車器必須安裝牢固、操作靈敏、復(fù)位及時(shí)、處于常閉狀態(tài)。手動(dòng)臥阻由把鉤工在安全地點(diǎn)通過鋼絲繩、滑輪和杠桿等機(jī)構(gòu)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作；氣動(dòng)臥阻、阻車器由把鉤工在躲避硐內(nèi)通過操作閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。8.4斜巷超速吊梁的擋車梁由11#礦用工字鋼制作，頂部由鋼絲繩套固定在兩棵錨桿上(錨桿規(guī)格為18*1800以上，用三塊藥卷錨固，外伸長度小于100mm）,工字鋼頂部距離頂板不大于200mm，擋車梁落下后與巷道夾角約為3045，鋼絲繩（鋼絲繩直徑不小于12.5mm）套必須用2個(gè)繩卡子固定牢固；超速吊梁撞桿必須在軌道中心線上，撞桿最下端與道軌面的垂直距離應(yīng)小于1100mm，撞桿與擋車粱的間

34、距不得小于25m。遠(yuǎn)控使用的所有小滑子不低于1T，連接用鋼絲繩不低于6.2mm,編制鋼絲繩套并用鋼絲繩卡固定。超速吊梁打桿架固定采納專用連接卡（按機(jī)電科標(biāo)準(zhǔn)圖紙加工）。8.5 擋車欄由鋼絲繩（鋼絲繩的繩徑要求不小于21.5mm）和鏈子編織而成，鋼絲繩不得少于3道，間距為350mm，最下面一道鋼絲繩距道軌面垂直距離應(yīng)小于300mm，寬度要大于軌道的寬度，擋車欄整體必須垂直于軌道面；鋼絲繩兩端必須生根牢固，生根每側(cè)有3根錨桿錨固（錨桿為18*1800以上，用三塊藥卷錨固，外伸長度小于100mm）。擋車欄要操作靈敏、復(fù)位及時(shí)、處于常閉狀態(tài)，由把鉤工在躲避硐內(nèi)通過鋼絲繩、滑輪和吊桶實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。8.

35、6 所有擋車粱要用礦用11#工字鋼加工制成，不得使用道軌代替，擋車粱要刷紅白相間的醒目油漆（均勻分為四白四紅）。8.7 所有擋車粱、超速吊粱、臥阻等阻車設(shè)施必須按照斜巷運(yùn)輸設(shè)施制作圖集統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。8.8 依照煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定，依據(jù)我礦現(xiàn)場情況，現(xiàn)場使用的吊梁滑車均嚴(yán)格按照鋼絲繩徑與滑子滾輪最小直徑比1:20使用。斜巷運(yùn)輸使用的單根吊梁使用1T單串鐵滑車吊掛。9 制度及人員9.1 各單位在所管轄運(yùn)輸斜巷起點(diǎn)要懸掛斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)圖，圖中應(yīng)標(biāo)明斜巷內(nèi)各類設(shè)備、設(shè)施的安設(shè)位置；斜巷各車場均須懸掛斜巷標(biāo)志牌，注明斜巷長度、坡度、同意掛車數(shù)、以及鋼絲繩規(guī)格和安全設(shè)施裝備情況等。9.2 關(guān)于斜巷新安

36、設(shè)的運(yùn)輸設(shè)施，要建立運(yùn)行前驗(yàn)收制度和運(yùn)行許可證發(fā)放制度。礦機(jī)電科要組織安全科、生產(chǎn)科、調(diào)度室和使用單位的有關(guān)人員按設(shè)計(jì)要求對巷道及車場的安全距離、軌道道岔質(zhì)量、絞車的安裝位置及設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后機(jī)電科頒發(fā)運(yùn)行許可證，統(tǒng)一懸掛在絞車硐室內(nèi)，機(jī)電科建立治理臺(tái)帳，注明地點(diǎn)、使用單位及負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人簽字，做到范圍明、責(zé)任清。9.2.1 未通過運(yùn)行前驗(yàn)收或未取得運(yùn)行許可證的運(yùn)輸斜巷，不得運(yùn)行。9.2.2 運(yùn)輸斜巷在使用過程中，發(fā)覺有不符合斜巷安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決摘牌整頓不準(zhǔn)運(yùn)行，待重新驗(yàn)收合格方準(zhǔn)掛牌恢復(fù)運(yùn)行。9.3 斜巷軌道運(yùn)輸工作，必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，使用單位要有專人負(fù)責(zé)對軌道、鋼

37、絲繩、絞車、車輛、連接裝置及各種安全設(shè)施和行車愛護(hù)等進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，具體負(fù)責(zé)人姓名和設(shè)備設(shè)施包保牌要懸掛在現(xiàn)場，保證這些裝置必須處于良好狀態(tài)。9.4 斜巷運(yùn)輸必須配齊崗位人員，每鉤掛一輛車的斜巷，不得少于3人（絞車司機(jī)1人，上把鉤處把鉤工至少1人，下把鉤處把鉤工至少1人）；掛二輛車的斜巷，不得少于4人，（絞車司機(jī)1人，上把鉤處把鉤工至少2人，下把鉤處把鉤工至少1人）。把鉤工必須持有兼任信號工的資格證書。9.5 絞車司機(jī)及把鉤工必須通過培訓(xùn)取得合格證后持證上崗；上崗牌注明姓名、年齡、工種、編號、培訓(xùn)時(shí)刻等；上崗牌要掛在崗位上，做到正規(guī)上崗、正規(guī)操作。9.5.1 非絞車司機(jī)及把鉤工禁止在絞車

38、司機(jī)及把鉤工的崗位上工作。9.5.2 崗位人員中絞車司機(jī)與把鉤工不得相互兼任。9.6 斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁使用電瓶車在上車場向斜巷中頂車走鉤，嚴(yán)禁用絞車向斜巷中裹車；車輛在斜巷中掉道禁止用絞車牽引拿道，斜巷下車場禁止用絞車主繩帶車。10 斜巷照明10.1 井下要緊斜巷、上下車場、絞車硐室等地點(diǎn)，需安裝足夠的照明。10.2 防爆照明燈的吊掛要牢固，條形燈不得單點(diǎn)吊掛。10.3 要緊斜巷上下車場照明燈間距為5米，斜巷內(nèi)照明間距為20米。11 本標(biāo)準(zhǔn)若有與煤礦安全規(guī)程抵觸之處，以現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程為準(zhǔn)；未講明的相關(guān)規(guī)定以煤礦安全規(guī)程為準(zhǔn)。 礦車連接裝置使用治理標(biāo)準(zhǔn) 1 主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了規(guī)定了礦車

39、連接裝置使用治理的技術(shù)要求及檢查方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于井下礦車連接裝置使用治理。2 連接插銷2.1 我礦提運(yùn)用的連接插銷，規(guī)格要緊為40*300和40*310兩種。2.2 連接插銷的提環(huán)、防跳銷耳軸必須齊全完好，可與礦車鎖圈形成可靠的閉鎖。23 平板車運(yùn)輸用的連接插銷，頭端還必須設(shè)有閉鎖孔，可穿螺栓閉鎖，防止脫銷。2.4 連接插銷必須由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，斜巷專用每年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)；平巷用連接插銷每兩年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。2.5 連接插銷的使用年限不得超過4年。3 連接鏈3.1 礦用車輛連接鏈要緊為三環(huán)鏈，其規(guī)格為34140603。3.2 斜巷運(yùn)輸必須使用無縫

40、鍛造鏈，平巷運(yùn)輸能夠使用焊接鏈。3.3 無縫鍛造鏈表面應(yīng)光潔，不同意過燒，無裂紋等缺陷。3.4 焊接鏈表面應(yīng)光潔，焊口處不同意有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。3.5 三環(huán)鏈必須由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，斜巷專用三環(huán)鏈每年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)；平巷用三環(huán)鏈每兩年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。3.6 連接鏈的使用年限不得超過4年。4 卸扣4.1 礦用提升運(yùn)輸用卸扣必須為起重專用鍛造卸扣，且僅包括D型卸扣和弓形卸扣。4.2 用于斜巷運(yùn)輸?shù)男犊郏x起重量規(guī)格不得低于所提升串車的總重量。4.3 卸扣出現(xiàn)變形或螺紋銷軸失效嚴(yán)禁接著使用。5 鋼絲繩鉤頭（含套環(huán)）5.1 礦用提升運(yùn)輸用鋼絲繩鉤頭

41、必須編結(jié)而成，編結(jié)長度不得低于20倍的繩徑，且不得小于355.2 斜巷提升運(yùn)輸用鋼絲繩鉤頭必須使用與其規(guī)格匹配的套環(huán)，套環(huán)要用不細(xì)于8#的鐵絲綁扎牢固，且許多于6道。5.3 在每次換鋼絲繩時(shí)，鉤頭必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，且必須至少每年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。5.4 鋼絲繩鉤頭抗拉強(qiáng)度不得小于157kgmm2，在傾斜角30以下的斜巷專為升降物料提升中，鉤頭總斷絲數(shù)不得超過10%；專為升降人員、升降人員或物料，以及傾角305.5 斜井提升機(jī)（滾筒直徑1.6m及以上）提運(yùn)時(shí)，至少每半年必須重新編結(jié)鉤頭一次。5.6 套環(huán)出現(xiàn)變形或折斷嚴(yán)禁接著使用。6 保險(xiǎn)繩6.1 傾斜巷

42、道軌道運(yùn)輸時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩。6.2 保險(xiǎn)繩一端必須與主提升繩相聯(lián)，另一端必須掛在提升列車尾端車輛聯(lián)接裝置上，保險(xiǎn)繩中部要與各車輛捆綁牢固。6.3 當(dāng)提升繩直徑小于18.5mm時(shí)，保險(xiǎn)繩規(guī)格應(yīng)與提升繩相同；當(dāng)提升繩直徑大于或等于18.5mm時(shí)，保險(xiǎn)繩規(guī)格應(yīng)選用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩；斜井提升機(jī)（滾筒直徑1.6m及以上）提運(yùn)時(shí)，保險(xiǎn)繩直徑不小于21.5mm。6.4 斜巷提升使用的保險(xiǎn)繩，必須通過計(jì)算進(jìn)行選擇，其長度必須和規(guī)定串車數(shù)量吻合，長度約為串車長度加3m。6.5 保險(xiǎn)繩與主鉤頭的連接，采納鋼絲繩夾連接，當(dāng)提升繩直徑小于或等于18.5mm時(shí)，鋼絲繩夾數(shù)量許多于2副；當(dāng)提升繩直徑大于18

43、.5mm時(shí)，鋼絲繩夾不得少于3副。鋼絲繩夾間距為6-7倍鋼絲繩保險(xiǎn)繩直徑。6.6 斜井提升機(jī)（滾筒直徑1.6m及以上）提運(yùn)時(shí)，保險(xiǎn)繩與主鉤頭的連接，也可用卸扣連接在鉤頭的鋼絲繩套環(huán)上。6.7 保險(xiǎn)繩的編結(jié)與鋼絲繩鉤頭編結(jié)標(biāo)準(zhǔn)相同。7 鋼絲繩夾7.1 鋼絲繩夾的規(guī)格要適合鋼絲繩的粗細(xì)，應(yīng)以U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大13mm為宜。7.2 使用時(shí)，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。7.3 鋼絲繩夾要一順排列，不得在鋼絲繩上交替布置，應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在保險(xiǎn)繩的一面，壓板放在提升繩的一面。7.4 鋼絲繩夾出現(xiàn)U 形環(huán)變形或螺紋失效嚴(yán)禁接著使用。電纜、管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)1 主題內(nèi)容及適用范

44、圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了井下電纜、光纜、風(fēng)水管路等敷設(shè)及吊掛要求及檢查方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于井下電纜、風(fēng)水管路標(biāo)準(zhǔn)化治理。2 電纜吊掛2.1 固定使用的電纜必須使用電纜鉤吊掛，不得使用電纜鉤以外的任何東西吊掛電纜。不同電壓等級的電纜不能掛在同一層電纜鉤上。2.2 噴漿巷道的電纜鉤敷設(shè)，上端使用鋼筋埋件（M12200mm單頭帶絲）固定；錨網(wǎng)巷道電纜鉤要使用12#鐵絲穿電纜鉤上端孔固定在巷道網(wǎng)子上，電纜鉤下端要緊貼幫，保證每條巷道統(tǒng)一電纜鉤標(biāo)準(zhǔn)，所有懸掛電纜鉤必須與巷道底板垂直。2.3 要緊進(jìn)風(fēng)巷道相鄰兩個(gè)電纜鉤的間距為1.5m，其它地點(diǎn)相鄰兩個(gè)電纜鉤的間距為2m，相鄰電纜鉤的電纜不得相互交叉接觸，同一層電纜鉤

45、上掛2根及以上電纜時(shí)，電纜間距不得大于20mm。2.4 電纜鉤吊掛高度距底板為1.5m，有腰線的要和腰線平行敷設(shè)，保證電纜墜落后不落在軌道上，過硐室電纜在距硐室最后一個(gè)電纜掛鉤提高300mm，提高后的距離不低于1.8m，如無巷道條件限制過硐室電纜嚴(yán)禁拐進(jìn)硐室內(nèi)進(jìn)行吊掛，所有電纜鉤吊掛角度統(tǒng)一，應(yīng)垂直于該段巷道的底板。2.5 同一個(gè)電纜鉤上，監(jiān)測監(jiān)控線在最上方，往下依次為電話線、操縱線、負(fù)荷線、電源線，原則上一層電纜鉤敷設(shè)一根電纜，不得留有閑置的電纜鉤。所有信號、通訊、監(jiān)控電纜要用尼龍?jiān)鷰Ы壴陔娎|鉤上，平巷綁扎間距不超過16m，斜巷不超過10m，且各層電纜鉤的綁扎位置應(yīng)在同一電纜鉤上。2.6

46、電纜吊掛不得受淋水，通過淋水區(qū)時(shí)必須有防水措施。2.7 電纜鉤（電纜)上面嚴(yán)禁懸掛任何物件，電纜不得帶電盤圈或盤“8字形（采掘機(jī)組供電電纜不受此項(xiàng)限制）。2.8 電纜與風(fēng)管、水管應(yīng)分開巷道兩側(cè)敷設(shè)，必須在同側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上的間距。2.9 高低壓電纜在同側(cè)敷設(shè)時(shí)，高低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。2.10 井下巷道內(nèi)敷設(shè)的電纜（光纜），沿線每隔100m貼一個(gè)標(biāo)志牌，同一位置電纜標(biāo)志牌要上下劃一，標(biāo)志牌數(shù)據(jù)朝外易于觀看。2.11 穿墻電纜墻兩側(cè)都要有標(biāo)志牌，貼于距離穿墻管子頭300mm處，電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套

47、管愛護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。2.12 拐彎處和硐室口處電纜要貼有標(biāo)志牌，貼于距拐彎處和硐室口幫600mm處。2.13 連接不同直徑電纜的接線盒兩端及各類開關(guān)喇叭口100mm處貼電纜標(biāo)志牌，如兩設(shè)備緊挨著，則選擇只在距出線側(cè)喇叭口100mm處貼牌。電纜標(biāo)志牌應(yīng)注有編號、用途、電壓、截面和長度等參數(shù)。2.14 全礦的電纜鉤規(guī)范為1#、3#及反光型電纜掛鉤三類，其中采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、順槽及聯(lián)絡(luò)巷統(tǒng)一為1#電纜鉤，長度為750mm，上端8個(gè)小鉤下端三個(gè)大鉤，上下均帶14mm孔；要緊進(jìn)風(fēng)大巷統(tǒng)一為反光型組合電纜掛鉤；其它地點(diǎn)統(tǒng)一為3#專門電纜鉤，具體尺寸依照現(xiàn)場實(shí)際情況報(bào)機(jī)電科審核，由機(jī)電科出加工圖紙。各工區(qū)需

48、要電纜鉤時(shí)不再提供圖紙，直接到機(jī)電科申請數(shù)量，由機(jī)電科統(tǒng)一安排機(jī)修廠加工。3 井巷管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)3.1 風(fēng)水管路托管梁安裝高度不低于2.4m，托管梁間距3m,托管梁U型卡必須齊全。防塵三通（10）間距不超過40m，三通角度一律45斜向下人行道；供風(fēng)支管（19）間距不超過200m，支管角度垂直向上。各采區(qū)、工作面開門口必須預(yù)留風(fēng)、水兩個(gè)51直通（加截止閥）。3.2 新施工的巷道內(nèi)，風(fēng)水管線不能與電纜同側(cè)敷設(shè)，水管高度距離底板2m，風(fēng)管在水管下方間距0.2m，風(fēng)管、水管吊掛點(diǎn)間距為2m，風(fēng)管、水管應(yīng)在同一位置固定，兩固定點(diǎn)應(yīng)在同一巷道法線上。3.3 所有新掘進(jìn)巷道，使用用5120m高壓膠管供水，防塵

49、三通（51/10）間距為40m，三通角度垂直向下。3.4 壓風(fēng)管要每隔200m至少留一個(gè)19三通（加截止閥），三通角度一律45斜向人行道，以便接分支風(fēng)管。3.5 所有風(fēng)水管路敷設(shè)到躲避硐時(shí)，水管高度不低于2m。3.6 所有排水管路的吊掛點(diǎn)距離底板0.2m，固定位置應(yīng)于風(fēng)水管路吊掛位置同在一條巷道法線上。3.7 所有注漿管用“凹”型木擺放，間距為6m緊貼幫敷設(shè)。3.9 井下防火用管路吊掛點(diǎn)距底板0.2m，間距為2m，綜采工作面供回液管路吊掛間距為1.5m。3.10 井下巷道內(nèi)敷設(shè)的風(fēng)管、水管、塑管、注漿管等，沿線每隔60m標(biāo)注管線參數(shù)，管線標(biāo)志應(yīng)注有編號、管徑、用途、長度等參數(shù)，標(biāo)志數(shù)據(jù)朝外易于

50、觀看。3.11穿墻管線兩側(cè)、拐彎處和硐室口處管線要標(biāo)注相關(guān)參數(shù)，貼于距穿墻口、拐彎處和硐室口幫600mm處。壓風(fēng)、供水施救、語音廣播系統(tǒng)治理標(biāo)準(zhǔn)1 主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓風(fēng)自救、供水施救、語音廣播系統(tǒng)的安裝技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、治理標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓風(fēng)自救、供水施救、語音廣播系統(tǒng)的安裝和檢查治理。2 壓風(fēng)自救、供水系統(tǒng)安裝、治理標(biāo)準(zhǔn)2.1井下敷設(shè)的風(fēng)管管路均要求每不超200m設(shè)置支管和閥門，水管管路均要求每不超50m設(shè)置支管和閥門，井下巷道應(yīng)有指向供風(fēng)、供水閥門的明顯標(biāo)識，供風(fēng)、供水閥門應(yīng)實(shí)行掛牌治理。2.2 壓風(fēng)自救系統(tǒng)采納的設(shè)備和材料，應(yīng)取得產(chǎn)品合格證；相關(guān)入井設(shè)備取得煤礦礦用產(chǎn)

51、品安全標(biāo)志。2.3 供風(fēng)、供水管路、管件和閥門型號符合設(shè)計(jì)要求，管路吊掛符合相關(guān)規(guī)定；閥門管件規(guī)格與相關(guān)管道匹配。2.4 在距采掘工作面25-40米的巷道內(nèi)至少設(shè)置1組供風(fēng)、供水施救裝置，并符合以下條件：在地點(diǎn)寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物、積水的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8米以上，管路安裝高度應(yīng)距底板1.2-1.3米供風(fēng)自救、供水施救裝置減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等部件完好，工作時(shí)噪聲小于85 分貝；外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。2.5 井下各要緊巷道供風(fēng)管路采納不低于150無縫鋼管，采區(qū)巷道供風(fēng)管路采納100無縫鋼管，掘進(jìn)工作面、回采工作面等地點(diǎn)的供風(fēng)管路采納50無縫

52、鋼管（或2寸硬質(zhì)塑料管）。各供風(fēng)支路使用19高壓膠管，閥門使用19球形截止閥。2.6井下各要緊巷道供水管路采納108無縫鋼管，采區(qū)巷道供水管路采納89無縫鋼管，掘進(jìn)工作面、回采工作面等地點(diǎn)的供水管路采納60無縫鋼管（或51高壓膠管）。其余專用防塵管路使用1寸鋼管，各供水之路使用10高壓膠管，閥門使用10球形截止閥。2.7 壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、無水、漏風(fēng)、漏水、自救袋破損長度超過5毫米的現(xiàn)象。2.8 壓風(fēng)、供水管路要接入避難硐室，掛牌治理，責(zé)任到人，供風(fēng)、供水閥門開關(guān)靈活，流水暢通、系統(tǒng)正常。2.9 加強(qiáng)壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)的維護(hù)和治理，定期檢查系統(tǒng)

53、運(yùn)行狀況，發(fā)覺問題及時(shí)處理，確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全穩(wěn)定。 2.10 配備維護(hù)、巡查人員并掛牌治理，每班對壓風(fēng)自救裝置及管路檢查一遍并填寫檢查結(jié)果，發(fā)覺問題及時(shí)處理，確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全穩(wěn)定。 2.11新采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘工作面作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確壓風(fēng)自救、供水施救管路系統(tǒng)及壓風(fēng)、供水閥門布置方式和位置。2.12 地面壓風(fēng)泵站、供水設(shè)備及地面配套設(shè)備的治理制度及標(biāo)準(zhǔn)以煤礦安全規(guī)程為準(zhǔn)。3 井下音響系統(tǒng)治理標(biāo)準(zhǔn)3.1 通信系統(tǒng)配備設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證，入井設(shè)備取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，電氣設(shè)備符合防爆要求。3.2 廣播音響安設(shè)位置3.2.1在主副井口、井底車場、變電所、井下2m、2.5m絞車房、泵房、要

54、緊機(jī)電設(shè)備硐室、井下主運(yùn)輸皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)廣播音箱。3.2.2 掘進(jìn)迎頭開門口、距掘進(jìn)迎頭30米50米范圍內(nèi)，分不安設(shè)廣播系統(tǒng)；3.2.3 采煤工作面兩順槽門口、距工作面兩端10米20米范圍內(nèi)，分不安設(shè)廣播系統(tǒng)；3.2.3采掘工作面的順槽長度大于1000米時(shí)，在順槽中部安設(shè)廣播系統(tǒng)。3.3礦井語音廣播系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備（音箱、電纜）的維護(hù)工作實(shí)行屬地治理的原則，使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及音量的調(diào)整，保證設(shè)備時(shí)時(shí)完好，音箱音量大小適合。3.4 語音廣播音響納入五小電器治理，設(shè)備維護(hù)納入日歷化檢修打算中。3.5 維護(hù)人員對音箱及線纜應(yīng)每天進(jìn)行檢查，每月測試一次，發(fā)覺問題及時(shí)處理，并將檢查、測試、

55、處理結(jié)果報(bào)機(jī)電科。3.6 語音廣播設(shè)備檢修及巡檢記錄、廣播系統(tǒng)運(yùn)行日志、故障記錄各使用單位定期進(jìn)行填寫，每月底匯總到機(jī)電科。3.7 廣播系統(tǒng)中任何設(shè)備應(yīng)有必要的備用，發(fā)生故障，應(yīng)能及時(shí)更換故障設(shè)備，確保廣播系統(tǒng)的不間斷工作。3.7井下廣播分站、廣播音箱應(yīng)設(shè)置在便于觀看、調(diào)試、檢驗(yàn)、圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無淋水、無雜物的位置。3.8井下廣播系統(tǒng)各分站應(yīng)具備備用電源，備用電源必須達(dá)到2小時(shí)以上的工作時(shí)刻。其它：本方法若有與煤礦安全規(guī)程及上級治理部門規(guī)定抵觸，以現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程及上級治理部門規(guī)定為準(zhǔn)。膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)1 主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適

56、用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝和檢查治理。2 設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)2.1 皮帶機(jī)巷道高度不低于2.4m，膠帶輸送機(jī)巷道行人側(cè)輸送機(jī)與巷幫的間隙不小于0.8m，非行人側(cè)輸送機(jī)與巷幫的間隙不小于0.5m，行人側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾處高度不得低于1.8m。膠帶輸送機(jī)電機(jī)安設(shè)在非人行道側(cè)時(shí)，電機(jī)外沿與巷幫支護(hù)的間隙不得小于0.7m。2.2 皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時(shí)其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。膠帶輸送機(jī)巷道平

57、直，在縱向方向上,機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線, 機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾的中心線，其偏差為2mm。機(jī)身要直，沿皮帶機(jī)中心線不同意有彎曲、折線，確需膠帶機(jī)彎曲運(yùn)行需有設(shè)計(jì)并做專題匯報(bào)。在鉛垂面上同意有彎曲，上凸段的曲率半徑不小于40m，下凹段經(jīng)計(jì)算滿足空載時(shí)不飄帶。機(jī)身左右要保持水平，假如巷道底板不平坦時(shí)，要墊實(shí)H架，不得懸空。2.3 司機(jī)有操作峒室，操作峒室設(shè)在機(jī)頭的一側(cè)或側(cè)前方，嚴(yán)禁設(shè)在機(jī)頭前方。操作峒室高度不小于2m，寬度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安設(shè)操作臺(tái)后，操作臺(tái)距輸送機(jī)間距大于0.8m時(shí)，可不設(shè)操作硐室。2.4 膠帶輸送機(jī)配套的電氣設(shè)備不得占用人行道同時(shí)與巷幫的間隙不

58、小于0.2m，不滿足時(shí)要開壁龕，壁龕高度不小于1.8m，深度滿足以上要求，長度依照設(shè)計(jì)的設(shè)備臺(tái)數(shù)滿足設(shè)備與設(shè)備之間距離不小于0.5m，非行人側(cè)設(shè)備與巷幫之間的距離不小于0.2m。2.5 膠帶輸送機(jī)巷道積水點(diǎn)，必須設(shè)有水倉，并安設(shè)排水裝置，水倉的容積滿足該積水點(diǎn)1小時(shí)的涌水量，但最小不得小于1m32.6 皮帶輸送機(jī)的選型符合設(shè)計(jì)要求，安裝后皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要有記錄。兩部皮帶機(jī)搭接時(shí)，若中心線重合，搭接長度不低于800mm，卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機(jī)膠帶外緣高度不低于500mm，若中心線存在角度，要求卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機(jī)膠帶外緣高度不低于500mm，延皮帶機(jī)中心線卸載煤流正好能卸載到上部皮帶機(jī)中

59、線線上。2.7 傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。2.8 膠帶輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行正常無異聲，無抖動(dòng)，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，滾動(dòng)軸承溫度不超過803 機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉標(biāo)準(zhǔn)3.1 機(jī)道有人橫過的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)過橋且穩(wěn)固可靠，一米皮帶過煤高度不小于600mm，一米以下皮帶過煤高度不小于400mm，過橋以上間隙不得小于800mm，過橋?qū)挾炔恍∮?00mm，過橋有扶手，過橋處有警示標(biāo)語。3.2 皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)、拉緊、機(jī)尾安裝時(shí)

60、必須固定牢固，650mm伸縮皮帶機(jī)可采納錨桿固定（20*2400全長錨固），1m皮帶機(jī)必須澆灌固定基礎(chǔ)（承載整部皮帶拉力的地腳螺栓長度不得低于800mm,直徑不小于架基礎(chǔ)眼直徑減4mm）。3.4 在機(jī)頭和機(jī)尾安設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄?，F(xiàn)場安裝的防護(hù)裝置，但不能阻礙愛護(hù)試驗(yàn)。3.5 皮帶機(jī)要時(shí)刻保持清潔，儲(chǔ)帶倉改向滾筒軸不得纏有皮帶帆線，儲(chǔ)帶倉架不得有煤泥。三串托輥及平托輥不得纏有皮帶帆線。3.6 液力偶合器應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。3.6.1 偶合器殼體無裂紋和變形。接合面配合嚴(yán)密，不漏油。3.6.2 油量適當(dāng)，油質(zhì)合格，油溫最高不得超過80。軸承溫度不得超過653.6.3 偶合器