1、1吊索具管理規(guī)定1吊索具管理規(guī)定PAGE71吊索具管理規(guī)定吊索及吊索具管理規(guī)定GEO-QHSE/W 00XX編 寫審 核批 準(zhǔn)第4版第0次修改健康安全環(huán)保部部門經(jīng)理主管副總經(jīng)理2015年X月XX日生效目的為規(guī)范吊索及吊索具的檢驗、使用、維護、檢查和報廢管理，特制定本文件。適用范圍本文件規(guī)定了吊索及吊索具的安全管理要求，適用于物探事業(yè)部所屬單位。編制依據(jù)海洋石油鋼絲繩檢驗及檢查要求Q/HS 40042002吊索具安全使用、檢查及報廢要求Q/HS 40202010吊索及吊索具的安全檢查細則海安辦（海油分部天津安全監(jiān)督處）主要應(yīng)對風(fēng)險通過規(guī)范吊索及吊索具的安全管理，防止作業(yè)時發(fā)生吊索具斷裂造成人身傷

2、害和財產(chǎn)損失事故。釋義吊索: 起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件。吊索具: 完整配備端部配件的吊索。本文件吊索及吊索具泛指鋼絲繩索、吊帶、起重鏈條、吊網(wǎng)、環(huán)眼吊鉤、吊索主環(huán)、連接環(huán)、卸扣、導(dǎo)鏈（葫蘆）、滑輪、滑軌、吊鏈、吊耳、活動旋轉(zhuǎn)環(huán)等。職責(zé)健康安全環(huán)保部是本規(guī)定的歸口管理部門，作業(yè)單元、制造維修中心負責(zé)吊索及吊索具的管理工作。管理要求基本要求吊索及吊索具應(yīng)定期接受具有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)的檢驗，檢驗機構(gòu)的資質(zhì)應(yīng)是屬地作業(yè)者認可的。未經(jīng)檢驗或已經(jīng)超出檢驗期限的吊索及吊索具嚴(yán)禁使用。使用前應(yīng)進行常規(guī)檢查，若發(fā)現(xiàn)損傷超過報廢標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)使用。任何吊索及吊索具嚴(yán)禁超載荷使用。起重作業(yè)用

3、吊索及吊索具最小安全系數(shù)為 6，且應(yīng)滿足其安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的要求。被吊索及吊索具出廠時應(yīng)檢查焊縫質(zhì)量、連接部位牢固，結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不低于 3，吊耳、 吊點結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度計算的安全系數(shù)不得小于 5，出廠前應(yīng)做載荷試驗。產(chǎn)品至少包括但不限于以下證書：經(jīng)海洋石油作業(yè)安全主管部門認可的發(fā)證檢驗機構(gòu)頒發(fā)的產(chǎn)品認可證書；出廠合格證；質(zhì)量檢驗合格證書；產(chǎn)品使用說明證書。限制使用條件遇有下列情況時，吊索及吊索具不應(yīng)使用：已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)或已報廢的；無標(biāo)識的；超過規(guī)定檢驗期限的。制造的條件除非具備以下所有條件，否則不允許自行加工制造吊索及吊索具：非標(biāo)準(zhǔn)件且又是廠家非批量生產(chǎn)的；因特殊需要，經(jīng)作業(yè)者或承包者選用的有關(guān)

4、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進行過負荷試驗的；按作業(yè)者或承包者選用的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進行強度設(shè)計和計算的；作業(yè)者或承包者認為有必要時，制造后的樣品經(jīng)過負荷試驗的。檢驗檢驗單位應(yīng)有政府主管部門認可的檢驗資質(zhì)。正常檢驗周期為六個月。當(dāng)有安全作業(yè)需要時，檢驗周期可以縮短。使用者自檢和日常目測檢查中如出現(xiàn)損壞、可疑狀況時應(yīng)申請進行臨時檢驗。在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)斷絲、松股、腐蝕、磨損等情況接近報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)采取靜載荷試驗。進行吊重試驗時吊耳、吊點和重要結(jié)構(gòu)的無損探傷報告經(jīng)檢驗機構(gòu)審查確認。日常檢查或定期檢驗發(fā)現(xiàn)影響安全作業(yè)的缺陷，檢驗機構(gòu)認為必要時應(yīng)臨時進行吊重試驗。吊重試驗報告應(yīng)記錄試驗時間、地點、承接試驗單位、參加試驗人員

5、；試驗持續(xù)時間、試驗負荷或器具、主要結(jié)構(gòu)最大變形量、試驗后無損探傷結(jié)果等重要信息。通過檢驗機構(gòu)檢驗的吊索具器件的明顯處應(yīng)有清晰的安全工作載荷、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、檢驗日期和規(guī)格等內(nèi)容的標(biāo)記。通過定期檢驗后的系物和被系物除提供相應(yīng)檢驗檢測報告外應(yīng)做如下標(biāo)記：檢驗色標(biāo)；檢驗標(biāo)牌：檢測檢驗機構(gòu)標(biāo)記、下次檢驗日期、規(guī)格、安全載荷（SWL）、 編號。檢驗色標(biāo)檢驗色標(biāo)是吊索具通過檢驗機構(gòu)檢驗的主要標(biāo)示志之一，吊索具的本體顏色應(yīng)明顯區(qū)分于檢驗色標(biāo)。檢驗色標(biāo)分為：深紅（deep red）； 淺黃（light yellow）；中藍（medium blue）；中綠（medium green）；白（white）五種

6、顏色：紅色為不合格并禁止使用的色標(biāo)；黃、藍、綠、白為檢驗合格色標(biāo)；單數(shù)年上半年檢驗合格的使用黃色；單數(shù)年下半年檢驗合格的使用藍色；雙數(shù)年上半年檢驗合格的使用綠色；雙數(shù)年下半年檢驗合格的使用白色。檢驗色刷涂在鋼絲繩索具的鋁合金壓頭上；系物器件非磨損部位；吊帶不允許涂漆應(yīng)將色標(biāo)縫制在端部；被系物定期檢驗色刷涂在本體上部或上橫梁易見部位。刷涂部位的底色 應(yīng)為灰色。鋼絲繩的使用與維護鋼絲繩吊索肢間夾角應(yīng)小于120，以 60為佳；鋼絲繩與金屬附件聯(lián)接，其額定載荷應(yīng)一致；鋼絲繩起吊索應(yīng)平穩(wěn)；不應(yīng)拖拽或從高處向下摔扔鋼絲繩；使用環(huán)境溫度應(yīng)在40100范圍內(nèi)；半年未使用的鋼絲繩在使用前應(yīng)進行檢驗，儲存2年以上

7、的鋼絲繩使用前 應(yīng)抽樣進行拉力試驗；對有可能造成腐蝕成套鋼絲繩索具，每次使用后必須沖洗干凈，涂上適量油脂；應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉庫內(nèi)并墊上枕木；必須室外存放時，需涂好保護油脂，墊上枕木，并采取防雨、防潮的措施；使用過的鋼絲繩存放時，需將附著的泥沙清理干凈并涂上新油。吊帶的使用與維護吊帶使用的溫度應(yīng)在20100之間；根據(jù)不同的使用場合、環(huán)境、工況合理選擇不同的吊帶；在使用前要檢查吊帶有無損傷，末端是否可靠，有無變形、裂紋等缺陷；確認吊帶能承載的重量及長度；危險品裝卸作業(yè)，工作載荷不得超過吊索安全工作載荷的80%；如需幾只吊帶同時使用時，應(yīng)使載荷均勻分布；在吊裝前應(yīng)注意重心穩(wěn)定，以免偏

8、載；除勾套索具外，起吊的最大肢間夾角不得超過90；被吊物品傾斜不得超過5，各肢間夾角不應(yīng)小于30；軟環(huán)眼的內(nèi)角不得大于30；繩索直徑小于16mm的不能用作纖維吊索，其適用范圍直徑在1648mm的三股繩；不準(zhǔn)用打結(jié)或其他方法調(diào)節(jié)吊索長度；不得使吊帶處于打結(jié)、扭攪狀態(tài)，不得用于托拽場合；吊索應(yīng)避免與尖銳的邊角和粗糙表面直接接觸，防止切割損壞；采用鉤套式或挎籃式受載起吊時，不得使被吊貨物旋轉(zhuǎn)、晃動；吊帶在弄臟或有酸堿環(huán)境下使用應(yīng)立即用涼水沖干凈；被水濕的吊索處在低于 0的環(huán)境中不能使用。吊鏈的使用與維護鏈條處于扭曲、打結(jié)、纏繞狀態(tài)時不應(yīng)使用；鏈條與貨物棱角接觸時，應(yīng)鋪上襯墊物；起吊貨物時應(yīng)緩慢，落下

9、時應(yīng)平穩(wěn)；不應(yīng)自行將有缺陷的鏈條、吊鉤、吊環(huán)進行焊接和加厚，送交有資質(zhì)的單位進行焊接和加厚，并在熱處理后重新使用。吊耳等被系物的使用與維護無檢驗編號、安全色及檢驗報告的嚴(yán)禁使用；使用前應(yīng)進行日常檢查，若發(fā)現(xiàn)吊耳等被系物部位有損傷、異常變形的嚴(yán)禁吊運；存放吊索具應(yīng)集中存放，專人管理。存放點應(yīng)有吊索具標(biāo)簽（標(biāo)牌），標(biāo)明鋼絲繩的規(guī)格、型號和額定起重量、安全系數(shù)、破斷拉力等，使用人員應(yīng)熟悉并正確選用，報廢或不合格的吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。纖維吊索、吊帶應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。重物不得壓在吊索具上。不受橫向載荷作用的吊索具，應(yīng)放置在專用吊索具框架上。檢查與報廢吊索具在使用前

10、、使用期間應(yīng)由使用人員負責(zé)檢查，有影響安全使用性能缺陷的，應(yīng)停止使用。吊索具應(yīng)由專人按吊具與索具安全技術(shù)要求，每周定期進行全面檢查，做好檢查記錄（見附表1），并對其作出安全評價，以此作為降級使用、報廢的依據(jù)。吊索具檢查前清洗表面油污、塵垢時，不得使用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。經(jīng)常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：標(biāo)記有無丟失、損壞或內(nèi)容辨認鑒別不清；繩夾的螺栓、螺母等緊固件有無松動；吊索具的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等。吊鉤有下列情形之一的，應(yīng)予報廢：吊鉤下部的危險斷

11、面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面有裂紋的；吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原尺寸10的；開口度比原尺寸增加10的；扭轉(zhuǎn)變形超過10的；危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的。板鉤襯套磨損達到原尺寸50的，襯套應(yīng)予報廢；心軸磨損達到原尺寸5的，心軸應(yīng)予報廢。 卸扣有下列情形之一的，應(yīng)予報廢：任何部位產(chǎn)生裂紋的；銷軸和扣體斷面磨損超過名義尺寸10%的；扣體和銷軸發(fā)生明顯變形，銷軸不能自如轉(zhuǎn)動或螺紋倒牙、脫扣的。鋼絲繩吊索有下列情形之一的，應(yīng)予報廢：無規(guī)律分布在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩鋼絲總數(shù)5%的；局部可見斷絲有3根以上聚集在一起的；索眼表面出現(xiàn)集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中的；纖維吊索有下列情形之一的，應(yīng)予報廢：繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂