1、建設(shè)工程質(zhì)量若干問題的探討目 錄1 建筑工程質(zhì)量管理的嚴(yán)重性和必要性-22 建筑工程質(zhì)量問題的種類-23 混凝土樓屋面裂縫的防治-24 混凝土樓屋面裂縫的彌補(bǔ)-75 房屋滲漏的防治-86 防水堵漏的原則和措施-137 參考資料-13建筑工程質(zhì)量，它關(guān)系到國計(jì)民生、人民生命財(cái)產(chǎn)安全，也關(guān)系到參建各方的信譽(yù)，進(jìn)而影響到他們的生存和發(fā)展。因此，一個(gè)有遠(yuǎn)見和有責(zé)任心的企業(yè)或企業(yè)家，應(yīng)以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、消除質(zhì)量通病、提高產(chǎn)品附加值為目標(biāo)。建筑工程質(zhì)量管理，也就成了各參建單位最重要的管理之一。雖然各單位都投入了很大的精力，但在實(shí)際施工過程中，還是有這樣或那樣的質(zhì)量問題，究其原因不外乎幾種情況引起：人員、

2、材料、施工工藝、機(jī)械、環(huán)境。我們應(yīng)該盡最大的能力，對(duì)癥下藥，消除質(zhì)量通病。提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 建筑工程質(zhì)量問題，大體上分為三類：影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題、影響使用功能的質(zhì)量問題、影響觀感的質(zhì)量問題。從質(zhì)量問題嚴(yán)重性來看，結(jié)構(gòu)安全是最重要的，使用功能次之，觀感最次。但這并不是說哪種質(zhì)量問題可以多發(fā)生，那種質(zhì)量問題可以少發(fā)生，事實(shí)上，哪種質(zhì)量問題處理不好，都可能引發(fā)大問題。下面我就將目前上海市住宅工程比較普遍存在的混凝土樓屋面裂縫和房屋滲漏跟各位探討一下： 混凝土樓屋面裂縫的防治：一、設(shè)計(jì)中應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)的部位 從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處（含平面形狀突

3、變的凹口房屋陽角處）的房間在離開陽角米左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生度左右的樓地面斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)四周的陽角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間（每個(gè)陽角僅限一個(gè)房間）全長配置，并且適當(dāng)加密加粗。對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋，我認(rèn)為應(yīng)在最上層和最下層分別設(shè)置，起加強(qiáng)作用。二、商品砼的性能應(yīng)有待改善 目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，應(yīng)選用重品牌建設(shè)、質(zhì)量過硬的商品砼廠商，應(yīng)嚴(yán)格檢查控制砼的原材料，如水泥、骨

4、料、外加劑，以改善和減小混凝土的收縮值。另外，在訂購商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能因片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫的增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度，一般高層為180mm，多層為150mm，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。 三、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施 樓面裂縫的發(fā)生除以陽角度斜角裂縫為主外，其他還有幾種較常見的裂縫：一是預(yù)理線管及線管集散處，二是為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域，三是由于施工不當(dāng)引起的裂縫。現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施。 （一）重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋

5、網(wǎng)的有效保護(hù)措施。 鋼筋的保護(hù)層墊塊間距應(yīng)控制在米左右。樓面上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)按每平方米2-3個(gè)的要求設(shè)置鋼筋馬凳，并要與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，嚴(yán)格控制好上部鋼筋的保護(hù)層。另外，施工時(shí)要采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如減小砼下落的高度；合理安排工種作業(yè)，減少工人在鋼筋上面踩踏的可能；設(shè)置施工通道，施工完畢嚴(yán)禁無關(guān)人員踩踏；加強(qiáng)勞動(dòng)教育，珍惜勞動(dòng)成果；安排一定數(shù)量的鋼筋工在澆砼時(shí)整修等。 （二）預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處使截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中導(dǎo)致裂縫。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不垂直于砼的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生裂縫。但當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大

6、，并且線管的敷設(shè)走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時(shí)，就很容易發(fā)生裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)按要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。建議增設(shè)抗裂短鋼筋，抗裂短鋼筋采用-，間距mm，兩端的錨固長度應(yīng)不小于毫米。 線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處要采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。 （三）材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治 由于進(jìn)度原因，容易在砼強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)的作用而引起不規(guī)則的受力裂

7、縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見。對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下： 1、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后的必須養(yǎng)護(hù)不少于小時(shí)。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在-天一層，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 2、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層砼澆筑完畢的小時(shí)以前，僅限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖擊振動(dòng)。小時(shí)以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的

8、模板正常支模施工。 3、在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動(dòng)。 4、對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。（四）澆筑時(shí)應(yīng)注意的問題砼在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，掌握好收光時(shí)間，在砼初凝前完成第一次趕平工作，終凝前完成收水工作。壓得過早，砼還沒有凝固完成，容易產(chǎn)生收縮裂縫，收得太遲

9、，砼已失去水分，無法壓實(shí)，也無法把一些細(xì)小的裂縫修補(bǔ)。 （五）加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù) 砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)，可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但在實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，使樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，也可以采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。 四、對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理 在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥善的

10、裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。根據(jù)我的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，住宅樓地面上部的找平層較厚，可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板、地磚等裝飾層所遮蓋，問題相對(duì)較小。板底因很少粉刷層，并且通常無吊頂，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底應(yīng)妥善處理。板底襲縫宜采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理（注：當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí)，建議采用碳纖維粘貼加強(qiáng)）。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以-毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。房屋滲漏的防治：在住宅工程建設(shè)中，滲漏問題一直是難以解決的質(zhì)量通病，它直接影響到住宅

11、的是使用功能，降低了住宅工程的安全性、適用性和耐久性。房屋滲漏主要有屋面滲漏、外墻滲漏、廚衛(wèi)間及陽臺(tái)滲漏、地下室滲漏。根據(jù)房屋產(chǎn)生滲漏的原因，大致有人員原因、材料原因、施工原因。為了防止?jié)B漏，應(yīng)從以下幾方面入手：一、人員方面1、施工管理人員必須持證上崗，并且應(yīng)在有效期內(nèi)上崗。2、必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。3、設(shè)計(jì)人員也須持證上崗，并且應(yīng)在有效期內(nèi)上崗，確保設(shè)計(jì)的質(zhì)量和可行性。二、材料方面1、有防水要求的砼如水箱、地下室等采用防水混凝土。2、采用新型防水材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠合格證及使用說明書、檢查產(chǎn)品防偽標(biāo)志，并與封樣材料進(jìn)行比較，檢查厚度、等級(jí)，按規(guī)定取樣至測(cè)試中心復(fù)試，復(fù)試

12、合格后方能使用。3、其它材料如水泥、骨料等材料也應(yīng)嚴(yán)格檢查復(fù)試合格后方能使用，界面劑、發(fā)泡劑等檢查合格證、準(zhǔn)用證。三、施工方面施工是最關(guān)鍵的，因?yàn)樵O(shè)計(jì)和材料再好，也要靠施工好才能最終保證好的質(zhì)量。當(dāng)然，材料和人員是施工質(zhì)量的保證。為了更好的表達(dá)我的觀點(diǎn)，我想從以下方面來講如何控制施工質(zhì)量：1、屋面滲漏主要預(yù)控措施（1）、設(shè)計(jì)圖紙必須經(jīng)過會(huì)審，編制防水工程施工方案報(bào)監(jiān)理審核。 （2）、當(dāng)采用多層構(gòu)造作法時(shí)，應(yīng)按每道工藝逐層隱蔽，每層都必須經(jīng)隱蔽驗(yàn)收。 （3）、屋面板管道孔四周，應(yīng)用C20細(xì)石砼沿周邊澆搗密實(shí)，并筑高于屋面5cm左右形成饅頭狀砼層后再做防水層，防水層應(yīng)上翻不少于250mm，上口用金

13、屬箍緊，再用密封材料封口。管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間、水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。（4）、必須保證防水卷材搭接寬度、鋪貼順序，突出屋面結(jié)構(gòu)采用無銹蝕、不易變形鋁合金等壓條收口，并用密封膠作密封處理。出屋面構(gòu)筑物下口用C20細(xì)石砼導(dǎo)墻，高度不少于15cm；涂膜防水層應(yīng)向上鋪涂，高出面層30cm以上或按設(shè)計(jì)要求，在天溝、檐溝、與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加卷材或涂膜附加層。 （5）、注意做好屋面泛水坡度，嚴(yán)防積水。 （6）、水箱防滲漏 對(duì)結(jié)構(gòu)先做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，采用防水砂漿刮糙打底，采用砼界面劑做結(jié)合層，可考慮鋪貼瓷磚。 （7）、防水層

14、施工前基層一定要求清理干凈，并保持干燥、清潔、平整、牢固，陰陽角處抹成圓弧或鈍角。施工完工后，應(yīng)作全面質(zhì)量檢查，有漏膠、脫膠、翹邊、起泡等粘結(jié)不良要及時(shí)作修補(bǔ)。 （8）、屋面防水層完工后，檢查有無滲漏和積水，可灌水作24小時(shí)試驗(yàn)，兩次試驗(yàn)均無滲漏表明施工質(zhì)量合格。 （9）卷材在變形縫處不應(yīng)斷開，要蓋過變形縫呈O型做封閉處理，金屬或混凝土蓋板僅作保護(hù)層。（10）剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，均應(yīng)作柔性密封處理。（11）排氣道應(yīng)縱橫連通，并與大氣連通的排氣孔相通，屋面每36 m2設(shè)一個(gè)排氣孔。 2、外墻面滲漏預(yù)控措施 （1）預(yù)留施工洞口、井架洞口封砌前，應(yīng)清理殘漿砼、砂漿、預(yù)埋拉

15、結(jié)筋，保證結(jié)合部位砂漿飽滿和接搓質(zhì)量。（2）、砌體材料選擇、外觀質(zhì)量和強(qiáng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。砌筑時(shí)應(yīng)“滿刀灰”，嚴(yán)禁“靠頭縫”、裝頭縫”。瞎眼縫，小砌塊砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)加漿插搗密實(shí)，飽滿度不低于90。 （3）、砌筑砂漿配合比采用重量比，控制砂漿離散性，隨拌隨用，并控制最長待用時(shí)問不超過3小時(shí)，磚縫必須飽滿。 （4）、砌筑用磚實(shí)行隔夜提前澆水濕潤，外墻砌體每砌筑50cm高度，應(yīng)設(shè)置一道26端頭彎鉤的鋼筋。外磚墻嚴(yán)禁鑿孔和開水平槽。 （5）、外墻，對(duì)穿墻螺桿：周邊鑿除呈凹狀，用電焊割除鋼筋后，作防銹及防水處理，用1：2防水砂漿嵌填密實(shí)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行粉刷；對(duì)磚墻支模洞：里面一半(即

16、120mm)用半磚鑲補(bǔ)，外面一半澆灌C20細(xì)石砼(摻1 0UEA)，鑲補(bǔ)磚必須濕潤，磚四側(cè)滿刮1：3水泥砂漿(摻10UEA)，磚鑲?cè)牒螅闹鼙仨殗?yán)密勾縫嵌實(shí)，C20細(xì)石砼(摻10UEA)塌落度為6080mm，邊灌邊搗實(shí)，澆搗前應(yīng)灑水濕潤，細(xì)石砼面凹進(jìn)磚墻1015mm，待細(xì)石砼有一定強(qiáng)度后再用1：2水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實(shí)搓毛；對(duì)砼墻支模洞：先用沖擊錘擴(kuò)孔，將塑料管打掉并擴(kuò)深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm 深，然后用1：3水泥砂漿(摻10UEA)由支模洞里口向外塞嵌密實(shí)。隔天，拔除木塞，然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿(摻1 0UEA)補(bǔ)嵌密至墻面平并做灰餅。 （6）、外墻砼墻與磚

17、墻交接處應(yīng)在接縫處加釘鋼絲網(wǎng)片。 （7）、外墻填充墻砌筑至梁底時(shí)，空留20cm左右，隔日干后方可用斜砌塊砌筑，砂漿必須飽滿。 （8）、粉刷必須分層施工，厚度超過3cm須加釘鋼絲網(wǎng)片。外墻粉刷前須預(yù)先對(duì)孔洞進(jìn)行內(nèi)外分次鑲嵌嚴(yán)密，對(duì)墻面基層先進(jìn)行處理、澆水濕潤，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收。對(duì)砼面采用界面劑做結(jié)合層。 （9）、陽臺(tái)、挑檐、遮陽板、雨蓬、空調(diào)機(jī)擱板和窗天盤須做滴水線槽(深度和寬度均不應(yīng)小于10mm)，并注意作出排水坡度，防止倒泛水或積水。（10）、外門、窗選材質(zhì)量必須符合要求，門、窗框與墻體間應(yīng)有1015mm縫隙，用彈性填充料分層密實(shí)填塞并用水泥砂漿粉飾后，雙面要留有68mm寬、58mm深的凹槽用硅酮

18、膠填嵌，窗臺(tái)應(yīng)用C20細(xì)石鋼筋混凝土澆筑，厚度不小于60mm，兩端均需伸入墻內(nèi)不小于60mm。外墻窗臺(tái)粉飾時(shí)不應(yīng)高過窗框，在與窗框接觸處應(yīng)粉出不小于20mm的圓弧，并有不小于10mm的泄水坡度，與窗框接觸處用硅酮膠填嵌密實(shí)。外墻門窗拼縫要嚴(yán)密，接口用硅膠填嵌密實(shí)。 （11）、外窗、外墻要做噴淋試驗(yàn)，噴淋試驗(yàn)分二次進(jìn)行： (1)第一次為主體結(jié)構(gòu)完成； (2)第二次為外墻施工前，粉刷刮糙完成后，用高壓水龍頭噴水持續(xù)時(shí)間不少于30分鐘，檢查滲漏隋況，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 3、廚房、衛(wèi)生間和陽臺(tái)滲漏的主要預(yù)控措施 （1）、管道安裝穿墻、穿板盡量采用套管，補(bǔ)洞用板底吊模澆細(xì)石砼，先濕潤洞壁，用C20細(xì)石砼或水泥

19、砂漿加防滲劑，分三次分層補(bǔ)嵌，第一次澆1/3，第二次澆到比板面低約10mm，并最終做成饅頭狀，遇有裝修影響的，不做饅頭，與管道或套管接觸處留寬20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。（2）、管道防水層應(yīng)由下向上涂抹，并超過套管上口，靠墻面處防水材料也應(yīng)向上鋪涂，并高出面層30cm以上。要確保基層干燥、清潔、平整。保證設(shè)計(jì)要求的防水層厚度，完成防水層施工后，須進(jìn)行24小時(shí)蓄水測(cè)試。 （3）、地坪應(yīng)做好泛水坡度，坡向地漏方向。 （4）、衛(wèi)生間填充墻下應(yīng)澆筑高度為12-15cm的C20細(xì)石砼導(dǎo)墻。（5）、管道材料應(yīng)有合格證及進(jìn)滬許可證，管道粘接膠水應(yīng)飽滿，連接時(shí)按順時(shí)針方向向里旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，確保連接

20、可靠不滲水。（6）、給水管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；排水管道安裝后，須進(jìn)行通球試驗(yàn)；衛(wèi)生潔具安裝后須進(jìn)行24小時(shí)盛水試驗(yàn)。具體盛水量規(guī)定：(1)座便器高低水箱應(yīng)盛至扳手孔以下10mm處：(2)各種洗滌盆、面盆應(yīng)盛至溢水口；(3)浴缸盛至缸深的1/3；(4)水盤盛水至不少于盤深的2/3。4、地下室滲漏預(yù)控措施（1）、地下室外墻、穿墻套管及模板固定螺栓防水、防滲控制： (1)確保施工縫處設(shè)置的止水片(帶)的施工質(zhì)量； (2)控制防水材料接縫處的粘接質(zhì)量(包括搭樓寬度、方向)； (3)套管、模板螺栓在墻內(nèi)須增設(shè)鋼板止水片；(4)須由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，施工前進(jìn)行資質(zhì)審查。（2）砼底板應(yīng)連續(xù)澆搗，不留施

21、工縫，底板與墻板結(jié)合部位構(gòu)造合理（有不少于兩道止水防線或止水鋼板）（3）地梁h=700、b=500時(shí)須設(shè)構(gòu)造腰筋，四肢箍，配筋率u=0.075%.（4）對(duì)砼后澆帶：控制時(shí)間，須變形隱定后方能施工；合理安排排水及清理工作：構(gòu)造上設(shè)置企口止水片；澆筑微膨脹砼且強(qiáng)度應(yīng)提高一級(jí)；敷設(shè)好止水帶（或防水層）（5）砼墻板收縮裂縫防治：修改水平配筋，將墻板水平分布筋有內(nèi)側(cè)改為外側(cè)，鋼筋改為小直徑、非等間距布筋（如中間加密，上下漸?。?；增設(shè)后澆帶：對(duì)長度20m時(shí)設(shè)后澆帶，減小約束應(yīng)力；增設(shè)暗梁暗柱，以加強(qiáng)約束作用及整體剛度。（6）做支模穿墻螺栓的處理。 （7）穿墻管敷設(shè)：常溫管道設(shè)止水片；熱力管道設(shè)橡膠止水套；

22、電纜穿外墻應(yīng)采用套管方法，即電纜與套管采用柔性防水材料嵌填密實(shí)。5、防水堵漏的原則和措施經(jīng)過以上措施，解決了很大一部分滲漏隱患，但還是有可能滲水在治理時(shí)，應(yīng)遵循“大漏變小漏、小漏變不漏”、“片漏變線漏、線漏變點(diǎn)漏、點(diǎn)漏變不漏”的原則。治理時(shí)，可根據(jù)具體情況，進(jìn)行局部放工，用“水不漏”、“防水寶”“無痕跡防水劑”等進(jìn)行表面或反面修補(bǔ)，力爭(zhēng)用最小的代價(jià)換取住戶的稱心。對(duì)施工噪聲的控制，選用噪聲振動(dòng)符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械，同時(shí)采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時(shí)間由早晨6時(shí)至夜間23時(shí)。需要夜間施工時(shí)，提前填寫施工噪聲排放許可證，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護(hù)局申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時(shí)以文字

23、形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。對(duì)施工噪聲的控制，選用噪聲振動(dòng)符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械，同時(shí)采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時(shí)間由早晨6時(shí)至夜間23時(shí)。需要夜間施工時(shí)，提前填寫施工噪聲排放許可證，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護(hù)局申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時(shí)以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。本工程塔樓及酒店一為高層結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風(fēng)吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝成功的關(guān)鍵之一。首先設(shè)計(jì)專用可裝配式的焊接操作臺(tái)，固定在下層鋼柱上，四周設(shè)置防護(hù)欄，同時(shí)封住用于焊接操作防風(fēng)，

24、頂部設(shè)置板用于遮陽防雨。為避免鋼柱扭轉(zhuǎn)焊接應(yīng)力過大，由兩名焊工對(duì)稱焊接。先根據(jù)在測(cè)量觀測(cè)臺(tái)上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測(cè)對(duì)角點(diǎn)坐標(biāo)（或測(cè)量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對(duì)柱頂設(shè)計(jì)坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對(duì)的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無誤后，移交焊接施工工序。土方開挖過程，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強(qiáng)對(duì)開挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開挖機(jī)械對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間

25、立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進(jìn)行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對(duì)稱開挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。管理部在施工過程針對(duì)工程的特點(diǎn)編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長班組長按方

26、案內(nèi)容認(rèn)真編制班前技術(shù)交底，組織工作順利的開展。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺(tái)通用自爬式卸料臺(tái)(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個(gè)2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件懸挑卸料臺(tái)作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)。辦公樓通用自爬式卸料臺(tái)重型構(gòu)件懸挑卸料臺(tái)先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，

27、工期8個(gè)月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。工程開工前，由總工組織部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計(jì)交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時(shí)水電交接、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，同時(shí)按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的總體安排編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，

28、應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)防烈度7度，砌體施工控制等級(jí)B級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有二層地下室，其局部地下室為戰(zhàn)結(jié)合核六級(jí)、常六級(jí)甲類人防地下車庫。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等方面加

29、大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗(yàn)合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量。驗(yàn)線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯(cuò)開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時(shí)插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

30、的順利進(jìn)行，我在現(xiàn)場(chǎng)成立驗(yàn)收小組，專門負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收工作。同時(shí)，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對(duì)原材料及成品等進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行見證取樣、送樣。對(duì)構(gòu)件制作過程進(jìn)行質(zhì)量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗(yàn)證并簽署意見后，方可出廠。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測(cè)量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對(duì)螺栓位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。混凝土澆筑過程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗

31、致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。加強(qiáng)預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%UEA的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。施工測(cè)量工程師對(duì)拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，并同技術(shù)員將測(cè)得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測(cè)坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測(cè)線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過移、轉(zhuǎn)動(dòng)等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場(chǎng)安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)在回單上說明并反饋制作工