1、目 錄概述 (2) 產(chǎn)品介紹 (3) 對PRO/E,mastercam的介紹 (4) 編程操作 (11) 產(chǎn)品繪制 (16) 編輯刀具路徑(36) 后處理及修改程序 .(57) 模擬加工(68) 加工前預(yù)備 (68) 加工及加工后質(zhì)量 (68) 小結(jié) (69) 十一.產(chǎn)品設(shè)計心得和體會(69) 十二后記 (70) 零件工藝流程：修改NC程序 毛坯預(yù)備與機(jī)床預(yù)備 粗加工 精加工精修、鉛磨和拋光 成品樣板測量樣板測量CAM圖紙設(shè)計 CAM建模NC代碼生成一、概 述依照現(xiàn)今社會科技的日益增長對現(xiàn)代模具工業(yè)提出了更新更高的要求。塑料成型工藝與模具設(shè)計既是一門實踐性專門強的學(xué)科，有是一門技術(shù)正在飛速進(jìn)展

2、中的學(xué)科，因此本次講明書注重理論聯(lián)系實際。本次講明書介紹塑料成型工藝分析，和介紹模具結(jié)構(gòu)。由于本次設(shè)計是針對電玩具娃娃產(chǎn)品設(shè)計，因此在工藝分析方面只是對塑料的結(jié)構(gòu)要素、塑料的尺寸公差與精度、表面粗糙度、塑件的體積和質(zhì)量進(jìn)行簡單介紹。在模具結(jié)構(gòu)中首先介紹了模具的差不多結(jié)構(gòu)；然后介紹了這次設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)；再次對設(shè)計的整體組成部分進(jìn)行了分布講明，最后對加工模具的工作過程及特點進(jìn)行簡要描述。此次設(shè)計選用PRO/E造型，MASTERCAM建模、生成刀具路徑和加工程序。PRO/ENGINEER 2001 是參數(shù)科技股份有限公司（Parametric Technology Corporation）于2001

3、年所推出的最新版本的3D實體設(shè)計軟件。PRO/ENGINEER 在業(yè)界已廣為應(yīng)用，而PRO/ENGINEER 2001 更完整地綜合了各種模塊，能夠提供產(chǎn)品開發(fā)由工業(yè)設(shè)計到NC加工的同步工程，有效地提高業(yè)界的競爭能力。PRO/ENGINEER 2001 在操作界面上以更友好、更符合設(shè)計邏輯的工作流程，讓用戶減少搜索命令窗口的時刻，提高設(shè)計效率。除此之外，還增加Style Features新模塊，經(jīng)由交互式的曲面設(shè)計模塊來產(chǎn)生動態(tài)拉伸的曲線，從而進(jìn)一步可產(chǎn)生復(fù)雜的自由造型曲面。另外，在模具方面增加了模具專家系統(tǒng)（EMX），可快速產(chǎn)生完整模座所需的零件。本講明書在PRO/ENGINEER 2001

4、 那個方面只在那個地點做簡要介紹，在正文中只有實體造型，沒有具體的文字講明。Mastercam是當(dāng)今廣泛使用的計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)輔助制造軟件，集工件的二維幾何圖形設(shè)計、三維曲面設(shè)計、刀具路徑模擬、加工效果模擬等功能于一身，并提供友好的人機(jī)交互，顯示出了它的巨大潛力，使其逐漸成為機(jī)械制造業(yè)的主導(dǎo)力量。Mastercam 是美國CNC software,Inc 公司開發(fā)的CAD/CAM一體化軟件。它集二維繪圖、三維實體、曲面設(shè)計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑模擬以及真實感模擬等功能與一身，對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低，使用戶不管是在造型設(shè)計依舊在CNC銑床.CNC車床或CNC線切割等加工操作中，都能

5、獲得最佳效果。Mastercam基于PC平臺、支持中文環(huán)境、價位適中，關(guān)于寬敞的中小企業(yè)來講是最理想的選擇。Mastercam 9.0是Mastercam的最新版本，在Mastercam 8.0的基礎(chǔ)上又增加了新的功能和模塊。1.設(shè)計方面單體模式能夠選取“曲面邊界”，能夠動態(tài)選取串聯(lián)起始點，增加了工作坐標(biāo)系統(tǒng)WCS。在實體治理器中，能夠直接切換“切除實體”和“增加凸緣”兩種操作，能夠?qū)⑶孓D(zhuǎn)成開放的薄片實體（Sheet Solid）或封閉的實體（Sheet body）.可增加薄片實體的厚度.移除實體中的指定面.由布爾運算或修剪操作分割實體并保留所有結(jié)果。2. 加工方面除了更改刀具路徑和刀角半徑

6、需要重新計算刀具路徑外，其他參數(shù)的更改不需要重新計算刀具路徑，改進(jìn)了刀具補償操縱，安全高度可選擇是否“只在最前面和最后的操作才使用”。打開文件時，可選擇是否載入NIC資料，能夠大大縮短讀取大文件的時刻，并有能自動檢測實體中的孔、建立鉆孔操作、指定單一實風(fēng)光做干涉面等功能。以下是Mastercam 的設(shè)計實例。二、產(chǎn)品介紹：1產(chǎn)品外觀：該產(chǎn)品是機(jī)器貓玩具，外形小巧玲瓏，表面光滑，極具美感，極有曲線美，整個結(jié)構(gòu)美觀，曲面圓滑連接，圖形以圓弧為主。材料ABS，呈青色，實際加工中宜用電火花加工。注：為了獲得整體效果，對整個產(chǎn)品外建模加工，加時所有凹陷的尖角都有被圓球刀的圓角代替。2材料選擇及分析：該產(chǎn)

7、品的需要一種較軟，韌性較好的材料。ABS材料正好符合了它的要求。ABS稱全苯工烯一丙烯晴共聚體，是熱塑性塑料，一種材料不但要求某一種技術(shù)性能好，而且要求它同時具備多種優(yōu)良的技術(shù)性能，例如質(zhì)量輕，強度高，還能耐高溫、耐腐蝕等。ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元聚物）就具有以上的功能。ABS有以下的性能：ABS是三元共聚物，因此兼有三種組元的共同性能，使其具有“堅韌，質(zhì)硬，剛性”的材料。ABS樹脂具有較高沖擊韌性和力學(xué)強度，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性及電性能好，易于成型和機(jī)械加工等特點此外，表面還可鍍鉻，成為塑料涂金屬的一種常用材料。另外，ABS與#372有機(jī)玻璃熔接性良好，可作雙色型塑件。成形特性：流淌

8、性中等。塑件性能穩(wěn)定。內(nèi)澆口處表面外觀不行，熔接痕顯著。升溫時的塑件精度高，因此采納高注射壓力、高溫模具。3產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品是玩具娃娃玩具，決定其要緊外形。三.對PRO/E,mastercam的介紹第1.1節(jié) 測繪差不多知識測繪：依照實際零件，通過分析選定表達(dá)方案，畫出它的圖形，測量并標(biāo)注尺寸，制定必要的技術(shù)要求，從而完成零件圖繪制的過程。零件測繪是第一步，一般先畫零件草圖，再依照整理后的零件草圖畫成零件圖。零件測繪要求：（一）內(nèi)容俱全零件草圖是畫零件工作圖的重要依據(jù)，有時也直接用以制配零件，因此必須具有零件工作圖的全部內(nèi)容，包括一組圖形。齊全的尺寸，技術(shù)要求等等（二）測繪工具具備作為較復(fù)雜的

9、產(chǎn)品，測量比較困難，能夠借助儀器，而不是隨隨便便的手工圖畫，例外紙張也是較好的工具，用來估算半徑數(shù)值，再者，用攝相機(jī)等等（三）常用的測量方法1 測量直線尺寸一般可用直尺（鋼板尺）或游標(biāo)卡尺直接得到尺寸的數(shù)值；必要時可借助直角尺或三角板配合進(jìn)行測量。2 測量回轉(zhuǎn)面內(nèi)外直徑尺寸通常用內(nèi)外卡鉗或游標(biāo)卡尺直接測量，測量時應(yīng)使兩測量點的連線與回轉(zhuǎn)面的軸線垂直相交，以保證測量精確度。3測量壁厚一般可用直尺測量，若孔口較小時，可用帶測量深度的游標(biāo)卡尺測量，當(dāng)用直尺或游標(biāo)卡尺都無法測量壁厚時，則可用內(nèi)外卡鉗或外卡鉗與直尺合起來測量。4測量角度可用游標(biāo)量角器測量5測量圓角可用圓角規(guī)測量。每套圓角規(guī)有兩組多片，其

10、中一組用于測量外圓角，另一組用于測量內(nèi)圓角，每片都刻有圓角半徑的數(shù)值。測量時，只要從中找到與被測部位完全吻合的一片，讀出該片上的R數(shù)值即為所測圓角半徑。6 測量曲線或曲面要求測得專門準(zhǔn)確時，須用專門量儀測量。要求測量精度不高時，可采納下述方法測量：（1）拓印法 關(guān)于平面與曲面相交的曲線輪廓，可用紙拓印其輪廓，得到真實的曲線形狀后用鉛筆加深，然后判定出該曲線的圓弧連接情況，定出切點，找到各段圓弧中心（中垂線法：任取相鄰兩弦，分不作其垂直平分線，得交點，即為一圓弧的中心），測其半徑。（2）鉛絲法關(guān)于回轉(zhuǎn)面零件的母線曲率半徑的測量，可用鉛絲貼合其曲面彎成母線實形，描繪在紙上，得到母線真實曲線形狀后，

11、判定其曲線的圓弧連接情況，定出切點，再用中垂線法求出各段圓弧的中心測其半徑（3）坐標(biāo)法一般的曲線和曲面都可用直尺或三角板配合定出面上各點的坐標(biāo)，在紙上畫出曲線，求出曲率半徑第1.2節(jié) pro/e造型基礎(chǔ)知識本文要緊為復(fù)雜的曲面造型，故重點放在曲面造型這一模塊（一）創(chuàng)建拉伸曲面特征，創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)曲面特征，創(chuàng)建掃描旋轉(zhuǎn)曲面特征，創(chuàng)建混合曲面特征以及其他曲面特征創(chuàng)建工具 關(guān)于“拉伸”、“旋轉(zhuǎn)”、“掃描”、“混合”四種曲面生成方式與實體特征造型的操作過程差不多相同，差不多上由平面曲線按不同方式形成的。只是有兩點不同：一是平面圖形可分為開放式與封閉式兩種、二是起始位置，終止位置面是否封閉，即open end

12、s 、capped ends其他曲面特征創(chuàng)建工具包括復(fù)制曲面，偏移曲面、倒圓角曲面等等偏移曲面：從實體表面或差不多存在的曲面進(jìn)行偏移，生成偏移曲操作步驟：用鼠標(biāo)選擇實體表面的面或者差不多存在的曲面選擇“編輯”菜單中的“偏移”工具欄，各項功能如下：“參照”、“操縱”、“選項”其中，“操縱”中有垂直偏移，自動調(diào)整，操縱調(diào)整復(fù)制曲面：從實體表面復(fù)制曲面，或者從差不多存在的曲面復(fù)制曲面操作步驟：選擇“編輯”菜單中“復(fù)制”命令，同時在屏幕下方會出現(xiàn)操控板“參照”、“選項”，其中“選項”可實現(xiàn)以下目的：按照原樣復(fù)制所有曲面，排除曲面同時能夠填充孔，復(fù)制內(nèi)部邊界（二）曲面的裁剪差不多形式的曲面裁剪在菜單“拉

13、伸”，“旋轉(zhuǎn)”命令操控板中選取曲面類型圖標(biāo)以及切削特征圖標(biāo)，或者選擇菜單“掃描”、“混合”、“掃描混合”、“螺旋掃描”命令下的“曲面修剪”選項?？僧a(chǎn)生一個“實體”曲面，用那個“實體”曲面將選定曲面上的某一部分剪除掉。通過選擇“編輯”中“修剪”命令，能夠用另一個面組，基準(zhǔn)平面或沿一個選定的曲線鏈來裁剪面組。用“頂點倒圓角”選項裁剪面組，即通過菜單“插入”，“高級”，“頂點倒圓角”命令來裁剪一個面組用“側(cè)面影像”選項裁剪面組，即通過菜單“插入”、“高級”、“側(cè)面影像修剪”命令，能夠修剪其輪廓線在特定視圖方向上可見的面組（三）曲面的操作（合并、延拓、轉(zhuǎn)換）1 曲面的合并：其操作步驟是：選取要合并的兩

14、個面組（曲面），選擇“編輯”中“合并”命令，系統(tǒng)彈出“曲面合并”操控板，選擇合適的按紐，定義合并類型，單擊圖標(biāo)，預(yù)覽合并后的面組，單擊完成圖標(biāo)。2 曲面的延拓：確實是將曲面延伸某一距離或延伸到某一平面，延伸部分曲面與原始曲面類型能夠相同，也能夠不同，操作步驟是：菜單“編輯”中“延伸”命令，選擇延伸類型，再選擇延拓中止面。3曲面的轉(zhuǎn)換：在菜單“編輯”下，有幾個轉(zhuǎn)換類的命令選項，能夠轉(zhuǎn)換面組和基準(zhǔn)曲線。轉(zhuǎn)換分為移動（包括平移和旋轉(zhuǎn)）、鏡像和翻轉(zhuǎn)法向（四）將曲面面組轉(zhuǎn)化為實體或?qū)嶓w表面使用“實體化”選項創(chuàng)建實體使用“曲面片”創(chuàng)建實體使用面組“替換”創(chuàng)建實體使用“加厚”創(chuàng)建實體模具數(shù)控加工Master

15、 CAM 軟件介紹Master CAM 軟件是美國CNC Software 公司開發(fā)的基于PC windows 的CAD/CAM系統(tǒng)。其系統(tǒng)具有強大完整的曲線、曲面、實體造型功能，能夠與典型的CAD系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，尤其是其具有完整的車，銑，線切割等加工系統(tǒng)，能大大提高設(shè)計制造效率和質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢，提高整體生產(chǎn)水平，實現(xiàn)設(shè)計/制造一體化。MASTER CAM 系統(tǒng)是一套兼有CAD與CAM功能的套裝軟件下圖為Master CAM系統(tǒng)的流程圖BASICFORTANCANVILCADKEYBASICFORTANCANVILCADKEYCADKEYANVIL500SRRIM100AUTO

16、CADAUTOCADVERSACADMICADCAD KEYIGESCADLNFLASCIIDXFIGESCADLNFLASCIIDXF Master CAM CAD (設(shè)計)功能 Master CAM CAD (設(shè)計)功能 Master CAM CAM（制造）功能 Master CAM CAM（制造）功能 自動生成NC程式設(shè)定模組參數(shù)選擇刀具路徑 自動生成NC程式設(shè)定模組參數(shù)選擇刀具路徑RSRS232DNC連線CNC車床 CNC銑床 CNC沖床 CNC線切割 火焰切割 雷射加工中心CNC車床 CNC銑床 CNC沖床 CNC線切割 火焰切割 雷射加工中心Master CAM9.0軟件運行界面如

17、下：Master CAM9.0 Design模塊工具欄如下圖所示：Master CAM 9.0系統(tǒng)要緊菜單介紹：主菜單主菜單中包含的命令如下圖所示。主菜單中包含的命令能夠逐級展開，有些甚至能夠展開4、5級之多，因此看起來只有10個命令，事實上它包含了Master CAM9.0的全部命令，下面將分不介紹。主菜單1 分析2構(gòu)圖主菜單1 分析2構(gòu)圖3 文件4編輯5轉(zhuǎn)換6刪除7屏幕設(shè)置8實體創(chuàng)建9刀具路徑10NC治理分析菜單單擊主菜單中的“Analyze”命令，即可打開分析菜單。利用該菜單中的命令，能夠查看各圖素的參數(shù)，某些命令還能夠用來對圖素進(jìn)行編輯。各命令含義如下： 圖 分析菜單 圖 構(gòu)圖菜單構(gòu)圖

18、菜單單擊主菜單中的“Create”命令即可打開構(gòu)圖菜單，如上圖文件菜單單擊主菜單中的“File”命令，即可打開文件菜單。該菜單包括新建文件，編輯文件、合并文件、保存文件、插入已有文件以及文件的導(dǎo)入導(dǎo)出等命令，如下圖： 圖 文件菜單 圖 刪除菜單刀具路徑菜單單擊主菜單中的“Toolpaths”命令，即可打開刀具路徑菜單。該菜單用于二維和三維加工刀具路徑。二維操作包括外形銑削、挖槽、鉆孔和面銑削等加工，三維曲面操作分粗加工和精加工兩大類，此外，還有一些專門情況下的加工方式，如點銑削、投影銑削等，對生成的刀具路徑進(jìn)行編輯修改等。菜單如下圖； 四.編程操作打開圖形文件Pumpcore.mc9，打開的圖

19、形如圖所示，給制型芯底面的對角線，對所有圖素進(jìn)行平移，從對角線中點移動到原點，立即坐標(biāo)原點設(shè)置在型芯分型面的中心。首先選擇要用的刀具的種類. 接著選擇要用的刀具選擇所加工的工件選擇曲面口袋式粗加工模組，選取加工曲面。在主功能表中依次點擊“T刀具路徑”“U曲面加工” “R粗加工”-“K挖槽粗加工”選項。 系統(tǒng)提示選取加工曲面，在曲面菜單上點擊“A所有的”，接著點擊“U曲面”，選擇所有的曲面作為加工對象，返回到曲面菜單，點擊“D執(zhí)行”完成曲面選擇。系統(tǒng)自動彈出曲面粗加工挖槽加工對話框。 選取加工刀具，設(shè)置刀具參數(shù)。系統(tǒng)打開曲面粗加工挖槽加工對話框“刀具參數(shù)”選項卡。在刀具表框中點擊左右鍵，將所需要

20、的刀具從刀具庫中調(diào)入，包括有1號刀具12R4的銑刀，2號刀具12的銑刀，3號刀具6的銑刀。4號刀用4的銑刀.5號刀用0.8的銑刀在刀具列表中選取1號刀具（直徑為16R4的端銑刀）。設(shè)定切削加工的主軸轉(zhuǎn)速為“2800”、進(jìn)給率為“1200”、Z軸進(jìn)給率為“400”，其余參數(shù)按照默認(rèn)值， 單擊曲面加工參數(shù)標(biāo)簽，設(shè)置曲面加工參數(shù)： 選擇走刀方式.接著選擇走刀路徑模擬.進(jìn)行模擬仿真最后進(jìn)行編程NC.五,產(chǎn)品繪制選材：加工材料為紫銅由于本人水平有限，講明書中難免有不當(dāng)和錯誤之處，懇請各位老師批判指正。PRO/E造型結(jié)果圖如（1）：圖（1）操作步驟如下：1.打開Pro/ENGINEER。2.新建part文

21、檔。3.建立繪圖基準(zhǔn)面。圖（2）4.Dtm2-畫出底圓-生成實體。如圖（3） 圖（3）5.用曲面繪制玩具娃娃的外型。建立臉部的輪廓線。如圖（4）圖（4）接著畫出圓臉。如圖（5）圖（5）假如生成的曲面邊界接合會阻礙成型，則用Merge修剪。如圖（6） 圖（6）以上生成的只是空間面，不是實體，不能用與實際加工，因此要生成實體。6.建立軀體輪廓線。如圖（7）生成實體圖（7）接著封閉曲線。如圖（8）生成實體圖（8）接著，生成實體。7.接著畫出娃娃的一條腿。如圖（9）圖（9）8.用Copy-Mirror景象另一條腿。如圖（10）封閉2腿曲線生成實體圖（10）9.畫出娃娃的左手.如圖（11）畫出左手的輪廓

22、線生成實體圖（11）接著執(zhí)行修剪畫出娃娃的左手圖如圖（12）圖（12）10.接著畫出娃娃的右手如圖（13）畫出玩具右手的輪廓線圖（13）封閉曲面畫出完整的曲線如圖（14）為畫手作出手的基準(zhǔn)面DTM5生出實體胳膊圖（14）17.建立娃娃右耳朵如圖（15）再生成實體. 圖（15）11. Copy-Mirror生成娃娃右耳朵。如圖（16）圖（16）12.生長形成娃娃的兩個眼睛。如圖（17）畫出眼睛輪廓生成實體生成圓形小嘴圖（17）14.生成娃娃的小嘴。如圖（18）畫出小嘴輪廓生成實體 長出圓形小嘴圖（18）15.用Sweep掃描依次長出娃娃右臉的三條胡須。如圖（19）生長出第一條胡須生長出第二條胡須

23、圖（19）16.生成娃娃左臉的三條胡須。畫完整娃娃的模型. 如圖（20）圖（20）17.把模式改成IGES,再用PRO/E打開把臉變成圓的.如圖（21）a)MASTERCAM造型轉(zhuǎn)化b)PRO/E造型的轉(zhuǎn)化并把臉換成圓的,處理鼻子與臉的接觸.c)mastercam生成的實體.圖（21）造型成功后用IGES格式保存文件。用MASTERCAM 打開。進(jìn)行刀具路徑編輯和生成加工程序。零件建模分析：該零件要緊處形凸出，因此大部分的曲面都采納昆氏曲面且曲面需要圓角，及曲面熔接等圓滑連接。產(chǎn)品有一些呈現(xiàn)左右對稱，能夠作對稱鏡射，建模后需要曲面修整。線架的繪制六.編輯刀具路徑NCI工藝分析用于放電加工的銅公

24、，一端是用于成的外形，另一端是裝夾部分。依照機(jī)械加工由粗加工到精加工的原則，銅公的最大投影外形是首先加工出的部分，接下來用2D外形銑削精加工，可用平行銑削加工出玩具娃娃的上表面，再用平行銑削精加工出上表面的所有曲面。選擇加工工件2)曲面平行銑削粗加工，先進(jìn)行粗加工：加工參數(shù)如下圖：第一次初加工粗加工選擇刀具種類 如圖（22） 圖（22）設(shè)置適當(dāng)?shù)毒?如圖（23）圖（23）曲面挖槽粗加工刀具參數(shù)選項卡 如圖（24） SHAPE * MERGEFORMAT 圖（24）曲面粗加工參數(shù)選項卡 如圖（25）圖（25）選擇加工途徑如圖（26）圖（26）它的刀具參數(shù)如下：進(jìn)給率 ：XY軸進(jìn)給速度Z軸進(jìn)給率：

25、Z軸向工件進(jìn)給的速度提刀速率：Z軸向上升起的速度刀具直徑：用來外形加工的刀具直徑是8刀具半徑： (因為用平底刀加工，所示不用刀具半徑)主軸轉(zhuǎn)速：確實是機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的速度冷卻液 關(guān)安全高度：工件表面到刀具尖點的高度參考高度：加工完后提高的高度G00下刀位置：刀具第一次下刀的位置工件表面：工件的表面在原點的水平面上以上全差不多上用絕對座標(biāo)精修次數(shù)：刀具圍繞外形精修的次數(shù)精修量：刀具切削工件外形量是多少粗銑外形次數(shù)：刀具圍繞外形切削的次數(shù)粗銑外形進(jìn)刀間距：兩刀之間的距離精修外形的次數(shù)：刀具圍繞外形切削的次數(shù)精修外形進(jìn)刀間距：兩刀之間的距離刀路情況見下圖 如圖（27）圖（27）進(jìn)行模擬加工，結(jié)果如圖：

26、如圖（28）圖（28）曲面平行銑削第2次粗加工加工選擇刀具種類 如圖（29）圖（29）選擇適當(dāng)?shù)毒?如圖（30）圖（30）選擇刀具參數(shù) 如圖（31）圖（31）選擇曲面粗加工曲面參數(shù) 如圖（32）圖（32）選擇曲面等高外行加工參數(shù) 如圖（33）圖（33）選擇曲面插削粗加工參數(shù)如圖（34）圖（34）它的刀具參數(shù)意義如上刀路情況見下圖：如圖（35）圖（35）進(jìn)行模擬加工，結(jié)果如圖：如圖（36）圖（36）2)曲面平行銑削半精加工.第一次半精加工選擇刀具種類 如圖（37） 圖（37）選擇適當(dāng)?shù)毒撸喝鐖D（38）圖（38）選擇半精加工刀具參數(shù)如圖（39）圖（39）選擇曲面半精加工曲面參數(shù) 如圖（40）圖（4

27、0）選擇加工路徑 如圖（41）圖（41）它的刀具參數(shù)意義如上刀路情況見下圖：如圖（42）圖（42）進(jìn)行模擬加工，結(jié)果如圖: 如圖（43）如圖如圖圖（43）b)第二次半精加工選擇刀具種類 如圖（44）圖（44）選擇適當(dāng)?shù)毒?如圖（45）圖（45）選擇刀具參數(shù) 如圖（46）圖（46）選擇加工曲面參數(shù) 如圖（47）圖（47）曲面半精加工參數(shù)選擇如圖（48）圖（48）選擇刀具路徑 如圖（49）圖（49）刀路情況見下圖：如圖（50）圖（50）模擬結(jié)果如圖: 如圖（51）圖（51）3)曲面精加工選擇刀具種類 如圖（52）圖（52）選擇適當(dāng)?shù)毒?如圖（53）圖（53）選擇刀具參數(shù) 如圖（54）圖（54）選擇

28、精加工曲面參數(shù) 如圖（55）圖（55）選擇精加工切削深度 如圖（56）圖（56）選擇消除殘余精加工材料參數(shù) 如圖（57）如圖（57）刀路情況見下圖：如圖（58）圖（58）進(jìn)行模擬加工,結(jié)果如圖: 如圖（59）圖（59）4）外形銑削加工刀具參數(shù)如下表：它的參數(shù)含義：不提刀刀具切削時不提刀最后切深度：刀具切削工件的深度最大粗切量：刀具最大切削量是3，其它的參數(shù)都如上七.后處理及修改程序后處理：是將刀具路徑資料轉(zhuǎn)化為NC程序，得到機(jī)床能夠進(jìn)行加工的程序。T刀具路徑O操作治理后處理修改程序%O0000(PROGRAM NAME - 賀偉11222)(DATE=DD-MM-YY - 10-06-06 T

29、IME=HH:MM - 16:51)N100G20N102G0G17G40G49G80G90(TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 12.)N104T1M6N106G0G90X-43.9892Y0.A0.S500M3N108G43H1Z30.N110Z14.1N112G1Z13.1F200.N114X-39.Z12.8385N116X-55.Z12.N118G2X55.R55.F500.N120X3.198Y-54.9069R55.N122X-55.Y0.R55.N124G1X-48.0996Y.2N126X-48.0597Y2.N128X-47.954

30、2Y3.8N130X-47.7829Y5.6N132X-47.5449Y7.4N134X-47.2393Y9.2N136X-47.1227Y9.8N138X-46.8497Y11.N140X-46.5452Y12.2N142X-46.2084Y13.4N144X-45.8388Y14.6N146X-45.4355Y15.8N148X-44.9976Y17.N150X-44.5242Y18.2N152X-44.0142Y19.4N154X-43.4663Y20.6N156X-42.879Y21.8N158X-42.2509Y23.N160X-41.5801Y24.2N162X-40.8645Y2

31、5.4N164X-40.102Y26.6N166X-39.2897Y27.8N168X-38.4247Y29.N170X-37.9783Y29.6N172X-36.9967Y30.8N174X-35.95Y32.N176X-34.8323Y33.2N178X-33.6369Y34.4N180X-33.0075Y35.N182X-32.3554Y35.6N184X-31.6791Y36.2N186X-30.9773Y36.8N188X-30.248Y37.4N190X-29.4895Y38.N192X-28.6993Y38.6N194X-27.875Y39.2N196X-27.0134Y39.8

32、N198X-26.1111Y40.4N200X-25.1638Y41.N202X-24.1663Y41.6N204X-23.1125Y42.2N206X-21.9945Y42.8N208X-20.8025Y43.4N210X-19.5235Y44.N212X-18.14Y44.6N214X-16.6271Y45.2N216X-14.948Y45.8N218X-13.0427Y46.4N220X-10.8013Y47.N222X-7.9724Y47.6N224X-3.5497Y48.2N226X3.5497N228X7.9724Y47.6N230X10.8013Y47.N232X13.0427Y

33、46.4N234X14.948Y45.8N236X16.6271Y45.2N238X18.14Y44.6N240X19.5235Y44.N242X20.8025Y43.4N244X21.9945Y42.8N246X23.1125Y42.2N248X24.1663Y41.6N250X25.1638Y41.N252X26.1111Y40.4N254X27.0134Y39.8N256X27.875Y39.2N258X28.6993Y38.6N260X29.4895Y38.N262X30.248Y37.4N264X30.9773Y36.8N266X31.6791Y36.2N268X32.3554Y35

34、.6N270X33.0075Y35.N272X34.2448Y33.8N274X35.4004Y32.6N276X36.4818Y31.4N278X37.5035Y30.2N280X38.4247Y29.N282X39.2897Y27.8N284X40.102Y26.6N286X40.8645Y25.4N288X41.5801Y24.2N290X42.2509Y23.N292X42.879Y21.8N294X43.4663Y20.6N296X44.0142Y19.4N298X44.5242Y18.2N300X44.9976Y17.N302X45.4355Y15.8N304X45.8388Y14

35、.6N306X46.2084Y13.4N308X46.5452Y12.2N310X46.9974Y10.4N312X47.2393Y9.2N314X47.5449Y7.4N316X47.7829Y5.6N318X47.9542Y3.8N320X48.0597Y2.N322X48.0996Y.2N324X48.0742Y-1.6N326X47.9833Y-3.4N328X47.8267Y-5.2N330X47.6036Y-7.N332X47.3131Y-8.8N344X45.5737Y-15.4N346X45.1475Y-16.6N348X44.6861Y-17.8N350X44.1884Y-1

36、9.N352X43.6532Y-20.2N354X43.0792Y-21.4N356X42.4649Y-22.6N358X41.8086Y-23.8N360X41.1082Y-25.N362X40.3615Y-26.2N364X39.5662Y-27.4N366X38.7191Y-28.6N368X37.819Y-29.8N370X36.8269Y-31.N372X35.7688Y-32.2N374X34.6387Y-33.4N376X33.4296Y-34.6N378X32.7927Y-35.2N380X32.1327Y-35.8N382X31.4481Y-36.4N384X30.7373Y

37、-37.N386X29.9985Y-37.6N388X29.2297Y-38.2N390X28.4285Y-38.8N392X27.5921Y-39.4N394X26.7174Y-40.N396X25.8006Y-40.6N398X24.8371Y-41.2N400X23.8217Y-41.8N402X22.7474Y-42.4N404X21.606Y-43.N406X20.3866Y-43.6N408X19.075Y-44.2N410X17.6516Y-44.8N412X16.0882Y-45.4N414X14.342Y-46.N416X12.3408Y-46.6N418X9.9444Y-4

38、7.2N420X6.7916Y-47.8N422X-6.7916N424X-9.9444Y-47.2N426X-12.3408Y-46.6N428X-14.342Y-46.N430X-16.0882Y-45.4N432X-17.6516Y-44.8N434X-19.075Y-44.2N436X-20.3866Y-43.6N438X-21.606Y-43.N440X-22.7474Y-42.4N442X-23.8217Y-41.8N444X-24.8371Y-41.2N446X-25.8006Y-40.6N448X-26.7174Y-40.N450X-27.5921Y-39.4N452X-28.

39、4285Y-38.8N454X-29.2297Y-38.2N456X-29.9985Y-37.6N458X-30.7373Y-37.N460X-31.4481Y-36.4N462X-32.1327Y-35.8N464X-32.7927Y-35.2N466X-33.4296Y-34.6N468X-34.6387Y-33.4N470X-35.7688Y-32.2N472X-36.8269Y-31.N474X-37.3442Y-30.4N476X-38.2752Y-29.2N478X-39.1493Y-28.N480X-39.9701Y-26.8N482X-40.7408Y-25.6N484X-41

40、.464Y-24.4N486X-42.1421Y-23.2N488X-42.7772Y-22.N490X-43.3712Y-20.8N492X-43.9256Y-19.6N494X-44.4418Y-18.4N496X-44.9212Y-17.2N498X-45.3649Y-16.N500X-45.7739Y-14.8N502X-46.1491Y-13.6N504X-46.4913Y-12.4N506X-46.8012Y-11.2N508X-47.0815Y-10.N510X-47.3131Y-8.8N512X-47.6036Y-7.N514X-47.8267Y-5.2N516X-47.983

41、3Y-3.4N518X-48.0742Y-1.6N520X-48.0984Y-.4N522X-40.5972N524X-40.5848Y.8N526X-40.5494Y2.N528X-40.4791Y3.2N530X-40.31Y5.N532X-40.0609Y6.8N534X-39.8676Y8.N536X-39.5893Y9.2N538X-39.2754Y10.4N540X-38.9251Y11.6N542X-38.5375Y12.8N544X-38.1116Y14.N546X-37.6463Y15.2N548X-37.1394Y16.4N550X-36.5861Y17.6N552X-35

42、.9883Y18.8N554X-35.3439Y20.N556X-35.0085Y20.6N558X-34.2872Y21.8N560X-33.5126Y23.N562X-33.1064Y23.6N564X-32.2714Y24.8N566X-31.275Y26.N568X-30.7517Y26.6N570X-29.6448Y27.8N572X-28.4471Y29.N574X-27.8109Y29.6N576X-27.1486Y30.2N578X-26.4585Y30.8N580X-25.7385Y31.4N582X-24.9863Y32.N584X-24.1983Y32.6N586X-23

43、.3685Y33.2N588X-22.496Y33.8N590X-21.5762Y34.4N592X-20.6033Y35.N594X-19.5703Y35.6N596X-18.4683Y36.2N598X-17.2856Y36.8N600X-15.995Y37.4N602X-14.5807Y38.N604X-13.0082Y38.6N606X-11.2203Y39.2N608X-9.1121Y39.8N610X-6.4431Y40.4N612X6.4431N614X9.1121Y39.8N616X11.2203Y39.2N618X13.0082Y38.6N620X14.5807Y38.N62

44、2X15.995Y37.4N624X17.2856Y36.8N626X18.4683Y36.2N628X19.5703Y35.6N630X20.6033Y35.N632X21.5762Y34.4N634X22.496Y33.8N636X23.3685Y33.2N638X24.1983Y32.6N640X24.9863Y32.N642X25.7385Y31.4N644X26.4585Y30.8N646X27.1486Y30.2N648X27.8109Y29.6N650X29.0572Y28.4N652X30.2085Y27.2N654X31.2776Y26.N656X31.7889Y25.4N6

45、58X32.2486Y24.8N660X33.1064Y23.6N662X33.9059Y22.4N664X34.2872Y21.8N666X35.0085Y20.6N668X35.6742Y19.4N670X36.2925Y18.2N672X36.8655Y17.N674X37.1394Y16.4N676X37.6463Y15.2N678X38.1116Y14.N680X38.5375Y12.8N682X38.9251Y11.6N684X39.2754Y10.4N686X39.7396Y8.6N688X39.8572Y8.N690X40.0609Y6.8N692X40.31Y5.N694X4

46、0.4791Y3.2N7590X8.0342Y30.1888N7592X8.1541Y30.2589N7594X8.2282Y30.3047N7596X8.3639Y30.4247N7598X8.5138Y30.5735N7600X8.6337Y30.7075N7602X8.7537Y30.695N7604X8.7929Y30.6646Z-.1304N7606X8.8302Y30.5446Z-.042N7608X8.8674Y30.4247Z.06N7610X8.9046Y30.3047Z.1786N7612X8.9418Y30.1848Z.3202N7614X8.979Y30.0648Z.6

47、013N7616X8.9935Y30.0182Z.7433N7618X9.0162Y29.9448Z.9882N7620X9.0534Y29.8249Z1.5082N7622X9.0906Y29.7049Z2.1891N7624X8.9935Y29.6976Z2.2601N7626Y29.593Z3.1006N7628X9.0002Y29.585Z3.1236N7630X9.1134Y29.5538Z3.1328N7632X9.1651Y29.465Z3.7074N7634X9.2023Y29.345Z3.955N7636X9.1134Y29.3172Z3.9858N7638X8.9935Y2

48、9.3217Z4.0785N7640X8.9228Y29.345Z4.0589N7642X8.9225Y29.465Z3.6267N7644X8.9254Y29.585Z3.1917N7646X8.9045Y29.7049Z2.4187N7648X8.8736Y29.7433Z2.0354N7650X8.7537Y29.799Z.9437N7652X8.6337Y29.8209Z.5091N7654X8.5138Y29.8429Z.3708N7656X8.3939Y29.8649Z.2501N7658X8.274Y29.887Z.1441N7660X8.1541Y29.9172Z.0488N7

49、662X8.0398Y29.9448Z-.0282N7664X7.9143Y29.977Z-.1034N7666X7.8094Y30.0648Z-.15N7668X8.1192N7670X8.274Y30.1567N7672X8.3183Y30.1848N7674X8.4546Y30.3047N7676X8.6337Y30.4825N7678X8.7537Y30.4705N7680X8.8674Y30.4246Z-.1332N7682X8.9046Y30.3047Z-.0277N7684X8.9418Y30.1848Z.0942N7686X8.9766Y30.0727Z.2268N7688X8

50、.979Y30.0648Z.2382N7690X8.9935Y30.0182Z.3429N7692X9.0162Y29.9448Z.5147N7694X9.0534Y29.8249Z.8874N7696X8.9935Y29.7512Z1.1833N7698X8.8736Y29.777Z.8229N7700X8.7537Y29.799Z.4217N7702X8.6122Y29.8249Z.2587N7704X8.5138Y29.8429Z.1597N7706X8.3939Y29.8649Z.0514N7708X8.274Y29.8906Z-.0459N7710X8.1541Y29.9206Z-.

51、131N7712X8.1275Y29.9448Z-.15N7714X8.1208Y29.9781N7716X8.1192Y30.0648N7718X8.3811Y30.0018N7720X8.3939Y30.0551N7722X8.4083Y30.0648N7724X8.5454Y30.1848N7726X8.6675Y30.3047N7728X8.7537Y30.309N7730X8.764Y30.3047N7732X8.8736Y30.2201N7734X8.9418Y30.1848Z-.1149N7736X8.979Y30.0648Z.0098N7738X8.9935Y30.0182Z.

52、0649N7740X9.0162Y29.9448Z.1562N7742X9.0534Y29.8249Z.4281N7744X8.9935Y29.7512Z.6445N7746X8.8736Y29.777Z.3343N7748X8.7537Y29.799Z.195N7750X8.6122Y29.8249Z.0479N7752X8.5138Y29.8429Z-.041N7754X8.3939Y29.8649Z-.1401N7756X8.3674Y29.9448Z-.15N7758X8.3811Y30.0018N7760X8.5623Y29.9448N7762X8.6361Y30.0648N7764

53、X8.7537Y30.1232N7766X8.8506Y30.0648N7768X8.8736Y30.0442N7770X8.9935Y30.0149N7772X9.0162Y29.9448Z-.0746N7774X9.0534Y29.8249Z.0742N7776X8.9935Y29.7512Z.2381N7778X8.8736Y29.777Z.1065N7780X8.7537Y29.799Z-.0196N7782X8.6154Y29.8249Z-.15N7784X8.5623Y29.9448N7786X8.7384N7788X8.7537Y29.9481N7790X8.8736Y29.88

54、98N7792X8.9665Y29.8249N7794X8.9935Y29.816N7796Y29.7512N7798Z-.0611N7800X8.8736Y29.777Z-.1093N7802X8.8318Y29.8249Z-.15N7804X8.7537Y29.9284N7806X8.7384Y29.9448N7808Z.85F100.N7810G0Z30.N7812X11.7515Y28.4863N7814Z5.4209N7816G1Z4.4209N7818Z4.451F400.N7820X11.8714Y28.4552Z4.4504N7822X11.9913Y28.4241Z4.388

55、4N7824Z4.3204N7826Y28.4055Z4.3853N7828X11.8714Y28.4319Z4.4521N7830X11.7515Y28.4776Z4.4512N7832Y28.4863Z4.4209N7834Z4.7396N7836X11.9557Y28.2654N7838X11.9913Y28.2343Z4.772N7840X12.1112Y28.1695Z4.8078N7842X12.2194Y28.1454Z4.7763N7844X12.2311Y28.1392Z4.7795N7846Y28.0829Z4.8839N7848X12.1112Y28.0675Z4.996

56、8N7850X11.9913Y28.0666Z5.0828N7852X11.8714Y28.0788Z5.1447N7854X11.7515Y28.0984Z5.1928N7856X11.6166Y28.1454Z5.2006N7858X11.5116Y28.1822Z5.203N7860X11.3917Y28.2279Z5.2059N7862X11.2848Y28.2654Z5.2066N7864X11.3386Y28.3853Z4.9508N7866X11.3427Z4.9512N7868X11.3917Y28.3676Z4.947N7870X11.5116Y28.3294Z4.9291N

57、7872X11.6316Y28.2944Z4.9139N7874X11.7515Y28.2604Z4.8925N7876X11.8714Y28.258Z4.8125N7878X11.8825Y28.2654Z4.7911N7880X11.9557Z4.7396N7882Z4.9192N7884X11.9913Y28.1549N7886Y28.1498Z4.9287N7888X11.8714Y28.1551Z5.0033N7890X11.7515Y28.172Z5.0564N7892X11.6316Y28.2119Z5.0668N7894X11.5116Y28.254Z5.0694N7896Y2

58、8.2584Z5.0612N7898X11.6316Y28.2231Z5.046N7900X11.7515Y28.1892Z5.0245N7902X11.8714Y28.1768Z4.963N7904X11.9913Y28.1549Z4.9192N7906Z5.9192F100.N7908G0Z30.N7910M5N7912G91G28Z0.N7914G28X0.Y0.A0.N7916M30%（把此程序的第二行開始到G43H1這條程序全部刪除,再把M5和M30中間的全部刪除。因為， MASTERCAM編排的程序只適用于法蘭克系統(tǒng)，而且這些程序?qū)σ话銛?shù)控機(jī)床無意義，其操縱器不同意這些指令，因此必

59、須改為一般程序。但修改后還不適應(yīng)一般機(jī)床加工，因此在程序的第二行加上以下幾條指令G92XYZ 確定工作座標(biāo)系SM03 S表示主軸轉(zhuǎn)速 M03表示主軸正轉(zhuǎn)G0G90XY 移動到加工起點然后在M5上一行加上G00XYZ 加工完后升上工作座標(biāo)系現(xiàn)在解釋一下上面刪除的指令的意義，如下：G21 循環(huán)切削G0 快速點定位G17 XY平面設(shè)定G40 刀具半徑補正取消G49 刀具長度補正取消G80 固定循環(huán)取消G90 絕對坐標(biāo)系統(tǒng)T1M6 換刀指令G54 第一工作座標(biāo)系統(tǒng)設(shè)定A0. X旋轉(zhuǎn)軸G43H1 刀具長度補正八.模擬加工模擬加工是在電腦上進(jìn)行的，設(shè)置好刀具參數(shù)后，就能夠進(jìn)行模擬加工，路徑模擬：在屏幕上產(chǎn)生模擬刀具路徑，顯示刀具路徑。N-SEE2000：是一種用三維立體顯示刀具路徑對工件材料產(chǎn)生加工后的效果 。加工時要留意它的加工過程，萬一錯誤就趕忙修改刀具參數(shù)。它的操