村民安置用房項(xiàng)目臨建施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、村民安置用房項(xiàng)目臨建施工方案目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.臨建策劃13.1項(xiàng)目部位置選擇23.2功能及建設(shè)策劃24.臨建的搭設(shè)65.臨建的管理95.1建設(shè)中的管理95.2使用中的管理106.安全文明施工107.環(huán)保措施108.成品保護(hù)10中建八局青島分公司施工現(xiàn)場(chǎng)宿舍區(qū)、辦公區(qū)消防管理辦法 建筑總平面圖 招標(biāo)文件表1 工程建設(shè)c概況一覽表工程名稱新東站片區(qū)梁一、梁二、梁三、梁四和紙房五村城中村改造村民安置用房項(xiàng)目(四標(biāo)段)工程性質(zhì)民用建筑建設(shè)規(guī)模E1、E2樓地上27層;E3、E4、 H2、H3樓地上18/24層;主樓均地下2層;地下車庫(kù)地下1層。工程地址位于濟(jì)南市歷城區(qū)鮑山辦事處,項(xiàng)目

2、北側(cè)為石濟(jì)客運(yùn)專線,南側(cè)為擬保障地塊,東側(cè)為韓倉(cāng)河,西側(cè)為華山白泉景觀廊道??傉嫉孛娣e5.05公頃總建筑面積16.03萬建設(shè)單位濟(jì)南軌道交通集團(tuán)有限公司項(xiàng)目承包范圍總承包設(shè)計(jì)單位山東建大建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院主要分包工程土建、安裝勞務(wù)分包樁基、防水專業(yè)分包勘察單位山東省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院合同要求質(zhì)量全部單體優(yōu)良,至少有一個(gè)單體獲得“泰山杯”“泉城杯”監(jiān)理單位山東省工程監(jiān)理咨詢有限公司工期590天,2016年3月10日2017年10月21日總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司安全獲得濟(jì)南市安全文明紅牌工地稱號(hào)工程主要功能或用途城中村改造村民安置用房擬建工程為新東站城中村改造村民安置用房,施工過程中將面臨

3、較多的檢查、參觀等,為推進(jìn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理,展示企業(yè)良好的精神面貌,按公司和山東省標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求,結(jié)合項(xiàng)目部所在位置的具體地理環(huán)境、社會(huì)資源、工期進(jìn)度等綜合因素,我項(xiàng)目對(duì)臨建進(jìn)行了專門的策劃。策劃原則是起點(diǎn)高、標(biāo)準(zhǔn)高、實(shí)用度高,為達(dá)到預(yù)期的效果,項(xiàng)目部對(duì)臨工人生活區(qū)、項(xiàng)目部辦公區(qū)及配套設(shè)施進(jìn)行專項(xiàng)策劃,策劃如下: 擬建工程場(chǎng)區(qū)幾近長(zhǎng)方形,四面環(huán)路,東臨韓倉(cāng)河,西側(cè)與北側(cè)緊鄰本工程其它標(biāo)段,地勢(shì)較為平坦。臨建生活區(qū)設(shè)于擬建工程的東南角南北長(zhǎng)條形布置,臨建辦公區(qū)設(shè)于擬建工程的南側(cè)方形布置,地面標(biāo)高一致,按照中建板房要求進(jìn)行搭設(shè),外觀依據(jù)中建總公司CI要求進(jìn)行美化,整體效果達(dá)到美觀、醒目,項(xiàng)目外來車

4、輛在進(jìn)入項(xiàng)目前,能較為直觀的看到項(xiàng)目部整體布置,有利于企業(yè)文化的宣傳。 項(xiàng)目部按照公司及消防等要求,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地情況,進(jìn)行認(rèn)真、合理、詳細(xì)的規(guī)劃,力爭(zhēng)現(xiàn)場(chǎng)的每塊土地都得到合理的利用。(具體見總平面布置圖)圖1 總平面布置圖1、辦公區(qū)規(guī)劃 辦公區(qū)整體布置采用類似“四合院”形式,北側(cè)為雙層板房設(shè)置中建八局辦公室,南側(cè)為雙層板房設(shè)置甲方建立辦公室,西側(cè)為單層板房設(shè)置會(huì)議室及接待室,東側(cè)為單層磚砌配套用房包括廚衛(wèi)浴間,場(chǎng)區(qū)大門位于大院西南角并設(shè)置集裝箱改式門衛(wèi),大院內(nèi)采用透水磚地面,中建設(shè)置籃球場(chǎng)、花壇、魚池等。辦公區(qū)大院西側(cè)設(shè)置停車場(chǎng),地面為植草磚鋪設(shè),設(shè)置鍘刀門,統(tǒng)一由門衛(wèi)控制出入,人車分離,

5、井然有序。辦公區(qū)房間功能為項(xiàng)目經(jīng)理室、副經(jīng)理室、施工管理部、檔案室、技術(shù)部、安環(huán)部、合約部、物資部、圖書室、會(huì)議室、職工餐廳、食堂、招待室、職工宿舍、倉(cāng)庫(kù)、業(yè)主辦公室及男、女廁所,除項(xiàng)目經(jīng)理室、施管理部、會(huì)議室、職工餐廳為雙標(biāo)準(zhǔn)間合并為一間外,其余均為標(biāo)準(zhǔn)間。 辦公區(qū)為一層磚砌房間,屋面采用彩鋼板,標(biāo)準(zhǔn)間房間尺寸為3.65.4m,層高為2.6m,內(nèi)外抹灰,內(nèi)部涂刷仿瓷涂料,外側(cè)按中建總公司CI要求進(jìn)行涂刷,室內(nèi)吊頂,吊頂板規(guī)格為600600mm,地面鋪設(shè)地板磚,底部加厚塑料布做防腐層。 (1)項(xiàng)目經(jīng)理室:項(xiàng)目經(jīng)理室經(jīng)常接待外來領(lǐng)導(dǎo)及施工隊(duì)負(fù)責(zé) 人,需美觀大方,為兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間合并一大間,地面采用復(fù)

6、合木地板; 2)副經(jīng)理室:項(xiàng)目副經(jīng)理主抓項(xiàng)目的生產(chǎn)、進(jìn)度及協(xié)調(diào),常約 見施工隊(duì)管理人員,需單獨(dú)的談話場(chǎng)所,配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; 3)技術(shù)部:為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制各 種方案,需要一個(gè)相對(duì)安靜的環(huán)境,配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; 4)安環(huán)部:安全負(fù)責(zé)人為首,配置23人,為一獨(dú)立部門,主 抓項(xiàng)目安全與環(huán)境管理,配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; (2)施工管理部:施工管理部主抓現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、進(jìn)度及工程資 料等,管理人員較多,約為67人,配備兩個(gè)寬度為5.4m的房間; 6)檔案室:檔案室負(fù)責(zé)收集項(xiàng)目工程資料、收發(fā)文等,無關(guān)人 員不得隨意出入,需相對(duì)獨(dú)立的空間,配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; 7)合約部:23人,負(fù)責(zé)工程量計(jì)算及

7、核對(duì)工作,需相對(duì)安靜的 環(huán)境,配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; (3)物資設(shè)備部:23人,負(fù)責(zé)材料采購(gòu)及機(jī)械管理,配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; 9)圖書室:為加強(qiáng)職工精神文明建設(shè),豐富職工業(yè)余生活,配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; (4)倉(cāng)庫(kù):存放項(xiàng)目自有物資,配置兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; 11)業(yè)主辦公室:應(yīng)招標(biāo)文件要求,配置6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; (5)會(huì)議室:召開各種會(huì)議及交底工作,人員較多,配置3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間合并的一個(gè)大間; (6)食堂:配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; (7)職工餐廳:就餐人員較多,高峰期約為25人,配置2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; 15)招待室:項(xiàng)目周圍方圓10公里內(nèi)少有人煙,同時(shí)考慮節(jié)省開支,設(shè)招待室一間,接待外圍及相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo),配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間; (8)職工宿舍:

8、高峰期項(xiàng)目人員約為2025人,3人一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間,共配置9見宿舍,其中一間作為招待外來人員; (9)洗漱、洗浴、男、女廁所各配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間。 辦公區(qū)布置圖如下:圖2 辦公區(qū)平面布置圖2、工人生活區(qū)規(guī)劃 工人生活區(qū)東西長(zhǎng)115.2m,南北長(zhǎng)50m。工人生活區(qū)共建八棟,排間距為6m,中間部分全部采用C20砼硬化,硬化厚度為150mm,設(shè)置洗漱池、集中用電處等配套設(shè)施,對(duì)工人生活區(qū)實(shí)行封閉式管理,將工人生活區(qū)與辦公區(qū)分開,僅留一個(gè)向東的大門,工人由生活區(qū)進(jìn)入施工去的距離較近。生活區(qū)大門處放置門衛(wèi)室,生活區(qū)安裝監(jiān)控設(shè)備。 圖3 生活區(qū)平面布置圖3、相關(guān)設(shè)施策劃 工地南大門位于正中位置,為本項(xiàng)目的正門,是外

9、來人員及車輛出入的主要通道。正門設(shè)置洗車池,出入現(xiàn)場(chǎng)車輛不得帶泥土進(jìn)入場(chǎng)外道路。另外,工地在東側(cè)中部設(shè)置東大門。工地圍墻采用磚砌240墻,墻高2.0m,每隔8m砌筑加強(qiáng)墻垛,內(nèi)外側(cè)均按照中建總公司要求抹灰涂刷。進(jìn)入正門后,在東側(cè)(工人生活區(qū)的西側(cè))設(shè)置停車場(chǎng),大門正北、擬建工程南側(cè)設(shè)旗臺(tái),緊鄰旗臺(tái)北側(cè)設(shè)置文化墻,宣傳企業(yè)文化,展示企業(yè)精神面貌。緊鄰辦公區(qū)及生活區(qū)的北側(cè)修建臨時(shí)道路,道路寬8m,硬化采用C20砼,厚度為200mm,道路兩側(cè)的空余地帶進(jìn)行綠化。施工現(xiàn)場(chǎng)在塔吊上安裝監(jiān)控設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)記錄現(xiàn)場(chǎng)情況。4、材料堆放場(chǎng)區(qū)規(guī)劃 材料堆放場(chǎng)區(qū)位于擬建工程的南側(cè)與北側(cè)環(huán)形道路外側(cè),在塔吊的覆蓋范圍

10、內(nèi),減少材料的周轉(zhuǎn)。所有原材、半成品均掛牌標(biāo)識(shí)。 鋼筋加工棚采用標(biāo)準(zhǔn)加工棚,尺寸為124m,高度為3.5m。防護(hù)棚周圍懸掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。鋼筋堆放場(chǎng)區(qū)采用“工”字鋼制作的定型底座,便于分類存每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)下采用四根長(zhǎng)度為10m的500管樁加強(qiáng),提高承載力,達(dá)到承載力要求。 木工加工棚采用彩鋼板房,配電箱采用定制圍護(hù)棚。5、臨建搭設(shè)原則 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置以現(xiàn)場(chǎng)條件及工程施工特點(diǎn)為根據(jù),本著服從管理總承包的總體規(guī)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則,開展現(xiàn)場(chǎng)的布置及施工活動(dòng),詳細(xì)的施工平面布置原則確定如下: a.服從管理總承包的總體規(guī)劃的要求,按規(guī)劃用地范圍進(jìn)行布置。施工現(xiàn)場(chǎng)平面分辦公及生活設(shè)施

11、、生產(chǎn)設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)圍蔽進(jìn)行布置。 b. 施工平面緊湊有序,在滿足土建、臨時(shí)水電安裝施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地。 c.利用總體規(guī)劃提供的水、電條件,本著盡量節(jié)約線路的原則對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電路進(jìn)行合理的布置。 d.合理布設(shè)材料加工廠、堆放區(qū)的位置,充分利用場(chǎng)內(nèi)施工道路,盡量減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。 e.盡量避免對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響。 f.按濰坊市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等的要求進(jìn)行布置。 通過對(duì)場(chǎng)區(qū)的合理布置,既要達(dá)到滿足各階段施工的需要,又要反映出本企業(yè)的CI形象;以施工現(xiàn)場(chǎng)為窗口,把我公司的管理水平展示給全社會(huì)。 在場(chǎng)區(qū)總體平面布置上,首先分為兩個(gè)大區(qū),即辦公生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)

12、。辦公生活區(qū)又分為管理人員辦公生活區(qū)和工人生活區(qū)。各局部功能區(qū)由現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)環(huán)行道路聯(lián)系成整體。通過如此分塊劃分、整體管理的方式,可有效地對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)管理。 現(xiàn)場(chǎng)職工區(qū)包括辦公室、宿舍、淋浴室、活動(dòng)室、倉(cāng)庫(kù)、食堂、餐廳、招待室、會(huì)議室等,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和人員配置情況將房間尺寸定為3600*6260mm,墻體240厚砌筑磚墻。工人生活區(qū)采用兩層板房,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和人員配置情況將房間尺寸定為3600*6260mm,墻體面板材料為每道50mm厚巖棉復(fù)合板,每道墻體面板安裝前需鋪設(shè)混凝土及頁(yè)巖磚條形基礎(chǔ),面板安裝前需鋪設(shè)混凝土及頁(yè)巖磚條形基礎(chǔ)。所有墻體基礎(chǔ)施工均需設(shè)置油氈紙和塑料布(厚)兩層防腐設(shè)

13、置,基礎(chǔ)施工見下圖:1、安裝、砌筑前準(zhǔn)備工作 (1)工具及用具準(zhǔn)備 1)主要工具:手電鉆、沖擊鉆、電錘、云石機(jī)、切割機(jī)、角度機(jī)、拉釘槍、玻璃膠槍、攪拌機(jī)、灰斗、瓦刀等。 2)放樣工具:50m長(zhǎng)鋼卷尺,7.5m卷尺、墨斗、角尺、線墜、水平尺、水管、線繩。 3)安裝工具:螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、活動(dòng)扳手、鉗子、撬杠、剪刀。 4)安裝小五金:自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、電錘鉆頭、沖擊鉆頭、手電鉆頭、金剛片、切割片、鋸片、刀片、拉鉚釘。 5)輔助材料:玻璃膠。 6)配套工具:人字梯、馬凳、活動(dòng)腳手架、麻繩。 (2)材料準(zhǔn)備 1)地面材料:地梁、膨脹螺栓、12鍍鋅螺栓(地梁為黑色,

14、8#C型鋼,上面焊與地基固定鐵板,兩端各有1個(gè)14孔) 2)立柱:12鍍鋅螺栓(立柱為8#C型鋼背靠背雙拼)藍(lán)色立柱分山墻立柱、前后立柱、中間立柱、角柱四種。3)梁:主骨架為8#C型鋼,次骨架為角鐵;屋面檁條:L44040角鐵。 4)走道三角托架:8#C型鋼;走道板:3mm厚花紋板,角鐵;走道欄桿:L44040角鐵,3030方管。 5)樓梯:雙拼8#C型鋼和3mm厚花紋板組焊。樓梯扶手:L44040角鐵,3030方管組焊。 6)木樓板:1220244015多層木樓板,輔料:525拉釘、5.2鉆頭、鋸片。 7)外墻板:180095050mm雙面彩鋼,中間50mm厚巖棉。 8)墻體:紅磚。 3.2

15、.2安裝程序 放線混凝土澆筑地梁安裝立柱安裝梁安裝調(diào)節(jié)拉桿安裝樓面檁條安裝墻板安裝門窗安裝屋面系統(tǒng)安裝 (1)放線 按照?qǐng)D紙尺寸,利用墨斗在板房基礎(chǔ)上彈出板房安裝位置線,用勾股弦法規(guī)方。用水平管在基礎(chǔ)四周給出相對(duì)標(biāo)高點(diǎn),標(biāo)點(diǎn)數(shù)量每根地梁上不少于3個(gè)。 (2)混凝土澆筑 根據(jù)放線位置,將地梁、立柱區(qū)域澆筑10cm后C20混凝土,以保證地梁、立柱的穩(wěn)定。 (3)地梁安裝 將地梁分別按山墻地梁、地梁按順序抬放至板房基礎(chǔ)上,根據(jù)板房安裝位置線找正地梁,根據(jù)基礎(chǔ)四周的標(biāo)高點(diǎn)找正地梁四周標(biāo)高。調(diào)整地梁標(biāo)高時(shí),應(yīng)以基礎(chǔ)最高點(diǎn)為基準(zhǔn),利用水平尺、變尺進(jìn)行。地梁找正后,利用電錘在地點(diǎn)固定板孔位打孔,安裝膨脹螺栓

16、,膨脹螺栓數(shù)量應(yīng)。符合設(shè)計(jì)要求,栓孔深度應(yīng)與螺栓長(zhǎng)度相符,螺栓安裝好后,應(yīng)與基礎(chǔ)面保持垂直。 地梁標(biāo)高允許偏差:軸線3mm;標(biāo)高3mm (4)立柱安裝 根據(jù)樓面檁條模數(shù),柱從中間往兩端立起,將柱抬至安裝位置豎起,使柱下卡碼卡于地梁上,對(duì)準(zhǔn)孔位,用2個(gè)1225鍍鋅螺栓連接上,同時(shí)用1225螺栓將樓面檁條套栓在柱檁條孔上,放下檁條讓其支撐柱不倒。前后柱依次按此順序安裝完后,安裝一字梁,緊接著安裝其它立柱。(柱安裝時(shí)要根據(jù)樓面檁條的模數(shù)先安裝檁條兩端,再補(bǔ)中間) (5)梁安裝 在安裝立柱的同時(shí),要根據(jù)需要緊接著安一字梁,前后對(duì)應(yīng)的立柱安裝好后,緊接著就安裝一字梁,以使前后立柱與一字梁連成整體,防止前

17、后傾倒。根據(jù)立柱安裝情況依次安裝一字梁。 (6)調(diào)節(jié)拉桿安裝 在立柱安裝時(shí),凡有兩根相鄰立柱安裝完畢,立即安裝調(diào)節(jié)拉桿,以控制立柱左右不傾倒晃動(dòng)。 (7)樓面檁條安裝 在立柱上一字梁的同時(shí),樓面檁條只有靠前后柱邊檁條連接,使立柱與立柱連成整體,其它檁條是在立柱、一字梁安裝完畢后安裝樓面檁條,樓面檁條要錯(cuò)位搭接。 (8)墻板安裝 按照設(shè)計(jì)圖安裝外墻板,一般外墻在一層、二層、三層門口配備有成套門口板、安裝面,先用抹布將板面清洗干凈。 首先安裝墻底防水槽,一層門框、防水槽是安裝在地梁上面、外墻板下面,兩端用玻璃膠將防水槽與立柱用膠密封,防止往室內(nèi)滲水。一層門框要根據(jù)設(shè)計(jì)圖位置安裝,用565自攻釘將門

18、框與地梁與柱固定。門框安裝時(shí)一定要垂直平整。外墻板安裝:安裝一般采用兩人在上往下送,一人在下接,外墻板接縫應(yīng)順?biāo)鞣较蚱唇?。外墻板安裝時(shí)應(yīng)與塑鋼窗配合安裝,根據(jù)圖紙位置,在安裝外墻板時(shí),先將塑鋼窗框、窗包邊先安裝到外墻面上去。 (9)門窗安裝 門邊框用565自攻釘固定在立柱上(一層地梁上也加固),二層、三層門框是固定在立柱上和樓面檁條上,門框安裝高度,一層直接固定在地梁上,二、三層門框下口比上口高出樓面板2cm,門扇安裝時(shí),門合頁(yè)距離門上下兩端均為20cm,上下合頁(yè)同在一條直線上。框、扇、合頁(yè)不得用反。 根據(jù)門扇上門鎖位置,安裝鎖板扣,確保門窗上的鎖舌頭與門框上的鎖扣板位置吻合,鎖舌自由進(jìn)出。

19、門安裝質(zhì)量要求:門框垂直平整、表明平凈整潔、無變形損壞、門鎖開關(guān)自如、鎖體緊固、鎖后松動(dòng)間隙小。 在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線位置,安裝時(shí)窗上垂直中心線與水平中心線均必須與洞口上的中心線重合。調(diào)整窗框使其橫平豎直,高低一致,平面一致,窗框與柱接縫均勻。窗款用565自攻釘固定在窗包邊上。窗框安裝合格后進(jìn)行窗扇安裝、窗鎖扣安裝、窗四周接縫打玻璃膠密封。 窗安裝質(zhì)量要求:橫平豎直,四周縫隙均勻,玻璃膠均勻飽滿,窗扇開關(guān)靈活,窗鎖勾開關(guān)靈活,窗柱與柱面平整、表明清潔。 (10)屋面的安裝 利用屋脊處所設(shè)拉線,安裝屋面瓦,確??v橫向搭接接縫均勻,呈直線,確保檐口目測(cè)呈直線。屋脊瓦與屋面瓦間采用拉

20、鉚釘連接420。屋脊瓦與屋面瓦楞相交處,應(yīng)制作樣板,劃線后用鐵剪子裁口。裁口尺寸應(yīng)與屋面瓦楞大小相配合,避免過大、過小,注意保證脊瓦中心與屋面縱向中心重合。脊瓦接縫及拉鉚釘處用玻璃膠密封。山墻收邊與屋面瓦和山墻板間采用拉鉚釘連接,鉚釘間距400mm,山墻收邊間搭接,應(yīng)順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行。 2、裝修及安裝工程 3.3.1裝修做法 臨建內(nèi)工人宿舍、活動(dòng)室為達(dá)到防火要求,二層宿舍內(nèi)吊頂全部采用600*600mm石膏板吊頂。管理人員宿舍、辦公室、會(huì)議室內(nèi)首層鋪設(shè)600*600mm地面磚,二層鋪設(shè)地板閣。 3、安裝工程 宿舍前設(shè)置洗漱池,給水管為鍍鋅鋼管,外包裹保溫橡塑海綿。 宿舍及食堂樓前設(shè)置排水溝,上設(shè)

21、鐵篦,防止排水溝造成堵塞。 臨建內(nèi)工人宿舍照明采用36V低壓電供電,為解決工人的手機(jī)充電問題工人生活區(qū)內(nèi)專設(shè)手機(jī)充電區(qū),有專人負(fù)責(zé)管理。(后附臨電施工方案) 冬季,為解決工人冬季取暖問題,接入100供暖管線,工人宿舍內(nèi)采取集中供暖。夏季,為解決降溫問題,宿舍內(nèi)全部配置電風(fēng)扇。為防止工人對(duì)電源的私接亂拉現(xiàn)象,電風(fēng)扇線路在吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。 4、其他工程 (1)大門 臨建設(shè)有大門6處,主門位于臨建區(qū)域南側(cè),標(biāo)準(zhǔn)為: 門寬8米,規(guī)格尺寸根據(jù)中建總公司CI要求制作,大門為定型加工。另五處大門位于臨建區(qū)域北側(cè),標(biāo)準(zhǔn)為門寬6m, 門柱采用磚砌體完成。 (2) 圍墻 如業(yè)主對(duì)圍墻沒有特殊要求,我方將根據(jù)中建總公

22、司CI要求制作,采用水泥磚砌筑,高度為2m,具體做法見下圖。3.4.3 施工場(chǎng)地 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,擬在工程南側(cè)、辦公區(qū)北側(cè)設(shè)置施工臨時(shí)堆場(chǎng)和加工場(chǎng)兩個(gè)區(qū)。各場(chǎng)區(qū)均分別布置土建及其他專業(yè)分包的施工場(chǎng)地。各階段平面布置內(nèi)容根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)行調(diào)整。 鋼筋加工場(chǎng) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件,結(jié)合施工部署,鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置在樓基坑西南側(cè),分別設(shè)有鋼筋原材料堆放場(chǎng)地、鋼筋加工棚和半成品堆放場(chǎng)地及鋼筋廢料區(qū)。 周轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地 周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)主要設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)樓層上,隨結(jié)構(gòu)施工而遷移。 1、施工管理 建造過程中設(shè)置質(zhì)量員、電氣施工員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、驗(yàn)收施工質(zhì)量,保證施工過程的受控。 2、材料管理 建造房屋所使用的鋼結(jié)構(gòu)、零部件、材

23、料、配電設(shè)備、閘具、電線、電纜等都經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)收,確認(rèn)合格后投入使用。房屋建筑完成后進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收,并辦理交接手續(xù)。 1、為豐富工人的業(yè)余生活,生活區(qū)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有活動(dòng)室,定期為工人播放娛樂片、安全教育片等。 2、 為解決工人喝熱水的問題,在生活區(qū)設(shè)置開水爐。宿舍區(qū)要有專門的管理及服務(wù)人員,負(fù)責(zé)生活區(qū)的衛(wèi)生工作。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào),達(dá)到牢固、美觀、防雨要求,并進(jìn)行亮化。宣傳及報(bào)道內(nèi)容及時(shí)更換。 4、宿舍區(qū)、生活區(qū)內(nèi)要配備足夠的的滅火器材,并開展安全防火演練工作,以增強(qiáng)工人的防火意識(shí),并保證工人會(huì)有效使用滅火器材。5、項(xiàng)目部設(shè)置宿舍管理員,定期對(duì)宿舍管理情況進(jìn)行巡查,根據(jù)宿舍數(shù)量設(shè)

24、置若干名專職消防巡視員在工人上班期間對(duì)宿舍進(jìn)行連續(xù)巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況立即呼救并采取有效的救援措施。 (1) 焊工必須有專業(yè)工種上崗證。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)必須開具動(dòng)火證,作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器。 (3)進(jìn)行外墻抹灰作業(yè)時(shí),必須搭雙排腳手架,落腳點(diǎn)滿鋪跳板,工人作業(yè)必須系安全帶。 (4)現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員必須正確佩帶好安全帽。 (5)五級(jí)風(fēng)以上禁止外墻施工。 (6)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,使用各種電動(dòng)工具時(shí)用電符合要求。 (1)現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生的建筑垃圾必須及時(shí)清理干凈。 (2)材料堆放整齊有序,便于使用。 (3)夜間十點(diǎn)以后禁止施工。 (1)未驗(yàn)收合格不準(zhǔn)使用。 (2)內(nèi)外墻板不準(zhǔn)用猛力沖擊。 (3)

25、所有墻板、彩板板面不準(zhǔn)用尖器劃刺。 氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣,是工廠現(xiàn)場(chǎng)氣割的必須材料,由于本工程主拱桁架高度較大(達(dá)4米),超過一般道路的運(yùn)輸范圍,因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計(jì)劃,需要一定的氣割材料,因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況,確定質(zhì)量?jī)?yōu)良,供貨有保障的供應(yīng)商,確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。本工程構(gòu)件的加工,我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米,跨度為44.1米,重達(dá)215噸,故只能考

26、慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿,并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段,按散件供至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的二級(jí)箱分別從施工現(xiàn)場(chǎng)周圍四臺(tái)一級(jí)柜引出?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二級(jí)配電箱位于建筑物四周不積水場(chǎng)地,與火源、水源、震源保持安全距離,所有一級(jí)柜、二級(jí)箱必須加設(shè)電箱防護(hù)欄。電纜主要布置在基坑上口防護(hù)攔下,配電電纜線采用電纜溝埋地敷設(shè),變壓器控制的設(shè)備回路要標(biāo)識(shí),做到有序出線,線路不混亂,保證一目了然。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣,是工廠現(xiàn)場(chǎng)氣割的必須材料,由于本工程主拱桁架高度較大(達(dá)4米),超過一般道路的運(yùn)輸范圍,因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料

27、,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計(jì)劃,需要一定的氣割材料,因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況,確定質(zhì)量?jī)?yōu)良,供貨有保障的供應(yīng)商,確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。本工程構(gòu)件的加工,我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米,跨度為44.1米,重達(dá)215噸,故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿,并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段,按散件供至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的二級(jí)箱分別從施工現(xiàn)場(chǎng)

28、周圍四臺(tái)一級(jí)柜引出。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二級(jí)配電箱位于建筑物四周不積水場(chǎng)地,與火源、水源、震源保持安全距離,所有一級(jí)柜、二級(jí)箱必須加設(shè)電箱防護(hù)欄。電纜主要布置在基坑上口防護(hù)攔下,配電電纜線采用電纜溝埋地敷設(shè),變壓器控制的設(shè)備回路要標(biāo)識(shí),做到有序出線,線路不混亂,保證一目了然。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反,具體操作步驟如下:架體清理垃圾,準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除,并吊至地面分類碼放安裝起吊點(diǎn)略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元,材料退場(chǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工及使用過程,對(duì)裙房及主樓的沉降進(jìn)行

29、監(jiān)測(cè),對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè),掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng),確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化,及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。實(shí)施理責(zé)任制,對(duì)工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外,建立由理,負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng),形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系,并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過

30、質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程,嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好,起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后,放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上,并將柱的四面定位心線與地面定位心線對(duì)齊吻合,上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定,即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí),施工作業(yè)人員立即開始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。對(duì)于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的,應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)采取措施后,再對(duì)抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí),一般應(yīng)鏟除起殼部分,清理、濕潤(rùn)后重分層抹灰。對(duì)于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽,清洗后用水泥砂漿

31、分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫,然后分層修補(bǔ)抹灰層。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證,按批量取樣試驗(yàn),見證試驗(yàn)不少于30%,合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊,對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等,鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施,若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng),加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣,加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。清理干凈基礎(chǔ)表面,調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板,由測(cè)量人員跟蹤抄,然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對(duì)齊吻合,四面兼顧,心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí),穿上壓板,將螺栓擰緊。即為完成鋼柱

32、的就位工作,及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。施工測(cè)量工程師對(duì)拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測(cè),并同技術(shù)員將測(cè)得的數(shù)值輸入電腦,繪制實(shí)測(cè)坐標(biāo)線模圖,將實(shí)測(cè)線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過移、轉(zhuǎn)動(dòng)等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”,使實(shí)體線模與理論模型盡量重合,最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場(chǎng)安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài),分析變形原因,并找出解決辦法,避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況,確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進(jìn)行,我在現(xiàn)場(chǎng)成立驗(yàn)收小組,專門負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收工作。同時(shí),監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師,對(duì)原材料及成品等進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行見證取樣、送樣。對(duì)構(gòu)件制作過程進(jìn)行質(zhì)

33、量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后,須監(jiān)理工程師驗(yàn)證并簽署意見后,方可出廠。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)施工是一個(gè)在時(shí)間上持續(xù)較長(zhǎng)的工作,所以從工程的開工到工程的竣工,這段時(shí)間內(nèi)有著許多不可預(yù)見的事情生,這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)工期,為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)工期的同時(shí),我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線節(jié)點(diǎn)工期滯后的補(bǔ)救辦法:鋼柱吊裝就位時(shí),及時(shí)安裝臨時(shí)連接板,并在兩側(cè)及內(nèi)側(cè)拉設(shè)攬風(fēng)繩,為確保鋼梁后續(xù)能夠快捷連接安裝,需對(duì)鋼柱進(jìn)行初步校正。具體步驟為:由塔吊就位鋼柱,此時(shí),在筒內(nèi)臨邊位置架設(shè)全站儀于測(cè)站點(diǎn),同時(shí)參考兩個(gè)以上已知坐標(biāo)控制點(diǎn),用后方交法確定

34、出測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù),然后用全站儀直接觀察鋼柱牛腿上翼緣三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),通過與理論坐標(biāo)比較分析,判定鋼柱面偏差位移調(diào)整方向,及時(shí)通知校正人員用攬風(fēng)進(jìn)行調(diào)校。按部位或分項(xiàng),檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則,在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作,維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議,并在施工過程合理應(yīng)用,以提高工程施工質(zhì)量。對(duì)監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見,按時(shí)完成。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類,我司將倉(cāng)庫(kù)劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉(cāng),玻璃(鋁

35、板)倉(cāng)、鋁板倉(cāng)、龍骨倉(cāng)、門窗倉(cāng)及附屬構(gòu)件倉(cāng)等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識(shí),其每分倉(cāng)內(nèi)的配(構(gòu))件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時(shí)間,也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū),從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝,因此,在安裝過程,將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比較難的工序,它對(duì)施工技術(shù)、測(cè)量要求高,同時(shí)對(duì)工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時(shí),由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時(shí)需要考慮采取以下

36、措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。提交一份完整地、詳細(xì)地說明深化設(shè)計(jì)與配合設(shè)計(jì)、實(shí)體模型制作(含相關(guān)測(cè)試)、材料采購(gòu)、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)施工的方法總進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)由總包人批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)度計(jì)劃與措施依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及進(jìn)度制定,滿足工程進(jìn)度目標(biāo)要求。如計(jì)劃不能按總包人批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃施工時(shí),根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進(jìn)度計(jì)劃,以保證分包工程如期竣工。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動(dòng)員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T,共設(shè)鋼柱16根(其兩根為圓管柱、其余為方管柱),鋼柱最高為25m,最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m,最大懸挑29m,最大重量為106t,最大截面尺寸

37、為6002000,跨度大、重量大且為弧形變截面,對(duì)吊裝方法的選擇提出了較高的要求。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表,“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%,綜合考慮人力、資金、技術(shù)管理水、材料設(shè)備等多方面因素,通過QC活動(dòng)采取有效措施,我們有信心解決該問題的50%,那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%50%=90%,幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%50%=90.5%。為了保證吊裝衡,在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn),為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷,鋼柱下方應(yīng)墊好枕木,鋼柱起吊前綁好爬梯,爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到

38、位后,鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對(duì)齊吻合,并四面兼顧,連接上下節(jié)柱之間對(duì)應(yīng)的安裝耳板,用螺栓固定雙夾板。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋,樓梯間及過道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片(詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明七條規(guī)定)。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接,拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm,且不小于墻長(zhǎng)的1/5,墻垛700mm時(shí)為墻長(zhǎng)-30mm,拉結(jié)筋的搭接長(zhǎng)度為500mm。施測(cè)方法:在混凝土承臺(tái)、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子,縱橫雙向心線均投測(cè)在架子上,并用紅色三角標(biāo)識(shí),將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較,根

39、據(jù)偏差情況,調(diào)整定位板,使得定位板的縱橫軸線與投測(cè)的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線,與設(shè)計(jì)位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前,應(yīng)再次檢測(cè)定位板上的心線,如現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正,直至符合精度要求為止。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況,對(duì)于個(gè)別超長(zhǎng)超重的鋼梁需進(jìn)行分段,分段總的遵循原則是:滿足吊機(jī)起重能力的要求。對(duì)于在塔吊工作半徑30m之內(nèi)的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負(fù)一層LB1-B1長(zhǎng)度為28.4m的鋼梁分成四段,每段重量約4.1t,LB1-B2長(zhǎng)度為23.06m的鋼梁分成3段,每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負(fù)一層的相似。 在工程施工,以投標(biāo)工期的按時(shí)完成為前提,以確保工

40、程質(zhì)量為目標(biāo),建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系;編制詳細(xì)的總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃,并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整;選用精干的合格分包商施工隊(duì)伍,配備精良機(jī)械設(shè)備;編制工程用款、用料計(jì)劃,確保資金、材料的正常供應(yīng)。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難,因此現(xiàn)場(chǎng)選擇在地面分片拼裝,以每?jī)砷撝g的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體,分片吊裝就位,每?jī)善旒苤g需補(bǔ)裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時(shí),需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時(shí)連桿作為一組,共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時(shí)需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺(tái),便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合施工。由

41、于塔吊性能及堆場(chǎng)場(chǎng)地大小的制約,對(duì)于外框柱等超過7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置,在北側(cè)堆場(chǎng)及西側(cè)重型構(gòu)件堆場(chǎng)的東區(qū)進(jìn)行卸車;對(duì)于超過9t的外框柱則在北側(cè)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車。對(duì)于小于5t的構(gòu)件(如空間桁架、小次梁等),可在東區(qū)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車。對(duì)于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件,使用汽車吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。隨著建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的展,大跨度建筑結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用。大型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)的建筑不斷涌現(xiàn),為滿足建筑內(nèi)部大空間的需求,多有屋蓋下多層樓面采用鋼吊掛層結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)傳力路徑不同于普通結(jié)構(gòu),因此傳統(tǒng)自上而下安裝順序不再適用。本工法迎合上述建筑結(jié)構(gòu)施工的需要,適用于大型全鋼結(jié)構(gòu)桁架屋蓋及下設(shè)多層鋼結(jié)構(gòu)吊掛層的安裝施工,實(shí)現(xiàn)此類結(jié)構(gòu)的精確

42、安裝安全施工。本工法已成功應(yīng)用于天津文化心大劇院工程生態(tài)城動(dòng)漫大廈鋼通廊工程的施工。加溫條粘施工時(shí),在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油?!净鶎映睗袷┕r(shí),在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制:先將水泥浸泡后,按比例加入建筑膠粉或108建筑膠:水泥:水=8:100:適量(重量比),然后用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。由于本工程屋面單坡尺寸較長(zhǎng),為提高防水性能,每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái),在操作臺(tái)半空制作彩鋼板,制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè),一塊板屋面板按排板起始線放置,安裝二塊板時(shí)

43、先將一塊板向前推進(jìn)一段距離,然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板,再滑移一、二塊板,安放三塊鋼板,如此循環(huán),直至鋼板全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線,防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象??沙浞謸]屋面桁架的承載作用,節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料,同時(shí)滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架,傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋,在不同的砼澆筑順序情況下,對(duì)吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進(jìn)行分析,優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對(duì)施工過程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跟蹤,確保施工過程不出現(xiàn)異常情

44、況。構(gòu)件到場(chǎng)后,驗(yàn)收班組按隨車貨運(yùn)清單材質(zhì)及資料核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符,所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果現(xiàn)問題,應(yīng)迅速采取措施,要求制作廠簽字確認(rèn)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成更換或補(bǔ)充構(gòu)件,以保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購(gòu)時(shí),先向甲方遞交樣品,甲方審核認(rèn)可后,理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨,翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式,即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收,并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料(材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測(cè)等)報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心,

45、需設(shè)置限位擋板,在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板,用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移,限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差,故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度,以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則,防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用,可避免一些工序機(jī)具閑置,提高施工機(jī)具的使用率,同時(shí)還須加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)具的保養(yǎng),使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具,使用過程若生故障應(yīng)及時(shí)排除。工程完畢,應(yīng)安排專人對(duì)機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉(cāng)庫(kù)。單元板塊在吊裝過程,雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩,但是隨著吊裝高度的不斷提高,由于纜風(fēng)繩與地面大概有45的傾角,所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn),工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離,再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響,產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象,所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲,甚至部分單元板塊玻璃破損;

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