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1、- - PAGE 12 -家具制造企業(yè)現(xiàn)場安全檢查表項目作臺一、現(xiàn)場及設(shè)備設(shè)施部分為作業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準的防護眼鏡、防護口罩和耳塞等勞動防護用品,并教育、監(jiān)督作業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。 塞等勞動防護用品。 通;庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施;電氣設(shè)施采用相應等級的防爆型電器。 (酸、堿等)儲存區(qū)應有防泄漏處理裝置和應急搶險、搶修、逃生裝備。 庫貯存,嚴禁超存、混存、露天堆放;廢棄危險化學品按規(guī)定進行回收處理。 用危房。3脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。規(guī)定;除扶手外,必須設(shè)一根橫桿?;顒虞p金屬梯梯長應小于 8 米,梯寬不小于 300 毫米;梯腳防滑措施完好,無開裂
2、、破損;輕金屬 檢查結(jié)果機械設(shè)備電氣設(shè)備部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。寸符合標準規(guī)定;斜撐無變形、鉸鏈連接可靠;防滑措施齊全、完好;輪子的限位、防移動裝置完好有效。臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定;走臺或平臺的設(shè)計負荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負荷;臺100,設(shè)備檔案完整。機械設(shè)備、設(shè)施、工具、配件等完整無缺陷。軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設(shè)防護裝置。施壓部分都要有安全裝置。 蓄油器;如果用人工加油,要使用長嘴注油器,難于加油的,應該停車注油。即修理。線路應按規(guī)范敷設(shè),嚴禁亂拉亂接、浮拉浮接。絕緣體不應破損。檢查結(jié)果檢查項目體應該安裝于碰不著的處所 ,否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的
3、警告標志。 的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接零、接地或漏電保護開關(guān)等防觸電安全措施。60白熾燈,照明開關(guān)應設(shè)在庫外。密閉式電氣設(shè)備;有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所,要使用防爆型電氣設(shè)備。3612雜物。限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。檢查結(jié)果旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置完好有效。各類木 3夾緊或鎖緊裝置完整可靠。工機械鋸片和砂輪符合規(guī)定。跑車帶鋸機應設(shè)置有效的護欄。安全防護裝置齊全有效。金屬切 1防護罩、蓋、欄應完備可靠。削機床2防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。檢查項目各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。照明電壓不得超過 36 伏。磨床:砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動。車床:加工超長料應有防彎裝置。重裝置。
4、鉆床:鉆頭部位應有可靠的防護罩,周邊應設(shè)置操作者能觸及的急停按鈕,操作人員不得戴手套。離。離合器動作靈敏、可靠,無連沖。制動器與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖。檢查結(jié)果沖、剪、 4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠;腳踏開關(guān)應有壓機械完備的防護罩且防滑。要求。手持電動工具2M;類7M;類1M。接頭及破損。電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。檢查項目配。檢查結(jié)果類手持電動工具必須使用帶有漏電保護裝置的插座。電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。焊機外殼 PE 線接線正確,連接可靠。電焊機或跨越通道使用。焊機二次線連接良好,接頭不超過 3 個。焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好。爆物。安裝位置合理,留有側(cè)面操作位
5、置。無破損、無側(cè)磨。砂輪機3托架安裝牢固。相匹配,砂輪磨損量不超標,在有效期內(nèi)使用??諝鈮嚎s機、儲氣罐應由專業(yè)單位生產(chǎn)、安裝、維修,經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)檢測、檢 空壓機并定期檢驗合格使用。有防松措施。工業(yè)氣體廠內(nèi)機動車、(附護罩或護欄,螺桿式空壓機保護蓋必須關(guān)閉。管道漆色符合要求,并標有流向箭頭,支架牢固可靠。離,其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等。有防傾倒裝置。相互禁忌的氣體不能混存,應單獨隔開存放并設(shè)置明顯的安全警示標志和安全周知卡。氣站區(qū)域應設(shè)置明顯的安全警示標志、?;钒踩苤?、安全操作規(guī)程及應急處置預案。510氣瓶要有防止回火的安全裝置。測報告或證書。檢查結(jié)果起重
6、機 2、設(shè)備設(shè)施銘牌齊全清晰。檢查檢 查 要求檢查結(jié)果項目械、 電 3、運行維護、安全管理和安全檢查資料臺賬齊全。梯、 鍋爐、 壓4、各類安全附件定期檢測、有效可靠。力容器5、操作人員持證上崗。變配電間門應向外開,相鄰配電室門應雙向開。絕緣和接地故障保護完好可靠。瓷瓶、套管清潔,無裂紋或放電痕跡。變配電系統(tǒng)及工作標志。內(nèi)應保持良好通風。等安全工具。內(nèi)外整潔、完好,有足夠的操作空間,符合安全規(guī)程要求。箱(柜、板)PE動力接觸良好,連接可靠,無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。(照明) 3箱(柜、板)內(nèi)插座接線正確,并配有漏電保護電箱 器。( 柜、板)記齊全?!钡陌踩尽m椖课kU化學品使用管理二、作業(yè)環(huán)境部分作
7、業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離。操作要點、應急措施等。公用的防毒面具和防毒服。溶劑的生產(chǎn)車間應有明顯的防火或禁止吸煙標志。危險化學品定點存放;消防設(shè)施完好、有效。應有通風設(shè)施,粉塵、廢氣、噪聲不超過國家衛(wèi)生標準。檢查結(jié)果危害的作業(yè)崗位,應當在醒目位置作業(yè)場 設(shè)置公告欄、警示標志;對產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的作所職業(yè) 業(yè)場所,除設(shè)置警示標志外,還要說明產(chǎn)生職業(yè)病衛(wèi)生危害的種類、后果、預防措施。織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查。有毒、有害作業(yè)職工每年至少體檢一次,并建立職工職業(yè)健康檔案。廠區(qū)、 主干道、危險路段需設(shè)置限速標牌和警示標牌。車間作 2生產(chǎn)布局應合理,消防通道應暢通,車間廠房有業(yè)環(huán)
8、境足夠的照明。3廠房安全出口工作期間不得上鎖,安全出口、疏檢查項目散通道和樓梯口應當設(shè)置燈光疏散指示標志,指示標志應當設(shè)在門的頂部、疏散通道和轉(zhuǎn)角處距地面一米以下的墻面上,設(shè)在走道上的指示標志的間距不得大于 20 米。齊,生產(chǎn)中的余料、廢料分類堆放,廢屑、垃圾及時清除。 道入口處及重點部位應設(shè)置防火安全標志,消防設(shè)備齊全完備,電器設(shè)備應符合安全要求,不得堆放其它易燃物,鋸末、刨花應及時清除,防火間距達到要求。 人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。障礙物和絆腳物。設(shè)備設(shè)施之間應留有足夠的安全距離。1.5m0.25m安全欄桿。危險部位應設(shè)置安全標志。皮料、布料、涂料、粘膠劑以及成品等應分類合理 存放
9、,不得在設(shè)有車間或倉庫的建筑內(nèi)設(shè)宿舍或飯 堂,易燃、易爆的工作場所和倉庫嚴禁煙火。檢查結(jié)果檢查項目系統(tǒng)運行情況。2、疏散指示標志及應急照明系統(tǒng)是否正常。檢查結(jié)果消防系 3疏散通道是否暢通安全出口是否存在上鎖現(xiàn)象。統(tǒng)4、單位消防安全教育培訓開展情況,員工消防安全知識和技能的教育培訓情況。5、是否制定應急預案并定期組織演練。企業(yè)應根據(jù)各建筑物的使用特點和火災危險性,確定其耐火等級。各類建筑物的竣工資料(含 )應齊全,耐火等級的評定資料應完整。許面積均與其使用特點和火災危險性相適宜,且有明顯標識。各建筑物依據(jù)其使用特點和耐火等級所設(shè)置工業(yè)建 的防火墻、防火門、泄壓面積等均應符合GB50016筑的相關(guān)
10、規(guī)定。于兩個,并有明顯的安全標識。定結(jié)論或報告應有鑒定部門責任人簽字,并建立檔案。應的安全措施,并有明顯的標識。三、除塵通風系統(tǒng)除塵系統(tǒng)的布局按規(guī)定設(shè)置泄爆裝置。符合下列規(guī)定:檢查項目應與其它普通型的風機、除塵器分開設(shè)置;(分區(qū)域)設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng),并設(shè)接地裝置,保證除塵系統(tǒng)有足夠的風量,風管中不應有粉塵沉降。置在系統(tǒng)的負壓段上。1、收塵器應設(shè)有滅火用介質(zhì)管道接口。檢查結(jié)果100。0.03。除塵設(shè) 4、除塵器的配套設(shè)施除濾袋和泄爆膜外均應選用不備的選 燃材料。型與要 5、灰斗下部應設(shè)鎖氣卸灰裝置。求置應同收塵器同步運轉(zhuǎn),不使粉塵在灰斗內(nèi)積存。7、除塵系統(tǒng)的內(nèi)部鋼表面不應使用鋁涂料。塵外殼。9、管道系統(tǒng)不應使用絕緣管(PVC。1、企業(yè)必須按照GB/T17919(參數(shù))除塵系 進行檢測。統(tǒng)運行塵器應采用脈沖噴吹等強力清灰方式進行可靠清灰。并根據(jù)除塵器類型、清灰方式、過濾風應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定要求,并詳細記錄。檢查項目啟動生產(chǎn)設(shè)備。停機時應先停生產(chǎn)設(shè)備,收塵器、排塵系統(tǒng)風機應再運行一段時間并濾袋清灰數(shù)遍, 將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出。2、在粉塵爆炸危險場所作業(yè)及檢修應使用防爆工具。新
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